Андрей Смирнов
Время чтения: ~14 мин.
Просмотров: 0

Big mill тимберджиг

Технические свойства и преимущества

Компактные и легкие мини-устройства M 8, M 7 и M 5 позволяют заняться распилкой бревен прямо в лесу. Конструкция устройства создана таким образом, что готовые доски «выходят» на уровне пояса работника, что позволяет повысить эффективность труда без вреда для здоровья. Что касается «движка», то данное оборудование оснащается бензиновым двигателем, имеющим объем 50 кубических метров.

Техническая характеристика пилорамы Логосоль

Иногда производитель может устанавливать и более мощный мотор. Так, оптимальным вариантом является использование мини-пилорамы с бензиновым двигателем Stihl MS 660 на 92 см³. Скорость распила бревна, имеющего шесть дюймов в диаметре, с использованием этого мотора, составляет пять метров в минуту.

Кроме того, мини-пилорама оснащена лебедками, позволяющими подвесить бревно на нужную высоту (оптимальным является показатель в 55 см над уровнем земли). Что касается материала, который используется при производстве пилорам, то это обработанный особым образом алюминий (анодированный, экструдированный металл).

В качестве «резака» в мини-устройствах используется цепь. Ресурс такого реза составляет 1 км, после деталь надо заточить. Благодаря использованию цепи срезы получаются гладкими, и нужно лишь отшлифовать готовые доски или брусья шлифовальной машинкой.

Список преимуществ переносных пилорам Logosol, выглядит следующим образом:

  • мобильность и портативность;
  • высокая эргономика использования;
  • эффективность и надежность;
  • универсальность.

Поэтапное строительство ленточной пилорамы

Для того чтобы сделать пилораму своими руками, потребуется соответствующий материал, причем, высокого качества. На фото показан тот инструмент, который мы будем делать.

Для этого надо заготовить немалое количество труб, полудюймовым диаметром и больше. Также будут необходимы несколько шкивов, изготавливаемых для зерноуборочных машин.

Самодельная пилорама. План-схема 2. Вид с лицевой стороны: 1 — стойка; 2 — ролик; 3 — пластина; 4 — винт; 5 — цепь; 6 — направляющий утолок; 7 — подвижная гребёнка; 8 — винт; 9 — неподвижная гребёнка; 10 — пульт.

Они могут быть новыми, а могут быть бывшими в употреблении, но тогда они должны быть в прекрасном состоянии.

Невозможно сделать пилораму без рельсов, которые изготавливают чаще всего из уголков в 50 мм.

Чтобы колеса при движении быстро не приходили в негодность, уголок своим ребром должен быть направлен только вверх.

Шпалы изготавливают из профиля различного диаметра. Между ними обязательно приваривают трубу, размером 2,5 на 2,5 см.

На них, собранных в конструкцию на расстоянии в полметра, но не меньше, ставят мостики. Они будут служить для установки бревен, которые подлежат обработке.

Здесь же устанавливаются и шкивы, один из которых должен регулировать размер готового материала, обычно его крепят с правой стороны.

То есть, он должен двигаться и натягиваться при помощи пружины. Левый шкив тоже должен фиксироваться, но он может и двигаться с учетом размеров ленточной пилорамы.

Оба шкива ставят параллельно друг другу.

Заключительный этап – необходимо сделать каркас рамы, на которую вся цепная конструкция и устанавливается. Для ее изготовления применяют швеллер, как на фото.

Особенности при использовании

К преимуществам этого оборудования можно отнести то, что работник имеет возможность самостоятельно отрегулировать скорость фрезы или пилы (операция осуществляется с помощью установки давления подкачки: чем выше сопротивление, тем ниже скорость работы пилы или фрезы).

E 37 Friction оснащается высокопрочной погрузочной рамой и опорными ножками, увеличивающими общую устойчивость конструкции.

Пилорамы M 2 – M 7 довольно легко подвергаются удлинению. Увеличить длину стационарной пилорамы можно на концах, на полметра или даже на метр. Для увеличения общей длины конструкции пилораму разъединяют посередине. В место разъединения устанавливается опорная ножка и дополнительный подъемный механизм (этажерка). Для распила бревен большой длины, несколько пилорам соединяются в одну.

Пилорама фирмы Logosol

Погрузочная рампа

Для организации более эффективного использования электрических и ленточных пил, используют специальную погрузочную раму, она устанавливается на линейке. После того как пила была поставлена на раму, режущий механизм плавно заезжает в линейку. Погрузочной рамой, оснащаются все комплекты электрических пил Логосоль.

А также важным дополнением является дуговая пластинка. Ее предназначением является закрепление стола или лестницы, использующихся для подачи бревен. После закрепления пластинки ее соединяют с коленным креплением пилорамы.

Погрузочная рампа для электрической пилорамы Логосоль

Для наиболее эффективного распила толстых бревен рекомендуется использовать измерительный стержень. Он позволяет установить точную величину толщины и снижает вероятность ошибки.

Производитель Логосоль рекомендует использовать перекрестные опоры. Они обеспечивают безопасность работы при распиле особенно длинных бревен (больше 4,5 метра).

Благодаря данному приспособлению вариации толщины даже очень длинных досок не превышают показатель в один миллиметр. Это дает весомое преимущество в эргономике при обработке бревен. Когда опоры находятся в нормальном состоянии, то они закрыты и находятся ниже уровня этажерок.

Их рекомендуется разворачивать, при условии, если бревно положено отпиленной стороной вниз, а этажерки находятся на одинаковой высоте с перекрестными опорами. Их использование существенно повышает качество досок, которые выпиливаются из остатков бревна.

Пилорама Логосоль способная распилить бревна до 4,5 метров

Самодельная дисковая пилорама

Наибольшее кустарное применение получили дисковые пилорамы благодаря своей универсальности и простоте изготовления. Будем делать дисковую пилораму своими руками. Самое главное — нам понадобится дисковая пила – диск более 500 мм (чем больше — тем лучше). Движителем обычно служит электродвигатель, через повышающий обороты шкив.

1 — шпала основная (стальная труба 80x80x3, 5 шт ); 2 — подкладка (стальной лист, 40x10x1.22 шт.); 3 — полотно-направляющая (стальной швеллер № 8, L1750, 4 шт.); 4 — тележка (каретка тельфера); 5 — кронштейн нижний (стальной швеллер № 18, 2 шт); 6 — плита — основание (стильной лист s5); 7 — болт М20) (4 шт.); 8 — шайба Гровера (4 шт.); 9 — гайка М20 (4 шт.); 10 — электродвигатель асинхронный трехфазный (220 В, 5 кВт, 930 об/мин); 11 — кронштейн верхний (стальной уголок 45×45); 12 — полотно дисковой пилы; 13 — кожух защитный (стальной лист s2); 14 — штифт стальной (8 шт.); 15 — ступица дисковой пилы (Ст5); 16 — рукоять упорная (водогазопроводная труба 3/4″); 17 — горбыль отрезной; 18 — косынка упорная (стальной лист s5); 19 — гребенка (стальной уголок 45×45, L400); 20 — бревно; 21 — болт М30; 22- шайба разрезная; 23 — шайба-фиксатор (стальной лист sЗ); 24 — перекладина упорная (стальной уголок 45×45); 25 — шпала укороченная (стальная труба 80x40x3, 6 шт.); 26 — накладка для удлинения полотна (стальной лист 250x180x10, 2 шт.).

Готовится сварная рама, на раму ставится металлическая (реже деревянная) плита с прорезью под диск. Зазоры между диском и плитой – минимальные. К плите снизу крепится вал пилы на подшипниках и шкивом. Шкив электродвигателя и пилы соединяются ремнями (перестраховка при заклинивании пилы) – самодельная дисковая пилорама может работать!

один из вариантов самодельной дисковой пилорамы

Для натяжения ремня используйте вес двигателя с добавлением утяжелителей. Опорную площадку электродвигателя сделайте подвижной соосно валу пилы, с отклонением под тяжестью в противоположную сторону. В качестве движителя часто применяют колесо работающего трактора с приводом на шкив пилы без ремней.

Принципы резания те же, что и в ленточном резе – подаем бревно к режущему диску. После дискового реза поверхность пиломатериала более высокого качества за счет скорости обработки. Дисковые пилорамы бывают вертикальные и горизонтальные – их проще применять в мобильных установках.

Разновидности пилорам

Пилорамы Logosol, представлены в следующих видах:

Мини-пилорама Logosol. Конструктивно представляет раму, оснащенную креплениями для бревна, пилой и ручной подачей (некоторые модели имеют функцию электроподачи). Несмотря на то, что это устройство представлено в компактных размерах, это позволяет без особых проблем заниматься деревообработкой без чьей-либо помощи. В настоящий момент, на рынке представлены модели M5, M7 от Logosol (более новая и высокотехнологичная версия), M8 (недавно вышедшая модель, имеет ряд преимуществ по сравнению с M7 и M5).

Мини пилорама Logosol М7

Ленточная пилорама. Главным отличием от мини-оборудования является то, что дерево разрезается посредством применения специальной ленты. Устройство может оснащаться бензиновыми или электрическими двигателями высокой мощности, которые разгоняют ленту до 110 километров в час. На рынке представлена моделью Logosol HD 36.

Портативные. Устройства, подразумевают применение в «полевых» условиях. Конструкция такой пилорамы позволяет получить качественный результат деревообработки, она представлена на рынке несколькими моделями пилорам Logosol.

Портативная лесопилка Logosol M8

Популярные марки пилорам

Big Mill Basic. Переносная пилорама, позволяет получить из бревна неструганные доски (впоследствии их также можно сделать обрезными, используя эту модель пилорамы), а также заготовки для создания сруба. Устройство обладает компактными габаритами и весом, что позволяет его взять с собой. Распил осуществляется благодаря бензиновой пиле.

Big Mill Timberjig. В отличие от «базовой модели», Big Mill Timberjig оснащается комплектом Тимерджеринг, который состоит из инструментов, позволяющих сконструировать деревянные направляющие.

Big Mill LSG. Модель «специфицируется» на распиле и обработке бревен особо крупного размера.

Big Mill PRO. Модифицированный вариант Big Mill LSG.

Режущие компоненты, с которыми функционируют пилы Logosol:

  • бензопилы Stihl MS 660, Stihl MS 880, Stihl MS 361;
  • электропилы Logosol E 8000, E 5000 и E.

Устройство оснащается дополнительным оборудованием. К «периферийным» компонентам пилорамы причисляют устройство электрической подачи (модель Logosol E 37 Friction), а также логофрез, позволяющий использовать устройство в качестве электролобзика.

Вид модели Logosol E 37 Friction

Как из бензопилы сделать пилораму

Еще одной разновидностью пилорамы, которую можно собрать своими руками, является пилорама из бензопилы или шинная пилорама.

Несколько фото и видео дополнят нашу инструкцию и подробно рассмотрят все оставшиеся вопросы.

Для изготовления мини пилорамы из бензопилы необходимы два восьмиметровых швеллера, высота которых может варьироваться от 140 мм до 180 мм. Они и будут основой конструкции.

Кроме того, будут необходимы:

  • уголки, размером 50 на 100 мм;
  • 2 рельсы;
  • стяжки (количество зависит от отверстий);
  • болты и шпильки.

Рельсы должны быть обязательно повернуты вверх подошвой.

По все длине основы, на расстоянии примерно 1 – 1,5 метра друг от друга, необходимо просверлить отверстия, их диаметр должен быть не меньше 14 мм, но и не более 16 мм.

В них вставляются стяжки, длина которых сантиметров 25. Их можно нарезать из остатков трубы 3 на 4, предназначенной для водопровода.

Из подготовленных заранее угольников из металла варят стойки, на которые крепят подготовленную основу.

Без них ни одна шинная цепная пилорама из бензопилы просто не существует. Следует учесть, что все элементы основы будущей пилорамы должны быть строго прямыми.

На созданную конструкцию устанавливают подвижную тележку. Ее основой станет стальная плита, длина которой равняется 600 мм, а толщина – 4-6 см.

К ней снизу надо приварить уголок, размером 40х40 мм, после чего все это установить на подшипники или ролики.

Наверху крепят два таких же уголка, и вот уже к ним прикрепляют саму бензопилу, например «Урал», которая и будет работать, как цепная шинная мини пилорама.

Чтобы бревна при работе не двигались свободно, необходимо сделать для них зажим, который будет фиксировать обрабатываемый материал в одном положении.

Изготовить эту конструкцию можно из труб и подвижных шлангов. Если предполагается работа с очень тяжелыми бревнами, то ставят наклоны и таким образом облегчают работу.

Самое трудное, с чем можно столкнуться, когда делается шинная цепная пилорама из бензопилы, это создание механизма, который будет регулировать толщину обрабатываемого изделия.

Лучше всего использовать простой способ, заключающийся в вертикальной установке по краям рамы домкратов любого типа, способных обеспечить крайне жесткую фиксацию.

Толщина будет меняться регулировкой этих домкратов. Пример того, как устроена шинная цепная пилорама с использованием бензопилы, показан на фото.

Big Mill Тимберджиг

Big Mill Тимберджиг пилит быстро, точно и дешево

Комплектация: ТимберджигДиаметр ствола: до 60 см

Изготовьте простые копии компонентов системы Big Mill, а именно: направляющую и подставки для направляющей. Тимберджиг комплектуется основанием для изготовления деревянной направляющей и подробной инструкцией по применению.

Для выполнения работы подойдет большинство бензиновых пил с двухтактным двигателем.

Большинство пользователей Timberjig изумлены тем, что он работает как маленькая пилорама. Вы можете изготовить собственный тес и доски, сначала распиливая брус, а затем разрезая на желаемый размер. Вначале точность варьируется в пределах плюс или минус нескольких миллиметров, но практика делает свое дело. Чем больше Вы пилите, тем точность будет выше.

Timberjig подходит для распила бревен диаметром до 50см, но практически нет ограничения на бревна, которые Вы можете распилить. Большинство цепных пил с двумя крепежными болтами совместимо с Timberjig и Системой Big Mill.

Деревянная направляющая и держатели направляющей крепятся к бревну. Затем Вы делаете первый распил. Линейка прибивается гвоздями к поверхности распила, когда Вы делаете второй рез. Брус обрезан. Затем Вы используете только Timberjig. Timberjig скользит по верху бруса, разрезая его на тес и доски.

Ценная информация о Системе Big Mill

  • Пилите бревна как можно короче и вы получите наилучшую точность и облегчите работу. Алюминиевые направляющие при необходимости могут быть соединены и расширены. Доступны направляющие длиной 0,5 м, 1 м и 2,75 м. (смотрите стр. 19).
  • Когда направляющая длиннее 4 м, опора направляющей должна быть установлена в середине бревна. Если оно длиннее 7м, должны использоваться две опоры направляющей.
  • Timberjig и линейки Системы Big Mill могут также использоваться на Пилораме Logosol или деревообрабатывающем станке, если Вы захотите модернизировать ваше оборудование для распиловки.
  • Варианты комплектации объединяют все, что Вам нужно, однако каждый компонент может быть заказан отдельно.
  • У нас есть цепные пилы, пильные шины и цепи, которые подходят для пилки бревен, но Вы можете также использовать стандартное оборудование, если в Вашем распоряжении имеется цепная пила с двумя крепежными болтами.
  • Распиливание древесины доставит Вам радость. Испытываешь непередаваемое ощущение, когда держишь в руках свою первую распиленную доску!

Разновидности самодельных пилорам из бензопилы

Существующий арсенал самодельных режущих агрегатов можно разделит на 2 обширные группы:

  • стационарные пилорамы;
  • мобильные.

Стационарная

В первой группе так же можно разграничить 2 основных подвида (неподвижный и подвижный) в зависимости от того, перемещается ли сам режущий компонент или стоит на месте.

В стационарной неподвижной пилораме подвижен лишь деревянный брус, который направляется вперед к режущему блоку. При таком техническом подходе обеспечивается высокое качество распила и геометрическая точность полученных распиловочных материалов.

В данном случае нет строгого лимита к габаритным параметрам заготовки, но уже в процессе конструирования неизбежна проблема с ее непосредственной подачей к распилочному полотну.

Мобильная

В подвижной пилораме, которая имеет стационарные опоры, сама пила будет перемещаться по направляющим, имеющим рельсовый механизм, а заготовка все это время будет иметь статичное положение в пространстве. Работа при этом упрощается в разы, но вот с размерностью заготовок придется поломать голову не один вечер.

Мобильные или переносные конструкции пилорам достаточно часто пополняют коллекции цехов по заготовке древесины. Их легко перемещать с места на место, однако и усилий для необходимого качества распила так же придется приложить намного больше. Полотно для распила перемещается по направлению к неподвижному бревну или балке, которая и выступает в роли непосредственной направляющей. Оператор в такой ситуации, помимо заботы о своей безопасности, вынужден постоянно следить за правильностью хода, что даже при самых лучших условиях все равно не обеспечит наивысшее качество обеих распиловочных поверхностей.

Но в обоих случаях конструкция берет начало с главного рабочего механизма пилы и не обязательно высокой мощности. Для бытовых целей будет достаточно среднемощного мотора и обычной режущей гарнитуры.

Область применения

Пилорама Logosol имеет довольно обширную область применения. Так, оборудование необходимо для распила цельного ствола дерева на брусья и доски. Они широко применяются профессионалами на строительных площадках и в местах заготовки.

Те, кто самостоятельно строит дом, оценят возможности и преимущества портативного оборудования logosol. Обработка брусьев и досок, выполняемая с помощью данного устройства, вполне по силам даже тем, кто ранее не сталкивался с деревообработкой. Оборудование может применяться и на специализированных предприятиях, которые занимаются деревообработкой.

Часто допускаемые ошибки

Спешка, как известно, хороша в определенных ситуациях, а процесс создания пилорамы своими руками к ним не относится. В этом деле невнимательность и торопливость сослужат плохую службу.

Часто допускаемые ошибки в итоге оказывают негативное влияние на качество работы, которую будет выполнять наша цепная мини пилорама.

Самая распространенная ошибка – это применение низкокачественных материалов

И не важно, какая пилорама у вас будет в дальнейшем, цепная, шинная или из бензопилы, она все равно долго не прослужит

Самодельная пилорама. План-схема 1. Вид пилорамы с торца: 1 — шкив для запуска двигателя (если трехфазный двигатель подключается к однофазной сети); 2 — двигатель; 3 — шкив; 4 — вал; 5 — корпус с подшипником; 6 — основание; 7 — маховик; 8 — палец; 9 — шатун; 10 — пила; 11 — винт М14х2; 12 — ролик; 13 — направляющий уголок; 14 — стойка; 15 — штурвал; 16 — втулка; 17 — звёздочка; 18 — гайка М14х2; 19 — контргайка; 20 — звёздочка.

Нельзя экономить на материалах, которые используются в работе. Механизмы любой пилорамы весят немало, да и обрабатываемые бревна не легкие, а установка должна все это выдержать.

Таким образом, некачественный агрегат очень быстро выходит из строя, не выдерживая вес. Пилорама может не просто согнуться, но и полностью развалиться.

А ведь деньги на ее изготовление уже потрачены.

Как сделать пилораму из дисковой пилы

Еще одним инструментом, который можно сделать самому и который пользуется немалой популярностью, является дисковая пилорама. Это незаменимая вещь во время строительства деревянных помещений.

Ее использование заметно облегчает рабочий процесс, экономя массу времени и сил. Таким образом, вопрос о том, как делается дисковая пилорама своими руками, забирается во многие головы.

Виды дисковых пилорам

С помощью пилорамы можно получить любую разновидность пиломатериалов.

Главная деталь – дисковая пила – закреплена таким образом, что имеет возможность распиливать в две стороны и, кроме того, поворачивается на 90 градусов.

Именно эти особенности позволяют классифицировать дисковые пилорамы на следующие виды:

  1. Горизонтальная — процесс работы ведется при помощи пильной каретки, которая по двум направления движется вдоль бревна. Такая пилорама разбирается, ее производительность высока, а отходов остается минимум;
  2. Угловая — с одним диском или двумя. Однодисковая работает как вертикально, так и горизонтально в двух направлениях. Угловая пилорама, в которой диски размещены друг против друга горизонтально и вертикально, иначе говоря, ортогонально, работает с высокой производительностью.
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации