Андрей Смирнов
Время чтения: ~13 мин.
Просмотров: 0

Гост 11371-78. шайбы. технические условия (с изменениями n 1, 2, 3)

Особенности производства

Для получения плоских шайб можно использовать прутковый или листовой материал, который оттачивается нужными инструментами. В процессе создания изделия могут проходить термическую обработку, что в итоге дает более крепкие и надежные детали. Лучшим вариантом считаются материалы, на которые был нанесен защитный слой – срок их службы значительно дольше. Одним из важных моментов является процедура оцинковки, которая может быть осуществлена двумя методами.

Гальваническим – на шайбы наносится тонкий слой цинка благодаря воздействию химического вещества, что дает возможность получить гладкое изделие с равномерно нанесенным покрытием.

Если речь идет об алюминиевых шайбах, то их обрабатывают при помощи желтого хроматирования, что не дает металлу портиться под воздействием коррозии. Для получения наилучшего результата заготовки шайб моют, затем протравливают, еще раз моют и наносят хром, после чего еще раз промывают.

Как выглядит головка у винта

В зависимости от места применения и инструмента, используемого для монтажа, головка винта может быть разной формы. Наиболее часто встречаются винты с головкой следующих форм:

  • Цилиндр. Предназначен для монтажа с помощью шестигранного ключа.
  • Полусфера. Имеет шлицы под отвёртку. Могут иметь полное сечение для шлицевой отвёртки, неполное для крестовой, а также комбинированное для отвёрток обоих типов.
  • Усечённый конус. Предназначен для потайного монтажа «заподлицо» с закрепляемой деталью. Монтаж может проводиться как отвёртками, так и шестигранным ключом.

Вроде бы теперь становится понятно, что если шляпка не под накидной или рожковый ключ, то это крепёжное изделие является винтом. Однако винты большого размера также могут иметь шестигранную головку. При этом теряется весь смысл сравнения этих метизных изделий только за счёт размера и формы шляпки.

Для того чтобы точно понять чем одно крепёжное изделие отличается от другого, попробуем обратиться к ГОСТу 17473-80, там чётко указано, какими характеристиками должны обладать оба вида крепежа.

Конструкция устройства

Перед установкой дроссельных шайб на систему отопления ее выполняют по чертежам в форме стального диска, вырезанного из листового металла толщиной 2-4 мм. Строго по центру просверливается расчетное отверстие. Минимальный допустимый диаметр на шайбе ограничен нормативными требованиями и должен быть не менее 3.0 мм. Толщина нерегулируемой шайбы для трубопроводов с наружным диаметром до 89 мм принимается от 2 до 3 мм, свыше – от 3 до 4 мм.

Расчетное отверстие регулируемой шайбы имеет продолговатую форму. Эта конструкция обладает двумя штоками, расположенными диаметрально противоположно в отношении друг друга. Для возможности наружного управления, их выводят сбоку через уплотнительные каналы. Вариация положений данных элементов изменяет площадь отверстия в конструкции. В том случае, когда они до конца задвинуты, то минимальный диаметр прохода равняется 5.5 мм, а при полностью открытых — диаметр прохода будет равный 18.0 мм. Подобные устройства снабжаются специальными ключами для выполнения операций по регулировке.

Кроме того, очень важно знать, что в такой конструкции существует возможность установить ограничения для передвижения штоков и его опломбирования. Это выполняется для того, чтобы потребители не смогли самостоятельно изменять проходное сечение устройства, тем самым вмешиваться в работу тепловой сети, вызывая ее разбалансировку

Отечественная промышленность выпускает следующие виды дроссельных шайб для регулировки режимов тепловой сети:

  1. Первая модификация выполняется в форме корпуса, на который ставится диск, располагающий сквозным отверстием. При регулировке нужно поворачивать шток, после чего элемент, аналогичный по конфигурации усеченной сфере, совершает вращение подвижного диска с выполненными в его полости отверстиями. Недоработка устройства — возможное заклинивание во время регулирования подвижного диска. Кроме того, конструкция устройства довольно сложная имеет достаточно много деталей и узлов, самостоятельно выполнить подобную конструкцию практически не возможно, а в процессе эксплуатации, каждая лишняя деталь, работающая в зоне высоких температур и скоростей жидкости — увеличивают угрозу выхода из строя всей конструкции.
  2. Следующий вид ограничительного устройства выполняется из комплекта дроссельных деталей, выполненных с отбортовкой. Модификация имеет преимущество из-за возможности самоуплотнения всех деталей при установке. Конструкция проста и надежна. Для регулировки расходных показателей теплоносителя, достаточно смонтировать нужное число шайб и закрепить их гайкой. Поскольку установка шайбы производится на подающем трубопроводе, в тепловом колодце или на элеваторном узле потребителя, такие устройства устанавливают исключительно летом, во время ремонта тепловых сетей, после дренажа воды из внутридомовых систем отопления.

Фото шайбы-гровера

Также рекомендуем просмотреть:

  • Краб система для профильных труб
  • Что такое такелажная скоба
  • Что такое фундаментный болт
  • Дюбель-хомут для крепления кабеля
  • Грузоподъемный крановый крюк
  • Как выбрать зажимы для троса
  • Особенности мебельных крепежей
  • Шуруп глухарь по дереву
  • Какое крепление для унитаза лучше выбрать
  • Крепежи для деревянных конструкций
  • Крепеж для пластиковых окон
  • Преимущества и недостатки винтовых гвоздей
  • Лучшие пластиковые дюбеля
  • Как выбрать резьбовую шпильку
  • Саморез со сверлом
  • Как выбрать саморезы по металлу
  • Как выбрать дюбеля для гипсокартона
  • Самые надежные крепежи для труб
  • Лучшие шурупы по бетону
  • Как выбрать кронштейны для труб
  • Параметры высокопрочных болтов
  • Шестигранный болт
  • Разновидности анкерных болтов
  • Строительные гвозди
  • Как использовать забивной анкер
  • Как выбрать и установить клиновой анкер
  • Особенности дюбель-шурупов
  • Забиваемый металлический дюбель
  • Что такое дюбель-гвоздь
  • Как выбрать и применить химический анкер
  • Кронштейн для раковины
  • Виды кронштейнов и креплений для полок
  • Как выбрать стальную цепь
  • Выбираем кронштейн для карниза
  • Кронштейны для спутниковых антенн
  • Выбираем лучшие пластиковые хомуты
  • Что такое строительная скоба
  • Лучшие кровельные саморезы
  • Распорный дюбель
  • Какие бывают саморезы по дереву
  • Как выбрать крепление для телевизора на стену

Правила монтажа

Чтобы шайба смогла обеспечить максимально надежную и крепкую фиксацию, необходимо правильно ее установить. Для начала нужно рассчитать, чтобы диаметр наружной части был равен диаметру внутренней части, который был умножен на три. В процессе монтажа шайба с увеличенным полем плотно фиксируется в месте между креплением и деталью, которая будет присоединяться. После этого надо с усилием затянуть всю крепежную конструкцию.

При установке стоит помнить следующие важные нюансы:

  • не забывайте, когда есть возможность создания болтового соединения на мягкой поверхности, лучше все же воспользоваться усиленной шайбой, так как именно такой крепеж позволит сформировать большую опорную площадь;
  • увеличенная опорная площадь дает возможность равномерно распределять все возникшее давление на поверхность, это делает соединительную конструкцию более прочной и стойкой;
  • если в процессе монтажа вы будете ввинчивать гайку, то тогда лучше использовать такую шайбу в качестве дополнительного защитного элемента, ведь при установке гаек происходит сильно трение, что может привести к повреждению поверхности; увеличенная шайба в данном случае поможет предотвратить появление царапин и других повреждений на конструкции.

В следующем видео рассказывается о монтаже увеличенных шайб.

Для чего нужна дроссельная шайба на отопление

Исполнительные схемы магистральных и внутриквартальных тепловых сетей имеют десятки, а порой и сотни ответвлений и абонентских узлов. В них входят источники тепловой энергии — котельная или центральный тепловой пункт, система трубопроводов, компенсаторы, отводы, запорно-регулирующая арматура и контрольно-измерительные приборы, установленные в тепловых камерах, тепловых колодцах и в абонентских узлах каждого жилого дома, подключенного к центральной тепловой сети. 

На каждом элементе в теплосети подающий теплоноситель теряет часть своего напора. Чем протяженность выше, тем больше будут потери по ходу движения воды. В конце концов, если тепловая система будет рассчитана не правильно и разбалансирована, а насосное оборудование установлено с малой производительностью, может случиться так, что теплоноситель к конечному потребителю не поступит вообще.

Дроссельная шайба в системе отопления нужна для оптимального распределения нагревающей среды, между всеми потребителями тепловой энергии подключенных к одному источнику теплоснабжения. Они выполняются по предварительным расчетам, указанных в соответствующем разделе проекта теплоснабжения либо по результатам наладочных испытаний тепловых сетей. Такие испытания по требованиям директивных документов должны проводиться не меньше, чем один раз в пять лет или после реконструкции теплосетей. Традиционные шайбы изготавливаются с одним проходным отверстием и устанавливаются между фланцами на вводной задвижке элеваторного узла на вводе в дом. Такие конструкции имеют недостаток, в связи с тем, что в случае изменения режима, они требуют перерасчета и переустановки, что довольно затратное мероприятие, так как для установки потребуется сливать весь теплоноситель.

В последнее время приобрели популярность регулируемые шайбы, конструкция которая позволяет менять проход среды, а следовательно их можно использовать для разных тепловых режимов, которые устанавливаются без разгерметизации тепловой сети.

Специалисты утверждают, что впоследствии того, как в абонентский узел жилого дома были установлены расчетные шайбы, расход теплоносителя снизился в 3 раза, при этом качество теплоснабжения значительно выросло. Это действительно возможно, за счет роста скорости движения среды в межтрубном пространстве и радиаторах, после чего увеличивается общий теплосъем на объекте, то есть растет разность температур теплоносителя на входе и выходе из дома. Такая регулировка внутридомовых систем отопления приводит к повышению качества работы магистральных сетей и источников тепла, поскольку уменьшается количество работающих сетевых насосов и снижается потребление электроэнергии на передачу тепловой энергии. 

Описание

На высокопрочные болты есть официальный действующий ГОСТ 52644-2006. В данном акте нормируются:

  • габариты болтов;

  • длина резьбы такого крепежа;

  • вариации конструктивных элементов и исполнений;

  • коэффициенты закручивания;

  • теоретическая масса каждого изделия.

На них распространяется еще и стандарт DIN 6914. По умолчанию это изделие имеет шестигранную головку под ключ. Оно предназначается для высоконапряженных стальных соединений. Диаметр крепежа может составлять от М12 до М36. Их размер колеблется от 3 до 24 см.

Такие болты могут использоваться в машиностроении, в двигателестроении. Они пригодятся еще и для участков, где действует сильная вибрация; их можно, наконец, использовать в строительных конструкциях различного рода. Большую роль, однако, играет правильно выбранное усилие затягивания. Слишком слабый нажим часто приводит к преждевременному разрушению соединения, слишком сильный — способен навредить крепежу или соединяемым конструкциям.

Классификация болтов в зависимости от области применения

Соединяемые изделия должны быть надежно зафиксированы и устойчивы к сдвигу. Поэтому, в зависимости от сферы применения, крепеж можно отличать:

  • Черновой. Изготавливается из высокоуглеродистой стали методом штамповки, и не подвергается механической обработке. Применяется в неответственных узлах, где отсутствует большая нагрузка.
  • Чистовой. Изготавливается из легированной стали, методом полной механической обработки. Применяется в высоко нагруженных, ответственных узлах.
  • Получистый. Отличается от чистовых тем, что шляпка штампуется в соответствии с ГОСТ, но не обрабатывается. Наиболее распространённый тип, применяется в большинстве случаев.

Пружинная шайба – знакомимся с назначением изделия

Начнем с истории, тем более, что она не уходит своими корнями слишком далеко. Все началось в конце XIX века, когда стремительное развитие машиностроения потребовало новых, более качественных резьбовых соединений. Ведь стандартные виды гаек и болтов попросту не могли выдержать всех нагрузок, колебаний и вибраций, приходящихся на подвижные части узлов и механизмов. Причем последствия несли самый различный характер, в результате ослабления или даже развинчивания крепежных элементов значительно снижалась прочность соединений, возникали усталостные разрушения.

Однако заменить данный вид крепления на клепанные тоже не было выходом из положения. Во-первых, не всегда их удобно применить, что в значительной степени тормозило прогресс и разработку новых элементов. Во-вторых, даже если это и получалось где-то, то впоследствии возникали сложности с техническим обслуживанием таких механизмов. В общем, потребовалось принципиально новое резьбовое соединение, которое сможет выдерживать ударные нагрузки и выполнять роль, так сказать, стопора, чем и стала гроверная шайба.

Как известно, все самое гениальное представляет собой невероятно простые вещи, это правило относится и к такому изделию. Данная шайба имеет вид одного витка пружины, откуда, собственно говоря, и пошло название. При этом работает она безотказно, благодаря тому, что ее зазор расходится в направлении, противоположном вращению гайки,что препятствует ее отвинчиванию. Таким образом, при прямом ходе крепежный узел движется без препятствий. Однако вращению в противоположном направлении препятствует кромка гровера, которая как бы впивается в металл и обеспечивает стопорение гайки.

Отличия от других крепежных изделий

Чтобы более полно раскрыть исходное понятие, нужно определить, чем оно точно не является. Многие люди путают данное изделие с винтами, шурупами и шпильками.

От винта

Разница между болтом и винтом в том, что первый полностью проходит через материал конструкции, выходит с обратной ее стороны и закрепляется гайкой. Головка остается снаружи. Обычно она шестигранная и без углублений, хотя есть и исключения. Закручивание осуществляется гаечным ключом. На винтах есть шпицы, поэтому они устанавливаются отверткой. После ввинчивания шляпка уходит вглубь материала, а не остается на поверхности.

От шурупа

Болт отличается от шурупа наконечником. У первого он тупой, у второго — острый. Заостренный кончик предназначен для вкручивания в безрезьбовое отверстие, сделанное сверлом. Резьба у шурупа редкая, но самонарезающая. На стержень не накручивается гайка. Он не выходит из детали, а полностью остается внутри материала. У болтов резьба метрическая и подходит она для накручивания, а не сверления.

Разновидности

Появление шайб дало возможность быть уверенным в крепежах при помощи саморезов и шурупов, потому данные изделия нашли широкое употребление в самых разных отраслях производства. Ввиду большой популярности, появилось множество разновидностей данной детали:

стопорные – имеют зубья или лапки, благодаря которым позволяют фиксировать крепежи, не давая им раскрутиться;

Если рассматривать разнообразие шайб более подробно, можно заметить различие по некоторым критериям:

  • диаметр – внешние показатели диаметра обычно являются не столь важными, а внутренние габариты могут иметь такие размеры: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 27, 30, 36 мм и более;
  • ширина полей – шайбы делятся на широкие и узкие разновидности;
  • форма – плоская разновидность, соответствует ГОСТ 11371 или DIN 125, этот вариант является наиболее распространенным; плоская увеличенная соответствует ГОСТ 6958 или DIN 9021, это усиленная шайба за счет более длинных полей; гроверная соответствует ГОСТ 6402 или DIN 127, также называется пружинной; стопорная быстросъемная соответствует DIN 6799; квадратные шайбы, которые могут быть клиновыми, соответствующими ГОСТ 10906-78 или же квадратными для деревянных изделий, соответствующими DIN 436.

Все нормальные шайбы должны соответствовать требованиям качества, потому для большинства из них предусмотрены ГОСТы

Вариантов шайб довольно много, и количество может пополняться, потому важно изучать классификации и правильно подбирать дополнительные изделия к крепежам

По назначению

Исходя из назначения, можно выделить следующие типы болтов:

  1. Лемешный – предназначен для крепления тяжелых подвесных конструкций. Исходя из названия можно понять, что он широко используется в сельском хозяйстве, обычно для крепления лемехов на почвообрабатывающую технику.
  2. Мебельный – отличается от других видов тем, что резьба нарезается не по всей длине стержня. Обычной целостной остается третья часть. Головка такого крепежа обычно гладкая, что необходимо для того, чтобы болт не выступал над поверхностью мебели. Несмотря на названия, такие элементы применяются и в других сферах, особенно часто в строительстве.
  3. Дорожный – широко распространённый при монтаже ограждений. Отличается полукруглой головкой, под которой расположен квадратный подголовок. Такая конструкция позволяет прочно фиксировать элементы ограждения к столбам. Применяется во всех сферах, где есть необходимость фиксации тонких листов металла, дерева, пластика и других материалов.
  4. Машиностроительный – наиболее распространенный тип болтов, который применяется машиностроительстве. Он отличается повышенными прочностными свойствами и устойчивостью к агрессивной внешней среды.
  5. Путевой – применяется в железнодорожной сфере, чаще всего для соединения отдельных частей рельс. Отличаются тем, что резьба может составлять меньше половины длины стержня.

Понять к какому типу относиться метиз можно исходя из условного обозначения болтов.

Чем можно заменить пружинную шайбу гровера

А вариантов замены – множество. Мы перечислим самые распространенные:

Самоконтрящаяся гайка. В верхней ее части вмонтирована пластиковая вставка, гасящая вибрационные колебания и препятствующая самораскручиванию соединения. Это самый дорогой, но на сегодня – самый эффективный и технологичный способ.

Пружинная тарельчатая шайба. Очевидно, что она использует часть изначальной идеи оригинального гровера, но еще более проста в производстве.

Коронная гайка. Требует сверления ответного крепежного элемента с последующей фиксацией шплинтом. Обеспечивает надежное, но отчасти ступенчатое, сопряжение деталей.

Зубчатый фланец. Практически шайба с насечкой, срощенная с гайкой. Эффект от использования – понятен.

Гайка с цилиндрическим поясом. Требует наличия у ответной детали продольного шлица (или шлицов)

Контрящая шайба. В ней множество зубчиков препятствуют раскручиванию соединения.

Шайбы с усиками. Требуют отверстия или выборки для одного из усиков в детали, а остальные усики загибаются на грани гайки или головки винта. Имеется множество вариантов конструкции таких шайб.

Адгезионная фиксация. Различные составы, наносимые на резьбу, после полимеризации препятствующие разборке резьбового соединения.

Проволочные замки. Используется при расположении рядом нескольких крепежных деталей – чаще болтов или винтов.

Также важно помнить, что даже простая окраска может стать достаточным фактором фиксации. А в более тяжелых случаях применяется боковая фиксация соединения при помощи винта или штифта, расклепывание выступающей резьбы, а в самых тяжелых случаях – сварка, но последние 2 варианта – практически не разборны

Что означают цифры на болтах

Маркировка обычно находится на шляпке. Латинские буквы обозначают конкретного производителя, а не технические свойства

Сведения о характеристиках можно получить, обратив внимание на числовые маркеры. По ним можно узнать класс прочности

Всего их 11 и они одинаковые для большинства метизов: гаек, винтов, шпилек и пр. Число на головке состоит из двух цифр.

Расшифровка маркировки

  • Первая цифра обозначает прочность на разрыв (сопротивление) и растяжение (удлинение). Ее нужно умножить на 100. Например, крепежный элемент с маркировкой 5,8 имеет показатель прочности 500 Н/мм2 (ньютон на квадратный миллиметр).
  • Вторая означает предел текучести, то есть максимальная нагрузка, которую выдерживает стержень. Если ее превысить, он начинает деформироваться. Чтобы рассчитать это значение, нужно 500 умножить на 0,8. Получается, что текучесть изделия с маркировкой 5,8 равна 80% или 400 Н/мм2.
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации