Андрей Смирнов
Время чтения: ~16 мин.
Просмотров: 0

Особенности радиально-сверлильного станка

Станок радиально-сверлильный 2А554-1

Характеристики

Технические характеристики

  • Диаметр сверления в стали, мм 63
  • Диаметр сверления в чугуне, мм 80
  • Крутящий момент шпинделя, нм 800
  • Осевое усилие на шпинделе, н 22000
  • Мощность главного двигателя, кВт 7,5
  • Осевое перемещение шпинделя, мм 400
  • Перемещение головки по рукаву, мм 1225
  • Перемещение рукава по колонне, мм 750
  • Вращение рукава вокруг колонны, грд 360
  • Частота вращения шпинделя, об/мин 18-2000
  • К-во частот вращения шпинделя 24
  • Подачи шпинделя на оборот, мм/об 0,045-5,0
  • К-во подач шпинделя 24
  • Конус шпинделя MK5
  • Длина, мм 2665
  • Ширина, мм 1030
  • Высота, мм 3500
  • Вес, кг 4800

Описание

Промышленный радиально-сверлильный станок 2А554-1 считается модифицированной версией 2М55 и активно применяется при серийном производстве в сборочных цехах, крупных ремонтных мастерских и производственных предприятиях для выполнения таких технологических операций:

  • сверление;
  • зенкерование;
  • рассверливание;
  • подрезка торцов в обоих направлениях;
  • растачивание отверстий;
  • развертывание;
  • нарезание резьбы.

С помощью 2А554-1 возможно создавать глухие и сквозные отверстия в крупногабаритных деталях, а также проводить чистовую обработку заготовок, в процессе которой достигается заданная точность размеров. Основной принцип функционирования станка – это подача движения на сверлильную головку, а соответственно на инструмент, благодаря чему осуществляется сверление и резные работы.

Комплектация

При дополнительном оснащении конструкции 2А554-1 возможно не только расширить возможности, но и увеличить производительность. За дополнительную оплату предлагается укомплектовать агрегат втулками, сверлами и резцами, рабочим столом, патронами, за счет чего оператор может производить такие работы:

  • формирование квадратных отверстий;
  • выточка канавок во внутренней части заготовки;
  • вырезка круглых элементов и др.
  • Типовая комплектация оборудования помимо станка в сборе, включает руководство по эксплуатации, комплект втулок, клинья для демонтажа запчастей, запасные детали, рабочие инструменты для обслуживания станка.
  • Строение
  • Структура оборудования 2А554-1 достаточно традиционная для радиально-сверлильных станков:
  • литая колонна, которая поворачивается вокруг вертикальной оси за счет подшипников, что крепятся на цоколе;
  • горизонтально перемещающаяся на рукаве сверлильная головка;
  • расположенный в цилиндрической гильзе шпиндель;
  • рукав, вертикально передвигающийся на колонне;
  • фрикционная муфта, которая обеспечивает защиту коробке скоростей и быстрый реверс;
  • механизм подачи охлаждающей жидкости в зону резания;
  • элементы управления (кнопки и рукоятки), находящиеся на панели сверлильной головки;
  • электрооборудование, монтированное с обратной стороны рукава.

Преимущества и особенности

Части станка крепятся к основе с помощью гидравлических зажимов, которые способны выдерживать большие нагрузки при обработке деталей. Быстрые сверлильные и резные работы производятся за счет гидравлического управления коробками скоростей и подач.

Оборудование обладает жесткой конструкцией, благодаря чему технологические операции проводятся с высокой точностью.

Использовать 2А554-01 можно для обработки крупногабаритных деталей, чего не могут себе позволить более ранние модели радиально-сверлильных устройств.

За счет передвижных блоков коробки скоростей становится возможным работать на одной из 24 ступеней частоты вращения (от 18 до 2000 оборотов в минуту). В сравнении с более ранними станками 2А55, 2Н55, промышленный агрегат 2А554-01 имеет такие отличительные особенности:

  • современный механизм способен нарезать резьбу в стали 45 диаметром М52-5 мм;
  • можно устанавливать оснастку, масса которой не более 15 кг;
  • количество электродвигателей в конструкции увеличено до 7;
  • общая мощность установленных электродвигателей – 8,9 кВт.

2А554-01 – это выгодное сочетание цены и качества, при постоянно высоких показателях производительности. Радиально-сверлильное оборудование отличается долговечностью, бесперебойным и безаварийным функционированием на производственных площадях.

2А554-1 позволяет выполнять даже самые сложные операции за короткое время

Стоит обратить внимание на применение новой технологии покраски конструкции устройства, что обеспечивает защиту от механического воздействия

Отзывы

2 Станок вертикально-сверлильный

Любой настольный агрегат для сверления и других работ является именно вертикально-сверлильным. Данная группа оборудования со шпинделем, расположенным по вертикали, предназначается для мелкосерийного и единичного производства. Тот или иной настольный станок способен делать отверстия сечением 0,25–12 миллиметров в любых деталях с небольшими геометрическими размерами.

Монтируются такие агрегаты на верстак либо на другую подходящую устойчивую поверхность, если настольный станок устанавливается в частном хозяйстве. При помощи болтов они надежно прикрепляются к рабочему столу. Моделей вертикальных устройств немало – станок 2М112, 2Н125, 2Г175, 2Н118 и многие другие. Совсем несложно при желании сделать настольный сверлильный станок своими руками – он будет отлично справляться с возложенными на него «бытовыми» задачами по сверлению небольших заготовок.

Широкий модельный ряд вертикально-сверлильного оборудования не оказывает особого влияния на конструкцию таких станков. Все они имеют фундаментную плиту, станину, коробки скоростей и подач, шпиндельный узел, головку для сверления и ряд других одинаковых узлов. Почти на всех рабочий инструмент передвигается вручную, а не механически. А шпиндель на таких установках получает требуемое для выполнения рабочей операции вращение через клиноременную передачу от электрического двигателя (настольный станок не является в этом отношении исключением).

STALEX

Stalex RD820x40 Скорость вращения
75-1220 об/мин
Макс. d-сверления
40 мм

Под заказ

600 368 q

16 802 BYN
2 868 500 KZT
531 632 KGS
3 318 255 AMD
$6 833
5 789 €

Stalex RD1000x40 Скорость вращения
32-2500 об/мин
Макс. d-сверления
40 мм
В наличии

992 072 q

27 765 BYN
4 740 024 KZT
878 490 KGS
5 483 217 AMD
$11 291
9 567 €

Stalex RD1250x50 Скорость вращения
25-2000 об/мин
Макс. d-сверления
50 мм

Под заказ

1 222 702 q

34 219 BYN
5 841 952 KZT
1 082 716 KGS
6 757 918 AMD
$13 916
11 791 €

Stalex RD1600x50 Скорость вращения
25-2000 об/мин
Макс. d-сверления
50 мм

Под заказ

1 347 168 q

37 703 BYN
6 436 639 KZT
1 192 932 KGS
7 445 846 AMD
$15 333
12 992 €

Stalex RD2000x50 Скорость вращения
25-2000 об/мин
Макс. d-сверления
50 мм

Под заказ

1 716 908 q

48 050 BYN
8 203 221 KZT
1 520 341 KGS
9 489 412 AMD
$19 541
16 557 €

Современные обрабатывающие центры

Сверлильные центры с ЧПУ имеют базу фрезерного агрегата с ПУ. Изолированная рабочая зона с наличием узла со сменой быстрорежущего инструмента и функцией авто удалённой стружки с подачей жидкости с охлаждающим режимом через шпиндель являются основным отличием этого аппарата. Обрабатывающие центры предназначены для быстрой обработки высокого качества, благодаря разнообразным инструментам, разным операциям и бывают:

  • горизонтальные;
  • вертикальные.

Данные машины способны работать как в автомате, так и в полуавтомате и придерживаются таких операций, какие выполняют сверлильные и фрезерные машины.

Поэтому они смело:

  • высверливают;
  • зенкеруют;
  • фрезеруют;
  • развертывают отверстия;
  • нарезают наружную резьбу;
  • нарезают внутреннюю резьбу.

При желании мастера, данные центры могут выполнять процесс шлифования. Основными узлами центра считается многопозиционный сменщик инструмента, который способен управляться с ПУ нового поколения. Позиционированная система инструмента позволяет достигать как высокоточную обработку, так и сокращает время на операцию.

Как проводится сборка узлов станка?

При сборке самодельного станка надо создать узлы, которые будут способствовать вертикальное перемещение рабочего инструмента. Передачу вращения от двигателя на рабочий вал сверлильного оборудования выполняет зубчатый ремень.

При использовании шагового двигателя (ШД) для самодельного механизма, рекомендуется взять каретку с со старых матричных печатных устройств. Для трёхкоординатного устройства потребуется наличие трех ШД. Для каждого шага надо подключить отдельный контроллер. При вращении винтов движение от ШД переходит в линейное. Применение ШВП – шарико-винтовых пар обеспечивает высокую точность сверления и фрезерования.

При монтаже блоков с гайками и другими крепежными винтами, надо пользоваться пластиковыми вставками к ним, такой способ приводит к уменьшению трения и избавляет от люфтов. Вместо двигателя шагового типа можно использовать обычный электромотор, немного его доработав.

Вертикальную ось надо изготовить из алюминиевой платы, она перемещает инструмент в 3D, ее размеры надо подогнать к габаритам сверлильного устройства.

Обозначение

По буквам и цифрам в маркировке об оборудовании можно рассказать если не всё, то очень многое. Аббревиатура специалисту, работающему со станками по металлу, скажет об его основных характеристиках.

Буквенно-цифровое обозначение на корпусе указывает:

  1. первая цифра — на группы по таблице классификации металлообрабатывающего оборудования;
  2. вторая цифра – на тип оборудования;
  3. если на втором месте указывается буква, то это говорит о модернизации базовой модели;
  4. максимальный диаметр сверления в мм определяется по значению последних 2 цифр.
  5. если в конце стоят буквы «Н», «П», «В», «А», «С», то они указывают на точность, «М» — магазина со сменным инструментом.

Классификация станков по ЭНИМС

Модернизированные станки с ЧПУ  имеют в маркировке, обозначение перед типом букву «Ф» с цифрой. Значение цифры указывает:

  1. станок имеет цифровую индикацию и предварительный набор координат. Назначение этой системы состоит в том, чтобы, отработав один из заданных циклов, станок остановился. Для запуска следующей операции необходимо нажать кнопку. Запрограммированное устройство автоматически выведет сверло на необходимую позицию. Движение инструментов программируется посредством записи действий на перфоленту.
  2. станок оснащён позиционными и прямоугольными ЧПУ. Назначение этой системы выставить одновременно от 1 до 5 инструментов в рабочую позицию.
  3. контурные системы ЧПУ. Импульсный сигнал определяет необходимое расстояние для перемещения инструмента в заданную точку.
  4. система ЧПУ универсальная.

2Н55 характеристики станка

Купить этот станок без посредников:

Технические характеристики:

Станки модели 2н55 предназначены для обработки отвверстий в средних корпусных деталях. Сверления, рассверливания, зенкования, развертывания, нарезания резьбы; применяется в условиях единичного и серийного производства

Наибольший диаметр сверления в стали средней твердости 50 мм Вылет шпинделя (расстояние от оси шпинделя до образующей колонны) 450 — 1500 мм Расстояние от нижнего торца шпинделя до плиты 470 — 1500 мм Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне 680 мм Наибольшее осевое перемещение шпинделя 350 мм Конус шпинделя Морзе 5 Наибольший вес инструмента, управляемый противовесом при наибольшей допускаемой затяжке 30 кг Количество скоростей вращения шпинделя 19 Пределы чисел Пределы чисел оборотов в минуту 30 — 1700 Мощность электродвигателя привода шпинделя 4,5 кВт Мощность электродвигателя перемещения рукава 1,7 кВт Габариты станка 2625 х 968 х 3265 мм. Вес станка 4100 кг.

Купить этот станок без посредников:

mashinform.ru

1 Общая информация о станках

Сами по себе станки являются специальным оборудованием, с помощью которого ведется обработка деталей из металлов, дерева и т.д. По металлу работа на станках ведется предпочтительно, ведь на них деталь можно фиксировать в нужном положении, при этом воздействуя на устройство специально закрепленными инструментами.

Станок не дает люфтов, позволяет очень точно работать с самыми разнообразными деталями, при этом еще и увеличивая скорость, с которой ведется обработка деталей.

Обработка по дереву тоже применима. Однако здесь сверлильные работы не всегда являются приоритетными. По дереву часто используют расточные модели или пазовальный образец станка.

Как вы сами понимаете, использование даже стандартных станков дает множество преимуществ. Ведь даже простейшие агрегаты такого типа могут выполнять самые разнообразные работы и существенно упрощать жизнь рабочему.

Портальный координатно-сверлильный станок с ЧПУ

Причем это касается как сверлильных работ, так и множества других, более сложных операций. Тот же пазовальный портальный станок или горизонтально-сверлильный настольный станок по дереву позволяет сократить время работы, что затрачивается на производства заготовки в несколько раз.

Аналогичным образом расточные или координатно-сверлильные станки тоже выполняют свою работу намного эффективнее обычного человека своими руками. Даже если это рабочий с огромным опытом.

Причем самодельный горизонтальный образец сделанный своими руками почти не будет уступать заводской модели по части функциональности или мощности.

При этом создание своими руками станка вам обойдется намного дешевле, да и сам самодельный агрегат наверняка прослужит длительное время. Конечно, сложные модели типа 2Р135Ф2 своими руками создать не так просто, но это уже совсем подвид оборудования.

1.1 Особенности станков с ЧПУ

Помимо большого количества достоинств у стандартных сверлильных станков, есть у них и свои недостатки. В первую очередь они касаются того, что это оборудование является довольно-таки громоздким, и управлять его передвижением крайне сложно.

Большинство шпинделей, если речь идет про самодельный горизонтально-сверлильный, пазовальный или самодельный радиально-сверлильный станок, находится либо в полностью неподвижном, либо в частично-подвижном положении.

То есть их можно контролировать только отчасти. Все же перемещения деталей осуществляются вручную, за счет вращения стола, если такая характеристика на нем присутствует, или перемещения самих фиксирующих элементов.

Станок координатно-сверлильный с ЧПУ ВП955-01

При этом если вами не используется координатно-ориентированный стол, работать придется практически на глаз, а это тоже отнимает время, особенно у новичков.

Такая слабая функциональность в плане эффективного перемещения деталей не могла быть не замечена, что и привело к появлению станков с ЧПУ.

При этом существуют разные модели ЧПУ. Некоторые модели предназначаются для широкого применения (например сверления по дереву), другие же идеально подходят, когда человеку нужна обработка деталей на станке.

Установленный на настольный станок ЧПУ позволяет настраивать перемещение его элементов. Сами перемещения осуществляются за счет движимых планок, валовых винтов и т.д.

Разные модели такого оборудования перемещаются по-разному. Расточные станки с ЧПУ перемещают только заготовку и сам шпиндель, но только в одной плоскости. Впрочем, большего расточные станки и не должны предоставлять, ведь их задачи довольно тривиальны.

Радиально-сверлильные модели станков, в частности 2Р135Ф2, а также другие их радиально-вертикальные подобия с ЧПУ раскрываются в полной мере. В таком оборудовании движению предаются практически все элементы.

Если расточные станки с ЧПУ способны управлять своими деталями в почти что одной плоскости, то радиально-сверлильные уже могут менять положение шпинделя, стола, его элементов и т.д. Конечно, перемещение абсолютно всех деталей вовсе не требуется.

Процесс сверления на координатно-сверлильном станке

Например, если радиально-сверлильный станок может перемещать стол по оси X и Y, то ему остается только отрегулировать высоту шпинделя, но в самом его перемещении уже необходимости нет.

Та же модель станка 2Р135Ф2 состоит из огромного количества деталей, а ведь это относительно простой, если сравнивать с современными координатно-сверлильными моделями механизм.

Услуги на координатно сверлильные работы с ЧПУ

В процессе изготовления металлических изделий осуществляется ряд функций механической обработки металла. Одним из видов таких работ стали сверлильные. Результатом сверления являются отверстия, отличающиеся диаметром, глубиной и сечением. Сверление как рабочая фаза исполняется после токарной работы по металлу, то есть резания внешних и внутренних вращающихся поверхностей. Предшествует сверлению и процесс фрезерования.

Металлообрабатывающие предприятия, где выполняется в полном цикле обработка металлических изделий, предлагают определенные услуги на координатно сверлильные работы с ЧПУ. Здесь можно осуществить работы на токарном оборудовании, резку, шлифовку металлоизделий. Принимают заказы на исполнение сварочных работ.

Многолетний опыт дает шанс делать дело высококачественно. Способствует успеху правильно организованные взаимоотношения с профильными хозяйствами, обеспечивающими сырьем и исходными материалами. По требованию заказчика продукцию доставляют к месту автотранспортом из собственного арсенала.

Основные типы координатно сверлильных работ:

  • высверливание проходов цилиндрических видов;
  • сверление отверстий в форме многогранников и овалов;
  • рассверливание диаметра цилиндрических дыр;
  • нарезка резьбы в разных исходных материалах.

Обладая универсальными станками, руководители предприятия с уверенностью могут предлагать некоторые услуги по металлу:

  1. Исполнение работ на вертикальных и горизонтальных фрезерных станках, где заготовленный для подгонки материал перемещается снизу, а сверху движется вращающаяся фреза. Управляется такой механизм автоматически с ЧПУ, вручную.
  2. Шлифовка производится на кругло, плоско, внутришлифовальном оборудовании.
  3. Предлагается в качестве услуги тепловая обработка изделий.

Настройка всех параметров агрегата должна соответствовать инструкции. Особое значение имеет наладка скоростного режима при подаче материала и относительно вращательного момента режущих, сверлящих механизмов.

Технические характеристики сверлильного станка 2Н55

Наименование параметра 255 2а55 2н55 2м55 2а554
Основные параметры станка
Класс точности станка Н Н Н Н Н
Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 50 50 50 50 50
Наибольший условный диаметр сверления в чугуне, мм 63 63 63 63
Диапазон нарезаемой резьбы в стали 45, мм М52 х 5
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм 450…1500 450…1500 400…1600 375…1600 375…1600
Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм 1125 1050 1200 1225 1225
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 470…1500 470…1500 450…1600 450…1600 450…1600
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне (установочное), мм 680 680 800 750 750
Скорость вертикального перемещения рукава по колонне, м/мин 1,4 1,4 1,4
Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм 350 350 350 400 400
Угол поворота рукава вокруг колонны, град 360° 360° 360° 360° 360°
Рамер поверхности плиты (ширина длина), мм 968 х 2430 1000 х 2530 1000 х 2555 1020 х 2555
Наибольшая масса инструмента, устанавливаемого на станке, кг 15
Шпиндель
Диаметр гильзы шпинделя, мм 90
Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 Морзе 5 Морзе 5 Морзе 5 Морзе 5 Морзе 5 АТ6
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 30..1700 30…1900 20…2000 20…2000 18…2000
Количество скоростей шпинделя прямого вращения 19 19 21 21 24
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 34..1700 37,4…1900
Количество скоростей шпинделя обратного вращения 18
Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об 0,03..1,2 0,05…2,2 0,056…2,5 0,056…2,5 0,045…5,0
Число ступеней рабочих подач 18 12 12 12 24
Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя при нарезании резьбы, мм 1,0…5,0
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1 1 1 1
Перемещение шпинделя на оборот лимба, мм 122 122 120
Наибольший допустимый крутящий момент, кгс*см 7500 7100 7100 7100
Наибольшее усилие подачи, кН 20 20 20 20
Зажим вращения колонны Гидро Гидро Гидро Гидро
Зажим рукава на колонне Электр Электр Электр Электр
Зажим сверлильной головки на рукаве Гидр Гидр Гидр Гидр
Электрооборудование. Привод
Количество электродвигателей на станке 5 7 6 7
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 4,3 (1500) 4,5 4 4,5 5,5
Электродвигатель привода перемещения рукава, кВт (об/мин) 1,5 (1500) 1,7 2,2 2,2 2,2
Электродвигатель привода гидрозажима колонны, кВт (об/мин) 0,25 (1500) 0,5 0,5 0,55 0,55
Электродвигатель привода гидрозажима сверлильной головки, кВт (об/мин) 0,5 0,5
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт (об/мин) 0,1 (3000) 0,125 0,125 0,125 0,125
Электродвигатель набора скоростей, кВт (об/мин) 0,15 0,15 0,15
Электродвигатель набора подач, кВт 0,15 0,15 0,15
Электродвигатель привода ускоренного перемещения шпинделя, кВт 0,55
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт 8,9
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 2500 х 970 х 2250 2625 х 968 х 3265 2545 х 1000 х 3315 2665 х 1020 х 3430 2665 х 1030 х 3430
Масса станка, кг 4300 4100 4100 4700 4700

Координатно- сверлильный станок с ЧПУ

Достоверную и устойчивую работу станка гарантирует качество комплектующих узлов и деталей. Оборудование представляет собой достаточно сложное сооружение, в котором кроме механических комплектующих деталей, вмонтирован электронный блок, требующий внимания мастера-электрика.

Конструкционные особенности

Сконструирован механизм из многих узлов:

  • станины, оснащенной долевыми направляющими. По ним передвигается часть металлорежущего аппарата;
  • кардинального и дополнительного стола для работы;
  • гидравлической прищепки;
  • выводящего стружку конвейерного устройства;
  • гидравлики;
  • аппарата продвижения СОЖ;
  • узловой смазочной структуры;
  • приспособления для управления осевыми приводами, пневматикой.

На основной версии станка с ЧПУ установлен один сверлильный шпиндель, мощность его равна 37 кВт. По желанию заказчика с целью повышения производительности на станок можно устанавливать дополнительно до 4-х вертикальных сверлильных шпинделей.

Перед начальным сверлением отверстия устанавливается в нужном положении шпиндель с использованием пульта управления. Так называемый «маховичок» на нем служит ускорителем механизма сверления дыр равновеликого диаметра. Это сокращает затраты времени, повышает производительность. Пульт с маховичком позволяет выполнить такие функции:

  • ломка и удаление стружки;
  • осуществлять своевременную остановку в обработке, чтобы предотвратить поломку сверла.

В станок с ЧПУ вмонтировано следящее устройство, способствующее обнаружению конечной границы заготовки, детали в режиме автоматики.

Сверлильные станки с числовым управлением бывают со стационарным столом и подвижным входом. Относительно машин с подвижным столом у первых экономится пространство. Основание станка представляет сварную конструкцию, которая благодаря технологическим особенностям стабильна и работу исполняет точно. За счет усиления портала повышается стойкость всей системы, ускоряется процесс резания. Для обеспечения жесткой фиксации зажимов и рабочих материалов установлены в столе поперечные пазы Т-образной формы.

С установкой на сверлильный агрегат системы немецкого производства ЧПУ SIMENS 808D с экраном на жидких кристаллах и интерфейсом RS232 координируются точки сверления, компенсируются недочеты, автоматически включается сигнализацию. Машина управляется просто.

Компоновка

Оборудование имеет своеобразную компоновку: колонна и стол устанавливаются на плиту. На колонне закреплена траверса, перемещающаяся по колонне в вертикальном положении, а также она имеет возможность осуществлять поворот относительно колонны на 360 градусов. На траверсе установлена сверлильная (шпиндельная) головка, перемещающаяся относительно траверсы в горизонтальном направлении. Она выполнена в виде отдельного агрегата. Если ее необходимо зафиксировать в определенном положении, то для этих целей имеется механизм зажима.

https://youtube.com/watch?v=qPkgD7iKCTQ

Особенности использования станков

Технические возможности радиально-сверлильного станка позволяют выполнять с его помощью различные операции по обработке металла: сверление и рассверливание отверстий различного диаметра, зенкерование, нарезку резьбы, осуществляемую при помощи метчика.

Даже настольный станок данной категории можно оснащать различными рабочими инструментами, которые повышают его функциональность. Оснащенные такими инструментами, радиально-сверлильные станки дают возможность выполнять технологические операции, характерные для оборудования расточной группы.

Различные модели станков данной категории отличают их габариты и технические характеристики. Наиболее распространенными моделями оборудования радиально-сверлильной группы являются: 2М55, 2К52, 2А554, АС2532, 2Н55, 2532Л. Отличия каждой модели подобного оборудования, предназначенного для выполнения типовых работ по металлу, относятся к их мощности, а также к перечню технологических операций, которые они дают возможность осуществлять.

Универсальность, которой отличаются станки радиально-сверлильной группы, дает возможность успешно использовать их для осуществления ремонтных работ различной степени сложности. Функциональность оборудования данной категории определяется его конструкцией, которая может включать в себя различные системы и элементы.

Радиально-сверлильный станок 2А554

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации