Андрей Смирнов
Время чтения: ~18 мин.
Просмотров: 0

Использование ленточного отрезного станка

Что такое — ленточнопильные станки

Ленточнопильные станки — аппараты, у которых в качестве главного рабочего инструмента выступает ленточная пила. В свою очередь, ленточная пила представляет собой замкнутую металлическую полосу, натянутую на два или три больших шкива (колеса), и непрерывно обращающуюся вокруг них.

Ленточная пила в станках характеризуется следующими параметрами:

  • толщиной,
  • высотой,
  • длиной,
  • количеством зубьев на дюйм,
  • разводкой,
  • углом заточки,
  • и так далее.

Шкивы крепятся к пильной раме, представляющей собой прочный каркас. Один из шкивов выступает как приводный элемент, которому от мотора передается движение для вращения ленточной пилы. Другой шкив является натяжным, так как в процессе выполнения операций он производит нажим и отвечает за натяжение ленты.

Как изготовить своими руками

Чтобы сделать ленточнопильный станок в бытовых условиях, необходимо приобрести опоры из листового металла, раму, направляющие полотна, подшипники, планки, хомут, кожух и крепежные элементы (винты и болты). Процедура изготовления самодельного прибора осуществляется в несколько этапов:

  1. Создание чертежа станка. На нем необходимо указать габариты всех деталей.
  2. Сварка рамы рабочего стола.
  3. Изготовление столешницы. Ее можно сделать из нескольких фанерных листов толщиной 2 см. Столешницу рекомендуется оклеить текстолитом.
  4. Монтаж несущей штанги при помощи швеллера.
  5. Изготовление верхнего и нижнего шкивов. Их нужно оклеить резиной.
  6. Шлифование деревянных поверхностей и нанесение эпоксидной смолы.
  7. Фиксирование нижнего шкива на оси при помощи 3 шурупов. Ось монтируется на 2 шарикоподшипника и прикрепляется к несущей штанге.
  8. Прикрепление верхнего шкива ко второму концу оси.
  9. Установка электродвигателя. Привод необходимо соединить с ведущим шкивом.
  10. Монтаж опоры с регулирующим винтом. Полученный механизм фиксируется на штанге. После этого шкивы ленты размещаются на одном уровне.
  11. Фиксирование кожуха на несущей штанге и поверхности рабочего стола.
  12. Сделать выключатель. Рекомендуется расположить его на раме. Выключатель оснащается проводом, соединяющим его электродвигателем.

После постройки ленточнопильного станка необходимо осуществить пробный запуск. Прибор не должен вибрировать и издавать лишних шумов.

Регулировка установленной пилы


Пила ленточная

Мы уже упоминали, что перед началом работ надо внимательно изучить инструкцию производителя, в ней прописаны нюансы. В этой статье мы расскажем лишь об универсальных операциях, их следует выполнять на всех без исключения типах оборудования.


Условные обозначения


Описание станка

Шаг 1

. Откройте смотровое окно на кожухе. Перед этим пилу надо опустить в горизонтальное положение, в противном случае вы не сможете смотреть в отверстие окна.

Шаг 2

. Поворачивайте маховик натяжения и контролируйте положение шкалы.


Ручка натяжения полотна (А)

После того как указатель сместится в зеленую зону, натяжение следует прекратить. Величина натяжения примерно 300 Н/мм, при недостаточном натяжении срез косой, а при избыточном полотно может разорваться.

Шаг 3

. Включите питание и проверьте правильность установки пилы. Станок должен работать тихо без нехарактерных звуков.

При появлении вибраций медленно уменьшайте скорость до полной остановки и проверьте все регулировки. Для обкатки требуется примерно 15 мин., потом можно работать на привычных режимах резания.

Если при включении пилы полотно ведет себя неправильно, появились нехарактерные звуки, наблюдается чрезмерная вибрация, то надо после замены отрегулировать роликовые направляющие во время замены полотна они могут сбиться. Делается это в несколько шагов.

  1. Ослабьте винты крепления заднего ролика и установите его на расстоянии не более 0,1 мм от спинки полотна. Сильно закрутите винты.
  2. Ослабьте винты фиксации твердосплавных направляющих, отодвиньте их от полотна. Затем медленно поворачивайте шестигранным ключом эксцентриковый вал до тех пор, пока зазор не будет равняться 0,05 мм. Параметр проверяется специальным металлическим щупом. Все в норме – сильно затяните гайки.
  3. Отрегулируйте боковые направляющие таким образом, чтобы они слегка касались поверхности потолка. Шатаний не должно быть, но и не перетягивайте.


Регулировка роликовых направляющих


Регулировка роликовых направляющих (продолжение)

Если и это не помогло, то надо отрегулировать ход полотна.

Станок надо переключить на минимальную скорость движения полотна. Если полотно не перемещается вблизи буртика шкива, то необходимо выполнять юстировку. Для этого ослабляются винты фиксации колеса, а поворотом гаек против или за часовой стрелки шкив немного смещается влево или вправо. Это очень чувствительные и тонкие работы, не откручивайте винты более четверти оборота, постоянно наблюдайте изменение положения плоскости полотна. Как только все встанет на рекомендованные позиции, сильно затяните винты.


Регулировка хода полотна

Область применения и технические особенности ленточно-делительных станков

Ленточный делитель успешно применяется для распиловки горбыля на необрезные доски, которые после торцовки и обрезки могут быть использованы как заготовки для упаковки, поддонов, деревянных изгородей и др.

Производство погонажных и клееных изделий также не обходится без данной модели оборудования. Ленточные делители применяются для получения оптимального коэффициента полезного выхода готовой продукции. При изготовлении евровагонки сухую доску толщиной 46-48 мм делят на три заготовки. В этом плане нет более подходящего оборудования, чем ленточные делители.

Ленточно-делительные станки бывают вертикального и горизонтального типов. Вертикальный ленточно-делительный станок и горизонтальный ленточно-делительный станок используются для деления пиломатериалов по толщине.

При выборе ленточно-делительного станка необходимо обратить внимание на такие параметры, как:

  • максимальные размеры заготовки;
  • количество пильных узлов;
  • ширина ленточной пилы;
  • скорость подачи;
  • мощности двигателей;
  • механизм прижима;
  • механизм настройки размеров;
  • масса.

Назначение оборудования

Основным назначением ленточнопильных станков является распил пиломатериалов. Они нашли широкое применение в быту и промышленности, благодаря следующим преимуществам:

  1. Станки способны осуществлять точный распил заготовок толщиной не более 0,4 м.
  2. В процессе эксплуатации ленточных пил образуется минимальное количество отходов.
  3. В результате обработки деревянного бруска ленточнопильным станком получается чистый рез, не требующий дополнительного шлифования.
  4. Распиловочный станок по дереву можно применять при криволинейном пилении.
  5. Ленточнопильные агрегаты занимает небольшое количество пространства, поэтому их можно легко установить в домашних мастерских.
  6. Приборы не издают громких звуков. Поэтому они не доставляют дискомфорта оператору. Невысокий уровень шума ленточных пил позволяет использовать их в помещениях с плохой шумоизоляцией.

Существуют следующие типы ленточнопильных станков по назначению:

  1. Бытовые: используются в домашних мастерских. Они отличаются небольшими габаритами. Бытовые станки устанавливаются на специализированные верстаки или подставки. Приборы крепятся при помощи шурупов.
  2. Полупрофессиональные: предназначены для распила брусков, имеющих толщину до 0,2 м. Они устанавливаются в домашних мастерских и в небольших деревообрабатывающих цехах.
  3. Профессиональные: применяются на крупных производствах. Они являются напольными приборами и отличаются большим весом. Эти станки способны обрабатывать заготовки толщиной более 0,3 м.

Ленточнопильные станки используются при производстве пилопродукции: досок, древесно-волокнистых и древесно-стружечных плит, щитов и иных листовых материалов. Эти устройства применяются в столярных мастерских, в деревообрабатывающих цехах и на мебельных фабриках.

Как выбрать

При выборе ленточнопильных станков по дереву необходимо учитывать следующие критерии:

  1. Металл режущей части. Для резки древесины необходимо, чтобы ленточная пила была изготовлена из твердосплавных материалов. При тяжелом режиме пиления рекомендуется приобретать устройства, режущая часть которых изготовлена из биметаллических материалов.
  2. Мощность электродвигателя. Для резки деревянных изделий в бытовых условиях можно использовать станки, оборудованные приводом с низкой мощностью. Для крупного производства требуются агрегаты, оснащенные электродвигателем с высокой мощностью и механизмами регулировки скоростей.
  3. Тип управления. При резке легких металлов на небольших производствах рекомендуется применять ручные станки с настольной модификацией. На крупных предприятиях чаще всего используются автоматические приборы.
  4. Система охлаждения. Она позволяет снизить температуру станки при его нагреве в процессе пиления. Для охлаждения используются водные эмульсии.
  5. Наличие функции, позволяющее автоматически остановить работу станка после сквозного распила.
  6. Жесткость деталей. Этот показатель определяет устойчивость станка к вибрациям. Чем жестче детали, тем точнее рез.

Также при выборе ленточнопильных станков необходимо учитывать его марку. Производителя при изготовлении распиловочных агрегатов используют различные технологии и материалы. Наибольшей популярностью пользуются ленточные пилы от компаний Metabo, Jet и Makita. Деревообрабатывающие приборы от данных производителей могут использоваться как в промышленности, так и в бытовых условиях. Они комплектуются инструкциями и инструментами для регулировки станковых механизмов. В России также выпускаются станки под брендом “Зубр”. Они предназначены для работ со средней производительностью.

Преимущества использования

Данная группа оборудования обладает определенными преимуществами:

  • возможность производить резку металла толщиной до 400 мм;
  • резка материала может осуществляться в большом диапазоне углов;
  • в ходе рабочего процесса производится резка материала с образованием ровной кромки;
  • ленточнопильный станок по металлу относится к оборудованию, занимающему минимум производственной площади;
  • низкий уровень шума при производстве технологических операций.

Ленточнопильные станки относятся к высокопроизводительному оборудованию и используются при проведении технологических операций, которые невозможно выполнить на других устройствах.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Ленточнопильный станок Pilous TMJ ARG 500 Plus SAF

https://youtube.com/watch?v=L2WQWW7CimE

Ленточнопильный станок Pilous TMJ ARG 640 SAF

https://youtube.com/watch?v=DPUI_oHM3-A

Ленточнопильный станок модель ARG 250 CF NC

https://youtube.com/watch?v=e1H80MS5QgM

Ленточнопильный станок Pilous ARG 250 Plus E

https://youtube.com/watch?v=FqOuiYwRUaw

Ленточнопильный станок Pilous ARG 220 Plus

https://youtube.com/watch?v=pxNSp9jJTNs

Ленточнопильный полуавтоматический станок ARG 1100 SPECIAL

https://youtube.com/watch?v=t3zWX0I5fbc

В данной статье представлены инструкции по изготовлению и сборке ленточнопильных станков по металлу, а также собраны виды подобных механизмов для производства оборудования с оптимальными техническими характеристиками.

Ленточнопильные станки являются одной из востребованных категорий оборудования для обработки металлов. На данных механизмах с высокой мощностью выполняются прямые и фигурные резы различных видов заготовок: листы, трубы круглого, квадратного и прямоугольного сечения, профильный прокат.

Ленточнопильный станок Витязь 8Л131. Фото Стербруст

Резка на ленточных машинах характеризуется высокой производительностью и точностью, незначительными потерями металла, возможностью регулирования угла пропила и выполнения обработки заготовок, которые собраны в пачки. Именно это делает машины популярными.

Ленточный вертикальный станок СРЗ-200-02. Фото Ростанко Завод

Большое количество видов ленточных механизмов позволяет исполнителям выбрать оптимальное решение:

Но данное оснащение обладает и важным недостатком — это высокая стоимость, которая зависит от вида станка. Альтернатива проста — изготовление (сборка) машины своими руками.

Особенности агрегатов на рынке

Популярные модели – полуавтоматические, они подходят для мелких организаций. С помощью них можно работать под разными углами. Такая манипуляция упрощает работу с фигурными деталями.

Как только станок включается, предмет зажимается и происходит резка. Давление происходит с помощью рамы и гидроцилиндра. Поэтому распиливаются даже материалы из нержавейки.

А вот на больших предприятиях, в промышленности часто используют именно автоматические ленточные станки.

Автоматический ленточный станок Аллигатор-500А

Они незаменимы, если нужно резать целую серию различных заготовок. Манипуляция экономит и время, и силы мастеров. Поскольку от человека требуется только настроить определенные параметры и установить заготовку для резки. После этого, весь процесс идет в автоматическом режиме, сила на каждом этапе выставляется индивидуально.

Чтобы не произошло непредвиденных ситуаций, связанных с пилой, мастеру необходимо замедлить или прекратить подачу рамы во время повышения давления.

Автоматические приборы лучше своих механических предшественников и в работе более эффективны. Они справляются с любой задачей и могут делать любые угловые срезы, работать в трех режимах, пилить длинные детали без мастера.

Где купить ленточнопильные станки

Купить ленточнопильные станки вы можете у нас — на выгодных условиях. Мы сами производим указанное оборудование, или заказываем его у наших партнеров, что позволяет нам быть на 100% уверенным в высоком качестве моделей.

Также покупка станков непосредственно у завода-производителя или его прямого представителя позволяет вам получить агрегаты по одной из самых выгодных цен на рынке, так как в их стоимость уже не входят торговые накрутки различных посреднических организаций.

Кроме того, ассортимент ленточнопильных станков у нас представлен очень широко. В нем вы обязательно найдете модели, которые точно будут соответствовать всем заявленным вами требованиям.

Проанализируйте технические характеристики и стоимость наших станков, закажите нужные вам модели, и тогда вы на практике сможете убедиться, что наши слова с делами не расходятся.

Особенности и виды

Конструктивные особенности станков, выпускаемых  разными производителями, позволяют осуществлять  раскрой и резку материалов с использованием ленточного полотна,  которое изготовлено по принципу замкнутого кольца и оснащено зубьями за cчет чего и производится  резка заготовки. Резка может осуществляться по прямой и фигурной траектории, согласно имеющегося чертежа.

При выборе  конструкции станка для осуществления технологических операций по резке  необходимо знать особенности работы и основные характеристики предлагаемого  производителями оборудования.

Выпускаемые  профессиональные станки регламентируются по нескольким категориям с учетом основных показателей:

  • количеству скоростных режимов обработки материала;
  • производительности оборудования (количеству произведенной работы в единицу времени);
  • углу поворота подающего механизма;
  • используемой ширине ленты.

По степени автоматизации рабочих процессов оборудование подразделяется на:

  • ручные;
  • автоматические;
  • полуавтоматические.

Ручные  ленточнопильные станки применяются при мелкосерийном производстве изделий из металла и других материалов. Преимуществом данного типа станков является: невысокая стоимость, возможность резки материала под углом от 0 до 60°, высокое качество обработки металла. Ручные станки широко применяются в малом и среднем производстве, ремонтных сервисах и возведении строительных объектов.

Видео обзор семейства ленточных станков Jet

Полуавтоматический ленточнопильный станок применяется для многооперационной резки инструментальных сталей, цветных металлов  и сплавов. На данном типе станков часть операций выполняется в автоматическом режиме: подача пильной рамы, зажим и раскрытие тисков. Полуавтоматический ленточнопильный станок обладает рядом преимуществ: плавным изменением скорости распила материала, автоматической регулировкой точности опускания рамы и использованием  гидромеханического способа натяжения режущего полотна устройства.

Автоматические станки отличаются наивысшим уровнем автоматизации конструкции при выполнении операций и довольно высокой стоимостью  оборудования.

Модели производимых станков различаются возможностью программирования процесса резки заготовки, оснащением оборудованием регулировки отключения рабочего цикла после завершения выполнения процесса.

Станки также подразделяются в зависимости от сферы применения и конструкции на:

  • колонные;
  • использующие маятниковый принцип;
  • бытовые стационарные;
  • бытовые настольные.

Использование станочного парка зависит от  применяемых технологий, выполняемых операций и объема необходимой производительности оборудования.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Проверить правильность установки изделия до пуска станка. 3.2. Нерабочий участок ленточно-отрезной пилы станка должен быть огражден. 3.3. Следить во время работы, чтобы шкивы ленточно-отрезного станка имели ограждение режущего полотна по всей длине, за исключением участка в зоне резания, а также имели ограждения и с боковых сторон. 3.4. Ленточно-отрезные станки должны оснащаться устройством, предотвращающим травмирование режущим полотном, в случае его разрыва. 3.5. Следить, чтобы в отрезных станках, исключалось падение отрезанных заготовок. 3.6. Передняя часть пильной рамы ножовочной пилы не должна выходить за торец рукава станка или должна ограждаться защитным устройством. 3.7. Кромки кожухов отрезных пил и кругов, ленточных пил у зоны их раскрытия, а также внутренние поверхности кожухов должны быть окрашены в желтый сигнальный цвет. 3.8. Во время работы абразивно-отрезных станков следить за эффективной работой пылесборников, чтобы эффективно захватывался искровой факел. Конструкция пылезаборника и отходящего от него к отсасывающему устройству воздуховода должна предусматривать возможность удобной очистки их от нагара, образующегося при контакте раскаленных металлических частиц с внутренними поверхностями пылезаборника и воздуховода. 3.9. Абразивно-отрезные станки при технической необходимости должны комплектоваться индивидуальными отсасывающими устройствами. В случае применения в отсасывающем устройстве тканевых фильтров ткань должна быть огнестойкой или на участке всасывания перед устройством должен быть установлен искроулавливатель. 3.10. Следить, чтобы во время работы круглые пилы не имели трещин, поломанных зубьев, с выщербленными или отпавшими от зубьев пластинами от быстрорежущей стали или твердого сплава, выпучинами на диске и с зубьями, прижженными при заточке. 3.11. Не допускать установку пильных дисков с диаметром отверстия больше диаметра вала (шпинделя), а также применять вставные кольца (втулки) для уменьшения диаметра отверстия. 3.12. Полотно ленточной пилы должно быть отшлифовано и не иметь трещин, выпучин, продольной волнистости, отгиба задней кромки, раковин от коррозии. 3.13. Во время работы станка стоять в плоскости вращения диска пилы, выталкивать стружку из сегментов диска при его вращении, а также поддерживать руками отрезаемый конец заготовки запрещается. 3.14. Чистка, смазка и обтирка станков, смена деталей или режущего инструмента, уборка стружек из-под станка должны производиться только после полной остановки станка, отходить от станка разрешается также только после полной его остановки. 3.15. Полотно ленточной пилы должно быть отшлифовано и не иметь трещин, выпучин, продольной волнистости, отгиба задней кромки, раковин от коррозии и т.п. 3.16. Во время работы станка стоять в плоскости вращения диска пилы, выталкивать стружку из сегментов диска при его вращении, а также поддерживать руками отрезаемый конец заготовки запрещается. 3.17. При заточке круглых пил должна быть сохранена концентричность вершин всех зубьев относительно оси вращения диска. Заточка пил должна производиться в соответствии с требованиями заводской инструкции. 3.18. Применять круглые пилы с трещинами на диске или зубьях, с двумя подряд выломанными зубьями, с выщербленными или отпавшими от зубьев пластинками из быстрорежущей стали или твердого сплава, выпучинами на диске и с зубьями, прижженными при заточке, запрещается. 3.19. При механической обработке металлов резанием на металлорежущих станках необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.025-80 «ССБТ. Обработка металлов резанием. Требования безопасности». 3.20. Кромки кожухов отрезных пил и кругов, ленточных пил у зоны их раскрытия, а также внутренние поверхности кожухов должны быть окрашены в желтый сигнальный цвет.

Виды ленточнопильных станков

Ленточнопильные станки могут быть следующих видов:

  1. Консольные станки . В их конструкцию входят поднимаемая и опускаемая пильная рама (консоль), а также станина. Предназначены для распила небольших по габаритам деталей.
  2. Станки колонного типа . Могут быть одноколонными (одностоечными) или двухколонными (двухстоечными). В первом случае рама совершает движение по одной колонне, и здесь обычно нарезаются под разными углами среднегабаритные заготовки. Во втором варианте рама двигается по двум колоннам, что позволяет работать с труднообрабатываемыми материалами.
  3. Станки портального типа . Модели отличаются наличием в конструкции статичного рабочего стола, вдоль которого происходит движение пильной рамы. Назначением является резка труднообрабатываемых крупногабаритных заготовок.
  4. Вертикальные станки . Пильная рама у них расположена вертикально и имеет неподвижное состояние. Различают ручные станки, где деталь вручную фиксируется на столе, и модели с подвижной пильной рамой. Второй вариант применятся для раскроя крупногабаритных плит.
  5. Горизонтальные станки. В их конструкции пильная рама находится в горизонтальном положении. Могут производить не только прямую резку, но и под углом. Предназначены для работы с крупногабаритными деталями.

Также в зависимости от уровня автоматизации принято различать ручные, полуавтоматические и автоматические.

Принцип работы ленточнопильных станков

Основной принцип работы ленточнопильных станков заключается в распиливании заготовок с помощью непрерывно двигающейся замкнутой стальной ленточной пилы.

Благодаря такому принципу, ленточнопильные станки имеют ряд преимуществ:

  1. Резка выполнятся быстро, точно и чисто.
  2. В работу берутся различные по твердости материалы, включая и особо прочные металлы.
  3. Аппараты хорошо справляются с заготовками повышенной толщины.
  4. Оборудование позволяет выполнять ряд достаточно сложных видов распиловки, включая и криволинейное пиление.
  5. Движение полотна в станках осуществляется в сторону рабочего стола, поэтому отдача и выброс заготовки в сторону оператора исключается.
  6. Пропил выполняется очень узкий, поэтому опилок здесь мало, чем достигается экономия изначального материала.
  7. Многие ленточнопильные станки дешевле циркулярного оборудования, обладающего аналогичными функциями.
  8. Агрегаты довольно компакты, для работы им нужна небольшая площадь. Существуют и настольные варианты.
  9. При выполнении операций станки издаю мало шума, что позволяет использовать их в мастерских, находящихся, например, рядом с жилыми домами.

Как изготовить ленточную пилу для металла своими руками

В строительных магазинах ленточные пилы стоят достаточно дорого. При минимальных навыках инструмент можно изготовить самостоятельно. Часть деталей может быть изготовлена вручную из вторично-используемых материалов, а недостающие комплектующие — приобретены в магазине (они имеют малую стоимость).

Материалы и инструменты

Перед началом работ по изготовлению ручной ленточной пилы по металлу необходимо подготовить необходимые материалы и оборудование:

  1. болгарку;
  2. шуруповёрт;
  3. шлифовальное устройство;
  4. расходные принадлежности (изоленту, клей-момент, крепежи, др.);
  5. ручные инструменты (отвертки, шурупы, нож, ножницы).

Для сборки станка из подручных материалов необходимо найти:

  1. деревянные щиты (будут использоваться под основу и столешницу) — если применяется ДСП, то несколько пластов необходимо склеить для обеспечения необходимых показателей прочности;
  2. швеллер, стальные прутья (потребуются на этапе создания основы для натяжения вращающихся осей);
  3. резина (велосипедные или шинные камеры) — будет использоваться для закрепления режущей ленты на шкивах;
  4. ремень (пригодится для вращающихся дисков);
  5. водостойкая фанера толщиной от 10 мм (пойдет на изготовление защитного чехла);
  6. двигатель и провода (выбор зависит от требуемой мощности устройства).

Правила выбора ленточного полотна

  1. При покупке режущего полотна посмотрите на край: все зубцы должны быть одинаковыми, равномерно удаленными друг от друга;
  2. Выбирайте полотно, которое можно будет заточить повторно;
  3. В зависимости от формата работы определите необходимый тип комплектующей:
    • биметаллическое — используется при распиле прочных материалов, характеризуется повышенной прочностью (инструмент прослужит долго, пила устойчива к разрывам и натяжению);
  4. алмазное — рассчитано на работу с мрамором, гранитом, кварцем, камнем;
  5. твердосплавное — нужно для пиления чугуна и титана, может быть использовано при обработке сложных заготовок;
  6. из инструментальной стали — классическое полотно, подходящее для разовых работ с деревом и металлом, является наименее дорогим.

Пошаговая инструкция по изготовлению ручной ленточной пилы по металлу

  1. Определите планируемую цель использования станка, необходимые габариты инструмента.
  2. Скачайте из интернета или сделайте самостоятельно чертеж устройства.
  3. Подготовьте рабочее место, инструменты, материалы.
  4. Изготовьте шкивы: потребуется фанера или ДСП, рекомендуемый диаметр — 24-26 см.
  5. Шкивы необходимо отшлифовать и обклеить с внутренней стороны резиной.
  6. Сделайте вертикальную ось: можно использовать металлический швеллер или прочные сорта дерева.
  7. Приготовьте базовую часть основания (подойдет любая нержавеющая сталь).
  8. С двух сторон основания вставьте втулки, на которых закрепите шкивы (п.4). Шкивы должны стоять ровно, без наклона.
  9. При наличии, установите демпфер (под столешницей): он позволит минимизировать колебания и вибрацию при работе станка.
  10. Закрепите двигатель, обеспечьте его прочное соединение с вращающейся частью инструмента (п.5).
  11. Соберите столешницу из имеющихся деревянных щитов, при желании — покройте ее изолирующим слоем. Столешницу следует расположить на прочной, устойчивой ножке.
  12. Если в работе вам потребуется делать прямые продольные надрезы, то необходимо установить направляющие.
  13. Установите над столешницей систему регулируемой смазки: масло должно самотеком попадать на пильное полотно (количество устанавливается экспериментальным путем в процессе работы станка).
  14. Закрепите на верхнем шкиве защитный чехол: он необходим, чтобы пильное полотно не соскальзывало. Чехол должен закрывать весь двигатель и электронику, чтобы не допустить попадания опилок в механизм.
  15. Если вы сомневаетесь, что двигатель справится с большими объемами работы, то лучше установить устройство для защитного отключения (УЗО).
  16. Срежьте все острые углы, отшлифуйте поверхность инструмента.
  17. Установите ленточное полотно, натягивая его по возможности (провисания цепи недопустимы). Лента должна располагаться строго параллельно основанию, чтобы не произошло снятия полотна.
  18. Осуществите пробный запуск станка, сделайте тестовый разрез тонкого стального или металлического листа.

Видео изготовления самоделок

Далее представлены видеообзоры самостоятельного изготовления ленточных машин.

Самодельный с маятниковым механизмом, гидроцилиндром, ускорением распила

Составными частями оснащения и его основными отличительными характеристиками являются:

  • расширительный бачок гидроцилиндра;
  • регулировка подачи пилы;
  • ременная передача на 3 скорости;
  • асинхронный двигатель, работающий от сети 220В, мощность — 0.75кВт;
  • червячный редуктор;
  • направляющие пильного полотна состоят из трех подшипников 6000RS;
  • регулировка рабочей зоны полотна;
  • узел натяжения полотна;
  • регулировка наклона шкивов, диаметром 173 мм.;
  • размеры полотна 13х0,65х1510 мм.;
  • пружины-противовесы;
  • маятниковый механизм;
  • тиски из УСП, ширина губок — 180, высота — 120, полезное раскрытие — 170 мм..

Выполняется демонстрация распила чугунной детали диаметром 130 мм., время работы — 25 минут, дюралюминий Д16Т диаметром 60 мм.

Станок с сечением реза до 250 мм

В видеообзоре демонстрируется работа и конструкция ленточной пилы с сечением реза до 250 мм.

Рабочая и ускоренная подача траверсы реализуется с помощью шарико-винтовой подачи и шагового двигателя, мощностью 1 кВт.

Управление механизмом осуществляется с помощью панели управления.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации