Андрей Смирнов
Время чтения: ~22 мин.
Просмотров: 0

Виды рубанков и их назначение

Как правильно настроить?

Прежде чем заниматься какими-либо регулировками и настройками, нужно внимательно ознакомиться с инструкцией к электрорубанку. И все дальнейшие действия должны этой инструкции соответствовать. Перед началом работы нужно провести внешний осмотр инструмента. Правильно ли работают выключатели. Свободно ли вращается ножевой барабан. Реагирует ли передняя площадка подошвы рубанка на повороты регулятора глубины.

Протестировать инструмент на любой ненужной доске на минимальной глубине обработки. Ровно ли идёт рубанок, нет ли вибрации, неравномерности строгания, волнистости. Если есть, то, вероятно, потребуются более сложные наладочные работы.

  1. Регулировка параллельности передней и задней части подошвы рубанка. Передняя часть подошвы подвижна: поднимая или опуская её при помощи специальной рукоятки, регулируют глубину строгания. Иногда, после долгого использования, параллельность передней платформы по отношению к задней нарушается. Непараллельность устанавливается при помощи приложения жёсткой линейки. Устраняется, как правило, разборкой рубанка, снятием регулятора, передней панели, тщательной очисткой деталей. Результат по окончании обратной сборки снова проверяется линейкой.
  2. Регулировка положения ножей. Выставляется минимальное или нулевое значение толщины снимаемого слоя. Кромка лезвия ножа должна быть вровень с задней панелью подошвы. При помощи линейки или любой твёрдой ровной пластины, приложенной к подошве над барабаном, проверяется, не задевают ли её ножи. Если задевают, то их положение выравнивается при помощи специальных болтов. Лезвие не должно выступать над поверхностью барабана более чем на 0,5 мм.

Для выполнения этих процедур в первый раз лучше всего обратиться к специалисту. Со временем и опытом владелец рубанка сможет проводить эти работы самостоятельно, тем более что в интернете есть масса видеоинформации. И ещё не следует забывать о необходимости тщательной очистки инструмента по окончании работ. Это залог его долговечной и качественной работы.

Как сделать электрорубанок своими руками?

У некоторых умельцев иногда появляется соблазн сделать электрорубанок в домашних условиях своими руками. Однако этот аппарат при всей его кажущейся простоте представляет собой сложное инженерное изделие, полноценно изготовить которое можно только в заводских условиях. Сделать его самостоятельно, конечно, можно. В интернете есть полезные советы и даже пошаговые инструкции. Но такое самодельное «чудо техники», скорее всего, не будет полноценно работать или, что ещё хуже, окажется травмоопасным.

Такое направление технической мысли было понятно лет 30 назад, когда подобные инструменты были диковиной. Но сейчас при изобилии в магазинах моделей самых разных модификаций и цен в этом нет никакого смысла. Речь может идти о самостоятельном изготовлении не самого рубанка, а мини-станка на его основе. На фото показан примитивный фуговальный станок на основе электрорубанка, закреплённого на верстаке в положении «на боку». Заготовка подаётся вручную, скользя по поверхности верстака.

Есть множество более сложных «изобретений»:

  • с прижимным устройством, обеспечивающим более точную подачу заготовки к рабочему барабану;
  • со струбцинным креплением к обычному столу;
  • с системой установки углов обработки заготовки.

Производители электрорубанков в последнее время обратили внимание на это «творчество» и стали поставлять в комплекте рубанков ещё и простейшие станины. Электрорубанки — динамично развивающийся сегмент инструментального рынка

Уже, пожалуй, и не встретишь в России хорошего хозяина, не имеющего этого ценного агрегата у себя дома. А на даче и в частном доме этот инструмент и вовсе незаменим.

В частности, и по экономическим соображениям: известно, что необработанные материалы стоят гораздо дешевле, чем обработанные. А даже маломощный бытовой рубанок позволит обработать несколько кубометров досок для постройки забора, хозблока, туалета. Поэтому многообразие производителей и моделей электрических рубанков будет в дальнейшем только расширяться

В этой ситуации важно правильно сориентировать потребителя

В следующем видео представлен обзор популярных моделей электрических рубанков.

Из чего состоит?

Устройство рубанка подразумевает использование нескольких элементов в конструкции. С каждым следует познакомиться поближе.

  1. Резец. Основа инструмента. Представляет собой прямоугольную пластину, конец которой заострен. Резец устанавливают в проеме колодки, соблюдая определенный угол для организации более качественной резки. Дополнительно для регулировки положения ножа предусмотрен регулировочный механизм. Он позволяет установить лезвие на требуемое расстояние. Посредством правильно выверенного расстояния удается настроить глубину реза и толщину снимаемой с материала стружки. Согласно стандартам у ножа имеется определенный угол заточки. Однако в случае использования рубанка мастерами, специалист может самостоятельно обрабатывать поверхность резца.
  2. Рукоятка. Не менее важный элемент схемы. Стоит отметить, что ручной рубанок содержит две рукоятки. Одна используется для направления инструмента, а вторая сделана для упора. У первой – конструкция более изогнутая, что позволяет обеспечить надежный захват инструмента. Упорная рукоятка предоставляет возможность для создания необходимого усилия в процессе обработки поверхности материала.
  3. Корпус. Отличается гладкой поверхностью, в которой расположен резец. Подошвенная часть корпуса идеально ровная, что обеспечивает качественное скольжение рубанка по древесной поверхности и не деформирует обрабатываемый материал. Для изготовления корпуса используют стальные или деревянные материалы. Первый вариант пользуется большей популярностью. Мастера аргументируют это тем, что стальным рубанком работать легче. Столяры выбирают металлические агрегаты, в качестве материала для создания которых используют серый чугун.

Поэтому типичная конструкция ручного рубанка не является помехой для возникновения большого количества моделей.

Большой выбор моделей

Покупая дорогое изделие, любой мастер, безусловно, решает проблему, какой электрорубанок лучше. Данное устройство пользуется столь высоким спросом у домашних мастеров и профессионалов деревообработки, что каждый бренд выпускает несколько различных исполнений.

Нет необходимости рассматривать каждую из моделей, поскольку их число огромно. Стоит остановиться на брендах, чья продукция в сознании знатоков прочно ассоциируется с высоким качеством и надёжностью:

Даже у бюджетных моделей имеется механизм выброса стружки, система безопасности двигателя и эргономичное устройство замены лезвий. Инструмент оставляет чистый срез без характерных зарубов благодаря прочным ножам из вольфрамового сплава.

Электрорубанок Бош – «немцы» ни в чём не хотят уступать азиатам, выпуская инструмент наивысшего качества. По сравнению с конкурентами, бошевские рубанки имеют сверхострый нож, обеспечивающий отличное качество обрабатываемой поверхности даже при работе с древесиной сверхтвёрдых пород.

Рубанок оборудован удобной системой замены ножей, при этом используется простейшая регулировка. Двигатель отлично защищён, чем обеспечивается долговечность прибора. Следует отметить следующие опции: во-первых, точную регулировку глубины реза, во-вторых, управление направлением выброса стружки.

Кроме указанных брендов, высшие строки рейтинга современных электрорубанков занимают:

Skil – популярнейший бренд, присутствующий на рынке в течение века. Во многих изделиях использованы инновационные решения.

Интерскол – узкоспециализированная фирма, работающая над созданием инструмента для деревообработки. Это позволяет следить за всеми технологическими новинками в данной отрасли, не распыляясь на другие сегменты электроинструмента.

Прочный корпус противостоит любым физическим воздействиям. Благодаря воздушному охлаждению двигателя, инструментом можно работать длительное время без перерывов.

Обзор видов

Все доступные на сегодня модели рассматриваемого оборудования делят на ручные и стационарные. Первые предназначены для обработки сравнительно небольших по размерам заготовок. Одна из ключевых конструктивных особенностей ручных электрофуганков – это наличие крепежного элемента для установки инструмента на верстаке.

Стационарные модели, как правило, эксплуатируются в условиях столярных мастерских и мебельных предприятий. Естественно, данное оборудование относится к категории профессионального.

Ручные

Не секрет, что выполнение работ механическим фуганком требует существенных физических усилий. Исходя из этого, рекордными темпами растет спрос на электрические ручные модели. Как уже было отмечено, такой инструмент при его установке на верстаке или столе, по сути, превращается в небольшой по размерам стационарный станок для деревообработки.

Невзирая на то что ручной электрофуганок представляет собой плотницкий инструмент преимущественно для бытового использования, при грамотном подходе он позволяет обрабатывать солидные объемы древесины. При этом в перечень явных преимуществ таких моделей входит их мобильность. Не менее значимый момент обусловлен меньшей по сравнению со стационарными модификациями стоимостью оборудования.

Стационарные

Оборудование, относящееся к данной категории, существенно дороже ручных моделей. Стоимость стационарных электрофуганков, представляющих собой профессиональный столярный инструмент, стартует с отметки в 12 тысяч российских рублей. Естественно, функционал и эксплуатационные свойства таких аппаратов существенно отличаются от их ручных собратьев.

Стационарный электрический фуганок предназначен для выполнения большого количества манипуляций.

Строгание бруса и досок больших размеров.
Торцевание заготовок под любым углом.
Выборка сквозных пазов и фигурных элементов, то есть операции, выполнение которых при помощи ручного инструмента крайне затруднительно.
Качественная обработка массива, ширина и длина которого составляют до 650 и 3000 мм соответственно

Важно учитывать, что при этом толщина заготовки должна быть не менее 12 мм.
Обработка древесины особо прочных пород, к которым относятся, к примеру, граб и дуб. Следует отметить, что с учетом подобных возможностей стационарные фуганки имеют пониженное число оборотов ножевой головки

Повышенная производительность процесса обработки заготовок обеспечивается за счет соответствующей мощности, достигающей 6 кВт.

Помимо всего прочего, рассматриваемые образцы техники имеют следующие технологические особенности:

  • увеличенное количество режущих элементов, отличающихся большим диаметром;
  • оснащение стационарной направляющей линейки;
  • возможность регулировки высоты стола;
  • наличие защитных кожухов откидного типа;
  • глубина строгания определяется специальным механизмом, управляющим выдвижение оси ножевой головки.

Вал с ножами располагается в радиальных подшипниках качения и перпендикулярно по отношению к оси стола. Подобным образом компенсируются потенциальные перекосы обрабатываемой заготовки в процессе ее фугования. Это, в свою очередь, обеспечивает равномерное распределение усилия между используемыми ножами. Еще одна конструктивная особенность – это состоящий из двух частей стол, устанавливаемый на станине. При этом его задняя часть является неподвижной и располагается на оси ножевого вала, а передняя – подвижная, с учетом толщина снимаемой стружки.

Сейчас покупают

Цикля прямоугольная ПЕТРОГРАДЪ, 150*50*0.8мм

Цикля прямоугольная ПЕТРОГРАДЪ, 150*50*0.8мм

Размер 50 х 150 х 0.8 мм. Материал — инструментальная сталь. Производство -Чехия

Подробнее

200p

Нож для грунтубеля малого Veritas Small Router Plane, прямой, 6мм (1/4′)

Нож для грунтубеля малого Veritas Small Router Plane, прямой, 6мм (1/4′)

Сменный нож для рубанка-грунтубеля Veritas 05p3850. Материал лезвия — высокоуглеродистая сталь. Ширина лезвия 6 мм. Производство Veritas (Канада). »

Подробнее

1 020p

Свёрла Форстнера, с волнообразной режущей кромкой WaveCutter, Fisch

Свёрла Форстнера, с волнообразной режущей кромкой WaveCutter, Fisch

Свёрла Форстнера диаметром — от 16мм до 70мм. Длина сверл — 90-160мм. Хвостовик диаметром 8мм, 10мм или 13мм, в зависимости от размера сверла. Специальные волнистые режущие кромки (Wave Cutter) работают как пила, позволяя легко получать ровные отверстия. Производство — Fisch (Австрия).

Для выбора сверла нужного диаметра кликните по названию товара.

Подробнее

от 1530p

Подробнее

Подробнее

Уведомить

Пила Z-saw Kataba RIP H-250, 250мм, деревянная рукоять, для продольного пиления

Пила Z-saw Kataba RIP H-250, 250мм, деревянная рукоять, для продольного пиления

Японская безобушковая пила для продольного распила древесины. Имеет переменный шаг зуба (2.2-3.4 мм) уменьшающийся к рукояти, что позволяет легко запиливаться и увеличивает эффективность пиления. Зубья направлены к рукояти, что позволяет получать ровный рез не требующей дополнительной обработки. Длина лезвия 250 мм, общая — 580 мм. Ширина лезвия 50 мм, толщина 0.5 мм (толщина пропила 0.6 мм). Отсутствие обушка позволяет работать по всей ширине ножовки, с высокой эффективностью без ограничений по глубине. Деревянная рукоять обернутая ротангом. Возможность смены лезвия. Произведено в Японии.

Подробнее

3 190p

Цикли фигурные Pax, 0.8мм, 4шт

Цикли фигурные Pax, 0.8мм, 4шт

Набор из 4-х фигурных циклей под маркой Pax. Предназначены для циклевания древесины. Цикля — один из самых простых инструментов, который творит чудеса. Выполнены из жесткой углеродистой стали (похожа на ту, что используется для ручных пил) толщиной 0.8 мм. В комплекте цикли: прямоугольная размером 127 х 53 мм, S-образная, выгнуто-вогнутая, двояковыгнутая. Производство Thomas Flinn & Co (Великобритания).

Подробнее

1 300p

Круги кожаные для станков Tormek, для заточки профильных резцов

Круги кожаные для станков Tormek, для заточки профильных резцов

2 кожаных круга для доводки полукруглых и V-образных резцов для заточных станков Tormek. Толщина круга 6 мм. Большой круг диаметром 120 мм имеет скругление радиусом 3 мм. Малый круг диаметром 90 мм имеет V-образный профиль 45 градусов. Устанавливается на вал со стороны штатного кожаного круга, без его демонтажа. Производство Tormek (Швеция).

Подробнее

4 250p

Устройство настройки геометрических форм,Tormek

Устройство настройки геометрических форм,Tormek

Предназначена для точной настройки углов заточки шпиндельных и полукруглых токарных резцов (bowl gouge, spindle gouge), заточки полукруглых и V-образных клюкарз и полуклюкарз при использованинасадки SVD-185и заточки косых стамесок и косых токарных резцов при использованиинасадки SVS-50. Производство Tormek (Швеция).

Подробнее

1 860p

Стойка для заточки свёрл, диаметр от 3мм до 19мм

Стойка для заточки свёрл, диаметр от 3мм до 19мм

Приспособление для заточки спиральных сверл диаметром — от 3мм до 19мм. Позволяет затачивать и перетачивать режущую кромку сверла в любой угол. На стойку нанесена шкала с фиксированными углами — 176°, 136°, 118°, 98° и CSК (для зенковок). Используется совместно с электрическим точилом.

Подробнее

3 590p

Стамески подрезные (длинные) Narex

Стамески подрезные (длинные) Narex

Стамески подрезные Narex. Длина полотна — 245мм, ширина 6мм, 13мм, 19мм, 25мм, 32мм. Полотно выполнено из хром-марганцевой высоколегированной стали и закалено до твердости 59HRc. Общая длина — 390мм. Эргономичная рукоять из древесины Граба, размер ручки — 145х37мм. Производство — Narex Bystrice (Чехия).

Для выбора стамески нужного размера кликните по названию товара.

Подробнее

от 1000p

Подробнее

Подробнее

Уведомить

Зажимы пружинные и клещи для рамок

Зажимы пружинные и клещи для рамок

Клещи для рамок. Длина клещей — 230мм, размер скоб — 130*70мм. Используются для зажима рамок при помощи пружинных скоб. В комплект входят клещи и 4 скобы для зажима планок толщиной 35-50мм. Очень эффективный инструмент для фиксации рамок. Также дополнительно можно приобрести скобы для зажима планок толщиной от 15 до 65мм.

Подробнее

от 500p

Подробнее

Подробнее

Уведомить

Как правильно работать инструментом?

Выделяют довольно большое количество рекомендаций, касающихся проведения работы при применении подобного инструмента. Область применения шерхебеля заключается в грубом строгании древесины при совершении возвратно-поступательных движений. Ключевыми особенностями рассматриваемой процедуры можно назвать следующее:

  1. Лезвие выполнено в скругленном виде, за счет чего возможно удаление большого количества материала с поверхности.
  2. В отличии от других инструментов, рассматриваемый характеризуется достаточно большими размерами. Этот момент усложняется обработку, так как приходится прилагать существенно усилие.
  3. Для того чтобы существенно повысить качество обрабатываемой поверхности следует провести предварительную фиксацию заготовки. Примером можно назвать применение струбцин, которыми происходит крепление заготовки к ровной поверхности стола.
  4. При движении шерхебеля вперед следует прикладывать максимальное усилие, движение назад осуществляется без усилия.

Не стоит забывать о том, что при строгании поверхности образуется достаточно большое количество стружки. При попадании на обрабатываемую поверхность стружка может создавать дополнительное сопротивление.

Виды

Перед тем как выбрать оптимальную модель электрорубанка для дома, следует ознакомиться с разновидностями данной техники, доступной потребителю на отечественном рынке электроинструмента. В зависимости от типа питания, объема и интенсивности выполняемых работ, весь ассортимент данной продукции делятся на четыре класса. Рассмотрим их более подробно.

Бытовые

Бытовые электрорубанки — приборы небольшой мощности, предназначенные для периодического применения в бытовых условиях. Отличаются низкой стоимостью, небольшими массогабаритными показателями, ограниченным функционалом и более дешевыми материалами, в частности, штампованной «подошвой». Глубина строгания 2,5-3,5 мм.

Бытовой прибор имеет небольшую мощность

Достоинства:

  1. Приемлемая стоимость;
  2. Эргономичность;
  3. Небольшой вес;
  4. Достаточная мощность для выполнения работ по дому.

Недостатком любительской техники большинство владельцев считают сложности при обработке твердых пород дерева.

Полупрофессиональные

Приборы с увеличенным временем непрерывного использования относятся к классу полупрофессиональной техники. Мощность и возможности у них уже практически «как у взрослых», но еще не дотягивают до приборов профессионального уровня. Такие приборы могут с успехом применяться для решения большинства задач, связанных с ремонтом и строительством. Глубина среза — 4-6 мм.

Полупрофессиональная модель

Достоинства:

  1. Доступная стоимость;
  2. Неплохая производительность;
  3. Удобное расположение ручек.

Недостатком считается скудный выбор дополнительных аксессуаров.

Профессиональные

Профессиональная техника отличается от любительской более высокими показателями мощности, глубины реза и надежности, возможностью непрерывной работы в длительном промежутке времени.

Профессиональная техника отличается высокими показателями мощности

Достоинства:

  1. Высокие показатели мощности и частоты вращения барабана;
  2. Значительная глубина реза (до 18 мм);
  3. Широкая площадь обрабатываемой поверхности.

Недостатки:

  1. Высокая стоимость;
  2. Значительный вес.

Аккумуляторные

В аккумуляторных моделях в качестве источника питания используется Ni-MH или Li-Ion аккумуляторные батареи, емкостью от 2 до 4 А/ч с напряжением 18 V. По техническим характеристикам они практически не уступают сетевым моделям, однако значительно выше их по стоимости.

Аккумуляторная модель стоит дороже сетевой

Достоинства:

  1. Небольшой вес и габариты;
  2. Автономность.

Недостатки:

  1. Ограничение по времени работы в зависимости от емкости АКБ;
  2. Высокая стоимость.

Обзор видов

Несмотря на простоту составных частей, в настоящее время существует более десятка разновидностей рубанка. Приспособления из дерева и металла условно делят на категорию общего назначения, обработку чистого вида и фигурную резьбу.

Когда мастер определился с целью приобретения рубанка, он может выбрать кромочный, торцевой, торцовочный, обдирочный, малярный, шлифовальный, большой стационарный инструмент или какой-либо другой.

Плоского строгания

Рубанки данного типа бывают следующих видов.

Ручной одинарный. Инструмент используется с целью сделать ровной деревянную поверхность для получения идеальной плоскости. Приспособление имеет прямое лезвие с немного закругленной кромкой. Отсутствие острых углов препятствует образованию канавок. Благодаря одинарному рубанку мастера с легкостью исправляют грубую работу после пилы либо топора.

Фигурного строгания

Данной категорией инструментов пользуются во время изготовления пазов, обработки выступающих частей, кромок. Несмотря на то, что многие мастера используют в своей работе электрические приспособления, рубанки фигурного строгания все так же популярны.

Зензубель имеет вид узкого рубанка, что нужен для выбора четверти. Благодаря минимальной ширине приспособления снимается торец заготовок, в результате чего получается паз. Имеется несколько модификаций данного приспособления, которыми мастер может работать как вдоль, так и поперек волокна. Зачастую зензубель выбирается для проведения чистовых процедур, что направлены на формирование грубых оберток.

Фуговально-рейсмусовый станок

Представляет собой комбинированный агрегат, в котором органично сочетаются функции рейсмусового и фуговального станка. Его преимущество и заключается в этом функциональном объединении.

После первоначального распила и предварительной обработки досок они поступают для обработки рейсмусом и фугованием. Задача спаренного оборудования заключается в устранении всех неровностей. Станок состоит из рабочего стола, закрепленного со станиной. На станину подают заготовку, а для приема предназначен рабочий стол, между ними располагается ножевой вал с лезвиями.

Заготовка подается на станину и посредством автоматической или ручной подачи передвигается в сторону рабочего стола. При этом она вступает во взаимодействие с лезвиями ножей, которые вращаются и очищают плоскость детали. Отличие этого типа станка от фуговального оборудования заключается в возможности строгать на заданную глубину. Нож у рейсмусового оборудования располагается сверху, но некоторые модели предусматривают нахождение ножей на поверхности рабочего стола и под ним. Для высоты выставления лезвия служит линейка, располагающаяся на корпусе.

Фуговальный и одновременно рейсмусовый станок делает две операции одновременно, поэтому его применение оправдано в условиях промышленного производства больших масштабов. Его можно применять на стройке многоэтажек. Качественная обработка гарантирована, да и поступающий первичный пиломатериал может быть исправлен на месте без особых проблем.

Особенности работы и устройства

Если в работе будет только фуговальный или рейсмусовый агрегат, то достичь правильно обработанной поверхности не удастся:

  • нижняя поверхность для обработки на рейсмусовом оборудовании должна быть выровнена, чего можно достичь предварительным фугованием;
  • при необходимости можно обрабатывать две поверхности — одну фугованием, другую окончательно — рейсмусом;
  • рейсмусовая и фуговальная одновременная обработка возможна только на станке с этими совмещенными функциями;
  • рейсмусово-фуговальный станок отлично справляется с заготовками, на которых была проведена не очень качественная первоначальная обработка;
  • ФРС состоит из двух частей, каждая из которых отвечает за определенные функции.

Рекомендации при выборе оборудования

На деревообрабатывающем рынке представлен большой ассортимент ФРС

При выборе достойного агрегата обращают внимание на такие параметры и характеристики:

  • число ножей на рабочем валу;
  • размеры и вес станка в комплекте;
  • мощность двигателя;
  • скорость передвижения заготовки в процессе обработки.

Виды станков

Станки представляют собой единую систему строгания и обработки рейсмусом. Мощный асинхронный двигатель защищен посредством ременной передачи от повышенных перегрузок и работает с пониженным выделением шума.

Если во время работы произошел сбой в электрическом питании, то повторное самопроизвольное включение невозможно из-за использования в конструкции магнитного пускателя. Для уменьшения трения поверхность станины и рабочего стола выполнены из шлифованного чугуна. Для удобства работы приемный стол и для подачи сделаны довольно длинными. Переключение со строгания на рейсмус и обратно происходит быстро, для каждого режима у патрубка есть два положения. Работа станка происходит без вибрации.

У станков с одновременным строганием и рейсмусовой обработкой есть неоспоримые преимущества и усовершенствования:

  • выключатель выполнен в виде поворотного блока;
  • при покрытии станины применяется порошковая окраска;
  • долговечность станины и ее защита от коррозии обусловлена применяющимся материалом — чугуном;
  • подачу можно отключить любое время;
  • предусмотрена защита человека от древесной пыли;
  • для удобства установки высоты предусмотрена удобная рукоятка;
  • на некоторых моделях применяются ножи с двойными лезвиями.

Популярные модели

КРАТОН 01 ptwm оснащен жесткой станиной, предусмотрена автоматическая подача деталей, магнитный пускатель служит защитой от произвольного включения, встроенная турбина собирает отходы стружки и пыли, мощность двигателя — 1,6 кВт, предельный размер захвата — 2,5 мм, обороты составляют 8 тыс. в минуту.

STARK 1700 PWJ разработан немецкими конструкторами, модель отличается высокими качественными характеристиками. На валу расположено 2 ножа, ширина строгальной полосы составляет 203 мм, скорость движения детали — 6 м за минуту, мощность двигателя — 1,7 кВт, частота оборотов вала — 9 тыс. оборотов за минуту.

Какой электрический рубанок лучше выбрать для дома и дачи

Не подлежит сомнению, что выбор инструмента определяется объёмами и интенсивностью предполагаемых работ, техническими параметрами определённой модели. Однако покупка может стать приобретением «кота в мешке» если не придерживаться некоторых общих правил выбора.

  1. Полностью доверять можно лишь известным и уважаемым фирмам-производителям. Покупать оборудование лучше всего в фирменных магазинах, у официальных представителей фирмы-изготовителя. Гарантия на такую продукцию должна быть минимум 2 года.
  2. Во время приобретения проверять работоспособность инструмента. Бывают случаи заводского брака и комплектации. Все проблемы, связанные с этим, отпадают, если обнаружены в момент покупки.

Для домашнего пользования существует множество моделей соответствующего класса. Из зарубежных производителей можно отметить такие известные торговые марки как Макита, Бош, Девалт, Статус. Отечественные производители также выходят на мировые стандарты качества. Фирма Интерскол, Энергомаш, Ставр и другие всё больше завоёвывают поклонников не только среди любителей, но и в среде профессионалов. Тем более что цена «наших» рубанков часто на порядок ниже.

Типы и устройство электрического фуганка

Фуганки принято разделять на ручные и стационарные электрические аппараты. Ручное изделие стоит использовать при обработке деревянных досок небольшой длины. Подобный полуфуганок в обязательном порядке оснащается специальным крепежным приспособлением. Поэтому его можно хорошо закрепить на верстак в домашней мастерской. Устройства стационарного исполнения применяются в крупных мебельных или плотницких цехах.

Ручные и стационарные аппараты по своему устройству очень похожи. Электрический двигатель через специальный понижающий редуктор сообщает крутящий момент на ножевой барабан, который оборудован острыми лезвиями. При вращении инструментальная головка начинает двигаться в вертикальной плоскости. В набор входит несколько типов острых ножей, которые необходимы для работы с деревом различных пород.

Другими словами, электрофуганок отличается от механического тем, что обработка древесины осуществляется в результате вращательного движения, а не поступательного перемещения ножей аппарата. В различных моделях производители оборудовали инструмент разным количеством ножей. Их может быть от одного до трех.

Главным узлом, который обеспечивает безопасность работ на механическом фуганке, можно считать систему управления аппаратом. В его корпусе находятся две управляющие кнопки. Электродвигатель запустится лишь при их одновременном нажатии.

В конструкцию фуганка входят такие элементы:

  • Специальный раструб для подключения мощного пылесоса. С его помощью есть возможность убирать всю появляющуюся стружку. В большинстве изделий раструб расположен в правой половине станины, а в дорогих моделях его местонахождение можно изменять.
  • Рукоятка для упора.
  • Кнопки для управления.
  • Регулятор глубины обработки или небольшой ручной винт.
  • Боковой упор. С его помощью можно измерять ширину захвата устройства.
  • Откидной кожух для защиты рук и глаз.
  • Толстая алюминиевая подошва.
  • Разъем для аккумулятора. К нему можно подсоединить простую аккумуляторную батарею напряжением около 18 вольт. А также в комплект входит медный кабель длиной до 2 метров для подключения электрического мотора к сети питания.

Что такое фуганок?

Этот деревообрабатывающий инструмент нужен для того, чтобы изменить качество обработки поверхности древесной заготовки.

Фуганок может иметь разные конструкционные особенности, но в механических моделях он в любом случае представлен комбинацией следующих базовых деталей:

  • ручки;
  • корпуса;
  • ножа.

Чаще всего корпус изготавливают из дерева, хотя в продаже можно встретить и металлические инструменты. Модели в деревянном исполнении оптимальны для работы с более мягкими сортами древесины, металл предназначен для воздействия значительных нагрузок с высокой интенсивностью.

Невзирая на функциональную схожесть, между ними имеется разница, которая заключается в следующем.

  • Рубанок в слесарном деле необходим для первичной обработки поверхности древесины. Обычно с поверхности заготовки снимается тонкий слой материала заданной толщины. Строгание выполняется для устранения бугорков и сучков. Конструкционные особенности предусматривают наличие ножа, а также колодки, в отдельных моделях устанавливается пара острых режущих поверхностей.
  • Фуганок, по сути, представляет собой отдельную разновидность рубанка, считается его более удлиненной версией. Благодаря такому строению устройство прижимается к обрабатываемой деревянной поверхности с максимальным усилием. В данном исполнении устанавливают два лезвия – именно они и обеспечивают чистовую обработку. Таким образом, очевидно, что фуганок в отличие от рубанка используется для финишной отделки заготовки.

Описание процесса изготовления

Предлагаемый для изготовления своими руками рубанок имеет креативный вид, и довольно удобен в использовании. Изделие изображено на рисунке.

Материал пятки, носа и подошвы рубанка – ясень. Щеки и клин – дуб. Толщина рубанка должна быть равна ширине лезвия ножа, 20 мм.

Из доски ясеня, на рейсмусе изготавливают заготовку толщиной 20 мм, на которую при помощи шаблона из бумаги, карандашом наносят контуры будущего рубанка.

Затем необходимо вырезать отверстие для руки. Для этого:

  1. При помощи дрели сверлят отверстия 10 мм под пилку;
  2. Электролобзиком делают вырез для руки по размеченному контуру;
  3. На шлифовальном станке обрабатывают внутреннюю поверхность отверстия.

На фрезерном станке, с помощью пальчиковой фрезы с двух сторон заготовки прорезают выборки под щеки. Глубина выборки 5 мм.

На циркулярной пиле удаляют лишнюю верхнюю часть, и с помощью торцовки разрезают деталь на две половины – нос и пятку, по размеченной линии с наклоном 45 град.

Если в мастерской освоена такая операция, как заточка рубанка своими руками, то угол заточки лезвия должен быть равным 45 градусов, чтобы выступающая режущая кромка ножа была параллельна плоскости подошвы.

Далее своими руками изготавливают щеки. Они должны быть толщины, равной глубине выборки, (5 мм) и по ширине плотно входить в паз.

Для этого заготовку из дуба разрезают на две половины, с помощью рубанка зачищают поверхность и ребра.

Затем вставляют щеку в паз пятки, отмечают карандашом вырез под ручку, и на ленточной пиле отрезают лишнюю часть.

Аналогично делают вырез на второй щеке. На обеих щеках при помощи торцовки, ножовки и стамески вырезают отверстие для ножа.

Соединяют вместе щеку, пятку и нос будущего рубанка, отмечают при помощи столярного угломера линию на носу для отверстия под будущий клин, и удаляют лишний угол на торцовке.

На ленточной пиле обрезают заготовку пятки по размеченным контурам.

На следующем этапе необходимо своими руками склеить все части в единую конструкцию. Вначале к одной щеке приклеивают нос и пятку. Для этого, тщательно промазав клеем части, прикладывают и прижимают струбцинами. После высыхания, приклеивают вторую щеку с противоположной стороны.

После высыхания клея, на ленточной пиле окончательно обрезают заготовку по контуру и вручную обрабатывают внешние и внутренние грани на шлифовальном барабане. Полукруглой фрезой на фрезерном станке обрабатывают с двух сторон все острые края заготовки рубанка.

Клин изготавливают из дуба. Для этого размечают его контуры, вырезают на ленточной пиле и шлифуют.

В завершении, требуется тщательно вручную вышлифовать всю заготовку рубанка. Особенное значение имеет качество подошвы, которая является рабочей частью инструмента. От ее состояния зависит чистота обрабатываемой детали.

Обработка плоских сторон заготовки производится своими руками, при помощи наждачной бумаги, прижатой к идеально ровной поверхности. Для этого подойдет плита фуговального станка. Вначале шлифуют наждачной бумагой с зерном 100-150. Подошву доводят до «зеркального состояния» зерном 600-800.

Требования ГОСТа допускают отклонение плоской поверхности подошвы не более 0,12 мм на 100 мм длины. Не во всех производствах есть соответствующий измерительный прибор.

Инструмент покрывают водостойким бесцветным лаком, и рубанок своими руками готов.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации