Андрей Смирнов
Время чтения: ~12 мин.
Просмотров: 0

Линейныеугловые 1. метр ( м ) 2. миллиметр ( мм ) 3. микрометр ( мкм ) 1. градус ( ° ) 2. минута ( ‘ ) 3. секунда ( » ) — презентация

Презентация на тему: » ЛИНЕЙНЫЕУГЛОВЫЕ 1. МЕТР ( М ) 2. МИЛЛИМЕТР ( ММ ) 3. МИКРОМЕТР ( МКМ ) 1. ГРАДУС ( ° ) 2. МИНУТА ( ‘ ) 3. СЕКУНДА ( » )» — Транскрипт:

2

ЛИНЕЙНЫЕУГЛОВЫЕ 1. МЕТР ( М ) 2. МИЛЛИМЕТР ( ММ ) 3. МИКРОМЕТР ( МКМ ) 1. ГРАДУС ( ° ) 2. МИНУТА ( ‘ ) 3. СЕКУНДА ( » )

3

УНИВЕРСАЛЬНЫЕСПЕЦИАЛЬНЫЕ 1. штангенинструменты 2. угломеры 3. микрометры 4. индикаторы 5. микроскопы 1. шаблоны 2. мерные пластины 3. калибр – пробки 4. калибр – скобы 5. радиусомеры

4

МАСШТАБНАЯ ЛИНЕЙКА Назначение – для измерений наружных и внутренних размеров и расстояний. Точность измерения – 0,5 мм. Приёмы измерения масштабной линейкой

5

РУЛЕТКА Назначение – для измерения линейных размеров : длины, ширины, высоты деталей. Точность измерения – 1 мм. а) рулетка кнопочная самосвёртывающаяся б) рулетка простая в) рулетка желобчатая, вдвигаемая вручную

6

ШТАНГЕНЦИРКУЛЬ — предназначен для измерения наружных и внутренних диаметров, длин, толщин, глубин. ШЦ – 1 : штангенциркуль с двухсторонним расположением губок для измерения наружных и внутренних размеров и с линейкой для измерения глубин ; пределы измерений 0 ÷ 125 мм, величина отсчёта 0,1 мм

7

1. ШТАНГА 2. ПОДВИЖНАЯ РАМКА 3. ШКАЛА ШТАНГИ 4. ГУБКИ ДЛЯ ВНУТРЕННИХ ИЗМЕРЕНИЙ 5. ГУБКИ ДЛЯ НАРУЖНЫХ ИЗМЕРЕНИЙ 6. ЛИНЕЙКА ГЛУБИНОМЕРА 7. НОНИУС 8. ВИНТ ДЛЯ ЗАЖИМА РАМКИ

8

1. Читают число целых миллиметров, для этого находят на шкале штанги штрих, ближайший слева к нулевому штриху нониуса, и запоминают его числовое значение. 2. Читают доли миллиметра, для этого на шкале нониуса находят штрих, ближайший к нулевому делению и совпадающий со штрихом шкалы штанги, и умножают его порядковый номер на цену деления (0,1 мм ) нониуса. 3. Подсчитывают полную величину показания штангенциркуля, для этого складывают число целых миллиметров и долей миллиметра.

10

электронный индикаторный

11

МИКРОМЕТР – универсальный инструмент, предназначенный для измерений линейных размеров абсолютным контактным методом в области малых размеров с высокой точностью, преобразовательным механизмом которого является микропара ( винт – гайка ). МК – 1 : гладкий микрометр с круговой шкалой и диапазоном измерений 0 ÷ 25 мм.

12

1. Скоба 2. Пятка 3. Винт 4. Стопор 5. Гильза 6. Барабан 7.трещотка

13

1. Проверить точность установки микрометра на « нуль ». 2. Взять микрометр за скобу в левую руку. 3. Вращать правой рукой барабан против часовой стрелки ( развести измерительные плоскости микрометра на размер, больший измеряемой детали ) 4. Поместить деталь между пяткой и торцом микрометрического винта МК, и плавно вращая трещотку по часовой стрелке, выдвинуть микрометрический винт до тех пор, пока торе и пятка скобы плотно соприкоснутся с деталью. 5. Зафиксировать положение микрометрического винта стопором.

14

1. Основная шкала микрометра нанесена на стебле, состоящая из продольной риски, вдоль которой выше и ниже нанесены миллиметровые штрихи, причём верхние штрихи делят нижние деления пополам — на полумиллиметры. 2. Шкала барабана ( нониус ) – отсчёт сотых делений основной шкалы, цена деления 0,01 мм. 3. Целое число миллиметров отсчитывают по нижней шкале стебля. 4. Половины миллиметров – по верхней шкале стебля. 5. Число сотых долей миллиметра отсчитывают по шкале барабана. 6. Затем складывают полученные числа.

15

Рычажные микрометры Лазерный микрометр

16

1. Корпус 2. Арретир 3.Отсчётное устройство 4. Измерительный стержень отсчётного устройства 5. Измерительные наконечники 6. Столик 7. Измерительный стержень микрометрической головки 8. Стебель 9. Барабан 10.стопор

17

1. Перечислите, средства индивидуальной защиты. 2. В каком возрасте допускаются к работе. На производстве. 3. Порядок действий при возникновении возгорания в учебных мастерских. 4. Правила оказания первой медицинской помощи пострадавшему от режущих инструментов. 5. Перечислите какие организационные меры проводятся перед тем как приступить к работе.

18

1. Назовите вид и маркировку измерительного инструмента. 2. Назовите все составляющие устройства измерительного инструмента, обозначенные на рисунке цифрами. 1. Назовите вид и маркировку измерительного инструмента. 2. Назовите все составляющие устройства измерительного инструмента, обозначенные на рисунке цифрами.

19

1. Перечислите контрольно – измерительный инструмент, используемый для измерения и контроля размеров. 2. Назовите единицы измерения линейных и угловых размеров. 3. Назовите виды универсального и специального измерительного инструмента. 4. Назначение и устройство штангенциркуля. 5. Объясните как производится измерение и отсчёт показаний штангенциркулем ШЦ Назначение и устройство микрометра МК Объясните как производится измерение и отсчёт показаний микрометром МК -1.

Типы и параметры согласно ГОСТ 6507-90

Тип*Диапазон измерений, ммДопускаемая погрешность, мкмГабаритные размеры, ммДопуск плоскостности измерительных поверхностей микрометра, мкмДопуск параллельности плоских измерительных поверхностей микрометра, мкм
1Микрометр МК25-20-25±4125x67x230,92
2Микрометр МК25-10-25±2125x67x230,61,5
3Микрометр МК Н250-25±20,61,5
4Микрометр МК Ц25-20-25±40,92
5Микрометр МК Ц25-10-25±20,61,5
6Микрометр МК50-225-50±4155x75x230,92
7Микрометр МК50-125-50±2,5155x75x230,62
8Микрометр МК Н5025-50±20,62
9Микрометр МК Ц50-225-50±40,92
10Микрометр МК Ц50-125-50±20,62
11Микрометр МК75-150-75±2,5183x86x230,63
12Микрометр МК75-250-75±4183x86x230,93
13Микрометр МК Н7550-75±30,63
14Микрометр МК Ц75-250-75±40,93
15Микрометр МК Ц75-150-75±20,63
16Микрометр МК100-275-100±4211x105x230,63
17Микрометр МК100-175-100±2,5211x105x230,93
18Микрометр МК Н10075-100±30,63
19Микрометр МК Ц100-275-100±40,93
20Микрометр МК Ц100-175-100±30,63
21Микрометр МК125-2100—125±50,94
22Микрометр МК125-1100—125±30,63
23Микрометр МК Н125100—125±30,63
24Микрометр МК150-2125—150±50,94
25Микрометр МК150-1125—150±30,63
26Микрометр МК Н150125—150±30,63
27Микрометр МК175-2150—175±50,94
28Микрометр МК175-1150—175±30,63
29Микрометр МК Н175150—175±30,63
30Микрометр МК200-2175—200±50,94
31Микрометр МК200-1175—200±30,63
32Микрометр МК Н200175—200±30,63
33Микрометр МК225-2200—225±60,96
34Микрометр МК225-1200—225±40,64
35Микрометр МК Н225200—225±40,64
36Микрометр МК250-2225—250±60,96
37Микрометр МК250-1225—250±40,64
38Микрометр МК Н250225—250±40,64
39Микрометр МК275-2250—275±60,98
40Микрометр МК275-1250—275±40,65
41Микрометр МК Н275250—275±40,65
42Микрометр МК300-2**275—300±60,98
43Микрометр МК300-1**275—300±40,65
44Микрометр МК Н300275—300±40,65
45Микрометр МК400-2**300—400±80,98
46Микрометр МК400-1**300—400±50,65
47Микрометр МК500-2**400—500±80,910
48Микрометр МК500-1**400—500±50,67
49Микрометр МК600-2**500—600±100,912
50Микрометр МК600-1**500—600±60,67

«*» Тип: МК — обозначение микрометра гладкого; буква Н обозначает, что отсчёт производится по шкалам стебля и барабана с нониусом; буква Ц обозначает, отсчёт производится по электронному цифровому устройству; двузначное число — обозначение конечной величины диапазона, цифра после тире обозначает класс точности.

«**» укомплектован одной установочной мерой для диапазона измерений до 300 мм и двумя установочными мерами — свыше 300 мм.

1. Диаметр гладкой части микрометрического винта должен быть 6h9, 6,5h9 или 8h9.

2. Колебание измерительного усилия на всех типах микрометров не должно превышать 2 Н.

3. Измерительное усилие должно быть не менее 5 и не более 10 Н.

4. Погрешность гладких микрометров определяют по мерам с плоскими измерительными поверхностями.

5. Цена деления шкалы барабана — 0,01 мм.

6. Измерительные поверхности микрометра должны быть оснащены твердым сплавом по ГОСТ 3882.

Типы микрометров

Виды микрометров в зависимости от конструкции (формы корпуса или скобы, в которую встраивается микропара, формы измерительных поверхностей) или назначения (измерение толщины листов, труб, зубьев зубчатых колёс):

  • Микрометр гладкий
  • Микрометр рычажный
  • Микрометр листовой
  • Микрометр трубный
  • Микрометр проволочный
  • Микрометр призматический
  • Микрометр канавочный
  • Микрометр резьбовой
  • Микрометр зубомерный
  • Микрометр универсальный

В последнее время некоторые производители[какие?] предлагают специальную трубную насадку с шариком диаметром 5 мм на пятку гладких микрометров, которая позволяет выполнять измерения аналогичные трубным микрометрам.

Микрометры выпускаются ручные и настольные, в том числе со стрелочным и цифровым отсчётным устройством. Цифровые микрометры обладают рядом преимуществ:

 — выставление на нуль одним нажатием кнопки;
 — доступны относительные измерения (установка нуля в любой точке измерительного диапазона);
 — переключение между дюймовой и метрической системами исчисления;
 — в многих моделях возможна передача результатов измерений на персональный компьютер по нажатию кнопки или через заданный интервал времени.

Возможность соединения микрометров с персональным компьютером реализована, например, одной[какой?] из харьковских (Украина) фирм.

Микрометрические пары используются также в глубиномерах, нутромерах и других измерительных средствах (в том числе стендах). Наибольшее распространение имеют гладкие микрометры. Настольные микрометры (в том числе со стрелочным отсчётным устройством) предназначаются для измерения мелких деталей (до 20 мм), их часто называют часовыми микрометрами.

Как выбрать

Главное при выборе микрометра — определиться со своими задачами. Для домашнего использования и бытовых целей подойдет обычный механический микрометр с точностью до 50 мкм. Такой инструмент стоит недорого и справляется с любой бытовой задачей. Для дома лучше всего подойдет ручной микрометр, так как он компактный и лучше подходит для стандартных в быту задач.

Если же микрометр нужен для профессиональных целей — выполнения сложных строительно-отделочных, токарных, фрезеровочных и литейных работ, то стоит задуматься о покупке более дорогих микрометров. Подойдет ручной или настольный механический, в том числе стрелочный

Важно покупать микрометр высокой точности, так как от этого зависит качество выполненных работ. Часто бывает так, что сверла одинакового диаметра (на глаз) обладают разной степенью износа, из-за чего качество креплений при монтажных работах страдает

С помощью регулярного использования микрометра таких проблем можно избежать.

Самые точные и дорогие цифровые и стрелочные-механические микрометры нужны в лабораториях, ювелирном деле, в электронике и при создании точных моделей. В этих сферах деятельности нельзя обойтись микрометром с обычной степенью погрешности. Соответственно, нужно покупать самые точные из микрометров.

Фото микрометров

Также рекомендуем просмотреть:

  • Как выбрать лучшие токовые клещи
  • Для чего нужен газоанализатор
  • Разновидности измерительных инструментов
  • Инструкция, как пользоваться теодолитом
  • Что такое анемометр
  • ТОП лучших толщинометров
  • Как выбрать шумомер
  • Хороший дозиметр радиационного фона
  • Обзор лучших лазерных уровней
  • Как пользоваться индикатором напряжения
  • Как использовать штангенциркуль
  • Обзор лучших мультиметров
  • Лазерный дальномер
  • Лучший влагомер для древесины
  • Как выбрать лазерную рулетку
  • Цифровой вольтметр
  • Измерители температуры воздуха
  • Электронный динамометр
  • Как пользоваться гидроуровнем
  • Что такое нивелир
  • Как выбрать пузырьковый уровень
  • Лучшие измерительные рулетки

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Конструкция микрометрического инструмента

Микрометрическая головка — это сердце микрометра, но его не видно из-за расположения внутри ствола прибора. Точность формы резьбы винта определяет точность микрометра. Винтовая резьба — это просто гребни, которые ощущаются при касании винта. Резьба — это спиральная структура, движущаяся вверх по винту и преобразующая крутящий момент в линейную силу.

Винт микрометра

Микрометрический винт впервые изобретен Уильямом Гаскойном в Англии 17 века. Это использовалось для измерения угловых расстояний между звездами в телескопах. Первая коммерческая версия, выпущена в 1867 году и до сих пор применяется в каждой области науки и техники.

Устройство микрометра

Измерительные грани

Измеряемые объекты размещаются между измерительными гранями; наковальня и шпиндель.

Наковальня и шпиндель

Наковальня — это неподвижная измерительная поверхность, на которой держатся детали, пока шпиндель не соприкоснется с предметом.

Резьбовой шпиндель — это движущейся измерительная поверхность механического микрометра.

Шкала микрометра

Шкала на гильзе

Шкала на гильзе является основным измерением на приборе.

Соединение линии наперстка и муфты, отображает результат замера.

Первая значимая цифра

Рукавная шкала, считывающая значение со шкалы микрометра. Первая значимая цифра измерения взята из этой шкалы. Эта часть замера является первым значением непосредственно слева от наперстка.

Наперсток

Шкала замера на наперстке

Вторичная шкала замера, наперсток, обеспечивает две оставшиеся значимые цифры измерения.

Эта часть замера является значением на шкале, которое выравнивается по линии индекса на шкале рукава.

Индексная линия

Индексная линия

Индексная линия, которая проходит вдоль гильзы, используется для указания значения, показанного на шкале наперстка.

Движение наперстка

Наперсток

Когда наперсток поворачивается, шпиндель вращается и изменяет расстояние между измерительными гранями.

Некоторые наперстки содержат фрикционный привод., что дает точно прочитать размер, при использовании неопытным пользователем.

Храповик

Храповик увеличивает скорость вращения шпинделя

Храповик увеличивает скорость вращения шпинделя, поэтому пространство между наковальней и шпинделем уменьшается быстрее, чем если бы использовался наперсток.

Использование трещотки сокращает время, необходимое для использования прибора.

Предотвращает натяжение

Храповик наружного инструмента имеет механизм скользящей муфты, который предотвращает чрезмерное натяжение и помогает пользователю прикладывать постоянную измерительную силу к шпинделю, помогая обеспечить надежные измерения.

Запирающее устройство

Запирающее устройство сохраняет замер

Запирающее устройство сохраняет замер и заготовку можно убрать, прежде чем прочитать размер.

Некоторые микрометры содержат стопорную гайку, в то время как другие могут иметь стопорный рычаг.

Скоба

U-образная рамка, поддерживает наковальню и гильзу

U-образная рамка должна быть жесткая и устойчивая. Она поддерживает наковальню и гильзу.

Микрометрическая скоба удерживается пользователем во время измерений.

В зависимости от типа доступного прибора, микрометрические инструменты могут измерять различные расстояния.

  • Толщину проволоки
  • толщину листа бумаги
  • диаметр отверстия
  • длину поверхности гвоздя
  • глубину прорези

Стандартные микрометры будут измерять объекты длиной менее одного дюйма.

Для измерения требуется правильный тип инструмента

Навигация по записям

Современное производство немыслимо без измерительного инструмента, различные его виды используются повсеместно. С помощью измерительного инструмента осуществляется контроль за качеством продукции, за различными технологическими процессами производства. Измерительный инструмент используется в машиностроении, научных лабораториях, строительстве и в быту.

Измерительные инструменты – это средства измерений для предоставления результатов измеряемых физических величин в строгом диапазоне. Если инструмент помимо физических параметров позволяет определить находятся ли размеры объекта в пределах допустимых значений, то он является контрольно-измерительным.

Измерительные инструменты позволяют определить геометрическую форму и размер объекта, его плотность и упругость, прямолинейность и плоскостность.

Каждый измерительный инструмент имеет погрешность, потому что провести абсолютно точное измерение практически невозможно. Именно от значения этой погрешности зачастую зависит цена инструмента. Чем меньше погрешность , тем выше стоимость изделия. Но при использовании любого инструмента возможна ошибка в измерении. Такое происходит от неправильного использования инструмента, его неисправности или загрязнении. Так же ошибки происходят при загрязнении измеряемого объекта, при несоблюдении температурного режима. Чтобы снизить вероятность ошибки и уменьшить погрешность нужно соблюдать правила эксплуатации измерительного инструмента.

По ГОСТ измерительные приборы делятся на 8 групп:

  • Калибры гладкие
  • Калибры резьбовые
  • Калибры комплексные и профильные
  • Меры и поверочный инструмент
  • Приборы, инструмент и приспособления нониусные
  • Приборы, инструмент и приспособления механические
  • Приборы, инструмент и приспособления оптикомеханические и электромеханические
  • Пневматические приборы и приспособления

Первые 3 группы относятся к специальным типам измерительных инструментов, 5 следующих к универсальному типу. Универсальные инструменты используются для измерения разных линейных параметров изделия, независимо от его конфигурации.

Они включают в себя следующие широко распространенные виды измерительного инструмента:

  1. Штангенинструменты, действие которых основано на применении нониуса, позволяющего отсчитывать дробные деления (штангенциркуль — применяется для высокоточных измерений наружных и внутренних измерений, а также глубины отверстий, штангенглубиномер — нужен для измерения глубины отверстий с высокой точностью, штангенрейсмас — используется для разметки деталей, глубины пазов и выемок).
  2. Уровень, который позволяет измерить отклонение деталей конструкции по горизонтали и вертикали.
  3. Микрометр, который позволяет с высокой точностью измерять малые размеры.
  4. Нутромер измеряет размер отверстий, пазов и других внутренних поверхностей.
  5. Угольники и угломеры, позволяющие визуализировать и измерять углы.
  6. Щупы, предназначенные для контроля зазоров между поверхностями.
  7. Шаблоны, в зависимости от вида, используемые для измерения радиуса поверхности или шага профиля резьбы.

Также к универсальным измерительным инструментам можно добавить привычные линейки и рулетки. К специализированным измерительным инструментам относятся различные калибры, которые предназначены для проверки правильности размеров и форм изделий и позволяют установить, что изделия соберутся друг с другом, а сборка будет правильной. Калибры позволяют измерить какой-то один определенный размер изделия. Они не измеряют фактический размер, а позволяют проверить, что изделие не вышло за пределы указанных в чертеже границ.

Торговый дом «Квалитет» предоставит Вам широкий ассортимент всех видов измерительного оборудования.

Измерение резьбы методом трех проволочек

Метод трех проволочек применяется главным образом для контроля среднего диаметра резьбы. Определение значений диаметра происходит путём накладывания проволок одинакового диаметра на впадины резьбовых соединений. Размер полученной конструкции измеряется микрометром. На конечные результат вычислений может очень сильно повлиять погрешность профиля. Для устранения этой погрешности необходимо наложить проволочки на профиль таким образом, чтобы они соединялись на том уровне, где ширина впадин будет эквивалента ширине выступов. Проволочки обязаны лежать следующим образом: 1 проволока размещена на впадине с левой стороны, а 2 другие – на впадинах с противоположной стороны

Важно, что во время измерений деталь не деформировалась, а проволоки не перегибались

Помимо этого, сферой применения метода трёх проволочек является контроль диаметра трапецеидальной резьбы. Только в этом случае проверка детали проводится при помощи трех специальных роликов.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации