Андрей Смирнов
Время чтения: ~15 мин.
Просмотров: 0

Какими бывают станки для производства гвоздей?

Как оформить свое предприятие

Сразу нужно предупредить, что оптовые закупщики продукции сотрудничать с неоформленным официально предприятием сотрудничать не будут. Да и «спрятать» производство гвоздей от налоговой службы вряд ли удастся – слишком велик масштаб.

Выбор в регистрации формы ведения предпринимательской деятельности, под которую подпадает изготовление гвоздей невелик – либо ИП, либо ООО. Узнать разницу между частным предпринимателем и обществом с ограниченной ответственностью можно в этом источнике. Как зарегистрировать ИП можно прочитать тут, про оформление ООО – здесь.

Еще один непростой экономический вопрос, который вам предстоит решить при организации своего дела – это выбор системы налогообложения. О том, какие типы налоговых режимов предпочтительны для малого и среднего бизнеса, их основные преимущества при той или иной форме ведения бизнеса, можно узнать по этой ссылке – https://business-poisk.com/usn-envd-v-chem-ix-raznica.html.

Код ОКВЭД для производства гвоздей: 28.73.

Внимание! Это важно: с 1 января 2017 года классификация кодов ОКВЭД будет изменена, и производство гвоздей будет регистрироваться под кодом 25.93. Действующему бизнесу код будет заменен в автоматическом режиме. Начинающим предпринимателям необходимо будет указывать новые данные при регистрации

Начинающим предпринимателям необходимо будет указывать новые данные при регистрации.

Как сделать оборудование для производства гвоздей своими руками

Изготовление гвоздей является одним из самых рентабельных производственных процессов. Для полного рабочего цикла понадобится специальное оборудование и несколько дополнительных приспособлений.  Важным этапом является ознакомление со спецификой конструкции гвоздильного станка и принципа его действия.

Описание гвоздильной конструкции

Станок для изготовления гвоздей

Современное оборудование для производства гвоздей представляет собой сложный производственный комплекс, который предназначен для выполнения нескольких типов операций. Из-за этого сделать его своими руками будет весьма проблематично.

Основным материалом изготовления является проволока, сделанная из стали, меди или латуни. Она поставляется в бухтах, поэтому перед началом производства необходимо выполнить ее обработку – размотку и выпрямление.  Затем можно приступать к производству готовой продукции.

Этапы производства гвоздей с помощью специального станка.

  1. Установка проволоки в захватывающий механизм оборудования.
  2. Протяжка заготовки, в результате которой она выравнивается.
  3. Формирование шляпки гвоздя. С помощью винторезных головок выполняется фиксация заготовки. Деформация конца проволоки происходит с помощью ударного механизма. В результате этого выполняется расплющивание и формирование шляпки.
  4. Заготовка протягивается на заданную длину. Пара резаков с двух сторон делают обрезание, тем самым формируя острый конец гвоздя.

Это общее описание процесса производства с помощью гвоздильного станка. Несмотря на незначительную разницу в компоновке моделей оборудования технология производственного процесса остается неизменной.

С целью оптимизации расходов по закупке оборудования размоточное устройство можно сделать своими руками. Оно представляет собой конусную металлическую конструкцию, установленную на опорной вертикальной стойке.

Перечень основных технических характеристик

Общая схема работы оборудования

Следующим этапом является определение требуемых технических и эксплуатационных качеств станка. Определяющим показателем гвоздильного оборудования является его производительность, т.е. скорость изготовления аппаратом готовой продукции. Но кроме этого следует учитывать ряд других факторов.

Привод всех движущихся механизмов зачастую осуществляется через кулачковые узлы. Они соединяются с электродвигателем. От него зависит скорость выполнения операций, а также максимальный диаметр стальной заготовки.

Настройка оборудования осуществляется с помощью регулировки узлов подачи проволоки, установки усилия воздействия ударного механизма для формирования шляпки гвоздя.

Таким образом можно установить частоту работы всех механизмов станка.

Основные технические характеристики оборудования для изготовления гвоздей:

  • максимальный и минимальный диаметр стержня;
  • пределы изменения длины заготовки;
  • производительность;
  • масса и габариты оборудования;
  • потребляемая мощность электродвигателя.

Диаметр шляпки готового гвоздя зависит от сечения проволоки. Ударный механизм имеет стандартный размер. В процессе производства можно лишь изменить величину усилия воздействия на заготовку.

Преимуществом современных аппаратов для производства гвоздей является практически полная автоматизация их работы

Важно правильно настроить первичные параметры и своевременно подавать проволоку в захватный узел станка

Дополнительное оборудование

Устройство для очистки гвоздей

Кроме вышеописанного к производственной установке для оптимизации процесса производства рекомендуется приобрести несколько дополнительных агрегатов. Они предназначены для последующей обработки гвоздей и их упаковки.

Используемая проволока имеет защитный слой смазки, который предотвращает ее ржавление в процессе хранения. Однако это придает готовому изделию нетоварный вид. Поэтому для окончательной обработки гвоздей рекомендуется приобрести или сделать своими руками промышленный вращающийся барабан.

Он представляет собой емкость, установленную на опорную конструкцию. С одной стороны подключается привод от электродвигателя. Барабан заполняется небольшим количеством каустической соды и готовыми гвоздями. В процессе вращения происходит очистка поверхности изделий. После такой обработки гвозди полностью готовы к упаковке.

Для детального ознакомления с принципом работы станка по производству гвоздей рекомендуется посмотреть видеоматериал:

Регистрация бизнеса

Любой бизнес начинается с регистрации. Поступить нужно именно так, а не иначе. Если заняться выпуском продукции без уведомления государства, то контролирующие органы наложат крупный штраф (как минимум), а еще и к уголовной ответственности могут привлечь (как максимум).

Как зарегистрировать собственное дело? Необходимо действовать по шагам:

  1. Определиться с организационно-правовой формой.
  2. Собрать документы (паспорт будущего владельца, ИНН, СНИЛС).
  3. Если требуется, то созвать собрание и утвердить Устав (для ООО).
  4. Заплатить госпошлину в банке и взять квитанцию.
  5. Принести все собранные документы, квитанцию в налоговую службу по месту осуществления бизнеса и написать заявление.
  6. Как только ИП или компанию внесут в единый реестр юридических лиц, бизнес считается начатым.

Выбрать подходящую организационно-правовую форму поможет наша таблица.

Организационно-правовая форма Особенности Плюсы Минусы
ИП Не требуется создание Устава, документов учредительного характера, минимальная госпошлина (800 руб.), выбор спецрежима по налогам, возможность применения патента. Налоговые каникулы, отсутствие налогов в течение определенного срока, быстрое оформление бизнеса. Ответственность за бизнес собственным имуществом, низкая привлекательность в глазах инвесторов, нет возможности включать в дело партнеров (официально).
ООО Общество хозяйственного типа,

учредители – один или несколько человек, имеется уставной капитал, разделенный по долям, паям.

Фирма отвечает только имуществом, прописанным в уставном капитале. Есть возможность менять число учредителей, добавлять и исключать их. Высокая инвестиционная привлекательность. Легкое создание, простое закрытие в случае необходимости. Есть уставной капитал – от 10 тысяч рублей, нет налоговых каникул, нет особых налоговых льгот, для ведения отчетности необходим квалифицированный бухгалтер.
ЗАО Объединение лиц, сложивших имущество для получения прибыли. Имущество разделено на доли. Доли поделены между участниками, закреплены бумагами ценного характера. Акции получают только учредители или определенный заранее круг лиц, высокая рентабельность, конкурентоспособность бизнеса. Включает не более 50 акционеров, размер уставного капитала – от 10 тысяч рублей.
ПАО Отличается от ЗАО тем, что акциями их владельцы распоряжаются свободно, никого об этом не спрашивая. Высокая инвестиционная привлекательность. Уставной капитал – от 100 тысяч рублей. Сложный контроль, иерархичная система управления предприятием.

Какую форму выбрать, решает сам предприниматель

Важно понимать:

  1. Ответственность (ИП отвечает свои имуществом, все остальные – уставным).
  2. Процесс регистрации (проще и дешевле всего зарегистрировать ИП и ООО).
  3. Величина капитала уставного характера (у ИП нет вообще, ООО и ЗАО – 10 тысяч рублей, ПАО – 100 тысяч рублей).
  4. Отчетность (ИП не нужны помощники для сдачи отчетов в налоговую и другие службы, остальным они просто необходимы).

Коды ОКВЭД

При подаче заявления на регистрацию, какая бы организационно-правовая форма не была выбрана, необходимо будет указать код ОКВЭД. Это система Общероссийской классификации видов экономической деятельности.

Важно понимать, что можно выбрать сколь угодное число кодов для своего бизнеса, но один из них будет основным. Это обязательное условие

По этому коду идет основная выручка – не менее 60 процентов от общей прибыли компании. Для производства гвоздей – это 25.9.

Нужно ли регистрироваться при малых объемах производства?

Неважно, какой объем гвоздей планируется к выпуску, пойдет ли бизнес, будет ли приносить существенную прибыль – его в обязательном порядке необходимо регистрировать в налоговом органе. Иначе деятельность будет считаться незаконной

Это нарушение действующих в стране порядков и нормативных актов. Подобное преследуется на государственном уровне. Незаконное предпринимательство классифицируется в России как преступление

Иначе деятельность будет считаться незаконной. Это нарушение действующих в стране порядков и нормативных актов. Подобное преследуется на государственном уровне. Незаконное предпринимательство классифицируется в России как преступление.

Организатору нелегального бизнеса грозит:

  • по статье 14.1 КоАП РФ – штраф от 200 до 50 000 рублей, требование зарегистрировать деятельность, приостановка работы до 90 дней;
  • по статье 171 УК РФ – штраф до 500 тысяч рублей, обязательные работы, лишение свободы до 5 лет;
  • по статьям 116, 117 НК РФ – штраф до 40 тысяч рублей в зависимости от тяжести проступка.

Технология производства гвоздей

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Технология изготовления гвоздей

Сырье для изготовления – стальная проволока, соответствующая ГОСТ 3282-74, которая поставляется в бобинах весом от 0,7 до 1,3 тонн. Цена бобины проволоки для гвоздей зависит от диаметра и может варьировать в пределах 24 -34 тысячи рублей (за одну тонну). Технология производства достаточно простая:

  • разматывание и выпрямление проволоки;
  • ее перемещение при помощи роликоправильного устройства к гвоздильному аппарату;
  • нарезка заготовок определенной длины;
  • формирование шляпки, насечек на ней и острия при помощи высадочного ползуна;
  • сброс в бункер для готовой продукции.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Автомат проволочно гвоздильный АГ4116 — мини-станок

Роликоправильное устройство – пара зубильц, закрепленных в оправки, для захвата проволоки и ее продвижения. Проволока задвигается в ударное устройство до упора, зажимается и откусывается, освобождается во время обратного движения и удерживается втулкой. На отсеченном отрезке формируется шляпка, а ударное устройство возвращается в прежнее положение, чтобы процесс повторить.

Шляпки формируются при помощи двух дисков с канавками полукруглой формы, оснащенными насечками для удерживания проволоки. Зажимное устройство располагает канавки друг против друга, образуя отверстие, за счет которого готовой шляпке образуются насечки. Острый конец с конусностью, не превышающей 40о, формируется за счет особой конструкции кусачек.

Производство дюбель гвоздей более сложное. Они состоят из гладкого или шурупообразного гвоздя и фигурного дюбеля. Гвоздь может быть изготовлен из стали или ее сплава с цинком и алюминием.

Окупаемость бизнеса

С учетом всех издержек ваш  «чистый» доход с каждого изготовленного килограмма гвоздей составит порядка 10 рублей.

Если вы за месяц будете продавать 3,5 тонны произведенной продукции, то за 30 дней вы заработаете около 35 тысяч рублей. Соответственно, даже при таких небольших темпах работы ваши стартовые расходы окупятся меньше чем за 10 месяцев и бизнес начнет приносить чистую прибыль.

Уже впоследствии, когда вы наладите рынок сбыта, можно будет поднимать производительность до 10 тонн в месяц. Большинство станков  позволяют это сделать. Тогда ваш ежемесячный доход будет достигать ста тысяч рублей в месяц.

Обзор видов

В целом любой станок или мини-станок может быть одной из двух возможных разновидностей:

  • пресс-автомат;
  • ротационный агрегат.

Первый относится к устройствам ударного типа и не подходит для массового производства. Такие станки достаточно шумные во время работы, у них часто ломаются важные механические части, их требуется периодически смазывать маслом, для того чтобы они сохраняли свою работоспособность.

Ротационные устройства оснащены высокоточным числовым программным управлением, у них выше производительность и работают они гораздо тише. В зависимости от модели станок может быть мощным, предназначенным для производства большими партиями, или устройством, разработанным специально для малого производства деталей, – в процессе работы уже на начальных этапах фиксируются основные параметры.

Между собой такие станки отличаются по нескольким основным характеристикам.

  • Мощность. Этот параметр у фабричных моделей может достигать 20 кВт. Но стоит помнить, что более мощные модели потребуют намного больше производительных ресурсов от мастерской.
  • Скорость производства также у всех разная. В среднем фабричный станок на профессиональном уровне может выдавать около 500 или 1000 гвоздей в минуту, все зависит от модели и заявленных параметров.
  • Длина готовой продукции тоже может быть разной, и это один из параметров, по которым подбирают станок для мастерской.
  • В зависимости от плотности и диаметра проволоки, используемой в производстве, меняется и ширина изделий.
  • На некоторых станках можно изготавливать гвозди разного вида. Универсальность модели – один из важных критериев для некоторых фабрик.
  • Вес станка также важен, если он выбирается для домашней мастерской. Для обычного пола подойдет агрегат весом до тонны. Для всего, что больше по весу, потребуются специальные условия эксплуатации, иначе пол просто провалится прямо под оборудованием в разгар работы.

На что в итоге падет выбор, зависит от спектра и сложности поставленных задач. В зависимости от этого выбирается и тип оборудования. Для домашней мастерской или небольшого цеха больше подойдет мини-станок с проволокой, мощности в 5 кВт вполне хватит на производство тонны изделий. Может, гвозди в итоге и получатся всего одного типа, но будут по итогу простыми и качественными. Многофункциональные агрегаты стоит покупать, если у вас есть большое помещение и планы на масштабное производство строительных метизов.

Технологический процесс

Все этапы производства гвоздей проводятся в автоматическом режиме. Участие рабочих заключается в программировании станка, и в осуществлении контроля выполняемых им операций. Технологический процесс состоит из нескольких этапов:

  • закупка сырья;
  • размещение бобины с проволокой на держателе;
  • размотка станком проволоки из катушки;
  • подача проволоки в штамповочный станок;
  • формирование острия гвоздя посредством заточки;
  • формирования шляпки гвоздя ударом механизма оборудования;
  • обрезание проволоки на станке в соответствии с заданными параметрами готового изделия;
  • передача продукции в приемный бункер;
  • подача изделий в шлифовальный аппарат.

Оснащение цеха

Перед тем, как приобрести оборудование для производства гвоздей, нужно определиться с тем, гвозди какого диаметра вы будете производить. Исходя из этого, будут определены технические характеристики станка

Нужно взять во внимание:

  • Возможность работы с проволокой различного диаметра;
  • Возможность регулирования диаметра шляпки;
  • Производительность машины.

Станок для производства обычных гвоздей – это проволочно-гвоздильная машина, характеризующаяся определенным значением производительности. У мини станков производительность ниже. Но мини оборудование стоит дешевле, однако часто на таких станках можно изготавливать гвозди только определенного диаметра. Чтобы изготавливать гвозди различного диаметра и дюбель гвозди, не нужно выбирать из мини станков – Вам потребуется дорогое гвоздильное оборудование стоимостью не менее 600 тысяч рублей.

Чтобы запустить производство качественной продукции, не лишней будет покупка шлифовальной машины для придания гвоздям товарного вида. Стоимость ее составляет от 150 тысяч рублей. Реализовать продукцию можно на развес или в упаковках. Спросом пользуются расфасованные гвозди и дюбель гвозди. Однако стоимость упаковочного автомата составляет около 400 тысяч рублей.

Обычно стандартные станки для производства гвоздей полностью автоматизированы. Поэтому с работой на двух-трех станках справится всего один человек. Чтобы сэкономить на закупке оборудования, станок может иметь отечественное производство. Можно купить станок с рук, а также упаковочный автомат и шлифовальную машину. Но при этом нужно тщательно проверять качество оборудования, иначе его скоро придется заменять, а это лишние расходы. Если бизнес план подразумевает маломощное производство, то сгодится мини станок, тогда расходов будет еще меньше.

Изготовление инструмента в быту

Не обязательно тратить финансовые средства на покупку приспособления. Можно обойтись своими силами. Чтобы узнать, как сделать гвоздодер своими руками, рекомендуем изучить нашу простую инструкцию:

Подобрать проволоку из стали разного диаметра. Для небольших гвоздей можно взять не очень толстую проволоку, а для более толстых – подойдет и арматурный прут.

Надфилем обрабатываются края и удаляются разнообразные дефекты.

Насадка загибается. Сначала делается изгиб на более толстой части насадки до начала тонкого участка. А затем делается изгиб на расплющенном конце. При возможности закалите заготовку.

Напильником следует обработать насадку, а затем отполировать. Насадка крепится на выбранную рукоятку.

Гвоздодер помогает облегчить выполнение многих демонтажных работ. Правильный выбор инструмента позволит проводить манипуляции быстро и эффективно. При этом нужно помнить об эргономичности инструмента, удобстве в процессе использования.

Что понадобится для организации бизнеса

Если решение заниматься коммерческой деятельностью принято, необходимо зарегистрировать бизнес и арендовать подходящее помещение.

Следует определиться с видами продукции, которая будет производиться. Существуют гвозди нескольких типов:

  • шиферные;
  • толевые (для кровли);
  • финишные;
  • стандартные строительные;
  • винтовые;
  • по металлу и бетону;
  • скобы;
  • дюбель.

Диаметр готового изделия варьируется от 0,8 до 8 мм, длина – от 8 до 250 мм.

Перед запуском цеха следует позаботиться о найме квалифицированного персонала и рекламе, которая будет обеспечивать спрос.

Малое производство выгоднее зарегистрировать в качестве ИП. Это упростит взаимодействие с налоговой, но не позволит заключать договора с крупными клиентами, готовыми приобрести целую партию продукта. При расширении предприятия стоит приобрести статус ООО, чтобы беспрепятственно сотрудничать с другими компаниями.

При регистрации бизнеса следует указать код ОКВЭД 25.93 «Производство изделий из проволоки, цепей и пружин». Необходимости в сертификации реализуемой продукции нет, но наличие добровольного сертификата ГОСТ будет весомым преимуществом. Для этого потребуется сдать товар на экспертизу.

Для изготовления гвоздей не требуется много места, достаточно площади около 50 м2. Одну часть пространства займет цех, а вторую – склады.

При выборе помещения следует обратить внимание на следующие нюансы:

  • наличие или возможность подведения коммуникаций: водопровода, электричества, отопления, вентиляции, освещения;
  • необходим достаточный уровень искусственного освещения, соответствующий площади цеха и типу покрытия его стен;
  • для хранения проволоки и гвоздей нужен теплый, сухой склад;
  • производство сопровождается сильным шумом, поэтому поблизости не должны находиться жилые помещения;
  • надо убедиться, что к цеху может свободно подъехать транспорт.

Гвозди изготавливаются в автоматическом режиме, поэтому бизнесмен вполне сможет самостоятельно справиться с мини производством при условии наличия свободного времени. Для более крупного цеха, оборудованного станками и различными механизмами, потребуется нанять сотрудников:

  1. Операторы станков. Занимаются обслуживанием машин для производства гвоздей, а также галтовочного и фасовочного оборудования.
  2. Подсобные рабочие. Занимаются разгрузкой и транспортировкой сырья, готовой продукции.
  3. Слесарь-наладчик. Контролирует состояние техники, проводит мелкий ремонт и техническую профилактику.
  4. Бухгалтер. Решает вопросы, касающиеся финансов и взаимодействия с налоговой службой, начисляет и выдает персоналу заработную плату.
  5. Водитель. Привозит в цех сырье, полученное у поставщиков. Доставляет продукцию оптовым покупателям.
  6. Уборщик, поддерживающий чистоту в цеху.
  7. Менеджер по сбыту. Находит оптовых клиентов, приезжает к ним для заключения соглашений на поставку товара.

Требования к сырью

Для производства стандартных гвоздей, которые забиваются в древесину, подойдет мягкая сталь с содержанием углерода около 0,1%. Гвозди для бетона изготавливают только из стали, в состав которой входит от 0.5 до 0,75% углерода.

Проблем с поиском сырья не возникнет – его можно найти практически на любой металлопрокатной базе

Важно закупать только качественную проволоку, от этого зависит успех бизнеса

Также будет необходима тара из плотного картона или тонкого дерева, предназначенная для упаковки готовой к реализации продукции. Для смазки подвижных элементов оборудования понадобится машинное масло.

Предлагаем ознакомиться Бизнес на землянике

Необходимое оборудование

Голыми руками выпускать гвозди невозможно. Без специального оборудования в данном случае не обойтись. Если речь идет о создании долгосрочного бизнеса, то целесообразно покупать новые станки. Они окупятся уже в течение первого года работы.

Гвоздильный станок

При выборе станка стоит обратить внимание на:

  • метод управления – ручной, автоматический;
  • сколько изделий в минуту выпускает станок;
  • можно ли регулировать длину выпускаемой продукции;
  • позволяет ли станок работать с проволокой разной толщины;
  • можно ли самостоятельно задавать параметр величины шляпки;
  • вес станка – для легких не нужно специальное бетонное основание.

Гвоздильный станок обойдется от 200 до 900 тысяч рублей. Популярные производители: Shenda, «Энергомаш», «СтанкоПромТорг».

Быстрее окупится вариант, который позволяет варьировать длину гвоздя, диаметр его шляпки, подстраиваться под нужный производителю размер проволоки. Новое оборудование всегда работает качественнее того, что уже было в употреблении и меньше ломается. Но б/у вариант обойдется в 2-4 раза дешевле.

Тельфер

Тельфер – это аппарат для разматывания стальной или медной проволоки. Бывает автоматический и ручной. Автоматический прост в управлении, а ручной стоит дешевле. Его цена – от 10 до 50 тысяч рублей. Популярные производители: «Энергомаш», «Штурм», Denzel.

Дополнительное оборудование

Для расширения ассортимента понадобится дополнительное оборудование. Например, резьбонакатный станок и аппарат для оцинковки.

Станок для резьбонакатки необходим для изготовления винтовых гвоздей. Если их выпуск не планируется, то приобретать его не нужно. Такое оборудование стоит от 100 тысяч до 1.5 миллионов рублей. Популярные производители: DJY, DBN, REMS, Machine Tools Corp.

Аппарат для оцинковки делает оцинковку гвоздей. Это необходимо, чтобы придать им прочность. Если планируется выпуск значительного количества данной продукции, то разумно сразу его приобрести, нежели заказывать оцинковку у сторонних компаний. Это обойдется значительно дороже, чем покупка собственного оборудования.

Аппарат обойдется в 20-100 тысяч рублей. Популярные производители: НКМЗ, «Гальвапром», «Цинкор».

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации