Андрей Смирнов
Время чтения: ~19 мин.
Просмотров: 0

Как сделать своими руками кузнечный молот?

Устройство и принцип работы

Изначально следует обратить внимание на то, что установить гидравлический молот на место ковша экскаватора машинист сможет самостоятельно. Прежде чем разбираться с тем, как работает подобное оборудование, необходимо выяснить, из чего именно оно состоит

Так, сам молот имеет следующие конструктивные элементы:

  • непосредственно рабочий элемент;
  • направляющие втулки (верхняя и нижняя);
  • палец;
  • пресс-масленку;
  • нижнюю часть корпуса;
  • гидравлический цилиндр с крышкой;
  • сапун;
  • распределитель гидравлической системы;
  • боёк и блок уплотнения;
  • устройство для заправки системы;
  • болт стяжной.

Внутреннее устройство рассматриваемого рабочего оборудования можно разбить на три узла.

  1. Ударный, форма которого (пика в виде лопатки, конуса, клина, карандаша или же трамбовки) напрямую зависит от предназначения.
  2. Поршневой, отвечающий за пуск бойка и передачу энергии ударному механизму.
  3. Камера с азотом, оснащенная регулирующим объем газа и давление клапаном, которая амортизирует обратный ход бойка.

В упрощенном варианте принцип работы молотов гидравлических можно представить следующим образом:

  • распределить создает соответствующее давление рабочей жидкости, передающей импульс бойку;
  • поршень (боёк), совершая движения вверх-вниз, бьет по инструменту.

В отличие от ручного пневмомолотка гидравлическому оборудованию не требуется компрессор. Однако стоит учесть, что одними из элементов системы являются:

  • пневмораспределитель;
  • азотная камера;
  • гидравлический аккумулятор (в устройствах, относящихся к легкому классу, их функции выполняют рукава высокого давления).

Отдельного внимания заслуживает схема, используемая российскими производителями навесного оборудования (СП-71 и ГПМ-120). Имеется в виду, что во время движения бойка вверх он стыкуется с поршнем аккумулятора, диаметр которого больше размеров его собственного штока. Подобная конструкция отличается максимальной простотой, минимальным количеством деталей и повышенной производительностью.

К главным недостаткам такой схемы относятся резкие перепады давления в системе, а также неполное использование мощности насоса

Кстати, первые способны стать причиной поломки оборудования, и поэтому его следует эксплуатировать с соответствующей осторожностью

Устройство механизма кузнечного молота

На первом этапе сборки механизма кузнечного молота изготавливают рычаг. На один его конец монтируют боек, другой оснащают противовесом.

При этом конструкция рычага может выполняться как в сборном, так и монолитном виде. Как правильно сделать рычаг, можно более детально рассмотреть в предложенном видео материале.

Исключить выгибание рычага в момент сильных ударов позволит применение полосовой стали, но никак не трубы. При этом сталь должна иметь толщину не менее чем 25 мм, ширину около 70 мм.

Для этого в готовое отверстие вставляется и приваривается сегмент трубы, она будет выступать в качестве подшипника.

При 70-ти мм ширине стальной полосы отверстие должно иметь такой диаметр, чтобы до края полосы оставалось 8-10 см, что позволит исключить преждевременный ремонт установки из-за деформации рычага в этом месте.

Поэтому в качестве трубы для изготовления «подшипника» можно взять 50-ти мм изделие.

Перекладина для устройства рычага берется с таким диаметром, который позволит ему свободно вращаться на оси, но при этом не «болтаться».

Чтобы рычаг кузнечного молота в ходе рабочего процесса не сместился, что потребовало бы производить ремонт в самый неподходящий момент, его дополнительно фиксируют шпильками.

Крепежные элементы устанавливаются за счет радиальных отверстий.

С помощью сварки один край рычага оснащается молотом, второй – противовесом.

Ударник обязательно должен быть изготовлен из инструментальной высокопрочной стали, в противном случае толку от такого бойка будет мало.

Особенности применения молотов иных типов

Пневматический молот, устанавливаемый в единичном количестве, обычно снабжается индивидуальной компрессорной установкой. Такой пневмомолот не отличается высокой массой падающих частей, а потому может использоваться для ковки небольших изделий. Пневмомолот имеет как правило, С-образную станину, которая скрепляется для жёсткости боковыми стойками. Штамповочная зона пневмомолота, таким образом, открыта с трёх сторон, что облегчает его обслуживание.

Гидравлический молот имеет ограниченное применение. Часто используют гидравлические ковочные агрегаты в горячей листовой штамповке, при обработке малопластичных в холодном состоянии сплавов титана. Скорость движения штампа в гидравлических молотах ниже, что объясняется различиями в показателях плотности масла/воды в сравнении с воздухом/паром. Гидравлический исполнительный механизм предполагает повышенные требования к герметизации уплотнений, в остальном его устройство принципиально не отличается от иных схем рассмотренных установок.

Механические приводы кузнечных машин ударного действия – с ремнём, доской, либо рессорно-пружинный — ныне встречаются редко, поскольку в этом случае дополнительная энергия в зону деформации подведена быть не может. Их устройство довольно просто, но КПД низок.

Устройство гидромолота

Конструкция гидромолота включает два основных блока: ударный блок и блок управления. В ударном блоке основной элемент гидромолота — корпус. В нем собираются все элементы механизма, необходимые для работы. В зависимости от выполняемых задач корпус гидромолота можно разделить на три отсека.

  • В верхнем отсеке корпуса находится азотная камера и клапан, контролирующий давление газа и закачивающий азот в камеру.
  • Средний отсек гидромолота вмещает основные каналы и узлы для масла. Управляет потоком масла специальный клапан отсечки. В центре находится поршень гидромолота, с двух сторон оборудованный уплотнительными сальниками.
  • Нижний отсек корпуса гидромолота отведен под пику. Пика в процессе работы механизма двигается по втулкам, выполненным из специального сверхпрочного материала. Ограничителем движения пики является стопорный палец. Пресс-масленка предназначена для смазки втулок механизма.

Пика в гидромолоте имеет различную форму. Выбор того или иного формата зависит от характеристик внешнего материала, с которым придется работать.

Конические, зубильные, пирамидальные, лопатообразные пики являются наиболее распространенными форматами.

Что лучше – аренда или покупка?

Многие задаются этим вопросом и теряются в выборе. Особенности того и другого выбора:

  • Покупка такой техники достаточно дорога, и не каждый сможет себе ее позволить;
  • Регулярное обслуживание требует дополнительных вложений;
  • Постоянная заработная плата персоналу.

Это все лишь часть основных затрат, возникающих после покупки спецтехники любого уровня. Кроме того, что стоимость новой техники высока, так еще необходимо найти квалифицированные кадры, которые способны быстро и аккуратно работать на доверенном им оборудовании.

Проведение регулярного технического обслуживания однозначно потребует дополнительных затрат.

Не менее трудоемок и процесс правильного выбора техники перед покупкой, ведь необходимо грамотно подобрать именно тот вид оборудования, который предназначен для конкретных целей.

Разнообразие такого оборудования достаточно велико и отличается как по модельному ряду, так и по ценовой политике. Однозначно приобретение своей техники выгоднее, если есть постоянные объемы работ, в противном случае можно рассматривать варианты аренды.

Как выбрать гидромолот для экскаватора

Гидромолот — это, пожалуй, самое популярное навесное оборудование, которое применяется с экскаваторами.

В этой статье мы посмотрим на гидромолот не совсем с обычной стороны, не с точки зрения конкурентных преимуществ того или иного бренда, толщины пик или энергии удара, а со стороны конечного пользователя.

Российские погодные реалии таковы, что даже в центральной части России с октября по март экскаваторы беспомощны без дополнительного навесного оборудования. Поэтому, практически перед каждым, встает вопрос о покупке гидромолота для своей техники или же аренде экскаватора с гидромолотом.

Сферы применения гидромолотов:

Вскрытие асфальта, разработка мерзлого грунта при копке котлованов под фундаменты, рытье траншей для коммуникаций

Снос и демонтаж металлоконструкций, железобетонных фундаментов, разрушение зданий

Какие особенности и подводные камни могут возникнуть при выборе гидромолота?

К настоящему моменту времени все гидромолоты, продаваемые как на территории России, так и всего мира, имеют одну и ту же компоновку основных элементов. Различие в выборе гидромолота по типу — поршневой(с камерой с азотом) или гидравлический, зачастую сводится к выбору одного основного показателя — стоимости. Стоимость гидравлических молотов в 1,5, а то и в 2 раза выше. Именно поэтому, более чем в 90% случаев — покупатели выбирают поршневые гидромолоты.

«Оригинальные» гидромолоты JCB, CAT, KOMATSU

На Российском рынке присутствуют гидромолоты именитых марок техники JCB, CAT, KOMATSU и пр. Стоимость которых может доходить до 2х кратной стоимости аналогичных моделей.  Стоит отметить, что зачастую производители техники не имеют своих собственных заводов по производству гидромолотов, а заказывают их у сторонних производителей. Поэтому, покупая «фирменный гидромолот», задумайтесь о значительной переплате за наклейки и корпоративные цвета.

Энергия удара и вес гидромолота

Учитывайте параметр «вес гидромолота» и энергию удара» — убедитесь, что вас не обманывает продавец, говоря о том, что у его гидромолота аналогичной массы энергия удара в 1,5 — 2 раза выше, чем у любого аналогичного*. Сказок не бывает, сопромат не обманешь — различия могут составлять 10-15%, но не разы. Задумайтесь, энергию удара проверить вы не сможете иначе, как на глаз и вкус оператора. Сравните с любой аналогичной моделью любого именитого производителя  — лишним не будет.

* в скором времени на мировом рынке появится Российский гидромолот (сейчас на стадии патента и тестирования), выполненный с совершенно новыми технологическими решениями. Показатели работы этого гидромолота  на порядок превышают все существующие на сегодняшний день бренды.

Запчасти и сервис

Любая техника рано или поздно выходит из строя. Это правило относится и к гидромолотам. Абсолютно любым. Выбирая гидромолот — оцените рыночную долю проданных гидромолотов за последние несколько лет. Таким образом вы сможете прикинуть насыщенность рынка запасными частями на данную модель.

Чем больше продаж — тем больше запасных частей. На нашем веку бывали случаи выхода из строя не распространенных гидромолотов в России, копеечных запчастей — не было в наличии у продающих компаний, в итоге —  1,5 месяца простоя.

Настройка экскаватора для работы с гидромолотом

Для того, чтобы верно подобранный гидромолот работал на все 100 % заявленной производительности — необходимо правильно выставить режимы работы гидрооборудования на экскаваторе. В современных моделях техники это настраивается с помощью сенсорного дисплея.

На более старых машинах — вручную, с помощью манометра. Базовые настройки экскаватора обычно не соответствуют необходимым параметрам гидромолота. Помните об этом.

Как правильно подобрать гидромолот для своей модели техники?

Для правильного выбора гидромолота необходимо знать:

  • вес экскаватора,
  • давление
  • гидравлический поток (л/мин) в гидролинии.

Как работает гидромолот?

Для приведения в действие гидравлического молота следует подсоединить его к гидравлической системе погрузчика. После того как подключение произошло, в полость гидроударного инструмента через специализированный клапан начинает нагнетаться масло. За качество и интенсивность нагнетания масла ответственность несет гидравлический насос.

Под силой давления, формируемого масляным потоком, поршень (боек) гидравлического насоса принимается двигаться, инициируя сжатие азота в пневмокамере. При подъеме бойка клапан открывает магистраль слива масла и перекрывает нагнетательную.

Масло способно поднять боек лишь тогда, когда он располагается в приподнятом положении. Подобной конструкцией обладает большая часть гидравлических ударных инструментов. Приподниматься боек имеет свойство при соприкосновении с объектом, который требуется разломать. При таком строении механизма исключена вероятность возникновения холостых ударов, которые быстро срабатывают детали гидравлического молота.

Отсюда следует, что принцип функционирования гидроударного инструмента построен на 3-фазовом движении:

  • фаза разгона в верхнем направлении;
  • фаза торможения до достижения верхней мертвой точки (ВМТ);
  • фаза разгона до осуществления удара.

В цилиндрах гидравлического молота объем жидкости – изменяющаяся величина. Стабильную подачу рабочей жидкости осуществляют гидравлические насосы. Чтобы увеличить коэффициент полезного действия агрегата, в корпус гидравлических ударных инструментов ставятся вспомогательные гидравлические аккумуляторы. Они копят жидкость в ходе работы и возвращают ее при увеличении показателей скорости поршня.

Советы по эксплуатации

К сожалению, на практике правила использования гидравлических молотов часто нарушаются. То есть, даже зная, как правильно работать, некоторые допускают воздействие на оборудование дополнительных усилий, кроме сжимания и растяжения. Чтобы избежать подобных ошибок, необходимо учитывать важные моменты.

Категорически запрещается при разрушении объектов и дроблении материалов использование молота в качестве рычага, усилие на котором создает спецтехника (экскаватор, погрузчик, манипулятор).
Рабочий инструмент должен располагаться перпендикулярно.
Работы рекомендуется выполнять оперативно. При этом необходимо учитывать, сколько часов подряд можно эксплуатировать технику

Не менее важно помнить, что при низких температурах оборудование должно предварительно прогреваться на холостых оборотах в течение не менее 10 минут.

Важно учитывать, что любое, даже незначительное, повреждение поверхности инструмента крайне негативно отражается на его эксплуатационных показателях. В частности, речь идет о многократном увеличении риска так называемого усталостного разрушения

Исходя из этого, настоятельно рекомендуется избегать потенциально опасных воздействий. Имеется в виду контактное сваривание упомянутых поверхностей, а также направляющих, вызванное недостатком смазки и изгиба конструктивных элементов.

Еще один ключевой момент – это правила содержания инструмента, предусматривающие качественное смазывание и эффективную защиту от атмосферных воздействий. Также категорически запрещено использование гидромолотов в качестве подъемных механизмов

Помимо правильной эксплуатации описываемого спецоборудования не стоит забывать о необходимости и важности своевременного и качественного обслуживания техники

Видеообзор работы гидромолота Lmpulse 500S вы сможете посмотреть в следующем видео.

Последовательность действия

Молот ковочный имеет довольно сложную систему управления, что требует от кузнеца высокого производственной квалификации и надлежащего опыта. Дело в том, что любой паровоздушный распределительный механизм постоянно функционирует в цикле холостого и рабочего качаний. Разница между ними состоит в амплитуде колебания: в холостом цикле она составляет, в зависимости от мощности агрегата, 10…50 мм, а в рабочем — определяется исходной высотой поковки. Поскольку с каждым новым ударом этот параметр уменьшается, а металл охлаждается, то сила следующего воздействия должна быть большей, и это зависит исключительно от угла поворота рычага, перекрывающего (полностью или частично) отверстия управляющего золотника.

Принцип работы молотов с двойным воздействием заключается в осуществлении следующих действий:

  1. Подъёма до своего верхнего положения (но не до крайнего, поскольку в этом случае можно выбить крышку цилиндра, размещённого на подцилиндровой плите).
  2. Удержание навесу в то время, когда на штамп устанавливается нагретая болванка.
  3. Разгон вниз, причём для первого контакта с заготовкой количество сжатого воздуха (если используется пневмомолот) или пара должно быть наибольшим.
  4. Подъём с верхней половинкой штампа вверх, и извлечение поковки из нижней полости (или её кантовки, если горячее деформирование выполняется за несколько переходов).

Технология горячей штамповки заключается в нанесении по заготовке до 5…6 ударов, в зависимости от сложности поковки и температуры металла. Конкретная схема деформирования устанавливается в технологической карте операции.

Устройство гидроаккумулятора

Что бы не возникало лишних вопросов при сборке гидроаккумулятора своими руками нужно понимать как он устроен. Так как жидкости не сжимаются, в устройстве гидроаккумулятора используется газ.

Схема гидроаккумулятора

Он разбивается на 2 части в одной у нас будет вода, а во второй обычный воздух. Между ними устанавливается резиновая мембрана. Накачиваем одну часть воздухом до определенного давления. Далее подаем воду в гидравлический бак, происходит  повышение давления и мембрана начинает давить и сжимать воздух. Продолжаем подавать воду пока в гидравлическом баке не создастся нужное нам давление. Далее, если мы откроем кран, то вода польется, так как на воду будет давить сжатый воздух.

Как видно устройство гидравлического бака очень простое. Единственным узким местом при создании такого агрегата в домашних условия является мембрана, ее самостоятельное изготовление в домашних условиях весьма проблематично. Не у каждого под рукой есть резина нужной формы и качества, да и закрепить ее так чтобы она выдерживала давление весьма проблематично. Но выход есть! Мембрана вовсе и не нужна, мы просто закачиваем сверху воздух под определенным давлением, а так как воздух моментально не смешивается с жидкостью роль мембраны будет выполнять граница между воздухом и водой.

Изготавливаем пневматический молот

Возможности данного оборудования будут определяться конструкцией компрессора, который будет снабжать воздухораспределительный механизм энергоносителем.

Комплект чертежей в данном случае должен быть разработан относительно таких узлов:

  1. станины (кузнечный молот своими руками лучше проектировать со сварной станиной);
  2. рабочего цилиндра, подбираемого по желаемой энергии удара;
  3. штока;
  4. трубопроводов;
  5. системы управления;
  6. шабота.

В Интернете можно найти подходящие чертежи пневмомолота с эл. приводом. Если их нет, то проектирование ведут в следующей последовательности:

Подбираем компрессор: расход сжатого воздуха должен быть примерно в 5…6 раз больше объёма рабочего цилиндра. Тот, в свою очередь, зависит от требуемого давления на металл. Например, для стали оно должно быть не менее 30 МПа, следовательно, минимальный диаметр штока составляет 120…150 мм, при ходе 150…200 мм (дальнейшее увеличение хода, конечно, увеличит кинетическую энергию, но попутно вызовет и существенное увеличение высоты оборудования). Следовательно, давление сжатого воздуха должно быть не ниже 6 ат; оно увеличится, если компрессор будет располагаться на удалении от ковочного агрегата, поскольку в данном случае появятся потери сжатого воздуха в трубопроводах.

Эл. двигатель компрессора должен обеспечивать его длительную работу, поскольку заклинивание поршня вызовет выход агрегата из строя, а удары по охлаждённой поковке не окажутся эффективными.

Процесс сборки будет заключаться в приваривании рабочего цилиндра к сварной раме пневмомолота. Она должна быть выполнена весьма качественно, поскольку при постоянных ударных нагрузках швы могут разойтись.

Главная трудность изготовления заключается в подготовке и изготовлении самого штока. Его можно сделать из силового штока от списанного кранового оборудования: они изготавливаются из тех же типов сталей, и имеют примерно такие же габаритные размеры.

Гидромолоты для экскаватора-погрузчика

B — серия. Конструкция корпуса открытого типа специально разработаны для максимальной производительности экскаватора-погрузчика и обеспечивают наиболее удобное их использование и транспортировку в сложенном состоянии на рукояти экскаватора. В транспортном положении на экскаваторе-погрузчике такой гидромолот укладывается в границы габаритных размеров «обратной лопаты». Кроме того данная конструкция позволяет обходиться без применения переходной плиты. Места соединения изначально спроектированы под размеры рабочего оборудования экскаваторов-погрузчиков.

S — серия. Конструкция корпуса закрытого типа обеспечивает снижение уровня шума, увеличение эффективности виброзащиты и срока службы наиболее подверженных быстрому износу деталей, расходных элементов. Для создания шумопоглощающего корпуса применяются специальные высокопрочные резиновые демпферы, снижающие уровень вибрации и отдачи. За счет этих качеств гидромолоты закрытого типа легкой серии наиболее подходят для применения в городской черте.

T — серия. Конструкция корпуса открытого типа разработана для высокой эффективности при легкости обслуживания и надежности даже в самых неблагоприятных рабочих условиях. Простота, легкость разборки и прочность собранной конструкции полностью удовлетворяет требованиям.

Комплект поставки гидромолота включает в себя:

  • гидромолот,
  • переходную плиту (адаптер под Ваш экскаватор),
  • рабочий инструмент,
  • два рукава высокого давления (в металлооплетке),
  • сервисный ящик с инструментом для обслуживания,
  • заправочное устройство,
  • баллон с азотом,
  • инструкцию по эксплуатации на русском языке,
  • каталог запасных частей.

Дополнительная комплектация гидромолотов B-серии (включена в стоимость):

Аренда экскаватора с установкой техники

Любой строитель, занимаясь работой плотно, мечтает текущий объект выстроить поскорей. Если, например, взять в аренду гидромолот устроенный на базе экскаватора, то можно увеличить скорость процесса на объекте. Особенно это касается нулевого цикла. С оборудованием можно легко устроить все – инженерные сети, котлован, прочее.

Обычно, фирмы для заказчиков предлагают экскаваторы, совмещающие в себе даже несколько видов работ. Это может быть: деятельность бульдозера, погрузка, гидромолот в комплекте с пикой, трамбовкой, клином. Если применять его тут, можно сразу же на месте выполнить демонтаж чего-либо. Собрать с территории все в одну кучу, потом загрузить по самосвалам для вывоза. Этим можно снизить временные финансовые траты на решение проблем.

Такая трансформация оборудования, как закрепление на стрелу – особенность, которую многие учитывают при заказе. Это намного увеличит сферу выполняемых работ. Можно легко добраться до труднодоступных мест

Это обстоятельство важное для строительства, ведь таких мест много на объекте

Гидромолот, взятый в аренду, решит все текущие проблемы строительства. Гидроударная установка, расположенная на стреле, понижает вибрацию экскаватора, это дает вероятность проведения работ без остановки текущего процесса

Для специалиста важно: выполнение любого процесса на объекте без остановки!

Современная техники строительства разнообразна. Выбор рабочих машин огромный. Его можно легко доставить на объект, выполнить с ним все работы быстро. Именно этого требует современное строительство.

Устройство и принцип работы гидромолота

 Гидромолоты бывают открытого и закрытого типа.  В закрытой модели прочный жесткий корпус, который защищает от осколков и пыли, снижает уровень вибрации и шума, возможно применение под водой.

Основной элемент – это боек, который является поршнем внутри цилиндрической пневмокамеры и приходит в рабочее состояние под воздействием гидравлической жидкости, используя энергию сжатого газа. Боек совершает возвратно-поступательные ударные движения по рабочему инструменту. Рабочий инструмент – съемный, с различными формами наконечника для определенного вида работ: клиновидные и пиковые – для ударных работ и плоский – для трамбовочных.

Для правильной работы необходимо правильное соотношение веса гидромолота к экскаватору или другой используемой машине. Вес гидромолота должен быть в пределах 1/10 к весу машины и не превышать вес полного ковша с грунтом.

Производительность работы определяется количеством ударов молота в единицу времени. С помощью этих показателей определяется эффективная мощность инструмента.

Четкой классификации гидромолотов по массе и частоте нет. Производители в предлагаемом ряде моделей представляют свои классификации либо по мощности гидромолота, либо по классу тяжести используемых машин. Условно можно разделить на 3 группы:

Легкий гидромолот – для миниэкскаватора, погрузчика; молоты малой мощности с энергией до 1500 Дж. Используют для слома кирпичной кладки, вскрытия дорожных покрытий и других подобных работ.

Средний гидромолот – для колесных и гусеничных экскаваторов; молоты средней мощности с энергией удара от 1500 до 3500 Дж. Используют для слома бетонных стен и конструкций, кирпичной кладки любой толщины, вскрытия мерзлого грунта.

Тяжелый гидромолот – для тяжелых карьерных машин и экскаваторов-разрушителей; молоты с энергией удара более 3500 Дж. Используют для разрушения крупных сооружений, зданий и мостов.

Гидромолот Delta F-45S Масса гидромолота с подвеской и рабочим инструментом — 2860 кг Масса экскаватора — 33-50 тонн Диаметр рабочего инструмента — 160 мм Энергия удара — 9970 Дж Рабочее давление — 160-180 атм Частота ударов — 300-600 уд./мин Поток масла — 190-250 л/мин Рабочая длина инструмента — 884 мм Диаметр рукава, мм (дюйм) — 32 (1¼′ BSP) Длина гидромолота с рабочим инструментом и подвеской — 3281мм Длина гидромолота с рабочим инструментом без подвески — 2839 мм Длина гидромолота без рабочего инструмента и подвески — 1955 мм Гидромолоты Delta единственные в мире входят в программу «Hardox in my body»: особо нагруженные элементы корпусов гидромолотов сделаны из износостойкой стали Hardox, что позволяет увеличить ресурс металлоконструкций гидромолота.

Наиболее известные и востребованные на сегодня гидромолоты

От отечественных производителей:

– Технопарк «Импульс» г. Москва (популярные модели Импульс 120, -150,-300ЭКО,-450,-500). Базовая комплектация включает специальную плиту, с помощью которой можно монтировать молот и на экскаваторы, и на погрузчики. Возможность замены элементов и разбора конструкции. Работают при любом температуре. Не требуют специального положения базовой машины.

«Найс НТ» г. Екатеринбург. Модели МГ – 300, НМ – 110 – для демонтажа сооружений, дорожного покрытия, дробления скальных пород.  Д – 550 – универсальный с возможностью работы под водой.

От зарубежных производителей:

– Stanley Hudravlic Tools, США,

– DELTA, Южная Корея,

– Hammer, Финляндия.

Компании предлагают широкий выбор видов гидромолотов не только по мощности, но и по применяемым материалам, конструктивным особенностям и технологическим решениям. Возможно оснащение гидравлической системой для автоматического изменения мощности и частоты ударов, регулирования внутреннего давления на механизм для повышения производительности.

Техника от компании JCB

Весь модельный ряд гидромолотов от компании JCB условно разделяется на три категории в зависимости от производительности:

  • Компактные – с небольшой массой и силой удара;
  • Средние – чаще всего используются в городской местности;
  • Тяжелые – установки с высокой производительностью.

Основные отличительные технические характеристики установок данной компании – это высокая прочность гидромолота, изготавливаемого из прочных материалов. Конструкция создана на максимальном уровне защиты, что позволяет производить любые виды работ без опасения повредить технику.

Позаботились производители и о рабочем персонале, который управляет гидромолотом, создав отличную шумоизоляцию рабочего места.

Кроме того, конструкция лапы выполнена таким образом, что отдача при проведении работ минимальна. Достичь таких показателей удалось за счет установки ударопоглощающей подушки, которая и призвана сводить отдачу к минимуму.

Технические характеристики экскаватора от компании JCB

Пример одного из экскаваторов-погрузчиков модели JCB:

  • Грузовой ковш поднимает на высоту в 2,4 м.
  • Ковш для погрузки имеет объем в 1,1 куба.
  • Имеется обратный ковш.
  • Разрешенная грузоподъемность – 3,3 т.
  • Копание доступно на глубину до 5,5 м.
  • Гидромолот достигает веса в 500 кг.
  • Удар по мощности – около 1050–1800 Дж.

Оценивая эти характеристики, становится понятным, насколько это мощное оборудование и какую тяжелую работу оно может проделать.

Сферы применения

Как уже было отмечено, гидромолоты разных модификаций уже давно используются во многих отраслях. Прежде всего, стоит выделить главные сферы применения.

Проведение демонтажных работ различной сложности, являющиеся наиболее распространенной сферой применения описываемого рабочего оборудования для экскаваторов и другой спецтехники.
Выполнения ремонтных дорожных работ.
Строительство. В данном случае речь идет о заблуждении, в соответствии с которым гидроморлот способен только разрушать

Важно учитывать, что на многих строительных площадках это оборудование используется в качестве сваебойной техники. Помимо этого, устройства применяют и для раскалывания блоков свай.
Земельные работы в зимний период для снятия промерзшего слоя грунта.
Разработка твердых пород

Мощные экскаваторы для карьеров и используемые при строительстве тоннелей оснащаются гидравлическими молотами.

Важно отметить, что это далеко не полный перечень возможности рассматриваемых установок. Так, к примеру, малогабаритные модели широко используются для ковки, то есть в качестве кузнечного оборудования

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации