Андрей Смирнов
Время чтения: ~4 мин.
Просмотров: 0

Линейки измерительные ленты

Описание

Принцип действия линеек основан на измерении линейных отклонений от профиля (поверхности) контролируемого изделия до профиля (поверхности) линейки путем сравнения профиля (поверхности) контролируемого изделия с профилем (поверхностью) линейки.

Линейки изготовлены из закаленной нержавеющей стали.

Линейки выпускаются в следующих модификациях:

—    ЛД — лекальные с двухсторонним скосом;

—    ЛТ — лекальные трехгранные;

—    ЛЧ — лекальные четырехгранные;

—    ШП — с широкой рабочей поверхностью прямоугольного сечения;

—    ТТТД — с широкой рабочей поверхностью двутаврового сечения.

Линейки выпускаются под товарным знаком    Товарный знак наносится

на линейки и футляр краской или методом лазерной маркировки, на паспорт типографским способом.

Общий вид линеек, обозначение основных размеров представлены на рисунках 1-5.

Рисунок 5 — Общий вид, обозначение основных размеров линеек ШД Пломбирование линеек не предусмотрено.

Таблица 1 — Основные размеры, классы точности

Модификация

Размеры

Класс точности по ГОСТ 8026-92

L, мм

H, мм

B, мм

в, °

ЛД

50

22

6

от 44 до 46

0; 1

80

22

6

от 29 до 31

0; 1

125

27

6

от 29 до 31

0; 1

200

30

8

от 29 до 31

0; 1

320

40

8

от 29 до 31

0; 1

500

50

10

от 29 до 31

0; 1

ЛТ

200

26

0; 1

320

26

0; 1

500

40

0; 1

ЛЧ

200

20

0; 1

320

25

0; 1

500

35

0; 1

ШП

400

6

0; 1; 2

630

10

0; 1; 2

ШД

630

14

0; 1; 2

1000

16

0; 1; 2

1600

18

0; 1; 2

2000

18

1; 2

2500

20

1; 2

3000

20

1; 2

Таблица 2 — Допуски прямолинейности рабочих поверхностей линеек типов ЛД, ЛТ и ЛЧ в диапазоне угла наклона линеек ±20° от среднего положения_

L, мм

Допуск прямолинейности, мкм

Класс точности

1

50

0,6

1,0

80

0,6

1,2

125

0,6

1,6

200

1,2

2,0

320

1,6

2,5

500

2,0

3,0

Таблица 3 — Допуски плоскостности рабочих поверхностей линеек типов ШП и ШД при их установке на две опоры, расположенные против нанесенных на линейки рисок, допуски параллельности рабочих поверхностей линеек типов ШП и ШД, а также допуски перпендикулярности боковых поверхностей рабочим поверхностям линеек ШП_

Длина

линейки

L,

мм

Допуск плоскостности, мкм

Допуск параллельности, мкм

Допуск

перпендикулярности,

мкм

для классов точности

1

2

1

2

1 и 2

400

2,5

6

10

4

10

16

25

40

630

3

8

12

5

12

20

25

40

1000

4

10

16

6

16

25

25

40

1600

6

16

25

10

25

40

30

40

2000

20

30

30

50

40

2500

25

40

40

60

40

3000

30

50

50

80

40

Примечание — Указанные требования к допускам плоскостности и параллельности линеек ШП и ШД не распространяют на зону, расположенную на расстоянии 1 мм от края в поперечном направлении при длине линеек до 2500 мм и 1,5 мм при длине линеек более 2500 мм, а в продольном направлении на расстоянии 5 мм от края при длине до 2500 мм и на расстоянии 10 мм при длине линеек более 2500 мм.

Таблица 4 — Параметр шероховатости Ra механически обработанных поверхностей линеек

по ГОСТ 2789-73

Модификация

Длина линейки L, мм

Параметр шероховатости поверхностей Ra, мкм, не более

для линеек классов точности

прилегающих к рабочим поверхностям

1

2

ЛД; ЛТ; ЛЧ

50; 80; 125; 200; 320; 500

0,04

0,04

0,32

ШП

400; 630

0,16

0,32

0,63

1,25

ШД

630;1000

0,16

0,32

0,63

1,25

1600; 2000; 2500; 3000

0,32

0,63

1,25

1,25

Примечание — Базовая длина для шероховатости поверхности устанавливается:

—    Ra < 0,32 мкм — 0,25 мм;

—    Ra > 0,32 мкм — 0,80 мм.

Таблица 5 — Общие технические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Условия эксплуатации:

—    температура окружающей среды, °С

—    для линеек ЛД, ЛТ, ЛЧ

—    для линеек ШП, ШД

—    классов точности 0

—    классов точности 1 и 2

—    изменение температуры, °С/ч, не более

—    относительная влажность, %, не более

от +15 до +25

от + 17 до +23 от +15 до +25 0,5 80

Средний срок службы, лет

8

Поверка

осуществляется по документу МИ 1729-87 «ГСИ. Линейки поверочные. Методика поверки». Основные средства поверки:

—    уровень электронный М-050-03 (рег. №40611-09);

—    система многоканальная с индуктивным преобразователем М-200-00 (рег. №29965-05);

—    плита поверочная гранитная (рег. №2907-81);

—    скоба рычажная СР50 (рег. №11688-88);

—    скоба рычажная СР75 (рег. №11688-88);

—    брусок контрольный по ГОСТ 22601-77;

—    пластина плоская стеклянная 2-го класса ПИ60 (рег. №197-70);

—    концевые меры длины по ГОСТ 9038-90;

—    угломер с нониусом 1-2 (рег. №317-05).

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

Знак поверки в виде оттиска поверительного клейма наносится на свидетельство

о поверке или в паспорт.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации