Андрей Смирнов
Время чтения: ~17 мин.
Просмотров: 0

Термостойкая резина

Получение и свойства силиконового эластомера

В ходе такой вулканизации образуется силиконовый эластомер с целым набором уникальных качеств. Например, силиконовая термостойкая резина, в отличие от традиционных видов резины, в значительно меньшей степени зависит от температурных условий, благодаря чему срок службы изделий из нее гораздо выше. При этом силиконовые эластомеры нетоксичны и инертны по отношению к биологическим процессам, что позволяет пользоваться ими в медицине и производстве пищевой продукции.

Изделия из этого материала можно многократно подвергать стерилизации с помощью пара либо горячего воздуха. Поверхность листовой термостойкой резины наделена низкой адгезией, что нашло применение при изготовлении из нее различных форм, валов для раскатывания и покрытий транспортеров, посредством которых перемещают липкие детали.

В ряду уникальных отличительных качеств также можно отметить нетоксичность, высокую химическую стойкость к действию спиртов, солей, несильных щелочей и кислот, отличные электроизоляционные характеристики, сохранение эластичности в температурах от -100 градусов и работоспособности – до +400 градусов термостойкой резины. Благодаря этим свойствам ее можно применять в ситуациях, когда традиционные органические эластомеры неприемлемы или малоэффективны.

Преимущества силиконовых пластин

Широкое применение пластин из силикона обусловлено рядом их преимуществ перед аналогичными резинотехническими изделиями. Среди таких преимуществ можно назвать:

длительный срок эксплуатации;
стойкость к колебаниям температуры;
высокие показатели тепло- и морозостойкости (амплитуда рабочих температур может колебаться от +250 до -60 °С);
инертность к химическим и органическим веществам, пищевым продуктам;
нетоксичность;
стойкость к воздействию внешних факторов (различным типам жидкостей, атмосферным явлениям, электромагнитным воздействиям, радиации, вакууму, озону и пр.);
высокие свойства прочности, гибкости и эластичности;
не привносят запаха или вкуса (особенно важно для пищевого направления).

Благодаря своим преимуществам они широко используются в качестве покрытий, изоляторов, уплотнителей, прокладок и амортизаторов в оборудовании авиационной, медицинской, фармакологической, пищевой и других видов промышленности.

Характеристики силиконовых пластин

Размер пластины, ммТолщина пластины, ммРазмер пластины,ммТолщина пластины, мм
500х500 1 500х500 20
500х500 2 1000х1000 1
500х500 3 1000х1000 2
500х500 4 1000х1000 3
500х500 5 1000х1000 4
500х500 6 1000х1000 5
500х500 7 1000х1000 6
500х500 8 1000х1000 8
500х500 9 1000х1000 10

Свойства изделий из силикона можно разделить на две группы – физико-механические и химические.
К физико-механическим свойствам силиконовых изделий относится:

  • диапазон температур для эксплуатации – от -60 до + 250 °С (кратковременно – до 300 °С);
  • возможности растяжения – до 300 %;
  • прочность при растяжении – 6, 5 н/м:
  • эластичность – до 30 %;
  • твердость – около 60 ед. по шкале Шора;
  • высокая морозостойкость (изделия хорошо восстанавливаются после сжатия).

К химическим свойствам относится стойкость к различным типам веществ. В частности, к:

  • воде (горячая и холодная, пресная и морская);
  • кислотным средам (азотная, серная, уксусная и пр.)
  • солям (хлорид натрия и железа, карбонат натрия, сульфат меди и др.);
  • растворителям (ацетон, перекись водорода и т.п.);
  • газообразным веществам (озон, аммиак и др.);
  • пищевой продукции (напитки, масла, соусы и пр.).

Важно отметить, что свойства силикона остаются постоянными под воздействием воздуха и ультрафиолетового излучения. Технология производства исключает появление летучих соединений, так что пластины из силикона не оставляют никаких следов на других материалах, ни запаха, ни вкуса

Производство изделий

Компания «ПКН-Секвойя» предлагает купить силиконовую листовую и рулонную резину собственного производства. Размерные параметры изделий могут широко варьироваться. Силиконовые пластины изготавливаются на современном оборудовании из различных кремнийорганических смесей. Стандартный цвет изделий – белый, однако при необходимости они могут быть и иным цветными.

Фторированные каучуки

Фторорганические резины (каучуки) получают полимеризацией галогенпроизводных непредельных углеводородов. В качестве мономеров используют разные вещества.

Состав, структура исходного сырья определяют цифровые обозначения в маркировке. Так, например, продукция СКФ-26 сделана полимеризацией двух мономеров: дифторэтилена и гексафторпропилена.

Удивительные эксплуатационные качества фторкаучуки приобретают после вулканизации, в процессе которой происходит упрочение молекулы полимеров сшивками.

Термостойкий продукт выдерживает действие большинства органических растворителей, минеральных кислот, масел, топлива, окислителей. В некоторых сложных эфирах, кетонах фторкаучуки растворяются.

Это свойство нашло применение на практике. Раствор полимерной массы расфасовывают в тюбики и предлагают к продаже в качестве герметиков. После выдавливания субстанции растворитель улетучивается, образуется плотный изолирующий слой.

Фторированная резина прочна, долговечна, надежна. Диапазон рекомендуемых температур включает минимальное значение минус 40 ℃, максимальное — +200 ℃.

Пенообразующий материал

Хорошо заполняет полости вспенивающийся уплотнитель противопожарного действия. Существует два основных вида пенообразующего материала:

  • увеличивающийся при нагревании в плоскости (обычно, по высоте);
  • расширяющийся в трех измерениях (в ширину, высоту и длину).

Первый вид термостойкого уплотнителя сделан из натриевой соли кремниевой кислоты, насыщенной водой и укрепленной стекловидными волокнами. Имеет форму плит или панелей, способен увеличивать объем в одной плоскости.

Процесс пенообразования начинается при 100 ℃. При повышении температуры до 500 ℃ высота пены увеличивается в 5 -7 раз.

Максимальная температура, при которой сохраняется вспененная форма термостойкого уплотнителя, составляет 700 ℃. При дальнейшем увеличении температуры пена начинает разрушаться.

Существуют в продаже уплотнители, произведенные на основе силикатов кальция и магния. Они не содержат керамических включений. Максимальная температура, при которой этот материал сохраняет свойства, равна 1100 ℃. Плавление начинается при 1330 ℃.

Самоклеющийся термостойкий уплотнитель силикатной природы выпускается в виде рулонов и панелей, которые окрашены в разные цвета. Силикатные термостойкие маты-уплотнители рекомендованы для установки дверей из любых видов древесины.

Как сделать своими руками

Несмотря на огромный ассортимент готовых термостойких прокладок и уплотнителей, некоторые мастера предпочитают делать их самостоятельно из сырья, расфасованного в тюбики.

Существует несколько видов герметиков:

  • анаэробные;
  • силиконовые;
  • синтетические.

Все они просты в использовании. Формирователь прокладок делает удобным нанесение гелеобразного содержимого в требуемое место. Полимеризация проходит быстро.

Так, например, герметик из силикона затвердевает в течение 10 минут. Состав может заполнить трещины, ширина которых достигает 6 мм.

Композит хорошо выдерживает термическую и механическую нагрузку, часто используется для ремонта мощных двигателей. Чтобы уплотнитель служил долго, перед нанесением геля поверхность нужно хорошо почистить.

Силиконовые термостойкие прокладки уникальны; впечатляют многофункциональностью, эксплуатационными качествами. Качественная продукция от ответственных производителей будет служить несоизмеримо дольше, чем уплотнители из любого другого сырья.

Основные свойства

Силоксановый каучук – материал, который одинаково успешно используют в изделиях для каждодневных бытовых нужд и при создании авиалайнеров и космических кораблей.

Термостойкость прокладок из силоксанового полимерного сырья превышает аналогичный показатель, характерный для всех других пластиков.

Силиконовые каучуки сохраняют рабочие параметры при отрицательной температуре, достигающей -60 ℃, положительной – до +250 ℃. Существуют отдельные виды термостойких силиконовых прокладок, которые предназначены для применения при -100 и + 400 ℃.

Они гигиеничны и в большинстве своем безвредны для человека и животных. Благодаря всем этим свойствам их применяют в самых разных производственных сферах.

технические характеристики

Благодаря физиологической безвредности Силиконовая резина применяется в пищевых технологиях в прямом контакте с продуктами питания. Кроме этого изделия из силиконовой резины обладают превосходными диэлектрическими характеристиками, стойкостью к излучениям высокой энергии, к УФ излучению и могут эксплуатироваться при атмосферных воздействиях. Силиконовая резина обладает хорошей стойкостью к воздействию влаги. В зависимости от марки (резиновой смеси) и назначения Силиконовая резина выпускается нескольких цветов: белый (основной цвет), полупрозрачный, красный, коричневый и различных степеней твердости от 20 до 80 ед. по Шору А.

МАРКИ СИЛИКОНОВОЙ РЕЗИНЫ

СИЛИКОНОВАЯ РЕЗИНА (ПЛАСТИНА, ШНУР, ТРУБКА, ПРОФИЛИ) — монолитная резина с превосходными характеристиками, описанными выше, гладкой поверхностью, твердостью 40(±)ед. (Шор А) и плотностью 1,15±г/см3. Физико-механические характеристики даны в таблице на следующей странице.

ПОРИСТАЯ СИЛИКОНОВАЯ РЕЗИНА (ПЛАСТИНА, ШНУР, ТРУБКА, ПРОФИЛИ) — вспененная силиконовая резина с очень низкой плотностью 0,5±г/см3 (более, чем в два раза легче, чем монолитная). Диапазон рабочих температур ниже, чем у монолитной. Силиконовая пористая резина применяется для изготовления различных уплотнений, к которым предъявляются высокие требования к амортизационным характеристикам. Может быть поставлена с клеевым слоем, упрощающим монтаж.

СИЛИКОНОВАЯ РЕЗИНА С ЛИПКИМ ПОДСЛОЕМ (ПЛАСТИНА, ШНУР, ПРОФИЛИ) — специальная марка с высокотемпературным липким подслоем, позволяющим снизить трудозатраты при монтаже и обслуживании. Прочное клеевое соединение позволяет обеспечить отличную герметичность. Липкий слой может быть нанесен как на пористую силиконовую резину, так и на монолитную.

ПРИМЕНЕНИЕ СИЛИКОНОВОЙ РЕЗИНЫ

Многообразие возможных применений Силиконовой резины практически безграничны — от изделий в пищевой индустрии и медицине до деталей в приборостроении, машиностроении и химической промышленности. Однако основное применение силиконовых резин — детали уплотнения, термостойкие эластичные детали и защитные элементы.

РАЗМЕРЫ СИЛИКОНОВОЙ РЕЗИНЫ

Пластины из силиконовой резины поставляются толщиной от 1,0мм до 60мм в листах и рулонах различных размеров.

Пористая силиконовая резина поставляется в пластинах (рулонах) толщиной от 2,0мм до 10мм и шириной 1000мм и в виде профилей толщиной от 10,0мм до 20,0мм различной ширины (обычно от 15,0мм до 30,0мм).

Силиконовая резина с липким слоем (самоклеящаяся) поставляется толщиной от 1,0мм до 5,0мм шириной 1000мм.

Силиконовые шнуры поставляются круглого (диаметром от 2,0мм до 50,0мм), квадратного (от 4,0х4,0мм до 20,0х20,0мм) и прямоугольного (от 1,0х20мм до 15,0х35,0мм) сечений.

Силиконовые трубки имеют многообразный размерных ряд и доступны к поставке с внутренним диаметром от 2,0мм до 50,0мм и толщиной стенки от 0,5мм до 10,0мм.

Профиль из силиконовой резины изготавливаются различных форм сечений и размеров. Подробная информация в нашей электронной системе www.agent-itr.ru

ГОСТ 17133-83

Пищевая листовая резина ГОСТ 17133-83 предназначена для изготовления уплотнителей неподвижных соединений и других изделий, контактирующих с различными пищевыми продуктами при давлении до 0,6 МПа и температуре от –30°С до +140°С

Сохранить цены (Excel)

Продаем кратно рулонам.
НаименованиеЕд.изм.Прайс,руб.ОптЗаказ
Техпластина пищевая тип3 1мм (шир. 1.2м) (светлая) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип3 3мм (шир. 1.2м) (светлая) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип3 4мм (шир. 1.2м) (светлая) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип3 5мм (шир. 1.2м) (светлая) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип3 6мм (шир. 1.2м) (светлая) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип3 8мм (шир. 1.2м) (светлая) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип3 10мм (0.7*0.7м) (светлая) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип3 12мм (0.7*0.7м) (светлая) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип3 14мм (0.7*0.7м) (светлая) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип3 16мм (0.7*0.7м) (светлая) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип3 20мм (0.7*0.7м) (светлая) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип3 25мм (0.7*0.7м) (светлая) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип3 30мм (0.7*0.7м) (светлая) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип3 40мм (0.7*0.7м) (светлая) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип1 2мм (шир. 1.2м) (черная) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип1 4мм (шир. 1.2м) (черная) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип1 5мм (шир. 1.2м) (черная) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип1 6мм (шир. 1.2м) (черная) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип1 10мм (0.7*0.7м) (черная) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип4 1мм (шир. 0.8м) (черная) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип4 2мм (шир. 0.8м) (черная) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип4 3мм (шир. 0.8м) (черная) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип4 4мм (шир. 0.8м) (черная) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип4 5мм (шир. 0.8м) (черная) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип4 6мм (шир. 0.8м) (черная) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип4 8мм (шир. 0.8м) (черная) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип4 10мм (шир. 0.8м) (черная) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!
Техпластина пищевая тип4 12мм (шир. 0.8м) (черная) ГОСТ 17133-83кг.По запросуЗвоните!

Сохранить техническую информацию (PDF)

Пищевая листовая резина ГОСТ 17133-83 предназначена для изготовления уплотнителей неподвижных соединений и других изделий, контактирующих с различными пищевыми продуктами при давлении до 0,6 МПа и температуре от –30°С до +70°С

Применяемость пищевой листовой резины:

Тип листовой резиныРабочая среда
тип 1Молоко, сливки, молочные продукты, мясо, рыба.
тип 3Фрукты, овощи, фруктово-ягодные соки и овощные соки, пюре и консервы, пиво, дрожжевая суспензия, питьевая и минеральная вода, квас, сахарные сиропы и другие безалкогольные напитки.
тип 4Вино, водки, коньяки и другие алкогольные напитки.
тип 5Рыбные, масляные, овощные консервы, соленые мясные и рыбные продукты, овощи и грибы маринованные и квашеные (соленые).

Пример условного обозначения:

Техпластина пищевая тип4 3мм ГОСТ 17133-83
тип 4 — тип пластины
3мм — внутренний диаметр (мм)
ГОСТ 17133-83 — Государственный стандарт

Из графита

Термоуплотнительная продукция, способная расширяться в трех измерениях производится из графита, смешанного с вяжущими компонентами в определенной пропорции. Материал данной группы начинает расширяться при 190 ℃, благополучно выдерживает температуру, равную 1000 ℃. При нагревании происходит увеличение объема в 5-7 раз. Отдельные материалы могут расширяться в 14 раз, заполнять большие полости.

Трехмерно вспенивающийся термостойкий уплотнитель производят в рулонах. Лента из материала может использоваться для заполнения небольших пространств.

Термостойкий графитовый уплотнитель можно применять для противопожарных дверей из всех древесных пород, алюминия, стальных сплавов, других металлов.

В пищевой промышленности и животноводстве

Прокладки из силикона устанавливают на оборудовании в пищевой промышленности, в сельском хозяйстве. Фермеры ведущих предприятий приобретают силиконовые подстилки для животных.

Такая резиновая продукция легко очищается как сухой, так и влажной уборкой. Ухоженные животные поставляют безопасную продукцию. Материалы из силиконового каучука имеются в деталях доильных аппаратов.

Большое количество трубочек и шлангов из силикона используют при разливе молока. Материал соответствует международным требованиям к сырью, контактирующему с пищевыми продуктами.

Термостойкие прокладки из кремнийсодержащих каучуков устанавливают на пароконвектоматах, тепловом и холодильном оборудовании предприятий питания и пищевых производств.

Всем хорошо знакомы уплотнители на домашних кухонных комбайнах, хлебопечках, йогрутницах, мультиварках. Благодаря особой термостойкости этот пластик применяется для литья форм, использующихся при выпечке хлеба и кондитерских изделий.

Силиконы и каучуки

В отличие от обычных резиновых материалов, которые в процессе длительного применения претерпевают деструкцию уже при +150 ℃, негорючая продукция выдерживает +180 и даже + 280 ℃. Термостойкость такого уровня значительно расширяет сферу применения негорючей резины.

Продукции, имеющей свойства резины, существует немало, но термостойкими считаются всего два вида – силиконовые полимеры и фторированные каучуки.

Термостойкие материалы имеют следующие достоинства:

  • инертность по отношению к большинству химических реагентов, включая агрессивные вещества;
  • сохранение свойств в вакууме, магнитном поле, под действием ультрафиолета и радиации;
  • возможность длительной эксплуатации при высоких температурах.

Силиконовые изделия дополнительно характеризуется экологической чистотой, абсолютной безопасностью. Вся термостойкая пищевая резина представляет собой кремнийорганические полимеры. Ее безопасность подтверждена результатами многократных испытаний, сертификатами международного образца.

Жаростойкая резина из фторированных каучуков при нагревании свыше 300 ℃ может выделять пары канцерогенов. Опасность испарения ядовитых веществ сохраняется даже после охлаждения полимера.

Поэтому сопроводительные рекомендации по использованию термостойких фторкаучуков обязательно содержат требование – не превышать температуру эксплуатации свыше 300 °С.

Термостойкость силиконовой продукции несколько выше. Особые виды могут сохранять свойства при +400 ℃.

Фторированные каучуки

Фторорганические резины (каучуки) получают полимеризацией галогенпроизводных непредельных углеводородов. В качестве мономеров используют разные вещества.

Состав, структура исходного сырья определяют цифровые обозначения в маркировке. Так, например, продукция СКФ-26 сделана полимеризацией двух мономеров: дифторэтилена и гексафторпропилена.

Удивительные эксплуатационные качества фторкаучуки приобретают после вулканизации, в процессе которой происходит упрочение молекулы полимеров сшивками.

Термостойкий продукт выдерживает действие большинства органических растворителей, минеральных кислот, масел, топлива, окислителей. В некоторых сложных эфирах, кетонах фторкаучуки растворяются.

Это свойство нашло применение на практике. Раствор полимерной массы расфасовывают в тюбики и предлагают к продаже в качестве герметиков. После выдавливания субстанции растворитель улетучивается, образуется плотный изолирующий слой.

Фторированная резина прочна, долговечна, надежна. Диапазон рекомендуемых температур включает минимальное значение минус 40 ℃, максимальное — +200 ℃.

Одно из наиболее востребованных качеств промышленной и бытовой резины является ее термостойкость.

У простой каучуковой резины при длительном нахождении при температуре 150 градусов Цельсия начинается физическая и химическая деградация, что неприемлемо для целого ряда производств.

Термостойкая резина сохраняет свои эксплуатационные характеристики при температуре 180-200 градусов.

Помимо превосходной термостойкости силикон и фторкаучуковая резина обладают следующими достоинствами:

  • устойчивостью к разного рода химическим реагентам: солям, кислотам, щелочам, включая растворы высокой концентрации;
  • невосприимчивостью термостойкого силикона к физическим явлениям: радиации, пониженному давлению, вакууму, воздействию ультрафиолетовых лучей;
  • устойчивостью под воздействием магнитных полей, находящихся подле электрических сетей;
  • высоким рабочим ресурсом и улучшенными эксплуатационными характеристиками при экстремально высоких температурах;
  • экологической стерильностью (с термостойким силиконом);
  • эффективностью холодной вулканизации (характерно для фторсиликона).

Выделяют два типа термостойких резины:

  • силиконовая;
  • резина из фторкаучука.

Сферы применения термостойкой силиконовой резины

  • Мембранно-вакуумные прессы, в том числе, горячие (шпонирование филенок, склеивание деталей).
  • Рулонная термостойкая резина применяется для транспортировки в производственном процессе, в том числе, в условиях повышенной температуры, в качестве покрытий валов и транспортеров.
  • Прокладки для пищевого оборудования.

Выбрать необходимый товар и просмотреть прайс можно в разделе каталог. В случае необходимости свяжитесь с менеджерами:

Высоко-термостойкая силиконовая резина EX-G

Эта продукция специально предназначена для изделий, работающих при высокой температуре. Она изготовлена из специальных составов без изменения характеристик силиконовой резины, без потери стойкости к низкой температуре. Она имеет отличные физико-механические свойства и широкую сферу применения. Три серии отличаются друг от друга по цвету:обычный тип –молочно-белый, полупрозрачный или белый;стандартный тип –светло-желтый или коричнево-красный;газо-фазный тип –светло-желтый. Продукция может длительно использоваться при температуре 250С и может выдержать мгновенную температуру 300C.Она пригодна для разных высоко-термостойких уплотнителей, резиновых рулонов и уплотнительных валиков и т.д.

Спецификация:

КатегорияАртикулЦветТвердость По Шору АПрочность при растяжении Mpa ≥Удлинение при разрыве % ≥Постоянная деформация разрыва % ≤Прочность на раздирание Тип B kN/m ≥Плотность g/cm3
СтандартныйEX-G121Светло-желтый23±356508101.02±0.04
EX-G13130±35.55507151.08±0.05
EX-G14140±36.54507181.13±0.05
EX-G15150±383808201.15±0.05
EX-G16160±383208201.19±0.05
EX-G17170±37.52208201.22±0.05
EX-G18180±36.51807181.25±0.05
УниверсальныйEX-G140Молочнобелый40±364207181.13±0.05
EX-G15050±37.53808201.15±0.05
EX-G16060±37.53208201.19±0.05
EX-G17070±372208201.22±0.05
EX-G18080±36.51807181.25±0.05
ГазофазныйEX-G142Светло-желтый40±285508221.13±0.05
EX-G15250±28.55008251.16±0.05
EX-G16260±28.54008251.20±0.05
EX-G17270±283008251.22±0.05

Добавление вулканизирующего средства:жидкий“2,5-диметил-2,5 ди(трет-бутилперокси) гексан”,силиконовые резиновые смеси 0,65%, условие первичной вулканизации образца:175°C×5мин;условие вторичной вулканизации 200°C×4 часа.

Силиконовые резины жидкие

Жидкие двухкомпонентные силиконовые резины холодного отверждения RTV. Цены указаны без НДС

Наименование LasilMCT-4VS-2T-5T-303133103
Вязкость, МПа*с90,00012,80035,00019,0009,00036,0005,00015,00037,000
Твердость, Шор А59264038-402040301326-28
Усадка через 7 днейМенее 0,1 %0,1%0,2-0,4%1%
Удлинение %250900400500600300660450420
Термостойкость400’C350’C300’C350’C350’C200’C200’Cнет180’С
Катализаторплат.плат.плат.плат.плат.плат.плат.оловоолово
Для сложных формдадададанет
Для простых формдададададададада
Для воска, гипса,полиуретанов, смол, мылададададададада
Для пищевых продуктовдададададанетнет

Прочитайте информацию Способы удешевления силиконовых резин и Ошибки при работе с силиконами

Силиконовая резина Lasil M жидкая термостойкая 0,99 кг

3 200 руб.

Силиконовая резина Lasil M жидкая термостойкая 4,95 кг

15 200 руб.

Силиконовая резина Lasil C универсальная термостойкая 0,99 кг

3 200 руб.

Силиконовая резина Lasil C универсальная пищевая 4,95 кг

15 200 руб.

Прозрачная силиконовая резина Lasil T-4 комплект 0.99 кг

3 100 руб.

Дополнительный отвердитель к Ласил 90 гр

800 руб.

Силиконовая резина белая SuperMold М40 5,125 кг

4 500 руб.

Дополнительный отвердитель SuperMold 125гр

400 руб.

Силикон пищевой полупрозрачный PlatSet 30 комплект 1 кг

1 500 руб.

Силиконовые материалы

Кремнийорганические полимеры служат основой для производства продукции авиа- и автомобилестроения, электротехники; разнообразных видов пищевого оборудования; многочисленных изделий медицинского и гигиенического назначения; детских товаров.

Термостойкая силиконовая резина выпускается в нескольких цветовых решениях, с различными показателями твердости.

Существует разные виды продукции из термостойкой резины. Монолитная силиконовая резина имеет однородную структуру, гладкую поверхность. Ее твердость по стандартной шкале Шора равна 40 единиц, плотность — 1,15 г/см 3 .

Вспененная огнестойкая резина характеризуется, по вполне понятным причинам, низкой плотностью 0,5 г/см 3 . Большое количество пор в некоторой степени снижает термостойкие свойства.

Максимальная температура, которую вспененный материал переносит без изменений, меньше, чем показатели, допустимые для монолитов.

Пористые виды термостойкой силиконовой резины имеют очень хорошую способность амортизировать благодаря наличию многих мелких полостей с воздухом.

Монолитная и вспененная продукция выпускается в виде пластин, шнуров, профилей в обычном исполнении и вместе с зафиксированной липкой лентой. Клеевой слой обеспечивает надежное крепление к основе, герметизацию стыка.

Листы, рулонный материал из термостойкой силиконовой резины имеют следующую толщину: минимум — 1 мм, максимум — 60мм. Диапазон ширины пористой листовой продукции меньше.

Минимум составляет 2 мм, максимум – 10 мм. Вспененные термостойкие профили варьируются по толщине от 10 мм до 20 мм. Самоклеящиеся виды производятся с толщиной от 1 мм до 5 мм.

Термостойкие шнуры из силикона выпускают в нескольких видах: круглыми, квадратными и прямоугольными. Самые разнообразные размеры у термостойких силиконовых профилей.

Следует перед оформлением заказов внимательно обсудить все характеристики с поставщиками.

Для оборудования, автомобилей и утепления окон

Уплотнители, мембраны из теплостойкой резины устанавливают на термопрессы, котельное оборудование. Хорошие эксплуатационные характеристики демонстрируют силиконовые шланги, другие части агрегатов, подвергающиеся большой температурной нагрузке.

Термостойкие прокладки из резиновых кремнийсодержащих полимеров установлены на оборудовании для запаивания пакетов.

Благодаря устойчивости силиконовых уплотнителей к действию антрифризов, смазочных масел, ультрафиолетовых лучей, отсутствию износа они нашли применение в автомобилестроении.

Термостойким силоксановым каучуком изолируют детали. Он способствует улучшению амортизационных показателей машин, увеличивает комфортность салона, сокращает износ деталей и элементов отделки.

Термостойкие прокладки из силикона присутствуют в двигателе, фарах, системе зажигания, свечах, заслонках системы вентиляции, электропроводке.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации