Андрей Смирнов
Время чтения: ~13 мин.
Просмотров: 0

Гост 3.1109-82 единая система технологической документации (естд). термины и определения основных понятий (с изменением n 1)

Пригласить на тендер

Если у Вас идет тендер и нужны еще участники:

Выберите из списка инересующий вас вид работАудит промышленной безопасностиИдентификация и классификация ОПО, получение лицензии на эксплуатацию ОПОРазработка ПЛА, планов мероприятий, документации, связанной с готовностью предприятий к ГОЧС и пожарной безопасностиОбследование и экспертиза промышленной безопасности зданий и сооруженийРаботы на подъемных сооруженияхРаботы на объектах котлонадзора и энергетического оборудованияРаботы на объектах газового надзораРаботы на объектах химии и нефтехимииРаботы на объектах, связанных с транспортированием опасных веществРаботы на производствах по хранению и переработке растительного сырьяРаботы на металлургических литейных производствахРаботы на горнорудных производствахОценка соответствия лифтов, техническое освидетельствование лифтовРазработка обоснования безопасности опасного производственного объектаРазработка документации системы управления промышленной безопасностьюРазработка деклараций промышленной безопасностиРаботы на объектах Минобороны (ОПО воинских частей) и объектах ФСИН России (ОПО исправительных учреждений)ПроектированиеРемонтно-монтажные работыРемонт автомобильной грузоподъемной техникиЭлектроремонтные и электроизмерительные работыРазработка и производство приборов безопасности для промышленных объектовРазработка и изготовление нестандартных металлоизделий и оборудованияНегосударственная экспертиза проектной документации (инженерных изысканий)Предаттестационная подготовка по правилам и нормам безопасностиПрофессиональное обучение (рабочие профессии)Обучение по охране труда, пожарной безопасности и электробезопасности, теплоэнергетикеСпециальная оценка условий труда (СОУТ) (до 2014г. аттестация рабочих мест)Аккредитация и аттестация в системе экспертизы промышленной безопасностиСертификация оборудования, декларирование соответствияЭнергоаудитРазработка схем теплоснабжения и водоснабженияДругие работыПовышение квалификации, профессиональная переподготовкаОсвидетельствование стеллажейСкопируйте в это поле ссылку на Ваш тендер, для этого перейдите в браузер, откройте Вашу площадку, выделите и скопируйте строку адреса, затем вставьте в это поле. Если не получится напишите просто номер тендера и название площадки.персональных данных

Тип I: А+ А-

Данный тип хозяйственных операций предполагает изменение состава или структуры активов бухгалтерского баланса. В результате данного типа операции валюта бухгалтерского баланса не изменяется. Иными словами, при 1-ом типе хозяйственных операций актив превращается в другой актив.

Простейший пример – снятие наличных денежных средств из банка по чеку:

Дебет счета 50 «Касса» — Кредит счета 51 «Расчетные счета»

В результате данной операции величина активов не изменяется, меняется лишь их структура: уменьшились безналичные денежные средства, увеличились наличные деньги.

Для данного типа хозяйственных операций примеры проводок следующие:

ОперацияДебет счетаКредит счета
Отпущены материалы в производство20 «Основное производство»10 «Материалы»
Принят к учету объект основных средств01 «Основные средства»08 «Вложения во внеоборотные активы»
Предоставлен процентный заем58 «Финансовые вложения»51

Основные элементы

Выделяют самые различные элементы технологической операции. Основными можно назвать следующие:

  1. Установка. Эта часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении, проводится в самом начале. Ей уделяется также довольно много внимания, так как допущенные ошибки могут стать причиной смещения заготовки при ее обработке.
  2. Позиция. Законченная часть технологической операции, характеризуемая постоянством, должна проводится при фиксировании положения заготовки. Стоит учитывать, что на данном этапе может проводиться и сборка технологической оснастки, которая отвечает за непосредственную фиксацию заготовки.
  3. Технологический переход. Технологический процесс перехода могут осуществляться в рамках одной операции без изменения ранее установленных режимов работы. Он осуществляется в случае, когда обработка заготовки не может быть завершена по причине недостаточной функциональности оборудования. Количество переходов во многом зависит от того, насколько сложна заготовка. Нумерация переходов проводится с учетом последовательности механической обработки заготовки.
  4. Рабочий ход. Именно этот элемент технологической операции считается наиболее важным, так как он обеспечивает механическое удаление материала с поверхности для придания требуемой формы и размеров. Как правило, совершается перемещение инструмента относительно поверхности заготовки с заданными параметрами при определенном углублении режущей кромки в обрабатываемый материал. Также при рабочем ходе обеспечивается обработка поверхности для получения определенной шероховатости. Рабочий ход может быть продольным или поперечным, при этом определяется глубина и скорость резания, а также многие другие параметры. Как правило, он более продолжительный и точный, рассчитан на оказание серьезного механического воздействия на рабочий орган.
  5. Вспомогательный ход. Он также является неотъемлемой частью технологического процесса. Вспомогательный ход представлен однократным перемещением инструмента относительно заготовки, однако при этом не происходит изменение формы, размеров и других параметров заготовки. Применяется вспомогательный ход в большинстве случаев для смещения основных органов относительно заготовки. Примером можно назвать подвод инструмента в зону резания, а также фиксирующего элемента.
  6. Наладка. Перед непосредственным производством проводится наладка оборудования, а также применяемой оснастки. Наладка предусматривает установку всех приспособлений, выверку размера инструмента и их положения. Наладочному процессу уделяется довольно много внимания, так как неправильная фиксация инструмента может привести к весьма серьезным последствиям. Сложнее всего провести наладку станков с ЧПУ, так как они должны обеспечивать высокую точность обработки. Кроме этого, часто финишным этапом проводимой наладки становится контрольная обработка заготовки, в ходе которой определяется точность и другие моменты.
  7. Подналадка. Еще одним вспомогательным процессом можно назвать подналадку, которую выделяют крайне редко. Она предусматривает регулировку технологического оборудования или применяемой технологической оснастки. В некоторых случаях только после того, как было налажено производство можно определить неправильное позиционирование инструмента и технологической оснастки.
  8. Технологическое оборудование. Также встречаются различные средства обеспечения проводимой процедуры. В эту категорию относят материалы и заготовки, а также требуемую оснастку. Встречается в продаже просто огромное количество различной оснастки, которая существенно упрощает поставленную задачу по обработке заготовки самой различной формы и размеров.
  9. Технологическая оснастка. Это определение применяется для определения технологического оснащения, без которого провести обработку заготовки практически невозможно. Она может быть самой различной, подбирается в зависимости от того, какая процедура проводится.

В целом можно сказать, что технологическая операция является сложной процедурой, которая состоит из довольно большого количества различных частей

Технологический переход

Технологический переход — это законченная часть технологической операции, характеризуемая постоянством применяемых инструментов и приспособлений ( рычажных и других механизмов формирования борта, прикатчиков и др.) и поверхностей, соединяемых при сборке.

Технологические переходы при сборке покрышки, например, размера 6.70 — 15 приведены в табл. 3.2. Основные технологические переходы на станке выполняются полуавтоматически.

Технологические переходы при сборке легковой покрышки на станке СПРБ 330 — 300 приведены в табл. ЗЛО.

Технологический переход — законченная часть технологической операции характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых обработкой или соединяемых при сборке.

Технологический переход — законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке.

Технологический переход от урановых рудных концентратов к промежуточным и конечным продуктам ядерного энергетического цикла проводится в несколько стадий, которые при некоторых технологических или аппаратурных различиях в разных странах имеют много общего и заканчиваются получением одних и тех же ключевых урановых продуктов: триураноктаоксида, диоксида, тетрафторида, гексафторида, металлического урана. Однако количество и характер промежуточных стадий этого цикла в разных странах, особенно там, где есть желание и возможности сделать ядерный топливный цикл более коротким, а процессы и аппараты урановой технологии интенсивными и высокопроизводительными, различаются иногда очень сильно.

Технологический переход — законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке.

Технологический переход — законченная, часть технологической операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых обработкой или соединяемых при сборке.

Технологический переход — законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке.

Технологический переход — законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке.

Технологический переход от урановых рудных концентратов к промежуточным и конечным продуктам ядерного энергетического цикла проводится в несколько стадий, которые при некоторых технологических или аппаратурных различиях в разных странах имеют много общего и заканчиваются получением одних и тех же ключевых урановых продуктов: триураноктаоксида, диоксида, тетрафторида, гексафторида, металлического урана. Однако количество и характер промежуточных стадий этого цикла в разных странах, особенно там, где есть желание и возможности сделать ядерный топливный цикл более коротким, а процессы и аппараты урановой технологии интенсивными и высокопроизводительными, различаются иногда очень сильно.

Технологический переход — законченная часть технологической операции, характеризуемая постоянством режимов применяемых инструментов и поверхностей, образуемых обработкой или соединяемых при сборке.

Технологический переход — законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке.

Технологический переход состоит из одного или нескольких рабочих ходов. Например, черновое фрезерование плоскости с большим припуском на обработку может быть произведено за два или более рабочих ходов.

Технологический переход — законченная часть технологической операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых обработкой. В переходе предусматривается, наряду с постоянством применяемого инструмента, неизменность режима работы оборудования при этом изменения, осуществляемые в автоматическом цикле, не учитываются. Если режим работы оборудования изменяется в результате ручного управления, то возникает новый технологический переход.

Установ

Установ — часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении детали.

Установ — часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или Сборочной единицы.

Установ — это часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы.

Установ — лено, что в рассматриваемых условиях, когда а 1, абсолютный уровень концентрации сажи в пламени значительно отличается от уровня, характерного для топок котлоагрегатов.

Установ — часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемой заготовки или собираемой сборочной единицы.

Установ — часть технологичебкой операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы.

Установы широко применяются в конструкциях контрольных приспособлений с отсчетными измерительными устройствами. При этом погрешностью в измерении установа ввиду ее незначительности пренебрегают.

Установ или образцовая деталь должны быть такими, чтобы при установке по ним шкалы измерителя на нулевое деление его стрелка ( или другое отсчетное устройство) непосредственно отмечала отклонения проверяемого размера детали от номинального чертежного значения.

Установ — часть операции, выполняемая при одном закреплении обрабатываемой детали и одной настройке оборудования.

Установ чные мостата следует поддерживать однообразной и постоянной задолго до начала определения при хорошем перемешивании, исключающем, однако, вибрацию.

Установы угловые для станочных приспособлений.

Установы угловые торцовые для станочных приспособлений.

Схемы установки втулки для обработки на токарном станке.| Заготовка, обрабатываемая с одного установа в трех позициях.

Установ — часть технологической операции, выполняемая при неизмеНно Гзакреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы.

Установ ленная между стенками бортовая оснастка 7 фиксирует их взаимное расположение и определяет толщину изделия. К разделительным стенкам крепятся по торцам вибромашины 1, способствующие уплотнению бетонной смеси во время формовки. Одна из наружных стенок делается неподвижной, а все остальные оборудованы опорными роликами и могут раздвигаться по горизонтальным балкам рамы установки.

Технологическая операция

Схема обработки резанием.| Элементы движения в процессе резания при обтачивании.

Технологическая операция в механической обработке связана с удалением слоя материала. Слой материала, удаляемый с поверхности заготовки для достижения заданных свойств обрабатываемой поверхности, называется припуском, а разность между наибольшим и наименьшим значениями размеров припуска — допуском припуска.

Технологическая операция — законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте.

Технологические операции по подготовке поверхности, собственно консервации и внутренней ( барьерной) упаковке следует выполнять последовательно, без перерыва с момента начала операций. Допускаются, как исключение, двухчасовые перерывы между операциями.

Технологические операции, которые можно выполнить методом электромагнитного формообразования, определяются взаимным расположением в пространстве индуктора и обрабатываемой заготовки. Условно можно указать на три основных вида технологических операций: обжим, опрессовка, раздача, плоская штамповка.

Схема движения абразивных инструментов и материалов по технологическому потоку.

Технологические операции выполняют на металлообрабатывающих станках и идентичных, изготовляемых специально для обработки только абразивов, а также на специальных профилировальных отрезных и дробеоб-дирочных станках с применением металлической дроби.

Технологические операции, связанные с установкой, выверкой и временным закреплением конструкций, требуют около 70 % всех затрат труда при монтаже. И хотя они выполняются при помощи разнообразных устройств ( грузозахватных устройств, кондукторов, струбцин, различных приспособлений для работы на высоте), процент ручного труда в монтажных работах еще высок. Из всех монтажных операций: строповка и расстроповка, подъем и транспортирование элемента к месту монтажа, ориентирование и установка элементов в проектное положение, временное закрепление выверенных конструкций до момента создания стыка необходимой прочности — полностью механизированы только две: подъем и транспортирование конструкций. Высокий процент ручного труда и наличие специфических производственных опасностей являются источниками травмирования монтажников.

Технологическая схема производства поливилхлоридного линолеума ва-льцово-каландровым способом.

Технологические операции при производстве линолеума экст-рузионным способом слагаются в следующей последовательности: подготовка сырья; приготовление смеси для верхнего и для нижнего слоя; экструдирование смесей с получением двухслойного полотна. После внесения других компонентов ( стабилизатора — чаще стеарата свинца; пигмента необходимого колера и интенсивности) при температуре 120 С общую смесь перемешивают в течение 4 — 5 мин ( лицевой слой) и 6 — 7 мин ( нижний слой), а затем полученную массу перемещают во вторую ступень смесителя и охлаждают.

Технологические операции производят в соответствующих отделениях завода, а форма с изделием перемещается от одного агрегата к другому кранами. Технологический ритм перемещения форм заранее не установлен и не является принудительным.

Технологическая операция — законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте и охватывающая все последовательные действия рабочего ( или группы рабочих) и оборудования по изменению состояния предмета производства.

Технологические операции, проводимые при испытании распределителей, изложены в заводских инструкциях. Показатели давления срабатывания автомата и предохранительного клапана должны соответствовать техническим условиям.

Технологические операции, например по запрессовке, расклепыванию, развальцовыванию, обжатию, сверлению и нарезанию, скреплению деталей болтами, шпильками и винтами, выполняются при сборке изделия. Обычно в технических требованиях к сборочному чертежу эти операции оговариваются.

Технологические операции имеют различную длительность, т.е. могут быть кратковременными или долговременными. Те ТО, которые обеспечивают производительность ГТК, как правило, бывают долговременными, т.е. выполняются непрерывно в течение длительных промежутков времени между двумя ремонтами того или иного вида. Для оперативного управления виды ремонта нужно учитывать, поэтому важна их классификация. К числу длительных ТО следует отнести подъем флюидов с забоя скважины на дневную поверхность, закачку воды для поддержания пластового давления и отмыва нефти и газа от породы, а также такие операции как простаивание скважины в ожидании ремонта или подвоза каких-либо материалов, оборудования.

Операции, установы, позиции, переходы, рабочие и вспомогательные ходы и вспомогательные переходы.

Технологический процесс
расчленяется на операции, установы, позиции, переходы, рабочие и
вспомогательные ходы и вспомогательные переходы.

Технологической
операцией
называют законченную часть технологического процесса,
выполняемую на одном рабочем месте и охватывающую все действия
рабочего и оборудования, производимые с одной или несколькими
одновременно обрабатываемыми деталями. Обработку другой детали или
другой поверхности в партии одинаковых деталей считают новой
операцией. Например, шлифование одной плиты на одном
плоскошлифовальном станке с двух сторон выполняют за одну операцию.
Если же шлифуют по одной плите партию плит сначала с одной стороны, а
затем с другой, то при этом выполняются две операции.

Установом называют
часть технологической операции, выполняемой при неизменном
закреплении обрабатываемой заготовки или группы одновременно
обрабатываемых заготовок. Съем детали со станка с последующим
закреплением считается новым установом.

Позицией называется
фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной
обрабатываемой заготовкой совместно с приспособлением относительно
инструмента или неподвижной части оборудования, для выполнения
определенной части операции.

Технологическим
переходом
называют законченную часть технологической операции,
характеризующуюся постоянством применяемого инструмента и
поверхностей, образуемых обработкой. Следовательно, переход от
обработки одной поверхности заготовки к другой поверхности является
следующим переходом.

Рабочий ход
это законченная часть технологического перехода, состоящая из
однократного перемещения инструмента относительно заготовки,
сопровождаемого изменением формы, размеров, шероховатости или свойств
заготовки.

Вспомогательный переход — законченная часть технологической операции, состоящая из
действий человека и оборудования или одного оборудования, которые не
сопровождаются изменением формы, размеров и шероховатости
поверхностей, но необходимы для выполнения технологического перехода
(пуск станка, останов станка, включение подачи и т. д.).

Вспомогательным ходом называют законченную часть технологического перехода, состоящую
из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, не
сопровождаемого изменением формы, размеров, шероховатости поверхности
или свойств заготовки, но необходимого для выполнения рабочего хода.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации