Андрей Смирнов
Время чтения: ~17 мин.
Просмотров: 2

Нюансы и особенности арматуры согласно гост

Сортамент арматурных изделий гладкого типа

ГОСТ 5781-81 оговаривает не только технические и остальные характеристики арматурных изделий гладкого профиля, но и их сортамент, который включает в себя 20 типоразмеров такой арматуры. Так, положениями ГОСТ предусматривается выпуск гладкой арматуры следующих диаметров: 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм, а также 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 55, 60, 70 и 80 мм. Площадь сечения арматуры каждого типоразмера и ее удельную массу (теоретические) тоже можно узнать из положений ГОСТ 5781-82. Для примера, теоретический вес арматуры, диметр которой составляет 16 мм, равен 1,58 кг, а изделия с диаметром 80 мм — 39,46 кг.

Вес погонного метра гладкой арматуры

Стандартом оговариваются и правила обозначения арматурных изделий, в качестве примеров которых можно рассмотреть маркировку нижеследующих элементов:
16-A-I (А240) ГОСТ 5781-82 — арматурный пруток диаметром 16 мм, соответствующий классу A-I;
22-A-IV (А600) ГОСТ 5781-82 — арматурный пруток класса A-IV, диаметр которого составляет 22 мм.

В таблице, где представлен весь сортамент гладкой арматуры, можно узнать все размеры, соответствующие каждому классу изделий, а также их технические характеристики.

Механические свойства арматурной стали

Отклонения, которые может иметь по своему номинальному диаметру, оговариваются положениями стандарта 2590. Его требованиям обязан соответствовать весь горячекатаный прокат круглого сечения, диаметр которого находится в интервале 5–270 мм. Оговаривается стандартом и такой параметр круглых арматурных прутков, как их овальность, рассчитывающаяся следующим образом: берется разность между самым большим и наименьшим значениями фактических диаметров профиля, измеряемых в одном сечении. Такая разность, согласно требованиям ГОСТ, не должна быть больше суммы допусков (плюсового и минусового), оговоренных для данного диаметра.

Арматурную сталь, относящуюся к разным классам, а также различного диаметра, производители выпускают в следующем виде:

  • арматура, относящаяся к классам A-I и A-II, с поперечным размером до 12 мм, допускается к поставке заказчикам в прутках или мотках, а если ее диаметр больше — только в прутках;
  • изделия, относящиеся к классу A-III с размером поперечного сечения до 10 мм, допускаются к поставке в мотках или в виде стержней, если диаметр больше — в прутках;
  • арматура классов A-IV и A-V поставляется преимущественно в прутках, за исключением изделий с поперечным размером 6 и 8 мм, по предварительной договоренности с заказчиком такие изделия могут поставляться в виде мотков.

Арматура марки А1 диаметром 10 мм, поставляемая в бухтах

Длина стержней арматуры, которая может находиться в интервале 6–12 м, также обязана соответствовать определенным требованиям. Так, стержни могут отпускаться заказчику мерной и немерной длины, допускаются также партии мерной длины, где содержится не более 15% немерных стержней, длина которых не меньше 2 метров. Нормативным документом допускается, что по предварительной договоренности с заказчиком прутки гладкой арматуры могут нарезаться длиной, находящейся в интервале 5–25 м.

На длину мерной продукции, которая может соответствовать обычной или повышенной точности, стандартом оговариваются нижеследующие допуски:

  • арматурные прутки, длина которых не превышает 6 м: обычная точность — +50 мм, резка повышенной точности — +25 мм;
  • изделия длиной более 6-ти метров: обычная точность — +70 мм, повышенная — +35 мм.

Оговаривается стандартом и кривизна стальных арматурных прутков, данный параметр не должен быть больше 0,6% их длины. Гладкие арматурные прутки из стали A-I-A-IV не подвергают последующей термической обработке, а для изделий класса A-V, производители выполняют низкотемпературный отпуск. Такую термическую обработку в соответствии с ГОСТ можно не выполнять, если после испытаний, которые необходимо провести в течение 12-ти часов после выпуска изделий, величина относительного удлинения арматуры составляет не менее 9%, а равномерного — минимум 2%.

Допустимая кривизна сортового стального проката для производства гладкой арматуры

Вес погонного метра арматуры.

Диаметр арматуры, мм

Площадь сечения, см2

Вес арматуры, кг/м

Класс стали

3

0,071

0,055
(0,051)

Обыкновенная и высокопрочная проволока

4

0,126

0,098
(0,090)

Обыкновенная и высокопрочная проволока

5

0,196

0,154
(0,139)

Обыкновенная и высокопрочная проволока

6

0,283

0,222

A-III, обыкновенная и высокопрочная проволока

7

0,385

0,302

A-III, обыкновенная и высокопрочная проволока

8

0,503

0,395

A-III, обыкновенная и высокопрочная проволока

9

0,636

0,499

A-III

10

0,785

0,617

A-II, A-III, A-IV, Aт-IV, A-V, Aт-V, Aт-VI

12

1,131

0,888

A-II, A-III, A-IV, Aт-IV, A-V, Aт-V, Aт-VI

14

1,539

1,208

A-II, A-III, A-IV, Aт-IV, A-V, Aт-V, Aт-VI

16

2,011

1,578

A-II, A-III, A-IV, Aт-IV, A-V, Aт-V, Aт-VI

18

2,545

1,998

A-II, A-III, A-IV, Aт-IV, A-V, Aт-V, Aт-VI

20

3,142

2,466

A-II, A-III, A-IV, Aт-IV, A-V, Aт-V, Aт-VI

22

3,801

2,984

A-II, A-III, A-IV, Aт-IV, A-V, Aт-V, Aт-VI

25

4,909

3,853

A-II, A-III, A-IV, Aт-IV, A-V, Aт-V, Aт-VI

28

6,158

4,834

A-II, A-III, A-IV

32

8,042

6,313

A-II, A-III, A-IV

36

10,18

7,99

A-II, A-III

40

12,56

9,87

A-II, A-III

В условиях отсутствия таблицы, вес арматуры возможно рассчитать самостоятельно. Для этого необходимо знать объем 1 метра арматуры, это значение равно 1 м x (0,785 x D x D), где D — геометрическая площадь круга c диаметром D. Чтоб вычислить вес арматуры, необходимо умножить известный нам объем на удельный вес арматуры, который равняется 7850 кг/м3.

К примеру, найдем вес 1 м арматуры диаметром 12 мм. Формула вычисления будет выглядеть так: объем — 1 м x (0,785 x 0,012 м x 0,012 м) = 0,00011304 м3, Вес — 0,00011304 м3 x 7850 кг/м3 = 0,887 кг. Полученное значение будет примерно равно указанному в таблице.

Самый популярный диаметр арматуры, используемой в строительстве равен 12 мм. Ее отличительными качествами является легкость и удобство использования в работе. Но вместе с этим, 12-миллиметровая арматура достаточно жесткая, что необходимо при вязке сеток и каркасов. Например, при строительстве домов из кирпича, ленточный фундамент будет единственным бетонным элементом дома. Для армирования фундамента дома используется сетка из стержней, диаметр которых минимально должен быть равен 12 мм.

Перед оценкой стоимости дома обязательно нужно знать вес арматуры. Однако, вычислять эту величину нужно будет лишь при изменении проекта или диаметра арматуры. Во всех остальных стандартных случаях, вес арматуры будет рассчитан и указан в проекте дома.

Также арматура разделяется по способу установки на такие виды:

Штучная арматура. Штучная арматура может состоять из круглых стержней и довольно жесткая, сделана из профильной прокатной стали: двутавровых балок, швеллеров, уголков, рельсов, труб. Собирается этот вид арматуры с помощью сварки непосредственно на месте бетонирования в арматурный каркас или арматурную конструкцию из определенного количества отдельных элементов. Применение таких конструкций оправдано при небольших объемах работ или же если возникает необходимость пригонки стержней в стесненных условиях бетонируемой конструкции.

Арматурные сетки. Арматурная сетка представляет собой взаимно перекрещивающиеся стержни, которые соединяются в местах пересечений сваркой или вязкой. Такие конструкции применяются в основном для армирования плит.

Арматурные каркасы. Этот вид конструкций состоит из продольной арматуры и соединяющей их решетки. Еще их называют плоскими каркасами. Еще один вид арматурных каркасов — пространственные каркасы. Они собираются из нескольких плоских каркасов или сеток. Применяются арматурные каркасы для армирования балок, колонн и т. д. Арматурные каркасы изготовляются с применением круглой, горячекатаной, холоднокатаной или же холодносплющенной стали периодического профиля.

Арматурные конструкции. Стержневую арматуру производят путем проката на металлургических заводах. Чтобы получить проволочную арматуру прокатные стержни с помощью холодной протяжки проходят через систему отверстий — фильеров, которые уменьшаются в определенной последовательности. После многочисленных протяжек диаметр стержня уменьшается, что в свою очередь приводит к его удлинению. Прочность стали в результате таких манипуляций повышается. Чтоб сделать арматуру еще более прочной, она может подвергаться термической обработке или при помощи вытяжки в холодном состоянии. Кроме использования металлической арматуры, может применяется и неметаллическая.

Химический состав стали в горячекатаной арматуре (ГОСТ 5781) обеспечивает необходимые механические свойства. Для производства арматурной стали могут использоваться не только углеродистые стали, но также легированные марганцем и кремнием, а для еще большей прочности — легированные хромом и титаном.

Виды арматуры

Арматура различается по ряду признаков: по назначению, ориентации в конструкции, условиям применения, по виду материала, из которого арматура изготавливается. Также по сечению, разрушающей нагрузке и габаритам.

По назначению

По назначению арматуру разделяют:

  • рабочая арматура (сечение назначается по расчету, воспринимает усилия в элементах от основной нагрузки)
  • конструктивная (распределительная) (сечение назначается по минимальному проценту армирования, воспринимает усадку/расширение, температуру воздействия, используется сортамент.)
  • монтажная (устанавливается для объединения рабочей и конструктивной в сетки и каркасы)
  • анкерная (закладные детали)

По ориентации в конструкции

Классификация арматуры по ориентации:

  • поперечная — арматура, которая препятствует образованию наклонных трещин от возникающих скалывающих напряжений вблизи опор и связывает бетон сжатой зоны с арматурой в растянутой зоне;
  • продольная — арматура, которая воспринимает растягивающие или сжимающие напряжения и препятствует образованию вертикальных трещин в растянутой зоне конструкции.

По условиям применения

По условиям применения бывает:

  • напрягаемая арматура;
  • ненапрягаемая арматура.

Напрягаемая арматура в предварительно напряжённых железобетонных конструкциях может быть только рабочей.

Композитная арматура

За последние несколько лет во многих сферах промышленности обычная металлическая арматура стала менее востребованной, а на ее место пришло изделие, выполненное из других материалов. Это не что иное, как арматура композитного типа. Что она собой представляет?

Композитная арматура представляет собой прутки, которые выполняются не из металлического сплава, а из различных волокон (базальтового, стеклянного, углеродного и арамидного), которые скрепляются между собой композитными составами. Иными словами, это общее понятие, включающее в себя несколько разновидностей материала.

Расчет количества арматуры

Производители поставляют арматуру длиной 11,7 м. Величина оправдана тратой самой детали при укладке внахлест. Полезная длина в данной ситуации составляет 10 м. Оставшаяся часть пойдет на связочные элементы с соседним хлыстом. Примерный объем заготовок для ленточного фундамента длиной 50 м равен 20 штукам.

Если требуется высчитать общее число стержней для всего периметра фундамента, то следует прибавить количество арматуры для соединений и перемычек (вертикальные, горизонтальные). Например, в сооружаемом здании с 4 стенами потребуется 16 м материала при укладке 4 прутьев на одну стену.

Применение арматуры при устройстве фундамента

Перемычки раскладываются на расстоянии 0,5 м. Параметры решетки армокаркаса зависят от размеров фундамента. Фундамент высотой 600 мм и шириной 350 мм подразумевает расстояние между прутами в решетке равное 500 мм и 250 мм соответственно. Так, при периметре фундамента 50 м получается 100 кольцеобразных поперечных соединений (50:0,5=100), имеющих периметр 1,5 м (0,5*2+0,25*2). Тогда общая протяженность стержня будет равна 150 м (100*1,5). С учетом отходов общий объем для перемычек составит 157,5 м.

После расчета объема арматуры необходимо прикинуть количество проволоки для вязания элементов в ленточном фундаменте. Потребитель может выбрать другой вариант вязки – пистолетом или сваркой.

Прочностные характеристики армирующих элементов позволяют строить монолитные фундамент, балки, арки и другие важные конструкции. Ассортимент изделий довольно широк, что обеспечивает качественный подбор для отдельных объектов. Зная параметры строящегося здания или конструкции, каждый может приобрести подходящую по размеру и свойствам арматуру.

Испытание трубопроводной арматуры

Для обеспечения безаварийного функционирования трубопроводов производится испытание трубозапорной арматуры и прочих соединительных элементов. Испытания включают следующие этапы:

  1. Гидравлические нагрузки для проверки прочности, непроницаемости материала, отсутствие сдвига элементов конструкции.
  2. Проверка герметичности запорных элементов.

На первом этапе промышленная запорная арматура испытывается под давлением от насосов. Условия испытания оговариваются в технической документации.

Давление подается на открытый рабочий элемент при закрытом отверстии в трубе. Если обнаружены протечки в местах сварки и других соединениях, арматура считается непригодной к использованию.

При испытании устройств на герметичность жидкость под давлением подается по очереди с разных направлений на устройство. Осматривается фитинг с противной стороны от подачи давления. Вентили, заслонки, клапаны подвергаются давлению с одной стороны.

Важно: для классификации изделий по классу герметизации руководствуются ГОСТ Р 9544 – 75 «Арматура трубопроводная». В стандарте указаны три класс герметичности, определяемые назначением трубопроводов.

Сортамент строительной арматуры

Сейчас производители предлагают широкий выбор арматуры, которая различается по нескольким параметрам:

  • Способ монтажа — она может быть вязаной и сварной.
  • Метод производства. Строительная арматура производится проволочная, стержневая и катаная.
  • Функции. В зависимости от назначения, изделие может быть напрягаемым и ненапрягаемым.
  • Тип профиля. Согласно этой характеристике, арматура бывает гладкой, круглой и с периодическим профилем.

Помимо перечисленных характеристик, арматура различается диаметром сечения прута. Чем больше этот показатель, тем более крепким и надежным оказывается изделие. Диаметр арматурного стержня варьируется от 6 до 80 мм, что напрямую влияет на вес метра арматуры. Например, при d=20 мм погонный метр материала будет весить 2,47 кг, а при d=40 мм — 9,87 кг. Именно поэтому при выборе сорта металлопроката нужно непременно учитывать технические требования каждого проекта.

Арматура для трубопровода

Под этим термином некоторые люди понимают металлические прутки, которые используются при устройстве трубопроводов. Однако это заблуждение. Что такое арматура трубопроводная? Под этим названием скрывается оборудование, которое не входит в основной состав трубопровода, но участвует в регулировке его работы. Иными словами, это вентили, заглушки, смесители, переходники и прочие элементы.

В зависимости от цели использования арматуры, она бывает нескольких типов:

  • Запорная арматура. Необходима для перекрывания потока среды (это задвижки, вентили, заслонки).
  • Регулирующая — используется для регуляции таких параметров, как расход, давление, уровень в сосудах (такая арматура представлена клапанами и регуляторами).
  • Запорно-регулирующая — совмещает возможности двух видов устройств.
  • Распределительно-смесительная — отвечает за распределение потока (это распределительные и смесительные клапаны, распределительные краны).
  • Фазоразделительная — разделяет среды, которые находятся в разных фазах (воздухоотводчики, конденсатоотводчики).
  • Предохранительная (предохранители).
  • Контрольная.
  • Сливная арматура.
  • Соединительная — благодаря этим деталям соединяются отдельные части трубопровода (это хомуты, адаптеры, муфты).

Все существующие детали этого типа принято разделять на бытовые и промышленные. Аналогичные детали бытового и промышленного типа имеют сходное строение, однако последние отличаются повышенной мощностью, размерами и износостойкостью. Объясняется это тем, что промышленные трубопроводные сети эксплуатируются в более жестких условиях, поэтому и требования к арматуре здесь повышенные.

На рынке товаров представлен широкий ассортимент изделий отечественного и зарубежного производства, поэтому недостатка в выборе не будет.

1 Виды арматуры и ее применение – многогранная сталь

Задавшись вопросом, какая бывает арматура, сложно получить исчерпывающий ответ в нескольких абзацах. Арматуру можно разделить на виды по самым разным характеристикам: по форме профиля, по назначению, по материалу изготовления, по технологии производства, по особенностям нагрузки в конструкциях из железобетона. И это еще далеко не все, однако остановимся на основных группах.

Итак, арматура бывает круглой и квадратной. Квадратная арматура поставляется исключительно в горячекатаных стальных прутках, со стороной квадрата от 5 мм до 200 мм. Углы могут быть как острыми, так и притупленными. Квадратные изделия, чаще всего, пользуются спросом при создании конструкций в качестве угловых опор, а также при создании заборов разной сложности.

Круглая арматура, в свою очередь, по профилю делится на гладкую и рифленую. Последняя представляет собой прутки с равномерным рифлением разного вида – все они преследуют цель более надежного сцепления с бетоном. Рифленая арматура обязательно имеет два продольных ребра, между которыми по спирали проходит рифление.

Именно арматура с рифлением, чаще всего, применяется в сооружениях из железа и бетона. По назначению такие изделия делят на рабочие, распределительные, монтажные и хомуты (анкера). Рабочая арматура берет на себя в железобетонных конструкциях скалывающую и растягивающую нагрузку от внешнего воздействия и непосредственно веса конструкций.

Распределительная арматура отвечает на удержание рабочих прутьев арматуры в нужном положении, а также распределяет между ними равномерно вес конструкции. Монтажная арматура служит для сборки каркаса, ее задача – обеспечить точное положение всех элементов при бетонировании. Хомуты же связывают арматуру в одно целое, предохраняя бетон от возникновения косых трещин возле опор.

В чем разница горячекатаной и холоднокатаной стали?

Оба вида на начальном этапе изготавливаются методом горячей катки. Горячекатаный стальной лист раскраивают на части. Заготовки для холоднокатаного стального материала подвергаются травлению, а потом проходят холодную прокатку. Таким образом, они имеют более долгий процесс изготовления. По толщине не бывают больше 5мм. Однако считаются более качественными. Но и стоят дороже горячекатаных. В свою очередь горячекатаные имеют свои плюсы. Помимо более низкой стоимости, они наименее подвержены коррозии.

Как отдельный вид строительной арматуры можно выделить жесткую (несущую, монтажную) арматуру, являющуюся частью конструкции железобетона. К этому виду относится двутавр (сечение буквой «Н»), швеллер и уголок. Двутавр применяется в устройстве перекрытий и конструкций для мостов. Швеллер, имеющий П-образную форму, применяется в качестве опорных элементов, как часть железобетонной конструкции.

Существует также неметаллическая композитная арматура. Она изготавливается из стеклянных (стеклопластиковая композитная арматура), углеродных (углепластиковая)и базальтовых (базальтопластиковая) волокон и пропитывается термореактивным связующим. Композитная арматура используется для тех же целей, что и металлическая. Помимо этого, ее широко применяют в зимний период.

В это время в растворы добавляют противоморозные вещества и ускорители затвердения, которые вызывают коррозию металла. Преимущества композитной арматуры в маленьком весе, низкой теплопроводности, отличных антикоррозийных свойствах.

Недостатками являются меньшая упругость, низкая устойчивость к высоким температурам (свыше 600 °), невозможность сварки. Каждый из видов арматуры наилучшим образом подходит для определенных, условий и температур. Поэтому при выборе лучше проконсультироваться со специалистом, который поможет подобрать идеальный вариант для конкретной ситуации.

U-образный блок Ytong D500 500*250*375Блок газобетонный для малоэтажного строительства YTONG, U-образный, плотностью D500, ширин…

От 420 руб/штПодробнее

Портландцемент CEM I 42,5 FIX 50 кгИспользуется при проведении строительных работ для изготовления бетонов и растворов с разл…

От 278 руб/штПодробнее

Арматура А500С ф14 11,7м в пачках (Ревякинский МЗ)

От 43538.30 руб/штПодробнее

2 Спецификация арматуры – конструкции и каркасы

Требуемые механические свойства обеспечиваются при изготовлении самой стали. Для производства нужной арматуры используют не только углеродистую сталь, но и материал, легированный марганцем и кремнием. Еще более прочные, но и более дорогие изделия легируют титаном и хромом. По степени прочности на разрыв изделия делят на стержневые и проволочные. Стержневую арматуру производят на металлургических заводах путем холодного или горячего проката. Готовые изделия могут быть подвержены дополнительной обработке вытяжкой в холодном состоянии или термической обработке.

В результате протяжки стержни существенно сужаются и увеличиваются по длине. Но главная цель металлургов – изменение кристаллической структуры стали, которая приобретает повышенную прочность на разрыв. Помимо этого, арматуру делят на поперечную и продольную. Если последняя стойко противостоит растягивающему напряжению и препятствует образованию вертикальных трещин, то поперечная помогает избегать образования наклонных трещин от скалывающих напряжений, что особенно актуально для опор.

Изделия из арматуры также делят на следующие виды: арматурные сетки, каркасы из арматуры и штучная арматура.

  • Арматурная сетка состоит из перекрещивающихся стержней, которые соединяются в местах пересечений проволокой для вязки или сваркой. Применяют готовые сетки в качестве «полуфабриката» для армирования плит.
  • Каркасы из арматуры делают из продольных круглых прутков и соединяющей их решетки. В обычном виде это плоские каркасы, из которых при необходимости собирают пространственные каркасы. При их изготовлении используются как холоднокатаные, так и горячекатаные изделия. Их применение, в основном, сконцентрировано на армировании колонн и балок.
  • К штучной арматуре относят как прутки из круглых стержней, так и более жесткие профильные изделия из стали: различные виды швеллеров, уголки, трубы, рельсы, двутавровые балки. На месте бетонирования эти элементы, в зависимости от сложности, собираются в арматурный каркас или конструкцию произвольной формы с помощью сварки или вязки арматуры. Штучные изделия используются, в основном, на малых объектах строительства или в сложных, стесненных условиях бетонирования, когда готовый каркас или сетку невозможно доставить к месту бетонирования.

5 Ранжирование композитной арматуры стандарта 31938

Полимерную композитную арматуру (далее АКП) изготавливают только в виде стержней с периодическим профилем, который может быть различным, то есть любым, даже не регламентируемым ГОСТом 31938. Главное, чтобы он обеспечивал требуемую прочность и надежность сцепления поверхности прутка с бетоном как до, так и после воздействия на это соединение агрессивных сред.

Арматура стандарта 31938

Производят АКП из термореактивной смолы (ненасыщенной фенольной, эпоксидной, полиэфирной, винилэфирной либо иной органической) и армирующего наполнителя, который изготавливают из непрерывного волокна. Именно по типу последнего и произведена классификация изделий ГОСТа 31938. Всего изготавливают 5 видов АКП:

  • АСК (стеклокомпозитную) – с армирующим непрерывным наполнителем из стекловолокна;
  • АБК (базальтокомпозитную) – с непрерывным наполнителем из базальтоволокна;
  • АУК (углекомпозитную) – с наполнителем из углеволокна;
  • ААК (арамидокомпозитную) – с наполнителем из арамидного волокна;
  • АКК (комбинированную композитную) – один из выше перечисленных полимерных композитов (арамидокомпозит либо углекомпозит, либо базальтокомпозит, либо стеклокомпозит), дополнительно наполненный другими одним или несколькими видами волокон.

Выпускают все виды АКП с номинальными диаметрами 4–32 мм. Допускается изготовление и с другими толщинами при условии, что эти изделия будут соответствовать требованиям ГОСТа 31938.

Физико-механические свойства АКП приведены в таблице 4, взятой из стандарта 31938.

Таблица 4.

Вид АКП

Предел прочности

Модуль упругости во время растяжения Ef, ГПа

при растяжении sВ, МПа

при сжатии sВС, МПа

при поперечном срезании τsh, МПа

не менее

АСК

800

300

150

50

АБК

800

300

150

50

АУК

1400

300

350

130

ААК

1400

300

190

70

АКК

1000

300

190

100

В документах изготовителя АКП могут быть приведены другие, более высокие величины для модуля упругости и предела прочности. В этом случае необходимо руководствоваться требованиями, указанными в документации производителя.

Также в ГОСТе 31938 приведены следующие физико-механические параметры, одинаковые по величине для всех видов АКП:

Производство арматуры

Технология производства сильно различается, о чем говорит даже название видов, поэтому имеет смысл рассмотреть ее по отдельности.

Изготовление арматурной стали методом холодной деформации является более простым. Подобным методом производится арматура небольших диаметров (так называемая арматурная проволока).

На производственную линию подается моток катанки, выполненной из соответствующей марки стали, после чего производится его размотка. Катанка проходит через систему валков, постепенно «раскатывающих» заготовку до необходимого диаметра. На одном из этапов прокатки на поверхность разогретой под трением заготовки профилировочными роликами формируются ребра.

Готовая арматура сматывается в мотки и отправляется на хранение или напрямую к заказчику. При необходимости мотки тут же распрямляются и нарезаются на стержни.

Наглядно оценить процесс производства на современной автоматизированной линии холодной деформации можно в следующем видео:

Технология производства горячекатаной арматуры более сложна. Процесс начинается с подготовки сырья, а именно получения стали обеспечивающей необходимые характеристики арматуры.

Далее расплавленный металл отправляется на машину непрерывного розлива, где распределяется по кристаллизаторам – специальным каналам, охлаждаемым струями воды. На выходе каждого из них получается заготовка квадратного сечения, из которой и будет производиться дальнейшая прокатка.

Заготовки, нарезанные по 10 метров, подаются в печь для предварительного разогрева. После того, как необходимый уровень температуры будет достигнут, толкатель выводит квадрат на линию проката.

На ней, как и в предыдущем случае, раскаленная заготовка проходи через группы валков. Расстояние между каждой следующей парой валков постоянно уменьшается, благодаря чему заготовка становится более тонкой и длинной. Технологические ребра формируются в процессе прокатки.

В итоге из исходной 10-метровой заготовки получается 80-метровый прут готовой горячекатаной арматуры. В дальнейшем она будет нарезана согласно стандарту или смотана в мотки и упакована для предотвращения разрушения во время хранения и перевозки.

Полный цикл производства показан в следующем видео:

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации