Андрей Смирнов
Время чтения: ~14 мин.
Просмотров: 0

Виды отходов из пластика, их переработка и утилизация

Сбор сырья и прессование

Процесс переработки пластика начинается с получения сырья. Специальная лицензия не требуется.

Многие останавливаются уже на этом этапе и делают полноценный бизнес. Заключается он в сборе сырья, его прессовании и последующей продаже.

Мусор на самом деле лишь условно бесплатный и получить доступ к городским свалкам дано не каждому. Поэтому если вы будете заниматься этим не в промышленных масштабах, можно попробовать исключить из этой цепочки администрацию свалки и получать сырье напрямую от людей и предприятий.

Делать это можно как с помощью приемных пунктов, так и устанавливая по городу специальные ящики для сбора пластиковых бутылок.

Чтобы разместить такой ящик во дворе многоквартирного дома, стоит предварительно согласовать этот вопрос с управляющей компанией или представителем ТСЖ. Аргументом в пользу установки ящика, является способствование чистоте двора.

Также можно договариваться об установке раздельных ящиков (для пластика, бумаги и стекла), в офисах крупных предприятий. Таким образом предприятие не только получит «эко-звание» и бесплатный вывоз отходов, но и дополнительные средства на мелкие расходные материалы.

В дальнейшем бутылки с таких точек изымаются и прессуются в тюки. Для прессования понадобиться пресс. Наиболее бюджетным вариантом  является ручной пресс, который можно возить с собой при сборе сырья. Но для большей продуктивности, понадобиться гидравлический пресс.

Как расплавить пластик в домашних условиях?

Расплавить отходы пластмасс в домашних условиях можно с помощью одного из описанных ранее устройств (пресса, инжектора, экструдера). Однако их создание требует определенных навыков и времени.

Можно прибегать к плавлению пластмассы, используя более примитивные способы. Например, для получения пластикового винтового барашка можно соорудить металлический шприц и твердую пресс-форму.

Описание процесса

В качестве сырья можно использовать полипропилен (маркировка «РР»).  Измельченный материал закладывается в изготовленный шприц и утрамбовывается металлическим поршнем. Наполненный пластиком шприц помещается в обычную духовку примерно на 30 мин при температуре 220-240оС.

Затем расплавленная пластмассовая масса выдавливается из шприца в подготовленную пресс-форму, при этом в течение некоторого времени нужно произвести выдержку материала под давлением. После остывания из формы можно извлекать готовое изделие.

Виды пластика, что можно переработать?

Тридцать лет назад была принята единая маркировка для пластиковых изделий. Если у вас под рукой есть пластмассовая тара, посмотрите на отпечатанные на её дне значки.

Во-первых, там будет символ треугольника. Под ним может быть буквенный шифр типа пластмассы, а внутри — маркировка пластика для переработки, цифра, указывающая, из какого типа пластика сделана ёмкость:

  1. PET (PETE) или ПЭТ (ПЭТФ) — полиэтилентерефталат. Из него делают бутылки и большинство пищевой тары. Рекомендуем почитать интересную статью про отходы ПЭТФ.
  2. PEHD (HDPE) или ПЭВД, ПВД — высокоплотный полиэтилен. Используется для более жесткой тары. Безопасен для хранения пищевых продуктов. Также рекомендуем почитать про отходы ПВД.
  3. PVC или ПВХ — поливинилхлорид. Из него делают большинство емкостей, не предназначенных для контакта с пищей, мебель и элементы декора, канализационные трубы. Более подробно про опасность отходов ПВХ и его утилизацию читайте тут.
  4. LDPE (PELD) или ПЭНД — низкоплотный полиэтилен. Из него делают пакеты, мешки для мусора, пищевую плёнку, гибкие ёмкости. Допускается контакт с пищей. Также рекомендуем почитать про отходы ПНД.
  5. PP или ПП — полипропилен. Используется при производстве игрушек, автозапчастей, пищевых упаковок. Допускается контакт с пищей. Более подробно про отходы пластика из полипропилена читайте здесь.
  6. PS или ПС — полистирол. Из него делают теплоизоляцию, одноразовую посуду, игрушки, канцтовары. Опасен только при сжигании.
  7. O (OTHER) ПРОЧЕЕ — Так маркируются пластиковые изделия, не подходящие ни к одной группе выше. Чаще всего это твердый и прозрачный поликарбонат. Его используют для изготовления компакт-дисков, линз, защитных очков, светопроводящих элементов для строительства. Либо это пластик ABS, который массово применяется для изготовления пластиковых деталей для автомобилей.

На сегодняшний день можно перерабатывать все виды пластмасс. В большинстве крупных городов есть пункты приёма, откуда отходы отправляются на перерабатывающие мусор заводы.

Проблемы могут возникнуть при поиске предприятий, перерабатывающих PVC (ПВХ), маркированный цифрой «3» в треугольнике и всё, что попадает в категорию OTHER (ПРОЧЕЕ), с цифрой «7». Такие предприятия находятся в основном в центральных регионах.

Важно, пластик сжигать нельзя! Некоторые пластмассы при горении выделяют ядовитые вещества

Современное оборудование для малого бизнеса

На русскоязычных сайтах традиционно описывают процессы переработки пластиковых бутылок на отечественном оборудовании, которое требует для размещения более двухсот метров квадратных и около шести сотен тысяч рублей, чтобы его закупить. Наряду с этим сегодня существуют масса оборудования, небольшого по размерам и очень дешёвого по себестоимости производства для переработки пластиковых бутылок именно в домашних условиях. 

Такое оборудование не требует много места для размещения, его легко перестраивать для изменения выпускаемых товаров, сделать самому. Естественно, оно не даст возможности зарабатывать ежемесячно миллионы, но сделает стартап по переделке пластикового сырья доступным практически каждому и послужит фундаментом дальнейшего развития подобного бизнеса.

Полная линия переработки пластиковых бутылок включает:

  • шредер;
  • агломератор;
  • экструдер.

Такой набор агрегатов обеспечит полную переработку пластиковых бутылок.

Переработка пластика в домашних условиях. Что для этого нужно?

Переработка пластика в домашних условиях позволяет открыть собственное дело. Его прибыль зависит от творческого подхода и деловой хватки предпринимателя, его организаторских способностей.

Какой пластик пригоден для переработки?

Для переработки годится только термопластик.

Первое, с чем придется столкнуться, – это закупка оборудования и организация сбора пластика. Для переработки пластика своими руками подойдет не любое вторсырье. Условно его можно разделить на две большие группы, а именно:

  1. Термопластик, который включает ПНД, ПЭТ, ПВХ и другие, из него производится более 75% продукции;
  2. Термореактивный пластик – от фенольных смол до полиуретана.

Вторая группа не подлежит переработке в домашних условиях. Его невозможно расплавить для повторного применения, обычно подходит для измельчения и использования в качестве наполнителя.

Термопластик может подвергаться плавлению, при этом теряется только форма, а прежние свойства остаются. Соответственно из него можно добывать материал, которые используется для создания новых изделий. Источником для переработки является пластиковая тара, в том числе ПЭТ-бутылки.

Оборудование для переработки пластика в домашних условиях

Оборудование для переработки пластика недешевое.

Традиционно для организации предприятия по переработке пластика требуется помещение площадью от 200 до 300 м2, а также оборудование, которое обойдется в 600-800 т.р. и более. Для домашних условий разработаны менее дорогие устройства, которые можно применять в подвале, на балконе или отдельной комнате.

Полный комплект оборудования для переработки пластика в домашних условиях включает:

  • агломератор;
  • шредер;
  • экструдер.

Агломератор

Агломератор нужен для спекания флекса.

Для его изготовления кроме чертежей необходимы услуги фрезеровщика и токаря. Не имея соответствующих станков и умений самостоятельно изготовить агломератор не выйдет.

Поэтому придется обращаться к рабочим заводов (это наиболее бюджетный вариант), и заказать изделие у них. Изготовление обойдется в 5-35 т.р., в зависимости от региона. Цена промышленного образца – от 200 т.р.

Шредер

Шредер используется, чтобы измельчить пластик.

Именно он преобразовывает бутылки и другие изделия во флекс. Как и в предыдущем случае промышленные образцы обойдутся в 120-150 т.р. и выше.

Но имея чертежи, можно изготовить устройство самостоятельно, сэкономив приличную сумму. Альтернатива – заказать производство народным умельцам, что обойдется в 5-10 т.р., но экономится время и нервы.

Экструдер

Экструдер превращает переработанный пластик в готовый продукт.

Наконец, за конечный продукт в виде гранул или готового изделия непосредственно отвечает экструдер. Этот станок для переработки пластика своими руками имеет камеру, куда попадают флексы, нагреваются до разжижения. Получаемые нити можно упаковывать и продавать производителям. Например, они пользуются спросом у владельцев 3D-принтеров и не только.

Топ-7 самодельное оборудование для бизнеса по переработке пластиковых бутылок.

Где взять пластик для вторичной переработки?

Можно организовать пункт приема вторсырья.

Покупка оборудования еще не означает, что прибыль начнет течь потоком. Весь процесс разделяется на сбор материала, его переработку и продажу конечному потребителю полученных изделий. Чем проще технология переработки пластика в домашних условиях, тем меньше прибыль. Увеличить ее можно за счет следующего:

  1. Прием пластика осуществляется на платной основе;
  2. Ищутся постоянные заказчики как среди поставщиков сырья, так и покупателей изделий;
  3. В технологический процесс добавляется дополнительное звено в виде производства изделий из получаемого пластика.

Если заставить население платить за утилизацию и переработку пластика проблематично, с предприятиями это легче сделать. Для этого обязательно нужно зарегистрироваться как субъект хозяйственной деятельности.

Юридическому лицу выгодно сдавать бутылки на переработку, тем самым закрывая вопросы со стороны Роспотребнадзора. Кроме того, уменьшается налогооблагаемая база. Но придется потрудиться, чтобы найти предприятие, у которого массово образуются отходы из термопласта.

Если договориться с предприятиями об оплатной переработке не удалось, альтернатива – изымать у него сырье бесплатно. Объемы и периодичность оговаривается дополнительно, зависит от сбыта конечной продукции.

Основное оборудование для переработки пластика

Оборудование для переработки пластика делят на несколько типов в зависимости от выполняемых ими функций:

  • дробилки;
  • устройства для мойки и сушки;
  • сепараторы;
  • агломераторы;
  • грануляторы.

Дробилки или шредеры

Шредером в промышленности принято называть ножевую валковую дробилку, способную переработать большинство толстостенной продукции (толщиной до нескольких сантиметров). Эти агрегаты отличаются повышенной мощностью и большим показателем крутящего момента. Может использоваться для измельчения всех видов пластмассовых изделий.

Шредеры делят на одновальные и многовальные. При этом последние считаются сложными и дорогими аппаратами, способными провести наиболее качественное и однородное измельчение.

Роторные

В качестве основного рабочего инструмента у роторных дробилок, которые чаще всего используются в процессе переработки пластика, выступает ротор, вращающийся с большой скоростью. Устройство производит измельчение частыми ударами быстро вращающихся ножей.

Для улучшения эффекта на неподвижной стороне рабочей области дробильного агрегата располагают дополнительные отражательные плиты. В результате измельчаемые пластиковые изделия многократно бьются о них и ножи пока не получаются частицы определенного размера. После этого гранулы отправляются в накопитель, предварительно пройдя через фильтровальную сетку.

Ударные

В ударных (молотковых) дробилках процесс измельчения осуществляется ударами закрепляемых на шарнирах к вращающемуся ротору молотков. Как и в случае с предыдущим видом шредера, полимер перерабатывается в том числе за счет регулярных столкновений с плитами, размещенными внутри устройства.

Щековые

Переработка пластикового мусора в данном агрегате производится за счет сжатия материала между щеками. При этом одна из них неподвижна, а вторая находится в постоянном движении. Когда они сближаются, пластик раздавливается и попадает в накопитель.

Если полученные частицы имеют недостаточно малый размер, они отправляются на следующий цикл.

Конусные

В устройствах такого типа измельчение осуществляется сжатием пластика между конусами, размещенными друг в друге. При этом один из них находится в неподвижном состоянии, а второй производит круговое качание. В месте их сближения и происходит измельчение перерабатываемого материала.

Линия мойки и сушки

Линия мойки и сушки используется для очистки поступающих полимеров и их высушивания, чтобы предотвратить поломку остального оборудования. В нее входят:

  • Вибросито: удаляет твердые примеси.
  • Мойка с горячей водой: смывает грязь, наклейки и оставшийся клей, требует добавления в резервуар моющих химических средств.
  • Фрикционная мойка: на скорости 1000 об/минуту вода подается на перерабатываемый материал, очищая ПЭТ-хлопья от различных примесей.
  • Флотационный резервуар: осуществляет сортировку пластика от грязи и других материалов за счет разностей в их плотности.
  • Душевая установка.
  • Центробежная сушилка.
  • Сушка горячим воздухом.

Сепараторы

Сепараторы используются для разделения разных видов полимеров в пластмассовой крошке, что осуществляется на основе 3 принципов:

  • Флотационная сепарация: пластиковую смесь помещают в ванну с водой, предварительно насыщенную воздухом. Гидрофобные частицы остаются на поверхности, а гидрофильный материал оказывается на дне емкости.
  • Электростатическая сепарация: частицы пластиковой продукции подвергают интенсивному перемешиванию, что приводит к их электризации за счет трения. Так они приобретают статический заряд определенной величины и знака, по которым и осуществляется разделение материала в электрическом поле.
  • Фотометрическая сепарация: перерабатываемые вещества разделяются по оптическим свойствам, для чего используются электромагнитные излучатели и чувствительные сенсоры.

Агломераторы

Агломераторы представляют собой промышленное оборудование, в процессе работы которого перерабатываемый материал после достижения стадии плавления и последующей заливки шоковой водой образует круглые гранулы (агломерат). Их удобно использовать в дальнейшем преобразовании в любую другую форму.

Грануляторы

Работа грануляторов осуществляется по принципу экструзии: вначале полимер оказывается в цилиндре экструдера, предварительно разогретого до требуемых по технологии температур. После этого шнек продвигает материал по каскаду для постепенного плавления. Затем полимер проходит через фильеру гранулятора и очищается от инородных тел. В это же время материалу придают форму нити («стренг»), которую охлаждают в ванне с водой и нарезают на гранулы в стренгорезке.

https://youtube.com/watch?v=IFNqCaS0FAU

Отходы пластика

Если оставить использованный пластик разлагаться под воздействием внешней среды — самостоятельно, то процесс переработки естественным путем займёт даже не годы, а сотни лет. Конечно, производятся и биоразлагаемые пластиковые предметы: пакеты, упаковки, но их доля в общем объёме отходов из пластика всё ещё мала.

Места образования пластиковых отходов многочисленны и разнообразны

Пластмассовые изделия так прочно вошли в нашу жизнь, что мы перестали обращать на них внимание.. Тем не менее в любой момент можно попробовать присмотреться к вещам, которые вас окружают

Тем не менее в любой момент можно попробовать присмотреться к вещам, которые вас окружают.

Декоративная отделка корпуса любого бытового прибора у вас дома — от стиральных и посудомоечных машин до тостера и электробритвы — скорее всего изготовлена из пластмасс. Кухонная утварь, корзины для белья, контейнеры для овощей и полки в холодильнике.

Во многих домах уже стоят пластиковые водопроводные и канализационные трубы, пластиковые окна. Кстати, рекомендуем почитать интересную статью про утилизацию пластиковых окон.

Если вдруг придет в голову поискать пластик на работе, вы увидите:

  • корпус монитора;
  • кулер для воды;
  • канцелярские принадлежности.

Зайдя в больницу, вы увидите:

  • бахилы, которые после использования превращаются в отходы полиэтилена;
  • емкости для забора и хранения анализов;
  • капельницы;
  • градусники и другие медицинские приборы в пластиковых корпусах.

Уличная мебель, напольные покрытия, жалюзи, отделка автомобилей — пластик используется везде.

Немалая часть отходов пластика образуется и на предприятиях:

  • общественного питания (упаковки продуктов, полуфабрикатов);
  • производства пластиковой сантехники (водопроводные и канализационные трубы);
  • автомобилестроения;
  • фармацевтического производства;
  • производства собственно пластиковой тары, одноразовой посуды.

На сегодняшний день большая часть бытового пластикового мусора состоит из:

  • ПЭТ-бутылок различных конфигураций (читайте интересную статью про утилизацию и переработку пластиковых бутылок);
  • пакетов, пленки и упаковки;
  • одноразовых бытовых изделий (посуда).

Какое оборудование можно сделать самостоятельно

Станки для переработки разных типов пластика – очень дорогая техника, вложения в которую окупятся в лучшем случае через год. Однако при желании некоторое оборудование получится собрать и своими руками.

Устройство для разрезания ПЭТ-бутылок

Если не планируется запускать полноценное производство по переработке, тогда сугубо для домашнего применения будет достаточно и небольшого устройства. К примеру, справиться с одним из самых популярных пластиковых изделий – ПЭТ-бутылками – поможет бытовой бутылкорез. Для его изготовления потребуются:

  • металлический уголок;
  • лезвие от канцелярского ножа;
  • крепежные элементы (шурупы и гайки);
  • плашка для нарезки резьбы;
  • вороток;
  • стальной штырь диаметром не менее 6 мм;
  • ножовка по металлу;
  • дрель.

Схема изготовления этого домашнего устройства выглядит так:

  1. Диаметр штыря должен соответствовать отверстию в лезвии канцелярского ножа, так что придется на его нижней части нарезать резьбу, применив для этого плашку и вороток.
  2. В уголке высверлить отверстие такого диаметра, которое позволило бы прижать к нему лезвие штырем.
  3. С обратной стороны уголка сделать пропилы разного размера, применив для этого ножовку. Так можно будет регулировать ширину нарезаемой ленты из пластиковой тары.
  4. Все отверстия тщательно зачистить. Шилом выровнять внутренние поверхности и вновь обработать их наждаком.
  5. Болтами произвести сбор всей конструкции, прикрепить штырь к уголку.
  6. Чтобы предотвратить подвижность лезвия, стоит внутрь уголка поставить упор в виде металлической скобы или деревянного бруска.
  7. Штырь надо немного загнуть, что позволит упростить фиксацию бутылки в процессе ее нарезки.

Самодельная роторная дробилка пластмасс

Если есть желание заниматься переработкой больших объемов пластика, можно собрать своими руками роторную дробилку.

Что потребуются?

  • Роторный привод.
  • Дисковые пилы – 20 шт.
  • Металлическая ось.
  • Труба для опорной рамы.
  • Каркас устройства.
  • Отдел подачи и защитный корпус, которые можно сделать в домашних условиях из оцинкованного металла.
  • 2 подшипника, шкив и ремень.
  • Крепежные элементы (саморезы, шайбы, гайки).

Сборка самодельной дробилки осуществляется так:

  1. На оси закрепляются дисковые пилы, формируя блок для нарезки. Для их разделения используются металлические шайбы.
  2. На концах пилы шайбу аккуратно закрепляют винтами. Она крепится на шкиве 2 подшипниками.
  3. Нужно сформировать опорный каркас. Для этого из трубы, профиля и уголков в ходе сварки собирается прямоугольная рама, к которой затем крепятся ножки. Каркас надо закрыть металлическим листом, прикрепляющимся к корпусу. Сделать в нем отверстие, по размерам соответствующее режущему блоку. На небольшом расстоянии от него закрепить двигатель.
  4. Сверху установить загрузочный бункер, надеть на ножки защитный кожух. В нем проделать отверстие для доступа к шкиву. Соединить ремнем режущий блок и вал электродвигателя.

Переработка пластика – прибыльное дело, которым при определенных вложениях сможет заняться каждый желающий. Главное – правильно собрать производственную линию и тщательно разобраться в особенностях работы используемого оборудования.

Типы оборудования для переработки старых покрышек

Вторичная переработка пластиковых бутылок

Какие бывают молотковые дробилки — как устроены, схема

Назначение и разновидности мусоросортировочных комплексов

Виды пластика для вторичной переработки — какие можно сдавать

Технология вторичной переработки пластика и утилизации его отходов

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации