Андрей Смирнов
Время чтения: ~22 мин.
Просмотров: 0

Что такое припуск и как его рассчитать?

Величина припусков на швы

Для массового производства или стандартной фигуры, или проверенной выкройки, которую вы уже знаете, что она вам подходит, ширина шва при стачивании или припуск на швы при раскрое следующий:

Таблица припусков на швы для массового пошива.


Почему я даю вам припуски при массовом пошиве? Я работала с коллегой в школе, которая начала шить, работая на фабрике массового пошива. Это была ее школа шитья. И она категорически отвергает все ручные работы и припуски на швы с «запасом». Так она обучает и учащихся девочек на уроках труда в школе. Я же училась в учебном заведении, ориентированном на индивидуальный пошив, и поэтому все работы у нас выполняются только с примеркой и с ручными временными строчками. Более того, я начала шить самоучкой, как писала о себе на сайте, и конечно, у меня свой опыт и шитья, и обучения, который я считаю правильным и наиболее качественным. Поэтому вы, столкнувшись с разным опытом работы, разными советами, должны понимать, откуда это, почему и выбрать свои предпочтения.
При индивидуальном пошиве припуски на швы распределяются согласно таблице.

Таблица припусков на швы для индивидуального пошива.

таблица припусков на швы в индивидуальном пошиве

После примерки припуски по шву на спинке и по плечевому срезу можно подрезать до 1,0 см.
В этой статье говорилось о припусках для плечевого изделия. Обычно, при изготовлении конкретного изделия указываются технологические условия: вид ткани, способы обработки швов согласно модели, и, конечно же, величина припусков на швы, например, припуски на швы для платья, припуски на швы ночной сорочки или юбки.
Некоторые опытные закройщики кроят мужские брюки сразу, включая припуски на швы, и выкраивают детали по линиям кроя. Можно так делать, потому что мужские брюки шьют без примерки в силу стройности «мужских ножек». А вообще припуски при построении выкройки не учитываются, их прибавляют при раскрое.
Каждый мастер делится своим опытом, поэтому вы можете столкнуться с самыми разными советами по размеру припусков на швы. Руководствуйтесь своим опытом: если вы еще работаете не уверенно, криво режете и шьете, то давайте припуски побольше, чтобы потом было что бесконечно выравнивать. Если рука держит ножницы более уверенно и машинка вас слушается, то лишние припуски только усложнят вам работу.

Совет.

Хочу обратить ваше внимание на работу с журналами мод. Есть журналы, в которых выкройки даны с припусками на швы

Это плохо. Плохо, потому что все припуски на всех участках даны одинаковые. Как правило, они по 1,5 см. Этого припуска по боковому срезу и низу изделия мало, а по линии горловины,  бортам, пройме – много и очень много. Поэтому, мой совет: сразу срежьте на выкройке параллельно краю все припуски. В изделии осноравливать срезы будет куда сложнее.

Кроят симметричные детали, сложив ткань вдвое, лицевыми сторонами друг к другу, чтобы они были абсолютно одинаковыми. Ассиметричные детали и в массовом производстве, и в индивидуальном пошиве располагают в полный разворот на ткань лицевой стороной вниз.

И еще: как-то видела на форуме самодельное приспособление: два карандаша скреплены скотчем, чтобы один карандаш обводил  контуры выкройки, а второй сразу очерчивал припуски. Много восторженных отзывов, но это тех женщин, которые только начинают шить. Как вы теперь поняли, это приспособление бесполезное.

В этой статье мы узнали, какие припуски ткани на швы нужно давать на разных конструктивных участках изделия и отчего это зависит.

Задавайте вопросы. Если статья была полезной, делитесь ею с друзьями в соцсетях,  буду признательна за лайки. Подписавшись на новости, вы не пропустите новые уроки, а также получите полезную книгу в подарок «Швейная машинка домашнего использования».

С любовью, Ольга Злобина

Назначение

Значение припусков влияет на эффективность и качество обработки, так как они компенсируют погрешности предыдущей и текущей рабочих операций. При этом должен быть соблюден баланс между недостаточным и чрезмерным значением. При недостаточном снизится точность и качество работ ввиду неполного удаления дефектного слоя и усложнения выверки заготовки при монтаже на станке, а при избыточном возрастет стоимость производства ввиду повышения расхода материальных и энергетических ресурсов и трудозатрат. Оптимально среднее значение, обеспечивающее достаточное качество при минимальных затратах.

Зная что такое припуск, можно понять, что составляющий его материал уходит в отходы. При превращении заготовок в детали в стружку уходит до 60% массы материала. Лишь на отдельных заводах машиностроения эта величина сокращена до 20-30%. Стружка учитывается как потери из-за низкой стоимости. К тому же на удаление материала затрачиваются энергия и трудовые часы. Ввиду этого важен расчет оптимального значения, для достижения которого меняют технологии производства. Например, используют чугунные отливки вместо штампованных заготовок, не требующие токарной обработки. Таким образом значительно сокращают стоимость изготовления деталей.

Неправильная величина прибавки

Если сделать неправильный расчет в зависимости от ткани и фасона, то в результате можно получить следующее:

  • изделие не будет соответствовать размеру;
  • одни детали меньше будут, другие — больше необходимого;
  • одежды будет слишком облегать, швы растянутся, и станет видно нитки.

Это далеко не весь список того, что может произойти в случае неправильной прибавки на шов

Поэтому важно учитывать все нюансы и разбираться более тщательно в вопросе: что такое припуск. При индивидуальном пошиве стоит делать их немного больше, после примерки и корректировки лишнее легко убирается при помощи ножниц

Величина в изделиях

Припуски на швы отличаются между собой в разных частях изделия.

  1. Подгиб внизу деталей. При изготовлении прямой юбки или брюк для подгиба низа необходимо оставить от 3 до 5 см. В случае с индивидуальным пошивом это удобно: лишнее можно убрать, при необходимости сделать изделие длиннее. При выкраивании верхней одежды эта величина будет составлять 4-5 см. Припуск нужно делать на случай усадки ткани при стирке.
  2. Боковые швы — 2,5 см, при необходимости их можно выпустить или же убавить, после последней примерки оставляют только 1,5 см.
  3. На закрытые срезы необходимо оставлять по 1 см с каждой стороны. Этого вполне достаточно для хорошего качественного шва. К таким деталям относятся: пройма, горловина, пояс, рукав с манжетом.
  4. На открытые срезы (плечи, бока, рельефы, кокетки) нужно оставлять 2,5 см. После окончания пошива лишнее срезают и оставляют 1,5 см.
  5. Подкладочная ткань — 1 см.
  6. Обтачивание воротников и стоек — 0,7 см.
  7. Стачивание деталей из синтепона или ватина — 0,5-0,7 см.

Классификация припусков

По порядку обработки припуски дифференцируют на следующие виды.

  • Общие удаляют на протяжении процесса работ. Обычно обработка заготовки до детали предполагает несколько переходов для одной поверхности, в течение которых снимается общий припуск. Его составляет сумма межоперационных по совокупности технологических операций перехода заготовки в деталь либо разность между габаритами.
  • Межоперационные обрабатывают в течение выполнения отдельных операций. Они равны совокупности значений на черновой, получистовой и чистовой проходы конкретной операции.
  • Промежуточный представлен слоем, удаляемым за один технологический проход. Он равен разности размеров после предыдущего и текущего переходов. Обычно его вычисляют по нормали для одной стороны. Измерения на 2 стороны проводят в исключительных случаях: для деталей цилиндрической либо конической конфигураций, либо при параллельной обработке зеркальных поверхностей с равными припусками. Во втором случае для каждой поверхности их вычисляют на толщину и диаметр.

По конфигурации выделяют односторонние, симметричные и асимметричные виды.

  • Первый тип считают более практичным. Это обусловлено зависимостью значений от режимов резания. Его применяют когда не предполагается обработка противоположной поверхности.
  • Симметричный используется для предметов цилиндрической и конической конфигураций при работах с внешними и внутренними поверхностями и соответствует значению на диаметр.
  • Асимметричный вариант подразумевает различные значения для противоположных поверхностей.

Как перенести на ткань?

Если смотреть внимательно, то выкройки из журналов уже включают в себя необходимые припуски на обработку. В описании модели это должно быть указано, в том числе их величина. Поэтому, перед тем как переносить ее на ткань, необходимо прочитать информацию, которая к ней прилагается. Во время построения лекал по своим параметрам вы можете сразу делать прибавку или при переносе на ткань выбирать наиболее подходящий вариант именно для вас.

Опытные мастера делают это легко и без дополнительных линий, определение припусков — обычное дело для них, все метки они делают на глаз. Для начинающих рукодельниц есть несколько рекомендаций по переносу лекал с прибавками на ткань:

  • Сделать лекало с необходимыми величинами. Это поможет быстро, без лишних затрат времени прочертить линию среза.
  • Использовать швейный маркер. Обычно ширина стержня равна 0,6-0,7 см, если этого мало, тогда можно сделать рядом еще одну линию. После стирки он исчезает, использовать данный инструмент удобно и практично.

Эти два варианта можно использовать не только непосредственно на ткани, но и при изготовлении лекала. После пошива нескольких изделий вы уже без дополнительных линий сможете сделать расчет припусков. На швейных производствах существует стандартная прибавка — 1 см.

Домохозяйки

Что такое припуски на швы, и от чего зависит их величина?

В индивидуальном пошиве размер припусков мы можем выбрать произвольный. И часто берем большие припуски на швы, чтобы подстраховаться на случай, если ошиблись в крое. Но слишком большие припуски мешают в работе и увеличивают расход ткани.

Лучше, как говорится, семь раз отмерить и перепроверить себя при построении выкройки.

Величина припусков зависит от ряда причин:

  • Во первых – от участка детали ( боковой шов, плечевой, пройма, низ изделия). К разным участкам деталей изделия предусмотрена разная величина припуска.
  • Во вторых – от вида и свойства ткани (тонкая, толстая, легко осыпающаяся, тянущаяся,…) Например, при раскрое изделий из легкоосыпающихся тканей припуски увеличивают. При раскрое толстых зимних видов ткани величину припусков так же увеличивают.
  • В третьих – от вида и назначения шва.

Существуют таблицы рекомендуемых припусков на швы для различных видов изделий. Предлагаю Вам ознакомится с припусками для платья, юбки и брюк.

Припуски на швы для деталей брюк

Каждая портниха придерживается своей золотой середины в выборе припусков. Чем больше она кроит и шьет, тем больше появляется уверенности в методике кроя, с которой она работает. И тем реже она добавляет лишние сантиметры припусков «на всякий случай».

Источник

Как перенести на ткань?

Если смотреть внимательно, то выкройки из журналов уже включают в себя необходимые припуски на обработку. В описании модели это должно быть указано, в том числе их величина. Поэтому, перед тем как переносить ее на ткань, необходимо прочитать информацию, которая к ней прилагается. Во время построения лекал по своим параметрам вы можете сразу делать прибавку или при переносе на ткань выбирать наиболее подходящий вариант именно для вас.

Опытные мастера делают это легко и без дополнительных линий, определение припусков — обычное дело для них, все метки они делают на глаз. Для начинающих рукодельниц есть несколько рекомендаций по переносу лекал с прибавками на ткань:

  • Сделать лекало с необходимыми величинами. Это поможет быстро, без лишних затрат времени прочертить линию среза.
  • Использовать швейный маркер. Обычно ширина стержня равна 0,6-0,7 см, если этого мало, тогда можно сделать рядом еще одну линию. После стирки он исчезает, использовать данный инструмент удобно и практично.

Эти два варианта можно использовать не только непосредственно на ткани, но и при изготовлении лекала. После пошива нескольких изделий вы уже без дополнительных линий сможете сделать расчет припусков. На швейных производствах существует стандартная прибавка — 1 см.

Припуски на обработку

Припуском на обработку называется слой металла, подлежащий удалению с поверхности заготовки в процессе обработки для получения готовой детали.

Размер припуска определяют разностью между размером заготовки и размером детали по рабочему чертежу; припуск задается на
сторону.

Общий припуск на обработку равен сумме межоперационных при пусков по всем технологическим операциям — от заготовки до размера.

Межоперационный припуск равен сумме припусков, отведённых на черновой, получистовой и чистовой проходы на данной операции.

Понятие двухстороннего припуска чаще всего относится к обработке цилиндрических поверхностей и тогда оно равнозначно понятию припуска на диаметр. С другой стороны, численные значения припуска прямо связаны с режимами резания при обработке (глубиной резания). Поэтому более употребительными и удобными для практического использования считают припуски на сторону.

Назначение припусков на механическую обработку представляет собой важную задачу, поскольку от их численных значений зависит эффективность технологического процесса и качество обрабатываемых поверхностей.

В реальном проектировании надо стремиться к тому, чтобы назначенные припуски были минимально необходимыми и достаточными. Из первого условия следует, что припуски не должны быть чрезмерно большими, для того чтобы не удорожать обработку.

По второму условию припуски должны гарантировать качественное изготовление
деталей по всем параметрам точности и состоянию поверхностного слоя

В технологии машиностроения различают два подхода к назначению припусков на механическую обработку: опытно-статистический и расчётно-аналитический.

Сущность опытно-статистического метода (представленного в данном справочном пособии) состоит в том, что численные значения
общего припуска и его распределение по операционным составляющим осуществляют по нормативным таблицам в зависимости от
методов получения заготовок, геометрических форм и конструктивных размеров деталей. В этих случаях припуски оказываются безусловно
гарантированными, но в то же время несколько завышенными. С таким положением практические работники соглашаются и ищут пути компенсации затрат на удаление больших припусков в интенсификации механической обработки.

  • Припуски на разрезку, Припуски на механическую обработку алюминиевых отливок,
  • Припуски на механическую обработку оловянистых, бронзовых отливок,
  • Припуски на механическую обработку чугунных и стальных отливок
  • Припуски и предельные отклонения для поковок типа дисков
  • Припуски и предельные отклонения для гладких поковок
  • Припуски на механическую обработку отливок из серого чугуна
  • Припуски на обтачивание валов
  • Припуски на растачивание отверстий
  • Припуски на шлифование валов
  • Припуски на шлифование отверстий
  • Припуски для поковок с уступами
  • Припуски для поковок с отверстиями
  • Припуски на механическую обработку отливок из цветных сплавов
  • Припуски на механическую обработку стальных фасоных отливок
  • Припуски на штамповки

Неправильная величина прибавки

Если сделать неправильный расчет в зависимости от ткани и фасона, то в результате можно получить следующее:

  • изделие не будет соответствовать размеру;
  • одни детали меньше будут, другие — больше необходимого;
  • одежды будет слишком облегать, швы растянутся, и станет видно нитки.

Это далеко не весь список того, что может произойти в случае неправильной прибавки на шов

Поэтому важно учитывать все нюансы и разбираться более тщательно в вопросе: что такое припуск. При индивидуальном пошиве стоит делать их немного больше, после примерки и корректировки лишнее легко убирается при помощи ножниц

Тема: Требования к раскладке выкройки. Припуски по срезам конструкции.

Когда готовы наши лекала мы можем приступить к раскрою. Перед раскроем мы должны подготовить материал – продекатировать. Рассмотрим различные образцы тканей. Чем они отличаются на ваш взгляд?

Предложены образцы тканей с ворсом, оттеночностью, рисунок в клетку, гладкоокрашенную.

У всех тканей есть нити долевые и уточные. Долевая нить

идет вдоль кромки ткани. Найдите ее на вашем образце. Ткань складывается кромка к кромке в два слоя. Это основной вид раскладки.

На гладкокрашеных материалах и на материалах с ненаправленным рисунком (симметричная полоска, клетка, горошек и т.д.), не имеющих начеса и оттенка лекала можно раскладывать в противоположных направлениях. Найдите такой образец среди предложенных.

На тканях в полоску и клетку с несимметричным рисунком все лекала раскладывают в одном направлении. На тканях с шириной полоски или клетки не более 0,5см детали раскладывают без учета припусков на подгонку полоски или клетки. Если ткань имеет полоску или клетку шириной более 0,5см, то детали раскладывают с учетом последующей подгонки рисунка в срезах отдельных деталей: на полочках – по краю бортов; на подбортах – по внешним краям лацканов; на спинке – по средним срезам; на клапанах, листочках, накладных карманах, воротнике, хлястике спинки – по верхнему и нижнему срезам; на кокетках спинок и полочек – до складок или вытачек. Подгонять рисунок необходимо по боковым и рельефным срезам. При укладывании деталей рукавов в раскладку рисунок подгоняют по окату.

На материалах с крупным рисунком на симметричных деталях кроя следят за симметричностью рисунка.

На ворсовых, ворсовоначесных тканях, а также тканях, имеющих разный оттенок в различных направлениях, все детали (за исключением обтачек и нижнего воротника) выкраивают, располагая лекала в одном направлении.

а) На ворсовых тканях (плюш, бархат, вельвет-корд. Вельвет-рубчик) лекала укладывают так, чтобы ворс был направлен снизу вверх изделия – ткань будет иметь матовый, глубокий оттенок.

б) Ворс тисненого плюша может быть направлен снизу вверх или сверху вниз, но все детали должны быть раскроены в одном направлении.

в) В изделиях из ворсовоначесных тканей с ярко выраженным направлением ворса (драпы, сукно, пальтовые ткани, байка) ворс должен быть направлен сверху вниз.

г) На тканях со слабовыраженным начесом и на тканях, дающих разный оттенок в различных направлениях, все детали одного изделия раскладывают в одном направлении.

Давайте по

Величина в изделиях

Припуски на швы отличаются между собой в разных частях изделия.

  1. Подгиб внизу деталей. При изготовлении прямой юбки или брюк для подгиба низа необходимо оставить от 3 до 5 см. В случае с индивидуальным пошивом это удобно: лишнее можно убрать, при необходимости сделать изделие длиннее. При выкраивании верхней одежды эта величина будет составлять 4-5 см. Припуск нужно делать на случай усадки ткани при стирке.
  2. Боковые швы — 2,5 см, при необходимости их можно выпустить или же убавить, после последней примерки оставляют только 1,5 см.
  3. На закрытые срезы необходимо оставлять по 1 см с каждой стороны. Этого вполне достаточно для хорошего качественного шва. К таким деталям относятся: пройма, горловина, пояс, рукав с манжетом.
  4. На открытые срезы (плечи, бока, рельефы, кокетки) нужно оставлять 2,5 см. После окончания пошива лишнее срезают и оставляют 1,5 см.
  5. Подкладочная ткань — 1 см.
  6. Обтачивание воротников и стоек — 0,7 см.
  7. Стачивание деталей из синтепона или ватина — 0,5-0,7 см.

Способы нанесения на ткань

Для нанесения на ткань линий, показывающих припуски на шов, можно использовать разные инструменты. Каждый из них по-своему удобен, но и недостатки для них не чужды.

  1. Мел. Начинающим мастерицам его использование нежелательно. Линия получается толстой, рисовать ее неудобно, так как ткань сдвигается.
  2. Тонкий кусочек мыла. Линия получается тоньше, но на некоторых материалах ее практически не видно или она быстро стирается. К тому же пыль от мыла при вдыхании раздражает слизистую носа.
  3. Фломастеры, маркеры. Очень удобный для начинающих инструмент. Линия получается тонкой и хорошо видной, но процесс занимает много времени.

Опытные мастерицы делают припуски на шов на глаз, причем с большой точностью, и выполняют выкройки уже с учетом всех прибавок. Но для того чтобы набить руку и получить изделие именно таким, каким хотелось, нужно тщательно разобраться во всех премудростях швейного дела.

Высекание

При расчете прибавки на мелких деталях — клапане на карман, горловине, воротнике и пройме, частей игрушек — есть много нюансов. Несмотря на то что такие припуски сделаны правильно, вид готового изделия может отличаться от ожиданий. Исправить положение можно при помощи высекания. После промежуточной утюжки все детали будут смотреться красиво. Во время работы следует соблюдать несколько основных правил:

  1. Не спешите выворачивать, обрежьте лишний припуск, оставьте 5 мм. Для отделочной строчки нужно оставлять немного больше.
  2. Обязательно необходимо высекать уголки, это поможет избавиться от деформации шва.
  3. По горловине или на других изогнутых деталях сделайте насечки по всей длине. Они не должны быть слишком большие, оставляйте расстояние от шва равное примерно 2-3 мм.
  4. Для ткани, которая имеет свойство осыпаться, стоит использовать дублирующий материал, в таком случае строчка останется на месте, шов не расползется, и вы будете уверены в качестве изделия.

Соблюдение простых правил поможет избежать проблем во время работы.

Припуск при помощи машинки

Если у вас уже готова выкройка, но вы точно не знаете, какой величины заложена прибавка на шов, тогда стоит воспользоваться советом опытных мастериц. Нужно сделать припуск на лапку. Это достаточно просто, не нужно выдумывать никаких техник и делать расчеты. Необходимо сложить детали лицом к лицу, опустить лапку и уровнять со срезом. Дальше остается сделать прямую строчку.

Также можно использовать и другие приспособления, чтобы выполнить припуск определенной величины. От иголки откладывают нужное расстояние и прикрепляют резинку, ленточку, магнит или наклейку. Такие варианты совсем не требуют денежных затрат. Кроме этого, в специализированных магазинах можно найти сменные лапки с ограничителем. Цена у них варьируется, все зависит от качества и производителя.

Расчет припуска двумя способами

Мы уже выяснили, что такое припуск и какие факторы влияют на его размер, а теперь узнаем, как правильно его рассчитать. Существует два способа: статистический (табличный) и аналитический (расчетный). Первый определяется по соответственным ГОСТам и зависит от типа заготовки и маршрута обработки. В первую очередь, для того чтобы рассчитать размер припуска на обработку статистическим методом, необходимо разработать маршрут обработки заготовки. Далее назначаются технологические допуски для технологических переходов. Теперь, согласно таблицам, с соответственными ГОСТами назначаются элементы припуска Rz и h. Кроме того, необходимо вычислить величину суммарных пространственных погрешностей. Технологический припуск, рассчитываемый табличным методом, нужно начинать вычислять с последнего перехода, то есть в порядке обратного хода технологического процесса.

Для вычисления припуска аналитическим методом используют следующие формулы.

Для цилиндрических поверхностей:

Для плоских поверхностей:

Где:

  • Rz – величина микронеровностей;
  • h – глубина дефектного слоя;
  • ρi-1 – величина суммарных пространственных отклонений;
  • εi – погрешность установки заготовки;
  • i – припуск на данную операцию.

Промежуточные припуски на механическую обработку (минимальные) рассчитываются с очень высокой точностью — до микрометра, а округление необходимо производить в сторону увеличения.

Несмотря на то, какой вид припуска рассчитывается, необходимо также учитывать, что его величина должна превышать минимальную толщину стружки, которую снимает режущий инструмент в рассчитываемой технологической операции. Конечно же, в различных ситуациях и при разнообразных видах обработки заготовки вышенаписанные формулы могут незначительно изменяться. Например, из формулы убирается глубина дефектного слоя и её припуск (hi-1) при шлифовании после термообработки, поскольку в данном конкретном случае поверхностный слой необходимо сохранить.

Расчет выполнен для Каримовой Ю.Р., группа – ТМ-41

Исходные данные:

Обрабатываемая
поверхность – отверстие в заготовке с отверстием  Æ216+0,046

Наименование
перехода или операции маршрута обработки поверхности

Обозначение
точности

Предель-ные
отклонения, мм

шерохо-ватость
Rz(i-1)

дефект. слой h(I-1)

простр.
отклон. р(i-1)

погрешность

базир. Еб(i)

закр. Ез(i)

Правка
ковкой на молотах

ГОСТ
7829-70

+6.000

-6.000

Точение
черновое

квалитет
12

+0.460

300

300

1500

700

Точение
чистовое

квалитет
9

+0.115

100

100

90

500

Точение
тонкое

квалитет
7

+0.046 
0

+0.046

30

30

60

100

Результаты расчета:

Расчетные
значения

Принятые
значения, мм

припуск,
мкм

расчет-ный размер, мм

расчет-ный размер

номинальный размер с
предельными отклонениями

предельный
размер

припуск,
мкм

мини

расч.

мини-мальный

макси-мальный

миним.

расч.

макс.

197.089

197

203
±6.000

197

209

4511

16511

213.623

213.6

213.6±0.460

213.6

214.06

4600

16600

17060

1417

1877

215.531

215.5

215.5±0.115

215.5

215.615

1440

1900

2015

354

469

216

216

216±0.046

216

216.046

385

500

546

КОНЕЦ РАСЧЕТА     

По
результатам расчета строится схема расположения полей припусков и допусков на
размер Ø216 Н7 (+0,046) (рисунок 2.4).

Рисунок 8.4
Схема расположения полей припусков и допусков

8.4 Расчеты
режимов резания

а) Расчет
режима резания при точении (операция 045).

1)  Исходные данные:

– марка обрабатываемого материала –
сталь 40, sв=569 МПа;

– параметры заготовки: Æ440 h12(-0,63), Ra=12,5мкм;

– параметры обработанной детали: Æ420 h12(-0,63), Ra=12,5мкм.

2)  Назначения глубины резания.

Глубина
резания при получистовом точении принимается равной припуску на обработку t=10 мм.

3)  Выбор режущего инструмента.

Обработка
ведется токарным проходным резцом с механическим креплением шестигранной
пластины из твердого сплава. Материал пластины Т12К6 . Геометрические
параметры пластины: главный угол в плане j=45°,
вспомогательный угол в плане j1 =15°, радиус при вершине r=2 мм, угол
наклона главной режущей кромки l=0, задний угол a=8°, передний угол g=12°. Сечение державки резца – 40х40 мм .

4)  Выбор подачи

При
получистовом наружном точении резцом из твердого сплава подача принимается
S=0,8 мм/об.

5)  Определение скорости резания

Скорость
резания определяется по формуле :

V=(Cv/Tm*tx*Sy)*Kv
,

где Cv=340, х=0,15, у=0,45, m=0,2 –
коэффициент и показатели степени в формуле скорости резания;

Т=30 мин – период стойкости инструмента при
одноинструментной обработке;

T=10 мм – глубина
резания;

S=0,8 мм/об –
подача;

Kv
поправочный коэффициент.

Kv=Kмv* Kпv* Kиv,

Высекание

При расчете прибавки на мелких деталях — клапане на карман, горловине, воротнике и пройме, частей игрушек — есть много нюансов. Несмотря на то что такие припуски сделаны правильно, вид готового изделия может отличаться от ожиданий. Исправить положение можно при помощи высекания. После промежуточной утюжки все детали будут смотреться красиво. Во время работы следует соблюдать несколько основных правил:

  1. Не спешите выворачивать, обрежьте лишний припуск, оставьте 5 мм. Для отделочной строчки нужно оставлять немного больше.
  2. Обязательно необходимо высекать уголки, это поможет избавиться от деформации шва.
  3. По горловине или на других изогнутых деталях сделайте насечки по всей длине. Они не должны быть слишком большие, оставляйте расстояние от шва равное примерно 2-3 мм.
  4. Для ткани, которая имеет свойство осыпаться, стоит использовать дублирующий материал, в таком случае строчка останется на месте, шов не расползется, и вы будете уверены в качестве изделия.

Соблюдение простых правил поможет избежать проблем во время работы.

обработку поверхностей

Расчет
припусков производится на один из наиболее точных размеров детали – отверстие
диаметром 216 Н7 (+0,046). Используется расчетно-аналитический метод
проф. В.М. Кована . Непосредственно расчет выполняется с помощью ЭВМ (имя
программы – «рrip.»).

Исходные
данные (таблица 8.4):

а)
маршрут механической обработки корпуса, который состоит из четырех операций
(включая заготовительную):


поковка ковкой на молотах с использованием подкладных штампов по ГОСТ 7829-70;
предельные отклонения — ±0,6 мм;


точечное черновое по IT 12;


точечное чистовое по  IT 9;


точечное тонкое по IT 7;

б)
шероховатость поверхностей Rz,
мкм, определяется по ; для каждого метода
обработки (таблица 8.4);

в)
дефективный слой поверхностей после обработки h, мкм, определяется по ;

г)
суммарная величина пространственных отклонений поверхностей; поскольку
заготовка получена в подкладных штампах, то, согласно
суммарное пространственное отклонение состоит из эксцентричности (несоосности)
прошиваемого центрального отверстия по отношению к наружному контуру заготовки,
ρз= ρэкс=1,5 мм ; остаточные пространственные отклонения
на обработанных поверхностях определяются по формуле :

ρост =
КУ ρзаг,

где Ку
коэффициент уточнения формы; Ку=0,06 для черновой обработки, Ку=0,04
для чистовой обработки;

д)
погрешность установки заготовки, которая состоит из погрешности базирования и
закрепления; погрешностью базирования в данном случае можно пренебречь,
поскольку заготовка устанавливается в самоцентрирующем патроне; погрешность
закрепления при установке определяется по ;

Таблица 8.4 – Исходные
данные для расчета припусков на размер Æ216 Н7(+0,046)

Наимено-вание
опе-рации маршрута обработки

Обозначение точности

Предель-ные откло-нения мм

Элементы
припуска, мм

шерохо-ватость

Rz (i-1)

дефект-ный
слой

h(i-1)

прост-ранств.
отклоне-ния

ρ (i-1)

Погрешность

базиро-вания

ε б(i)

закреп-лени

ε з(i)

Поковка ковкой на молотах в подкл. штампах

ГОСТ
7829-70

+6

-6

­–

Точение
черновое

квалитет
12

+0,46

300

300

1500

700

Точение
чистовое

кваитет
9

+0,115

100

100

90

500

Точение
тонкое

квалитет
7

+0,046

30

30

60

100

РАСЧЕТ
ПРИПУСКОВ НА ДИАМЕТРАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ

Имя программы — ¢prip¢

Вычислительный
центр инженерного факультета СумГУ                 03.06.1999

Припуски на швы

Что такое припуски на швы, и от чего зависит их величина?

В индивидуальном пошиве размер припусков мы можем выбрать произвольный. И часто берем большие припуски на швы, чтобы подстраховаться на случай, если ошиблись в крое. Но слишком большие припуски мешают в работе и увеличивают расход ткани. Лучше, как говорится, семь раз отмерить и перепроверить себя при построении выкройки.

Величина припусков зависит от ряда причин:

  • Во первых – от участка детали ( боковой шов, плечевой, пройма, низ изделия). К разным участкам деталей изделия предусмотрена разная величина припуска.
  • Во вторых – от вида и свойства ткани (тонкая, толстая, легко осыпающаяся, тянущаяся,…) Например, при раскрое изделий из легкоосыпающихся тканей припуски увеличивают. При раскрое толстых зимних видов ткани величину припусков так же увеличивают.
  • В третьих – от вида и назначения шва.

Существуют таблицы рекомендуемых припусков на швы для различных видов изделий. Предлагаю Вам ознакомится с припусками для платья, юбки и брюк.

Припуски на швы для деталей брюк

Каждая портниха придерживается своей золотой середины в выборе припусков. Чем больше она кроит и шьет, тем больше появляется уверенности в методике кроя, с которой она работает. И тем реже она добавляет лишние сантиметры припусков «на всякий случай».

Ольга Маризина

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации