Андрей Смирнов
Время чтения: ~17 мин.
Просмотров: 0

Топ-5 лучковых пил по надежности и качеству, обзор полотен по дереву и не только

Основные свойства

Размер зубцов

Пильные диски по дереву могут быть универсальными или чистовыми. Чистовые рассчитаны на продольное или поперечное пиление. Отличаются они размером зубцов и разводкой. Чем крупнее зуб, тем легче он выполняет продольное пиление. Вместе с тем, поперечную резку он делает грубо, рвет волокна и может делать сколы. Поэтому круги с большими зубцами следует выбирать для продольного пиления. Впадины между зубами тоже должны быть глубокими — для облегчения отвода стружки. Оптимальное количество зубцов на диске для продольной резки с поперечником 250 мм составляет 20 — 24 штуки.

Когда планируются продольные и поперечные резки дерева, остановите выбор на зубцах среднего размера, для поперечного реза должно быть около 46 — 48 зубцов.

Если использовать для продольного пиления полотно с мелкими зубцами, работа будет выполняться очень медленно, инструмент перегреется. Это очень опасное явление, которое грозит множеством неприятностей:

  • «горит» пильный круг;
  • пила смещается в сторону от линии разреза;
  • в местах перегрева материал вспучивается и трение усиливается;
  • там, где пила нагревается сильнее, она деформируется, приобретая форму пропеллера.

Чтобы уменьшить влияние внезапного и стремительного перегрева, в поверхности полотна делают отверстия и прорези. Они выполняют роль термокомпенсаторов и располагаются по радиусам от центра к краю. У ряда моделей отверстия частично заполняются медью, это уменьшает шум, способствует быстрейшему охлаждению. Есть модели с провальцованными выемками, которые снижают напряжения в направлении радиуса. Они появляются во время работы на высоких скоростях.

Материал

Круги для пиления могут быть отлиты из одного металла (монолитные) либо с напайками из твердых сплавов (твердосплавные). Кобальтовые или карбидвольфрамовые зубцы позволяют справляться с более твердыми материалами. Но обладают некоторыми минусами.

Монолитные довольно скоро затупляются, их необходимо править и точить. Затачивать можно множество раз, процедура несложна и осваивается самостоятельно. Такие диски обычно рассчитаны на продольное и поперечное пиление древесины.

Твердосплавные пильные диски дороже, однако, срок эксплуатации до первой заточки значительно больше. Затачиваются они на специальном оборудовании. Но такой вид полотен наиболее популярен у потребителей. Ведь стоимость его окупается задолго до необходимости переточки. Поэтому затупившийся диск и выбросить не жаль. Твердосплавными полотнами чаще работают по плотным материалам: металлам, прессованной плите, ламинату.

Размеры

На поверхности каждого пильного диска указаны главные размеры: посадочный и наружный. От наружного размера не зависит скорость или чистота реза, однако он влияет на наибольшую глубину пропила. Внешний диаметр следует подбирать с учетом мощности двигателя. Посадочный диаметр должен совпадать с размером шкива электроинструмента. Есть несколько стандартных диаметров, наиболее распространенный — 30 мм.

Радиальное и торцевое биение

Для высокоточных работ отклонение круга от плоскости реза один из важнейших показателей. Нарушить чистоту реза может радиальное или торцевое биение, оно же снижает срок эксплуатации инструмента. Профессиональные работы возможны при торцевом биении не более 0,15 миллиметра. Самые качественные и недешевые полотна обладают допуском не более 0,05 мм. Приобретение таких расходников для любительской резки металла или дерева нецелесообразно.

Угол заточки зубцов

Следует иметь в виду: продольные распилы циркуляркой нельзя выполнять дисками для пил-торцовок. Это связано с различной траекторией перемещения полотна в заготовке. Например, круги для электроинструментов маятникового типа наклонены во время работы под отрицательным углом. В этом положении рабочие кромки зубцов режут легче, уменьшая нагрузку на электромотор. Повышается коэффициент полезного действия в сравнении с кругом с положительным углом зубцов. При перемещении такого диска по маятниковой траектории пила будет врезаться в материал не самыми острыми участками зубцов. Двигатель работает с повышенной нагрузкой, снижается эффективность, вероятен перегрев.

Одновременно с этим, если диск с отрицательной заточкой зубцов использовать на циркулярной пиле, заготовка будет отталкиваться, хуже отходят опилки. Распил пойдет медленнее.

Основные схемы раскроя пиловочного сырья

Способы и схемы раскроя бревен напрямую зависят от требований к качеству и размерам производимой продукции, характеристиками сырья и типом применяемого оборудования.

Основные способы распиловки бревена — вразвал; б — с брусовкой; б’ — с получением двух брусьев; б» — вразвал брусьев; в — секторный; в’ — распиловка сектора на радиальные доски; в» — на тангентальные доски; г — сегментный; г’ — развально-сегментный; г» — брусово-сегментный; d — круговой; 1 — необрезные доски; 2 — обрезные доски; 3 — рейка; 4- брусья; 5 — части бревен в виде секторов; 6 — части бревен в виде сегментов; 7 — односторонне- обрезные доски

Раскрой бревна вразвал заключается в его делении по параллельным плоскостям одним или несколькими режущими инструментами. Данная схема позволяет получить необрезные доски с разным расположением пластей относительно годичных слоев. Метод рационален при раскрое бревен до 18 см в диаметре и для пиловочников, имеющих искривление стволов (наиболее часто применяется в случаях раскроя березового сырья, имеющего в 70% случаев простую или сложную кривизну).

Необрезные доски, полученные после раскроя вразвал, перерабатываются в обрезные или передаются для раскроя на заготовки в необрезном виде.

В случае, если преобладающее количество готовой продукции должно иметь установленные размеры поперечного сечения, применяется метод раскроя с брусовкой. Данная схема также применяется для раскроя бревен крупных диаметров при производстве пиломатериалов общего назначения.

Распиловка с брусовкой осуществляется на многопильном оборудовании за два прохода. При этом, на первом этапе из круглого леса получают брусья толщиной, равной ширине необходимой доски. Затем эти брусья делятся на доски требуемых размеров в толщину.

Для раскроя крупномерных кряжей применяют сегментный и секторный методы. Стоит отметить, что данные схемы специфичны и используются в специальных видах производств для получения тангентальных и радиальных пиломатериалов.

Индивидуальный раскрой крупных бревен и бревен, имеющих внутреннюю гниль, осуществляют круговым способом.

Переработка круглого леса методом фрезерования

Формирование сечения пиловочного сырья фрезерованием производят с совмещением этого метода с пилением. При этом применяют три основных схемы раскроя:

  • получение на первом узле двухкантного бруса;
  • получение необрезных досок и двухкантного бруса на головном станке;
  • получение профильного бруса с размерами, соответствующими размерам сечения обрезных пиломатериалов с выработкой досок на одном оборудовании.

Двухкантный брус — это полуфабрикат для дальнейшего производства обрезных пиломатериалов делением бруса на доски.

Основные методы раскроя бревен фрезерованиема — получение двухкантного бруса на головном станке; б — получение двухкантного бруса и необрезных досок; в — получение профильного бруса; г — получение длинных обрезных пиломатериалов; д — получение обрезных пиломатериалов различной длины; е — получение обрезных пиломатериалов различной длины и ширины; 1 — зона пиломатериалов; 2 — обрезные пиломатериалы; 3 — фигурный брус; 4 — двухкантный брус; 5- необрезные пиломатериалы

Ленточная пила

Логичным развитием конструкции электролобзика стала компактная ленточная пила. Ее рабочий орган – замкнутая стальная лента с зубцами, которую вращает электромотор.

Ленточная пила

Пилить с ее помощью легче, чем работать электролобзиком, который сильно вибрирует и норовит вырваться из рук. Чистота и точность реза у ленточной пилы идеальны. Это не только снижает количество отходов, но также позволяет получить поверхность распила, которая не нуждается в шлифовке.

Заготовку здесь можно держать двумя руками, что повышает точность операций при вырезании криволинейных элементов.

Основной показатель ленточных пил по дереву — глубина пропила, которая может составлять от 8 до 50 см. Электролобзик и дисковая пила не способны раскроить столь толстый материал.

Остальные характеристики относятся к режущим полотнам.

Здесь выделяют две категории:

  • Углеродистые пилы (изготовленные стали С75 и аналогов);
  • Легированные пилы из стали D6A (обладают повышенной износостойкостью и сопротивляемостью к знакопеременным нагрузкам).

В зависимости от технологии изготовления и закалки режущих зубьев полотна делят на два вида:

  • Пильные ленты с насеченным незакаленным зубом;
  • Полотна с нарезанным закаленным зубом.

Достоинства пил первого типа – низкая стоимость и возможность резки древесины с посторонними включениями: гвоздями, камнями, осколками. Таким полотном работают при небольших объемах распиловки (2-4 м3 в сутки) и на минимальной скорости подачи (6-10 метров в минуту).

Главное преимущества пильного полотна с закаленным зубом – высокая износостойкость (в 2 раза выше, чем у пил с незакаленными резцами). Недостатки – высокая стоимость и чувствительность к посторонним включениям.

Остальные параметры ленточных пил сводятся в простой перечень:

  • Ширина полотна;
  • Количество зубьев на 1 дюйм длины (TPI).

Для стандартных работ по распиловке древесины оптимально подходит лента шириной 1/2″. Более узкие полотна (3/8») используют для фигурной резки.

Количество зубьев режущей ленты напрямую влияет на ровность пропила (чем их больше, тем ровнее срез). Грубые пильные полотна (2,3 TPI) использует для резки древесины и бревен толщиной до 200 мм. Для более чистой работы используют пилы с 6 TPI, а для точной резки применяют размер 10-14 TPI. Оптимальный размер, при котором достигается высокая производительность и хорошее качество реза – 8 TPI.

Ленточная пила по металлу

Настольная ленточная пила по металлу по конструкции схожа с устройством для резки древесины. Однако, ее возможности более скромные. Этим инструментом можно выполнить только поперечную резку стального проката (труб, уголка, арматуры, швеллера) под разными углами.

Лучшие сабельные пилы для разных задач

Для того, чтобы сориентироваться в многообразии моделей на рынке электроинструмента, приведены одни из лучших вариантов от различных производителей.

AEG US 400 XE

Небольшая пила для древесины, пластика и других не слишком твёрдых материалов, 400 Вт.

Плюсы:

  • Длинный шнур.
  • Компактные размеры.

BOSCH PSA 700E

«Зелёная серия», универсальный инструмент в категории надёжных любительских, 710 Вт

Плюсы:

  • Быстрая смена полотна.
  • Небольшой вес.
  • Качество сборки.
  • Тихая работа.

Makita JR3070CT

Мощный профессиональный инструмент с широким диапазоном регулировок, для строителей и ремонтников, 1500 Вт

Плюсы:

  • Влагозащита.
  • Антивибрационный балансир.

Бюджетное решение для тех, кто не может позволить себе более именитый бренд, но с хорошим функционалом, 850 Вт

Плюсы:

Metabo SSE 18 LTX Compact

Длина инструмент всего 380 мм. Предусмотрен удобный кейс. Отличное решение для мобильного использования, когда пилу возишь с собой, два аккумулятора решают вопрос с отсутствием электричества поблизости.

Плюсы:

  • Удобный хват.
  • Точный рез.

Как выбирать пилу?

Ножовка по дереву представлена на рынке в разных вариантах. Чем изделия могут отличаться:

  • Форма и размер зуба;
  • Размер полотна;
  • Маркой стали, из которой сделана рабочая часть (полотно);
  • Форма рукоятки.

Пила-ножовка с изменением одного из указанных параметров может кардинально менять свои характеристики. Так же, сидя удобно в руке одного мастера, совершенно не подойдёт другому. Эти факторы необходимо учесть при выборе инструмента для разных целей.

Размер зубьев

Этот параметр влияет на качество и скорость работы. Для удобства определения величины и количества зубьев было введено обозначение TPI, указывающее на количество зубьев в одном дюйме. Этот параметр можно увидеть в описании ручной пилы по дереву, часто значение наносят на полотно.

Столярная ножовка выбирается, в первую очередь, по размеру зуба. Так, для обычного дерева подойдет мелкий и крупный, а для «нежных» материалов типа ДВП нужна мелкозубчатая пила. В магазинах теперь можно встретить подобные обозначения: «для дерева», «для гипсокартона» и т.д. Основное их отличие – размер зубьев, оптимальный для распиловки каждого из указанных на этикетке материалов.

Зубья различают по форме, в зависимости от этого инструмент приобретает разное назначение:

  1. Ножовка для продольного пиления оснащена зубчиками треугольной формы с косыми углами. Их внешний вид напоминает крючки, которые заточены с обеих сторон. Из-за этого пила скользит вдоль волокон древесины и разрезает полотно ровно, почти без зазубрин.
  2. Инструмент для поперечного пиления оснащен зубьями в форме равнобедренного треугольника. Механическая ножовка такого вида пилит при прохождении вперед и назад, но использовать ее можно только для обработки сухой древесины.
  3. Ручная ножовка смешанного пиления оснащена поочередно расположенными друг за другом обоих видов зубьев. Длинные изогнутые пилят материал в направлении вперед, треугольники при обратном движении расширяют канал для прохождения и цепляют за собой стружку и опил. В современных моделях зубчики чередуются с пустотами. Это позволяет использовать пилу по сухому и свежеспиленному дереву, через отверстия удаляются грубые ненужные волокна.

Выбор стали

Чтобы инструмент прослужил дольше, следует выбирать высокие сорта стали для производства полотна. Лучше, если она будет нержавеющей.

Зубья могут быть калеными или обычными. Обычные можно заточить в домашних условиях, пилы с калеными зубьями – одноразовые, после изнашивания с ними ничего уже не сделать. Их легко узнать по темному цвету как на фото.

Длина полотна

Этот параметр определяется размером и шагом зуба пилы.

  • Мини-ножовка всегда оснащена мелкими частыми зубчиками, длина её полотна не превышает 350 мм;
  • Ножовка универсальная имеет средний размер зуба и длину не более 550 мм;
  • Широкая ножовка оснащена крупными зубьями с увеличенным шагом, длина её полотна свыше 600 мм.

Кроме длины полотно может различаться формой. Традиционная пила имеет форму зауженного с одной стороны прямоугольника. Это универсальный тип инструмента, которым можно пилить все, что угодно.

Закруглённое полотно адаптировано для работы с ветками и другими предметами на расстоянии: она легкая, легко скользит по древесине без особых усилий.

Форма рукоятки

Эта часть пилы определяет удобство проведения работ. Инструмент должен идеально слиться с рукой и быть удобным. Для изготовления ручек используют различные пластики, приятные телу

Важное замечание – материал не должен скользить, если рука вдруг запотеет. Для этого в корпусе рукоятки предусмотрены углубления и бороздки, прорезиненная накладка

Подробности

Классификация в зависимости от вида зубьев

Выделяются три вида:

  • Пила, имеющая поперечные зубья. Эта пила хорошо пилит сухую древесину. Для сырого дерева она не подойдет.

Параметры выбора

Ножовку следует выбирать по следующим показателям:

  • частота и размер зубьев. Чем их больше, тем легче будет производится распил;

  • ручка. От качества которой будет зависеть удобство ее применения;
  • размер полотна, который должен соответствовать раме пилы, в противном случае ее использование будет невозможным.

Виды пил в зависимости от материала изготовления

При выборе стоит обратить особое внимание на сорт стали и сделать выбор в сторону высшего сорта. Если конечно вы не хотите , что бы новая пила уже через нескольких применений затупилась

Зубья бывают обычными либо калеными. Обычные имеют особенность затачиваться, а каленые считаются одноразового использования потому, что если они износились, вы самостоятельно не сможете с ними ничего сделать. Такие зубчики отличаются темным цветом.

Преимущества и недостатки цепной электропилы

Цепная электропила имеет следующие преимущества против своего бензинового аналога:

  • нет выделения выхлопных газов при работе, как у бензопилы;
  • нет необходимости заправлять топливо в пилу;
  • возможно проведение работ в закрытых помещениях;
  • малошумные;
  • по весу легче, чем бензопила.

Недостатки такого плана электропилы следующие:

  • менее мощная по сравнению с бензопилой;
  • возможно использования в местах, где есть электросеть.

Правда в вопросе электропитания производители пошли вперед и в продаже есть аккумуляторные электропилы. Они снабжены литий-ионным аккумулятором и дают возможность пользоваться пилой в местах, где нет электроэнергии.

Топливо и смазка для бензопилы

Перед выбором и покупкой бензопилы неплохо разобраться в горюче-смазочных материалах, используемых в данных аппаратах. В бензопилах стоит двухтактный двигатель, который требует добавления масла в бензин – таким образом смазываются стенки цилиндра.

Количество масла, добавляемого в бензин, указано производителем и выражается соотношением, которое крайне нежелательно нарушать. При неправильном использовании ГСМ снижается мощность бензопилы.

Для отечественных аппаратов может подойти и обычное масло для двухтактных двигателей, а вот фирменные бензопилы требуют фирменное масло. При чем в первом случае соотношение масла к бензину 1 к 25, а во втором – 1:40.

Стоит отметить, что готовую смесь бензина с маслом нужно использовать в течение 2-3 месяцев, иначе бензин окислится и ресурс двигателя будет сильно снижаться.

Смесь бензина с маслом заливается в топливный бачок, но еще есть бачок для цепного масла. К маслу для цепи особых требований нет, поэтому заливать можно любое подходящее. Но следует иметь в виду, что минеральное масло кристаллизуется на морозе, что позволяет использовать его только летом. Зимой же нужно использовать синтетику.

Лучшие сабельные маломощные пилы

Aeg us 400 xe

Внешне она необычная. Производитель уверяет, что форма корпуса уменьшает физические трудозатраты. Это свидетельствует о том, что с её помощью за определённое время можно обработать больше материала, чем при применении более мощной модели. В нём имеется собственная подсветка рабочей зоны.

Эта пила может использоваться в тесных помещениях. Характеристики прибора достойные, а вот маятниковый ход отсутствует.

Преимуществами этого оборудования являются:

  1. Наличие в комплекте трёх полотен;
  2. Наличие подсветки;
  3. Она может справиться с металлической пластиной, толщина которой 20 миллиметров;
  4. Регулируется частота ходов;
  5. Высокая надёжность;
  6. Компактные размеры;
  7. Ход имеет в минуту частоту, равную 3500 единиц;
  8. Крепление полотна быстрозажимное.

Недостатки этого прибора:

  1. Маленькая мощность (400 Ватт);
  2. Малая длина хода;
  3. Высокая цена;
  4. Переносить можно в сумке из брезента;
  5. Отсутствие маятникового хода.

Bosch PSA 700 E

На корпусе имеется несколько обрезиненных частей, на которые ложатся руки. Управление осуществляется при помощи D-образной рукоятки с курком. Электродвигатель мощностью 710 Ватт расположен под корпусом. Вес прибора всего 3 килограмма.

Имеется плавная система регулировки скоростей. Максимальная частота движения полотна составляет 2700 ходов за одну минуту. Для работы со сталью этот прибор лучше не применять.

Достоинства:

  1. Очень быстро можно распилить древесину;
  2. Регулируется частота ходов пилки;
  3. Быстрая и простая замена полотна;
  4. Небольшие вес и размеры;
  5. Поставляется с качественным полотном;
  6. Высокая надёжность.

Недостатки таковы:

  1. Нет пластикового кейса в комплекте;
  2. Не лучшим образом справляется с металлом;
  3. Может показаться короткой длина хода.

Elitech ПС 500

Эта пила очень проста. Достаточно большой уровень вибрации и даже резиновые накладки не спасают. Вследствие этого не получится на протяжении длительного периода работать с этим видом инструмента. Но этот вариант является наиболее бюджетным.

Преимуществами этого прибора являются:

  1. Наличие кнопки фиксации выключателя;
  2. Присутствие быстрозажимного крепления полотна;
  3. Низкая стоимость;
  4. Расходные материалы дешёвые;
  5. Масса не более 1,7 килограмма.

Недостатки:

  1. Нет пластикового кейса;
  2. Сетевой кабель всего 2 метра;
  3. Не рекомендовано применять для работы с металлическими изделиями;
  4. Низкая частота ходов пилки;
  5. Высокий уровень вибрации;
  6. Надёжной конструкцию оборудования нельзя назвать;
  7. Мощность мотора составляет 500 Ватт.

Что потребуется?

Для распила брёвен разработано немало простых и сложных приспособлений. Выбор того или иного инструмента зависит от необходимого числа брёвен их размеров.

Когда поднимается вопрос о распиле огромного количества деревянных досок, на ум приходит пилорама. Это устройство является деревообрабатывающим станком, оснащённым несколькими пилами, благодаря которым бревно подвергается продольному распилу.

Для распила ствола дерева можно использовать циркулярный станок, оснащённый дисковыми пилами. В их конструкции может присутствовать один режущий диск или сразу несколько. Однодисковые циркулярки работают с низкокачественным материалом. Многодисковые предназначены для раскроя кругляков крупных диаметров.

На сегодняшний день большим спросом пользуются ленточные пилорамы. Они делятся на горизонтальный и вертикальный типы. Главный элемент резки в конструкции – ленточное полотно, натянутое на шкивы. Ленточные пилорамы осуществляют продольный и смешанный раскрой дерева. Весь процесс работы сопровождается минимальными отходами.

Представленные виды режущих инструментов чаще всего используются в промышленной сфере. Однако их аналоги в миниатюрных размерах можно встретить на даче у плотников и людей, чьё хобби связано с изготовление декоративных изделий из дерева.

Помимо оборудования стационарного типа существует немало ручных инструментов, позволяющих обрабатывать стволы деревьев. Речь идёт о бензопиле и пиле-ножовке с зубьями для продольного распила.

Специалисты в области обработки дерева для домашнего применения рекомендуют бензопилы. Они отличаются высокой мощностью, способны беспрерывно функционировать длительное время, так как не нуждаются в подключении к электросети. С бензопилой можно отправиться на делянку, где удастся обработать огромное количество стволов. Тем более что у этого ручного инструмента имеется несколько разновидностей насадок, предназначенных для конкретных вариантов распила.

  • Насадка для продольного пиления. Предназначается для горизонтального распила брёвен.
  • Облегчённая насадка. Нельзя назвать качественным элементом бензопилы, так как получаемый распил имеет неровности.
  • Окареватель. Данная насадка за короткий промежуток времени способна распустить бревно на доски необходимых размеров.

Дисковые пилы

Идею заменить обратно-поступательное движение режущего полотна круговым можно по-праву назвать революционной. Она возникла после появления электродвигателя и существенно увеличила скорость и производительность работы.

Типичный представитель инструмента, в котором используется данный принцип — дисковая пила. Ее главные преимущества – мобильность и высокая мощность отодвинули на задний план скромные возможности ручной ножовки.

Дисковая пила

По конструкции дисковые электропилы делятся на редукторные и безредукторные. В первом случае электромотор вращает шестеренчатый редуктор, на валу которого стоит пильный диск. Второй вариант — крепление диска непосредственно на валу ротора электродвигателя. Обе конструкции имеют механизм для регулировки глубины пропила и угла наклона.

Преимуществом редукторных механизмов является возможность выполнения более глубокого пропила. У безредукторных пил два достоинства: меньший вес и доступная цена.

Вторая категория отличий состоит в особенностях пильного диска. Он может быть активным или пассивным. Здесь все определяется формой зуба. У активного диска зубцы загнуты по направлению вращения.

У пассивного они наклонены против хода (отрицательный угол заточки).

Пассивные диски незаменимы при распиливании металла. Активные применяют для обработки древесины. На зубьях диска могут быть нанесены твердосплавные напайки. Они дают возможность резать более жесткие материалы, но отрицательно влияют на чистоту пропила.

Рабочие возможности инструмента зависят от мощности электромотора (от 0,65 до 2,5 КВт). Производители также указывают максимальную глубину реза, который может выполнить с помощью дисковой пилы (от 25 до 85 мм).

Разновидностью данного электроинструмента является циркулярная пила, которая монтируется на неподвижной станине. Такое решение позволяет с высокой точностью резать длинномерный и широкий материал.

Некоторые производители предлагают интересный компромисс – ручные дисковые пилы, которые можно перевернуть и закрепить на столе, превратив в стационарную «циркулярку».

Отвечая на вопрос, какие бывают пилы, нельзя не упомянутьи о торцовочных устройствах. В этом случае дисковую пилу крепят на маятниковом рычаге. В качестве станины используется поворотная плита с транспортирной (угловой) разметкой.

Преимущества торцовочной пилы перед дисковой очевидны: вы можете сделать идеально точный поперечный рез под любым углом. Эта операция особенно важна при стыковке различных деревянных деталей (наличник, плинтус, вагонка, брус).

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации