Андрей Смирнов
Время чтения: ~16 мин.
Просмотров: 1

Технология производства колбасных изделий

Технологический процесс производства колбасных изделий

Любой цех по производству колбасных изделий выпускает продукцию, которая в процессе обработки проходит несколько стадий:

  • Подготовка мяса для следующих стадий производства включает в себя размораживание туш и их разделку на более мелкие порции. Эта процедура проводится при помощи ленточных пил или электропил, предназначенных для расчленения туш животных, на столах для разделки или подвесных путях. На следующем этапе происходит обвалка сырья–процесс отделения мяса от костей. Обвалку производят на конвейерных столах или подвесных путях ручным или механическим способом. Оставшееся после процесса обвалки мясо подвергается дообвалке, для которой используют специальный пресс или производят вручную. Жиловка – процедура, которая позволяет отделить от мяса небольшие кости, хрящи и грубую соединительную ткань или жировую прослойку. Обычно жиловку производят жиловочными ножами. 
  • Измельчение сырья является необходимой стадией для придания правильной формы готовым изделиям. Исходя из сорта продукции, используют различное измельчительное оборудование. К примеру, для приготовления вареных колбас,сырье, в первую очередь,нужно измельчить на волчке, а после – на куттере или других аппаратах, предназначенных для более мелкого измельчения. Волчок вполне годится и для измельчения мяса, идущего в копченые и сыровяленые колбасы. Шпигорезка подходит для измельчения шпика и грудинки и позволяет измельчать мясо кусочками. Вакуумные куттеры используют, как правило, в производстве наиболее дорогих и качественных колбасных изделий. Значительный объем воздуха, которым наполняется фарш в процессе куттерования за счет большой скорости вращения ножей, улучшает окраску и консистенцию продукта, увеличивается плотность и объем готовых изделий на выходе.
  • Посол сырья необходим для создания особого вкуса и аромата готовых колбас или сосисок, а также предотвращения их быстрой порчи. Посол мяса производят только после его измельчения для более равномерного распределения соли. Мясное сырье для вареных колбас, сосисок и сарделек, в основном, солят в кусках весом около 1 кг. Для посола сырья, предназначенного для изготовления сырокопченых колбас, годятся куски от 300 до 600 г.
  • Приготовление фарша. Это одна из наиболее важных стадий производства колбасных изделий. Делают фарш специальными фаршемешалками, а также волчками и куттерами. Волчок отлично режет, мнет и перетирает мясное сырье, а куттер позволяет приготовить фарш, имеющий однородную гомогенизированную структуру.Для колбасных изделий с добавками фарш готовят с использованием шпигорезки.
  • Формование включает в себя несколько этапов, первым из которых является получение колбасной оболочки. Процесс заполнения фаршем приготовленных оболочек называется шприцеванием и происходит при помощи специальных шприцев-дозировщиков. Эти машины бывают механическими, гидравлическими и вакуумными. Гидравлические шприцы имеют достаточно простую конструкцию, надежны в работе и не уменьшают исходные качества сырья. К недостаткам относятся значительное число цевок и малая производительность. Наполненные оболочки оболочки перевязывают шпагатом (натуральные оболочки) или проволокой/клипсами (искусственные) при помощи клипсаторов. Подобное оборудование бывает механическим и пневматическим (с более высокими показателями производительности).
  • Термическая обработке подвергаются все виды изготавливаемой продукции, но в зависимости от сорта колбасы используют разные процедуры обработки. Практически все виды колбас (кроме сырокопченых и сыровяленых) проходят через варку для достижения кулинарной готовности. Подобная обработка проводится в специальных камерах, котлах, автоклавах и др. устройствах в воде или на пару.Копчение бывает холодным (используется в производстве сырокопченых сортов колбас) и горячим (для изготовления разных видов полукопченых и варено-копченых колбас). Горячему копчению предшествует процесс жарки, осуществляемый в специальных коптильных камерах. Колбасы, произведенные холодным способом копчения, имеют более длительный срок хранения. На заключительном этапе стадии термической обработки готовые колбасные изделия помещают в сушильные камеры с заданной температурой воздуха и его влажностью.

Естественно, производство колбасных изделий предполагает использование только качественного сырья, которое соответствует принятым нормам, и соблюдение всех правил технологического процесса. В противном случае продукция не будет востребована у потребителей, что приведет предприятие в состояние кризиса.

Особенности подготовки продукции

В ходе производства колбас используются туши различной упитанности, но следует учитывать, что жирное мясо ухудшает качество, а мясо высших сортов повышает стоимость товара. Процесс приготовления данной продукции характеризуется определенной последовательностью технологических операций. Как правило, первоначальным этапом является разделка и обвалка мясных туш.

Разделкой называют расчленение туши на мелкие куски. Для приготовления колбас разделывают полную тушу (полутушу), имея специализированную разделку. Обвалкой считают процесс, в котором отделяют мышечную ткань, жировую и соединительную от кости. Обвалку проводят рабочие на стационарных столах путем деления туши на различные части. На некоторых предприятиях делают обвалку туш, подвешивая ее вертикально.

Производство вареных колбасных изделий заключается в варке и обжарке предусмотренного рецептурой фарша. Отличие данной категории продуктов в том, что они более нежные по консистенции и имеют характерные ароматические характеристики. Вареную колбасу делят на виды: высший, первый и второй сорт. Сырьем для производства является мясо скота (свинина, говядина, баранина) и птица.

Большое количество мышечной ткани содержится в говяжьем мясе, за счет чего повышается влагосвязывающая структура продукта, а также имеется достаточное содержание  миоглобина, который улучшает вид колбасных изделий. Запрещается изготавливать этот вид продукции из мяса, которое подвергалось заморозке несколько раз, изменило свой натуральный цвет и хранится более чем полгода.

Этапы производства колбасных изделий

Этапы сильно разнятся от конкретных наименований. Поэтому для начала работы не стоит планировать большой ассортимент.  Желательно проработать технологию производства вареной колбасы, сосисок нескольких видов и полукопченых и копченых изделий.

Предприятие работает исключительно с охлажденным мясом. В обязательном порядке все мясо проверяется ветеринарной службой и санитарной инспекцией. И только после тщательной проверки, сырье поступает на рампу загрузки.

Обвалка мяса

Разделка, обвалка и жиловка мяса. — это отправка мяса в холодильную камеру, где с него удаляют жир и жилы, для того чтобы покупатель получил чистое мясное изделие.

Измельчение мяса

Для вареных колбас используется мясорубка, скорость которой до пяти тысяч оборотов. Для колбас полукопченых скоростной режим немного меньше. Полученный фарш поступает в шприцы для последующего наполнения колбасных изделий.

Посол и созревание мяса

Для производства деликатесов подготовленное мясо солится в больших емкостях по фирменным рецептам производителей. После процедуры посола мясо не сразу отправляют в горячий цех. Обязательно должен пройти процесс созревания и только после этого мясо помешают в термокамеру с использованием специальных рам.

Сушка и копчение колбасы

На предприятии должны быть современные термокамеры. В которых весь процесс производства автоматизирован, для этого достаточно задать программу и следить за показаниями приборов. В термокамерах идет прогревание, сушка, варка и копчение колбасных изделий. Главный процесс, все-таки сушка, которая длится от десяти минут до 1 часа, а затем копчение. Кстати, на предприятии для этого используют только натуральное дерево. Все натурально и занимает по времени от 10 минут до 30.

Камера охлаждения колбас

Далее мясные изделия отправляют в камеры охлаждения, где происходит процесс созревания. И это еще не все, потому что на следующем этапе колбаса отправляется в цех упаковки. Используются вакуумно-упаковочные и вакуумно-газовые машины. Именно, газ не дает развиваться бактериям и сохраняет цвет продукта.

Обычно на предприятиях не останавливаются на достигнутых результатах, а меняются к лучшему, чтобы соответствовать запросам покупателей и удовлетворять спрос на качественные и вкусные мясные продукты.

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕСОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ДЫМОВСКОЕ КОЛБАСНОЕ ПРОИЗВОДСТВО»По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС7731178578

О компании:
ООО «ДЫМОВСКОЕ КОЛБАСНОЕ ПРОИЗВОДСТВО» ИНН 7731178578, ОГРН 1027700053446 зарегистрировано 17.07.2001 в регионе Москва по адресу: 121609, г Москва, улица Крылатская, дом 37. Статус: В стадии реорганизации. Размер Уставного Капитала 238 900 000,00 руб.

Руководителем организации является: Генеральный Директор — Трегубов Дмитрий Владимирович, ИНН . У организации 3 Учредителя. Основным направлением деятельности является «производство продукции из мяса убойных животных и мяса птицы». На 01.01.2020 в ООО «ДЫМОВСКОЕ КОЛБАСНОЕ ПРОИЗВОДСТВО» числится 1334 сотрудника.

ОГРН 
?
 
1027700053446   
присвоен: 23.07.2002
ИНН 
?
 
7731178578
КПП 
?
 
773101001
ОКПО 
?
 
57084488
ОКТМО 
?
 
45319000000

Реквизиты для договора 
?
 …Скачать

Проверить блокировку cчетов 
?

Контактная информация
?

Отзывы об организации 
?: 0   Написать отзыв

Юридический адрес: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
121609, г Москва, улица Крылатская, дом 37
получен 17.06.2014
зарегистрировано по данному адресу:
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Руководитель Юридического Лица
 ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Генеральный Директор
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Трегубов Дмитрий Владимирович

ИНН ?

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

действует сПо данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
25.01.2019

Учредители ? ()
Уставный капитал: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
238 900 000,00 руб.

88.43%

Дымов Вадим Георгиевич
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

211 249 714,00руб., 16.01.2006 , ИНН ИНН найден в реестре массовых учредителей

10.46%

Дуда Егор Анатольевич
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

24 998 496,00руб., 16.01.2006 , ИНН

1.11%

Долгобородова Зинаида Андреевна
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

2 651 790,00руб., 09.01.2015 , ИНН

Основной вид деятельности: ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
10.13 производство продукции из мяса убойных животных и мяса птицы

Дополнительные виды деятельности:

Единый Реестр Проверок (Ген. Прокуратуры РФ) ?

Реестр недобросовестных поставщиков: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

не числится.

Лицензии:  ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Налоговый орган ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Инспекция Федеральной Налоговой Службы № 31 По Г.москве
Дата постановки на учет: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
23.07.2002

Регистрация во внебюджетных фондах

ФондРег. номерДата регистрации
ПФР 
?
 
087801024460
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
30.07.2004
ФСС 
?
 
772510863877251
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
29.08.2001

Уплаченные страховые взносы за 2018 год (По данным ФНС):

— на обязательное социальное страхование на случай временной нетрудоспособности и в связи с материнством: 2 603 422,11 руб.

— на обязательное пенсионное страхование, зачисляемые в Пенсионный фонд Российской Федерации: 188 793 500,14 руб.

— на обязательное медицинское страхование работающего населения, зачисляемые в бюджет Федерального фонда обязательного медицинского страхования: 48 862 740,14 руб.

Коды статистики

ОКАТО 
?
 
45268560000
ОКОГУ 
?
 
4210014
ОКОПФ 
?
 
12300
ОКФС 
?
 
16

Финансовая отчетность ООО «ДЫМОВСКОЕ КОЛБАСНОЕ ПРОИЗВОДСТВО» ?

 ?

Финансовый анализ отчетности за 2019 год
Коэффициент текущей ликвидности:

3.4

Коэффициент капитализации:

0.5

Рентабельность продаж (ROS):

0.1
Подробный анализ…

В качестве Поставщика:

,

на сумму

В качестве Заказчика:

,

на сумму

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Судебные дела ООО «ДЫМОВСКОЕ КОЛБАСНОЕ ПРОИЗВОДСТВО» ?

найдено по ИНН: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Истец: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

, на сумму: 1 018 943,00 руб.

найдено по наименованию (возможны совпадения): По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Исполнительные производства ООО «ДЫМОВСКОЕ КОЛБАСНОЕ ПРОИЗВОДСТВО»
?

найдено по наименованию и адресу (возможны совпадения): По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Товарные знаки ?

Регистрационный номер:
Номер заявки: 2007710288
Дата государственной регистрации: 21.09.2007
Дата истечения срока действия исключительного права: 10.04.2027

Регистрационный номер:
Номер заявки: 2007712050
Дата государственной регистрации: 31.10.2008
Дата истечения срока действия исключительного права: 25.04.2027

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Лента изменений ООО «ДЫМОВСКОЕ КОЛБАСНОЕ ПРОИЗВОДСТВО»
?

Не является участником проекта ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС ?

Необходимые документы для производства колбасных изделий

К пищевым предприятиям всегда выдвигались очень жесткие требования. Буквально всё с чем работает предприятия должно соответствовать установленным нормам и правилам.  Сбор и оформление документов, это очень важный этап который может занять у вас продолжительное время. Если вы не уверены в своих силах что поручите юридическую сторона вопроса специалисту.

Предприятие должно быть зарегистрировано в:

  • ветеринарном надзоре,
  • ГНИ,
  • СЭС,
  • РОСТЕСТ,
  • пожарной инспекции.

Выпускаемая продукция должна быть сертифицирована, в зависимости от типа предприятия

  • Государственная система сертификации. ГОСТ подойдет только крупным предприятиям. Для малых же цехов это будет сопряжено со многими трудностями и крупными вложениями.
  • Декларация. Это оптимальное решения для частного предприятия. Зарегистрировать таким образом выпускаемые изделия можно посредством подачи заявления по соответствующему образцу.

Также Вам необходимо выбрать код ОКВЭД по которому будет осуществляться ваша деятельность.

Неплохой вариант, если вы найдете человека которого уже знаком с нюансами этой деятельности. Иначе многие моменты вы будете постигать самостоятельно

Технология изготовления колбасных изделий

Выбор и закупка сырья

Колбасные изделия готовят из свиного, говяжьего, бараньего мяса, мясных субпродуктов. Из них получают мясной фарш. Колбаса высшего качества состоит из минимального количества продуктов:

  • фарша;
  • сухого молока;
  • соли;
  • перца.

В состав мясных изделий первого, второго сорта добавляют крахмал, яйца, белковый стабилизатор.

Продукцию для колбасного производства, более свежую и качественную, следует покупать у фермерских хозяйств. На поставляемое сырье, включая нитки и кишки для оболочек, у фермеров должны быть сертификаты качества и отметка о проверке мяса ветконтролем.

Закупать сырье лучше в небольших объемах, чтобы проще и быстрее можно было проверить товар на рынке в ветлаборатории:

  • провести необходимые анализы;
  • сделать клеймо;
  • проверить документы о качестве на подлинность.

А также можно организовать на предприятии собственную лабораторию для проверки сырья.

Закупая импортное мясо, нужно взять разрешение на его ввоз у ветеринарного инспектора.

Персонал

На предприятие по производству мясной продукции на продажу необходимы дополнительные сотрудники:

  • технолог;
  • рабочие;
  • уборщица;
  • менеджер;
  • экспедитор;
  • бухгалтер.

Поиск каналов сбыта

Перед тем, как открывать любое производство, нужно тщательно изучить рынок сбыта продукции. Есть множество возможностей продать свой товар.

  1. Если у вас есть дополнительные инвестиции, то можно вложить их в открытие собственного магазина. Для него также потребуется проверка различных станций, но тогда у вас будет постоянная возможность реализовывать свой товар.
  2. На начальных порах можно сбывать продукт реализаторам на рынках. Однако, в этом случае, продавать его вам придется по сравнительно низкой цене.
  3. Заведения общественного питания. В них вполне можно найти надежного партнера. А если ваша продукция еще и достойного качества, то дорогостоящие рестораны не откажут вам в сотрудничестве.
  4. Без проблем можно продавать свои изделия в местные продуктовые магазины. Покупатели там всегда найдутся.

При грамотном ведении бизнеса рентабельность производства составит 25-30%, а при работе в две смены вложения окупятся за шесть месяцев.

Производство колбасы включает в себя некоторые трудности, как и любое другое. Однако все они выполнимы. Если вы хотите организовать небольшое производство, то это может стать хорошим источником дополнительного дохода. Колбасное производство всегда будет востребовано среди покупателей. Главное начать двигаться и развиваться. Рекомендуем посмотреть существующих производителей колбасы и произвести конкурентную разведку.

10.03.2020

Классификация колбасных оболочек

Классификация производится по двум признакам: материалу изготовления и уровню газо- паропроницаемости. Последний параметр оказывает влияние на органолептические качества мясного продукта и срок годности. По материалу классифицируют такие виды оболочек колбасных изделий:

  • Натуральные – производятся из кишечника и других субпродуктов;
  • искусственные колбасные оболочки – изготавливаются промышленным способом из натурального сырья;
  • синтетические – на основе искусственных материалов.

Натуральная колбасная оболочка

Оболочки для колбасных изделий из кишечника и других внутренних органов отличаются высокой дымо- и влагопроницаемостью. Они устойчивы практически ко всем методам приготовления фаршей и после температурной обработки приобретают дополнительную прочность. Натуральная упаковка используется для приготовления как домашних, так и фабричных колбас. Единственным её недостатком является низкая защищённость продукта от внешних воздействий, из-за чего срок годности сокращается до 3-5 суток.

Искусственная колбасная оболочка

Коллагеновая упаковка производится из сырья, получаемого из шкуры КРС. В зависимости от технологии производства она может быть съедобной или несъедобной. Благодаря естественному внешнему виду и высокой паропроницаемости покупатели часто её ошибочно принимают за натуральную колбасную оболочку. Кстати, как и аналоги из субпродуктов, коллагеновая упаковка обеспечивает срок хранения вареных и копчёных изделий в течение нескольких суток.

Фиброузная колбасная оболочка изготавливается из вискозных волокон и бумаги. Она представляет собой проницаемую мембрану, которая хорошо пропускает воздух, влагу и дым. Благодаря замечательным консервирующим свойствам производство колбасной оболочки этого типа налажено во всех странах с развитой мясоперерабатывающей промышленностью. Допустимый срок хранения продукции в фиброузной упаковке составляет 15-120 суток.

Целлюлозная оболочка, как понятно из названия, производится из целлюлозы. Основная характеристика колбасных оболочек этого типа – низкая цена. Благодаря высокой проницаемости она сохраняет исходные вкусовые качества продукции, однако, её срок годности ограничивается 2-3 сутками.

Синтетическая колбасная оболочка

Изготовление колбасной оболочки из синтетических материалов началось всего несколько десятков лет назад. Изначально в качестве сырья использовался полипропилен, который отличается высокой механической прочностью и обладает высокими барьерными параметрами. Кроме того, подготовка колбасных оболочек из полипропилена исключает какие-либо отходы, снижая себестоимость упаковки.

Полиамидная упаковка появилась на рубеже веков. Она изготавливается из полимерной плёнки и по своим качествам напоминает полипропиленовые оболочки для колбасных изделий. Благодаря минимальной проницаемости полимерная плёнка исключает порчу мясных изделий в результате окисления или проникновения микроорганизмов. Срок годности продуктов колеблется от 15 до 60 суток.

Преимущества производственного мини-цеха

На начальном этапе можно обойтись минимумом из того, что требуется, открыв мини-цех по производству колбасы, для создания которого не нужны глобальные закупки и огромное помещение, и расширять производство по мере получения дополнительных средств, не трогая основные капиталовложения.

Оборудование для колбасного производства можно тоже приобрести в минимальном объеме, и постепенно докупать, по мере расширения производственных масштабов. Есть готовые комплекты для колбасного мини-цеха.

Мини колбасный цех

Их основные преимущества:

  • не потребуется громадных помещений;
  • не нужна помощь консультантов по организации производства, к которым приходится обращаться владельцам больших цехов, занимающимся этим впервые.

Производители оборудования утверждают, что, с помощью такого комплекта, можно производить до 200 кг готовых колбас за одну смену.

В состав готового комплекта для мини-цеха по производству колбасных изделий входят:

  • печь с дымовым генератором для производства копченых и полукопченых изделий (на ней можно коптить курицу и рыбу);
  • специальный стол для обваливания мяса;
  • набор профессиональных разделочных ножей;
  • мощная и многофункциональная мясорубка;
  • два аппарата: для смешивания сырого и вареного фарша;
  • шприц-наполнитель для набивки колбас.

Можно купить мини-цех с различными дополнительными функциями, и разными мощностями, и чем выше качественные характеристики, тем выше, естественно, стоимость такого оборудования.

Но и производительность цеха, и качество готовой продукции, произведенной на более мощном оборудовании, выгодно отличаются, а значит, быстрее реализуются, пользуются покупательским спросом, и оборудование быстрее окупается.

Посторонние ингредиенты

Конечно, говоря о колбасе, нельзя не сказать о добавках, из-за которых люди, ведущие здоровый образ жизни и придерживающиеся правильного питания, от колбасных изделий отказываются.

Мясо механической обвалки, а говоря простым языком – чуть ли не целиком, с костями, перемолотая свинина, говядина или птица – это еще не самое вредное. Современная химическая промышленность научилась придавать любой смеси красивую окраску, аппетитный запах и чудесный вкус. Соя добавляется, чтобы увеличить вес изделий. С этой же целью может добавляться растительная клетчатка. Фосфаты придают колбасе правильную консистенцию. Продукт без лишних примесей и правильно приготовленный в этой добавке не нуждается. Глутамат натрия – усилитель вкуса

Неважно, из чего сделано колбасное изделие. Если в составе есть этот ингредиент, будет вкусно

Для увеличения срока годности добавляются антибиотики. В начале статьи в классическом рецепте значились 72 часа, в течение которых колбаса считалась свежей. Современные колбасы могут храниться значительно дольше. Конечно, изменилась технология производства, способы упаковки, но все-таки срок годности у вареных колбас без лишних консервантов длительным быть не может.

В дополнение: 7 самых крупных мясокомбинатов России.

Оформление сертификатов

Федеральный закон «о защите прав потребителей» определяет, вся продукция, пищевая и не пищевая, поступающая в торговые точки, должна клеймиться потребительской маркировкой, информирующей о производителе. Также её необходимо сопроводить сертификатом соответствия. Существует лишь 2 способа сертифицировать продукцию пищевого производства:

  • посредством использования декларации-заявления, согласно правилам сертификации продукции;
  • в полном соответствии с государственными стандартами Российской Федерации.

Первым способом сертификации выпускаемой продукции пользуются крупные мясомолочные комбинаты с отлаженной системой производства. Для получения сертификата по системе Государственных стандартов Российской Федерации, предприятию необходимо иметь сертификат производства. Его получение возможно когда производство имеет идеальную отладку и крайне жёсткий контроль.

Бизнес подразумевает наличие у работников предприятия соответствующего уровня квалификации. Для небольших, вновь открывающихся предприятий, получение такого сертификата становится непосильной задачей. Именно по этой причине малые предприятия сертифицируют свою продукцию при помощи декларации-заявления. Данный метод заключается в том, чтобы предоставить гарантию, что предприятие будет выпускать лишь качественную и безопасную продукцию. Для получения сертификата соответствия, руководителю предприятия следует обратиться в Росттест и предъявить следующие документы:

  • заявление о намерении получить сертификат;
  • копии пакета учредительной документации;
  • копии правоустанавливающих документов на производственные помещения;
  • копию справки, выданной санитарно-эпидемиологической станцией, о том, что цех может заниматься производством данного вида продукции;
  • перечень ассортимента производимой продукции;
  • копии нормативно-технической документации на все виды продукции, являющиеся новыми;
  • копии документов, подтверждающих безопасность сырьевых продуктов, а так же упаковочного материала;
  • копии документов, подтверждающих возможность проведения всех необходимых видов экспертиз;
  • образцы предлагаемой продукции;
  • договор на сертификацию продукции;
  • удостоверение, выданное ветеринарными службами.

Документы могут отличаться, предпринимателю следуют обратиться в соответственные органы для подробного ознакомлениями.

Ожидаемая прибыль

Любой крупный бизнес когда-то начинался с маленького и кустарного, и, постепенно расширяясь, начинал приносить своему владельцу ожидаемую прибыль, если был правильно организован.

На сегодняшний день технологических возможностей для стартапа намного больше, и, при умелом использовании технологических средств, организация колбасного цеха может стать ступенькой к началу успешного бизнеса. Одним из таких способов может стать мини колбасный цех.

Для успешного получения прибыли необходимо заранее определиться с местами сбыта продукции, и средствами доставки на места (это необходимо, чтобы заинтересовать возможных мелкооптовых реализаторов).

Непременно следует изучить продукцию, выпускаемую конкурентами, их ценовую составляющую, и подумать, какими средствами можно соревноваться с ними. Единственный выход выстоять на первых порах, и завоевать доступный рынок – обеспечить высокое качество, и отменный вкус, при ценах ниже, чем у конкурентов.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации