Андрей Смирнов
Время чтения: ~17 мин.
Просмотров: 14

Астра раскрой

Постпроцессоры для модуля БАЗИС-Раскрой обеспечивают создание карт раскроя и/или управляющих программ для следующих пильных центров:

 Фирма-производитель станкаСистема управления станкомФорматы файлов
Altendorf —*.saw
Casadei Macchine (SCM Group) WinCut*.scm (по умолчанию)
Felderдля пильных центров*.may
Felderдля форматно-раскроечныхстанков*.
FilatoFilato*.csv
Gabbiani (SCM Group)WinCut*.scm (по умолчанию)
GriggioiLENIA*.nps
HOLZ-HERHOLZ-HER*.ncr
Holzma (HOMAG Group)Для работы необходимпостпроцессор HolzLinkфирмы HOMAG Group*.ptx
KDTKDT PreSize*.txt
KDTдля форматно-раскроечных станков*.xml
MacMazza*.pro
MartinMartin*.mrt
Paoloni*.txt
Schelling —*.ncl, *.ncp
SCM (SCM Group) WinCut*.scm (по умолчанию)
SCM (SCM Group)MaestroCut*.xPrg
Selco (BIESSE Group) до 2000 г.NC*.
Selco (BIESSE Group) после 2000 г.Для работы необходимпостпроцессор XML-Linkфирмы Biesse Group*.xml
TorkMakine *.csv
ZaiTecZaiTec*.txt
 Симулятор*.sim
 технология Nesting*.b3d

Шаг 5. Настройка сохраняемых фрагментов

У вас должен открыться следующий интерфейс, в нем вы можете просмотреть ещё раз размеченные области. Так же вы можете изменить масштаб изображения и его качество как в целом, для всего шаблона, так и конкретно для каждого выделенного фрагмента.

Параметры сохранения выделенных фрагментов

Вы можете выделить фрагмент, просто кликнув по нему, но убедитесь что в качестве текущего инструмента у вас выбран «Выделитель». Когда нужный элемент выбран, он подсвечивается и становится более заметным на фоне остальных фрагментов.

Выделение фрагментов при раскройке в photoshop

Для каждого выделенного фрагмента, вы можете выбрать в каком формате его сохранять, в каком качестве, устанавливать уровень размытия и метод оптимизации. 

Обратите внимание – что эти значения указываются для каждого выбранного элемента по отдельности, т.е. вы можете различные фрагменты одного шаблона сохранять в разных форматах и с разной степенью качества

Выбор качества, уровня размытия, и метода сжатия изображения

Возможности модуля

Формирование карт раскроя с учетом текстуры материала каждой детали, размеров стандартных плит, наличия полезных обрезков, отступа от края плиты, ориентации первых резов, припусков.
Получение альтернативных вариантов карт раскроя с различным направлением первых резов плит в одном сеансе работы.
Отображение на картах раскроя контуров деталей, как при площадном, так и при линейном раскрое, что важно при раскрое столешниц, постформинга и т.п.
Ручное редактирование карт раскроя.
Формирование списка технологической последовательности резов с маркировкой готовых панелей и указанием, с какой стороны от пильного диска (справа или слева) они расположены.

Ручной ввод размеров деталей.
Настройка списка выходных расчетных данных, необходимых для размещения на картах раскроя, и внешнего вида самих карт.
Автоматизированный подбор оптимального количества изделий в партии.
Упрощенный расчет стоимости раскроя.
Каскадный повторный раскрой указанных карт, в том числе и с другими критериями оптимизации.
Разбиение большой партии изделий на более мелкие партии, оптимальные для обеспечения равномерной загрузки оборудования в цехе.

Большое количество технологических настроек, позволяющих наилучшим образом адаптировать модуль к конкретным условиям производства, используемому инструменту и оборудованию.
Многокритериальная оптимизация карт раскроя и задание приоритетов действия критериев оптимизации.
Реализация режима раскроя «текущих обрезков», при котором вначале кроятся пакеты из нескольких плит, а затем на получившихся обрезках размещаются панели, не вошедшие в пакетный раскрой.
Штабелирование, при котором карты раскроя формируются с учетом реальной технологической последовательности прохождения деталей по производственному циклу.

Выполнение двухуровневого раскроя:
первый уровень – раскрой плит на полосы,
второй уровень – раскрой полос на детали.

Это позволяет выполнять раскрой на двух станках, или на одном станке за две технологические операции.

Автоматическое формирование бирок, содержащих заданный пользователем набор параметров, представленный как в числовом виде, так и в виде штрих-кода.
Формирование дополнительного списка панелей для их размещения на обрезках, получающихся при раскрое панелей основного списка, с целью рационального использования обрезков.
Экспорт и импорт информации в наиболее распространенных форматах (*.txt, *.xls, *.doc) для связи с другими программами.
Раскрой проекта — произвольного набора изделий с указанием их количества, составляющих конкретный заказ.
Оптимизация размеров обрезков.

Присадка (сверления) деталей

Мы также осуществляем присадку мебельных деталей по Вашим эскизам.
Эскиз должен быть оформлен следующим образом:

  • Детали пронумерованы в соответствии с номером в бланке-заявке на раскрой
  • Размеры на эскизах включают кромку
  • Размер шрифта и размер эскиза должен быть таким, чтобы всё ХОРОШО было видно при печати на листе формата А4
  • Не указывать кромки разноцветными линиями – при ч/б печати их не видно, фон чертежа должен быть белым.
тип отверстий диаметр (глубина) цена за шт.
Отверстия в плоскости детали
для петлиD35х1346 руб.
для конфирмата (евровинта)D8 (сквозное)20 руб.
для шкантов, футорок и др.D8х1325 руб.
для эксцентрикаD15х1325 руб.
для эксцентрикаD20х1330 руб.
для полкодержателей и др.D5х1320 руб.
для крепления ручекD5 (сквозное)15 руб.
для кабель-каналовD60 (сквозное)100 руб.
для врезных ручекD50х1280 руб.
разноеменее D515 руб.
Отверстия в торце детали
для конфирмата (евровинта) длиной 50ммD5х3415 руб.
для шканта размером 8х30 ммD8х2425 руб.
для длинного штока эксцентрикаD8х3425 руб.
разноеменее D515 руб.

Описание программы

Программа позволяет не только осуществлять раскрой профиля МДФ с минимальными отходами, но и осуществляет следующие функции:

  • Ведение полного учета на складе материалов и готовой продукции.
  • Формирование карты раскроя ДСП, фанеры и иных панелей с учетом всех факторов ширины разреза, припуска на черновую и чистовую обработку кромок, минимальный зазор между деталями.
  • Схемы распила могут быть откорректированы вручную.

Раскрой ДСП для кухни или иного мебельного комплекта может осуществляться в едином заказе или распределятся между разными. Данные для программы импортируются из собственных каталогов или сторонних электронных документов разных форматов. Формирование карт на линейный раскрой производиться с одновременным созданием спецификаций на каждую деталь комплекта.

Исполнитель имеет возможность распечатать полный пакет проектных и сопроводительных документов на принтере. Раскрой ДСП для шкафа в виде отдельного предмета мебели или в составе гарнитура делает мелкосерийное производство чрезвычайно гибким. Это обстоятельство позволяет оперативно подстраиваться под изменения конъюнктуры рынка.

Настраиваемая сортировка

При полосовом раскрое, когда используется разделение на полосы, появляется возможность управления размещением полос на листе. На коэффициент использования материала это, безусловно, не повлияет, поскольку общая площадь заготовок, площадь плиты, размеры и количество обрезков не изменяются. Однако грамотная сортировка может существенно улучшить технологичность карт раскроя, то есть время и трудоемкость их реализации, а в некоторых случаях даже избежать технологического брака. Последнее утверждение кажется фантастическим, тем не менее, оно имеет место. Дело в том, что при пилении некоторых плитных материалов, например древесно­стружечных плит, может наблюдаться искривление отпиливаемых полос. В этом случае все расположенные на них детали пойдут в брак. Данный эффект в большинстве случаев проявляется на очень длинных полосах, отпиливаемых от целой плиты. В модуле БАЗИС­Раскрой они называются полосами первого уровня. Для исключения причины возникновения данного эффекта длинные и узкие полосы следует располагать в середине полосы. Соответствующий режим можно активировать для любого метода сортировки. Он позволяет решить две, на первый взгляд, взаимоисключающие задачи:

  • расположить узкие полосы внутри плиты;
  • упорядочить заготовки в полосе в соответствии с выбранным методом сортировки.

Всего методов сортировки семь, плюс специальный пользовательский метод, который базируется на одном из них (рис. 4). В качестве примера проанализируем один из методов, когда полосы размещаются по уменьшению ширины, но при этом самая широкая полоса отпиливается последней. Карта, в которой полосы отсортированы таким образом, показана на рис. 5. При ее выполнении экономится достаточно приличное время за счет двух факторов:

Рис. 4. Выбор метода сортировки

Рис. 5. Пример сортировки полос

  • при снятии полос со станка и складывании их для последующей распиловки штабель получается устойчивым, поскольку ширина полос уменьшается по мере отпиливания;
  • последнюю, самую большую и тяжелую полосу не надо снимать со станка, а достаточно просто перевернуть, упереть в левый упор и начать пилить дальше.

Данный метод является технологичным и универсальным, поэтому широко используется на практике.

Рассмотрим еще один похожий метод — сортировка по снижению коэффициента использования материала с размещением последней, самой широкой полосы. От предыдущего он отличается тем, что позволяет легко отделять готовые детали, которые можно сразу отправлять на последующую обработку, от полос, подлежащих дальнейшей распиловке. Проанализируем последовательность распила полосы, показанной на рис. 6. Вначале отпиливаются готовые заготовки (позиции 7, 6, 4, 2), упорядоченные по убыванию ширины, из них формируется устойчивый штабель и передается на последующую обработку. Это позволяет получить два важных преимущества:

  • экономия времени;
  • повышение точности распиловки за счет перемещения упоров только в одном направлении.

Рис. 6. Пример сортировки полос

Момент перехода от распиловки готовых деталей к распиловке полос отслеживается очень просто: после отпиливания последней готовой детали в полосе (позиция 2) упоры должны переместиться в обратном направлении. Это и будет сигналом оператору о том, что готовые детали в данной полосе закончились. Далее отпиливаются полосы, которые надо складывать в отдельный штабель.

Выбор метода сортировки осуществляется технологом мебельного предприятия с учетом свойств материала, размеров и количества раскраиваемых панелей, а также особенностей технологических процессов. Каждый из них имеет свои преимущества.

Преимущества программы Астра Раскрой

Подготовка проектной документации и проведение вручную занимает много времени и требует учета множества факторов. Программа Астра Раскрой выполняет данную работу значительно быстрее и высочайшей эффективностью. Этот продукт специально разрабатывался для мебельного производства, однако данной сферой его возможности не ограничиваются.

Программа Астра Раскрой дает возможность производить раскрой погонажных изделий, листов гипсокартона и панелей ПВХ в строительных и производственных компаниях. Одной из основных функций программы является формирование файла с разметкой для комплекта деталей, которые, в свою очередь, состоят из нескольких элементов.

Программа для раскроя мебели, кроме того, снабжена значительным количеством справочных материалов по способам обработки материалов, особенно кромок. Ко всему прочему имеется модуль с расценками на основные виды работ, что облегчает ведение бухгалтерских расчетов и определение себестоимости изделий.

Как это устроено, или Структура технологических операций

Интех-РАСКРОЙ W/L базируется на подробно разработанной структуре раскройной
операции, где учитывается возможность параллельной обработки несколькими резаками,
а также использование разнообразных технологических приемов, среди которых многовариантные
подходы и отходы, колодцы, петли, пропуски, компенсационные изгибы.

Структура технологических операций такова: техпроцесс состоит из множества карт
раскроя, каждая из которых разделена на разводки, что открывает поистине огромные
возможности.

Выбрав необходимое количество резаков и разведя их на требуемое расстояние,
можно начинать обработку. Все, что сделано на карте раскроя до выбора других
инструментов, и будет составлять разводку.

Программа Интех-РАСКРОЙ W/L позволяет сформировать многоинструментальную обработку
наиболее удобным для пользователя способом. Приведем возможный сценарий работы.
Выделяется фрагмент листа. При выборе нескольких резаков программа разделит
этот прямоугольник на соответствующее число полос — зон действия каждого из
резаков. Полосы можно сжимать и перемещать, не меняя порядка их следования (полоса
первого резака всегда будет находиться ниже полосы второго резака и т.д.). При
этом зоны разводок являются прозрачными для пользователя и располагаются поверх
уже находящихся на листе деталей. Интех-РАСКРОЙ W/L будет использовать для размещения
новых деталей только свободные места в полосах. Многоинструментальная обработка
подразумевает строгое повторение обработки каждым инструментом. Если бы эту
задачу решал человек, он должен был бы наложить друг на друга свободные области
всех полос и получить общую зону, так как только в пределах такой общей зоны
можно размещать новые детали. Интех-РАСКРОЙ W/L делает примерно то же самое 
— но таким образом, чтобы пользователь об этих проблемах не задумывался, чтобы
он творил, освободившись от рутинной работы.

А свободы для творчества достаточно: выбрав и закрепив разводки, можно устанавливать
на листе детали-претенденты, генерировать для них траекторию обработки, маршрут
холостых ходов, кадры УП. Все эти действия выполняются в строгом соответствии
со структурой технологической операции, которую знает Интех-РАСКРОЙ W/L. Результат
проектирования представлен в виде традиционной карты раскроя (хотя и «неструктурной»,
но очень привычной человеческому глазу) или в виде дерева элементов технологической
операции.

Дерево элементов для упрощения обозрения показывает верхнюю часть структуры
«карта раскроя — разводка — деталь», а Интех-РАСКРОЙ W/L рассчитывает все подробности
технологической операции значительно глубже: обработка детали разделяется на
холостые переходы между контурами, подходы к обработке и соответствующие технологические
функции. Каждый из этих элементов визуально отображается в графическом окне,
а структура накапливается в файле, содержащем тело УП.

Для чего это нужно?

Карта раскроя – представляет собой документацию, которая отображает, какие детали нужно распилить с листа ДСП. Но, на самом деле, можно не только ДСП кроить, а и любой листовой материал.

С помощью раскроя можно просмотреть, как можно разложить детали на листе. В карте, также есть информация об остатках, которые будут в результате раскроя.

В итоге, преимущество раскроя заключается в отображении количества материала, которое потребуется для создания мебели.

Сделать раскрой ДСП Вы можете и в фирме, где будете покупать материалы, но наша задача это создание корпусной мебели в домашних условиях с минимизацией затрат, да и составить ее самому не составит труда, даже у новичка.

Интерфейс программы выглядит так:

Как видим, здесь 2 колонки: «Материалы» и «Детали».

В поле «Материалов» необходимо задать параметры листа ДСП либо же, если у вас есть остатки, которые планируете раскроить, то размер остатков

Что касается размера ДСП, то я использую листы производителя Swisspan, размеры которого 2750*1830 мм (для больших листов) и 2440*1830 мм (для маленьких).

Также обратите внимание, что в настройках листа ДСП необходимо задать значения «Обпила листа», так как листы изначально имеют сколы.
 

Рекомендую задать значения 15 мм в полях «Слева» и «Сверху», а в «Справа» и «Снизу» по 10 мм. Для того, чтобы перейти к свойствам необходимо нажать кнопку «0» — для материалов и «0/0» для деталей.

Далее в поле «Детали» задаем размеры, которые необходимо получить.
 

Если же Вы планируете клеить кромку ПВХ, либо же хотите рассчитать, сколько бумажной кромки потребуется для проклейки, то ее вы сможете выставить тоже в «Свойствах».
 

Для удобства, есть возможность выбора цвета кромки. Эта возможность облегчит работу при использовании более 1 вида кромки. К примеру: 2мм и 0.6 мм или использовать несколько цветов.

После настройки всех деталей нажимаем кнопку «Раскроить» или F9.
 

Видим, что раскрой получился неудачно. Для решения задачи можно попробовать раскроить заново либо же переложить детали самому. Нажав на деталь и  перетащив в нужное место. Есть также вариант все разложить, перетащив в детали в «не размещенные» и самостоятельно поставить так, как нужно.
 

Важно! При составлении раскроя самому следите, чтобы было место для пропила, так как можно все сделать «оптимально» с линией пропила змейкой. После чего никто не захочет кроить их.

Далее остается выделить остатки, которые получатся и перейти к отчету.
 

В отчете отображается полная информация о количестве материала, длине пропила, количестве кромки, а также об остатках.

На этом раскрой закончен. Остается только пустить все это дело на печать, составить список материалов и отправится в организацию, которая сможет раскроить материал.

На сайте разработчика можно скачать Cutting бесплатно!

Технология пошива и обработки

Кройка и шитье платья делиться на несколько этапов. Пошаговое руководство:

  1. Подготовить воротник, карманы или манжеты, если они есть. Проработать утюгом и сохранить.
  2. Обработать вытачки спины и переда. Если есть накладные карманы — настрочить.
  3. Подготовить юбку. Обработать и стачать срезы.
  4. Заготовить рукава.

Сборка:

  1. Соединить спину и перед по срезам плеча.
  2. Сшить воротник, или подготовить горловину. Проработать застежки.
  3. Стачать боковые срезы.
  4. Обработать низ ткани.
  5. Вшить рукава.
  6. Соединить лиф и юбку.
  7. Платье проутюжить.
  8. Пришить пуговицы и остальные мелкие детали. Кружева и манжеты.

Платье для начинающих

Сметывание и стачивание деталей, утюжка:

  1. Сметывание происходит временными ручными стежками. Их легко отсоединить.
  2. Перед началом процесса детали выкладывают лицевой стороной к низу. Соединяют в нескольких местах.
  3. После стачивания ткань утюжат влажным способом до полного высыхания.
  4. Под припуски при утюжке кладут плотную бумагу.
  5. При обработке воротника, манжетов, клапанов используют шаблоны из плотной бумаги.

Важно! Найти много модных идей легко в журнале «Шик: шитье и крой». Утюжка ткани перед пошивом

Утюжка ткани перед пошивом

Чтобы обработать вытачку, деталь кладут вниз лицевой стороной по средней линии. Ее стороны при этом совмещаются. При этом края соединяют булавками.

Перед первым шитьем следует внимательно отнестись к выбору ткани. Выкройка может подойти только материалу, который тянется, или наоборот. Если на полотне есть узор — нужно учитывать, что придется соединять рисунок на местах стыков.

Некоторые фасоны платьев на первый взгляд могут показаться простыми

Но нужно обращать внимание описание мастер класса и примерно представлять масштаб работы. Много сложностей возникает с рукавами

Выкройка юбки

Как сделать лекало для шитья самостоятельно

В курсах кройки и шитья от мастеров для начинающих разбирают тему необходимости лекала. А также рассказывают, как его сделать в домашних условиях. Сначала нужно понять, что это, и зачем приспособление нужно начинающей швее.

Лекало для шитья, выполненное своими руками или купленное, необходимо для построения чертежа на ткани. Криволинейные лекала облегчают работу портных. Только опытные специалисты могут от руки начертить замысловатую выкройку. У новичков глаз не наметан. На начальном этапе рекомендуется завести дома овальное как капля лекало, а также длинное, как сабля.

Капелька помогает оформлять плечевые стыки. Сабля предназначена для проведения плавных линий боковых швов. Есть также французское лекало, оно подходит всем.

Набор лекало

Как сделать лекало:

Скачать файл для распечатки. Легко найти в интернете. Можно сначала выбрать два основных вида.
Распечатать в масштабе 100%

Важно, чтобы изображение было качественным, а отметки были четко видны.
Вырезать по форме. Наклеить бумагу на плотный картон

Если есть возможность вырезать форму из фанеры — хорошо. Лекала используют не одноразово.

Важно! Один из вариантов первой работы на швейной машинке — постельное белье. Работа с лекалом

Работа с лекалом

Раскрой и кромление ЛДСП

Выбрать необходимый цвет изделия можно в разделе «Образцы цветов ДСП»

Цены на раскрой действительны только при заполнении БЛАНКА для РАСКРОЯ

наименование стоимость раскроя (материал в цену включён) нанесение кромкиПВХ 0,4 ммнанесение кромкиПВХ 2 мм
ЛДСП 16 мм590 руб./кв.м35 руб./м.п.55 руб./м.п.
ЛДСП 16 мм
  • ОРЕХ

  • ЯБЛОНЯ ЛОКАРНО

  • СЕРЫЙ

  • БЕЖЕВЫЙ

600 руб./кв.м35 руб./м.п.55 руб./м.п.
ЛДСП 16 мм610 руб./кв.м35 руб./м.п.55 руб./м.п.
ЛДСП 16 мм620 руб./кв.м35 руб./м.п.55 руб./м.п.
ЛДСП 16 мм630 руб./кв.м35 руб./м.п.55 руб./м.п.
ЛДСП 22 мм(наличие уточняйте!)от 1000 руб./кв.м45 руб./м.п.75 руб./м.п.
ЛДСП 25 мм(наличие уточняйте!)
  • ОРЕХ ИТАЛЬЯНСКИЙ

  • ДУБ МОЛОЧНЫЙ

  • ВЕНГЕ СОРЕНТО

  • ЧЁРНЫЙ

от 1300 руб./кв.м50 руб./м.п.80 руб./м.п.
ЛДСП 32 мм1500 руб./кв.м150 руб./м.п.
ДВПО 3,2 мм (оргалит)(цвета в ассортименте, уточняйте наличие!)330 руб./кв.м


Минимальная цена детали из ЛДСП 16 мм = 50 руб.
Минимальная сумма заказа из нашего материала 800 руб. (одной толщины и цвета)

Что в итоге?

Линейный раскрой в Excel заготовок для задач подобных рассмотренной в этой статье выполняется описанным выше методом за 10-15 минут! «Вручную», не зная метод индексов Канторовича, за такое время решения не найдешь.

Запустив «Поиск решения» несколько раз при разных параметрах поиска, удалось найти 5 различных планов рубки заготовок. Все 5 планов требуют одинаковое число заготовок – 93 и дают отходов всего 2,21%!!! Эти планы почти на 6% лучше, чем план, рассчитанный Покровским и более чем на 10% экономичнее «Традиционного» плана (смотри ссылку на первоисточник в первой части статьи). Очень достойный результат достигнут быстро и без применения дорогостоящих программ.

Следует заметить, что надстройка Excel Solver («Поиск решения»), использующая симплекс-метод при решении задач линейного программирования, может работать не более чем с 200 переменными. В приложении к рассмотренной нами задаче линейного раскроя это означает, что количество раскроев не может превышать 200 вариантов. Для простых задач этого достаточно. Для более сложных задач следует попробовать применить «смесь» «жадного» алгоритма и симплексного метода Solver, отобрав из полного списка раскроев не более 200 самых экономичных. Далее запасаемся терпением и добиваемся результатов. Можно попытаться разбить сложную задачу на несколько простых, но «уровень оптимальности» найденного решения будет при этом, скорее всего, ниже.

Может быть, рассмотренный вариант решения вопросов линейного раскроя и не «высший пилотаж», но однозначно шаг вперед по сравнению с «традиционным» подходом на многих производствах.

Использование надстройки MS Excel «Поиск решения» (Solver) было на блоге уже однажды рассмотрено в статье «Бак для воды? «Поиск решения» в Excel!». Думаю, что этот замечательный инструмент достоин пристального внимания и еще не раз поможет изящно и быстро решить ряд новых нетривиальных задач.

P.S. Ссылки на лучшие из бесплатных программ линейного раскроя, найденных мной в Сети:

http://stroymaterial-buy.ru/raschet/70-raskroy-lineynih-izdeliy.html

http://forum-okna.ru/index.php?app=core&module=attach&section=attach &attach_id=7508

Программы по первым двум ссылкам решают рассмотренную задачу, используя 94 заготовки. Первая программа на  других тестах показала чуть лучшие результаты, чем вторая.

http://forum.dwg.ru/attachment.php?attachmentid=114501&d=13823277 74

http://www.planetcalc.ru/917/

Программы по последним двум ссылкам реализуют жадные эвристики и выполняют линейный раскрой в задаче из статьи, используя аж целых 103 заготовки. Применение жадных алгоритмов оправдано в случаях необходимости снижения общего времени операции резки при слишком большом количестве вариантов раскроев в более оптимальных планах.

Ниже статьи в блоке «Отзывы» можете написать свои  комментарии, уважаемые читатели.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации