Андрей Смирнов
Время чтения: ~11 мин.
Просмотров: 0

Разновидности трубопроката

Непрерывная печная сварка металлических труб

Полоса металлического проката, используемая в качестве заготовки для будущего изделия (еще ее называют штрипса), протягивается через специальную печь, в которой металл разогревают до температуры 1300оC (точная температура зависит от марки стали). После разогрева в печи, кромки штрипсы подвергаются обдуву, для удаления окалин и местного повышения температуры.

Далее, при помощи формующих валков, стальной заготовке придается необходимая форма и диаметр.

После чего, кромки подвергаются дополнительному обдуву, что способствует повышению температуры до значений, допускающих сваривание. В таком состоянии металлическая заготовка прокатывается через сжимающие валки, в которых происходит окончательная сварка трубы. Трубный прокат, изготовленный таким способом, относят к разряду горячедеформированной продукции.

Изготовление труб

В промышленности применяют два метода изготовления.

По первому, использующему метод электросварки, трубы изготавливают из плоского стального листа или полосы. На специальном оборудовании при помощи вальцов их сгибают и сворачивают в заготовку приблизительно круглой формы. Соединение сваркой выполняется электродом из вольфрама в инертной среде или высокочастотным током. Правка до требуемых параметров формы производится на специальных правильных машинах. После изготовления происходит проверка на неравномерность толщины, изгиб, скрученность и т.д.

Второй метод подразумевает изготовление целого изделия не имеющего каких либо видов соединительных швов. В этом методе стальные стержневые заготовки могут обрабатываться путем сверления, способом литья в специальную форму со стержнем.

Наиболее часто для изготовления бесшовных труб применяются способы горячего и холодного деформирования.

В первом способе в печи нагревается штанга и после нагрева до пластичного состояния формируют цилиндр, который доводят до нужных размеров на вальцах.

В способе холодного деформирования перед обработкой вальцами заготовка остужается, а финальная калибровка выполняется с предварительным отжигом. Трубы с толстыми стенками всегда изготавливают только бесшовным методом.

После изготовления данного проката одним из вышеперечисленных способов проводятся контрольные замеры основных размеров и выполняется распил. Дополнительно производят обработку поверхности и торцов от заусенцев. Дальнейший цикл производства включает нанесение защитного покрытия, если оно предусмотрено. На данном этапе готовые изделия подлежат оцинковке или на них наносится полимерное покрытие требуемого состава. При необходимости на трубе может нарезаться резьба. Трубы, предназначенные для магистралей систем отопления, дополнительно покрывают термоизоляционным составом и окутывают металлическим защитным слоем.

Прайс лист на трубный прокат, наличие на складе, описание:

ТРУБА ВОДОГАЗОПРОВОДНАЯ ВГП ТРУБА ЭЛЕКТРОСВАРНАЯ Э/С ТРУБА БЕСШОВНАЯ Г/К ТРУБА БЕСШОВНАЯ Х/К ТРУБА ОЦИНКОВАННАЯ Э/С

ТРУБА КВАДРАТНОГО СЕЧЕНИЯ ТРУБА ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ

Труба профильная – это металлическая труба с сечением, отличающимся от стандартного круглого. Труба профильная имеет прямоугольное или квадратное сечение. Труба профильная имеет функции конструкционного элемента. Используется труба профильная как металлический брус, а так же широка применяется в строительстве. При изготовлении трубы профильной может использоваться любой металл, но чаще всего труба профильная изготавливается из стали. Поэтому труба профильная иначе еще называется труба стальная. Как и обычные трубы, труба стальная производится методом горячей деформации, холодной деформации, с помощью электросварной методики или электросварной холоднодеформированной. Труба профильная, или труба стальная часто применяется в ремонтных работах, для создания прочных каркасов, в рекламной сфере, в автомобильной промышленности и при изготовлении мебели

Наша компания предлагает Вам свои услуги по продаже такой продукции, как трубный прокат. Характерной особенностью металлов является то, что их можно использовать для самых разнообразных целей, в том числе и для производства данной продукции. Металлы и их сплавы имеют высокую прочность и вязкость. Они обладают способностью пластически деформироваться, проводить тепло и электрический ток. При сплавлении друг с другом они могут обеспечить в зависимости от свойств составляющих компонентов высокую жаростойкость и кислотоупорность, магнитные и другие полезные свойства.

Основные размеры. Методы технологических испытаний труб из черных металлов и сплавов

ГОСТ Р 54432-2011 Фланцы арматуры

ГОСТ 8694-75 Трубы. Метод испытания на раздачу.ГОСТ 8695-75 Трубы. Метод испытания на сплющивание.ГОСТ 3728-78 Трубы. Метод испытания на загиб.ГОСТ 11706-78 Трубы. Метод испытания на раздачу кольца конусом.ГОСТ 12501-67 Трубы. Метод испытания крутящимся моментом.ГОСТ 17410-78 Контроль неразрушающий. Трубы металлические бесшовные цилиндрические. Методы ультразвуковой дефектоскопии.ГОСТ 3845-75 Трубы металлические. Метод испытанием гидравлическим давлением.ГОСТ 10006-80( ИСО 6892-84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжениеГОСТ 19040-81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах.ГОСТ 28800-90 Трубы металлические. Метод определения влаги на внутренней поверхности труб.

Способ соединения

Как уже говорили, соединяют полипропилен при помощи сварки. Но несмотря на высокий уровень пластичности, минимальный радиус изгиба не позволяет делать повороты даже с углом 90°, не говоря уже про более крутые. Все ответвления и повороты делают при помощи фитингов. Это специальные элементы для соединения пластиковых труб. Это целый ассортимент различных деталей для каждого диаметра.

Фитинги для полипропиленовых труб: виды и разновидности

Разница в том, что в маркировке указывается диаметр трубы, для которой эти элементы предназначены. Так что никакого подбора по размерам вам не надо. Если вы используете трубу, скажем диаметром 25 мм, то просто берете фитинги с такой же маркировкой. Покупать лучше и то и другое одной фирмы. Тогда проблем не будет. Если пришлось взять изделия разных фирм, для уверенности «примеряйте» их. Возьмите отрезок трубы в магазин и проверьте совместимость. Входить должно без особых проблем, но плотно, без зазоров.

Стандартные диаметры полипропиленовых труб и толщина стенок в зависимости от максимального давления в трубопроводе

Номинальный наружный диаметр, мм до 25 Атмдо 25 Атмдо 20 Атмдо 12 Атмдо 7 Атмдо 5 Атмдо 4 Атмдо 4 Атм
102,0
122,42,01,81,8
163,32,72,21,8
204,13,42,81,9
255,14,23,52,3
326,55,44,42,91,8
408,16,75,53,72,31,8
5010,18,36,94,62,92,01,8
6312,710,58,65,83,62,52,01,8
7515,112,510,36,84,32,92,31,9
9018,115,012,38,25,13,52,82,2
11022,118,315,110,06,34,23,42,7
12525,120,817,111,47,14,83,93,1
14028,123,319,212,78,05,44,33,5
16032,126,621,914,69,16,24,94,0
18036,129,924,616,410,26,95,54,4
20033,227,418,211,47,76,24,9
2253,430,820,512,88,66,95,5
25034,222,714,29,67,76,2
28038,325,415,910,78,66,9
31528,617,912,19,77,7
35532,220,113,610,98,7
40036,322,715,312,39,8
45040,925,517,213,811,0
50028,419,115,312,3
56031,721,417,213,7
63035,724,119,315,4
71040,227,221,817,4
80045,330,624,519,6
90051,034,427,622,0
100038,230,624,5
120045,936,729,4
140053,542,934,3
160061,249,039,2

Какой длины бывают трубы из ПП? Если они продаются отрезками, то максимальная длина отрезка 24 метра. Могут быть и меньше, шаг кратности — 25 см. Более тонкие — диаметром до 180 мм могут быть в бухтах. Длина бухты — по согласованию. Есть только ограничение по внутреннему диаметру бухты: он должен быть не менее 20-кратного сечения трубы.

Диаметры полипропиленовых труб и толщина стенки — основные размеры

Как видим, сортамент более чем обширный. Какие же диаметры полипропиленовых труб обычно используют при ремонте дома? Это, конечно, «средняя температура по больнице», но в целом ситуация такая:

  • Для водопровода самые ходовые диаметры — 16-25 мм. Для стояков берут уже более толстые — от 30 мм до 110 мм. Стояки-то бывают разные.
  • Для систем отопления диаметр разводки — 32-40 мм, отводков на радиаторы — на шаг (на один размер) меньше. Но зависит от типа системы. Для самотечных может потребоваться и 90, и 110 мм. Тут уж точно надо считать.
  • Системы вентиляции требуют больших размеров. Обычно больше 110 мм.
  • Трубы ППР для канализации отличаются обычно цветом, да и наличием раструба и уплотнительных колец. Их не перепутаешь. Самые маленькие — 40 мм, но их применяют редко — для подключения слива от раковин. Отводки от стояков делают 110 мм или больше.

Все приведенные диаметры полипропиленовых труб ориентировочные. Чтобы вы знали хотя бы в какую сторону смотреть. Для каждой системы есть методы расчета или подбора. «На глаз» выбирать лучше не надо.

Основные характеристики бесшовных труб

Бесшовная труба — это деталь цилиндрической формы, которая имеет крупную выемку фиксированного диаметра. Главное отличие этих деталей — полное отсутствие швов или каких-либо соединений. Детали делаются из металлических сплавов — сталь, чугун, алюминий. Чаще всего используется сталь основных марок — 10, 20, 35, 45, 15ХМ, 30ХГСА, 09Г2С. Нержавеющие бесшовные трубы изготовливают методом холодной или горячей деформации. Также существует технология цельного вытягивания трубного проката, однако она применяется редко.

Металлическая бесшовная труба обычно обладает гладкой поверхностью, на которую может наноситься покрытие. Главные цели нанесения такого покрытия — создание антикоррозийного слоя и увеличение прочности.

Преимущества

Отсутствие шва. Такой трубопровод подходит для перемещения любых жидкостей (вода, нефть и другие). Также он может использоваться для транспортировки газообразных веществ (пример — природный газ для отапливания помещений). Отсутствие шва идет изделию на пользу — оно не растрескивается, не пропускает жидкость/газ. Поэтому инженер может не беспокоиться о надежности такой конструкции.
Высокая теплопроводность. При прохождении нагретых жидкостей или газов происходит передача части тепла металлу. Высокая теплопроводность хороша тем, что в таком случае тепло равномерно распределяется по всему трубопроводу. Это приводит к тому, что избытки тепла не задерживаются в отдельных точках. Из-за этого повышается стойкость конструкции и общий срок годности установки.
Низкое линейное расширение. Некоторые материалы хорошо держат тепло, но могут расширяться под действием высоких температур. Это не идет на пользу конструкции. Конструкции на основе стали, чугуна или алюминия практически не расширяются при контакте с нагретыми реагентами, что также увеличивает срок годности трубопроводной конструкции.
Хорошая устойчивость к коррозии. Коррозия образуется на местах сочленения труб, поскольку в эти места может проникать воздух или жидкость. Изделия без шва не имеют сочленений и креплений, поэтому риск образования ржавчины будет минимальным. В случае применения качественных материалов конструкция не будет ржаветь или портится, что также благоприятно скажется на прочности/сроке годности конструкции

Обратите внимание — изделия из низкокачественной стали могут быть усилены с помощью специального покрытия на основе хрома. В таком случае срок годности изделия из низкокачественного сплава будет также большим.

Однако необходимо не забывать о недостатках. Главный минус — это более высокая стоимость в сравнении с конструкциями шовного типа. Еще один минус — сложный монтаж. Простые трубы обычно крепятся друг к другу с помощью герметиков и специальных толстых болтов. Для соединения же бесшовных изделий следует использовать специальную точную сварку, что значительно усложняет монтаж и увеличивает его стоимость. Также необходимо правильно произвести подсчет, поскольку в случае ошибки сварка может быть невозможна.

Стальные трубы водоснабжения – размеры и материал

Сооружение водо- и газоснабжения в частных загородных жилищах, как и выбор трубопровода, является задачей самого владельца.

Механические характеристики

Для элементов системы водоснабжения наиболее важными факторами представляются прочность, точность размеров и стойкость к гидравлическим ударам.

К необходимым при проектировании системы параметрам относятся следующие характеристики:

  • условный проход – условная величина, используемая при описании системы. Представляет собой значение фактического внутреннего диатрема, округленного до ближайшего из стандартного ряда, и служит точкой отсчета для подбора размеров остальных деталей и оборудования.Его значение стандартизированного согласно ГОСТа 28338-89, округление производится всегда в большую сторону. Измеряется в дюймах или мм. Для труб водоснабжения размерный диапазон составляет от 10 до 150 мм,
  • внутренний диаметр – фактическая величина параметра, получаемая непосредственным измерением, как правило, указывается в мм,
  • наружный – фактический диаметр изделия с учетом толщины стенки, в мм,
  • номинальный диаметр,
  • толщина стенки – регламентированная величина.

Длина изделия не является константой, но учитывается при расчетах не только как фактор регулировки водяного давления, но и как экономический. Стальной трубопровод выпускается как мерной и кратной длины, то есть, в виде стандартных отрезков, так и немерной. Диапазон последнего – 4–12 м. Более подробно смотрите на таблице 2.

Системы измерения

Трубы для водо- и газоснабжения измеряются с применением дюймовой системы измерения (иначе имперской). Размеры всех остальных указываются в метрической, то есть в мм.

Так как последняя более распространена, прижилась практика указывать внутренний условный диаметр и в дюймах, и в мм.

В метрической системе измерительный эталон – мм, является величиной постоянной. В имперской дюйм означает не только эталонную единицу длины, но и условную. Связано это с особенностями резьбы.

  1. Дюйм равен 25,4 мм и используется для указания величины внутреннего диаметра трубы.
  2. Трубный дюйм равен 33, 294 мм, эта величина применяется для указания резьбового диаметра. Резьба производится снаружи изделия, поэтому параметр включает в себя внутренний диаметр и толщину обеих стенок. Исключение составляет труба в 1/2 дюйма: ее наружный диаметр равен 21, 25 мм.
  3. Шаг резьбы изменяется в зависимости от величины условного диаметра: в диапазоне от 1/2 до 3/4 дюйма он составляет 1,814, а от 1 до 6 – 2, 309.

Разница между дюймовой и метрической трубой заметна даже невооруженным взглядом – по величине резьбы и закругленности нитей.

Путаница между показателями измерений связана с нарушением общего правила: измерять дюймовые трубы по внутренней стороне, а метрические по наружной.

Стальные трубы водоснабжения – размеры и материал Лидером в области водоснабжения является стальной трубопровод. Рассмотрим его специфику и соотношение внешних и внутренних диаметров на табличной форме.

ГОСТ

Стальные трубы большого диаметра нашли большой спрос в сфере металлургической продукции. Их ставят при строительстве вентиляционных, водо- и паропроводных, газовых и нефтяных магистралей. Трубы большого диаметра отвечают высочайшим стандартам качества.

Их отличает надежность и длительный период использования. Именно по этим причинам их выпускают для систем, где надежность и длительный срок использования являются первоочередными требованиями.

Габариты и все допустимые показатели отклонений должны отвечать ГОСТу 10704. При выпуске трубопроката больших габаритов производят только один шов. Согласно нормативным требованиям вначале делают шов на внешней стороне, а затем на внутренней.

Электродуговая сварка трубного проката

Технология изготовления при помощи электросварки позволяет производить продукцию с минимальной толщиной стенок и большим диаметром. Большинство трубного проката, в частности, для прокладки газотранспортных магистралей и сетей водоснабжения, производят методом дуговой сварки с флюсом. Процесс изготовления электросварного трубопроката включает в себя несколько этапов:

Схема электродуговой сварки

  • листовому металлическому прокату придают необходимую форму, протягивая его через профильные вальцы прокатных станов;
  • в результате получают, подготовленные к сварке, стальные заготовки;
  • процесс профилирования осуществляется при помощи валковой прокатки.

Полировка более предпочтительна для производства трубы прямошовного типа, нежели прессовая формовка, используемая преимущественно в изготовлении крупногабаритных округлых изделий.

В отличие от металлической продукции с прямым швом, профилирование спирального трубного проката выполняется на втулочных или волково-правочных станах. После формования, кромки стальных заготовок свариваются при помощи электродуговой сварки. В зависимости от типа изделия на поверхности появляется прямой или спиральный сварочный шов, который необходимо очистить от гранта и охладить.

Остывшее изделие, подвергается калибровке. После этого проводится его осмотр, ультразвуковое сканирование и тест на стойкость к возможным нагрузкам. Далее, проводят заключительную проверку, и, если дефектов не выявлено, продукцию отправляют на реализацию.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации