Андрей Смирнов
Время чтения: ~19 мин.
Просмотров: 0

Станок токарно-винторезный тв 16: устройство и эксплуатация

Описание токарно-винторезного оборудования

Сменные шестерни станка тв-16.

Данный настольный станок сам по себе является малогабаритным оборудованием, которое впишется в любую домашнюю мастерскую. После снятия оборудования с производства модели, которые находились у завода изготовителя в резерве были раскуплены для обеспечения нужд мелких автомастерских и других ремонтных сервисов, которые встречаются с обработкой металлических деталей в процессе производства.

Сам станок ТВ-16 давал возможность:

Нарезать резьбу, как внутри детали, так и снаружи;
Высверлить отверстия в детали с высоким уровнем точности;
Расточить металлоконструкции;
Выполнить любые элементарные токарные работы.

Его создавали с единственной целью — воспитать навыки у молодых специалистов для работы на более сложном оборудовании, которое использовалось на крупных предприятиях. Поэтому осваивается токарный станок в течение суток до уровня пользователя. Он не большой, имеет компактные размеры:

  • Высота — 115 см;
  • Ширина — 60 см;
  • Длина — 120 см;
  • Вес — 180 кг.

Друзья хочу поделится своей историей покупки токарного станка ТВ-16.

   Занимаясь авиамоделизмом в домашних условиях сталкиваешься с острой нехваткой инструментов и даже специальных станков. И если в вашем городе есть клубы, кружки где можно договориться и поработать за станком то в моем случае таких возможностей не было. Я искал возможности, находил людей которые с трудом соглашались сделать обычные диффузоры за не большую оплаты. Но как правило получалось не то, то что я хотел. Либо большая погрешность либо дорого запрашивал. 

Мое терпение лопнуло когда я решил строить большую модель. И хотел ее сделать как Зиновкин Олег свой Stuntress с разборными консолями крыльев.  Сделав простой чертеж  я обратился к «токарю» который согласился сделать.  Когда пару деталей были готовы я их осмотрел. Настроение мое было испорчено, мало того что за работу он затребовал солидную сумму по местным меркам, так еще и деталь оказалась сделана не точно, с большими погрешностями((( На мой вопрос нельзя было сделать качественней, он ответил. Что мучился много, дюралевая заготовка отжималась постоянно. И тут бухххх… «неужели токарь не знает своего дела». Я забрал, что было сделано и ушел. 

В интернете узнал, что для подобных работ существует приспособление под названием люнет. К тому моменту я уже откладывал средства для приобретения токарного станка но теперь задался темой поиска.  Живу я в Душанбе, тут такого добра не так уж и много.  Стал отслеживать виртуальные местные барахолки а так же ходить по реальным. Кинул клич среди знакомых. У одного знакомого по имени Рахим был токарный станок ТВ-16, но когда я решил себе купить он решил не продавать, так как запустил на нем мотор и станок стал крутится))). То, что станок заработал меня еще больше раззадорило. Ко всему прочему такой станок я мог бы поставить в квартире. 

     Удача, на одном местном сайте выставили объявление о продаже станка ТВ-16 «школьник». Цена 300$ поехал смотреть. К сожалению оказалось что станок полностью разобранный, к тому же в разобранном состоянии перемещался и долго лежал в разных местах. Стола и двигателя а так же части запчастей не было. Продавец снизить цену не согласился, а за такую цену брать не комплектный станок большой риск, у нас запчастей ведь не найти. Решил не брать.

 Потом попадались ТВ-6 и ТВ-4 но в других городах, в моей квартире вряд ли родные бы одобрили такое. 

В конце лета 2018 года когда мы с семьей ездили в Россию,  кто то выложил на сайте станок ТВ-16, вроде комплектный и продавец просит 350$. Что делать?! Связался со знакомыми которые купили и оставили станок у себя до моего приезда.

Когда я увидел в живую станок счастью моему не было предела, все было вроде на местах но нужно много труда вложить в него. Первое что выяснилось патрон на 165 мм, да подобного станка явно перебор. После тщательного осмотра стало понятно, станок готовили к продаже. Шкив на двигателе выточили от балды, патрон и план шайба с другого станка, мотор весь ржавый скорее всего от водяного насоса.

 Начитавшись форумов я понял, станину нужно хоть немного шабрить . Со стороны задней бабки на станине были следы от ударов. На самой задней бабке следы ударов. Металл деформировался и требовалось его ремонтировать.

Монтаж

Прежде всего требуется перетащить станок туда, где планируется его использовать, и только после этого распаковывать его. В случае заказа дополнительной упаковки, стол идет в комплекте. Для того чтобы добиться точной фиксации, станок нужно закрепить всеми шестью винтами, поставляемыми в комплекте, на любой деревянной поверхности.

Технические характеристики уже известны и тогда можно приступать к сбору станка. Первым действием нужно установить приводной ремень на шкив привода

Обратите внимание, что провод заземления требуется провести через отверстия в станине, предназначенные для этого, и после произвести фиксацию болтом

Для грамотного монтажа требуется использовать уровень, по которому производится выравнивание горизонтали.


Уровень поможет в правильном монтаже

При помощи предохранителей проводится кабельная электропроводка от распределительного щитка.

На последнем этапе нужно удалить смазку со всех узлов. После окончания этой процедуры, требуется посмотреть описание станка, в котором указано количество и правильный порядок расположения всех деталей. Первая проверка заключается в холостом запуске станка, после успешного прохождения которой, можно применять нагрузку.

Настольный токарный станок ТВ-16: электрическое обустройство

Электрическая схема верстака имеет простую конструкцию, не представляет сложности по освоению для начинающих. Перед пуском агрегата в работу необходимо заземлить корпус. Для этого используют специальное приспособление, расположенное сбоку остова. Это необходимо для обеспечения безопасности пользователей.

Основные функции электрооборудования выполняют следующие элементы:

  • магнитный пускатель с парой кнопок;
  • пакетный выключатель реверсивного типа;
  • предохранительная система;
  • блокирующие контакты;
  • панель с зажимами, служащая для подключения к сети.

Основное предназначение электрооборудования – запуск и остановка станка, реверсивный пуск мотора, блокировка двигателя при критическом напряжении или перепадах в электросети.

5 Суппорт и рабочий стол станка

Составные части суппорта ТВ-16:

  • салазки;
  • каретка;
  • держатель резца.

Все компоненты суппорта несет на себе каретка, перемещающаяся по направляющим станины. Салазки в верхней части агрегата (на них находится резцедержатель) двигаются по поворотному кругу, снабженному собственными направляющими. Такое движение выполняется перпендикулярно к оси токарной установки.

В продольном направлении суппорт перемещается вручную (для этого используется рейка и шестерня) либо механически (гайка и ходовой винт). Вручную передвигаются поперечные и верхние салазки (при помощи маточной гайки и нескольких винтов). Причем гайка имеет особый разрез, предназначенный для выборки зазора, а на винтах есть лимбы.

Держатель резца на станке выполнен с четырьмя сторонами. Его допускается поворачивать на 360 градусов (при повороте на каждые 45 градусов можно фиксировать держатель в заданном положении). Зазор в направляющих легко регулируется при помощи винтов, расположенных на клиньях.

Стол станка крепится с деревянным основанием винтами. Электрическая аппаратура, а также привод находятся в его левой тумбе. Правая тумба предназначена для хранения сменных шестеренок и рабочего инструмента. Хранить те или иные приспособления можно и в ящике, находящемся в центральной зоне стола. Как видим, любая гайка, винт и узел токарного агрегата имеют свое собственное назначение.

Рисунки и описание устройства

Основой всего станка является станина. Она коробчатой формы с двумя призматическими направляющими. Передняя направляющая, перемещает каретку, а задняя – упорную бабку. Спереди станины расположен ходовой винт и рейка.

Расположение органов управления

К органам управления токарно-винторезного станка относятся:

  • рукоятки по установке чисел оборотов шпинделя;
  • рукоятка нарезания левой и правой резьбы;
  • изменение направления передач;
  • рукоять переключения ходового валика;
  • рукоять увеличения продольной механической подачи;
  • приспособление для перемещения поперечной салазки;
  • маховик для перемещения продольной каретки.

Шпиндельная бабка

Это основной и главный функционирующий элемент любого токарно-винторезного станка. Деталь внешне представляет собой корпус из чугуна, куда входит шпиндель и коробка скоростей. Передает элемент вращения от электродвигателя к обрабатываемой заготовке.

Передняя шейка шпинделя вращается в двух упорно-радиальных подшипниках, в то время как задняя – только в радиальном. Чтобы у мастера была возможность регулировать напряжение оси на шпинделе имеются две гайки.

Коробка подач

Эта конструкция получает движение от самой коробки скоростей с помощью шестерен передаточного механизма. Конструкция данной детали позволяет получить метрическую резьбу с шагом 0.8, 1.0, 1.25 мм. Также можно получить продольную подачу суппорта в этих же пределах, на один оборот шпинделя.

Спереди на крышке коробки подач находится рукоять, при помощи которой регулируются резьбы и подачи. В конструкции коробки подач данной модели исключается возможность одновременного вращения ходового винта и ходового валика.

Чтобы смазывать механизм коробки подач в конструкции существует корыто для заливки масла

Во время эксплуатации важно следить, чтобы в этом корыте всегда присутствовало небольшое количество масла для смазки

Фартук

При помощи фартука есть возможность осуществлять продольную механическую и ручную передачи от ходового валика и винта. Для ручной передачи необходимо повернуть маховик, а для механической – повернуть рукоять, которая запускает кулачковую муфту.

Суппорт

Эта деталь конструкции необходима для закрепления и перемещения резца. В данном варианте оборудования он снабжен четырьмя салазками.

Задняя бабка

Это упорная бабка, которая расположена на основании и закрепляет второй конец детали при обработке. Пиноль упорной бабки имеет коническое отверстие. В него входит упорный центр или любой другой инструмент, необходимый в данный момент для обработки заготовки.

Инструкция по первому запуску и эксплуатации

Прежде чем эксплуатировать станок, после распаковки приступают к монтажу и проверке оборудования:

станок прикручивают к поверхности стола 6 винтами, идущими в комплекте;
проверяют положение ремня привода на приводном шкиве;
учитывая габариты и массу станка, проверяют правильность установки по горизонтали;
осуществляется заземление через боковые отверстия станины, провода прижимают болтом;
питающий шнур от щита, обязательно оснащенным предохранителями, изолируются;
проводится тщательный осмотр станка, уделяя особое внимание узлам. При необходимости меняется смазка;
проводится пробный запуск, сначала вхолостую, затем с нагрузкой.

Токарный станок ТВ 16

Чугунная станина коробчатой формы предназначена для поддержания и взаимного соединения основных узлов оборудования.

На рисунке 1 показан профиль станины, на котором расположены три различных паза.

Прямоугольный паз 3 предназначен для направления перемещения суппорта, призматических паз 1 – для перемещения задней бабки, а Т-образный паз 2 необходим для фиксации задней бабки.

В передней части станины расположен ходовой винт 4 и рейка 5.Осевой люфт ходового винта устраняется при помощи гайки и контрагайки 6.

Крепится станина на подставках 8 совместно с корытом для сбора стружки 2 к деревянному столу.

фото:станина токарного станка

фото:станина в сборе

Передняя бабка предназначена для осуществления главного движения — вращения шпинделя.

Состоит из следующих основных частей:

  • Корпус 1;
  • Крышка 2;
  • Шпиндель 3;
  • Тензель 20;
  • Рукоятка 19 для реверса подачи

Шпиндельная бабка с посаженным на него шкивом 4 установлена на двух подшипниках 9 и 12.

Подшипники представляют собой надрезанные вдоль трех образующих вкладыши с конической наружной поверхностью.

Осевой зазор между шпиндельной бабкой и вкладышем регулируется при помощи осевого перемещения вкладыша в корпусе гайкой 5.

Смазка шпинделя осуществляется двумя прессмасленками 16 и войлочными подушками 21.

Гитара сменных зубчатых колес токарного станка позволяет нарезать резьбы различного шага, а также предназначена для продольного перемещения суппорта станка.

Устройство гитары показано на рисунке 3.

фото:гитара токарного станка

Сменные шестерни Шаг резьбы,мм Подача,мм/об а в с

2075250,20,01
2560200,250,0125
2060300,30,015
2060350,350,0175
2075500,40,02
2060450,450,0225
2060500,50,025
3075500,60,03
5075350,70,035
2060750,750,0375
2045600,80,04
20457510,05
2545751,250,0625
6030251,50,075
3545751,750,0875
60455020,1
5045752,50,125
50306030,15

Фартук выполняет функцию передачи движения от ходового винта к суппорту при помощи разъемной гайки 3.Рукояткой 5 производится включение и выключение гайки.

При включенной гайки фартука, продольная подача суппорта осуществляется механически от ходового винта. При отключенной гайки, подача осуществляется вручную, вращением маховика с лимбом 6, при этом передвижение суппорта выполняется через шестерню 4 и рейку 5.

фото:фартук токарного станка

Задняя бабка предназначена для поддержания длинных деталей, во избежание радиального биения, а также для сверления отверстий.

Задняя бабка состоит из следующих основных узлов:

  • Корпус 1;
  • Плита 2;
  • Пиноль 4;
  • Винт 3;
  • Гайка 5;
  • Маховик 12

фото:задняя бабка токарного станка

Задняя бабка перемещается вдоль станины по призматическим направляющим и крепится в нужном положении при помощи пазового болта 14 и гайки 6.

Осевое перемещение пиноли 4 из корпуса задней бабки – 65 мм. Вращением маховика 12 осуществляется перемещение винта 3 в гайке 5, тем самым выдвигается пиноль из корпуса. Фиксация бабка производится при помощи рукоятки 13.

Для точения конусных поверхностей предусмотрена возможность поперечного перемещения бабки 1 по плите 2 на 6 мм в двух направления от линии центров. При помощи винта 7 осуществляется перемещение.

Смазка трущихся поверхностей предусмотрена при помощи прессмасленки 9, а смазка центра – игольчатой пробкой 11.

Основные параметры ТВ 16

Высота центров,мм85
Расстояние между центрами,мм250
Наибольшая длина проточки,мм250
Перемещение за один оборот лимба,мм:
продольное32
поперечное1,5
Число резцов в резцедержателе4
Конус Морзе шпинделя3
Диаметр отверстия в шпинделе,мм18
Конус Морзе задней бабки1
Наибольшее перемещение пиноли,мм65
Габариты станка,мм:
длина1150
ширина600
высота1200
Вес станка,кг180

Видео:Токарный станок ТВ 16

Задняя бабка перемещается вдоль станины по призматическим направляющим и крепится в нужном положении при помощи пазового болта 14 и гайки 6.

Осевое перемещение пиноли 4 из корпуса задней бабки – 65 мм. Вращением маховика 12 осуществляется перемещение винта 3 в гайке 5, тем самым выдвигается пиноль из корпуса. Фиксация бабка производится при помощи рукоятки 13.

Для точения конусных поверхностей предусмотрена возможность поперечного перемещения бабки 1 по плите 2 на 6 мм в двух направления от линии центров. При помощи винта 7 осуществляется перемещение.

Смазка трущихся поверхностей предусмотрена при помощи прессмасленки 9, а смазка центра – игольчатой пробкой 11.

www.metalstanki.com.ua

Конструкция токарно-винторезного станка ТВ-16

В конструкцию входят следующие узлы и механизмы:

Станина

Предназначается  в качестве несущей чугунной опоры, на которой устанавливаются и фиксируются  механизмы и составляющие детали.

Передняя бабка

Устанавливается на левом конце станины и предназначается для осуществления двух функций:

  • Воспроизвести вращательное движение;
  • Поддерживать движение во время обтачивания деталей из металла.

Обрабатывать изделие и регулировать быстроту кручения заготовки помогают такие узлы и элементы, как шпиндель, подшипники, шкив и коробка скоростей.

Отвечает за необходимое движение и амплитуду суппорта, управляется с помощью наружных рукояток.

Фартук

Закреплен к каретке суппорта винтовым способом. Обеспечивает движение суппортного хода, управляя рукоятью, размещенной на корпусе.

Суппорт

Является узлом, который закрепляет режущий инструмент и обеспечивает его перемещение в разном направлении – по наклонному, поперечному или продольному. Держатель, в котором закреплен инструмент, способен вращаться в четыре стороны на 360 градусов.

Задняя бабка

Предназначается для фиксации длинных заготовительных деталей и режущих инструментов. Фиксируется на станине с помощью обыкновенных болтов.

Стол

Оборудование необходимо устанавливать на деревянную поверхность, используя крепежное винтовое соединение. Левая тумба предназначена для размещения привода, электрооборудования и выключателя, который служит для автоматической остановки электродвигателя, правая в качестве места хранения рабочего инструмента и сменных шестеренок.

Электрооборудование

Основа электрической системы станка, включает в себя другие дополнительные элементы, которые функционируют совместно.

Обеспечивает запуск и отключение оборудования, защищая и обеспечивая экстренную блокировку двигателя в случае необходимости, например, из-за перебоя напряжения, короткого замыкания или других факторов.

Оборудование подключается к трехфазной сети. Согласно технике безопасности требуется обязательное заземление устройства с помощью нейтрального провода.

Перед выполнением пробного запуска необходимо удостовериться, что частота сети и напряжение соответствует допустимым параметрам ТВ-16 и регулярно проверять соединение.

Правила эксплуатации

Перед тем как приступить к точению необходимо выбрать количество оборотов заготовки по специально разработанной схеме. Специфика совершаемой обработки влияет на установку сменных шестерен механизма подач. На шпинделе фиксируется патрон или планшайба. Нужно установить и закрепить резцы на резцедержателе. Деталь, подвергаемая обработке, фиксируется в патроне или центрах. При проведении обработке в центрах, необходимо подвести заднюю бабку. Запуск машины выполняется нажатием кнопки «пуск», прекращение работы механизмов — «стоп».

При возникновении необходимости в реверсе шпинделя, ручку переключателя следует развернуть в положение «назад»

Важно обратить внимание, что на отметке «стоп» отключается только электродвигатель, поэтому по окончанию обработки, для безопасного обесточивания, переключатель должен быть зафиксирован на отметке «выключено»

Посмотрите видео по устройству гитары.

Избыточный нагрев шпинделя свидетельствует о потребности смены смазки и проверки качества его соединений, важно следить за состоянием подшипников в процессе работы для своевременного устранения неисправностей

Техника безопасности

Только профессиональному работнику, который разбирается в технических особенностях, может быть поручено обслуживание станка. Для предотвращения появления несчастных случаев следует придерживаться важных правил:

  1. Запрещено очищение и смазка элементов станка в процессе его работы.
  2. Нельзя покидать станок включенным, предварительно стоит отключить его или дождаться полной остановки.
  3. Обязательно присутствие хорошего освещения на рабочем месте.
  4. Появление каких-либо неисправностей предполагает немедленное прекращение работы и обращение за помощью к специалисту по наладке.
  5. Организовывайте надежное заземление.

Особенности

Настройка механизмов и узлов

Фиксации подшипников шпинделя производится с использованием гайки. Грамотная подборка распорных втулок поможет исключить появление осевого люфта

Важно создать правильное натяжение ремней клиноременной передачи, не слишком сильное, однако недопустимо проскальзывание их на шкивах. Регулирование производится с использованием эксцентрикового механизма, с последующей фиксацией

Перед монтированием токарного станка ТВ-16 совершается чистка и смазка шестерен. Используя клинья и винты реализуется корректировка пробелов в направляющих каретки суппорта, верхних и поперечных салазок.

Конусная обработка изделия в центрах предполагает сдвиг корпуса задней бабки относительно ее плиты. Использование винтов помогает точно настроить нужное месторасположение.

Особенности монтажа

На первоначальном этапе установки нужно переместить станок к окончательному месту расположения, а затем произвести распаковку. В дополнительной упаковке поставляется стол. Для максимально точной фиксации нужно закрепить станок на деревянной поверхности стола 6-ю винтами, которые закрепляли его в транспортировочном ящике. На шкив привода следует установить приводной ремень

Особое внимание уделяется корректному присоединению провода заземления, его следует провести через специально предназначенные отверстия в станине и зафиксировать болтом

Грамотная установка предусматривает выравнивание горизонтали с помощью уровня. Используя предохранители следует провести кабельную электропроводку от группового распределительного щита. Финальная стадия заключается в аккуратном удалении антикоррозийной смазки со всех узлов и поверхностей.

Суппорт ТВ-16

Перед началом эксплуатации важно произвести детальный осмотр и проверку всех деталей и узлов. Первичная проверка правильности работы происходит как вхолостую, так и с применением нагрузки

Особенности

Крепление шпиндельных подшипников осуществляется посредство гайки. Правильный выбор втулок распора дает возможность предотвратить образование осевого люфта. Необходимо правильно натягивать ремни клиноременной передачи, не очень сильно. Также нельзя допускать, чтобы ремни проскальзывали на шкивах. Настройка осуществляется с применением эксцентрика, с дальнейшим закреплением.

Перед установкой станка токарного ТВ 16 станочные шестеренки тщательно чистятся и смазываются. Посредством клиньев и винтовых компонентов корректируются промежутки во всех направляющих суппортной каретки, верхних и поперечно расположенных салазок.

Конусное обрабатывание детали в центрах предусматривает смещение задней бабки по отношению к ее плитке. Применение винтовых компонентов дает возможность точным образом отрегулировать необходимое положение.

В начале монтажа токарно-винторезный станок по металлу необходимо транспортировать к участку установки, распаковать его. В расширенной комплектации присутствует столешница. Для того чтобы по максимуму точно зафиксировать оборудование на столешнице из древесины, требуется использовать шесть винтовых компонентов, закреплявшие станок в упаковке. На приводной шкив нужно монтировать ремень привода. Заземляющий кабель необходимо корректно подсоединить. Для этого провод пропускают через специальные отверстия в основании, фиксируют его болтом.

Горизонталь выравнивается посредством уровня. Кабели при помощи предохранителей проводят от общего щитка распределения. На последнем этапе противокоррозийная масляная жидкость аккуратно удаляется со всех частей токарно-винторезного устройства.

Перед тем как эксплуатировать настольный станок для точения, нужно тщательно осмотреть и проверить все его агрегаты. Правильность функционирования проверяется как при холостом, так и при рабочем ходе.

Характеристики и особенности конструкции

Поскольку станок не является профессиональным оборудованием, имеет немного функциональных возможностей оно спроектировано так, чтобы на нем без затруднений смог работать подросток.

Преимуществом ТВ-4 является неубиваемость станка. Современные подобные аппараты зарубежного производства, при какой-либо поломке ощутимо ударят по карману, к тому же достать необходимую деталь в мастерских не всегда имеется возможным. Модель ТВ-4 трудно сломать, а подобрать необходимые запасные части при поломке нетрудно.

Габаритные размеры рабочего пространства

ТВ-4 – небольшое по габаритам оборудование — 47×102×144 см и по весу – 280 кг. По подобным размерам станок подходит для работы в условиях небольших по площади учебных мастерских.

Общий вид станка

Чтобы понять принцип работы агрегата, необходимо ознакомиться с его главными механизмами. По общему внешнему виду это металлическая конструкция на базе электродвигателя, которая включает в себя типовые элементы, которые и определяют технические его возможности.

Задняя тумба

Используется для размещения в ней щитка с электрическим двигателем.

Станина станка

Является несущей опорой, которая поддерживает, закрепляет и соединяет все узлы оборудования путем установки на две направляющие тумбы – переднюю и заднюю.

Передняя бабка

Представляет собой корпус из чугуна, куда входит переключатель скоростей и шпиндель и располагающейся на левой стороне станины. Предназначается для осуществления движения станка, то есть отвечает за передачу вращения от электродвигателя к обрабатываемой детали.

Коробка подач станка ТВ-4

Контролирует перемещение направления движения от гитары на ходовой вал/винт, что влечет изменение частоты вращения, и приводит к воспроизведению нужного шага резьбы. Кроме того, коробка передач контролирует перемещение суппорта. Рукоятка переключения с ходового вала на винт обеспечивает блокировку, что предотвращает их совместное включение.

Суппорт станка

Включает в себя три движения по направлению станине:

  • Продольное (с автоматической подачей) – вдоль направляющих;
  • Поперечное – перпендикулярно;
  • Дополнительное перемещение – верхние салазки с 4-х позиционными резцедержателями, закрепляющими режущий инструмент, которые способны поворачиваться на 45° в каждую из сторон.

Фартук

Предназначается для выбора движения вала или винта в продольную подачу суппортного узла. Если сделать поворот вверх левым рычагом фартука, произойдет включение кулачковой муфты, что введет шестерню в сцепление с ходовой рейкой, в результате чего произойдет перемещение суппорта. Если повернуть правый рычаг разрезная гайка будет захватывать ходовой винт в движении и выполнять нарезку резьбы.

Задняя бабка

Предназначается в качестве места установки для сверл, зенкеров, разверток и других сверлильных инструментов, необходимых при обработке длинных заготовок и разных вариантов исполнения деталей. Ее можно перемещать по внутренним направляющим, расположенным в станине, и фиксировать в необходимое положение при помощи поворотной каретки.

ТВ-16 Станок токарно-винторезный настольный. Назначение, область применения

Ниже представлено описание настольного токарно-винторезного станка ТВ-16 производства Машиностроительного завода им. С.М.Кирова, г. Алма-Ата.

Станок ТВ-16 является настольным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в мастерских школ для политехнического обучения.

Настольный токарно-винторезный станк ТВ-16 имеет упрощенную конструкцию:

  1. Отсутствует коробка скоростей — скорости шпинделя переключаются переброской ремней между ручьями шкивов;
  2. Отсутствует коробка подач — скорость подачи или шага нарезаемой резьбы задается набором шестерней в гитаре;
  3. Отсутствует ходовой вал — механические подачи суппорта обеспечивает только ходовой винт.

Несмотря на урезанную конструкцию станок может производить следующие виды токарных работ по металлу:

  • Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
  • Подрезку торцов
  • Отрезку
  • Нарезание метрических резьб
  • Сверление и ряд других работ

Основные технические характеристики станка тв16

  • Наибольший диаметр изделия типа Диск, устанавливаемого над станиной — Ø 160 мм;
  • Наибольший диаметр точения над верхней частью суппорта — Ø 90 мм;
  • Диаметр отверстия в шпинделе — Ø 18 мм;
  • Расстояние между центрами — 250 мм;
  • Наибольшая длина обтачивания — 250 мм;
  • Мощность электродвигателя — 0,4 кВт;
  • Напряжение питающей сети ~380/220В.

Привод станка осуществляется от асинхронного электродвигателя ~380 или 220В через 2-х ступенчатый шкив контрпривода и 3-х ступенчатый шкив шпинделя. За счет переброски клиновых ремней можно понизить частоту вращения шпинделя и получить одну из 6-и скоростей, необходимую для резьбонарезания метчиками, а также для тяжелых работ, требующих повышенного крутящего момента. Повышенная скорость шпинделя используется для чистовых работ. Направление вращения шпинделя определяется двигателем.

Шпиндель токарного станка ТВ-16 получает 6 ступеней вращения (160, 250, 400, 630, 1000, 1600 об/мин) от привода станка.

Передний конец шпинделя танка ТВ-16 имеет резьбу М39х4, поэтому для установки токарного патрона на шпиндель необходим промежуточный фланец (его называют, также, план-шайба) (смотрите статью Токарные патроны). Стандартный патрон для станка ТВ-16 — Ø100 мм.

  • Передний конец шпинделя — М39х4 мм;
  • Внутренний (инструментальный) конус шпинделя — Морзе 3;
  • Стандартный диаметр токарного патрона — Ø 100 мм;
  • Диаметр сквозного отверстия в шпинделе — Ø 18 мм;
  • Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту (6 ступеней) — 160, 250, 400, 630, 1000, 1600 об/мин;
  • Наибольший диаметр прутка — Ø 17 мм;
  • Торможение шпинделя — нет;
  • Реверс шпинделя — реверс электродвигателя пакетным трехполюсным переключателем на два направления.

От шпинделя движение передается на гитару, и от гитары на ходовой винт.

  • Пределы продольных подач — 0,01..0,15 мм/об (18 ступеней);
  • Нарезаемая метрическая резьба с шагом — 0,2..3,0 мм (18 размеров);

Для нарезания резьб в гитаре используется 4-е шестерни — a, b, c, d = 100. Формула настройки гитары на необходимый шаг резьбы:

T = a/b х c х 3/100

где a, b, c, d — число зубъев сменных зубчатых колес гитары. Т — шаг нарезаемой резьбы в мм.

Для настройки продольных подач в гитаре используется 3-и шестерни — a, b, c и планетарная передача. Формула настройки гитары на необходимую скорость подачи:

S = a/b х c х 3/2000

где a, b, c — число зубъев сменных зубчатых колес гитары. S — подача в мм на оборот.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации