Андрей Смирнов
Время чтения: ~14 мин.
Просмотров: 0

Многопильные станки по дереву

Распространенные многопильные станки — обзор моделей

Многопильный станок повсеместно используется в условиях современной деревообрабатывающей промышленности. Среди наиболее востребованных на сегодняшний день моделей такого оборудования выделим:

  • ЦМ-200;
  • ЦДК 5-3;
  • Авангард РМ-50;
  • ЦРМ 150;
  • «Илья Муромец».

Авангард РМ-50

Многопильный станок ЦМ-200 — оборудование промышленного класса мощностью 90 кВт (цена станка — от 700 тысяч). Данный агрегат способен обрабатывать до 140 кубов древесины в течении 8-ми часовой смены. ЦМ-200 отличается повышенной надежностью, его корпус выполнен из стали толщиной 25 мм, что обеспечивает износостойкость и отсутствие вибраций при работе. Диаметр комплектного пильного диска — 630 мм, количество пил — 7 шт. Скорость подачи заготовки регулируется в диапазоне 6.3-12 м/мин. Также производится многопильный станок ЦМ-120, отличающийся меньшей производительностью.

ЦДК 5-3

В качестве альтернативы ЦМ-200  при обработке бруса малого сечения можно рассматривать многопил ЦДК 5-3 производства Тюменского Станкостроительного Завода. Данный агрегат предназначен для распила бруса толщиной до 120 и шириной до 500 мм, он работает с пилами диаметром 315-400 мм в количестве 5 штук. Скорость подачи — от 5 до 18 м/мин, производительность — до 10 кубом древесины за смену.

Крупным предприятиям рекомендуем серию станков ЦРМ, в которую входят модели ЦРМ 150, 180 и 200. Данные агрегаты отличаются между собой максимальной толщиной обработки и мощностью электродвигателей, которая составляет 56, 76 и 91 кВт соответственно. Станки работаю пилами диаметром 500-600 мм, модель ЦРМ-150 комплектуется 7-ью пилами, в ЦРМ-150 и 200 установлено по 10 дисков. Каждая из моделей обрабатывает 6-20 метров бруса в минуту.

Многопил «Илья Муромец

В средней ценовой категории заслуживают агрегаты серии «Илья Муромец», которые предназначены для эксплуатации в качестве станков второго ряда. Хорошо зарекомендовал себя станок «Муромец-2», который укомплектован пилами диаметром 500 мм в количестве 8-ми штук. Параметры обработки: ширина до 500 мм, толщина до 200 мм, длина до 840 мм. На вторичном рынке данная модель оценивается в 300-350 тыс. рублей. к меню

Нюансы технического облуживания

Многопильные станки нуждаются в регулярном техническом обслуживании, особое внимание необходимо уделять элементам конструкции находящимся в постоянном трении — транспортировочным вальцам, опорам рычагов и зубчатым передачам. Каждый из производителей указывает периодичность смазки узлов трения и замены смазочных материалов в передаточных коробках и редукторах

Данные сроки необходимо неукоснительно соблюдать. Также в технической инструкции к агрегату вы найдете рекомендованные сроки замены подлежащих износу элементов — ремней, цепей и т.д

Каждый из производителей указывает периодичность смазки узлов трения и замены смазочных материалов в передаточных коробках и редукторах. Данные сроки необходимо неукоснительно соблюдать. Также в технической инструкции к агрегату вы найдете рекомендованные сроки замены подлежащих износу элементов — ремней, цепей и т.д.

Ежедневно необходимо производить очистку станка от пыли и стружки, удалять с корпуса грязь и смолу. Стружка является наиболее частой причиной блокировки пильных дисков и вала, поэтому пренебрегать чисткой станка недопустимо.

data-full-width-responsive=»true» data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

Область применения

Данная разновидность деревообрабатывающего оборудования является многофункциональной техникой, позволяющей не только производить распиловку заготовок по заранее установленным параметрам, но также применяемой для фрезеровки и нанесения надрезов. Многопил – достаточно простой в эксплуатации станок, дающий возможность за прогон получить из заготовки несколько досок, обработанных с большой степенью точности.

Основная область их применения – это достаточно крупные и средние производства, занимающиеся деревообработкой и изготовлением разнообразных пиломатериалов. Благодаря оснащению станков дополнительными функциями, они могут использоваться на производстве различной направленности – в мебельной промышленности, при производстве высококачественного пиломатериала с высокой степенью точности обработки, в качестве составляющего компонента в конвейерных деревообрабатывающих линиях.

Распространена схема применения многопилов в комплексе с пилорамой и кромкообрезным оборудованием. В этом случае на многопильный станок подаётся лафет, из которого уже изготавливается высококачественный пиломатериал с заданными параметрами. Возможно и индивидуальное использование станка, для раскройки крупных досок на заготовки меньших размеров. Дорогостоящие модели многопильных станков позволяют использовать их при изготовлении профилированного бруса, в качестве одного из компонентов производственной линии.

При решении вопроса, какой многопил лучше, следует исходить из совокупности факторов выбора – технических характеристик станка и ставящимися перед ним задачами. Конкретная область использования зависит от индивидуальных технических характеристик модели: мощности силовой установки, количества и типа пил, их расположения, наличия дополнительного функционала. Но в любом случае, применение этого оборудования позволяет существенно увеличить на предприятии выпуск высококачественного пиломатериала.

Основные типы многопильных станков

Сегодня имеется несколько видов многопильных станков, которые можно встретить на отечественном рынке деревообрабатывающего оборудования. От конкретной модификации зависят и особенности работы многопила.

  1. Брусующие станки. Применяются для продольной распиловки кругляка с выходом 2-х горбылин, 2-х необрезных досок и бруса, окантованного с двух сторон. Подобные станки могут выполняться в одновальном и двухвальном вариантах. Отличительная особенность – высокая скорость распиловки лафета, занимающая не более двух минут.
  2. Рамные многопилы. Аппараты, предназначающиеся для распиловки крупных брусьев на небольшие пиломатериалы – доски и бруски заданной толщины и профиля сечения. Особенность его устройства заключается в расположении режущего полотна в пильной рамке. Приводится полотно в движение при помощи кривошипно-шатунного механизма.
  3. Дисковые многопилы. Подобное оборудование применяется на производстве, где требуется особая точность раскройки деревянных заготовок. От рамных и брусующих станков, дисковые отличаются большей мощностью и более высоким качеством производимого пиломатериала.

Правильный подбор многопильного оборудования позволяет максимально эффективно использовать его возможности на производстве. Среди основных технических характеристик многопила, влияющих на выбор конкретной модели, следует указать:

  • Максимально допустимый размер обрабатываемых заготовок.
  • Количество пил, установленных в оборудовании. От этого параметра зависит производительность станка – чем больше он имеет режущих полотен или дисков, тем большее количество готового пиломатериала можно получить за прогон одной заготовки.
  • Скорость подачи заготовки к станку. Для увеличения данного параметра используют заводские или самодельные подъёмные устройства лафета для многопила. Это позволяет механизировать, а в отдельных случаях даже автоматизировать работу станка. По способу подачи они бывают вальцевыми, гусеничными или механическими.
  • Диапазон регулировки расстояния между пилами. Определяет наибольшую ширину выходящего пиломатериала.
  • Мощность двигателя. От этого показателя зависит возможность распиловки твёрдых пород древесины, мёрзлых заготовок, а также длительность непрерывной работы станка.
  • Массогабаритные параметры оборудования. При выборе станка следует учитывать его размеры, с тем, чтобы в помещении, где он будет установлен, оставалось достаточно места для комфортной и безопасной работы персонала.

1 Устройство и принцип действия многопильного станка

Исполнительный механизм многопильного станка представлен несколькими пильными дисками, которые фиксируются на валу вращения. Диски размещены в вертикальной плоскости, при пропуске заготовки они выполняют ее продольный распил. На таком оборудовании можно обрабатывать 2-4 скатный брус высотой до 300 и шириной до 800 мм, агрегаты промышленного класса без проблем пропускают даже мерзлое дерево.

Характерной особенностью всех многопильных станков является высокая производительность, что делает их востребованными на разного рода производствах. Все многопилы оснащаются системой механизированной подачи заготовки, в современных моделях скорость подачи нередко превышает 20-25 м/мин.

Схема многопильного станка

Несложные подсчеты указывают на то, что при такой скорости подачи бруса 10*30 см за рабочую смену продолжительностью в 8 часов можно обработать до 200 кубометров древесины. Подобная интенсивность рабочего процесса выдвигает повышенные требования к конструктивному устройству станка и особенно к пильным дискам, которые редко выдерживают больше 2-3 рабочих смен без заточки.

Для оснастки многопилов используются специальные зубчатые диски из твердосплавной стали. Зубья необходимы для предотвращения заклинивания диска в процессе обработки, поскольку конструкция самого станка не предполагает наличия расклинивающих ножей.

Многопильные станки чаще всего комплектуются дисками диаметром 300-500 мм. Современные агрегаты развивают скорость вращения вала до 5000 об/мин, при этом сам вал вращается в сторону подачи обрабатываемой заготовки. Для уменьшения износа пильных дисков некоторые агрегаты могут оснащаться системой подачи смазочной жидкости в распиловки.

Пильные диски станка

Также существует двухвальный многопильный станок, оснащенный двумя параллельными друг другу валами вращения — один с верхней, второй с нижней стороны. Такие агрегаты используются в двух случаях — при необходимости обработки особо толстого бруса либо при потребности уменьшения толщины пропила, так как их конструкция позволяет использовать тонкие пильные диски.

1.1 Особенности эксплуатации многопилов

Дисковый многопильный станок является оборудованием высокой производительности, при эксплуатации которого важно не допускать ошибок. Чаще всего неопытные мастера сталкиваются с тем, что пильные диски «горят», в результате чего образуется дым и гарь, а сами диски моментально тупятся либо деформируются

Причиной данной внештатной ситуации является использование некачественных комплектующих либо неправильный выбор угла заточки режущей кромки диска. Проблема может заключаться и в превышении допустимой скорости подачи заготовки.

В конструкции многопильных агрегатов электропривод и пильный вал соединены между собой ременной передачей, посредством которой валу сообщается крутящий момент. Ремень выполняет функцию предохранителя при заклинивании пильного диска — она начинает проскальзывать, тем самым предотвращая поломку диска и перегрев двигателя.

Обработка бруса в многопильном станке

Учитывайте, что при эксплуатации многопильного агрегата зарубежного производства недопустима замена передаточных ремней на отечественные аналоги, так как на западе используются ремни отличающегося стандарта. Отличия в форме ремней приводят к снижению КПД станка из-за потери передаваемой мощности (мощность электропривода в агрегатах промышленного класса варьируется в диапазоне 60-100 кВт)

Запуская многопильный станок необходимо каждый раз проверять натяжение ремней, поскольку их чрезмерная растяжка вызывает ускоренный износ опорной части вала вращения.  Существуют агрегаты с удлиненным валом и дополнительной опорой, они стоят на порядок дороже, но при этом обеспечивают большую производительность при обработке особо широких заготовок.

Любой многопильный станок при работе дает большое количество стружки на выходе, доля которой может превышать 15% от общей массы древесины. Это основной недостаток таких агрегатов, являющихся платой за их высокую производительность.

В течении одной смены на производстве может вырабатываться свыше 15-ти кубометров стружки, которую не каждый деревообратывающий цех сможет реализовывать в таких объемах. Также отходами являются крайние части бруса, обрезаемые боковыми пильными дисками.

Правила выбора модели многопильного оборудования

Прежде чем приступить к закупке станков, необходимо определиться с основными параметрами оборудования, от которых будет зависеть не только количество производимого материала, но и качество продукции. Итак, на что следует смотреть?

Размеры станка. Соответственно, для больших цехов и крупных производственных помещений подойдут крупногабаритные многопильные станки, а если место ограничено, то нужно выбирать модели менее габаритные.
Число встроенных режущих инструментов, то есть, на количество пил, которые можно одновременно подключить для обработки древесины.
Размеры заготовок, которые можно поместить в обрабатывающий станок.
Не каждый станок может обрабатывать, к примеру, плотную или мёрзлую древесину

Поэтому очень важно знать допустимые свойства материала, которые предстоит обрабатывать на станке. Сюда входят такие параметры древесины, как размеры, вес, плотность, ширина и длина изделий.
Немаловажным параметром является мощность двигателя, которым оснащён станок.
В большинстве современных многопилов от ведущих производителей предусмотрена возможность изменения расстояния между дисками.
Размеры и диаметр дисков для распиловки древесины.
Скорость и время распиловки материала.
Способ подачи заготовок из дерева: вальцевые, механические или гусеничные станки.
Количество активных валов: одновальный или двухвальный агрегат

Причём одновальный станок гораздо проще в использовании, чем двухвальный.

Для более тяжёлых и плотных сортов древесины, актуальным является наличие в станке специального контрольного устройства, способного вовремя предотвратить перегрузку силовой установки. Также есть ряд дополнительных параметров, которые влияют на характеристики станков — наличие принудительной вентиляции, пылесос для стружки, регулировка скорости и многое другое.

Технические характеристики и преимущества двухвальных многопильных станков

Основная задача двухвальных многопилов – распил на доску двух-, трех- или четырехкантного бруса. Оборудование относится к категории станков второго ряда и подключается, устанавливается после бревнопильных станков, образуя единую производственную лесопильную линию. Чем меньше максимальная высота пропила на 2х вальных многопилах, тем меньше диаметр используемых пил. А, значит, уменьшается толщина пропила и количество отходов, и, следовательно, больше полезный выход. В станках предусмотрена опция регулирования скорости распила, что обеспечивает гибкую настройку в зависимости от характеристик древесины и толщины бруса. Таким образом, электродвигатель и рабочие механизмы надежно защищены от перегрузок, способствуя увеличению сроков эксплуатации оборудования.

С целью обеспечения безопасных условий труда станки оснащены отводным каналом для стружки и патрубком с выходом к аспирационной системе, что обеспечивает своевременный отвод отходов и позволяет эффективнее использовать многопил.

Усовершенствование конструкции отдельных моделей двухвальных многопилов позволило предложить заказчикам следующий набор опций:

  • Использование либо вальцовой либо гусеничной подачи;
  • В некоторых станках появилась возможность принудительной смазки всех вращающихся узлов и механизмов, что положительно влияет на долговечность станка;
  • Конструкция пильного вала – консольная, либо 3-х опорная. Консольное крепление вала позволяет распиливать брус любой ширины, а также применять систему подъема и опуская вала при распиловке бруса разной толщины.
  • Опция автоматического позиционирования прижимных валов позволяет дистанционно осуществлять настройку станка.
  • Передача вращения осуществляется либо через ременную передачу, либо с помощью прямого привода. Прямой привод позволяет использовать двигатели меньшей мощности без потери производительности, так как КПД прямого приводы больше чем временного.
  • В некоторых станках есть возможность использовать ленточный транспортер, вмонтированный в конструкцию станины. Опилочный транспортер позволяет быстро и эффективно отводить опилки из-под станка.

Купить дисковые двухвальные многопильные станки в Ассоциации КАМИ

Широкий спектр оборудования для распила бруса представлен в каталоге Ассоциации КАМИ. Вашему вниманию предлагается набор сервисных услуг от квалифицированных специалистов, начиная от проектировочных работ и заканчивая поставками запчастей и комплектующих для расширения ассортимента готовых изделий. Для уточнения цен на двухвальные многопильные станки и оформления заказа звоните по указанным на сайте телефонам.

Как выбрать станок в соответствии с запросами

Если вы занимаетесь бизнесом в сфере лесопереработки, несомненно, прекрасно знаете, как важно иметь качественное оборудование, подходящее по всем параметрам. Необходимо заранее прикинуть, сколько леса за смену требуется перерабатывать

Станок должен соответствовать по мощности этим требованиям с запасом.

Также учитывается, какие породы дерева будут обрабатываться. Сосна довольна мягкая, а дуб и лиственница более твердые. Соответственно, при постоянной работе с твердыми породами дерева нужно предусмотреть, какими дисками будет комплектоваться аппарат. Его можно уже при приобретении дополнить импортными или отечественными расходными материалами.

При изготовлении небольших деталей можно после раскроя материала использовать станки торцовочные по дереву для срезания угловых частей. И уже после этого вытачивать детали, имеющие округлую или цилиндрическую форму.

Необходимо предусмотреть, как будут затачиваться пильные диски. Фирмы, поставляющие станки, обычно предлагают и инструмент для заточки дисковых или прямых пил. Инструменты эти стоят определенную сумму, но если точить расходные материалы в сервис-центре или покупать новые, это не будет выгоднее.

Модели этого оборудования на рынке есть и отечественного, и зарубежного производства. Основные страны-изготовители:

  • Германия
  • Италия
  • Турция
  • Тайвань
  • Словения
  • Турция
  • Россия

Разновидности станков

Существует несколько основных разновидностей многопильных станков, используемых в деревообрабатывающем производстве.

  • Брусующие станки используются для распиловки бревен продольным методом. Принцип действия заключается в том, что агрегат на выходе одновременно выдает брус с двумя кантами, двумя горбылями и двумя необрезанными досками. Бывают одновальными и двухвальными. Процесс распиловки лафета отнимает всего пару минут.
  • Оборудование, используемое для распиливания одного крупного бруса на несколько небольших досок, называется рамным многопилом. Принцип действия агрегата состоит в том, что режущий инструмент, располагающийся в специальной пильной рамке, осуществляет распиливание поступающей деревянной заготовки. При этом механизм (кривошипно-шатунный), который встроен в станке, даёт возможность производить возвратно-поступательные движения.
  • Для максимально качественной распиловки брёвен на отдельные обрезные материалы, чаще всего используют дисковые станки. В отличие от брусующего и рамного станка, многопил дисковый отличается большей мощностью и лучшим качеством получаемого материала. В качестве инструментов, предназначенных для распиловки бревен, выступают пилы в форме дисков.

Какой именно тип станка выбирать, во многом зависит от того, какие цели стоят перед производителем. Ведь при выборе техники следует учитывать множество параметров оборудования, которые напрямую влияют на производительность работы и качество полученного материала.

Двухвальный многопильный станок ТОПОЛЬ-200

Рассмотрим подробнее устройство многопильных станков на примере дискового двухвального станка ТОПОЛЬ-200. Он используется на крупных и средних промышленных предприятиях. На станке Тополь-200 осуществляется распиловка двухкантных брусьев (лафетов) в толщину максимум 210 мм, при помощи дисковых пил.

Фактически станок является станиной, на которую установлены два приводных пильных вала с поставами дисковых пил. Каждый из пильных валов работает от отдельного электродвигателя, определенной мощности. Валы включаются по очереди. В описываемой модели может использоваться только один вал для распила лафета высотой до 120 мм.

Механизм протяжки лафета включает шесть приводных рябух, которые обеспечивают точное движение заготовки в пильной зоне без рывков, для получения высококачественного пиломатериала.

В месте выхода пиломатериала из пильной зоны находится специальная когтевая защита, которая гарантирует безопасность и предотвращает вылет пиломатериала.

Приобрести двухвальный многопильный станок можно в комплекте с дисковыми пилами различных производителей. Чаще всего устанавливаются дисковые пилы обычного исполнения сечением 350 мм. Покупка стандартных пил с цилиндрической посадкой (без доработок, шпонок и прочих крепежных отверстий), даст возможность значительно уменьшить расходы на инструмент.

Также при покупке стоит обратить внимание на наличие в комплектации лазерного указателя пропила, который позволяет ускорить процесс установки заготовки, а также увеличит процент полезного выхода продукции

Таблица технических характеристик многопильного станка ДК-160(45кВт)
Технические характеристики
Ширина обрабатываемого материала:

-наибольшая, мм

-наименьшая, мм

430,(500)

10

Толщина обрабатываемого материала:

-наибольшая, мм

-наименьшая, мм

160

50,(16)

Длина обрабатываемого материала, мм, не менее 1000
Скорость резания, м/c, не менее 74
Номинальная скорость подачи, м/мин 5, 8, 13
Количество пил, шт., не более 8
Расстояние между крайними пилами, мм, не более 430,(500)
Диаметр пил, мм, наибольший 500
Номинальный диаметр посадочной шейки под инструмент, мм 80
Номинальное расстояние от пола до рабочей поверхности стола, мм 910
Норма обслуживания, чел 2
Род тока питающей сети переменный трехфазный
Номинальная частота тока, Гц 50
Номинальное напряжение сети, Вт 380
Кол-во электродвигателей шт 3
Электродвигатель главного привода (пильного вала) номинальная мощность, кВт 45
Номинальная частота вращения, обр./мин 2850
Электродвигатель привода подачи (подающих рябух):

-номинальная мощность, кВт

-номинальная частота вращения, об/мин

2,2

1000

*Электродвигатель подъемопускание подающих вальцов:

-номинальная мощность, кВт

-номинальная частота вращения, об/мин

0,55

1000

Суммарная мощность электродвигателей, кВт 47,75
Масса, кг 2050
Габаритные размеры:

-длина, мм

-ширина, мм

-высота, мм

1700

1300

1650

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации