Андрей Смирнов
Время чтения: ~16 мин.
Просмотров: 0

Основные характеристики толстостенных труб: размеры и виды

Диаметры нержавеющих труб – ГОСТ и таблица размеров

Трубы из нержавеющих стальных сплавов сегодня активно используются для монтажа систем отопления, водопровода и канализации. Выбирая диаметры нержавеющих труб по специальной таблице размеров, можно успешно подбирать такие изделия для решения различных задач.

Для каждого типа нержавеющих труб существуют предельно допустимые отклонения от параметров, определенные соответствующими стандартами

Все трубы, для производства которых используется нержавеющая сталь, выпускаются в строгом соответствии с нормативным документом. ГОСТ оговаривает не только химический состав материала их изготовления, но также технологии их производства, размеры и сортамент.

Параметры классификации

Весь сортамент труб, изготавливаемых из нержавеющей стали, подразделяется на несколько категорий. Параметрами, по которым осуществляется такое разделение, являются:

  • конструктивные особенности (шовные и бесшовные);
  • технология производства (холоднокатаные, холоднотянутые и горячекатаные);
  • форма поперечного сечения (круглые и профильные);
  • толщина стенки (толстостенные и тонкостенные).

Нержавеющие трубы различных размеров активно используются для обустройства коммуникаций, по которым транспортируется холодная и горячая вода, а также для монтажа канализационных систем. Такие трубы, отличающиеся значительным диаметром, успешно применяются для монтажа магистральных нефте- и газопроводов.

Соотношение внешнего диаметра к внутреннему у толстостенных нержавеющих труб находится в диапазоне 0,05–0,1

Высокая популярность трубопроката, изготовленного из нержавеющей стали, объясняется целым перечнем его достоинств:

  • исключительной долговечностью;
  • возможностью эксплуатации под высоким давлением;
  • устойчивостью даже к значительным температурным перепадам;
  • высокой пластичностью;
  • устойчивостью к коррозии, демонстрируемой даже при эксплуатации в условиях постоянного воздействия агрессивных сред.

Следует также отметить, что минимальный срок эксплуатации стальных нержавеющих труб соответствует 10 годам.

Основные разновидности

ГОСТ оговаривает в том числе и сортамент труб из нержавейки, который включает в себя изделия:

  1. используемые для транспортировки жидких и газовых сред – водогазопроводные;
  2. покрытые специальным антикоррозийным составом;
  3. отличающиеся незначительной толщиной стенки и имеющие резьбу на концах (такие стальные трубы, диаметры которых могут быть различными, также обладают уменьшенным весом);
  4. произведенные по сварочным технологиям и имеющие продольные швы;
  5. бесшовные, изготовленные по горячекатаной технологии.

На каждом из типов нержавеющих труб, сортамент и диаметры которых оговариваются ГОСТом, следует остановиться подробнее. Водогазопроводные трубы

Диаметр труб данного типа, как указывает ГОСТ, может варьироваться в достаточно широких пределах: 15–50 мм. Такие нержавеющие трубы в зависимости от того, для эксплуатации под каким давлением они предназначены, подразделяются на легкие, стандартные и армированные.

Параметры водогазопроводных труб

ГОСТ оговаривает, что концы водогазопроводных труб должны быть срезаны под углом 90°, а сварные швы, имеющиеся на их поверхности, должны быть полностью проваренными и герметичными. В соответствии со стандартом, на поверхности таких стальных труб могут иметься незначительные сколы, но в целом их стенки должны отличаться гладкостью и отсутствием трещин.

Методы производства бесшовных труб

При производстве сварных изделий применяют плоскую специальную заготовку, которая способна по окружности изгибаться и создавать форму трубы. Для производства бесшовных конструкций для заготовок используется цилиндрическая цельная деталь. Методов производства бесшовных труб есть два:

  • горячего деформирования;
  • холодного деформирования.

Метод горячего деформирования включает в себя такие этапы:

  • готовится заготовка;
  • греется металл;
  • заготовке придают нужную форму;
  • выполняется быстро охлаждение;
  • делается калибровка;
  • выполняется порезка.

Сначала заготовку следует разогреть до температуры, которая будет больше температуры порога кристаллизации материала. В итоге материал приобретает эластичность, но при этом не будет растекаться. Далее, заготовку отправляют на прошивочный пресс, где создается полый цилиндр из раскаленного металла.

В процессе горячей деформации изделию придают нужную форму, а также придают ту или иную толщину стенкам. Затем заготовка опускается в воду для остывания. Проходя через вальцы, трубы калибруются. Изделие обрезается в зависимости от требований заказчика и с учетом правил ГОСТ.

Второй способ — метод холод деформирования заключается в том, что труба охлаждается после калибровки, также в охлажденном состоянии проводится и предварительная калибровка. А еще перед окончательной прогонкой сквозь вальцы изделие не предают отжигу, что убирает в металле внутреннее напряжение, благодаря чему он приобретает вязкость и эластичность.

Особенности соединения

Благодаря довольно толстым стенкам труб можно применять резьбовое их соединение. Процесс нарезки резьбы прост, поскольку сварочный стык отсутствует. Края при сварке рекомендуется заблаговременно разделить, обязательно потребуется фаска, что соединение было качественным.

Максимально крепким соединение является с использованием инверторного сварочного аппарата. Причем диаметр электрода должен быть как минимум 4 мм. Данный вид проката имеет хорошие показатели в плане эксплуатации, трубы гарантируют эффективную работу систем, их можно применять в разных видах промышленности.

Основные характеристики толстостенных труб

Невзирая на то, что современные сети коммуникаций сейчас сооружают из полимерных трубопроводов, стальные толстостенные трубы также пользуются огромной популярностью. Благодаря высокой прочности бесшовная труба используется для подачи жидкости под высоким давлением. Эти изделия делаются из стали высокого качества, поэтому применяются при изготовлении деталей для судов и машин.

Сталь устойчива к негативному воздействию химических веществ и коррозии. Химический состав сплава, используемый для изготовления толстостенных изделий, выбирается с учетом технических требований, регламентируемыми нормами ГОСТ. Также бесшовная труба с толстыми стенками может быть изготовлена с добавлением цветных металлов.

Сортамент готового трубопроката происходит по разным признакам. При этом учитываются следующие характеристики:

  • толщина стен;
  • метод изготовления;
  • форма сечения;
  • общий размер готового изделия;
  • сфера использования.

С учетом размеров ГОСТ, толстостенная труба может иметь длину 0,5-12 метров. Сечение – многоугольное, круглое или овальное. При устройстве трубопровода отдельные элементы крепятся друг с другом с помощью муфт.

Основные группы толстостенных труб, их классификация

Бесшовную трубу с толстыми стенками характеризует определенное соотношение наружного диаметра к заданной толщине стенок. Данный показатель колеблется в диапазоне 6-12,5 миллиметров. Если показатель менее 6 мм, то труба считается как особо толстостенная. С учетом технических характеристик трубопрокат имеет на 4 группы:

  • «Б»;
  • «В»;
  • «Е»;
  • «Д».

Бесшовная толстостенная труба группы «Б» изготавливается из стального сплава с нормальным химическим составом. На последнем этапе изготовления готовые изделия подвергаются жесткому контролю качества и лишь затем попадают к заказчику. Все профили из категории «В» предварительно проходят термообработку. Изделия категории «Е» не подвержены закалке. Особенность категории «Д» – на последнем этапе изготовления изделия подвергаются гидравлическому тестированию.

При выборе продукции нужно учитывать сферу дальнейшего использования. Все изделия имеют невысокий коэффициент расширения, подвергаются процедуре обработки антикоррозийным составом, а также отличаются высокой стойкостью к перепадам температур.

Это интересно: Сортамент профильной трубы — преимущества, применение

Нормативные документы и стандарты

Процесс производства толстостенных стальных труб регламентируется необходимыми нормативами. Требования к методу изготовления, размерам, виду четко указаны в государственных стандартах. С учетом от способа изготовления используют различные стандарты.

Горячедеформированные трубы из стали ГОСТ-8732 78


не больше 75 миллиметров

При определении нужного диаметра следят, чтобы эта величина соответствовала требуемому техническому заданию. Превышение величины выше допустимых пределов по ГОСТ запрещается.

Возможная величина изгиба будет зависеть от толщины стен трубопроката. Если эта величина составляет меньше 20 миллиметров, то размер изгиба – не больше 1,5 миллиметров. При толщине стен изделия от 30 миллиметров возможная величина изгиба — до 2 миллиметров.

Холодное деформирование стальных труб ГОСТ-8734 75

Это главный документ при изготовлении способом холодного деформирования. Согласно этому документу, толщина стенок готового изделия колеблется в диапазоне 0,3-24 миллиметров при диаметре 5-240 миллиметров. Если толщина и диаметр не соответствуют этим размерам, то изготовление таких изделий происходит после предварительного уточнения всех технических условий между заказчиком и производителем. Для труб, толщина стен которых колеблется в диапазоне 4-8 миллиметров, возможно увеличение размера на 1 миллиметр (на один метр длины).

Профиля во время изготовления подвержены отжигу. Это обязательный процесс для толстостенных труб согласно ГОСТ, но заказчик, если потребуется, может отказаться от этой обработки.

Метод изготовления толстостенных стальных бесшовных труб

Во время изготовления сварных изделий применяется специальная плоская заготовка, она изгибается по окружности и создает тело изделия. В варианте с бесшовным изделием в роли заготовки применяется цельная деталь цилиндрической формы. Изделия изготавливают несколькими методами.

Способ горячего деформирования

  • Подготовка заготовки.
  • Разогрев материала.
  • Придание нужной формы заготовке.
  • Быстрое охлаждение.
  • Калибровка.
  • Порезка.

На начальном этапе заготовку разогревают до температуры, которая превышает порог кристаллизации стали. В итоге деталь становится эластичной, но не растекается. Затем заготовка проходит на прошивочный пресс, на котором из раскаленного металла сознают полый цилиндр.

Во время горячей деформации будущему изделию придают нужную форму и задают необходимую толщину стенок. После заготовку быстро опускают в воду для остывания. Перемещаясь через ряд вальцов, труба подвергается калибровке. Обрезают изделие согласно пожеланиям заказчика, но учитывая правила ГОСТ.

Способ холодного деформирования

Этот способ имеет ряд отличий от горячего метода изготовления. Главное из них состоит в том, что охлаждение изделия происходит после прохождения калибровки, а предварительная калибровка делается в охлажденном состоянии. Перед последней прогонкой через вальцы заготовка не подвержена отжигу. Это убирает внутреннее напряжение в металле, он становится максимально вязким и эластичным.

Особенности соединения

Довольно толстые стенки изделий дают возможность использовать резьбовое соединение. Процедура нарезания резьбы происходит легче по причине отсутствия сварочного стыка.

Во время сварки толстостенных стальных труб желательно заранее разделить края. Также обязательно нужно сделать фаску. Иначе качество сварочного соединения будет некачественным.

Соединение толстостенных труб с применением инверторного сварочного агрегата является максимально крепким. Причем следят, чтобы диаметр электрода был не меньше 4 миллиметров. Стальные бесшовные толстостенные трубы имеют отличные эксплуатационные показатели и обеспечивают эффективную работу любой системы. Потому эти изделия широко применяются в разных сферах промышленного производства.

Трубы бесшовные размеры и вес

Размеры и вес труб стальных бесшовных по ГОСТ 8732-78

Наруж. диам

труб, мм

Вес 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
3 3,2 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10
32 2,1 2,3
33,7 2,3 2,4 2,6
38 2,6 2,7 2,9 3,35
42 2,9 3,1 3,3 3,75 4,16
42,4 2,9 3,1 3,3 3,79 4,2
45 3,1 3,3 3,5 4,04 4,49
48,3 3,3 3,6 3,8 4,37 4,86
50 3,5 3,7 4,0 4,54 5,05 5,55 6,0
51 3,6 3,8 4,1 4,64 5,16 5,67
57 4,6 5,23 5,83 6,41 7,0 7,55 8,1
60 4,8 5,52 6,16 6,78 7,4 7,99
60,3 4,9 5,55 6,19 6,82 7,4 8,03
63,5 5,2 5,87 6,55 7,21 7,9 8,51
70 5,7 6,51 7,27 8,02 8,7 9,47
73 6 6,81 7,6 8,39 9,2 9,91 10,7 11,4 12,1 12,8 13,5 14,21 14,88 15,54
76 6,3 7,1 7,94 8,76 9,6 10,4 11,1 11,9 12,7 13,4 14,2 14,87 15,58 16,28
83 6,9 7,79 8,71 9,62 10,5 11,4 12,3 13,1 13,9 14,8 15,6 16,43 17,22 18
89 7,4 8,39 9,38 10,4 11,3 12,3 13,2 14,2 15,1 16,0 16,9 17,76 18,63 19,48
95 8,98 10,0 11,1 12,1 13,2 14,2 15,2 16,2 17,2 18,1 19,09 20,03 20,96
102 9,67 10,8 11,9 13,1 14,2 15,3 16,4 17,5 18,6 19,6 20,64 21,67 22,69
108 10,2 11,4 12,7 13,9 15,1 16,3 17,4 18,6 19,7 20,9 21,97 23,08 24,17
114 10,8 12,1 13,4 14,7 16,0 17,2 18,5 19,7 20,9 22,1 23,31 24,48 25,65
121 14,3 15,7 17,0 18,3 19,7 21,0 22,3 23,6 24,86 26,12 27,37
127 15,0 16,5 17,9 19,3 20,7 22,1 23,5 24,8 26,19 27,53 28,85
133 15,8 17,3 18,8 20,3 21,7 23,2 24,7 26,1 27,52 28,93 30,33
140 16,6 18,2 19,8 21,4 22,9 24,5 26,0 27,6 29,08 30,57 32,06
152 18,1 19,9 21,6 23,3 25,0 26,7 28,4 30,1 31,74 33,39 35,05
159 22,6 24,5 26,2 28,0 29,8 31,5 33,29 35,03 36,75
168 24,0 25,9 27,8 29,7 31,6 33,4 35,29 37,13 38,97
180 25,8 27,8 29,9 31,9 33,9 35,9 37,95 39,95 41,93
194 27,8 30,1 32,3 34,5 36,7 38,9 41,06 43,23 45,38
203 29,1 31,5 33,8 36,2 38,5 40,8 43,06 45,33 47,6
219 31,5 34,1 36,6 39,1 41,6 44,1 46,61 49,08 51,54
245 41,1 43,9 46,8 49,6 52,38 55,17 57,95
273 45,9 49,1 52,3 55,4 58,6 61,73 64,86
299 57,4 60,9 64,37 67,83 71,27
325 62,5 66,3 70,14 73,92 77,68
351 75,91 80,01 84,1
377 81,68 86,1 90,51
402 87,23 91,96 96,67
406 88,11 92,89 97,66
426 92,56 97,58 102,6
450 97,88 103,2 108,5
457 99,43 104,8 110,2
465 101,2 106,7 112,7
480 104,5 110,2 115,9
500 108,9 114,9 120,8
508 110,7 116,7 122,8
530 115,6 121,9 128,2
550 120,0 126,6 133,2

Итак, как пользоваться таблицей металлопроката? Например, нам нужно ответить на вопрос: сколько вес трубы стальной диаметром 108 мм? Ответ имеет несколько вариантов. Дело в том, что если речь у нас идёт о табличном значении веса одного погонного метра, указанном в сортаменте бесшовных труб по ГОСТу, то масса 1 погонного метра зависит не только от размера диаметра трубы горячедеформированной, но и от значения толщины стенки. А вот, толщина стенки трубы может быть разной. Поэтому и значение веса 1 метра погонного труб определённого диаметра может существенно изменяться. Это нужно обязательно учитывать, при выполнении расчётов веса труб, когда вы хотите купить трубу и в других всевозможных случаях. Значение веса трубы стальной 108 мм диаметром вы сможете узнать по выписке из сортамента трубного проката. Согласно ГОСТу 10704-63, труба стальная размером диаметра 108 мм может выпускаться с толщиной стенки 3, 3.2, 3.5, 3.8, 4, 4.5, 5, 5.5 мм. Согласно ГОСТу 8732-70, труба стальная 108 мм диаметром может выпускаться с толщиной стенки 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12 мм и больше. Соответственно и вес будет разным, когда мы говорим о весе погонного метра трубного проката.

Особенности монтажа труб и их соединений

Все соединения толстостенных труб, а также монтаж, имеют свои особенности, связанные с большой толщиной стенок и характеристиками металла их производства. Из основных нюансов можно назвать:

  • Возможность создания соединений на резьбе, что позволяет толщина стенок. Кроме того, процесс нарезки резьбы упрощён за счёт отсутствия сварочного шва.
  • Для качественного сварного стыка необходимо «развести» кромки и выполнить фаску. В противном случае качество сварочного шва не будет отвечать требованиям стандартов.
  • Наиболее прочным считается соединение толстостенного трубопроката при использовании для сварки сварочного аппарата инверторного типа (диаметр электрода должен быть свыше 4,0 мм).

Компания ХотСтил осуществляет прямые комплексные поставки труб бесшовных толстостенных в Казахстан, Россию и Беларусь. Вы можете задать любой уточняющий вопрос и оформить заказ любым удобным для Вас способом:

Какой диаметр имеет труба ¾: особенности определения

В России, как и в большинстве стран бывшего СССР применяется дюймовая система для обозначения в водопроводном и газопроводном снабжении. Из этого следует, что наружный диаметр трубы ¾ согласно ГОСТу 3262-75 равняется 26,8 мм. Внутренний размер стальной трубы ¾ составляет 20 мм. Однако эта величина для водопроводных и газопроводных изделий представляет собой величину условного прохода Dу. Её ещё называют пропускной способностью трубопровода. Если значение наружного диаметра трубопровода соответствует 26,8 мм, то диаметр наружной резьбы приблизительно равняется 26,4 мм. Однако не всегда он может равняться такому значению. Все зависит от толщины стенок используемого изделия. В зависимости от толщины стенок трубопровода, значение наружного параметра может достигать 28 мм.

В Америке и некоторых странах Европы размеры ¾ не соответствуют тем значениям, которые были указаны выше (т.е. применяемые в бывших странах союза). Это значит, что при необходимости стыкования таковых материалов, понадобится воспользоваться специальными переходниками. Применяются трубы ¾ для прокладки водо- и газопроводов, а также систем отопления.

Немаловажным параметром для водогазопроводных трубопроводов является значение количества ниток или шаг резьбы. Для изделий ¾ количество нитей равняется 14 на дюйм. Это означает, что на каждую единицу измерения приходится 14 нитей

Немаловажно знать, что дюймовые трубы измеряются по внутреннему диаметру (величина условного прохода), в то время как метрические меряются по наружным граням нитей. Ниже представлена таблица, где указаны параметры трубопроводов в двух единицах измерения для разных типов изделий

При выборе трубопроводов важно учитывать, для каких целей планируется их применение. Если необходимо нарезать резьбу, то для этого можно воспользоваться двумя видами инструментов: клупп или плашка

Клупп является более удобным в применении, так как бывает не только ручным, но и электрическим.

Измеряем диаметр трубы самостоятельно

Для ремонта изношенного участка трубы необходимо определить ее диаметр, чтобы выбрать соответствующую замену, это необходимо и при выборе фитингов

Особенно важно знать условный проход или внутренний размер

Правильные значения получим на поперечном распиле трубы, замеряем толщину стенки с помощью микрометра, штангенциркуля или линейки. При недоступности поперечного сечения, сантиметровой лентой измерим ее окружность. Полученное значение делим на 3,14 (число Пи). Зная толщину стенки вычисляем внутренний проход. Значение можно уточнить в таблице ГОСТа, соответствующего виду изделия. Здесь же уточняем условный проход.

Как измерить диаметр трубы рулеткой внутри или снаружи по окружности
Для организации водопровода, отопления или канализации используют трубы разных размеров. Отсутствие маркировки с информацией может стать причиной неправильного выбора фитингов или переходников для…

В труднодоступных местах для измерения используют линейку и фотоаппарат. Располагая линейку рядом с трубой, фотографируют видимый участок. Увеличивают фотографию до естественного размера (для этого нужна линейка), на экране замеряют наружный диаметр. По таблице выбирают ближайшее подходящее значение.

Труба толстостенная: сортамент

Толстостенной считается изделие с толщиной стенки не менее 6 мм. Они изготавливаются из стали горячекатанным или холоднокатанным способом. Характерной особенностью данного вида металлопроката является отсутствие швов. Это значительно повышает прочность изделия при давлении, превышающем расчётное.

В зависимости от формы сечения делятся на следующие виды:

  1. Круглые. Предназначены для транспортировки агрессивных сред под высоким давлением.
  2. Овальные. Применяются в технологическом цикле, в котором необходимо быстрое охлаждение жидкости.
  3. Квадратные или прямоугольные (так называемый профиль).

При изготовлении этого вида продукции используют различные марки сталей, в том числе легированные и нержавеющие. Чем сложнее условия, в которых будет применяться толстостенная труба, тем более высокие требования применяют к исходному материалу.

Стальные трубы большого диаметра (ТБД) и толщины стенки

Трубный прокат можно разделить по размеру на малые, средние и большие трубы. К мелким относятся диаметры от 50 и больше – 59, 76, 89, 102, 108, 114, 128, 159.К трубам среднего диаметра относятся 219, 273, 325, 377, 426, 530 – это самые распространенные размеры диаметра, их часто покупают, и они чаще всего встречаются в продаже.Большие трубы – 530, 630, 720, 820, 1020, 1220, 1420, 1620 и больше.

Трубы большого диаметра (ТБД) — трубный прокат с наружным диаметром от 530 мм и большой толщиной стенки (больше 8 мм). В основном они применяются при строительстве магистральных газопроводов и нефтепроводов, а также тепловых сетей, трубопроводов водоканалов, канализационных сооружений. В Украине популярным трубным прокатом большого диаметра являются: стальные электросварные прямошовные трубы (сортамент по ГОСТ 10706, диаметры 530 мм, 630 мм, 720 мм, 820 мм, 920 мм, 1020 мм, 1120 мм, 1420 мм; толщина стенки от 8 до 20 мм) и трубы магистральные (сортамент по ГОСТ 20295). Благодаря своим высоким качественным характеристикам и приемлемой цене, украинские трубы большого диаметра пользуются большим спросом у и отличаются долговечностью металла и надежностью. 

Процесс производства сварного трубного проката состоит из двух технологических операций: свертывания листовой заготовки в замкнутый контур (квадрат, прямоугольник, круг) и сварки полученного стыка электросваркой. Размеры полос стали должны соответствовать длине развертки сечения изготовленного проката. Кромки полос обрабатывают под сварку (снимают фаску) на кромкострогальных станках таким образом, чтобы при выполнении сварочных операций обеспечить полный провар стыка по всей толщине стенки.

По ГОСТу допускается отклонения по толщине стенки, причем большие. Например, прямошовная труба диаметром 1020 мм с толщиной стенки 10 мм может иметь отклонения от номинальных размеров толщины до 0,8 мм как в большую, так и меньшую сторону. Так что, если вы произвели измерения толщины стенки и они не совпадают с маркировкой по ГОСТ, удивляться не стоит. Поэтому лучше покупать трубный металлопрокат там, где указана цена за тонну трубы, а не за погонный метр трубной продукции. Для быстрого расчета массы труб можно воспользоваться нашим калькулятором массы труб в разделе сайта «Сортамент металлопроката». Рассчитать массу можно для разных марок сталей, из которых изготовлен труба. Калькулятор подсчитывает массу автоматически, выдавая готовый результат в доли секунды. Также калькулятор переводит массу в длину при известных размерах диаметра и толщины стенки.

 Трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ 10706-76

Наруж. диам, мм

Масса 1 метра трубы (кг) при толщине стенки (мм)

8

9

10

11

12

13

14

16

18

20

530

104,0

116,8

129,5

142,2

154,8

167,4

179,9

204,8

229,5

254,1

630

123,9

139,2

154,4

169,6

184,7

199,8

214,8

244,7

274,4

303,9

720

141,9

159,4

176,8

194,2

211,6

228,9

246,2

280,6

314,7

348,7

820

161,8

181,8

201,7

221,6

241,5

261,3

281,1

320,4

359,6

398,5

920

181,7

204,2

226,6

249,1

271,4

293,7

315,9

360,3

404,4

448,3

1020

201,6

226,6

251,5

276,5

301,3

326,1

350,8

400,1

449,2

498,1

1120

221,5

249,1

276,4

303,9

331,2

358,5

385,7

440,0

486,0

548,0

1220

271,5

301,3

331,3

361,1

390,8

420,5

479,8

538,9

597,8

1420

351,2

386,1

420,9

455,6

490,3

559,5

628,6

697,4

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации