Андрей Смирнов
Время чтения: ~21 мин.
Просмотров: 0

Сравнение сплавов фехраль и нихром

Applications

  • Radiant tubes for electrical and gas heated furnaces
  • Retorts and muffles for heat treatment and high-temperature sintering of powder metallurgical components
  • Shielding tubes
  • Burner components, nozzles and flame detectors
  • Load carriers, e.g. load carrying trays or baskets
  • Furnace furniture, and furnace construction components
  • Uncooled components in coal, gas, and biofuel fired power plants
  • Thermocouple protection tubes in power plants and high temperature petrochemical processes

Values and diagrams are representative for all product forms in delivery condition unless otherwise stated. Values presented in imperial units are interpolated from tests made in SI-units.

Маркировка

У нихромовой проволоки не одна марка, поэтому каждый вид изделия имеет определенные качественные характеристики. Основные группы нихрома такие.

  1. Резисторный.
  2. Материал встречается в составе конструкции нагревательных элементов бытового и промышленного типа. Группа имеет высокие жаропрочные возможности.
  3. Группа нихрома, предназначенная для работы с завышенной температурой до 9 сотен градусов.

Проволока резисторной группы характеризуется диаметром 0,009-0,4 миллиметра.

Этим материалам характерно высокое электросопротивление, устойчивость к температурным режимам до 1400 градусов по Цельсию. Несмотря на все вышеперечисленные преимущества, канталы и фехрали не так надежны, как нихром, но стоят намного дешевле.

Нихромовая продукция имеет разное процентное соотношение составных частей. К наиболее распространенным можно отнести такие.

Х20Н73ЮМ плавится вакуумно-индукционным способом и в качестве составных элементов содержит такие доли веществ: 20% хрома, 73% никеля, 3% алюминия, 1, 5% молибдена.

Покупая нихром, стоит брать во внимание на маркировку:

  • Н – категория нагревательных элементов;
  • С – используется в элементах сопротивления;
  • ТЭН – для бойлеров с трубчатым типом конструкции.

Чем можно заменить?

Выход из строя элемента нагрева различных бытовых приборов в настоящее время не редкость. Часто техника нуждается в смене рабочей спирали, что считается неотъемлемой частью электроплитки, утюга, чайника. В данном случае достойной альтернативой нихромовой проволоке считается нержавейка.

У данных материалов практически совпадает сопротивление. Однако стоит помнить, что нержавейка имеет низкие показатели устойчивости к процессу окисления. Чтобы заменить нихромовый сплав, можно воспользоваться оплеткой от старого шланга, где имеются армированные нержавеющие волокна. Нихром – это уникальный металл с высокими эксплуатационными характеристиками, поэтому он довольно востребован в настоящее время.

Где можно взять нихромовую проволоку смотрите далее.

Mechanical properties at elevated temperature

All values are representative average values in delivery condition. The samples are taken in the longitudinal direction from tube and in length and cross directions on hot rolled plate.

Impact test

The graph shows Charpy-V results tested on heating. Standard samples were machined from 12 mm hot rolled plate. A transition from low to high absorption energy regime occurs at ~200°C (390°F). Similar behaviour exists for other product forms in relatively heavy section, like extruded tube.

Hot tensile test (deformation rate 10-3 s-1)
Temperature °C (°F)Tensile strength Rm MPa (ksi)
600 (1112)420 (61)
 800 (1472)120 (17)
 1000 (1832)42 (6)
 1200 (2192)

16 (2.3)

Hot tensile test — Gleeble test (deformation rate ~1 s-1)

Creep strength — 1% elongation
TimeTemperature/ Stress (MPa)
h 700°C800°C 900°C1000°C1100°C1200°C 1300°C
 100 39,9 26,2 19,7 12,7 7,0 3,4 2,1
 1000 36,8 23,4 16,2 9,9 5,0 2,3 1,5
 10000 34,0 21,0 13,2 7,8 3,6 1,6 1,2
 100000 31,4 18,8 10,8 6,1 2,6 1,1 0,9

1% elongation data are calculated from minimum strain rate data. In general, there is an initial amount of primary creep in the order of 0,3 — 1% depending on product form, temperature and stress level. Total elongation to rupture depends on temperature and stress but is typically in the order of 3 to 12% where the lower range is representative for low stress levels.

Creep strength — rupture
TimeTemperature/ Stress (MPa)
h 700°C800°C 900°C1000°C1100°C1200°C 1300°C
 10045,029,221,614,48,74,62,7
100039,724,817,010,85,52,51,5
1000035,021,113,48,13,51,40,9
10000030,818,010,66,12,30,80,5

Creep rupture data are representative average values for tube, bar and hot rolled plate based on creep tests performed within the time and temperature range indicated by the length of the solid lines in the diagrams (test times less than 50 000 hours). It should be pointed out, that component lifetime on thinner sections may be limited by oxidation/corrosion rather than creep rupture at low stress levels and long exposure times as indicated by the shaded area in the tables. 10 000 hour rupture compared to some other alloys are given in diagram.

Нихром, кантал и другие

Стальная, нихромовая и канталовая проволока одинаково широко используется в электронной сигарете для перемотки атомайзера среди вейперов. Другое дело, что мнения парильщиков насчет наиболее предпочтительной проволоки разделились.

Каждый материал обладает своими особенностями, преимуществами и недостатками. Располагая объективным мнением экспертов, предлагаем и вам с ним ознакомиться.

Нихром

Хороший материал для перемотки испарителя на электронных сигаретах. Название получил за счет своего состава: никель и хром. Правда, кроме этих компонентов в нихромовую нить входят еще и другие примеси. Однако их количество, в сравнении с основными металлами (никель и хром), ничтожно мало.

Нихромовая проволока обладает достаточной мягкостью и гибкостью, а также она не чернеет на протяжении длительного времени, чего не скажешь о других расходниках этой группы.

Кроме этого проволоку из нихрома можно купить в любом специализированном магазине или на торговой интернет-площадке. Причем цена на такой продукт достаточно приемлемая.

Кантал

Расходный материал для перемотки электронных сигарет, который состоит из сплава железа, хрома и алюминия. Иногда в магазине можно встретить и такой материал, как фехраль.

Опытные вейперы прекрасно знают, что это то же самое, что и кантал. Только в этом случае в качестве названия используется аббревиатура химических составляющих этой проволоки – FeCrAl.

Разные названия одного и того же материала возникли из-за конкуренции производителей подобных товаров. Кантал – зарегистрированное название фехраля, но не более того. Поэтому если перед вами стал выбор между этими товарами, то знайте, они совершенно одинаковые по составу.

Канталовая нить не содержит никеля, она неплохо пружинит. В отличие от рассмотренного выше образца, отличается более низким эксплуатационном сроком. Но при этом стоимость кантала ниже, чем нихрома.

Нержавеющая сталь

Этот расходник также используется вейперами для перемотки атомайзера. Проволока из нержавейки отличается низкой стоимостью и продолжительным сроком службы. Но при этом стальная нить плохо наматывается.

А это, в свою очередь, в некоторой степени раздражает парильщиков. Именно по этой причине многие вейперы отдают предпочтение другим материалам, с которыми удобно и просто «работать».

Никель, титан

Нить на основе этих металлов способна выдерживать высокие температуры. Многие опытные е-курильщики относят проволоку на основе никеля и титана к «элитным» материалам для перемотки атомайзеров.

Стоимость подобной нити высокая, поэтому она не очень часто используется среди курильщиков электронных сигарета.

Из перечисленных выше расходных материалов наиболее предпочтительными являются нихром и кантал. Такая популярность обусловлена тем, что они обладают соотношением эксплуатационных характеристик, лучшим среди других образцов.

Но при этом вейперы разделяются на два, так называемых «лагеря», одни из которых полностью уверены в том, что самым лучшим материалом для перемотки атомайзера считается нихром. Тогда как другие доказывают, что лучше кантала для испарителя ничего нет.

Так все же, что лучше: нихром или фехраль? И чем заменить материал, если такового нет. Об этом поговорим в следующем разделе нашей публикации.

Что такое нихром и в чем его ценность

Нихром – это особый сплав с повышенной концентрацией хрома и никеля. В состав входит также железо, алюминий, кремний, марганец и другие химические элементы, сочетание которых наделяет металл уникальными характеристиками.

Свойства сплава на основе никеля и хрома

Самые распространённые сплавы на основе нихрома – ферронихром и феррохромаль (фехраль). Из них методом вытягивания получают проволоку. Качество при ее производстве регламентируется действующими государственными отраслевыми стандартами. На проволоку, обладающую хорошим электрическим сопротивлением, распространяются ГОСТы 8803-89 и 12766. Твердость и прочность металлу придает хром, пластичность – никель. На максимальную температуру нагрева влияет процент содержания в сплаве никеля. Чем его больше, тем выше температура, которая может достигать 1000-1300 градусов.

Ценность сплава и изделий из него

Изделия из сплава никеля и хрома обладают повышенным сопротивлением электрическому току. Это означает, что для получения одинакового количества выделяемого тепла нихрома понадобится намного меньше, чем другого металла. Благодаря этому уменьшается вес и габариты приборов и приспособлений, в которых он используется.

Высокая сопротивляемость обеспечивается многочисленными параметрами, главным из которых является марка сырья, используемого для изготовления, а также толщина. Чем она толще, тем ниже сопротивление, от которого зависит уровень нагрева. Металл не сгорает, не деформируется, не теряет своих характеристик при воздействии высокой температуры.

К полезным свойствам сплава относится пластичность, позволяющая придавать проволоке нужную форму. Сечение может быть в виде круга, овала, квадрата и трапеции, диаметром от 0,1 до 1 мм. Ценность сплава еще и в том, что он, в отличие от большинства металлов, подверженных коррозии, не ржавеет, так как обладает антикоррозионной устойчивостью к агрессивным жидким и газообразным средам.

Преимущества изделий из сплава хрома и никеля

Основные преимущества проволоки из нихрома, благодаря которым она получила широкое распространение во многих сферах производства, востребована в среде изобретателей и домашних умельцев:

High Temperature Oxidation and Corrosion Properties

Kanthal APMT exhibits excellent high temperature corrosion properties due to the spontaneous formation of a thin layer of aluminium oxide (Al2O3) that protects the base material from corrosion attack. The most important properties of the scale are summarized below:

  • Thermodynamically stable – forms also in protective atmospheres at very low dew points
  • Inert – once formed, it is very stable with respect to chemical reactions
  • Dense – forms a very effective barrier against carbon diffusion and penetration from contaminants
  • Thin – very small amounts of aluminium is consumed to form and maintain the scale which results in very long oxidation life time
  • Adherent – resistant to spallation during thermal cycling

Oxidation Properties

The oxidation resistance of Kanthal APMT is superior to that of Ni-base and high alloyed austenitic chromia forming alloys due to its alumina protection. It gives less scale spallation, and alumina is, in contrast to chromia, not sensitive to emit volatiles in humid atmospheres.

Kanthal APMT is recommended for service in air and in most oxidizing and reducing gases up to 1250°C (2280°F) which is approximately 100°C (180°F)higher than that of the best performing chromia forming alloys. For shorter periods, temperature up to 1300°C (2372°F) is acceptable without substantial detrimental effects.

Corrosion resistance in dry N2 or H2/N2 is very good when DP is higher than -25°C (-13°F). Below this level of water content, the alloy might be susceptible to nitriding in certain situations.

The figure below shows mass change during intermittent oxidation in air at 1100°C. After an initial period, cycle times were approximately 100 hours. Kanthal APMT shows a sub-parabolic weight gain, while the oxide scale on the Fe25Cr35Ni alloy starts to flake after less than 24 hours.

Oxidation limited lifetime

Oxidation limited lifetime is determined by the gradual consumption of Al within the alloy. The protective alumina scale breaks down after extended time at high temperature when the level of Al has reached between 1 and 3wt% depending on temperature and thermal cycling. Comparative oxidation lifetime may be estimated according to ASTM B78-81. The test is performed on Ø 0,7 mm wire and results are shown in the diagram for APMT and some other high temperature alloys.

Carburization Properties

The formation of a protective alumina scale gives Kanthal APMT superior resistance to carburization compared to chromia forming alloys.

In the figure below the average depth of carburization was calculated based on total loss of material during the test.

Намотка на кантале: сделать свой вейп уникальным

Сейчас мы подробно расскажем вам, как намотать испаритель для электронной сигареты. Естественно, нюансы будут различаться в зависимости от разновидности намотки, но при этом последовательность действий в любом случае остается неизменной.

Существуют и такие необыкновенные койлы.

Вне зависимости от типа намотки (косичка, микрокойл или арт-койл), для реализации этого процесса потребуются такие инструменты:

  • ножницы или канцелярский нож;
  • кусачки;
  • плоскогубцы;
  • пинцет (желательно с керамическими ножками);
  • набор отверток;
  • специальная моталка, на которой процесс намотки будет быстрым и удобны (за неимением такого устройства можно взять сверло, отвертку большого диаметра и т.п.).

Из расходников нужна проволока и вата для фитиля. В нашем случае это кантал а1 (можно, конечно, взять материал любой другой толщины) и китайский хлопок, который, в качестве фитиля, является очень удобным, поскольку от него можно с легкостью отрезать мерный полоской и сразу же протянуть в спираль без дополнительных манипуляций.

Сам процесс реализации канталовой намотки выглядит следующим образом:

  1. В первую очередь нужно тщательно вымыть руки, чтоб наша намотка не переняла посторонних запахов, к примеру еды.

Совет! Если материал пружинит, то его нужно обязательно выровнять. Проще всего прожечь его до намотки. но при этом некоторые вейперы предпочитают прожигать свой койлы непосредственно после установки на базу. Тут, как говорится, на вкус и цвет товарищей нет.

  1. Дальше переходим непосредственно к намотке. Берем моталку, или что будете использовать вместо нее, и начинаем наматывать проволоку. Если вы делаете спейскойл, то между витками оставляйте небольшие зазоры, в случае же с микрокойлами витки должны плотно прилегать друг к другу.
  2. На этом этапе микрокойл уже почти готов к использованию, а спейскойл нужно еще немного «попружинить», чтоб он приобрел «правильный» вид.

С процессом намотки мы разобрались. Если вы хотите намотать свой атомайзер более мудреными койлами, то в одной из наших публикации мы подробно рассказывали о разновидностях намоток. Там же имеются и алгоритмы их реализации.

6 шагов.

Важно! Титан и никель прожигать не нужно. Во-первых, это приводит к снижению эксплуатационных свойств этих материалов

А во-вторых, никель при сильном нагреве начинает выделять токсичные вещества.

Следующий этап – установка спирали. Тут нужно учитывать некоторые нюансы:

  1. В первую очередь нужно открутить фиксирующие винты и просунуть под них края нашей спирали.
  2. После этого корректируем положение намотки так, чтоб она находилась строго по центру базы и при этом не касалась находящихся рядом стоек. Дальше фиксируем спираль.
  3. Затем необходимо произвести закалку наших койлов. Прожигать спираль нужно короткими и не длительными нажатиями на клавишу пуска электронки. Делаем это до тех пор, пока спираль полностью не прогреется и не станет красного цвета. Если в некоторых местах койлы не греются, нужно слегка провести по ним пинцетом.

Остается только вставить фитиль в койлы и можно приступать к дегустации новой намотки. А вы также наматываете свой вейп? Или у вас есть свои особые секреты?

Диаметр

Наиболее оптимальными значениями сечения проволоки для электронных сигарет принято считать следующие:

  • для нихрома: 0,20 мм;
  • для фехраля (кантала): 0,30 мм.

Однако канталовая лента сечением 0,10 или 0,15 мм вполне успешно применяется для плетения так называемых «косичек», которые незаменимы в устройствах типа «Генезис» и в клиромайзерах, использующих в качестве фитиля сетку из нержавеющей стали.

С опытом вейпер приобретает умение самостоятельно наматывать такую спираль в различных моделях электронных сигарет, которая в максимальной степени отвечает его персональным предпочтениям, удовлетворяет все его потребности и доставляет истинное удовольствие! Что далеко не всегда могут предоставить стандартные «головы» фабричного производства. Кроме того, самостоятельная перемотка спиралей способна принести немалую экономию финансов.

Какие вообще металлы используют для намоток?

Можно выделить 5 основных проволок для создания койлов для вейпа:

  • Всеми любимый Фехраль или как по-другому уже было сказано – Кантал. Эластичный, дешевый и держит очень высокие температуры. Это самый популярный металл используемый в коилбилдинге. Из недостатков – это не лучшая вкусопередача и высокое сопротивление (Минус скорее только для мехмодов)
  • На втором месте по популярности металл для койлов – это нержавеющая сталь или “нержа” в просто народе. Отличная вкусопередача, гораздо меньшее сопротивление, что заставляет использовать ее на мехмодах, она легко нагревается и быстро остывает, а еще очень долго сохраняет свои свойства, то есть имеет долгий срок жизни.
  • Пожалуй лучший вспомогательный металл для намоток. Вспомогательный значит наматывается поверх основного металла. Например: Fused Clapton Coil, это уже классика для вейпинга, самые универсальные койлы. Наматываются они так: берут две жилы кантала или нержи 0,4-0,5 мм и поверх этих жил наматывают нихром 0,1-0,2 мм. Этот металл отличается своим быстрым нагревом, дает больше пара и вкуса, но к сожалению металл достаточно ломкий, он весьма часто рвется при наматывании койлов.
  • Никель. Редко используемый металл, имеет почти нулевое сопротивление, что делает его просто мгновенно нагреваемым. Но это может привести к неприятным последствиям на мехмодах, поэтому не думайте мотать койлы на никеле для мехмодов, если не хотите серьезных травм потом. Обычно используют его вместе с канталом или нихромом и используются только на платах.
  • Титан. Дорогой, но быстро нагревающийся, долговечный и передает отличный вкус. Используют в основном только с платами.

Как мотать: руководство для чайников

Если вы опытный вейпер и уже не раз самостоятельно проводили перемотку атомайзера, то можете прочесть эту информацию, чтобы удостовериться в том, что вы все правильно делаете. Ну а для новичков описание этого процесса нужно очень хорошо запоминать, чтобы в дальнейшем не допускать ошибок в реализации намотки спирали на испаритель.

Итак, для самостоятельного обслуживания парогенератора вам потребуются следующие предметы:

  1. Обслуживаемый испаритель.
    Он должен быть оснащен базой для установки спирали или даже нескольких. Для опытных парильщиков не секрет, что атомайзеры бывают обслуживаемыми (те, которые можно самостоятельно перематывать) и не обслуживаемыми (которые после срока своей службы попросту выбрасываются).
    А вот новичкам, чтобы приобрети обслуживаемый испаритель, вне зависимости от места покупки (специализированный магазин или торговый интернет-портал), нужно ориентироваться на пометки в его описании:
    • RBA (rebuildable atomizer);
    • RTA (rebuildable tank atomizer);
    • RDTA (rebuildable dripping tank atomizer, который также называют дрипкой с баком).
  2. Инструменты для перемотки спирали.
    Тем, кто уже не раз перематывал свой испаритель, для этого процесса достаточно гвоздя подходящего диаметра, ножниц и знаний законов Ома.
    Если человек только недавно пристрастился к вейпингу, то ему пригодится такой минимальный набор инструментов:
    • специальный стержень для намотки с разновеликими диаметрами (среди е-парильщиков его еще называются «моталкой»);
    • кусачки;
    • керамический пинцет (из керамики потому, что он не проводит электричество);
    • калькулятор намотки (можно использовать онлайн или прибегнуть к помощи мобильного приложения).
  3. Расходные материалы для перемотки атомайзера и создания фитиля.
    В качестве расходника для фитиля можно использовать нестерильную вату, целлюлозу и японский хлопок. Именно эти материалы чаще всего применяются вейперами при перемотке парогенераторов.
    Что же касается видов проволоки для электронных сигарет, то таких несколько:
    • нихром;
    • кантал (среди вейперов его еще называют фехраль);
    • нержавеющая стать:
    • никель;
    • титан.

Отличаются эти расходные материалы показателем удельного сопротивления, прочностью и, соответственно, стоимостью.

Среди вейперов ведутся горячие споры на тему: что лучше использовать для перемотки атомайзера, нихром или фехраль. Совсем скоро вы станете не только читателем, но и участником этих дискуссий. А пока предлагаем вам ознакомиться с мнением наших экспертов и с их аргументами в пользу каждого их этих расходников.

В бисероплетении применяются следующие виды проволоки:

Проволока для бисероплетения 0,3 мм и 0,2 мм.

Такой вид проволоки среди рукодельниц наиболее популярен. Проволока толщиной 0,3 мм или 0,2 мм в основном используется для плетения деревьев, цветов, объемных фигур, иногда можно применять для создания оригинальных украшений.

Проволока для бисероплетения такой толщины бывает и нескольких цветов для более качественного результата работы. Выделяют: серебристую и золотую проволоку, красную, зеленую и синюю, желтую и лиловую.

Цветов очень много, поэтому можно легко выбирать, не переживая, что проволоку будет заметно под изделием.

В каком виде плетения можно использовать такую проволоку? Основные виды плетения – это игольчатое, петельное, параллельное и французское.

Проволока для бисероплетения такой толщины легко проходит через чешский бисер № 10, легко гнется (при этом не теряет своей прочности), отлично держит и фиксирует форму, которую ей придали.

Проволока для бисероплетения 0,5 мм.

Проволока с такой толщиной не менее распространена среди рукодельниц. В ее палитре имеется также много цветов: черный, медный, зеленый, серебряный, красный, золотой, зеленый, малиновый, желтый, медный и несколько других оттенков.

Проволоку изготавливают из меди или стали

Проволока для бисероплетения 0,5 мм мягкая, легко гнется, эластичная, блестящая, и что не маловажно слабомагнитная

Чаще всего проволоку 0,5 мм применяют в изготовлении деревьев, в основном стволов и веток.

Проволока для бисероплетения 1 мм.

Это более прочная проволока. Она используется при создании стволов деревьев из бисера и стеблей цветов. Эта проволока также эластична и гибка (потому что создана специально для творчества), поэтому можно с легкостью придать ей нужную форму и прочно зафиксировать.

Проволока для бисероплетения толщиной 1 мм имеет разные цвета, поэтому ее всегда можно подобрать под вашу готовую работу.

Есть и другие размеры проволоки, которые не так распространенные в рукодельных кругах, но тоже имеют право на жизнь и применение в работе. К таким относятся: проволока с толщиной 0,18 мм, 0,25 мм, 0,38 мм, 0,4 мм, 0,6 мм, 1,2 мм и другие.

Из чего делается намотка?

Итак, чтоб организовать намотку испарителя, вейперу нужен собственно сам атомайзер и спираль. О парогенераторах говорить не будем, по крайней мере не в этой публикации.

Ведь существует огромное количество модификаций и марок обслуживаемых атомайзеров, нужно только подобрать их по эксплуатационным характеристикам самой электронной сигареты и своим личным предпочтениям.

В свою же очередь спираль состоит из проволоки и фитиля, посредством которого парительная смесь будет поступать на саму намотку из резервуара. Итак, для создания спирали для электронной сигареты используется несколько вариантов расходников. Именно о них мы сейчас с вами и поговорим.

Кантал

За счет того, что в составе этого материала нет никель, он считается одним из самых дешевых и удобных в работе материалов.

Кроме этого, за низкую цену потребитель получает и меньший эксплуатационных срок намотки небольшие неудобства в применении, что обусловлено высоким сопротивлением расходника.

Нихром

Как понятно из названия, в состав этого материала входит никель (Ni) и хром (Cr). Это один из самых удобных и экономические недорогих расходников для создания обмоток.

Правда, он не обладает такой же пластичностью, как проволока из кантала, но для первых опытов в этом деле – это самое оно. И недорого, и удобно.

Нержавейка

Нержавеющая сталь так же, как и первые два рассмотренных выше образца, стоит недорого, но при этом срок ее эксплуатации в несколько раз больше, чем у других. Однако, отсутствие дополнительных компонентов в материале делает его не совсем удобным в работе. Это, собственно, и подтверждает его низкую популярность среди вейперов.

В последнее время производители стали все чаще и чаще выпускать гаджеты именно с намоткой из нержавейки, которая хорошо работает в режиме температурного контроля. Хотя и термоконтроль на кантале тоже нормально тянет. И все же факт остается фактом.

Основным преимуществом нержавейки в качестве материала для намотки вейпа является возможность работы как в режиме термоконтроля, так и в режиме вариватта.

Кроме этого, в сравнении с рассмотренными дальше титаном и никелем нержавейка может выдавать сопротивление до 1 Ом, что не может не радовать любителей низкоомного парения.

Без знания физики в койлах никуда.

Никель

Дорогостоящий материал, но, как и в случае с нержавеющей статью, редко используется вейперами для создания вкусных койлов. Если вы начинающий парильщик, то в качестве пробного материала намотка на никеле – это не самый лучший вариант.

Конечно, если вы не миллионер и вам не жалко тратить деньги на покупку такого расходника, чтоб выбросить очередную неудавшуюся спираль в мусорник.

Титановая намотка

Один из самых дорогостоящих расходников, но при этом многие профессиональные вейперы наматывают свои вейпы именно титаном, ведь он отлично работает в режиме термоконтроля. Более того, в отличие от никеля, титан при нагреве не выделяет вредных веществ.

Где взять все необходимые расходные материалы для созданий койлов? Если вы живете в большом городе, то проблем с этим возникнуть не должно: ищете вейп-шоп и приобретаете в нем все, что вам необходимо. В случае же с небольшим городком, все несколько иначе.

Выбор проволоки для вариватта

Большинство вейперов предпочитают использовать режим вариватта, так как он проще. Кантал, нержавеющая сталь и нихром являются тремя самыми популярными материалами для вариватта. Что же выбрать?

Если есть аллергия на никель или подозрения на неё, то следует отдать предпочтение канталу. Полностью отказаться от нихрома и избегать нержавеющей стали, так как хоть содержание никеля в ней не высоко, но лучше быть осторожным.

Канталу вейперы отдают предпочтение уже на протяжении долгого времени из-за простоты использования и более высокого сопротивления, особенно любители тугой сигаретной затяжки. Более долгое время разогрева тут даже больше плюс, так как можно затягиваться медленно и долго.

Нихром и нержавеющая сталь, с другой стороны, отлично подходят для кальянной затяжки и более низкого сопротивления. Это не означает, что эти материалы нельзя использовать для MTL-устройств.

Вкусопередача, конечно, дело субъективное, но много отзывов от вейперов о том, что намотки из нихрома и нержавеющей стали обладают лучшей вкусопередачей, чем из кантала.

Проволоки из нержавеющей стали являются явными победителями среди других материалов для термоконтроля. Они просты в использовании, хорошо держат форму и работают в двух режимах (TC и VW).

А что делать если есть аллергия на никель, но хочется парить в режиме термоконтроля? В этом случае стоит отдать предпочтение титану. Но всегда стоит помнить, что его нельзя перегревать.

Forms of supply

Form Dimensions (mm)Dimensions (inch)
PlateWidth≤ 1200≤ 47,24
Thickness3 — 200.12 — 0.79
Length≤3000≤ 118,44
Extruded tubesOuter dia.26 — 2601.05 — 10.24
Wall thick.2.87 — 11.00.11 — 0.43
Length**3000 — 13000118.11 — 511.81
Cold Rolled Strip*Width≤ 205≤ 8.07
Thickness0.2 — 30.01 — 0.12
WireØ0.2 — 9.50.01 — 0.37
RodØ5.5 — 120.22 — 0.47
Round barØ≤ 100≤ 3.94
Length≤ 4500≤ 177.17
Forging blanksWidth≤ 500≤ 19.69
Thickness35 — 1701.38 — 6.69
Length**≤ 3000≤ 118.11
Square barф≤ 150≤ 5.91
Length≤ 4500≤ 177.17

Other sizes and forms can be discussed on request

*) Cold rolled strip can be delivered as cut to length products

Другие виды проволоки

К числу менее популярных, но также применяемых в конструкции электронных сигарет, относятся спирали, выполненные из следующим материалов:

  1. Кантал.

Кантал, по сути, представляет собой фехраль, из которого исключен никель. Материал служит достаточно долго и хорошо выдерживает высокие температуры. При намотке спирали проволока может пружинить, создавая некоторые проблемы.

  1. Чистый никель.

Проволока из никеля стоит очень дорого, поэтому ее редко используют для намотки спирали. Вместе с тем, этот материал обладает термическим контролем.

  1. Нержавеющая сталь.

Проволока из стали является наиболее предпочтительной, когда речь заходит о создании намотки спирали. Этот материал довольно дешев и обладает высокой степенью сопротивления.

  1. Титан.

Проволока из титана также не подходит для тренировок с намоткой спирали. Однако для регулярного использования такой материал является наиболее подходящим. Это объясняется тем, что при нагреве титана не выделяются вредные вещества вне зависимости от температурных показателей.

Применение

Область применения фехраля узконаправлено. Решение производится как набор комплектующих для нагревательных элементов. К ним относятся различные домашние бытовые приборы: например, фен или духовка.

Состав также используется на производстве: промышленные печи, лаборатории или другое оборудование, для которого необходимы элементы с сопротивляемостью к высокой температуре.

Повышенная сопротивляемость к активным химическим веществам, постоянный коэффициент торможения при любом процессе нагревания увеличивают срок эксплуатации конечной поделки.

Компактный размер, благодаря оптимальному значению удельной плотности, позволяет использовать товары в тормозных резисторах.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации