Андрей Смирнов
Время чтения: ~16 мин.
Просмотров: 0

Гост 18143-72 проволока из высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой стали. технические условия (с изменениями n 2-6)

Жаропрочная нержавеющая сталь

К категории жаропрочных материалов относятся сплавы, способные под воздействием температур свыше 550º С сохранять свою структуру и не менять качественных характеристик. Химический состав и маркировка данного вида регламентирует ГОСТ 5632 — 2014. По способу производства такая нержавейка бывает литейной и деформируемой.

Металлы различаются по способности выдерживать определенные нагрузки при высоких температурах. В соответствии с этими показателями выделяют три вида нержавейки.

  • Теплоустойчивая нержавеющая сталь. Не поддается коррозии при 600°С.
  • Жаростойкая. Проявляет инертность к агрессивным средам при температурах свыше 550°С.
  • Жаропрочная. Противостоит механическим нагрузкам при 400 — 850°С.

По составу материалы с повышенной жаропрочностью бывают:

  • Мартенситные. Марки, произведенные с применением перлитных добавок. Смесь металлов подвергается закалке при 950 — 1100 ºС. Полученные сплавы содержат более 0,15 % углерода, 11-17 % хрома и небольшое количество никеля, вольфрама, молибдена, ванадия. Они не вступают в реакцию со щелочами и кислотами. Продолжительное нахождение во влажной среде не отражается на их технических характеристиках.
  • Аустенитные. Стали имеют гомогенную или гетерогенную структуру. В гомогенном составе, не подвергаемом закалке, содержится повышенное количество углерода и максимум легирующих элементов: Ni, Сг, Мп, Mo, V, Nb. Такие сплавы устойчивы к температурам до 500°С. К данному классу относятся: 06Х14Н6Б, 08Х18Н12Т, 20Х23Н18, 07XI6H9M2. Гетерогенные марки в процессе производства проходят закалку и старение. Это необходимо для образования карбидных, карбидно-нитридных и интерметаллидных соединений. Они упрочняют границы матрицы и придают необходимую жаростойкость сплаву при температурах от 700 до 750°С. Представителями данного вида являются стали: 08Х17Н13М2Т, 20Х25Н20С2, 45Х14Н14В2М.
  • Никелевые и кобальтовые. Это одни из лучших жаропрочных материалов, способных сохранять в неизменном виде все технические параметры при температурных режимах до 900°С. Эти марки делятся на гомогенные и гетерогенные сплавы. К ним относятся: ХН77ТЮ, ХН55ВМТФКЮ, ХН70МВТЮБ.

Применение жаропрочных сталей

Легированные металлы, устойчивые к высоким термическим нагрузкам, используются для производства труб, изготовления деталей, составных частей машин, агрегатов, промышленного оборудования. В этот список входят:

  • детали термических печей;
  • детали конвейерных лент транспортеров печей;
  • установки для термообработки;
  • камеры сжигания топлива;
  • моторы, газовые турбины;
  • аппараты для конверсии метана;
  • печные экраны;
  • выхлопные системы; нагревательные элементы.

Жаропрочный нержавеющий металл – лучший материал для производства деталей и механизмов, эксплуатация которых будет проходить в агрессивных средах, при повышенных температурах.

Таблица соответствия зарубежных и российских марок

Класс стали AISI ГОСТ 5632-2014
Аустенитные 303

12Х18Н9

12Х18Н10Е

304 08Х18Н10

12X18H10

304 L 03Х18Н11
316 08X17H13M2
316 L 03X17H13M2
316 Ti 08X17H13M2T
321 12Х18Н10Т

08Х18Н10

Ферритные 409 08Х13
430 12X17
439 08X17T
Мартенситные 420 20Х13
431 20Х17Н2

Маркировка нержавеющей стали AISI

Маркировка AISI все чаще появляется не только на стальных изделиях из-за океана, но и на китайской, российской, европейской и другой продукции. Данная система классификации взяла свое название от места своего рождения Американского(American) Чугуна(Iron) и Стали(Steel) Института(Institute). Классификатор пришелся по душе потребителям, производителям, трейдерам.

Классификация

Марка углеродистой и легированной стали представлена в виде четырехзначного выражения. Первой цифрой в нем обозначается основной легирующий компонент. Вторая цифра идентифицирует вторичный легирующий элемент. Третья с четвертой цифры показывают содержание углерода.

  • 1ZZZ – C
  • 2ZZZ –Ni
  • 3ZZZ –Cr+Ni
  • 4ZZZ –Mo
  • 5ZZZ –Cr
  • 6ZZZ — Cr+V
  • 7ZZZ –W
  • 8ZZZ –Ni+Cr+Mo
  • 9ZZZ –Si+Mn

Буква L в конце маркировки указывает на пониженное содержание углерода. Та же буква в середине маркировки указывает на легирование сплава свинцом, для улучшения механических свойств стали, обрабатываемой на станках. N в конце маркировки означает обработку азотом, для повышения предела прочности при прочих равных условиях. Буква B в середине маркировки – легирование бором.

Современная промышленность идентифицирует не меньше 150 марок по AISI. Рассмотрим ключевые, востребованные марки стали, где они применяются.

300 серия (семейство хромоникелевых сплавов)

  • 301 – подходит для изделий, с высокими показателями пластичности, характеризуется быстрым затвердением при механическом воздействии. Износостойкая, повышенная усталостная прочность
  • 304 – наиболее задействованная марка, нашедшая применение практически во всех отраслях промышленности
  • 310 – жаропрочная, с возможностью работать в агрессивных средах при высоких температурах (1000 градусов Цельсия в окислительной, до 10000 в восстановительной). 310S подойдет для элементов печей, контактирующих с высокотемпературными газами и конденсатом
  • 316 – сталь, удерживающая второе место после 304, по применению. Излюбленная марка для производства оборудования для пищевиков, для хирургических инструментов, агрегаты, модули, работающие в соленной воде. Устойчивость к питтинговой (точечной) коррозии
  • 321 – для нужд химиков, нефтяной промышленности, сварного оборудования, требующего использования при температуре до 800 градусов

400 серия (ферритные и мартенситные стали)

  • 405-ферритная матрица, сварные изделия
  • 408-термостойкие
  • 409- самая доступная марка нержавеющей стали, используют для выхлопных систем автомобиле
  • 416-легко обрабатывается на автоматических станках из-за дополнительной серы
  • 420-основное назначение изготовление столовых принадлежностей, отлично полируется
  • 430-матрица ферритного характера, поддается обработке давлением, устойчива к коррозии, используют в отделке автомобилей
  • 440-используется для высококачественных столовых приборов, большее количество углерода позволяет дольше сохранять заточку ножей из этой стали, при правильной термообработке

500 серия

500 серия содержит хромитовые жаропрочные марки стали.

600 серия

600 серия — изначально была создана для запатентованных марок стали, не попадающих под классификацию. Сегодня подраздел имеет следующий вид:

  • 601-604 – мартенситные низколегированные
  • 610-613 – мартенситные вторичной закалки
  • 614-619 – мартенситные с хромом
  • 630-635 – половинчатая аустенитная с уплотненным мартенситом. Используется для труб, помп, задвижек. Коррозионная стойкость близка к 304
  • 650-653 – аустенитные стали, работающие при сильном перепаде температур
  • 660-665 – аустенитные жаропрочные.

Информация, представленная на данной странице, поможет подобрать необходимую марку нержавеющей стали в соответствии с ее характеристиками и возможностями. Марки стали разложены по двум основным классификаторам ГОСТ5632-2014, AISI. На примерах объясняется маркировка нержавеющих сталей и сплавов. Приводятся сферы применения ключевых и востребованных марок в производственных отраслях.

Наиболее популярные марки

Выбирая марку нержавейки для изготовления определенного изделия, специалисты в первую очередь оценивают, насколько долго его поверхность будет находиться в контакте с пищевыми продуктами или жидкостями. Таким образом, для производства используемых в пищевой промышленности изделий, которые в процессе своей эксплуатации будут постоянно контактировать с твердыми продуктами или жидкостями, необходимо выбирать с максимальной устойчивостью к коррозии. В то же время предметы, которые контактируют с пищевыми продуктами довольно непродолжительное время (например, столовые приборы), можно производить из нержавейки, менее устойчивой к воздействию агрессивных сред.

Международные стандарты пищевых сталей

Одним из наиболее распространенных нержавеющих стальных сплавов, используемых в современной пищевой промышленности, является сталь 08Х18Н10 (по кодировке AISI-304). Этот материал отличается невысокой стоимостью и может успешно использоваться для производства изделий, которые в процессе своей эксплуатации не будут контактировать с растворами, содержащими каустическую соду и сульфаминовые кислоты. Высокую популярность стального сплава данной марки, активно применяемого в пищевой промышленности, обеспечивают такие характеристики, как:

  • высокая прочность, демонстрируемая при незначительной температуре нагрева;
  • возможность выполнения такой технологической операции, как электрическая полировка;
  • хорошая свариваемость;
  • высокая устойчивость к такому явлению, как межкристаллитная коррозия.

Технические свойства стали 08Х18Н10

Еще одной популярной маркой нержавейки, которая активно применяется, в частности, для производства столовых приборов и кухонной посуды, является сталь 08Х13 (в международной классификации – AISI 409). Изделия именно из этой стали, отличающейся высокой степенью адаптации к условиям эксплуатации, окружают нас на наших кухнях.

Для производства как бытовых, так и производственных моек, а также посуды и специальных емкостей для тепловой и гигиенической обработки пищевых продуктов используется нержавейка марок 20Х13–40Х13 (AISI 420). Наряду с высокими показателями износостойкости и пластичности, стали данных марок отлично противостоят даже высокотемпературной коррозии.

Отраслью пищевой промышленности, для обслуживания которой необходимы материалы с особыми свойствами и особенно высокой коррозионной устойчивостью, является виноделие, спиртовое производство, а также сфера, связанная с переработкой отходов таких производств. Маркой нержавеющей стали, изделия из которой отлично демонстрируют себя в подобных условиях, является 12Х13 (AISI 410).

Технические параметры стали 12Х13

Из такой стали, которую отличают исключительная коррозионная устойчивость, высокая жаропрочность в условиях воздействия слабоагрессивных сред, а также повышенная ударная вязкость, изготавливают различную арматуру и элементы коммуникаций пищевых производств, баки и емкости другого типа, где длительное время хранятся жидкие агрессивные среды.

Для изготовления посуды и производственных емкостей, в которых пищевые продукты и жидкости должны подвергаться термической обработке, применяют марки 08Х17 (AISI 430). К отличительным особенностям такого сплава следует отнести:

  • высокую коррозионную устойчивость при взаимодействии со средами, содержащими в своем химическом составе серу;
  • оптимальное сочетание высокой прочности и пластичности;
  • высокую теплопроводность;
  • достойные механические характеристики.

Из нержавеющего сплава 08Х17 изготавливают разнообразные ёмкости для хранения и переработки пищевых жидкостей

К числу универсальных стальных сплавов нержавеющей категории, из которых производят различные сантехнические устройства, стиральные машины, холодильники и другие изделия, относится сталь марки 08Х17Т (AISI 439). Благодаря своим характеристикам нержавейка данной марки может быть успешно использована для производства изделий различного назначения, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности и постоянного воздействия агрессивных сред.

Все нержавеющие стальные сплавы, о которых говорилось выше, активно используются для производства изделий, предназначенных для:

  • консервации пищевых продуктов, выполняемой в домашних условиях;
  • хранения пищевых продуктов, в том числе и молочных;
  • термической обработки пищевых продуктов, приготовления из них первых и вторых блюд.

Как рассчитать вес?

Очень важным моментом для многих покупателей является перевод количества метров проката в килограммы. Это нужно для оценки объема заказа. Кроме этого, знание веса необходимо для расчета оптимального способа транспортировки приобретенной продукции.

Из общего курса физики известно, что для расчета массы нужно плотность вещества перемножить на объем. Ну а так как круглый прокат имеет цилиндрическую форму, значит необходима формула для вычисления объема цилиндра. Расчет веса нержавеющего круга можно произвести по следующей формуле:

Масса = плотность * 3,14 * радиус в квадрате * длину проката

Как видите, формула предельно простая. Однако нет никакой необходимости сидеть и самостоятельно производить все эти вычисления. В интернете можно найти большое количество калькуляторов металлопроката, которые сделают это за вас.

Вес листа из нержавеющих марок стали

Вес листа любого размера из нержавеющей стали определенной марки рассчитывается по формуле:

M = ρ×a×l×h, где:

  • M — искомый вес, кг;
  • ρ — удельный вес нержавеющей стали, г/см³, табличная величина;
  • a — ширина листа в метрах (м);
  • l — длина листа в метрах (м);
  • h —толщина листа в миллиметрах (мм).

Например, лист толстолистовой горячекатаный из стали марки 08Х18Н10Т (ρ = 7,90 г/см³), шириной 1420 мм, длиной 6000 мм и толщиной 4 мм будет весить:

M = ρ×a×l×h = 7,90×1,42×6×4 = 269,232 кг

Справочные величины
удельного веса для некоторых
легированных марок стали

Марка стали AISI 304 (08Х18Н10) AISI 321
(12-08Х18Н10Т)
AISI 316 (10Х17Н13М2) AISI 316T (10Х17Н13М2Т)
Удельный вес стали, г/см³ 7,85 7,90 7,95 7,95

Также вы можете:

Посмотреть цены и купить лист нержавеющий

Полированная нержавеющая сталь

Данный вид нержавейки представляет собой материал с абсолютно гладкой поверхностью и высоким отражающим эффектом. Технологический процесс ее производства отличается от остальных видов нержавейки способом обработки поверхности. Она проводится на специальном оборудовании с использованием контрольно-измерительных приборов.

Этапы шлифовки листового проката.

  1. Обработка абразивными материалами с помощью специальной ленты.
  2. Шлифование мелкозернистыми шкурками или щетками.
  3. Финишная отделка шлифовальными кругами до зеркального состояния.

Сферы применения полированного нержавеющего металлопроката:

  • Трубы со шлифованной поверхностью используются для транспортировки нефти, газа, жидких пищевых продуктов и спирта.
  • Полированный металлопрокат востребован у дизайнеров. Он позволяет создавать креативные архитектурные проекты.
  • Материал широко используется для изготовления бытовой техники, медицинского оборудования и инструмента, приборов для пищевой промышленности.

Полированные легированные металлы применяют во всех областях народного хозяйства, где требуется абсолютно гладкий и прочный материал, отвечающий нормам экологической безопасности.

Обозначения винтов из нержавеющей стали по ГОСТ

Обозначения винтов из нержавеющей стали по ГОСТ

Обозначения ГОСТ на болты и винты из нержавеющей стали появились еще в начале 20-го века в СССР. По большей части обозначения винта нержавеющего были переняты из Европы, однако c течением времени советские инженеры создали свою систему маркировки крепежа, которая используется до сих пор. Для обозначения винтов из нержавейки на спецификациях, схемах и чертежах всегда применятся один и тот же стандарт для того, чтобы избежать неточностей и разночтений.

Указание обозначения винта из нержавеющей стали по ГОСТ является обязательным при создании проектных чертежей, так как именно номер стандарта определяет геометрическую форму крепежа, его конструкцию, точность изготовления, а иногда и марку стали, прочность или иные параметры. Существует большое количество разновидностей крепежных изделий, и для каждого типа винтов из нержавеющей стали существует свое обозначения по ГОСТ, прописанное в нормативном документе:

  • Винт установочный стопорный, оснащенный конусным концом и прямым шлицем – ГOCT 1476-93;
  • Винт установочный стопорный, оснащенный цилиндрическим концом и шлицем – ГOCT 1478-93;
  • Винт установочный, оснащенный полной резьбой – ГOCT 1485-84, ГOCT 1482-84;
  • Винт установочный, оснащенный прямым шлицем и цилиндрической головкой – ГOCT 1491-80;
  • Винт установочный, оснащенный внутренним шестигранником – ГOCT 11074-93, ГOCT 28964-91;
  • Винт, оснащённый полукруглой головкой и пресс-шайбой – ГOCT 11644-75;
  • Винт, оснащенный полукруглой головкой и разным шлицем – ГOCT 17473-80;
  • Винт, оснащенный потайной головкой с разным шлицем – ГOCT 17475-80;
  • Винт установочного типа, оснащенный прямым шлицем – ГOCT 18746-80;
  • Винт установочного типа, оснащенный плоским концом, а также прямым шлицем – ГOCT 1477-93;
  • Винт установочного типа, оснащенный квадратной головкой, а также неполной резьбой – ГOCT 1488-84;
  • Винт установочного типа, оснащенный круглой резьбой, а также усиком на подголовнике – ГOCT 7801-81;
  • Винт установочный, оснащенный заостренным концом – ГOCT 8878-93;
  • Винт невыпадающего типа – ГOCT 10338-80:
  • Винт установочный, оснащенный цапфой, а также внутренним шестигранником – ГOCT 11075-93;
  • Винт, оснащенный внутренним шестигранником – ГOCT 11738-84;
  • Винт, оснащенный разным шпицем, а также полупотайной головкой – ГOCT 17474-80;
  • Винт, оснащенный квадратным подголовником, а также потайной головкой – ГOCT 17673-81.

Если вам необходимо купить винты и болты из нержавеющей стали по ГОСТ, то у нас вы можете не только приобрести качественную продукцию, но также и получить консультацию от опытного специалиста. Касательно разновидностей и обозначений крепежей.

Болт нержавеющий М10

Болты нержавеющие М10 представляют собой категорию крепежных изделий длиною в 10 мм. Изготавливаются они в форме стержня, покрытого наружной резьбой, с головкой на одном конце. Такой болт применяется для образования разъемного соединения в сочетании с гайкой или же с резьбовым отверстием в одном из изделий, которые необходимо соединить. Такие болты могут иметь полную резьбу (то есть покрываться ею по всей длине стержня) или же неполную (когда резьба имеется лишь на хвостовой части). Чаще всего болт нержавеющий оснащен головкой шестигранной формы или же внутренним шестигранником под ключ.

Нержавеющие болты М10 широко применяются для создания креплений и соединений в различных конструкциях строительной, мебельной, пищевой, химической и сельскохозяйственной сферах.

Изготавливаются такие болты в строгом соответствии со стандартами ГОСТ 7798 – из нержавейки А4 с повышенным количеством молибдена в химическом составе. Нержавеющая сталь, из которой они производятся, характеризуется высокой степенью устойчивости к коррозии, а также к воздействиям внешней среды. Такой материал отличается прочностью, долговечностью и надежностью, благодаря чему создается качественный и стойкий крепеж. Болты нержавеющие М10 могут использоваться даже в агрессивной среде – в условиях, когда крепеж подвергается воздействию щелочей и кислот, морской воды, а также в условиях повышенных и пониженных температур.

Наш интернет-сервис создан специально для того, чтобы вы могли с удобством приобрести все необходимое для надежного крепежа – как в розничных, так и в оптовых количествах. Если вам необходимо купить болт из нержавейки М10, мы будем рады предложить вам качественную и проверенную продукцию.

Принципы обозначения нержавеющих сталей в России и странах СНГ

Нержавеющие стали в России и странах СНГ, как уже говорилось выше, маркируются при помощи сочетания буквенных и цифровых символов. При этом первые указывают на то, какие химические элементы содержатся в составе стали, а также на способы ее выплавки, а по цифрам можно определить количественное содержание перечисленных в обозначении нержавейки элементов.

Так, в стандарте, основой которого стал советский ГОСТ, оговариваются следующие буквенные обозначения химических элементов:

  • С – кремний, который вводят в состав нержавейки для того, чтобы на поверхности изделий, которые из нее изготовлены, после выполнения термообработки не формировался слой окалины;
  • Ю – алюминий, при помощи которого добиваются стабилизации структуры нержавеющей стали, а также снижают риск формировании в структуре сплава посторонних включений, что может происходить в тот момент, когда изделия из него контактируют с кипящими жидкостями;
  • Х – хром, являющийся основным легирующим элементом всех нержавеющих стальных сплавов и придающий им исключительную коррозионную устойчивость, за которую они и ценятся;
  • М – молибден, придающий структуре нержавеющих сталей устойчивость при их взаимодействии с агрессивными газовыми средами;
  • Е – селен, обеспечивающий изделиям из нержавеющих сталей требуемые параметры электрического сопротивления;
  • Р – бор, повышающий коррозионную устойчивость сталей при воздействии на них химических сред и высокой температуры;
  • К – кобальт, применяемый для стабилизации углерода, содержащегося в стали;
  • П – фосфор, используемый в стали в качестве коррозионного пассиватора;
  • Б – ниобий, который вводят в состав нержавейки для того, чтобы активировать ферритные процессы, протекающие в кристаллах внутренней структуры металла;
  • Ф – ванадий, добавляемый в состав нержавеющей стали для повышения ее пластичности.

Дополнительные буквы в маркировке высококачественных сталей

Естественно, это не весь перечень химических элементов, которые могут содержаться в составе нержавейки. Как и в любой другой стали, в составе нержавеющего сплава в обязательном порядке содержится углерод (буква «У» в маркировке), который не только придает ему требуемые прочностные характеристики, но и повышает устойчивость к окислительным процессам. Чтобы придать нержавейке хорошую ковкость и повысить ее устойчивость к воздействию высоких температур, в нее добавляют никель, который в маркировке сплава обозначается буквой «Н».

Несмотря на то, что нержавеющие стали и так отличаются высокой коррозионной устойчивостью, степень такой защиты можно повысить, если добавить в их состав медь, обозначаемую в маркировке буквой «Д». Кроме перечисленных элементов, в составе нержавеющих сталей могут присутствовать марганец (буква «Г»), титан («Т»), цирконий («Ц») и вольфрам («В»).

Толщина листового проката из коррозионностойких и жаропрочных марок стали

Листовой прокат из нержавеющей стали бывает тонколистовым и толстолистовым.

Тонколистовой прокат из легированных марок стали изготавливается в соответствии с техническими условиями по ГOCT 5582-75. Стандартный ряд толщин тонколистовой стали:

  • горячекатаная от 1,5 до 3,9 мм с шагом 0,1; 0,2; 0,3 мм;
  • холоднокатаная от 0,5 до 3,9 мм с шагом 0,05; 0,1; 0,2; 0,3 мм.

Толстолистовой нержавеющий прокат изготавливается согласно техническим условиям по ГOCT — 7350-77. Стандартный ряд толщин толстолистовой легированной стали:

  • горячекатаная от 4 до 50 мм с шагом 0,5; 1; 2; 3 мм;
  • холоднокатаная от 4 до 5 мм с шагом 0,2 и 0,3 мм.

Виды и классификация нержавейки

Марки (виды) нержавеющей стали подразделяются на несколько категорий, Каждая из них характеризуется определенным химическим составом и внутренней структурой материала. Каждая из этих категорий сталей отличается определенными техническими и эксплуатационными характеристиками, которые и определяют области их использования. В современной промышленности используются коррозионностойкие стали следующих категорий.

Хромистые стали с ферритной внутренней структурой

Такие сплавы, в составе которых содержится достаточно большое количество хрома (около 20%), преимущественно используются на предприятиях тяжелой промышленности и для производства элементов отопительных систем. Отличает их не только исключительная коррозионноустойчивость, но и хорошая способность к намагничиванию. По уровню востребованности эти стали сопоставимы со сплавами с аустенитной структурой, но при этом они стоят значительно дешевле.

Марки нержавейки с аустенитной внутренней структурой

Такие сплавы, в составе которых хрома и никеля содержится до 33%, являются наиболее используемыми во всем мире (70%) типами нержавеющих сталей. Отличаются они как исключительной коррозионной устойчивостью, так и высокими прочностными показателями.

Нержавеющие стали с мартенситной и ферритно-мартенситной структурой

Они характеризуются игольчатой углеродной структурой, что и делает их самыми прочными из всех типов нержавеющих сплавов. Кроме того, нержавеющие стали данной категории очень устойчивы к износу и могут эксплуатироваться при высоких температурах

В их составе, что также важно, содержится минимальное количество вредных примесей

Марки нержавейки с комбинированной структурой

Такие стали, которые могут иметь аустенитно-ферритную или аустенитно-мартенситную структуру, являются продуктом применения инновационных технологий и оптимально сочетают все преимущества сплавов других типов.

Посуда из нержавеющей стали

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации