Андрей Смирнов
Время чтения: ~14 мин.
Просмотров: 0

Что собой представляет пилорама цепная своими руками

Изготовление циркулярной пилы из ручной дисковой

Для домашнего мастера наличие дома циркулярной пилы — вопрос жизненной важности. Сделать ее вполне реально своими руками

Самый простой вариант сделать циркулярную пилу – это использовать ручную дисковую пилу. Для изготовления станка конструкцию уже имеющейся пилы переделывать не нужно. Достаточно изготовить для нее стол. Очевидно, что пила будет закреплена под столешницей, а диск через специальное отверстие находится над ней.

Для изготовления стола понадобятся деревянные бруски 40*40 и фанера. Делается квадратное основание с длиной сторон 80 см и высотой 40 см.

В качестве столешницы берется квадратный лист фанеры, лучше всего использовать лакированную или ламинированную — она обеспечивает гладкость и легкое скольжение. В центральной части делается пропил для диска. По углам заранее просверливаются отверстия для крепления столешницы к столу.

Снизу к столешнице крепится дисковая ручная пила. Легче всего это сделать болтами. Шляпки нужно тщательно утопить в поверхности.

Для включения пилы требуется зафиксировать на ней кнопку включения, а вилку питания вставить в розетку, которая будет подключена к кнопке пуска.

Для удобства использования можно с одной из сторон прикрепить металлический уголок, который послужит продольным упором. Для его передвижения можно сделать пропилы под прямым углом к диску, а перемещение осуществлять, ослабляя и затягивая болты, которые фиксируют этот упор.

Циркулярка из электропилы – это простой и недорогой вариант для домашнего использования. Конечно, при установке инструмента толщина столешницы украдет немного от диска, но в целом, для бытовых нужд этого варианта вполне хватит.

https://youtube.com/watch?v=hxlLvAmtsk8

Как сделать?

Оборудование для распила бревен можно сделать своими руками без какой-либо подготовки и опыта. Это хлопотно, но если следовать представленным рекомендациям, результат окажется потрясающим. Для начала необходимо приготовить все материалы с инструментами, чтобы не отвлекаться от работы. Перечень включает рельсы, стальные трубы, электродвигатель, который можно заменить бензиновым мотором, схему устройства, сварочную установку, дрель с режущими инструментами для работы с металлом, а также рулетку и другие подручные материалы.

Первым делом нужно будет соорудить каркас прямоугольной формы. По его центру у основания нужно прикрепить шину, после чего проверить, выдерживает ли он нагрузку и будет ли надежным

Для изготовления шинного станка необходимо соблюдать определенную последовательность, это важно. На ось из высокопрочной стали крепится режущий элемент, для этого необходимо отверстие

Это предотвратит перемещение по горизонтали. Что касается вертикального смещения, чтобы этого не произошло, на ось устанавливают подшипники с обеих сторон от шины. Их зажимают при помощи втулки, а ось приваривается к самому каркасу.

С обратной стороны необходимо разместить двигатель с блоком, контролирующим натяжение цепи. На вопрос о том, где брать все эти запчасти, можно ответить следующим образом – достаточно разобрать бензопилу. Барабан крепится к валу и фиксируется при помощи продольной шпонки. Затем необходимо провести центровку установки и зафиксировать ее в корпусе, убедившись, что все держится надежно. Чтобы избежать сильных вибраций во время работы двигателя, необходимо сделать тележку из стального листа 4-6 м, туда же крепится уголок, чтобы не было поперечного люфта.

Как только агрегат собран, его нужно прикрепить к металлическому каркасу, который также предварительно делается своими руками. Две трубы буквой П свариваются вместе, к ним крепятся верхние части заготовок, по центру нужно приварить 4 патрубка, на каждом из них делаются углубления. Между ними нужно оставить около 20 мм свободного места, затем патрубки привариваются к рабочему узлу. Создав такую конструкцию, вы обеспечите свободу движения и сможете производить распил бревен даже у себя во дворе. Самодельные станки могут быть не менее производительными и качественными, чем заводские, все зависит от личных требований.

Наглядный пример как сделать шинную пилораму своими руками, смотрите в следующем видео.

Круглопильные станки для продольной распиловки.

Круглопильные станки для продольной распиловки бывают с ручной и механизированной подачей. Ручная подача применяется в станках для небольших предприятий, где они оправдывают себя благодаря дешевизне и универсальности.

Станки с механизированной подачей более производительны, менее опасны в работе и не требуют тяжелого физического труда.

Классификация круглопильных станков для продольной распиловки приведена на рис. 5.1.

Наиболее просто устроены станки с ручной подачей (рис. 5.1. а). Они используются только в небольших или вспомогательных цехах. На них можно производить продольную, поперечную и под углом к волокнам распиловку, поэтому их называют универсальными.

Механизированные станки (рис. 5.1. б-и) предназначаются для прямолинейной продольной распиловки досок и брусков на чистовые и черновые заготовки постоянной или разной ширины. Число одновременно выпиливаемых заготовок зависит от числа пил, установленных на станке (1 – 10). По числу пил различают однопильные и многопильные станки.

Рис. 5.1. Классификация круглопильных станков для продольной распиловки:

1 – стол; 2 – направляющая линейка; 3 – каретка; 4 – пила.

В зависимости от устройства механизма подачи станки делятся на вальцовые и гусеничные. Вальцовые механизмы проще гусеничных, но распиловка материала неправильной формы приводит к непрямолинейному пропилу. Кроме того, вальцовый механизм требует большой силы прижима, что может привести к разрушению древесины под вальцом. Поэтому в деревообработке для продольного распиливания материала преимущественно распространены гусеничные станки, называемые прирезными. Устройство прирезных станков с гусеничной подачей зависит от числа и расположения пил.

У однопильных станков с верхним расположением пилы в гусенице предусматривается продольный паз (рис. 5.1 г), а с нижним — гусеница состоит из двух частей: правой и левой (рис. 5.1. в). У многопильных станков гусеницу в зоне пил отводят книзу, поэтому она называется ныряющей (рис. 5.1. и), или вместо одной применяют две гусеницы: переднюю и заднюю (рис. 5.1. ж, з).

В некоторых моделях многопильных станков пилы располагаются в два ряда (рис. 5.1. д, з): первый по ходу подачи снизу, второй сверху. Нижние пилы захватывают нижнюю половину пропила, а верхние – другую половину, заканчивая распиловку. В этом случае применяются пилы меньшего диаметра, и, следовательно, меньшей толщины, что позволяет уменьшить отходы древесины в опилки. Это особенно существенно при большой высоте пропила и малой толщине выпиливаемых заготовок. Станки с двумя рядами пил должны иметь высокую точность регулировки пил на шпинделе, чтобы обе пилы работали строго в одной плоскости.

Мини-пилорама цепная своими руками

Мини-пилорама цепная деревообрабатывающая на основе электропилы (бензопилы) ПЦЭ-1 (ПЦБ-1) для продольной и диагональной высококачественной распиловки древесины любых пород заданной толщины.

Мини-пилорама цепная деревообрабатывающая на основе электропилы (бензопилы) ПЦЭ-1 (ПЦБ-1) для продольной и диагональной высококачественной распиловки древесины любых пород заданной толщины
Мини-пилорама цепная деревообрабатывающая на основе электропилы (бензопилы) ПЦЭ-1 (ПЦБ-1) для продольной и диагональной высококачественной распиловки древесины любых пород заданной толщины для получения шпона, лафета, обрезной, не обрезной доски, тонкомера, бруса обычного (сложного, трёх и многогранного сечения профиля). К достоинствам предлагаемого оборудования относятся: высокое качество обработки древесины, точность, компактность, невысокая цена, простота конструкции, надёжность, малый вес, легкость транспортировки, установки (просто на ровной площадке), не даёт «волну, щетину», экономичность в эксплуатации, экологически чистый и не шумный вид пилорамы, долговечность. Пилорама шинная Разборной вариант пилорамы (РПЦЭ-1) без двигателя и рельсов передается заказчику по СНГ беспошлинно. Прилагаются чертежи рельсового пути (исполнение из профильной трубы 60×20 мм или подобной и уголка 25×25 мм) и схема сборки.

Технические данные

Комплектность разборной пилорамы РПЦЭ-1: Каретка; Шина фирмы «Oregon» или «Stihl»; Цепь фирмы «Stihl» микро продольного пиления с 10-ти градусным углом заточки (72 звена); Чертежи на рельсовый путь из трех секций; Паспорт на электродвигатель с установочными размерами; Описание по установке и эксплуатации РПЦЭ-1. Технические характеристики деревообрабатывающего оборудования Технические характеристики пилорамы РПЦЭ-1Вес 60 кг Размеры 300×900×1100 мм Макс. диаметр бревен до 500 мм Длина бревна от 1,5 м до 9 м Толщина пропила 6 мм Подача каретки ручная Установка размера доски ручная Точность распиловки 0,5 мм Режущий инструмент шина 20″ 1,3 мм 3/8″ Производительность в лафете до 6 м3

Чертеж

Двигатель трехфазный исп. лапы-фланец, 5,5 кВт/3000 об. устанавливается на месте, покупается отдельно (стандарт). Возможен выезд нашего наладчика для установки пилорамы по себестоимости командировки.

Шинная мини пилорама

В основе конструкции присутствуют такие главные элементы:

  • каркас станка. Он является самым важным, потому что удерживает все оснащение оборудования. От каркаса непосредственно зависит надежность, долговечность и безопасность. Размеры подбираются индивидуально, согласно потребностям деревообработки
  • силовой агрегат. Без привода конечно пилорама работать не будет. Для бытового применения подойдет трехфазный двигатель, ему необходимо питание 380 Вольт. Однако можно использовать и бензиновый мотор. Питание от 220 В в данном случае не подойдет, потому что параметры мощности очень низкие. Минимальный параметр мощности составляет 3 кВт
  • элементы крепежа. При помощи стационарных компонентов можно осуществить распил, закрепив на них заготовку. Габариты метизов подбираются согласно параметрам обрабатываемых заготовок 
  • шина. Обычно шина 50-ти сантиметровая. Наилучшим вариантом является ее покупка вместе с цепью. Таким образом, минимизируется толщина пропила, и, следовательно, снизите объем отходов
  • режущий элемент. 

Металлический каркас нужно соединить с шиной пилорамы. Промежуток между рамой и шиной – это размер обрабатываемых заготовок, поэтому чертеж мини пилорамы должен предусматривать этот момент. Если у вас есть желание, можно сделать возможной настройку этого промежутка. Такое полезное дополнение даст возможность осуществлять обработку самых разных заготовок.

На основании нужно создать направляющие, по которым будет двигаться заготовка. Для монтажа основы к стойкам, нужно приварить пластины с высверленными отверстиями. После завершения установки стоит зафиксировать положение гайками с болтами.

При изготовлении самодельной пилорамы обязательно помните про соблюдение техники безопасности. Посмотрите, как правильно делается мини пилорама, видео этого процесса представлено ниже.

Подготовительные мероприятия

На этапе подготовки выбирают оптимальную конструкцию, делают необходимые расчёты и разрабатывают чертежи. После этого подготавливают материалы и инструмент и обустраивают место под монтаж лесопильного агрегата.

Проектировочные работы, чертежи

Строительство пилорамы начинают с выбора производственной площадки. Опытным путём установлено, что для этого понадобится участок размером не менее 3х6 м. В любом случае, планируя протяжённость рабочей зоны, надо обязательно учитывать максимальный размер обрабатываемого леса. Лучше всего, если агрегат будет установлен внутри помещения или под большим навесом. В таком случае можно будет работать в любую погоду.

Затем определяют количество уголков (швеллеров, двутавровых балок) и профильных труб, необходимых для изготовления рельсовых направляющих, ложе и пильной рамы. Расстояние между рельсами рассчитывают, прибавляя к максимальному диаметру бревна зазоры не менее 0.3 – 0.4 м с каждой стороны. Кроме того, необходимо учитывать поперечные усилители, которые устанавливают между рельсами через каждые 0.8 – 1 м. Опорные элементы под лесоматериал можно смонтировать на этих же усилителях, поднимая ложе на высоту не менее 0.2 м над уровнем направляющих. 

В зависимости от конструкции составляют чертежи узлов, которые надо будет выточить на токарном станке — роликов, винтов, валов, корпусов подшипников, шкивов и т. д. Конструкцию самодельной пилорамы принимают исходя из финансовых возможностей, наличия материалов и отдельных узлов, поэтому точный проект агрегата каждый выполняет самостоятельно. Тем не менее мы предоставляем схемы и чертежи лесопилки и её отдельных узлов в качестве примера. Их можно будет использовать в собственных разработках.

Подготовка основания

Правильно сделанный фундамент обеспечит оборудованию стабильность линейных характеристик в процессе эксплуатации

Поскольку постройка собственной пилорамы — дело серьёзное, то и подойти к нему нужно ответственно. Возможно, в дальнейшем оборудование станет не только хорошим подспорьем в хозяйстве, но и источником дополнительного заработка. Такие важные факторы, как долговечность и надёжность работы лесопилки, удобство работы и качество получаемых пиломатериалов во многом зависят от того, насколько прочное и ровное основание у неё имеется.

Сооружение опорной плиты ничем не отличается от обустройства мелкозаглубленного плавающего или простого ленточного фундамента. О нём немало написано, поэтому нет необходимости останавливаться на процессе сооружения подробно. Напомним только, что потребуется подушка из песка и гравия, толщину основания делают не менее 10 – 15 см, а его прочность обеспечивают армопоясом из стального прутка диаметром не менее 10 мм. В этом случае значимые переменные нагрузки не приведут к трещинам или проседанию бетонной плиты.

Виды ленточных пилорам

Устройство для обработки древесины, использующее зубчатую ленту, сегодня имеет множество размеров и назначений. Сама классификация этого типа оборудования может проводиться по нескольким признакам. Например, чаще всего различают оборудование по типу используемого двигателя:

  • Оборудование с электродвигателем для бытовой сети 220 вольт.
  • Оборудование, работающее на промышленной сети 380 вольт.
  • Пилорама ленточная бензиновая.
  • Пилорама с дизельным двигателем.

Не менее интересная квалификация по назначению оборудования в зависимости от размеров самого станка и размеров обрабатываемой древесины:

  • Мини пилорама для работы с бревном диаметром до 50 см.
  • Устройство средних размеров – она позволяет распилить бревна длиной 6 метров и диаметром до 75 см.
  • Промышленная пилорама, станок которой позволяет распил бревен длиной от 6 метров и диаметром 1,2-1,6 метра.

Различают также и по возможности использования станка:

  • Мобильная пилорама, которая перевозится в разобранном виде на прицепе или автомобиле. При необходимости она может быть установлена в любом нужном месте, поскольку нее не нужно электричество, она работает от бензинового или дизельного двигателя.
  • Стационарная модель предназначена для использования в специально подготовленном помещении или площадке.

Еще одной градацией может быть классификация по типу расположения пильной рамы:

  • Оборудование с горизонтальным расположением полотна.
  • Вертикальная ленточная пилорама.
  • Устройство с изменяемым положением полотна.

Первый вид представляет обычную конструкцию способную резать древесину в горизонтальной плоскости. Таких устройств выпускается промышленностью большинство, они очень популярны и для самостоятельной сборки. Второй вид оборудования представляет собой пилораму, в которой лента расположена вертикально и рез древесины осуществляется в вертикальной плоскости, так же, как и в рамных устройствах. Самыми сложными являются устройства с возможностью смены положения пильной рамы.

Шинная минипилорама и ее применение

Не так давно на рынке лесопильного оборудования понятие как «шинная мини пилорама». Сейчас минипилорамы пользуются большой популярностью и широко представлены разными производителями. В чем же их уникальность и особенность?

Профессиональные устройства по распиловке круглого леса подразделяются на три вида: шинная пилорама, рамная пилорама и ленточная пилорама.

Любая рамная пилорама – это весьма массивное профессиональное устройство для обработки древесины. Пилорама используется для продольной распилки брусьев и брёвен различных пород леса на пиломатериалы. Распиловка леса производиться циклическим движением рабочей рамы с установленным на ней набором (поставом) пил по направляющим. Рамные пилорамы применяются обычно на больших стационарных лесопилках.

Дисковая пилорама распиливает бревна несколькими дисками. При этом диски могут помещаться в различных плоскостях. Технологические возможности дисковой пилорамы допускают распилить брёвна с большой точностью размеров.

Ленточные пилорамы — лесопильные устройства с приемлемым соотношением цена/качество, что позволяет организовать эффективное и прибыльное предприятие по переработке древесины. По сравнению с рамными пилорамами ленточная пилорама позволяет экономить перерабатываемый лес. Распиловка древесины осуществляется в горизонтальном положении, движением каретки с рабочей рамкой по неподвижно расположенному обрабатываемому бревну. Частым применением ленточной пилорамы является распил леса на доски, брус требуемой толщины. На ленточных пилорамах распил леса может быть горизонтальным и вертикальным. Они используются обычно на деревоперерабатывающем производстве и в частных фермерских хозяйствах. Рабочим инструментом для ленточных пилорам является ленточная пила шириной до 40 мм, приводимая в движение электромотором. Ленточные пилорамы имеют малый пропил и хорошим выходом пиломатериала по обрезной доске, до 75%. К другим плюсам ленточной пилорамы относится быстрая регулировка распила под каждую конкретную доску, иметься возможность распиловки бревен крупных размеров и чистота поверхности пила. Недостатком ленточных пилорам можно выделить техобслуживание пилы. Отработавшему полотну требуется «остыть» не менее 15 часов (в течении отдыха ленточная пила восстанавливает свои механические свойства). Затем зубья требуется заточить, и развести (чем мягче дерево и больше диаметр бревна, тем сильнее должен быть развод зубьев), что требует соответствующей квалификации от мастера-заточника, так как некачественная подготовка ленты неминуемо отразиться на точности и качестве распиловки.
Отдельным типом пилорам является мини-пилорама. Минипилорама разработана для тех, у кого есть необходимость в производстве малых объёмов материалов, для получения особых размеров продукции и для переработки нестандартного леса. На мини-пилораме мастер без посторонней помощи и особо труда сможет распилить брёвна на рейки, доски и брус нужных размеров.

Работа шинных мини пилорам схожа с работой ленточной пилорамы: бревно неподвижно фиксируется на станине, а рабочая каретка с режущим инструментом двигается вдоль обрабатываемого бревна по направляющим. Но вместо ленточной пилы на шину устанавливается цепная пила. Паз распила цепной пилы немного шире, чем у дисковой пилы. Но при точно подобранной цепи, паз может получиться заметно уже. В работе с мини пилорамами допускается использовать и бензопилы и электропилы.

Мини пилорама удобна и проста в применении и не требует от мастера каких-то особых навыков и опыта распиловки. Главный конек шинной минипилорамы – мобильность. Их можно назвать «передвижные пилорамы». Вы сами можете легко перевезти мини пилораму туда, где она вам требуется — будь то бревна в лесу или дачный участок. Благодаря этому возможно работать в удобное время и там, где вам удобно. Все мобильные пилорамы малых размеров и изготовлены из легкого, но прочного материала. Для перевозки мини-пилорамы вполне хватает обычного семейного автомобиля.

Помимо прочего, мини пилорамы имеют высокую износостойкость, а благодаря простой конструкции ремонт не представляет сложности и при необходимости осуществляется на месте.

В сравнении с другими типами пилорам в минипилораме можно определить целый ряд преимуществ: точность, высокое качество распиловки древесины, компактность, простота конструкции, невысокая цена, малый вес, надёжность, легкость транспортировки, экологически чистый, экономичность в использовании и не шумный вид пилорамы, установки и настройки, возможность работы в лесу на делянке и быстрый ввод в эксплуатацию.

Предназначение шинной пилорамы

Таблица правильного распила дерева на шинной пилораме

Для жизнедеятельности человека необходима древесина разных пород, каждая для своей цели. Обрабатывали ее когда-то исключительно топорами и ручными пилами. На смену им пришли бензопила и деревообрабатывающие станки.

Оборудование постоянно модернизируется, появляется все больше удобных современных станков. В их числе шинные пилорамы. Они не могут заменить другие станки, такие, как оцилиндровочный станок или венцевой резак, но свои функции по обработке дерева выполняют успешно.

Если намечается строительство загородного дома или дачи из дерева, то материала потребуется довольно много. А если рядом лес и есть возможность запастись им, то лучше всего для его обработки и изготовления стройматериала сделать шинную пилораму своими руками.

Изготовление пилорамы своими руками поможет решить любую проблему, связанную с деревянными изделиями: сделать сарай или баню, беседку, дом из сруба.

Шинная пилорама собственного изготовления может производить:

  • высококачественную распиловку бревен в продольном направлении;
  • на ней можно придавать бревнам одинаковую форму и размер;
  • распиливать их на доски, брусья, рейки, и многие другие элементы.

Самодельной шинной пилорамой производят мелкие партии нестандартных деревянных заготовок и обрабатывают древесину разных пород.

Шинная пилорама предназначена для обработки разного вида дерева

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации