Андрей Смирнов
Время чтения: ~19 мин.
Просмотров: 0

Лигирование геморроидальными кольцами: плюсы и минусы, последствия

Содержание

Советы по уходу за украшениями из меди, латуни и бронзы

Ваши любимые украшения из меди, латуни и бронзы будут радовать Вас долго, если их правильно хранить и ухаживать за ними.

Медь — металл, который со временем способен окисляться и темнеть на воздухе (как, впрочем, и латунь, и бронза, но медь быстрее тускнеет). Все мои изделия намеренно патинированы (специальная обработка окислением) для придания им эффекта старины, налета времени, некоторой винтажности. Выступающие части, пройдя шлифовку и полировку, стали светлыми и блестящими. Именно этот светлый тон и блеск исключительно на выпуклых частях изделий и нужно будет время от времени обновлять.

В связи с этим, следует периодически полировать изделия, поддерживая, таким образом, необходимый блеск. Их можно аккуратно почистить грубой тряпочкой до блеска (хорошо с этой задачей справляются войлок, шерсть, джинса, фланель, замша). Чистку украшений желательно делать не менее одного раза в месяц, а также протирать их при снятии после соприкосновения с кожей.

Я использую в своих украшениях натуральные камни, которые могут реагировать на парфюмерию, бытовую химию, резкие перепады температуры и высокую влажность (их надо снимать на время домашних работ, при использовании косметических средств, не держать в ванной комнате). Украшения стараться не гнуть, не ронять, не царапать, не давать играть детям и … носить с удовольствием!!!

При длительном ношении, особенно в жаркую и влажную погоду, патина может оставлять следы в тех местах, которые тесно соприкасаются с кожей. В основном, это касается медных браслетов, тесно прилегающих к запястью, и колец. Это не дефект, а естественный процесс окисления.

Старайтесь хранить украшения отдельно друг от друга, лучше в закрытой коробочке или шкатулке, подальше от отопительных приборов и прямого попадания солнечного света. Считается, что небольшой кусочек мела, положенный в шкатулку с медными украшениями, предохранит их от окисления при длительном хранении.

Латунное, медное или бронзовое изделие после хорошей чистки ответит Вам благодарным блеском и станет изумительным украшением на вечеринке или красивым аксессуаром к платью или костюму, притягивая взоры истинных ценителей.

Пусть Ваши украшения радуют Вас как можно дольше!

Особенности техники

Легирование узлов при геморрое – довольно результативная процедура, которая осуществляется при помощи наложения латексного кольца на ножку кавернозного сплетения, тем самым препятствуя кровообращению в пораженном участке. Через некоторое время образование отмирает и самостоятельно отторгается организмом вместе с лигатурой.

Легирование геморроидальных узлов выполняется латексными кольцами

Для операции используют специальное кольцо, выполненное из гипоаллергенного латекса без примеси вредных соединений. Стерильное кольцо обладает высокой прочностью и эластичностью, поэтому оно способно надежно закрепить основание узла.

После операции в первые несколько дней у пациента могут появиться болезненные ощущения в связи с отторжением тканей, однако они легко купируются при помощи анестетиков. Больному рекомендуется соблюдать постельный режим, а также придерживаться специальной диеты в течение 5 дней.

Преимущества методики:

  • минимальный ущерб для организма;
  • отсутствие длительного послеоперационного периода;
  • хорошо переносится больными;
  • продолжительный лечебный эффект;
  • минимальное рассечение мягких тканей;
  • меньший риск повторного обострения заболевания.

Если необходимо провести несколько операций в связи с большим количеством геморроидальных узлов, то процедуру делят на два этапа с интервалом в несколько недель.

ВЛИЯНИЕ УСЛОВИЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА БРОНЗЫ БрОС10-10

Семенков И.В.
Руководитель – Мартюшев Н.В., доцент, канд. техн. наук
Национальный исследовательский Томский политехнический университет,
Россия, Томск
semenkov.ilya@gmail.com

Работа посвящена изучению влияния условий кристаллизации на
структуру бронзы БрОС10-10 и её механические свойства. Условия
кристаллизации менялись путем изменения скорости охлаждения
расплава. Использовался предварительный нагрев литейных форм до
различных температур. В ходе работы изучены основные закономерности
формирования структуры бронзы марки БрОС10-10 при разных скоростях
охлаждения. Были установлены зависимости предела прочности и
циклической долговечности от скорости охлаждения отливки. Так же
была установлена зависимость триботехнических свойств от скорости
охлаждения отливки.

Листовая медь. Медный лист М1р

Листовая медь имеет высокую пластичность, хорошо проводит тепло и электричество, устойчива к коррозии. Ее легко можно поддать обработке и сваривать при помощи предварительного нагрева. Такая медь устойчива к температурным изменениям, к коррозии, можно ее использовать в агрессивных средах. Изготавливается согласно требованиям ГОСТ 1173-2006. Сюда входит и катодная медь, которая обладает высокой чистотой, поскольку ее изготавливают по безосновной технологии электролитического рафинирования путем осаждения меди на титановые матрицы.

Катодная медь получается в результате электролитического рафинирования, который представляет собой электролиз солевых расплавов или водных растворов. Однако поскольку такая медь имеет недостаточную прочность, ее крайне редко используют в виде конструктивного материала.

Как проводится латексное лигирование

Для проведения процедуры пациента кладут на спину или на бок, ноги он прижимает к животу. В задний проход вводится прибор-аноскоп, снабженный отверстием, в которое выводится узел.

К геморроидальный шишке подводится вакуумный лигатор – устройство для наложения лигатур, присоединенное к вакуумному насосу. После включения вакуум-аппарата создается отрицательное давление, втягивающее геморройный очаг внутрь лигатора. Когда давление достигает 0,7-0,8 атмосфер, латексное кольцо с помощью спускового механизма надевается на шишку. После окончания процедуры пациент уходит домой.

Для легирования геморроидальных узлов используются латексные кольца, имеющие внутренний диаметр 5 мм и внешний – 1 мм. Они хорошо растягиваются и сжимаются, перекрывая крови путь к измененной вене. Для удаления крупных узловых образований используются специальные лигатуры повышенной прочности.

Стоимость услуг проктолога в Университетской клинике

УслугаЦена, руб.
Прием врача онколога, проктолога, первичный2000
Прием врача онколога, проктолога, повторный1700
Ректальное УЗИ
Диагностическая аноскопия1000
Все цены ⇒

Маркировка легированных сталей

В России и СНГ действует система обозначения марок, состоящая из букв и цифр.

Обозначения конструкционных легированных сплавов

Маркировка такой стали состоит из цифр и букв. Буквы – это основные легирующие добавки, цифры после каждой из букв показывают содержание обозначенного элемента, округлённого до целого числа (если содержание легирующего компонента – до 1,5%, то цифра за буквой не пишется). Содержание углерода в процентах, умноженное на 100, пишется в начале наименования стали.

Маркировка основных легирующих компонентов:

ЭлементОбозначение
НикельН
КобальтК
МолибденМ
ХромХ
МарганецГ
БорР
МедьД
ЦирконийЦ
ФосфорП
КремнийС
НиобийБ
ВольфрамВ
ТитанТ
АзотА (в середине наименования)
ВанадийФ
АлюминийЮ
Редкоземельные металлыЧ

Если сталь с ограничением содержанием серы S и фосфора P <0,03% и является высококачественной, в конце маркировки указывают «А». Высококачественные стали, полученные электрошлаковым переплавом, имеют маркировку в конце наименования с буквой «Ш» через тире, например, 18ХГ-Ш.

Обозначения автоматных

В начале названия указывается буква «А». Если в качестве легирующей добавки идёт свинец, то маркировка будет начинаться с «АС». Для отображения других элементов, действует тот же порядок, что и для конструкционных легированных сталей.

Маркировка подшипниковых

Маркировка у них, как у легированных, только с «Ш» в начале. У стали, полученной электрошлаковым переплавом, добавляют «Ш» в окончании названия через тире. Например, ШХ8-Ш.

Обозначения инструментальных легированных

Маркируются аналогично конструкционным легированным сталям. Процентное содержание углерода указывается в начале маркировки, но отличается тем, что умножается не на 100, а на 10. Если содержание углерода менее 1%, то цифру в начале названия марки стали не указывают.

Маркировка быстрорежущих

Они маркируются в начале наименования буквой «Р» и цифрой, указывающей на содержание вольфрама в стали, затем следуют буквы и цифры других легирующих элементов.

Таблица температур закалки быстрорежущих инструментальных сталей

Маркировка коррозионно-стойких

Коррозионно-стойкие (нержавеющие), жаростойкие и жаропрочные имеют в обозначении цифры и записываются так же, как маркировка конструкционных легированных сталей. У литейных добавляется «Л».

БрАЖН 10-4-4 — Механические свойства и термообработка

складскую справку скачать можно здесь

Основные свойства бронзы БрАЖН 10-4-4:

жаропрочность,

износостойкость при высоких температурах,

коррозионная устойчивость.

Кроме того бронза БрАЖН может быть термообработана для увеличения механических свойств и увеличения твердости (при некоторых режимах термообработки НВ увеличивается до 400-430).

Алюминиевая бронза БрАЖН10-4-4 относится к классу термически упрочняемых сплавов. В этой бронзе упрочнение при термообработке связано с мартенситным превращением (полиморфное превращение, при котором изменение взаимного расположения составляющих кристалл атомов (или молекул) происходит путём их упорядоченного перемещения, причем относительные смещения соседних атомов малы по сравнению с междуатомным расстоянием.), при этом твердость бронзы значительно увеличивается. Единственный представитель семейства алюминиевых бронз, который обрабатывают на дисперсионное твердение- это БрАЖН10-4-4. Её можно упрочнить аж до 430HB. (источник Справочник МИСИС —

Легирование никелем алюминиевых бронз заметно повышает их физико-механические свойства (теплопроводность, твердость, усталостную прочность), хладостойкость и антифрикционные характеристики, коррозионную и эрозионную стойкость в морской воде и слабых солянокислых растворах; жаростойкость и температуру рекристаллизации без заметного ухудшения технологических характеристик. При содержании в сплавах никеля значительно повы­шается модифицирующее действие железа.()

В тех случаях, когда эти свойства не особо необходимы можно использовать более дешевые аналоги БрАЖ9-4 или БрАЖМц10-3-1,5.

Из БрАЖН10-4-4 изготавливаются прутки, трубы и плиты. Применяется в различных областях машиностроения, из неё изготавливаются седла клапанов, жаропрочные втулки.

«Интересной особенностью БрАЖН10-4-4 является низкая электропроводимость, обычно она не превышает 0,19 мкОм*м. Не смотря на это, материал обладает большим запасом прочности. Как результат, холодная ковка невозможна в принципе. Обработка происходит лишь под высокими температурами.

К дополнительным преимуществам нужно причислить устойчивость к эрозии и высокий предел ползучести. Эксперты также отмечают иммунитет к кавитации и хорошие антифрикционные качества. Мало того, высокая жаропрочность увеличивает сферу применения. Несмотря на умеренную стоимость, прутки из данного сплава по прочности могут сравниться с модификацией БрБ2. При условии, что последний сплав прошёл процесс обжигания.

Показатель твёрдости материала колеблется в диапазоне от 130 до 150 МПа. Температура, при которой начинается плавление – 1084 градуса по Цельсию. Коэффициенты трения также впечатляют: со смазкой 0,011, без смазки 0,23.»

Алюминиевые бронзы превосходят оловянные по механическим свойствам и сопротивлению коррозии, но имеют низкие литейные свойства. Добавки никеля, марганца и железа повышают прочность и сопротивление коррозии и улучшают механические свойства бронзы железо измельчает структуру и повышает прочность марганец увеличивает жаропрочность. Чтобы повысить пластичность, бронзы типа Бр. АЖ9-4 нормализуют или закаливают в воде при / = 650° С. Бронза БрАЖН 10-4-4 в результате закалки в воде с температуры 920° С и последующего отпуска при 650° С имеет зв == 70 кГ/мм Ш Мн/мЧ и НВ 200—250.  

Коррозионные свойства алюминия, латуни и нержавеющих сталей

Таблица. Коррозионная стойкость металлов и сплавов при нормальных условиях

Данная таблица коррозионной стойкости предназначена для составления общего представления о том, как различные металлы и сплавы реагируют с определенными средами. Рекомендации не являются абсолютными, поскольку концентрация среды, ее температура, давление и другие параметры могут влиять на применимость конкретного металла и сплава. На выбор металла или сплава также могут оказывать влияние экономические соображения.

КОДЫ: А — обычно не корродирует, В — коррозия от минимальной до незначительной, С — не подходит

Некоторые области применения прутков из бронзы и других цветных сплавов

vpoprommetall@yandex.ru
ПруткиНормативный документПрименение
БрОФ 6,5-0,15ГОСТ 10025-78, ТЗдля изготовления деталей обладающих антифрикционными свойствами
БрКМц 3-1ГОСТ 1628-78для изготовления деталей обладающих антифрикционными свойствами
БрКН 1-3ГОСТ 1628-78для изготовления конструкционных деталей, сплав обладает высокой корозионной стойкостью
БрБ2ГОСТ 15835-70для изготовление деталей в приборостроении и машиностроении, обладают способностью упрочняться при термообработке
БрХ 1ТУдля изготовление деталей в приборостроении и машиностроении, обладают способностью упрочняться при термообработке
БрХЦрТУ 48-21-5050-82для изготовления электродов и других деталей для машин контактной сварки
БрХНбЦрТех. Заданиеизготовление деталей обладающих высокой твердостью, электропроводностью, сохраняющих прочностные свойства при повышенной температуре
НМ-40АТУ 48-21-85-85для изготовления деталей в электровакуумной промышленности (не магнитный сплав)
МН-19ВПЯЕ 021-153-ТУдля электровакуумной промышленности
НК-0,2ГОСТ 13083-77для изготовления деталей в электронной технике
НП-2ГОСТ 13083-77для изготовления деталей в электронной технике
МНА 6,5-1,5 (КУНИАЛЬ А)ТУ 48-21-407-84для изготовление высокопрочных и коррозионностойких деталей
МНА 13-3 (КУНИАЛЬ  Б)ТУ 48-21-407-84для изготовление высокопрочных и коррозионностойких деталей
БрХ 0,8 ОТУ 48-21-197-ЗКС-2010для автоматической сварки хромовой бронзы под флюсом
БрХ 0,8ВТУ 48-21-197-ЗКС-2010для изготовления деталей специальных сварных и паяных конструкций.
Сплава 4ТУ 48-21-197-ЗКС-2010для изготовления деталей сварных и паяных конструкций (тянутые и прессованные)
Сплава 5ТУ 48-21-197-ЗКС-2010для изготовления деталей сварных и паяных конструкций (тянутые и прессованные)
БрХЦрТТУ 48-21-197-ЗКС-2010для изготовления деталей сварных и паяных конструкций (тянутые и прессованные)
БрХЦрТУ 48-21-5050-82для контактной сварки
БрБ2ГОСТ 15835-70круглые тянутые прутки для изготовления детылей повышенной твердостью
ПМФОЦр 6-4-0,03х/с ТУ 48-21-663-89для пайки меди и медных сплавов температура плавления-640-600°С
ПМФОЦр 6-4-0,03ТУ  48-21-663-89для пайки меди и медных сплавов температура плавления-640-600°С
ПМФН 8,5-8,5ТУ 48-21-848-87для пайки медных сплавов без флюса
Сплав 273ТУ 48-21-583-зкс-2008для изготовления деталей, работающих в агрессивных средах

Дополнительная классификация

Легированные конструкционные сплавы подходят для изготовления деталей машин и механизмов в машиностроительной отрасли – производят крупногабаритные детали, которые закаляют и подвергают высокому отпуску. Большая часть легирующих добавок в стали повышают прокаливаемость. Внедрение добавок должно быть достаточным, но не чрезмерным. Большая степень легирования может вызвать:

  • снижение пластических свойств;
  • развитие отпускной хрупкости;
  • снижение порога хладноломкости.

Исключение – никель, он смещает порог хладноломкости в область низких температур, поэтому для машин, работающих в условиях Севера, механизмы изготавливают из никельсодержащих сталей. Пружинная легированная сталь содержит 0,5–0,7% углерода, а в качестве добавок вводят хром, молибден и вольфрам. Такой состав должен обеспечивать высокое сопротивление малым пластическим деформациям и высокой усталостной стойкости.

Шарикоподшипниковые – относят к заэвтектоидным – углерод около 1% с дополнительным легированием металла хромом (1,3–1,65%). В теплостойких подшипниках хром увеличивают до 5%. К подшипниковым – предъявляют особые требования по металлургической чистоте. Применение рафинирующих переплавов, вакуумные способы переплавки, обработка синтетическими шлаками позволяют уменьшить долю и размер неметаллических включений, тем самым повышают сопротивление контактной усталости.

Из Справочника по Металловедению: Цинк

Из Справочника по Металловедению с  сайта http://www.naukaspb.ru/

(В.Г. Шипша)

Цинк имеет гексагональную плотно упакованную решетку (ГПУ). Этим объясняется резкая анизотропия его свойств. При комнатной температуре цинк в литом состоянии малопластичен, а при 100–150 °С становится пластичным и может подвергаться обработке давлением — прокатке, прессованию, штамповке и глубокой вытяжке. Технологичность цинка в процессе обработки давлением зависит от его чистоты. Отрицательное влияние на горячую обработку давлением оказывает примесь олова, образующая с цинком эвтектику с температурой плавления 199 °С, и особенно одновременное присутствие олова, свинца и кадмия, образующих с цинком сложную эвтектику с температурой плавления менее 150 °С. Поэтому содержание этих примесей строго ограничено как в цинке (табл. 18.1), так и в сплавах на его основе (табл. 18.2 и 18.6).

В соответствии с ГОСТ 3640–94 выпускается цинк восьми марок, химический состав которых указан в табл.18.1

Таблица 18.1

Марки и химический состав (%). ГОСТ 3640–94

Морской алюминий

«Морской алюминий» — распространенное разговорное название для ряда алюминиево-магниевых сплавов (магний 3-6 %), из которых изготавливаются корпуса морских судов, предназначенных к эксплуатации как в пресных, так и в соленых водоемах. История и факты.

Наибольшая часть мирового потребления алюминия – 27% — приходится на транспортную сферу. Массовая доля алюминия составляет 75-80% от общей массы современного самолета. От 50% до 90% веса современных космических аппаратов приходится на долю деталей и конструкций из алюминиевых сплавов. Конечно, эта технология нашла свое применение и в такой сфере, как морское судостроение.
В 1891 году в Швейцарии был выпущен первый катер Le Migron, произведенный с использованием алюминия. Несколькими годами позже первый алюминиевый катер «Сокол», изготовленный под заказ в Шотландии, поступил в распоряжение российского флота. Изначально материал не был популярен. Недостатками алюминия казались низкое сопротивление коррозии и высокая стоимость изделий. Переворот произошел в 1954 году, с появлением сплава 5083 (аналогичен АМг5). Сплав оказался стойким к соленой воде и был удобен для сварки и формовки. Сейчас одним из технологических лидеров по показателям ударной вязкости и сопротивления к коррозии является сплав Alustar (5059), зарегистрированный в Германии в конце ХХ века. Морской алюминий – это сплав. Легируют алюминий магнием (Мг), марганцем (Мц) или медью (дюралюминий, Д). Среди используемых сплавов для изготовления судов и их элементов является популярностью пользуется сплав с пятипроцентным содержанием магния АМг5. Преимущества и особенности судов из алюминия.

Осложнения после лигирования геморроя латексными кольцами

В первое время после удаления внутреннего узла обычно присутствует ощущение некоторого дискомфорта. Это обычное последствие проводимых манипуляций, бояться которого не стоит. Для снятия этого синдрома пациенту назначают анальгетические препараты. Но возможно возникновение и более серьёзных осложнений, к которым относятся:

  • Длительное время неослабевающие болезненные ощущения. Причиной их становится неправильно выполненная процедура или проведение её более чем на 1 – 2 шишках;
  • Тромбоз может возникнуть в том случае, лигирование с наложением латексных колец было выполнено пациенту с комбинированной формой патологии, при которой выраженная граница между внутренними и наружными воспалёнными геморроидальными узлами отсутствовала. Для того, чтобы купировать развивающийся тромбоз, применяется консервативная терапия;
  • Прорывное кровотечение могут вызвать несколько причин: неверное выявление показаний к проведению малоинвазивного вмешательства, непредвиденный разрыв латексного кольца или несоблюдение пациентом предписаний доктора.

В тех случаях, когда после лигирования геморроидального узла возникают такие осложнения, требуется консультация специалиста. Только он может решить, какое лечение потребуется. Но следует отметить, что послеоперационные побочные эффекты и возможные негативные последствия этой процедуры, проводимой при помощи латексных колец, очень редки.

Рекомендации после лигирования геморроя латексными кольцами

Многих пациентов интересует, как следует себя вести в ранний послеоперационный период, чтобы не возникло негативных последствий проведённого лечебного мероприятия. Для этого специалистами разработаны следующие рекомендации:

  • После удаления геморроидального узла способом лигирования 3 дня ни в коем случае нельзя находиться в положении сидя! Можно только стоять или лежать;
  • Терпеть боли не стоит. В этот период рекомендуется приём анальгетиков в зависимости от интенсивности ощущений и приём горячих ванночек в положении «на весу», то есть тело должно удерживаться на руках;
  • После лигирования геморроидальных узлов ни в коем случае нельзя задерживать стул. Акты дефекации должны быть своевременными и без натуживания;
  • На 7-10 день при дефекации могут обнаружиться отторгнутые кольца и следы крови. В это время следует начинать местное лечение ректальными свечами по предписаниям специалиста.

Отдельно хочется сказать о том, какое должно быть питание после лигирования геморроидальных узлов. В первые сутки дефекация нежелательна, поэтому лучше поголодать. Со 2 дня вводится диета, рацион питания при которой не должен содержать продуктов, усиливающих газообразование и брожение в кишечнике. К употреблению запрещены овощи и фрукты, содержащие большое количество грубоволокнистой клетчатки, цельное молоко, газированные напитки. Также из питания пациента, перенёсшего лигирование геморроидального узла, следует полностью исключить продукты, которые усиливают приток крови к малому тазу – маринады, копчёности, острые специи. Ни в коем случае недопустимо употребление алкоголя.

Не меньше задаётся вопросов и о том, возможна ли половая жизнь после лигирования геморроидальных узлов. Да, половая жизнь возможна, но только лишь по истечении 10 суток после проведения процедуры и отсутствии побочных эффектов. Обо всех нюансах выполнения этого малоинвазивного вмешательства, а также поведении после него можно получить представление, если посмотреть видеоматериалы, имеющиеся в интернете. Также из этих видео становится понятно, что манипуляции, проводимые врачом во время лигирования геморроидального кольца полностью безопасны для пациента и не вызывают у него негативных ощущений.

Популярная библиотека химических элементов : Бериллий

Бериллий

Прежде всего несколько (их может быть гораздо больше!) ответов на вопрос: «Что может нам дать бериллий?»… Самолет, вес которого вдвое меньше обычного; …ракетное топливо с наивысшим удельным импульсом; …пружины, способные выдержать до 20 миллиардов (!) циклов нагрузки – пружины, не знающие усталости, практически вечные.

Бериллиевые бронзы широко используются в технике

А в начале нашего века в справочниках и энциклопедиях о бериллии говорилось: «Практического применения не имеет». Открытый еще в конце XVIII в. бериллий 100 с лишним лет оставался «безработным» элементом, хотя химикам уже были известны его уникальные и очень полезные свойства. Для того чтобы эти свойства перестали быть «вещью в себе», требовался определенный уровень развития науки и техники. В 30-х годах академик А.Е. Ферсман называл бериллий металлом будущего. Сейчас о бериллии можно и должно говорить как о металле настоящего.

Недоразумение с периодической системой

История элемента №4 началась с того, что его долго не могли открыть. Многие химики XVIII в. анализировали берилл (основной минерал бериллия), но никто из них не смог обнаружить в этом минерале нового элемента.

Изготовление деталей из алюминия

Фрезеровка алюминия — высокотехнологичный процесс, выполняемый высококвалифицированными специалистами на профессиональных станках с ЧПУ.

Важнейшая составляющая данного процесса — это цифровое прототипирование будущего изделия в среде CAD.

Мы используем для этого такие программные комплексы как Solidworks и Autocad. Смоделировав и проанализировав деталь, затем мы создаем управляющую программу для наших станков с ЧПУ, подбираем необходимый режущий инструмент, и затем, отправляем заказ в работу

Неважно какое количество деталей необходимо изготовить. Все заказы проходят одинаковый подготовительный процесс с целью гарантии наилучшего результата

Подготовительные манипуляции

Лигирование требует особой подготовки, которая заключается в следующих этапах:

  1. Сдача необходимых анализов для диагностики наличия патологических процессов в организме и исключения противопоказаний.
  2. Запрет применения нестероидных противовоспалительных лекарств, а также препаратов, снижающих свертываемость крови в течение минимум двух недель до процедуры.
  3. Непосредственно перед процедурой и накануне ее проведения, больному ставятся очистительные клизмы либо назначается препарат для очищения стенок прямой кишки.
  4. Специальная диетотерапия, которая помогает избежать возникновения запоров, поноса или повышенного газообразования.
  5. Полное исключение из рациона алкогольных напитков, ограничение приема, кофе и чая, газировки.

Эти методы должны соблюдаться пациентом в течение нескольких недель, для наилучшего результата проведения лигирования.

Коэффициенты трения скольжения

Взято здесь

Коэффициенты трения скольжения гладкообработанных (полированных) несмазанных поверхностей.

МатериалКоэффициент
трения
Сталь конструкционная по стали конструкционной0,18
Сталь конструкционная по бронзе оловянистой0,16
Сталь конструкционная по латуни Л620,19
Сталь конструкционная по чугуну серому0,19
Сталь конструкционная по стали закаленной0,16
Сталь конструкционная по алюминию0,18
Сталь конструкционная по дуралюмину0,20
Сталь конструкционная по электрону0,15
Сталь конструкционная по меди красной0,15
Сталь конструкционная по текстолиту0,22
Сталь конструкционная по гетинаксу0,20
Сталь конструкционная по фибре0,30
Сталь конструкционная по эбониту0,25
Сталь закаленная по стали закаленной0,17
Сталь закаленная по бронзе оловянистой0,15
Сталь закаленная по электрону0,14
Сталь закаленная по агату0,22
Сталь закаленная по корунду0,16
Сталь закаленная по меди красной0,15
Сталь закаленная по текстолиту0,27
Сталь закаленная по фибре0,22
Сталь хромоникелевая по стали конструкционной0,15
Сталь хромоникелевая по стали хромоникелевой0,18
Сталь хромоникелевая по латуни Л620,16
Сталь хромоникелевая по дуралюмину0,21
Сталь нитрованная (азотированная) 35ХМЮА
по стали закаленной
0,24
Сталь нитрованная (азотированная) 35ХМЮА
по текстолиту
0,36
Сталь нитрованная (азотированная) 35ХМЮА
по гетинаксу
0,24
Сталь нитрованная (азотированная) 35ХМЮА
по фибре
0,30
Латунь (Л59, Л62) по бронзе оловянистой0,16
Латунь (Л59, Л62) по латуни0,17
Латунь (Л59, Л62) по чугуну серому0,16
Латунь (Л59, Л62) по дуралюмину0,22
Латунь (Л59, Л62) по меди0,30
Латунь (Л59, Л62) по алюминию0,17
Латунь (Л59, Л62) по текстолиту0,30
Латунь (Л59, Л62) по фибре0,32
Бронза оловянистая по бронзе оловянистой0,20
Бронза оловянистая по чугуну серому0,21
Бронза оловянистая по текстолиту0,23
Бронза оловянистая по фибре0,27
Бронза оловянистая по эбониту0,43
Дуралюмин по дуралюмину0,22
Дуралюмин по меди красной0,30
Дуралюмин по текстолиту0,40
Дуралюмин по фибре0,33
Чугун серый по чугуну серому0,22
Чугун серый по фибре0,31

Кому назначают лигирование геморроидальных узлов латексными кольцами

Прежде чем говорить о показаниях, нужно понять, что такое лигирование геморроидальных узлов.

Лигирование – это в медицине процесс наложения лигатуры (специальной нити, применяемой для перевязки кровеносных сосудов).

При лечении данного недуга используются кольца из латекса, надеваемые на воспаленный узел специальным прибором, за счет чего кровь больше не поступает в него. Он атрофируется и отпадает, а спустя время (1-2 недели) организм от него избавляется.

Справка!Процедуру назначают пациентам с внешним и внутренним геморроем, преимущественно 2 и 3 стадии. Здесь уже полностью сформированы геморроидальные шишки и имеют крупные размеры. Именно на второй и третьей стадиях заболевание начинает доставлять неприятные ощущения в виде зуда, кровяных выделений, жжения и болей.

Иногда лигирование геморроя назначают и при 4 степени, когда структура узлов четко сформирована.

Этот малоинвазивный метод устраняет боль и другие распространенные симптомы, а также навсегда удаляет геморроидальные узлы. Среди люсов процедуры выделяют:

  • пациент не должен находиться на стационарном лечении;
  • не используется общий наркоз при манипуляциях;
  • лигирование при беременности не противопоказано;
  • доступная стоимость лечения;
  • короткий период реабилитации.
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации