Андрей Смирнов
Время чтения: ~18 мин.
Просмотров: 0

Композитный газовый баллон

Почему композитные баллоны уступают в популярности стальным

Казалось бы, преимущества евробаллонов более чем очевидны. Тогда почему на российском рынке за последнее время ситуация кардинально не изменилась, и металлические изделия продолжают пользоваться куда большей популярностью среди рядовых потребителей? Ответ довольно банальный – цена. Стоимость стеклопластиковой емкости сегодня практически в 4 раза выше.

Цена гораздо выше, поэтому в России данный вид баллонов не очень популярен

Настолько большая разница вызвана, во-первых, более затратной технологией производства, а во-вторых, зарубежным производством. Если заводы по изготовлению металлических сосудов есть как в России, так и в странах постсоветского пространства, то композитные изделия поставляются из Чехии, Индии и Норвегии. Соответственно, на цену влияет не только доставка, но и курс рубля по отношению к основным валютам.

Вполне логично, что многие задумываются о целесообразности такой покупки. Зачем переплачивать за пластик, если изделие из металла сможет выполнять точно такую же функцию? И пусть приобретение одного резервуара, например для приготовления пищи, еще можно обосновать более удобной эксплуатацией, то в случае использования групповых баллонных установок, которые состоят из двух и более единиц, разница в цене будет колоссальной и вряд ли сможет когда-нибудь окупиться. Кстати, о работе баллонных установок читайте в статье: эксплуатация баллонных установок в автономной системе газоснабжения.

Необходимые сведения о безопасном применении

Композитные газовые емкости обладают большей конструктивной безопасностью, чем их стальные предшественники. У них отсутствует коррозия, прочность корпуса выше в 2 раза. Стальные сосуды испытываются на максимальное давление 50 атмосфер, а композитные — до 100 атмосфер. Кроме того, композитные сосуды уже на заводе комплектуются предохранительным клапаном, стравливающим избыточное давление газа в атмосферу и плавкой вставкой, которая в случае чрезмерного нагрева изделия расплавляется и предотвращает, таким образом, взрыв баллона.

Разумеется, все эти технические преимущества никоим образом не отменяют правил безопасного обращения с газовыми сосудами. Нужно избегать их нагрева, контакта с открытым огнем и агрессивными средами, ничего не ставить на изделие и использовать только исправную арматуру и газовое оборудование.

Плюсы и минусы пластиковых емкостей

Полимерные емкости очень эргономичны в хранении. Данные баллоны можно ставить друг на друга в горизонтальном и вертикальном положениях. Изделия из композита подключаются к тем же газовым приборам, которые рассчитаны на обычные агрегаты для подачи сжиженного газа. Пластиковые баллоны можно безопасно транспортировать для использования в быту, длительного хранения или похода на природу.

Главные преимущества устройств из композита:

  1. Настоятельно рекомендуется один раз в десять лет проводить проверку полимерных изделий, а металлические аналоги нужно проверять чаще – раз в пять лет.
  2. Стенки такой колбы прозрачны, поэтому можно легко оценить на взгляд объем оставшегося газа. С течением времени прозрачность не теряется, количество топлива внутри также на нее не оказывает влияния.
  3. Композитная оболочка не искрит в случае удара или трения друг о друга, поэтому опасность неожиданного взрыва почти исключается.
  4. Вес изделий этого типа на треть меньше массы металлических агрегатов, однако, по прочности они не хуже. Вес обычного баллона – 20 кг, а композитного – всего 7 кг.
  5. У этих емкостей очень богатый ассортимент по объему и формам. Каждый может подобрать привлекательную модель, подходящую для конкретного случая.
  6. Композитное покрытие переносит нагрев до температуры в 100С.
  7. Потребители отмечают, что ручки на корпусе делают эксплуатацию устройства очень удобной при переноске и транспортировке.
  8. Срок службы полимерного баллона составляет 30 лет, но правильное и бережное обращение увеличивает этот срок еще больше.
  9. Колба снаружи надежно защищена специальным пластиковым кожухом, что значительно повышает прочность изделия. В случае падения или удара силовое воздействие придется именно на эту оболочку, даже если она повредится, колба и ее взрывоопасное содержимое будет оставаться в полной сохранности.
  10. Статическое электричество композитному баллону тоже не страшно. Возникновение искр, взрыв и возгорание практически исключены.

Есть у евробаллонов и существенные недостатки – меньший объем, чем у металлического аналога, и высокая стоимость. Цена  сосудов из полипропилена в 3-4 раза выше, чем стоимость устройства из металла. Единственная выгода в этом плане — высокая степень безопасности, красивый внешний вид и удобство при хранении и эксплуатации.

Какие виды баллонов существуют?

Как я уже говорил выше, метановые баллоны могут изготавливаться из металла или композитных материалов. Между этими баллонами очень много отличий, о которых мы сейчас и поговорим.

Металлические баллоны метан считаются самыми доступными. Они выполнены из прочной стали и обладают высоким уровнем стойкости к механическим повреждениям. Толщина стенок металлического баллона достигает 3 см., а это, как вы понимаете, не может не отразиться на весе этих баллонов. Именно большой вес металлических метановых баллонов считается главным недостатком, из-за которого многие отказываются от идеи установить метан на свой автомобиль. К примеру, вес метанового баллона объем 80 л. составляет порядка 90 кг., многовато согласитесь!? Такие баллоны хорошо подходят для грузовых, а также коммерческих авто, которые предназначены для перевозки больших и средних грузов.

Правила заправки газовых баллонов для дачи

Достаточно высокая степень взрывоопасности обуславливает наличие стандартных требований, предъявляемых к заправке баллонов с газом.

Например, заправка газа не должна осуществляться, если существует один из перечисленных недостатков:

  • оборудование является неисправным;
  • в баллоне нет остаточного давления;
  • присутствуют видимые дефекты клапанов либо вентиля;
  • поверхность баллона покрыта ржавчиной;
  • есть наличие внешних признаков отслоения краски;
  • есть вмятины либо повреждения.

Помимо норм баллоны маркируются надписью «сжатый газ» и наносится наклейка, сигнализирующая о взрывоопасности.

Перед непосредственной заправкой сосуд обязательно освобождается от конденсата и остатков газа. Наполнение баллона проводится строго на основании его характеристик, указанных в техническом паспорте.

Заправка баллонов газом может проводиться двумя способами:

  • обмен – потребитель предоставляет свои баллоны и взамен получает баллоны уже заправленные газом. Главным преимуществом этого метода можно считать значительную экономию времени. Недостаток: получение чужого оборудования, которое может иметь более низкие технические параметры;
  • использование собственных баллонов – потребитель оставляет баллоны на заправочной станции, а спустя определённое время (1-2 дня) забирает их. Положительный момент данного способа – постоянно используются свои баллоны. Минус – затраты на доставку и срок заправки.

Отличие композитного газового баллона от обычного

Так все-таки, композитный или стальной металлический, какой лучше? Главное преимущество новых резервуаров ограниченного природного ресурса перед традиционными стальными экземплярами – это широкая возможность выбора, исходя из габаритов товара. Удобство в обращении, компактность и комфорт – вот главный конек этих новых инновационных товаров.

Композитный и стальной газовые баллоны

Обычный металлический баллон подвержен ржавчине и имеет значительный вес. Их производят уже на протяжении десятилетий по одной и той же схеме, и технология остается без изменений. Две половинчатые полости объединяют в одно целое при помощи сварочного аппарата, устанавливают клапан и красят. Производство уже давно поставлено на поток, поэтому изделия имеют конкурентоспособную сравнительно невысокую цену.

В технологическом процессе изготовления современных резервуаров голубого топлива задействованы совершенно иные компоненты. В производстве ёмкости для хранения природного ресурса используется полиэтилен (иногда другие полимеры). Стекловолокно и эпоксидную смолу содержит в составе защитный корпус (основные компоненты).

Преимущества и недостатки композитных баллонов

Рассмотрим преимущества и недостатки газовых баллонов нового образца. Как и у всех пусть даже современных товаров они также имеются, но достоинств гораздо больше.

Современные вместилища для хранения голубого топлива имеют следующие преимущества перед металлическими:

  • Значительно меньшая масса (примерно вдвое);
  • Функциональность и комфорт. Продукт оборудован ручками, любая домохозяйка сможет спокойно перенести среднюю по величине ёмкость;
  • Прозрачность баллона. Теперь каждый потребитель может определить уровень заполнения голубым топливом. Этого качества напрочь были лишены металлические изделия, что служило поводом для возможных махинаций среди продавцов и поставщиков природного ресурса;
  • Удобное хранение, эксплуатация и транспортировка. Клапан и редуктор вверху защищены кольцевой ручкой. Фирменные сосуды можно спокойно ставить друг на друга или делать складывать их в положении лежа на боку;
  • Значительно более длительный срок службы по сравнению с металлическими экземплярами;
  • Среди важных технических характеристик композитного баллона хотелось бы отметить высокую степень безопасности. У него не образуется искра. Он снабжается дополнительными предохранительными элементами, минимизирующими возможность взрыва (обратный предохранительный клапан и специальная вставка).

Высокая цена — главный недостаток практичных изделий. Если рационально оценивать ситуацию, то традиционный экземпляр объективно уступает по всем параметрам газовым баллонам из композитных материалов.

Виды баллонов по сфере использования

Баллоны с газом легко транспортировать и использовать в местах, где нет газопровода или иного источника газа. Все баллоны классифицируют на группы:

• Туристические (для путешественников, охотников, рыболовов). Эти емкости имеют небольшой объем, предназначены для обогрева и приготовления пищи в природных условиях.

• Бытовые. Наполняются пропаном или пропан-бутановой смесью. Используются в частных домах и на дачах для подключения газовых плит и котлов.

• Автомобильные. Для техники с газовым двигателем.

• Медицинские. Чаще всего – кислородные. Предназначены для лечебных и профилактических процедур, приготовления кислородных коктейлей. Такие же применяются в авиации и в спасательных службах.

• Промышленные. Наполнены газом для сварки металла, производства электротехники, для нужд химической промышленности.

Существуют и универсальные баллоны, но предпочтительней использовать специальные, так как их нормы безопасности и объем соответствуют требованиям эксплуатации в определенных условиях.

Композитный баллон это

Сосуд, рассчитанный на хранение газа под высоким давлением, является газовым баллоном. Композитный баллон изготавливается по особой технологии. В качестве материала используют эпоксидную смолу и стекловолокно. Для изготовления колбы на форму укладывают нить из стекловолокна. Поверхность намотки покрывают эпоксидной смолой и обрабатывают отвердителем. Когда колба затвердеет, в разъём крепят клапан, вентиль и регулирующее устройство. Форму композитного баллона методом раздува изготавливают из полипропилена. Данный материал обладает высокой прочностью, долговечностью и простой утилизацией. Корпус, изготовленный из такого материала, бывает разных цветов и фактур.

Для изготовления колбы используют полимер высокого качества. Кроме прочности и удобной эксплуатации, добиваются экологической безопасности. Обычно для улучшения качества стекловолокна добавляют бор. Он улучшает качество материала, но вредит окружающей среде. Поэтому в композитном баллоне бор заменён на более безопасный элемент.

Все композитные баллоны оборудуют предохранительными устройствами:

  • обратный клапан — равномерно стравливает излишки газа, а при этом не нарушается работа изделия. По законам физики газ расширяется под воздействием высокой температуры;
  • плавкая вставка (противопожарный клапан) — пришла на смену обычному пружинному предохранителю. Она срабатывает необратимо под воздействием экстремальной температуры. Газ высвобождается в управляемом режиме.

На завершающем этапе изготовления композитного баллона проводится тестирование под испытательным давлением. Изделие должно иметь герметичность, установленную техническим регламентом.

Особенности безопасной эксплуатации

Каждое устройство обязательно должно быть оборудовано обратным клапаном избыточного давления. При превышении минимально допустимого порога клапан открывается,  и часть газа стравливается для предотвращения разрыва конструкции. Кроме этого, евробаллоны оборудуются таким защитным элементом как плавкая вставка. Когда уровень нагрева превышает допустимый уровень, данный элемент плавится и тем самым предотвращается перегрев конструкции.

Естественно не надо без крайней на то необходимости нагревать евробаллон до высоких температур. Рабочий спектр диапазон температур находится в рамках от минус 40оС до 60оС.

Может ли композитный баллон взорваться?

Искра не является таким фактором, но при превышении внутреннего давления емкости, то вероятность взрыва заметно увеличивается. Поэтому говорить о том, что баллоны абсолютно взрывобезопасны, не правильно. Фактором, из-за которого может быть повысится внутреннее давление, может быть нагрев корпуса, который способствует довольно быстрому испарению сжиженного газа.

Взрывы, конечно, бывают, об этом свидетельствуют множество фотографий в Сети, но такая неприятность возникает очень в редких случаях. В тоже время при контакте с открытым пламенем срабатывает плавкая вставка, а кроме этого есть вероятность расплавления части корпуса. Газ выходит из емкости через эти отверстия, что предотвращает взрыв емкости. Хотя самостоятельный взрыв композитного баллона маловероятен, причиной взрыва может быть утечка газа через большое отверстие.

На корпусе всех новых конструкций есть надпись, которая напоминает о необходимости и возможности замены конструкции каждые десять лет. Естественно стандартный осмотр и обследование баллона должны производиться намного чаще:

  • перед заполнением сжиженным газом;
  • при такой заправке;
  • после того как емкость заполнена.

В проверку баллона входят следующие требования:

  • соответствие марки топлива и типа баллона между собой;
  • техобслуживание емкости должно проводиться в установленный срок;
  • требуется убедиться в том, что композитная колба целая и на нее нанесена соответствующая маркировка.

В случае если хотя бы один пункт при проверке не соответствует предъявленному выше, емкость должна быть отправлена на внеочередное техническое обследование  для соответствия дальнейшему использованию. В это время баллон проверяется на фактор износа. Корпус проверяется на наличие царапин, вмятин, потертостей и прочих повреждений.

Разные производители имеют свою маркировку. Она может выглядеть либо как штрих-код, либо как особая заламинированная и надежно закрепленная на корпусе наклейка. В обязательном порядке такие данные как штрих-код и серийный номер изделия. В том случае, когда информация полностью либо частично утрачена, баллон необходимо утилизировать, а его заменить новым.

Важной частью также является проверка целостности клапана. Данная деталь должна ввинчиваться в предназначенное для этого отверстие

Его площадь соприкосновения с материалом колбы строго установлена. Современные композитные баллоны оборудуются запорной арматурой, которая должна подходить под международные стандарты.

Что лучше: обмен или заправка?

Получить баллон с газом, необходимым для работы газового котла, плиты, линий наружного освещения и т.д., можно двумя способами: заправить свою емкость или обменять ее на другую, уже заправленную. В первом случае баллоны оставляются на станции на 1-2 дня, потребитель получает свою полную тару.

Во втором – быстрый обмен пустой емкости на заполненную. Потребители сами могут сделать выбор, каким способом пользоваться. Второй способ быстрее, однако вы получаете чужое оборудование, возможно, не самое новое. Стоимость зависит от вида и объема газов. Стандартный случай: 200-300 рублей.

Какие проблемы могут подстерегать при заправке

Нюансы, которые важно знать о наполнении газовых баллонов:

  1. Некоторые китайские баллоны имеют тонкие стенки. Они не рассчитаны на большие нагрузки. Нужно помнить, что дешевое оборудование может не окупиться из-за высокого риска.
  2. Активные газы склонны к возгоранию и взрывам, поэтому особенно внимательно нужно следить за объемом (85%) при наполнении пропаном, кислородом, метаном.
  3. Для пользования бытовым газом при низких температурах лучше использовать зимние смеси пропан бутана, с преимуществом пропана, так как бутан малопригоден для зимней эксплуатации.

Для того чтобы предупредить возникновение перечисленных проблем и рисков, сопутствующих пополнению запаса сжиженного взрывоопасного вещества, надо заранее продумать процесс и предусмотреть все нюансы.

Замена баллона новым, ремонт

Рано или поздно баллон изнашивается, может выйти из строя вентиль, поверхность начнет расслаиваться. Почти в каждом городе есть пункт замены или ремонта баллонов. Вы можете отдать старое и получить новое изделие, с доплатой примерно от 1500 рублей. Это хорошая альтернатива покупке нового оборудования.

Если вентиль подлежит ремонту, его ремонтируют или полностью меняют. Сам баллон могут ошкурить и покрасить. Стоимость нового пустого баллона для пропана: от 2,500 до 600 рублей, в зависимости от материалов производителя.

Технологические отличия

Технология производства полимерно-композитных и металлических резервуаров для хранения и транспортировки газа кардинально отличается, что в первую очередь связано с особенностями материалов, используемых для изготовления сосудов.

Главным компонентом для производства композитных баллонов является фибергласс – стеклопластик, состоящий из стекловолокна и связующего вещества. На первом этапе изготовления нить стекловолокна плотно обматывает форму, после чего заготовка пропитывается эпоксидной смолой. После отверждения колба снабжается запорно-предохранительной арматурой и закрывается полипропиленовым кожухом, защищающим корпус от внешнего механического воздействия.

Можете посмотреть видео по производству композитных баллонов:

Так выглядит производство композитных баллонов на российских заводах

Для изготовления стальных резервуаров детали баллона: обечайка, днища и подкладные кольца изготавливаются из листовой углеродистой стали марки Ст3сп или Ст3пс. Днища баллона, изготовленные методом холодной штамповки или горячей штамповки при температуре ее окончания ниже 700 °С. Сварка деталей происходит в среде защитных газов о которых можно узнать в статье: сварочные смеси газов – выбираем защитную среду для дуговой сварки.

Также вы можете посмотреть видео по производству металлических баллонов:

Сфера применения

Технические и эксплуатационные характеристики полимерно-композитных газовых баллонов обеспечивают им большой потенциал и практически неограниченную сферу применения. Это автономный источник одного из наиболее востребованных энергоносителей в самых различных ситуациях.

Приготовление пищи – как на сезонной даче или в капитальном загородном доме (кухонные газовые плиты), так и на пикнике или в путешествии (газовые грили и барбекю, мобильные плитки).

В отопительных системах – разнообразные домашние газовые обогреватели, банные печи, уличные обогреватели (поездки на природу).

В строительстве и отделке – сварочные аппараты, тепловые пушки.

В автономных системах энергоснабжения – генераторы.

Удобство применения компактных и презентабельных композитных баллонов, практически во всех условиях – неоспоримо.

Что такое полимерно-композитные газовые баллоны

Композитные баллоны состоят из двух частей:

внутренняя – частично прозрачная полимерная емкость (колба);

Регулирующая арматура (вентили, защитные клапана) интегрируется в готовую полимерную емкость перед установкой ее в кожух.

Ввиду сырьевой базы и особенностей технологии производства, композитные газовые баллоны обладают рядом привлекательных для пользователей свойств.

Безопасность – в отличие от металлического, композитный баллон при критических условиях не усугубит ситуацию.

Основной плюс композитных баллонов получается во взрывобезопасности. Стальные тоже можно относительно обезопасить защитным клапаном. Расплавление корпуса у композитных – дополнительная степень защиты…

Поясним: при высоких температурах в случае возгорания, баллон не взрывается, поражая осколками, а постепенно оплавляется, что позволяет стравить газ через клапан сброса и предотвратить «хлопок».

  • Легкость – самый большой баллон на 33,5 литра, весит всего 6,3 кг, не говоря о маленьком, на 12,5 литра (3,4 кг). И хотя небольшая масса преимущественно важна для женщин и старшего поколения, мужчинам это свойство композита тоже может быть полезно.
  • Визуальный контроль – уровень газа в баллоне видно невооруженным глазом, благодаря частичной прозрачности колбы, что достаточно удобно.

Для приготовления пищи на даче пользуюсь композитными баллонами объемом 33 л уже два года. Баллоны легкие, можно контролировать визуально остаток газа, редуктор подключается без разводного ключа (затягивается руками). До этого было несколько стальных баллонов по 50 л. Пришлось купить композитные баллоны, несмотря на цену – заболела спина; да и жена не могла поднять заправленный стальной баллон на 50 л. Разница же в объеме не критична, композита на 33 л хватает на 2-3 месяца, стального баллона 50 л хватало на 3-4 месяца.

  • Отсутствие коррозии – ей просто неоткуда взяться, так как ни внутри баллона, ни снаружи нет металлических элементов.
  • Долговечность – срок переаттестации баллона составляет десять лет, а срок службы, при правильной эксплуатации производители называют до ста лет, хотя пользователи и сомневаются.

Композитные баллоны не ржавеют, но зато «усталостные» нагрузки для них более критичны, не начнет со временем просто сифонить?

Материалы, используемые для производства композитных баллонов, идентичны тем, что используются при изготовлении воздушных судов из стекловолокна, подводных или подземных трубопроводов. Они применяются на различных производствах уже на протяжении 50 лет и известны своей устойчивостью к внешнему воздействию, загрязнению и коррозии. Тщательное тестирование не выявило какого-либо значительного износа материалов вследствие воздействия УФ-излучения, контакта с газами (в том числе пропано-бутановой смесью) или с другими веществами в результате испытаний. За 20-летнию историю производства и эксплуатации композитных газовых баллонов не выявлены случаи усталости композитного материала, что исключает возникновение утечек газа по этой причине. В первую очередь, на баллоне могут появиться потертости внешнего кожуха, при этом колба практически всегда остается целой и невредимой. Что отличает композитный газовый баллон от традиционного металлического, у которого степень повреждений самой колбы значительно выше в процессе эксплуатации.

К вопросу о надежности композитных баллонов. Сегодня днем заправлял два своих баллона по 33,5 литра. Первый залился нормально, а во втором, как только начали заправлять, из дна засвистел газ. Глазами не видно, но слышно было отчетливо, баллон 14-го года.

Колба композитного баллона состоит из внутреннего цельного лейнера и обмотки нитями стекловолокна. Ввиду особенностей композитного материала, в обмотке остаются небольшие поры и незаметные для глаза микро-полости. При наполнении баллона газом лейнер расширяется и выдавливает воздух из этих полостей, поэтому иногда слышен характерный свистящий звук, особенно когда баллон влажный. Это абсолютно нормальная ситуация, которая не является индикатором наличия утечки или какого-либо механического повреждения баллона.

Срок службы композитного газового баллона

Каждый владелец автомобиля с установленным ГБО, должен изучить правила эксплуатации баллона, заполненного газом.

Композитный баллон должен иметь:

1. Паспорт — в нём отмечен срок службы. Для баллонов из полимерного материала он составляет до 30 лет. Иногда задают вопрос: можно ли пользоваться баллоном после окончания срока службы? Можно, но после дорогой диагностики. За эти деньги проще приобрести новый баллон.

2. Обязательное освидетельствование — это контроль технического состояния баллона, а также подготовка заключения о продолжении эксплуатации или утилизации.

Баллон, прошедший освидетельствование, безопасный и его разрешено использовать в составе ГБО.

Освидетельствование баллонов заправляемых газом, включает в себя ряд процедур:

  • осмотр поверхности колбы на предмет отсутствия механических разрушений;
  • контроль соответствия ГОСТ маркировки и окраски корпуса;
  • гидравлические испытания.

Результаты освидетельствования заносят в паспорт. Право вынесения заключения предоставлено организации с полномочиями от надзорных органов.

Сертификат соответствия по безопасности. Он оформляется после испытаний и требуется для регистрации. Чтобы зарегистрировать в ГИБДД, необходимо точно указать тип и модель баллона. Для безопасной эксплуатации ГБО на автомобиле выделить ключ и продления срока службы выполняют техническое обслуживание.

К основным работам при обслуживании относят:

1. Проверка состояния.

В результате эксплуатации на корпусе появляются потёртости, царапины, вмятины. Проверка помогает не допустить утечки газа из ёмкости.

2. Проверка маркировки.

Узнать всё о баллоне можно по маркировке на колбе. При заправке марка топлива должна подходить под тип баллона.

3. Проверка состояния клапана.

В композитных баллонах устанавливают запорную арматуру, изготовленную по международным стандартам. Клапан должен плотно прилегать к колбе.

Композитные газовые баллоны HPC Research (HPCR)

Эти композитные емкости производятся в Чехословакии и соответствуют европейским стандартам.

Одну из самых важных технических характеристик композитного баллона — газовую проницаемость чешским производителям удалось довести до самых низких на рынке значений, а именно — не более 3 грамм/год. Это означает, что за год через стенки сосуда возможна утечка не более 3 граммов сжиженного газа в год.

Изделия сразу комплектуются клапанами, соответствующими ГОСТ и стандартам стран СНГ, поэтому, приобретая такой сосуд, покупатель может быть уверен в том, что он подойдет к его оборудованию местного производства. Сейчас HPC Research поставляет в Россию изделия только одной, наиболее востребованной, емкости 24.5 л. Еще один чешский рекорд — сосуд получился самым легким среди однообъемников и весит только 5.1 кг. Пластик защитного кожуха приятен на ощупь и весьма прочен. Он устойчив как к ударам, так и к царапинам и истиранию. Цветовое решение отличается особой продуманностью — контактирующий с полом низ и касающийся рук верх сделан из немаркого серого пластика, а боковая поверхность — из нарядного красного. Изделие относится к средней ценовой категории.

Вывод

В технологическом плане композитные газовые баллоны не уступают металлическим, а в чем-то их даже превосходят, не говоря о том, что и выглядят значительно презентабельнее. Стоит ли переплачивать за удобство и безопасность – каждый определяет исходя из собственных резонов. Но в любом случае, это жизнеспособный и перспективный продукт.

В предыдущих материалах можно прочитать о резервном отоплении дома газовым конвектором, а также об организации автономной отопительной системы на базе газовых баллонов. С этими целями также можно использовать не металлические, а композитные емкости. В видео – как сделать дизайнерский светильник своими руками с минимальными вложениями.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации