Андрей Смирнов
Время чтения: ~19 мин.
Просмотров: 0

Стеллит сплaв (stellitealloy)

Стеллит

Стеллиты В2К и ВЗК — литые сплавы на основе кобальта ( табл. 6.10) характеризуются высокой износостойкостью и повышенной вязкостью. Выпускаются в виде прутков диаметром 5 — 7 мм и длиной 250 — 300 мм и применяются для упрочнения различных деталей, работающих в условиях интенсивного истирания при высокой температуре. Наносятся эти сплавы электродуговой или газовой сваркой. Кроме указанных, к сплавам на основе никеля относятся нихромы Х15Н60 и Х2Н80, основным свойством которых является жаростойкость; нимоник-90 и нимоник-100, содержащие кобальт, молибден, ниобий и обладающие высокой жаропрочностью. Эти сплавы применяют для упрочнения деталей, длительно работающих в условиях высоких температур, и используют при наплавке седел клапанов двигателей внутреннего сгорания, уплотнительных поверхностей трубопроводной арматуры и других деталей.

Стеллиты характеризуются высокой твердостью, коррозионной стойкостью и низким коэффициентом трения. Применяются для повышения износостойкости деталей машин, металлургических установок, а также для изготовления деталей паропроводов, работающих под высоким давлением.

Стеллиты наплавляют с помощью ацетиленокислородного пламени на детали, изготовленные из углеродистой, низколегированной и нержавеющей сталей, а также из чугуна. Детали из марганцовистых сталей наплавляют электродуговым методом, применяя обмазку электродов из растворимого стекла и порошка алюминия.

Стеллиты применяются в основном для наплавки различных быстроизнашивающихся деталей. Эти сплавы выпускаются в виде прутков диаметром 5 — 7 мм и длиной до 250 — 300 мм. Детали армируют стеллитами при помощи ацетилено-кислородного пламени или электродуговым методом. В последнем случае прутки литого твердого сплава служат электродами.

Стеллиты — литые сплавы кобальта, хрома, вольфрама, никеля и углерода. Стеллитоподобные ( сормайт № 1 и 2) — хромоникелевые сплавы на железной основе, по свойствам и структуре близкие к стеллитам, но имеющие иной химический состав.

Стеллиты обладают также высокой антикоррозионностью. Хорошая свариваемость позволяет использовать стеллиты для наплавки на инструменты ( подвергающиеся износу), благодаря чему их стой кость значительно повышается.

Стеллиты используют только для наиболее ответственной и тяжелонагруженной арматуры. В остальных случаях применяют сплавы на основе никеля и железа. Большинство таких сплавов разработано на базе хромо-никелевой аустенитной стали Г2Х18Н9Т, обладающей высокой коррозионной и эрозионной стойкостью.

Конструкция простейшей рабочей лопатки.

Стеллит — сплав на основе кобальта ( 60 — 65 %), содержащий 25 — 28 % хрома и 4 — 5 % вольфрама. Он имеет высокую твердость и очень высокое сопротивление эрозии.

Стеллиты и их разновидности различного происхождения, например акрит, кардит, келсит, гиганит и перкит, имеют, как и твердые сплавы для режущего инструмента, высокую твердость и хорошие режущие свойства.

Стеллиты применяются в основном для наплавки различных быстроизнашивающихся деталей. Эти сплавы выпускаются в виде прутков диаметром 5 — 7 мм и длиной до 250 — 300 мм. Армирование деталей стеллитами производится при помощи ацетилено-кислород-ного пламени или электродуговым методом. В последнем случае прутки литого твердого сплава служат электродами.

Стеллит fn сормайт применяются для наплавки деталей, требующих механической обработки для получения ровной и чистой поверхности. Износоустойчивость деталей, наплавленных литыми сплавами, повышается в несколько раз.

Стеллит, содержащий в себе W и Со, обладает высокой коррозионной стойкостью, в частности в серной кислоте, высокой красностойкостью ( до 800 С), вследствие чего применяется для наплавки режущего инструмента.

Стеллиты В2К и ВЗК, отливаемые в прутки, используют для наплавки инструментов и деталей с целью повышения их твердости и износостойкости. Наплавку осуществляют при помощи ацетиле-но-кислородного пламени или электрической дуги, Наплавленный слой имеет твердость HRC6Q — 62 и высокую красностойкость ( до температур 700 — 800 С), а также сравнительно высокую коррозионную устойчивость в ряде сред.

Стеллиты представляют сплав на основе кобальта с содержанием вольфрама, хрома и углерода.

Химический состав

Стеллиты включают в качестве основных компонентов W, Ni, Mo, Co либо Cr. Доля данных элементов определяется типом сплава. Общей особенностью всех видов является отсутствие железа либо низкое содержание (до 20%) и присутствие углерода. Последний применяется по тому же принципу, что и в высококачественной стали: за счет формирования кристаллической решетки карбидов он обеспечивает твердость сплава. Таким образом, путем варьирования количества углерода меняют свойства материала. Прочие параметры (твердость, магнитные свойства, износостойкость и т. д.) также определяются составом.

Основные элементы представлены Co (47 – 62 либо 30 – 55%), Cr (27 – 33 либо 20 – 35 %), W (4 – 17 либо 9 – 15%), Fe (менее 5%) C (1 – 2,5 либо 1,3 – 2%).

Состав стеллитовых прутков регламентирован ГОСТ 21449-75.

  • ПР-ВЗК на кобальтовой основе (59,19%) включают 28–32% (28,5%) Cr, 4–5% (4,67%) W, 2–2,7% (2,43%) Si, 2% Fe, 1–1,3% (1,46%) C, 0,5–2% Ni 0,07% S, 0,03% P.
  • ПР-ВЗК-Р на той же основе включает то же количество Cr, 7–11% W, 3% Fe, 1,6–2% C, 1,2–1,5% Si, 0,1–2% Ni, 0,3–0,6% Mn, 0,02–0,3% Sb, 0,07% S, 0,02% P.
  • В ВК2 входит 47–53% Co, 27–33% Cr, 13–17% W, 2–3% Ni, 1–2% Si, 1–1,5% Mn, 1,8–2,5% С, 2% Fe.
  • Состав ВК3 представлен 58–62% Co, 28–32% Cr, 4–5% W, 2–3% Ni, 2,5–2,8% Si, 2% Fe, 1–1,5% C.
  • КВ5Х30 включает 58–62% Co, 28–32% Cr, 4,5–5% W, 2–4% Fe, 1–1,5% C, 1–2% Si и столько же Ni. Еще 1,5% составляют примеси.
  • Cтеллит 6 включает Cr (28% массы), W (4,5%), C (1,2%), а также Co и Fe, Mo, Ni, Si, Mn.
  • Тип 1 отличается значительной долей первичных карбидов. В него входит 30% Cr, 13% W, 2,5% C, а также Ni, Fe, Mo, Si, Mn.
  • Тип 12 на Co основе характеризуется большими долей W и содержанием карбидов. Его состав представлен 29% Cr, 8,5% W, 1,8% C и теми же дополнительными компонентами.
  • Тип 21 на той же основе включает легированную матрицу, представленную преимущественно Cr и Mn, помимо Co. Распределение и особенности карбидов определяются историей обработки, а, следовательно, и свойства. В любом случае их доля низка. Состав данного типа сплава представлен 27% Cr, 2,5% Ni, 5,5% Mo, 1,5% Fe, а также C, Si, B, Mn.
  • ПР-С27 Сормайт на основе Ni и Fe включает 25–28% (25–31% либо 13–17,5% по другим данным) Cr, 3,3–4,5% (2,5–3,3% либо 1,5–2%) C, 3% Fe, 1,5–2% (3–5% либо 1,3–2,2%) Ni, 1–2% (2,8–4,2% либо 1,5–2,2%) Si, 1–1,5% Mn, 0,2–0,4% (отсутствует) W, 0,08–0,12% Mo, 0,07% S, 0,02% P.

Стеллен имеет кобальтовую основу и включает 20–33% Cr, 4–19% W, 0,1–2,45% C, а также Ni, Fe, Si, Mn, Mo. В цельзит входит 41% Co, 26% Cr, 25% W, 4–6% Fe, 2–8% C. Смена отличается заменой Co на Ni. Его состав представлен 48% Ni, 30% Cr, 20% W, 2% C.

Следует отметить, что существует множество прочих аналогичных сплавов, где кобальт заменен никелем.

Виды имплантатов в клинике Стеллит

Имплантация зубов в Кировском районе СПб в стоматологии «Стеллит» — это использование высококачественных зубных имплантатов от всемирно известных производителей, которые уже давно заслужили доверие врачей и пациентов:

  • AstraTech (Швеция);
  • NobelGroovy и NobelSelect (США-Швеция);
  • ADIN (Израиль);
  • Medent (Германия);
  • Микроимплантаты Forestadent (Германия).

Узнать о том, какие стоматологи-имплантологи ведут прием в центре «Стеллит» можно по телефону 300 77 77 прямо сейчас! Звоните, наши администраторы посоветуют вам, к кому лучше записаться на первую консультацию, чтобы узнать как можно больше о состоянии здоровья полости рта.

В зависимости от состояния здоровья пациента врач-имплантолог советует ему тот или иной вид имплантации (одноэтапную или двухэтапную). Перед проведением операции необходимо сдать анализы для выявления временных или абсолютных противопоказаний. Цена данной стоматологической услуги зависит от количества протезируемых зубов, материала коронки, вида искусственного зуба и фирмы-производителя имплантата.

Применение

Сфера использования стеллита определяется приведенными выше параметрами. Так, в основном его используют для создания деталей, рассчитанных на высокие истирающие нагрузки и температуры. К ним относятся седла клапанов и детали турбин ДВС, режущие инструменты, оборудование машиностроительной, нефтехимической, пищевой нефтегазодобывающей, стекольной, химической отраслей промышленности и т. д. Далее рассмотрено применение конкретных типов сплава.

  • Твердые варианты ПР-ВЗК и ПР-ВЗК-Р, В2К, ВХН1 служат для бездефектных плотных наплавок на режущие инструменты и представлены в виде прутков.
  • Из стеллита 6 производят насосные подшипники и валы, клапанные затворы и седла, пары качения, противоэрозионные наплавки.
  • Тип 1 служит для наплавки насосных и шарикоподшипниковых втулок, накладок, уплотнений и т. д.
  • Тип 12 применяют в основном для режущего оборудования, насосных лопастей, подшипниковых плунжеров и втулок, стеклянных форм, а также наплавляют на клапаны, прижимные ролики, роторные лопасти.
  • ПР-С27 применяют для наплавки с целью повышения износостойкости подверженных абразивному износу поверхностей.

Для стеллена сфера применения аналогична стеллиту: металлургия, автомобиле-, авиа-, машиностроение, легкая и нефтегазовая отрасли промышленности.

Свойства при растяжении

Коэффициент линейного расширения для ПР-В3К-Р и ПР-В3К близок к показателю сталей 9ХФ и 9ХФМ, вследствие чего отсутствуют внутренние напряжения на краях. Предел прочности при растяжении для ВЗК равен 66 кгс мм.

Для литых изделий из стеллита 6 при комнатной температуре предельная прочность на разрыв составляет около 790 Мпа, предел текучести – примерно 660 Мпа, относительное удлинение – менее 1%.

Для деталей из стеллита 12 предельная прочность на разрыв равна 740 Мпа, предел текучести – 580 Мпа, относительное удлинение такое же.

Изделия из стеллита 21 близки по первым двум показателям к предыдущему типу сплава (710 Мпа и 565 Мпа соответственно), но характеризуются большим относительным удлинением (менее 3%).

Стеллит

21.05.2015 19:57

Стеллит (англ.: Stellite) – это защищённая торговая марка твёрдых сплавов на основе кобальта и хрома, принадлежащая группе компаний Kennametal Stellite Group. В настоящее время эти сплавы классифицируются как цветные, однако в 50-е годы 20-го века наряду с прочими также был известен чёрный сорт стеллита, содержавший до 20 объёмных процентов железа.

В конце 19-го века изобретатель и металлург из США Элвуд Хейнс (англ.: Elwood Haynes) запатентовал эти твёрдые сплавы на основе кобальта и за их блеск (а тогда они ещё содержали железо) дал им название «Stellite», образованное от латинского слова «stella» («звезда»). Владелец золотого прииска Майкл Джон О’Брайен (англ.: Michael John O’Brien), проживавший в канадском городке Делоро (Deloro), получил лицензию на их производство. В 1917 году Хейнс и О’Брайен совместно основали металлургическое предприятие Deloro Smelting and Refining Company Ltd., которое позже было преобразовано в компанию Deloro Stellite. В конце 2012 года компанию Deloro Stellite приобрела корпорация Kennametal Inc., которая продолжила производство и сбыт стеллитов.

Стеллиты представляют собой группу металлических сплавов, отличительной особенностью которых является полное отсутствие либо очень низкое содержание в них железа (не более 20 %). Они состоят главным образом из вольфрама (W), молибдена (Mo), никеля (Ni), кобальта (Co) или хрома (Cr), процентное содержание которых зависит от предусмотренной области применения конкретного сорта сплава. Ещё одним очень важным компонентом всех сортов этих сплавов является углерод, который обеспечивает особо высокую степень твёрдости за счёт образования кристаллической решётки карбидов. Здесь наблюдается аналогия с высококачественной сталью, желаемые свойства которой тоже определяются долей содержания в ней углерода.

Основным свойством стеллитов является их высокая стойкость, например, к коррозии или истиранию, которая сохраняется даже при высоких температурах, но в то же время делает эти сплавы труднообрабатываемыми.

Различные сорта стеллита применяются преимущественно для изготовления деталей, подверженных высоким истирающим нагрузкам, таких как режущие инструменты, армирующее покрытие направляющей шины для бензопил, облицовка канала ствола огнестрельного оружия, детали турбонагнетателей системы наддува двигателей внутреннего сгорания, сёдла клапанов двигателей внутреннего сгорания и т.д. Кроме того, стеллиты применяются при изготовлении подшипников для турбин ветроэлектрических установок, оборудования для пищевой промышленности, нефте- и газодобывающего оборудования, оборудования для стекольной промышленности, химической и нефтехимической промышленности, а также машиностроительного оборудования.

Сплавы этой группы могут применяться методом литья (для отливки износоустойчивых деталей различных механизмов), а также наплавления/наваривания или напыления (для получения защитных армирующих покрытий с использованием в качестве исходного материала прутков, порошков, сварочной проволоки или сварочных электродов из стеллита).

Одним из самых известных сортов стеллита является сплав под названием «видиа» (нем.: Widia, производное от «wie Diamant»), которое можно перевести на русский язык как «подобный алмазу». Из этого материала изготавливаются, например, припаиваемые твёрдым припоем пластины-наконечники для буров по бетону/камню к перфораторам.

Цвет стеллитов варьируется от антрацитово-серого до золотого и далее до красно-коричневого. При этом поверхность современных сортов этого сплава в действительности обладает лишь незначительным блеском и при ближайшем рассмотрении является, скорее, даже чуть шероховатой, что, вероятно, объясняется технологией изготовления, так как, например, при изготовлении сплава видиа карбиды перемалываются, а полученный порошок спрессовывается и затем спекается в печи.

< Предыдущая   Следующая >

Твердость

Данный показатель для стеллита составляет 370–475 HV либо 7,5–8,5 по шкале Мооса.

  • Твердость стеллита 6 составляет 36–46 HRC и сохраняется до 500 °C (она сокращается с 410 HV при 20 °C до 301 HV, к 900 °C она снижается до 95 HV).
  • Для стеллита 12 данный показатель составляет 46–51 HRC. При температурном влиянии сокращается с 347 HV при 20 °C до 197 HV при 500 °C и 92 HV при 900 °C.
  • Стеллит 21 имеет твердость 27–40 HRC. С ростом температуры она снижается с 546 HV при 20 °C до 371 HV при 500 °C и 153HV при 900 °C.
  • Для стеллита 1 твердость составляет 51–60 HRC и сохраняется до 760 °C.

Твердость наплавленного слоя из ПР-ВЗК составляет 40 HRC, ПР-ВЗК-Р – 45,9 HRC, ВЗК – 43–45 (37–42) HRC, В2К – 45–48 HRC, ВХН1 – 20–25 HRC, ПР-С27 – 48 HRC в виде прутков и 50 HRC в виде порошка, М – 52 HRC.

Для стеллена твердость составляет 20–59 HRC.

Фотографии клиники

Перейти в галерею (10 фото)

Описание клиники

ТЕРАПЕВТИЧЕСКАЯ СТОМАТОЛОГИЯ
ДЕТСКАЯ СТОМАТОЛОГИЯ
ХИРУРГИЯ
ИМПЛАНТАЦИЯ
ПРОТЕЗИРОВАНИЕ
ОРТОДОНТИЯ
ЛАЗЕРНАЯ СТОМАТОЛОГИЯ

Цены на услуги стоматологии Стеллит

Последняя актуализация данных по ценам производилась 25 ноября 2019 г.

Лечение зубов

Консультация стоматолога:
бесплатно

Лечение глубокого кариеса:
от 3200 р.

Лечение кариеса Icon:
от 3190 р.

Лечение пульпита:
от 15000 р.

Восстановление зубов:
от 3200 р.

Диагностика

Ортопантомограмма:
от 1000 р.

Рентген:
от 300 р.

Протезирование зубов

Съемное протезирование зубов:
от 25000 р.

Балочный протез:
от 140000 р.

Гибкие зубные протезы:
от 30000 р.

Бюгельный протез:
от 50000 р.

Безметалловая керамика:
от 19740 р.

Коронки E-Max:
от 19740 р.

Металлокерамика:
от 9770 р.

Цирконий:
от 19740 р.

Микропротезирование:
от 3200 р.

Виниры:
от 19740 р.

Керамические виниры:
от 19740 р.

Виниры E-max:
от 19740 р.

Циркониевые виниры:
от 19740 р.

Чистка и отбеливание

Консультация гигиениста:
от 300 р.

Домашнее отбеливание зубов:
от 3000 р.

Комплексная чистка зубов:
от 5000 р.

Ультразвуковая чистка (20 зубов):
от 2870 р.

Чистка Airflow (2 челюсти):
от 3170 р.

Фторирование эмали:
от 970 р.

Имплантация зубов

Мини импланты:
от 10870 р.

Хирургическая стоматология

Пластика уздечки губы/языка:
от 3500 р.

Резекция:
от 4000 р.

Удаление зуба:
до 2180 р.

Шинирование зубов:
от 4500 р.

Ортодонтия

Консультация ортодонта:
от 800 р.

Детская стоматология

Детский кариес:
от 1960 р.

Пульпит у детей:
от 3150 до 3750 р.

Герметизация фиссур:
до 1300 р.

Серебрение зубов:
от 300 р.

Сопутствующие услуги

Общий наркоз:
от 12000 р.

Скайсы:
от 1500 р.

Показать сравнение с другими клиниками:
в Санкт-Петербурге, в Кировском районе, у метро Проспект Ветеранов

Описание

Под данным термином понимают тип твердых высокоуглеродистых сплавов, состоящих преимущественно из кобальта в легированной матрице. Они принадлежат к группе цветных литых сплавов, однако ранее существовал черный вариант стеллита с содержанием железа до 20% объема.

Стеллит отличается значительно лучшими эксплуатационными параметрами от быстрорежущей стали. Данные сплавы, твердые в исходном виде, не требуют закалки и термической обработки. Несмотря на изменения структуры при высоких температурах сохраняют режущую способность примерно до 800 °C. Ввиду отсутствия влияния отпуска, характерного для стали, структура стеллита стабильна. В ней присутствуют включения карбида в виде мелких игл, количество которых возрастает при быстром охлаждении. Этим объясняется сокращение хрупкости сплавов при отливке тонких профилей. Они устойчивы к влиянию кислот и прочих химически активных веществ. Удельный вес составляет 9 кг/дм3. К недостаткам относят ограниченную возможность обработки путем шлифовки и отливки и хрупкость после отливки.

Кроме того, было создано множество прочих аналогов. Среди них – горан, акрит, мироманнит, цельзит, смена.

Физические свойства

Износостойкость, как и коррозионная, сохраняется при повышенных температурах. Однако вследствие этого стеллит трудно обрабатывается. Температура плавления равна 1260–1300 °C.

Для ПР-ВЗК и ПР-ВЗК-Р максимальная температура наплавок – 750 и 800 °C соответственно. Данные сплавы характеризуются износостойкостью к влиянию механических нагрузок, химически активных сред, высоких температур, хорошо затачиваются.

Стеллит 6 устойчив к многим химическим и механическим факторам в обширном температурном диапазоне (до 950 °C), а также кавитационной коррозии и ударно вязок. Плавление происходит в диапазоне 1285–1410 °C. Плотность равна около 8,44 г/см3 (8,7 г/см3 по другим данным).

Стеллит 1 отличается немного сниженной вязкостью, что компенсируется повышенной устойчивостью к истиранию и пологой эрозии. Также по сравнению с прочими вариантами сплава более подвержен растрескиванию, поэтому требует более медленного охлаждения при наплавке. Плотность равна 8,7 г/см3, температурный диапазон плавления – 1190–1345 °C.

Стеллит 12 совмещает качества двух предыдущих типов. От первого он отличается лучшей устойчивостью к скольжению, трению, истиранию, пологой эрозии, термическому влиянию при стойкости к кавитации и высокой ударной вязкости. Предельная температура применения составляет 700 °C, а плавление происходит в интервале 1200-1365 °C. Плотность равна 8,5 г/см3.

Как было отмечено, параметры стеллита 21 в значительной степени определяются историей обработки. В любом случае он ориентирован на устойчивость к износу при истирании и скольжении. Более того, возможно существенное упрочнение поверхности при износе. Однако данный тип сплава плохо переносит истирание твердыми частицами. Кроме того, рассматриваемый сплав устойчив к термическому влиянию и ударам.

Стеллит может быть окрашен в антрацитово-серый, золотистый, красно-коричневый цвета и промежуточные оттенки. Блеск незначителен. Поверхность шероховата, что определяется технологией производства.

Плавление стеллена происходит в диапазоне 1285–1410 °C либо 1295-1480 °C. Как и стеллит, данные сплавы обладают устойчивостью к износу, кавитации, эрозии, истиранию, коррозии, абразивному и химическому влиянию.

Состав

Основа классического стеллита — кобальт (~50-60%) и хром (~30%) с добавкой порядка 10% вольфрама и небольших количеств других элементов (см. таблицу), в том числе углерода. Готовый материал представляет собой вязкую металлическую матрицу (кобальт, хром, вольфрам) с включёнными в неё твёрдыми карбидами хрома и вольфрама. Увеличение содержания углерода в сплаве приводит к выделению свободных карбидов, увеличению твёрдости и хрупкости, и наоборот — сплавы с меньшим содержанием углерода менее твёрды, но более прочны и вязки.

Известно множество стеллитов и стеллитоподобных сплавов, состав которых оптимизорован для работы в определенных температурных условиях, агрессивных средах, с учётом требований деформируемости, особенностей технологии нанесения и сочетания с металлом основы, приемлемой стоимости. Параметры отечественных стеллитовых прутков для наплавки марок Пр-С27 (фактически сормайт), Пр-В3К и Пр-В3К-Р регламентируются ГОСТ 21449-75; допуски по составу в данном стандарте достаточно велики (несколько процентов по основным элементам) и принимались в расчёте на неответственные применения типа деревообработывающих и землеройных машин. Получение более предсказуемых свойств сплава вблизи эвтектики требует точного соблюдения обоснованно выбранного состава.

Подвидами стеллита являются сплавы Talonite (материал для ножей, подвергаемый горячей прокатке и закалке) и Vitallium (для зубных протезов и имплантации). Родственный стеллиту сплав на основе железа — сормайт.

Химический состав, масс. %

МаркаCo (основа)CrWFeCSiMnNiMoSbSP
ПР-С2725,0…28,00,2…0,4~64 (основа)3,3…4,51,0…2,01,0…1,51,5…2,00,08…0,120,070,06
ПР-В3К~ 5928,0…32,04,0…5,02,01,0…1,32,0…2,70,5…2,00,070,03
ПР-В3К-Р~ 5828,0…32,07,0…11,03,01,6…2,01,2…1,50,3…0,60,1…2,00,02…0,10,070,03
ВК247…5327…3313…172,01,8…2,51…21,0…1,52…3
ВК358…6228…324…52,01,0…1,52,5…2,82…3
КВ5Х3058…6228…324,5-52…41,0…1,51…21…2
Stellite 1~ 4833,013,0< 2,52,451,01,0< 2,5
Stellite 3~ 4830,013,0< 3,02,451,01,0< 2,5
Stellite 4~ 4830,014,0< 3,01,01,01,08< 2,0
Stellite 6~ 5828,04,5< 3,01,21,11,0< 3,0
Stellite 12~ 5329,58,5< 2,51,4…1,851,51,0< 3,0
Stellite 21~ 5927,0< 3,00,251,51,02,55,5
SP1040~ 4831,517,0< 1,02,01,0
SP1126~ 5324,513,5< 3,01,8< 1,61,51,0
Tribaloy T-400~ 578,5< 1,5< 0,082,6< 1,529,0

Состав

Основа классического стеллита — кобальт (~50-60%) и хром (~30%) с добавкой порядка 10% вольфрама и небольших количеств других элементов (см. таблицу), в том числе углерода. Готовый материал представляет собой вязкую металлическую матрицу (кобальт, хром, вольфрам) с включёнными в неё твёрдыми карбидами хрома и вольфрама. Увеличение содержания углерода в сплаве приводит к выделению свободных карбидов, увеличению твёрдости и хрупкости, и наоборот — сплавы с меньшим содержанием углерода менее твёрды, но более прочны и вязки.

Известно множество стеллитов и стеллитоподобных сплавов, состав которых оптимизорован для работы в определенных температурных условиях, агрессивных средах, с учётом требований деформируемости, особенностей технологии нанесения и сочетания с металлом основы, приемлемой стоимости. Параметры отечественных стеллитовых прутков для наплавки марок Пр-С27 (фактически сормайт), Пр-В3К и Пр-В3К-Р регламентируются ГОСТ 21449-75; допуски по составу в данном стандарте достаточно велики (несколько процентов по основным элементам) и принимались в расчёте на неответственные применения типа деревообработывающих и землеройных машин. Получение более предсказуемых свойств сплава вблизи эвтектики требует точного соблюдения обоснованно выбранного состава.

Подвидами стеллита являются сплавы Talonite (материал для ножей, подвергаемый горячей прокатке и закалке) и Vitallium (для зубных протезов и имплантации). Родственный стеллиту сплав на основе железа — сормайт.

Химический состав, масс. %

МаркаCo (основа)CrWFeCSiMnNiMoSbSP
ПР-С2725,0…28,00,2…0,4~64 (основа)3,3…4,51,0…2,01,0…1,51,5…2,00,08…0,120,070,06
ПР-В3К~ 5928,0…32,04,0…5,02,01,0…1,32,0…2,70,5…2,00,070,03
ПР-В3К-Р~ 5828,0…32,07,0…11,03,01,6…2,01,2…1,50,3…0,60,1…2,00,02…0,10,070,03
ВК247…5327…3313…172,01,8…2,51…21,0…1,52…3
ВК358…6228…324…52,01,0…1,52,5…2,82…3
КВ5Х3058…6228…324,5-52…41,0…1,51…21…2
Stellite 1~ 4833,013,0< 2,52,451,01,0< 2,5
Stellite 3~ 4830,013,0< 3,02,451,01,0< 2,5
Stellite 4~ 4830,014,0< 3,01,01,01,08< 2,0
Stellite 6~ 5828,04,5< 3,01,21,11,0< 3,0
Stellite 12~ 5329,58,5< 2,51,4…1,851,51,0< 3,0
Stellite 21~ 5927,0< 3,00,251,51,02,55,5
SP1040~ 4831,517,0< 1,02,01,0
SP1126~ 5324,513,5< 3,01,8< 1,61,51,0
Tribaloy T-400~ 578,5< 1,5< 0,082,6< 1,529,0

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕСОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «СТЕЛЛИТ»По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС5904323974

О компании:
ООО «СТЕЛЛИТ» ИНН 5904323974, ОГРН 1155958106721 зарегистрировано 27.10.2015 в регионе Пермский Край по адресу: 614089, Пермский кр, город Пермь, поселок Голый Мыс, улица Клубная, дом 2, ОФИС 25. Статус: Действующее. Размер Уставного Капитала 10 000,00 руб.

Руководителем организации является: Директор — Мамаев Александр Анатольевич, ИНН . У организации 1 Учредитель. Основным направлением деятельности является «торговля оптовая неспециализированная». На 01.01.2020 в ООО «СТЕЛЛИТ» числится 4 сотрудника.

Рейтинг организации: Низкий  подробнее
Должная осмотрительность (отчет) ?

Статус: ?
Действующее

Дата регистрации: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

27.10.2015

Среднесписочная численность работников: ?
01.01.2020 – 4

ОГРН 
?
 
1155958106721   
присвоен: 27.10.2015
ИНН 
?
 
5904323974
КПП 
?
 
590401001
ОКПО 
?
 
50282877
ОКТМО 
?
 
57701000001

Реквизиты для договора 
?
 …Скачать

Проверить блокировку cчетов 
?

Контактная информация +7(9… Посмотреть
?

Отзывы об организации 
?: 0   Написать отзыв

Юридический адрес: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
614089, Пермский кр, город Пермь, поселок Голый Мыс, улица Клубная, дом 2, ОФИС 25
получен 06.11.2019
зарегистрировано по данному адресу:
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Руководитель Юридического Лица
 ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Директор
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Мамаев Александр Анатольевич

ИНН ?

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

действует сПо данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
21.10.2019

Учредители ? ()
Уставный капитал: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
10 000,00 руб.

100%

Мамаев Александр Анатольевич
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

10 000,00руб., 02.10.2019 , ИНН

Основной вид деятельности: ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
46.90 торговля оптовая неспециализированная

Дополнительные виды деятельности:

Единый Реестр Проверок (Ген. Прокуратуры РФ) ?

Реестр недобросовестных поставщиков: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

не числится.

Данные реестра субъектов МСП: ?

Критерий организации  По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Микропредприятие

Налоговый орган ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Инспекция Федеральной Налоговой Службы По Свердловскому Району Г. Перми
Дата постановки на учет: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
27.10.2015

Регистрация во внебюджетных фондах

ФондРег. номерДата регистрации
ПФР 
?
 
069004101627
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
27.10.2015
ФСС 
?
 
590097725659001
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
29.10.2015

Уплаченные страховые взносы за 2018 год (По данным ФНС):

— на обязательное пенсионное страхование, зачисляемые в Пенсионный фонд Российской Федерации: 0,00 руб. ↓ -0 млн.

Коды статистики

ОКАТО 
?
 
57401380000
ОКОГУ 
?
 
4210014
ОКОПФ 
?
 
12300
ОКФС 
?
 
16

Финансовая отчетность ООО «СТЕЛЛИТ» (по данным РОССТАТ) ?

 ?

Финансовый анализ отчетности за 2019 год
Коэффициент текущей ликвидности:

>2

Коэффициент капитализации:

Рентабельность продаж (ROS):
Подробный анализ…

Основные показатели отчетности за 2019 год (по данным ФНС):
Сумма доходов: — 694 000,00 руб.

Сумма расходов: — 668 000,00 руб.
Уплаченные налоги за 2018 г.:По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
— налог на добавленную стоимость: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
0,00 руб.По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
— налог на прибыль: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
0,00 руб.

Сведения о суммах недоимки и задолженности по пеням и штрафам за 2018 год (по данным ФНС):
— налог на добавленную стоимость: 250,00 руб. (сумма пени: 0,00 руб., сумма штрафа: 250,00 руб., сумма недоимки по налогу: 0,00 руб.)
— налог на прибыль: 250,00 руб. (сумма пени: 0,00 руб., сумма штрафа: 250,00 руб., сумма недоимки по налогу: 0,00 руб.)

В качестве Поставщика:

,

на сумму

В качестве Заказчика:

,

на сумму

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Судебные дела ООО «СТЕЛЛИТ» ?

найдено по ИНН: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

найдено по наименованию (возможны совпадения): По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Исполнительные производства ООО «СТЕЛЛИТ»
?

найдено по наименованию и адресу (возможны совпадения): По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Лента изменений ООО «СТЕЛЛИТ»
?

Не является участником проекта ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС ?

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации