Андрей Смирнов
Время чтения: ~18 мин.
Просмотров: 1

Состояние станкостроения рф

История колледжа

Для обеспечения спроса на технических специалистов, мартовским распоряжением Совнаркома СССР в 1930 году создан «Московский технологический техникум», осуществлявший подготовку станочников и слесарей-ремонтников для работы на тракторных, металлургических и станкостроительных заводах.

Направления трудоустройства выдавались специалистам по всей территории страны, но основная масса выпускников отправлялась работать на «Московский станкостроительный завод «Красный пролетарий» им. А.И. Ефремова, сыгравший немаловажную роль в истории учебного заведения.

Благодаря налаженному сотрудничеству, происходило регулярное обновление материально-технической оснащенности образовательного учреждения, и к 1957 году завершилось формирование целостной структуры учебных корпусов, механообрабатывающих мастерских и спортивно-рекреационной зоны с удобно расположенным общежитием для иногородних студентов.

В начале 1968 года в заведении открыты новые отделения, осуществляющие подготовку по экономико-гуманитарному и административному направлениям.

А через пять лет по приказу Совмина СССР произошло переименование учреждения в «Московский государственный техникум станкостроения, экономики и управления», которому распоряжением Правительства РФ в 1998 году был присвоен статус колледжа.

ОАК списывает советские станки

Особенно символичным выглядит соглашение о сотрудничестве между «Станкопромом» и ОАО «Объединенной авиастроительной корпорацией» (ОАК). Считается, что «поднять» авиастроение так же трудно, как и станкостроение. ОАК планирует вложить только в замену станков и оборудования 8 млрд рублей. 

«Всего на программу модернизации и технического перевооружения мы направляем 40 млрд, — пояснил «Эксперт Online» Михаил Погосян, президент «Объединенной авиастроительной корпорации». — Мы остановили выбор на отечественных станкостроителях по нескольким причинам. Сейчас уровень оборудования уже достаточен для обеспечения качества, прочности деталей и комплектующих. То есть соотношение цены и качества нас устраивает, а далее дело за такими преимуществами как логистика – наше оборудование быстрее доставлять, проще устанавливать, налаживать. Но, конечно, по некоторым позициям мы анализируем и возможности импортных поставщиков». 

ОАК и «Станкопром» намерены совместно создавать новое оборудование и станки, соответствующие мировым стандартам. Речь идет о пятикоординатных обрабатывающих центрах, прецизионных станках, системах числового программного управления. 

«Авиастроение традиционно предъявляет повышенные требования к качеству и конкурентоспособности продукции, — говорит генеральный директор холдинга «Станкопром» Сергей Макаров. – Объединение усилий позволит нам эффективнее решать задачу технического перевооружения отрасли и внедрения инноваций».

В 2015-2016 годах ОАК планирует заменить до трети старого парка еще советских времен. Это позволит увеличить производительность труда в 4-5 раз, что приведет к удешевлению самолетов, под производство которых первым делом меняют оборудование – Т-50, SSJ-100 и Су-25СМ.

«В среднем удешевление самолетов за счет повышения производительности нового оборудования составит 10%, — пояснил «Эксперт Online» Юрий Тарасов, директор Технологического центра ОАО «ОАК». – Отечественные станки обойдутся нам дешевле импортных. Например, ранее мы провели конкурс, в котором победил Серлитамакский станкостроительный завод. В итоге его продукция оказалась при сравнимых характеристиках на 30% дешевле, чем у глобального станкостроителя DMG. Ранее действительно отечественным станкостроителям было трудно конкурировать из-за дороговизны кредитов. Но меры господдержки, а также выход на серийное производство позволили им удешевить свою продукцию».

Также на выставке «Станкопром» заключил соглашение о совместном производстве оборудования с «Гомельским заводом станочных узлов» и «Объединенной двигателестроительной корпорацией».

Мировые тенденции

Последние двадцать лет ознаменовались мировым увеличением потребления станков в 3 раза, а производство достигло отметки в сто миллиардов долларов. В мире наибольшую долю в производстве станов занимает Азия, на втором месте Европа, на третьем Северная и Южная Америка.

Лидером станкостроительной промышленности является Китай, который в 2014 году потеснил с лидерских позиций Японию и Германию. В Китае сосредоточены производственные мощности производителей автоматики, гидравлики и числового программного управления.

Совместный бизнес с проведением скоординированной политики ведут компании Германии и Японии. Они обмениваются маркетинговыми и инженерными ресурсами, организуют совместные выставки, под одним брендом осуществляют производство станков.

В мире нет стран, которые можно назвать чистыми экспортёрами или импортёрами станков. Какую-то часть продукции страна производитель потребляет сама, другую экспортирует. В Германии, Италии, Японии производство станков занимает больший удельный вес, чем потребление. Лидерство по поставкам занимает Китай, на втором месте Германия, следом идут Италия, США.

Особенности

Появление металлорежущих станков связано с развитием крупного капиталистического производства, с организацией первых промышленных предприятий заводского типа. Широкое распространение машин-орудий, а затем и паровых машин требовало повышения точности обработки деталей. Эта задача могла быть решена только с изобретением машин для производства машин и в первую очередь металлорежущих станков с механическим суппортом. Создание механического суппорта относится к началу 18 века. Русский механик А. К. Нартов в 1738 построил первый в мире станок с механическим суппортом и набором сменных зубчатых колёс. Нартов и другие русские мастера (М. Сидоров-Красильников, С. Шелашников, Я. Батищев) сконструировали в 18 в. ряд металлорежущих станков (станки для сверления стволов пушек, различные агрегатные станки). Однако изобретения русских мастеров не могли получить широкого применения и известности, т.к. потребность феодально-крепостнической России в небольшом количестве машин (главным образом для изготовления вооружения) обеспечивалась отдельными небольшими заводами.

История станкостроения

Можно с уверенностью сказать, что все прототипы современных станков появились в период с 14 по 17 век. Так, в 1677 году в Туле была изготовлена сверлильная установка с конным приводом для рассверливания у пушки стволов. Русский токарь А. Нартов в начале 17 века создал не один токарный станок, экспонаты которых хранятся в музеях России и Франции. В 1714 году М. Сидоровым был изготовлен первый многопозиционный станок для сверления двадцати четырёх ружейных стволов одновременно.

В конце 18 века как отрасль промышленности в Англии появилось станкостроение. Её родоначальником считается кузнец Г. Модсли. Он открыл своё дело и на промышленной основе приступил к производству токарно-винторезных, сверлильных, долбёжных, расточных, фрезерных и других станков.

Первым станкостроительным заводом в России, построенным в 1790 году, был завод Берда. Находился он в Санкт-Петербурге. Но уже к 1913 году таких заводов было три.

В 1933 году приказом Наркомтяжпрома о развёртывании станкостроения положено образование станкостроительной промышленности как отрасли в Советском Союзе. СССР стал лидером мировой станкостроительной индустрии не только по количеству реализованных станков, но и по технологическому уровню. Всё изменилось после распада Союза, все связи между предприятиями, оказавшимися теперь в разных странах, были разрушены.

Центры машиностроения в России

Машиностроительные центры нашей страны:

  • Москва. На её территории сосредоточены предприятия, производящие автомобили, станки, продукцию точечного машиностроения.
  • Санкт-Петербург. Город прославлен заводами, изготавливающими изделия космического, точного, тяжёлого, энергетического машиностроения. В силу своего географического расположения, северная столица обладает судостроительным производством и оборонными предприятиями.
  • Екатеринбург. Центр Урала – это мощнейшее сосредоточение тяжёлой промышленности и целого ряда организаций по выпуску станков.
  • Южные регионы. Астрахань, Краснодар, Ростов-на-Дону поставляют на рынок сельскохозяйственную технику: комбайны, трактора, агротехнические агрегаты.
  • Поволжье. Нижний Новгород, Казань, Ульяновск, Тольятти – известнейшие центры автомобилестроения.
  • Дальний Восток. Один из наиболее удалённых регионов страны активно развивает: лесозаготовительную отрасль (Хабаровск), производство энергетического оборудования (Комсомольск-на-Амуре), судостроение (Благовещенск).
  • Практически каждый большой (а иногда и средний) город в стране имеет машзавод или иное машиностроительное предприятие государственного значения.

Всего отрасль насчитывает 40 000 предприятий, из которых 2 000 – наиболее крупные. Структура машиностроения России включает в себя: 19 комплексов по различным направлениям, свыше 100 подотраслей и ряд отдельных предприятий узкого профиля.

Вместо чужого старья

Если вчерашний банкрот – Стерлитамакский станкостроительный смог выиграть конкурс у одного из мировых лидеров, значит, похоже, надежда на возрождение отечественного станкопрома действительно есть. Во всяком случае, в этом уверен министр промышленности и торговли России Денис Мантуров, который на выставке «Металлообработка» больше часа знакомился с продукцией российских станкостроителей.

«По подпрограмме станкостроения мы уже создали более 100 новых станков, которые требуют внедрения в промышленность, — говорит Денис Мантуров. – Объем государственных инвестиций на развитие отечественного станкостроения в 2014-2016 годах составит свыше 5 млрд рублей, а привлеченных внебюджетных средств – свыше 10 млрд рублей. За счет этого к 2020 году доля произведенных в России станков с числовым программным управлением на внутреннем рынке увеличится более чем в три раза, что будет способствовать модернизации промышленности и развитию конкурентоспособного российского станкостроения».

Развитию станкостроения будет способствовать и создаваемый сейчас фонд развития отечественной промышленности емкостью в 50 млрд рублей. Он будет выдавать льготные кредиты предприятиям на модернизацию оборудования. Отчасти в станкопроизводство опосредовано пойдут и средства создаваемого фонда проектного финансирования, который будет выделять средства на создание новых производств.

«Техническое оснащение предприятий по-прежнему далеко не на должном уровне, поскольку из импортного оборудования нам продают только то, которое через пять лет уже станет неактуальным, — говорит Иван Андриевский. – Высокоточное оборудовании е попадает под давно установленные многими странами международные санкции и даже то, что двойного назначения, поставляется не всем, нам достается только простенькое. Нам необходима кооперация с другими странами, потому что у нас много чего нет своего. Например, систем программного управления. В том, что поставляет сейчас «Станкопром», мало что нашего содержится, надо смотреть, чья начинка. А чтобы в своем станкостроении выйти, например, на уровень Испании, нам необходимо не меньше пяти лет интенсивной господдержки».

Возрождение отрасли

Правительством Российской федерации принимаются реальные программы для поддержки отечественной инструментальной промышленности и станкостроения. Выделяется финансирование из бюджета, привлекаются частные средства на научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки по созданию новых моделей и видов станков. Обновляется станочный парк на предприятиях оборонно-промышленного комплекса за счёт выделения средств по программе перевооружения армии.

Роль интегратора предприятий станкостроительной промышленности призван выполнить созданный в 2013 году государственный холдинг «Станкопром». Он объединил государственные активы этой отрасли с целью создания крупнейшего российского разработчика и производителя станков. Задачей холдинга является замена импортных моделей на отечественную продукцию.

Положительным результатом для отрасли является активизация частных капиталовложений. Так, в 2014 году в городе Азове Ростовской области был с нуля построен и открыт станкостроительный завод. Проект совместно с чешским производителем «КОВОСВИТ» реализован российским обществом с ограниченной ответственностью «Группа МТЕ».

Увеличение финансирования не даст возможности РФ в краткосрочной перспективе добиться прорыва в этой области как из-за кризиса отрасли в 1990 и 2000 годах, так и из-за политики санкций. Ведь на развитие станкостроения влияет партнёрство с зарубежными компаниями в части обмена и передачи передовых технологий.

С чего начать?

На самом старте, конечно же, нужно подумать о сбыте. Если этого не сделать, то можно остаться в минусах, с приобретенным оборудованием и нереализованной продукцией на руках.

Один из эффективных и универсальных методов проверки спроса на товар – это доски объявлений в интернете. Даете объявления на разные категории товаров и получаете звонки. Количество входящих звонков и общение с потенциальными покупателями позволит вам прощупать спрос и определиться с наиболее востребованной продукцией. И пусть вас не останавливает отсутствие товара на данном этапе, просто говорите что товар закончился и что вы перезвоните как только он появится.

Далее поговорим об оборудовании для производства на дому, с указанием примерной стоимости, для вашего ориентирования. При желании, вы всегда можете найти б/у оборудование, которое обойдется значительно дешевле.

Крупнейшие игроки

К наиболее значимым предприятиям машиностроительной промышленности относятся:

  1. ПАО «Тяжстанкогидропресс»;
  2. АО «Ульяновский научно-исследовательский институт авиационной технологии и организации производства»;
  3. ООО «Савеловский станкостроительный завод»;
  4. ЗАО «Петербургский станкостроительный завод»;
  5. ОАО «Саранское станкостроительное объединение»;
  6. ОАО «Сасовский станкостроительный завод»;
  7. ЗАО «Липецкое станкостроительное предприятие»;
  8. ООО «Саратовский завод тяжелых зуборезных станков»;
  9. ООО «Станкоинструментальный завод «Термит»;
  10. ООО «Рязанский завод промышленного оборудования».

Другие компании, работающие в данной отрасли, представлены в разделах Станкостроительные заводы и Машиностроительные заводы.

10.01.2020

Рязанский станкостроительный завод

Рязанский Станкостроительный Завод — специализированное предприятие по изготовлению станков и оборудования для металлообработки.

Рязанский Станкозавод представляет модельный ряд металлорежущего оборудования, позволяющего осуществлять токарные, фрезерные, сверлильно-расточные операции, а также зубообработку сложных деталей. Эксплуатация предлагаемого оборудования обеспечивает существенное снижение себестоимости и времени изготовления деталей в серийном и мелкосерийном производстве.

Конструкция станков построена по модульному принципу, позволяющему потребителю выбрать наиболее подходящую для собственного производства схему станка. Станки РСЗ оснащаются устройствами измерения изделия и контроля положения инструмента. На все типы станков могут быть установлены системы ЧПУ (включая функцию ручного управления) ведущих мировых производителей.

  • Универсальные токарно-винторезные станки

    наибольший Ø обработки до 1600 мм

    длина детали до 16000 мм

    масса обрабатываемой детали до 20000 кг в центрах

    Ø отверстия в шпинделе до 420 мм

    Класс точности П, В

  • Токарные станки с ЧПУ горизонтальной компоновки

    наибольший Ø обработки до 1900 мм;

    длина детали до 16000 мм;

    масса обрабатываемой детали до 20000 кг в центрах;

    Ø отверстия в шпинделе до 420 мм;

    трех и четырех балочные станины;

    Класс точности П, В.

  • Токарные обрабатывающие центры

    наибольший Ø обработки до 600 мм;

    длина детали до 3000 мм;

    масса обрабатываемой детали до 1000 кг в центрах;

    Ø отверстия в шпинделе до 97 мм;

    2-х шпиндельное исполнение;

    5-ти координатная обработка;

    Класс точности П, В.

  • Станки для глубокого сверления и растачивания

    наибольший Ø обрабатываемой заготовки до 630 мм;

    наибольший Ø обрабатываемых отверстий до 500 мм;

    наибольшая глубина обработки до 20000 мм;

    производительность насосной станции подачи СОЖ до 1000 л/мин;

    варианты исполнения с УЧПУ.

  • Специальные токарно-шлифовальные станки

    Станки для ремонта роторов газоперекачивающих установок и тепловых турбин

    наибольший Ø обрабатываемого изделия до 3500 мм;

    длина изделия до 10000 мм;

    масса изделия до 36000 кг;
    Класс точности П.

  • наибольший Ø накатки до 100 мм;

    максимальное усилие накатки до 50 тс.;

    максимальный шаг резьбы до 14 мм.

  • Станки тяжелой гаммы горизонтальной компоновки с ЧПУ

    наибольший Ø обработки до 3000 мм;

    длина детали до 28000 мм;

    масса обрабатываемой детали до 60000 кг в центрах;

    Ø отверстия в шпинделе до 420 мм;

    трех и четырех балочные станины;

    Класс точности П, В.

  • наибольший Ø обработки до 1200 мм;

    длина детали до 1500 мм;

    максимальное усилие на накатном ролике до 30 тс.;

    одно и двух суппортное исполнение.

  • наибольший Ø обработки до 1000 мм;

    максимальный модуль 16;

    максимальный Ø фрезы 250 мм;

    точность обработки не ниже 5-го класса.

  • Станки колесотокарные

    наибольший Ø обработки по кругу катания 1250 мм;

    максимальная длина оси колесной пары 2450 мм;

    максимальная глубина резания до 12 мм;

    подрельсовое исполнение;

    обработка тормозных дисков.

  • наибольший Ø обработки до 1100 мм;

    длина валка до 6000 мм;

    масса обрабатываемого валка до 15000 кг;

    3-х балочная станина;
    Класс точности П.

  • максимальный вес обрабатываемой трубы до 5000 кг.

  • Фрезерные станки

    Размер рабочего стола ,мм 1300 х 325

    Максимальная нагрузка, кг 400

    Т-образные пазы, мм ширина х количество х расстояние 18 x 3 x 63.5

    Размеры заготовки: Длина/Ширина/Высота, мм 1250 х 325 х 350

Для каждого заказчика выполняется индивидуальное проектирование станков, комплексная поставка технологии под деталь заказчика (инструмент, программное обеспечение, обучение, сертификация, пуско-наладка), гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Специалисты Рязанского Станкостроительного завода выполняют работы по модернизации и ремонту токарных, фрезероных, а так же других металлорежущих станков. Мы осуществляем поставку запасных частей для всего спектра станков Рязанского Станкозавода, изготавливаем детали и узлы по чертежам заказчиков, поставляем запчасти к любому металлообрабатывающему оборудованию отечественного и зарубежного производства.

Особенности колледжа

В данный момент обучение студентов «МГКСЭУ» проводится на дневном и заочном отделениях. Учебная программа затрагивает следующие направления подготовки:

  1. Технология изготовления деталей и сборка машин.
  2. Механообработка на универсальных станках и переналаживаемых линиях.
  3. Автоматизация производственных процессов в машиностроении.
  4. Управление качеством, рынки сбыта продукции.
  5. Экономика предприятий, бухгалтерский учет ТМЦ.

Учреждение предоставляет возможность повысить квалификацию по следующим профессиям:

  • токарь,
  • фрезеровщик,
  • мастер КИПиА,
  • расточник.

Налаженное сотрудничество предоставляет студентам возможность льготного поступления в МГУ «СТАНКИН», МГАПиИ, МГТУ им. Баумана и РУДН.

Форма обучения: Очная

Вид обучения: Платное, Бесплатное

Стоимость обучения: 28600 – 35200 рублей в год

Обучение производится на базе 9 или 11 классов

Курсы: подготовительные курсы начинают работу 1 сентября 2015 года

Дни открытых дверей: 3 декабря 2015 г.

Специальности:

Экзаменационные предметы:

математика, русский язык

узнайте подробнее про обучение в политехнических колледжах

Структура компании и объекты осуществления деятельности

ЗАО ПК «СтанкоПресс» — является территориально-распределенной компанией, с организационной структурой смешанного типа. Сочетание вертикали линейной структуры управления, с применением функционально-штабных структурных единиц обеспечивает оперативность принятия и исполнения управленческих решений, высокую ответственность всех уровней работников, а также осмысленность и профессионализм в подготовке решений и стратегическом планировании. Организационная структура управления позволяет ЗАО ПК «СтанкоПресс» оперативно реагировать на требования рынка, обеспечивает высокую культуру производства, объективность контроля и персональную ответственность сотрудников за результат и качество выпускаемой продукции.

ЗАО ПК «СтанкоПресс» — является независимой 100% российской компанией, самостоятельно определяющей свою рыночную политику и стратегию развития. ЗАО ПК «СтанкоПресс» осуществляет свою деятельность в соответствии с законодательством Российской Федерации и Уставом организации. Имущество компании учитывается на его самостоятельном балансе.

ЗАО ПК «СтанкоПресс» располагает представительским офисом в г. Москве и производством в г. Коломна, Московской области. Региональные представители компании также присутствуют в основных промышленных регионах России.

Офис ЗАО ПК «СтанкоПресс» в Москве

Офис компании в г. Москва включает в себя инжиниринговый и сервисный центр, Коммерческую дирекцию и Дирекцию по капитальному строительству. Близость крупнейших транспортных узлов страны позволяет сотрудникам сервисных служб максимально быстро прибывать к Заказчикам, а коммерческим службам и инжиниринговому центру — обеспечивает удобство проведения переговоров, мероприятий, совещаний и встреч с Заказчиками и партнерами, участие в выставках и форумах.

Близость головных офисов и технических центров многих поставщиков и партнеров компании, а также наличие собственной лаборатории систем управления с испытательными стендами позволяет сотрудникам инжинирингового центра ЗАО ПК «СтанкоПресс» разрабатывать, тестировать, отлаживать и оперативно внедрять в производство наиболее передовые технические решения, с использованием новейших разработок компонентной базы.

Инжиниринговый центр является научным центром компании, в котором сосредоточена инновационная деятельность и прикладные исследования в области создания технологий обработки, измерений и контроля с целью построения передового технологического оборудования и внедрения передовых технологий обработки и контроля в различных отраслях машиностроения.

Производство в Коломне

Обособленное производственное подразделение ЗАО ПК «СтанкоПресс» в г. Коломна Московской области выполняет функции основной производственной площадки. В коломенском подразделении также располагается Техническая дирекция, в составе которой работают конструкторский отдел, служба главного технолога, производство. Кроме того на производственной площадке располагается Дирекция по качеству, а также службы снабжения и вспомогательные службы.

Расположение в одном из промышленных центров Московской области, а также одном из знаменитых центров станкостроения — городе Коломна обеспечивает высокую квалификацию персонала, хорошую транспортную доступность (трасса М5 Москва — Рязань, менее 100 км от аэропорта Домодедово и МКАД, основная ветка железнодорожного направления Москва — Рязань) и развитость инфраструктуры. Дополнительным преимуществом в области обеспечения кадрами и производственной кооперации является близость ещё одного исторического центра станкостроения — г. Рязани.

Прошлое и настоящее станкостроения в России

Лет тридцать назад Советский Союз входил в число стран, уверенно лидирующих в мировой станкостроительной индустрии. Десятки тысяч станков производились каждый год, тысячи экспортировались. Но лидерство СССР касалось не только количества выпускаемых станков, но и их качества: технологические показатели были так же высоки, как и у зарубежных стран. После развала СССР отечественное станкостроение в последние два десятка лет испытывало спад: станков выпускалось все меньше, качественные показатели стали хуже тех, которым отрасль обладала раньше. Ряд предприятий прекратили существование. Для всего этого были понятные объективные причины: в России осталось примерно две трети станкостроительной промышленности Советского Союза, с девяностых господдержка станкостроительных предприятий существенно уменьшилась.

В целом, можно говорить о кризисной ситуации во всем российском станкостроении: отечественные станки выпускаются, в основном, самые простые, а более сложные являются импортной продукцией, процент который для станкостроительной сферы очень высок.

Чтобы изменить ситуацию, власти предпринимают меры, способствующие системному возрождению станкостроительной индустрии, чтобы Россия снова могла конкурировать с лидерами станкостроения в мире (Германией, Японией, Китаем, США, Италией).

Станкостроение в мире Править

Станкостроение в России Править

В конце 1980-х годов станкостроение в РСФСР занимало первое место среди республик бывшего СССР по абсолютному объёму производства станков и второе место после Украинской ССР — по количеству изобретений и других объектов интеллектуальной собственности .

В сегодняшней России (2010-е) станкостроение переживает тяжёлый кризис, вызванный распадом СССР, утерей технологических и сбытовых связей, а также неконкурентоспособностью на мировом рынке, падением промышленности, вызвавшим падение спроса на оборудование, и деструктивными действиями иностранных инвесторов и собственников станкостроительных заводов. Предпринимаются попытки оживления производств некоторых видов станков (для авиационной промышленности и т.п.). 

В 2013 году под эгидой госкорпорации «Ростех» в качестве системного интегратора российских станкостроительных предприятий был создан холдинг «Станкопром».

По данным Минпромторга РФ, в настоящее время (2016 год) в России действует более 40 станкостроительных предприятий, среди которых — Балтийская промышленная компания, Ковровский электромеханический завод, компания «СТАН»

Станкостроение на Украине Править

На Украине, которая в советское время была одним из лидеров станкостроения СССР и в той же мере испытала трудности вследствие распада СССР, центрами станкостроения остаются г. Краматорск (НКМЗ), Киев («СТАНКИН»), Харьков (завод агрегатных станков), Одесса (Одесский станкостроительный завод) Запорожье, Житомир (завод станков-автоматов), предприятия этой отрасли расположены также в г. Мелитополь, Лубны , Корсунь-Шевченковский.

Программы обучения Станкостроительного колледжа РГРТУ

ПРОГРАММА

Средний балл аттестата

  • Бюджет

  • Платно

  • Стоимость в год

Сортировать программы

по баллу аттестата (бюджет)по баллу аттестата (платно)по стоимости в годпо возрастаниюпо убыванию

  • Станкостроительный колледж РГРТУРязань15.02.15

    Программа готовит техников-технологов металлообрабатывающего производства.
    1 вариант обучения

    от 3.9320 местСредний балл аттестата на бюджет в 2019 году

    от 3.335 местСредний балл аттестата на платные места в 2019 году

    20Бюджетных мест в 2020 году

    5Платных мест в 2020 году

    от 2.2Конкурс (человек на место) в 2019 году

    от 57 000Стоимость в год в 2020 годуКонкурс от 2.2

    1 вариант обучения

  • Станкостроительный колледж РГРТУРязань15.02.08

    Программа готовит техников и специалистов по технологии машиностроения.
    3 варианта обучения

    от 4.1230 местСредний балл аттестата на бюджет в 2019 году

    от 3.1245 местСредний балл аттестата на платные места в 2019 году

    30Бюджетных мест в 2020 году

    45Платных мест в 2020 году

    от 4.4Конкурс (человек на место) в 2019 году

    от 20 000Стоимость в год в 2020 годуКонкурс от 4.4

    3 варианта обучения

  • Станкостроительный колледж РГРТУРязань09.02.07

    Программа готовит специалистов по информационным системам, администраторов баз данных, специалистов по тестированию в области информационных …
    3 варианта обучения

    от 4.1960 местСредний балл аттестата на бюджет в 2019 году

    от 3.2540 местСредний балл аттестата на платные места в 2019 году

    60Бюджетных мест в 2020 году

    40Платных мест в 2020 году

    от 2.8Конкурс (человек на место) в 2019 году

    от 57 000Стоимость в год в 2020 годуКонкурс от 2.8

    3 варианта обучения

  • Станкостроительный колледж РГРТУРязань38.02.04

    Программа готовит профессиональных менеджеров по продажам для различных сфер торговли и оказания услуг.
    2 варианта обучения

    от -0 местСредний балл аттестата на бюджет в 2020 году

    от 3.938 местСредний балл аттестата на платные места в 2019 году

    Бюджетных мест в 2020 году

    38Платных мест в 2020 году

    от 52 700Стоимость в год в 2020 году

    2 варианта обучения

  • Станкостроительный колледж РГРТУРязань38.02.01

    Программа готовит профессиональных бухгалтеров.
    3 варианта обучения

    от -0 местСредний балл аттестата на бюджет в 2020 году

    от 3.3163 местаСредний балл аттестата на платные места в 2019 году

    Бюджетных мест в 2020 году

    63Платных места в 2020 году

    от 20 000Стоимость в год в 2020 году

    3 варианта обучения

  • Станкостроительный колледж РГРТУРязань38.02.07

    Программа позволяет получить квалификацию специалиста банковского дела.
    2 варианта обучения

    от -0 местСредний балл аттестата на бюджет в 2020 году

    от 3.2935 местСредний балл аттестата на платные места в 2019 году

    Бюджетных мест в 2020 году

    35Платных мест в 2020 году

    от 52 700Стоимость в год в 2020 году

    2 варианта обучения

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации