Андрей Смирнов
Время чтения: ~16 мин.
Просмотров: 0

Какой выбрать компрессор масляный или безмасляный

Лидеры продаж

Однозначного ответа на вопрос, какой компрессор лучше, — нет. В этой отрасли существует много производителей, положительно заявивших о себе. Но, по отзывам покупателей и профильных специалистов, удалось выделить 5 самых популярных масляных и безмасляных агрегатов.

Устройство воздушных компрессоров

PRORAB 2006 OL

Непрофессиональный компрессор работает без масла и отлично подходит для бытовых нужд. Объем ресивера 6 л обеспечивает подачу воздуха для пневматических и красящих инструментов. Малые габариты и удобная ручка позволяют переносить компрессор.

ABAC B 5900B

В комплектацию профессионального масляного компрессора входит трехфазный мотор, двухступенчатый нагнетатель и 2 цилиндра для проведения тяжелых работ. Объем ресивера составляет 200 л, а его производительность равна 654 л/мин.

ELITECH SKB 26/270

Отличительной особенностью этой модели масляного компрессора является низкий шумовой эффект и повышенная защита от перегрева двигателя. Также в комплектации встроены специальные опции, защищающие от перепадов напряжения. Рабочее давление составляет 10 бар.

EINHELL TH-AC 190/6 OF

Безмасляный немецкий компрессор имеет высокую производительность – 185 л/мин. Имеет систему регулирования давления и манометр для контроля этих показателей. Вес прибора – 10 кг, что делает его мобильным и максимально удобным в использовании.

SCHEPPACH HC 50V

Мощный безмасляный агрегат для домашнего использования также прибыл из Германии. При установке не занимает много места, а рабочее давление составляет 10 Бар. Объем ресивера – 50 литров, что гарантирует долгую бесперебойную работу; присутствует регулировка давления, стабильность которого поддерживается при помощи автоматики.

Выбор рабочего устройства основывается на среде применения: для домашних целей подойдут недорогие мини-компрессоры, а для производственных мощностей следует обзавестись дорогостоящим оборудованием.

Принцип действия поршневых компрессоров

Механика работы поршневого нагнетателя сходна с принципом функционирования классического двигателя внутреннего сгорания. Рабочий ход поршня осуществляется с помощью КШМ. Когда поршень опускается, в рабочей камере происходит разрежение атмосферного воздуха. Из-за изменения давления воздух попадает в камеру сжатия через впускной клапан. Закрытие клапана приводит к тому что давление возрастает. Когда камера заполняется полностью, а давление достигает критической отметки, открывается нагнетательный клапан и сжатый воздух покидает компрессорную установку.

Воздушный поток накапливается внутри ресивера (большой баллон, к которому крепится пневматический нагнетатель). Ресивер нужен для:

  • стабилизации давления внутри рабочих камер;
  • бесперебойной подачи воздуха при увеличившейся нагрузке на компрессор;
  • накопления определенного объема сжатого воздуха;
  • фильтрации накопленного воздуха.

Ресивер — это сменный компонент агрегата. Если возникла необходимость, можно установить резервуар на несколько литров больше. При выборе объема ресивера руководствуйтесь мощностью компрессора и учитывайте специфику задач, которые выполняет нагнетатель.

Винтовые и поршневые компрессоры — какие лучше?

Даже если вы много раз слышали мнение о том, что винтовые компрессоры во многом превосходят поршневые аналоги, не стоит сразу отдавать предпочтение первым. Сначала нужно задуматься о том, в каких условиях будут применяться машины. Для некоторых типов работ требуется высокое давление сжатого воздуха, которое может обеспечить лишь поршневой компрессор. Но обо всем по порядку.

  • Энергопотребление. И винтовые, и поршневые компрессоры в этом плане обычно имеют примерно одинаковые характеристики. Исключение составляют ситуации, когда речь идет о винтовых аппаратах, оснащенных блоком регулирования частоты вращения электродвигателя. Тогда потребление энергии сокращается довольно значительно.
  • Смена режимов работы. Часто от компрессора требуется непрерывная работа. Но в некоторых случаях использование сжатого воздуха необходимо только в определенные, относительно короткие периоды. Особенность конструкции винтового компрессора такова, что частые включения и выключения плохо сказываются на работе механизма, поэтому в такие моменты возможны поломки. Поршневые машины не так «привередливы» и хорошо переносят смену режимов.
  • Установка. В этом вопросе ведут винтовые компрессоры — это устройство достаточно поставить на ровную поверхность и подключить к электросети, и оно готово к работе. А для установки поршневого компрессора обычно требуется возвести специальный фундамент, так как его работа связана с повышенным уровнем вибраций.
  • Дополнительные затраты. При покупке поршневого аппарата, придется приобрести еще и специальный ресивер, сглаживающий пульсации давления. Винтовые машины лишены такой проблемы.
  • Внешние факторы.Если компрессор будет находиться в сильно загрязненном и запыленном помещении, то лучше отдать предпочтение поршневой машине. Винтовые устройства могут пострадать от попадания внутрь механизма частиц пыли и грязи — винтовая пара попросту заклинит.
  • Воздух на выходе. Винтовые компрессоры оснащены фильтрами, поэтому никаких дополнительных приспособлений для получения относительно чистого воздуха не требуется. А поршневые аппараты выдают тот воздух, который получают на входе — но с примесями пыли и продуктов износа, например, парами масла. Конечно, можно приобрести специальные фильтры, но это требует дополнительных вложений.

Если подводить итоги этого краткого обзора, можно сделать следующие выводы. Использование винтовых компрессоров оправдано, когда требуется их постоянная работа и чистый воздух на выходе. А поршневые машины больше подходят для переменного типа использования и для установки в сильно загрязненных помещениях.

Виды и особенности оборудования

В плане производительности и объема работы компрессоры можно разделить на приборы малого и высокого давления. По конструктивным особенностям аппараты разделяются на мембранные и поршневые. К приборам малого давления относятся мембранные модели, которые предназначены для покраски частей металлических конструкций либо накачки воздуха. Такой компрессор можно сконструировать самостоятельно из электронасоса от авто.

К приборам высокого давления относятся поршневые и винтовые компрессоры. Герметичность конструкции обеспечивается специальными резиновыми уплотнителями либо маслом. Поршневые приборы работают по принципу функционирования двигателя внутреннего сгорания, а винтовые похожи на большую мясорубку, в которой воздух нагнетается за счет работы лопастей винта.

Смотрим видео, сравнение масляных и безмасляных агрегатов:

Также конструкция приборов имеет прямую и ременную передачу. Прямая передача не защищает двигатель от быстрого износа, поэтому устанавливается на аппараты низкой производительности. Ременная передача снижает частоту вращения двигателя, что, в итоге, увеличивает время эксплуатации и производительность механизма. Цена компрессоров с ременной передачей выше.

Это интересно: Масло индустриальное И-20А — характеристики, применение, аналоги

Безмасляные компрессоры

В данном типе компрессоров, вопрос смазки решается по-другому. Стенки цилиндров анодированы и на поршне вместо трёх колец устанавливается один уплотнитель кольцевого типа изготовленного из прочного специального тефлонового материала (Так же материалом могут служить фторопласт или всевозможные композиты на керамической основе). Данные материалы обладают низким коэффициентом трения и позволяют заменить собой смазки. Подшипники, установленные на коленчатом валу, имеют герметичное исполнение и в них заложена смазка, которая рассчитана на весь срок службы. Картер без масляного компрессор выполняет функцию предотвращения попадания загрязнений, влаги, пыли и выступает в качестве ограждения. Во много раз и снижены требования по герметичности картера.

Безмасляные компрессоры выбирают за чистоту воздуха, простоту обслуживания и тихую работу. Звук работы без масляного компрессора не превышает человеческий разговор (около 60 Дб.)

Воздух на выходе из компрессора чистый, без примесей масла, что очень важно в отдельных видах работы. Самым главным отличием это то, что без масляный компрессор не требует обслуживания-он готов приступить к работе сразу после его приобретения

Рис. №4 Современные безмасляные компрессоры EXTEL

Сферы применения

Безмасляные поршневые компрессоры широко применяются в тех отраслях промышленности, где санитарными нормами или технологией процесса недопустимо попадание масла в воздух. Промышленные безмасляные компрессоры, в основном, используются на пищевых и фармакологических производствах., а так же предприятиях по выпуску электронных приборов и микросхем.

Компрессоры малой производительности (до 200 л/мин) работают в сети 220В, более мощные (от 450 до 1000 л/мин) имеют напряжение 380В и установлены на ресивере 200 и 500 литров. Отдельная серия безмасляных поршневых компрессоров – медицинские. Все они питаются от напряжения 220В и комплектуются ресивером от 8 до 100 литров. Благодаря небольшим габаритам и простоте использования безмасляные поршневые компрессоры EXTEL используются в различных химических и машиностроительных лабораториях для проведения экспериментов. Наиболее компактные компрессоры, установленные на ресивере 10-50 литров (мощностью от 0,75кВт до 1,5кВт), также поставляются в шумозащитном кожухе, который снижает уровень шума до 57дБ, что делает возможным их применение в стоматологических кабинетах и непосредственно на рабочих местах на производстве. Помимо шумозащитного кожуха, некоторые модели безмасляных поршневых компрессоров производятся со встроенным рефрижераторным осушителем, что позволяет использовать их для производства микроэлектроники и в других областях промышленности, где не допустимо попадание влаги на рабочую поверхность. Однако, при выборе между безмасляным и маслозаполненным поршневыми компрессорами, следует учитывать, что в некоторых случаях достаточно установки дополнительной системы фильтрации сжатого воздуха после маслозаполненного компрессора. Это позволит не только удалить мельчайшие частицы масла (вплоть до запаха) из воздуха, но также обеспечит очистку воздуха от твердых частиц (размер частиц до 0,1 мкм, содержание до 0,01 мг/м3). Отметим также, что этот способ является и более экономически выгодным, так как стоимость маслозаполненного компрессора с системой фильтрации меньше стоимости поршневого безмасляного компрессора, а срок его эксплуатации выше благодаря присутствию смазочного материала в полости сжатия.

Выводы

Современные безмасляные компрессоры EXTEL серии LB имеют улучшенные конструкционные особенности: тефлоновые кольца которые уменьшают трение между поршнем и цилиндром. Электродвигатель работает с меньшей частотой вращения.

Безмасляные компрессоры EXTEL серии LB работают так же долго, как и масляные модели с прямым приводом, но в разы тише. Отсутствие масла облегчает эксплуатацию компрессора, он готов к работе сразу после покупки и не требует обслуживания весь срок жизни. Кроме этого, не нужно очищать воздух – в нем нет примесей.

Рис. №4 Динамика роста рынка безмасляных компрессоров в Республике Беларусь в 2014-2020 г.г.

Какой компрессор лучше, масляный или поршневой?

Это сравнение может застать врасплох любого специалиста. Вопрос еще более нелеп, чем предыдущий. Чтобы докопаться до сути, придется сделать несколько уточнений. Только так можно понять, что имел в виду вопрошающий.

Существует четыре типа устройств для сжатия воздуха:

поршневые

винтовые

спиральные

центробежные или турбо.

По причине высокой цены спиральные компрессоры не пользуются спросом среди рядовых покупателей. Центробежные турбокомпрессоры – это установки для промышленного применения. Высокая стоимость и сложность обслуживания в сочетании с излишней для мелкого производства мощностью делают покупку этого оборудования нецелесообразной для частников. Остается два варианта. Рядовой покупатель, который не слишком сведущ в типах аппаратов, мог иметь в виду одно из двух.

Теги: какой компрессор лучше масляный или безмасляный, компрессор воздушный или масляный какой лучше, какой компрессор лучше масляный или поршневой, какой воздушный компрессор лучше масляный или безмасляный, компрессор воздушный масляный или безмасляный.

Компрессор используется для подачи сжатого воздуха. Применяют компрессор при покраске металлических и других изделий с помощью аэрографа, при использовании пневмо инструментов, для шиномонтажных работ и в медицинском оборудовании. Модельный ряд приборов довольно широк, и возникает вопрос: как выбрать компрессор? Какая модель будет соответствовать всем вашим требованиям? Что нужно учитывать при выборе необходимого аппарата?

Как выбрать

Вы решили купить компрессор: какой выбрать? Для начала следует определить назначение прибора: бытовой, профессиональный или промышленный.

Назначение прибора.

Бытовой аппарат подходит для разовых работ в гараже, на даче или мини-мастерской. С помощью прибора невысокого давления можно покрасить деталь машины, раскрасить материал или подключить пневмо-инструмент. Как правило, бытовой аппарат оснащен одним цилиндром и прямой передачей. Цена таких компрессоров не высокая, они отличаются малыми габаритами и относительно легким весом.

Смотрим видео, критерии выбора:

Вам нужен профессиональный компрессор: как выбрать? Данная техника отличается повышенным ресурсом (от 500 л/мин) и большой производительностью. В техническом плане профессиональные модели оснащены ременным приводом, что обеспечивает качественное охлаждение мотора и деталей.

Промышленный вариант исполнения предполагает максимально высокую мощность и производительность.Какой выбор компрессора сделать — вопрос лежит в плоскости назначения прибора.

Производительность.

Данная величина выражается литрами в минуту. У какого компрессора производительность выше? Для краскопульта достаточно будет показателя 400 л/мин. Для продувочного пистолета — 200 л/мин. Для ударного гайковерта — 500 л/мин. Шуруповерт и пневмодрель — 300 л/мин. Шлифовальный аппарат — 450 л/мин.

Мощность.

От мощности зависит производительность лучшего компрессора. Выбор напрямую зависит от электросети: если у вас нет трехфазного подключения, имеет смысл выбрать простой бытовой агрегат. Также учтите исправность проводки перед приобретением компрессора, достаточность сечения проводов и отсутствие скрутки.

Ресивер.

Ресивер необходим для стабилизации давления сжатого воздуха. Емкость ресивера может быть на 3 литра, а может быть на 50 и более литров. Для домашнего использования достаточно будет емкости ресивера в 10 литров. Профессиональные работы потребуют большего объема ресивера — до 50 литров. В промышленных масштабах требуется литраж порядка 100 и более литров.

Обзор популярных моделей

Модель PRORAB 2006 OL

PRORAB 2006 OL

  • Мощность: 0,85 кВт;
  • Напряжение: 220 В;
  • Производительность: 80 л/мин;
  • Ресивер: 6 л;
  • Привод: коаксиальный;
  • Цена: 5 249 руб.

Если вы задумались, какой подобрать компрессор для бытовых работ, — приобретайте PRORAB 2006 OL. Данный непрофессиональный безмасляный поршневой компрессор с ресивером 6 литров вырабатывает сжатый воздух для питания пневмо инструментов, для покрасочных и иных бытовых задач. Небольшие габариты прибора позволяют переносить его с помощью удобной ручки на корпусе.

Модель ABAC B 5900B

ABAC B 5900B

  • Мощность: 4 кВт;
  • Напряжение: 380 В;
  • Производительность: 654 л/мин;
  • Ресивер: 200 л;
  • Привод: ременной;
  • Цена: 59 449 руб.

Данный профессиональный прибор является двухступенчатым масляным компрессором с ременным приводом. Два цилиндра позволяют проводить интенсивные работы, качественное охлаждение защищает трехфазный мотор от перегрева. Показатель рабочего давления — 11 бар.

Модель ELITECH SKB 26/270

ELITECH SKB 26/270

  • Мощность: 5,5 кВт;
  • Напряжение: 380 В;
  • Производительность: 854 л/мин;
  • Ресивер: 260 л;
  • Привод: ременной;
  • Цена: 62 849 руб.

Данная модель предназначена для профессионального использования. Масляный компрессор высокой производительности с низким шумовым эффектом полностью защищен от перегрева и износа двигателя. Опции защиты от скачков напряжения и перегрузок увеличивают срок эксплуатации прибора. Рабочее давление — 10 бар.

Некоторые советы по эксплуатации

  • Контролируйте уровень масла, не забывайте вовремя наполнять картер.
  • Каждые полгода рекомендуется проводить комплексное очищение прибора. Это продлит срок службы и повысит качество работы.
  • Выключайте регулятор выходного давления по окончании работы.
  • Не забывайте сливать воду из ресивера.
  • Каждый месяц необходимо менять воздушный фильтр или качественно прочищать.
  • Работа при низкой температуре воздуха требует предварительного прогрева масляного картера, так как масло загустевает.

Итог

Как выбрать компрессор? На этот вопрос есть один ответ: для частного использования предпочтительнее приобретать недорогие масляные приборы, а для профессиональных работ — учитывать необходимую чистоту сжатого воздуха. Если попадание масляных капель недопустимо, следует покупать более дорогие, но эффективные безмасляные компрессоры.

Разновидности компрессоров

Рассматривая вопрос, как выбрать масляный компрессор, изначально стоит знать, что его основное предназначение заключается в подаче воздуха в многочисленные типы:

  • пневматических устройств;
  • распылители лакокрасочного материала и воды;
  • производственного оборудования.

Все модели, представленные на российском рынке, разделяются на несколько категорий:

  • масляные;
  • безмасленые компрессоры.

Каждый тип устройства обладает своими особенностями, о которых рекомендуется знать заранее.

Масляный тип

Отличительной особенностью масляный компрессоров считается наличие разработанной системы разбрызгивания смазки, что позволяет существенно снизить трение, и, следовательно, перегрев. В целом это предоставляет возможность:

  • существенно повысить качество герметизации насоса;
  • максимально снизить показатели износа деталей.

Наличие смазки является ключевым условием для обеспечения нормального функционирования компрессора в сочетании с пневматическими устройствами, поскольку именно от этого зависит уровень износа инструмента и показатели шума в частности.

Прежде чем делать выбор в пользу одного из многочисленных видов масляных компрессоров, необходимо помнить о том, что представленные модели на российском рынке в большинстве случаев используются:

  • в небольших мастерских по ремонту автомобилей;
  • для проведения ремонтных и фасадных работ;
  • на небольших производствах.

При необходимости подключать краскопульт, существует большая вероятность попадания масла лакокрасочное покрытие.

Среди основных недостатков принято выделять необходимость в постоянном сервисном обслуживании:

  • обязательный контроль уровня масла перед началом каждой эксплуатации;
  • замена воздушного фильтра при первой необходимости.

Как правило, масляные компрессоры могут быть использованы для организации постоянных работ, а не периодических, из-за чего в быту они пользуются небольшой популярностью среди отечественных потребителей.

Безмасляные компрессоры

Многие уверены, что такие модели компрессоров не используют масло, однако это ошибка. Подобные устройства не смешивают масляные и воздушные потоки, разделяя их при этом по разным каналам.

Справка: масло не контактирует с вырабатываемым воздухом, из-за чего безмасляные компрессоры используются для выполнения работ, при которых возникает необходимость использовать чистый сжатый воздух без каких-либо примесей.

Как правило, устройство применимо:

  • в небольших мастерских;
  • при производстве мебели.

Отличительной особенностью является:

  • нет необходимости в постоянном сервисном обслуживании;
  • компактность – небольшие габариты, которые позволяют с легкостью его транспортировать при необходимости;
  • небольшой вес – если сравнивать с масляными компрессорами.

В зависимости от поставленных задач принимается окончательное решение – купить масляный или безмасляный компрессор.

О масляных компрессорах

Для снижения силы трения соприкасающихся поверхностей в компрессорах представленных типов используется компрессорное масло. В компрессорах данного типа масло постоянно уносится сжатым воздухом. Это приводит к необходимости постоянной его доливки.

Кроме доливки масла, возникает потребность в периодической замене масляных фильтров и сепаратора. Срок службы масла в винтовом компрессоре не превышает 2000 часов и требует полной его замены.

Получаемый в масляных компрессорах сжатый воздух содержит масляные частички. Причем в поршневых компрессорах количество масла в воздухе увеличивается в процессе эксплуатации из-за износа колец в поршнях.

Удаление излишков масла в винтовых компрессорах осуществляется при помощи сепараторов, заменяемых через 3000 часов.

В обоих типах компрессоров предусматривается установка дополнительных фильтров, предназначенных для дальнейшей очистки сжатого воздуха. Но никакая система фильтров не может обеспечить полное удаление частиц масла их получаемого воздуха. Возникает риск загрязнения маслом систем и приборов потребителя. В некоторых отраслях промышленности по этой причине недопустимо применение масляных компрессоров.

Сфера применения

Нельзя однозначно сказать, что лучше: масляный или безмасляный компрессор

эксперты приходят к следующим выводам: первый вариант имеет преимущества там, где требуется высокая производительность и продолжительная работа без остановки. Там же, где потребители не столь мощные и включаются периодически, но требуют чистого воздуха и низкого уровня шума, выигрывают безмасляные модели.

Пример 1. Так, для небольшой домашней мастерской, где используется краскопульт, периодически подкачиваются колеса транспорта и садовой техники, проводится продувка полостей и очистка поверхностей сжатым воздухом после шлифовки вполне подойдет безмасляный компрессор. Можно будет сэкономить деньги при покупке и не тратиться на установку маслоулавивателя, не заботиться о смене смазки. Несколько больший расход электроэнергии на кубометр сжатого воздуха буде скомпенсирован экономией на покупке смазочных материалов.

Пример 2. Шиномонтаж. В сезон гайковерты работают без умолку, постоянно подкачиваются колеса. Шум компрессора заглушается рабочими звуками. В этом случае лучше поставить производительный масляный компрессор с большим объемом ресивера, а наличие взвеси в сжатом воздухе снизит расходы на приобретение масла для лубрикаторов. Будет заметной и экономия на электроэнергии, достигаемая за счет более высокой энергоэффективности. В этом случае она покроет издержки за периодическую закупку масла и его замену.

Если говорить об агрегатах индустриального уровня, при их сравнении вступают в действие дополнительные параметры:

  1. Свойства рабочей среды. Недопустимо использовать маслосодержащие устройства и оборудование для работы с целым рядом гадов, прежде всего, с кислородом. При их контакте произойдет взрыв большой разрушительной силы. Аналогичные требования предъявляют и многие фармацевтические и пищевые производства, окрасочные линии, медицинские приложения и т.п. Здесь выбор будет сделан в пользу безмасляных конструкций, несмотря на большие издержки.
  2. Периодичность и трудоемкость обслуживания. При большом числе единиц обслуживаемого оборудования преимущество получают масляные устройства с большим ресурсом.

Говоря о стоимости изделия при покупке, следует отметить, что масляный агрегат будет стоить дороже безмасляного при равной производительности.

Устройство и принцип действия

Основная рабочая часть компрессора представляет собой цилиндр, в стенках которого размещаются всасывающий и нагнетательный клапаны. Клапаны открываются автоматически из-за перепада давления между полостью цилиндра и всасывающей или нагнетательной камерой. Внутри цилиндра перемещается поршень, который в начале хода захватывает воздух, поступающий из всасывающей камеры, и сжимает его. В конце хода поршня достигается давление газа, необходимое для открытия нагнетательного клапана и сжатый воздух поступает в ресивер (накопительную ёмкость).

Перемещение поршня осуществляется за счёт работы привода – электрического мотора, двигателя внутреннего сгорания или паровой турбины. Передача вращения от привода поршню может быть прямая или через ремённую передачу.

В конструкции агрегата предусмотрены трубопроводы с фильтрами и запорно-регулирующей арматурой для подключения потребителя, контрольно-измерительные приборы и устройства безопасности. Цилиндры агрегатов большой производительности оснащаются водяным охлаждением, тогда как для малых достаточно воздушного.

И всё же основным и неизменным для любого поршневого компрессора, независимо от типа привода или его производительности, остаётся принцип сжатия газа в цилиндре. В процессе сжатия происходят дополнительные затраты мощности на преодоление трения между движущимся поршнем и цилиндром, а также перетечки газа между рабочими полостями, что снижает производительность аппарата.

Для минимизации этих эффектов поршень при перемещении не касается стенок цилиндра, а образовавшийся зазор перекрывается уплотнительными кольцами, расположенными на поршне. По типу уплотнительного узла различают компрессоры со смазкой цилиндра и без неё. Рассмотрим различия таких аппаратов.

Компрессор масляный

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации