Андрей Смирнов
Время чтения: ~10 мин.
Просмотров: 0

Резьбовые калибры

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ВСТАВОК ПР (деталь 1)

2.1. Конструкция и размеры вставки ПР должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.

Обозначения вставок ПР

D ном.

L

d (пред. откл. по Ид или Сз)

h

Масса, кг

8133-0241/001

6,3

26

2,5

10

4

0,003

8133-0242/001

6,5

0,004

8133-0243/001

6,7

0,005

8133-0244/001

7,0

8133-0245/001

7,1

0,006

8133-0246/001

7,5

8133-0247/001

8,0

4

0,008

8133-0248/001

8,5

0,009

8133-0249/001

9,0

0,010

8133-0250/001

9,5

0,011

8133-0251/001

10,0

0,012

8133-0252/001

10,5

29

6

5

0,014

8133-0253/001

11,0

0,017

8133-0254/001

11,5

0,018

8133-0255/001

12,0

0,019

8133-0256/001

13,0

0,021

8133-0257/001

14,0

0,024

8133-0258/001

15,0

33

8

12

6

0,035

8133-0259/001

16,0

0,038

8133-0260/001

17,0

0,041

8133-0261/001

18,0

0,045

Продолжение табл. 2

Обозначения вставок ПР

D ном.

L

d (пред. откл. по h9 или Сз)

1

h

Масса, кг

8133-0262/001

19,0

35

11

12

7

0,060

8133-0263/001

20,0

0,065

8133-0264/001

21,0

0,069

8133-0265/001

22,0

0,073

8133-0266/001

23,0

0,078

8133-0267/001

24,0

0,087

8133-0268/001

25,0

43

15

16

8

0,136

8133-0269/001

26,0

0,148

8133-0270/001

27,0

0,157

8133-0271/001

28,0

0,165

8133-0272/001

29,0

0,176

8133-0273/001

30,0

0,187

8133-0274/001

31,0

50

18

20

9

0,263

8133-0275/001

32,0

0,272

8133-0276/001

33,0

0,282

8133-0277/001

34,0

0,305

8133-0278/001

35,0

0,313

8133-0279/001

36,0

0,324

8133-0280/001

37,0

0,348

8133-0281/001

38,0

0,365

8133-0282/001

39,0

0,375

8133-0283/001

40,0

0,389

8133-0284/001

41,0

59

21

25

10

0,496

8133-0285/001

42,0

0,514

8133-0286/001

44,0

0,580

8133-0287/001

45,0

0,615

8133-0288/001

46,0

0,653

8133-0289/001

47,0

0,680

8133-0290/001

48,0

0,713

8133-0291/001

50,0

0,775

Пример условного обозначения проходной вставки ПР Z)H0M = 8 мм для контроля отверстия с полем допуска по Н9:

Вставка 9133-0247/001 Н9 ГОСТ 16780-71

То же, для проходной вставки ПР Z)H0M = 8 мм для контроля отверстия с полем допуска А3:

Вставка 8133-0247/001А3 ГОСТ 16780-71 То же, для приемной проходной вставки П-ПР:

Вставка 8133-0247/001А3 П-ПР ГОСТ 16780-71.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.2. Материал корпуса вставки — сталь марки 35 или 45 по ГОСТ 1050—88.

2.3. Твердость корпуса вставки — 37… 46,5 HRQ.

2.4. Заготовки твердосплавных колец для калибров-пробок ПР — по ГОСТ 21125—75.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ГЛАДКИХ ДВУСТОРОННИХ КАЛИБРОВ-ПРОБОК

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ГЛАДКИХ ДВУСТОРОННИХ КАЛИБРОВ-ПРОБОК

1.1. Конструкция и размеры гладких двусторонних калибров-пробок со вставками должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.

Черт.1

_________________

* Размер для справок.

Таблица 1

Размеры, мм

Обозначение калибра-пробки

Приме-няемость

Масса, кг

Дет.1Вставка ПР

Дет.2Вставка НЕ

Дет.3Ручка ГОСТ 14748-69

Количество

1

1

1

Обозначение детали

8133-0901

3,2

66

6

0,01

8133-0901/001

8133-0901/002

8054-0011

8133-0902

3,4

8133-0902/001

8133-0902/002

8133-0903

3,5

8133-0903/001

8133-0903/002

8133-0904

3,6

8133-0904/001

8133-0904/002

8133-0905

3,8

8133-0905/001

8133-0905/002

8133-0906

4

8133-0906/001

8133-0906/002

8133-0907

4,2

8133-0907/001

8133-0907/002

8133-0908

4,5

8133-0908/001

8133-0908/002

8133-0909

4,8

8133-0909/001

8133-0909/002

8133-0910

5

8133-0910/001

8133-0910/002

8133-0963

5,3

8133-0963/001

8133-0963/002

8133-0964

5,6

8133-0964/001

8133-0964/002

8133-0913

6

8133-0913/001

8133-0913/002

8133-0914

6,3

76

8

0,02

8133-0914/001

8133-0914/002

8054-0012

8133-0915

6,5

8133-0915/001

8133-0915/002

8133-0965

6,7

8133-0965/001

8133-0965/002

8133-0916

7

8133-0916/001

8133-0916/002

8133-0966

7,1

8133-0966/001

8133-0966/002

8133-0917

7,5

8133-0917/001

8133-0917/002

8133-0918

8

0,03

8133-0918/001

8133-0918/002

8133-0919

8,5

8133-0919/001

8133-0919/002

8133-0920

9

8133-0920/001

8133-0920/002

8133-0921

9,5

8133-0921/001

8133-0921/002

8133-0922

10

8133-0922/001

8133-0922/002

8133-0923

10,5

86

10

0,05

8133-0923/001

8133-0923/002

8054-0013

8133-0924

11

8133-0924/001

8133-0924/002

8133-0925

11,5

8133-0925/001

8133-0925/002

8133-0926

12

8133-0926/001

8133-0926/002

8133-0927

13

8133-0927/001

8133-0927/002

8133-0928

14

8133-0928/001

8133-0928/002

8133-0929

15

102

13

0,09

8133-0929/001

8133-0929/002

8054-0014

8133-0930

16

8133-0930/001

8133-0930/002

8133-0931

17

0,10

8133-0931/001

8133-0931/002

8133-0932

18

8133-0932/001

8133-0932/002

8133-0933

19

114

16

0,15

8133-0933/001

8133-0933/002

8054-0015

8133-0934

20

8133-0934/001

8133-0934/002

8133-0935

21

0,16

8133-0935/001

8133-0935/002

8133-0936

22

8133-0936/001

8133-0936/002

8133-0937

23

0,17

8133-0937/001

8133-0937/002

8133-0938

24

8133-0938/001

8133-0938/002

8133-0939

25

132

20

0,27

8133-0939/001

8133-0939/002

8054-0016

8133-0940

26

0,28

8133-0940/001

8133-0940/002

8133-0941

27

0,29

8133-0941/001

8133-0941/002

8133-0942

28

0,30

8133-0942/001

8133-0942/002

8133-0943

29

0,31

8133-0943/001

8133-0943/002

8133-0944

30

0,34

8133-0944/001

8133-0944/002

8133-0945

31

140

24

0,44

8133-0945/001

8133-0945/002

8054-0017

8133-0946

32

0,46

8133-0946/001

8133-0946/002

8133-0947

33

0,47

8133-0947/001

8133-0947/002

8133-0948

34

0,49

8133-0948/001

8133-0948/002

8133-0949

35

0,50

8133-0949/001

8133-0949/002

8133-0950

36

0,51

8133-0950/001

8133-0950/002

8133-0951

37

0,52

8133-0951/001

8133-0951/002

8133-0952

38

0,54

8133-0952/001

8133-0952/002

8133-0953

39

0,56

8133-0953/001

8133-0953/002

8133-0954

40

0,57

8133-0954/001

8133-0954/002

8133-0955

41

161

28

0,82

8133-0955/001

8133-0955/002

8054-0018

8133-0956

42

0,84

8133-0956/001

8133-0956/002

8133-0957

44

0,88

8133-0957/001

8133-0957/002

8133-0958

45

0,91

8133-0958/001

8133-0958/002

8133-0959

46

0,93

8133-0959/001

8133-0959/002

8133-0960

47

0,94

8133-0960/001

8133-0960/002

8133-0961

48

0,97

8133-0961/001

8133-0961/002

8133-0962

50

1,03

8133-0962/001

8133-0962/002

Примечание. Допускается применение ручек исполнения 2 по ГОСТ 14748-69.Пример условного обозначения гладкого двустороннего калибра-пробки 4 мм для контроля отверстия с полем допуска Н9:

Калибр-пробка 8133-0906 Н9 ГОСТ 14810-69

То же, для контроля отверстия с полем допуска :

Калибр-пробка 8133-0906 ГОСТ 14810-69

То же, для приемного гладкого проходного калибра-пробки П-ПР:

Калибр-пробка 8133-0906 П-ПР ГОСТ 14810-69

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.2. Пробки промежуточных размеров изготовлять по размерам ближайшей большей пробки.

1.3. Технические требования и маркировка (с добавлением восьмизначного обозначения) — по ГОСТ 2015-84. (Измененная редакция, Изм. N 3).

1.4. (Исключен, Изм. N 3).

2 Калибры резьбовые по ГОСТ 2016–86

Указанный Государственный стандарт описывает технические требования к изготовлению резьбовых калибров (РК), применяемых для контроля цилиндрических внутренних и наружных резьб сечением 1–300 мм. В соответствии с ним главным документом для выпуска калибра является чертеж, подготовленный специалистами и утвержденный в принятом порядке.

Виды калибров по данному ГОСТ:

  • «пробка» и «кольцо» НЕ (профиль укороченный) и ПР (полный профиль);
  • проверочные РК-пробки с полным и укороченным профилем КНЕ-НЕ, КНЕ-ПР, КИ-НЕ, КПР-ПР, КПР-НЕ (используются для контроля резьбы калибрами, то есть являются контркалибрами).

Непроходные РК характеризуется следующими конструктивными особенностями:

  • «кольцо»: на таком калибре по цилиндрической наружной поверхности в обязательном порядке выполняется проточка, он характеризуется меньшим количеством витков резьбы (если сравнивать их с этим показателем у проходных изделий);
  • «пробка»: проточки нет, количество витков также меньше, чем на стандартных проходных калибрах.

Кроме того, непроходной инструмент имеет два или один цилиндрический поясок (так называемая вставка).

Детали РК производятся из далее указанных марок стали:

  • по ГОСТ 801 – ШХ-15;
  • по Госстандарту 5950 – 9ХС и Х;
  • по Госстандарту 1435 – У12А и У10А.

Рабочие поверхности РК типов «пробка» с сечением резьбы 1–100 мм и «кольцо» с сечением 6–100 мм, а также поверхности насадок и вставок, используемых для метрической резьбы, обязаны покрываться износостойким слоем (как правило, хромовым, которые защищает изделия от химической и электрохимической коррозии). Разрешено выпускать контрольный инструмент без спецпокрытия (без антикоррозионной защиты), когда речь идет об использовании их для проверки метрической резьбы с натягом.

ГОСТ регламентирует твердость поверхностей (рабочих) РК, она по HRC-шкале должна быть:

  • «пробка» сечением более 3 мм и «кольцо» более 1 мм – от 59 до 65;
  • «пробка» сечением до 3 мм и «кольцо» до 1 мм – 56 и более.

Твердость калибров со специальным слоем варьируется в пределах от 57 до 65.

Допуски и геометрические параметры рабочих РК оговариваются отдельно в следующих ГОСТ: 25096, 6357, 24834, 16093, 9562, 11709, 4608.

Калибры, их свойства

Специальное средство контроля одного или нескольких размеров, а также формы и взаимного расположения обрабатываемых поверхностей называется калибром. Их главное отличие от универсальных измерительных инструментов состоит в том, что калибры не имеют шкалы, так как предназначены для контроля одного параметра или их комплекса. Например, с помощью штангенциркуля или микрометра можно измерить фактический диаметр вала и сравнить с указанным на чертеже. Именно так и поступают при единичном или мелкосерийном производстве.

Но в обстоятельствах серийного и массового производства это экономически нецелесообразно, потому что при измерении универсальными средствами, когда необходима точность порядка сотых и тысячных долей миллиметра, результаты контроля зависят от квалификации работника. Высокое мастерство подразумевает соответствующую зарплату, увеличиваются затраты времени на процесс контроля. Эти факторы увеличивают стоимость продукции.

Достоинства калибров:

  • простота применения позволяет использовать рабочих и контролеров невысокой квалификации;
  • быстрота контроля;
  • возможность одновременной проверки нескольких параметров.

Недостатки:

  • ограниченная применимость;
  • невозможность определить числовые отклонения размеров.

Описание

Калибры-скобы серии 209 изготавливаются для внутренних (рисунки 1, 3) и наружных (рисунки 2, 4) измерений, с отсчетом по круговой шкале (рисунки 1-2) и с цифровым отсчетным устройством (рисунок 3-4).

Принцип работы калибров — скоб серии 209 с отсчетом по круговой шкале основан на преобразовании линейных перемещений измерительного стержня через рычажно-зубчатую передачу в угловые перемещения стрелки относительно шкалы.

Калибры-скобы серии 209 с отсчетом по круговой шкале состоят из корпуса, арретира, измерительных губок и круговой шкалы. Круговая шкала устанавливаются на ноль путем вращения подвижного ободка.

Калибры-скобы серии 209 с цифровым отсчетным устройством состоят из корпуса, арретира, измерительных губок, цифрового отсчетного устройства в виде жидкокристаллического экрана, а также кнопок, с помощью которых осуществляется ряд специальных функций (например, включение/выключение калибра-скобы (ON/OFF) возможность обнуления измеренных значений (<0>), измерение в предустановленном поле допуска (MODE), вывод данных на внешнее устройство (DATA); кнопка предустановки значения (SET), вывод наибольшего или наименьшего измеренного значения, выбор абсолютных или относительных измерений (ABS), сохранение последнего измеренного значения (HOLD)). После установки поля допуска автоматически загорается один из двух встроенных светодиодов (зеленый и красный), показывающих находится ли измеряемый размер в поле допуска. Шкальная индикация обеспечивает визуальное восприятие при нахождения возвратной точки.

Калибры-скобы серии 209 отличаются друг от друга диапазоном измерений, длиной измерительных губок и формой измерительных наконечников: шариковые, конические или дисковые.

В зависимости от исполнения, калибры-скобы серии 209 изготавливаются со сменными или стационарными измерительными наконечниками.

Конструкция и размеры

Plain double-ended plug gauges with insert ПР of cemented carbide alloy from 6,3 to 50 mm nominal diameter. Design and dimensions

MKC 17.040.30 ОКП 39 3113

ГОСТ

16780-71

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12 марта 1971 г. № 423 дата введения установлена

01.01.73

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 30.01.84 № 387

Настоящий стандарт распространяется на двусторонние калибры-пробки со вставкой ПР, оснащенной твердым сплавом, для контроля отверстий с полями допусков по ЕСДП СЭВ от 6-го до 12-го квалитета и с полями допусков по системе ОСТ от 1-го до 5-го класса точности.

Технические характеристики

Таблица 1. Основные технические характеристики калибров-скоб

Модификация

Диапазон

измерений,

мм

Цена деления (шаг дискретности отсчета), мм

Измерительный наконечник, мм

Пределы

допускаемой

абсолютной

погрешности,

мм

Измерительное усилие, Н

С отсчетом по круговой шкале для внутренних измерений

от 10 до 35 от 30 до 55 от 50 до 75

0,025

0 1,61

± 0,075

< 2

от 6 до 18 от 10 до 22 от 20 до 32

0,01

0 1,61

± 0,040

< 2

от 5 до 15 от 10 до 20

0,01

R 0,22

± 0,030

< 2

от 10 до 30 от 20 до 40

± 0,040

от 5 до 15

0,005

0 0,61

± 0,015

от 0,8 до 1,2

от 10 до 30 от 20 до 40 от 30 до 50 от 40 до 60 от 50 до 70 от 60 до 80 от 70 до 90 от 80 до 100

0,01

0 1,01

± 0,030

от 1,1 до 1,6

от 15 до 65

0,05

0 1,51

± 0,050

от 0,9 до 1,9

от 40 до 90 от 70 до 120

0,05

0 2,01

± 0,050

от 0,9 до 1,9

от 2,5 до 12,5

0,005

2

,0

R

± 0,015

от 0,8 до 1,2

от 50 до 100 от 90 до 140 от 130 до 180

0,01

± 0,030

от 1,1 до 1,6

С цифровым отсчетным устройством для внутренних измерений

от 5 до 15

0,005

0 0,61

± 0,015

от 0,8 до 1,2

от 10 до 30 от 20 до 40 от 30 до 50 от 40 до 60 от 50 до 70 от 60 до 80 от 70 до 90

0,01

0 1,01

± 0,030

от 1,1 до 1,6

Модификация

Диапазон измерений, мм

Цена деления (шаг дискретности отсчета), мм

Измерительный наконечник, мм

Пределы

допускаемой

абсолютной

погрешности,

мм

Измерительное усилие, Н

С цифровым отсчетным устройством для внутренних измерений

от 13 до 43

0,02

0 1,31

± 0,040

от 1,2 до 1,7

от 15 до 65

0,02

0 1,51

± 0,060

от 1,0 до 1,8

от 30 до 60

0,02

0 1,51

± 0,040

от 1,2 до 1,7

от 50 до 80

0 2,01

от 70 до 100

от 90 до 120

от 40 до 90

0,02

0 2,01

± 0,060

от 1,0 до 1,8

от 2,5 до 12,5

0,005

Я

О

2

± 0,015

от 0,8 до 1,2

С отсчетом по круговой шкале для измерений наружных размеров

от 0 до 10

0,1

0 2,0х; R 0,52

± 0,100

от 0,3 до 1,3

от 0 до 10

0,005

0 1,51; R 0,42

± 0,015

от 0,8 до 1,2

от 0 до 20

0,01

0 1,51; R 0,42

± 0,030

от 1,1 до 1,6

от 0 до 10

0,005

0 1,51; 0 2,01

± 0,015

от 0,8 до 1,2

от 0 до 20

0,01

0 1,51; 0 2,01

± 0,030

от 1,1 до 1,6

от 0 до 50

0,05

0 3,01

± 0,050

от 0,8 до 1,7

от 0 до 10

0,1

0 2,01

± 0,100

от 0,3 до 1,3

от 0 до 50

0,05

0 3,01

± 0,050

от 0,8 до 1,7

от 0 до 20

0,01

R 0,42

± 0,030

от 1,1 до 1,6

от 0 до 10

0,005

0 104

± 0,020

от 0,8 до 1,2

С цифровым отсчетным устройством для наружных измерений

от 0 до 10

0,005

0 1,51

± 0,015

от 0,8 до 1,2

от 0 до 20

0,01

0 1,51

± 0,030

от 1,1 до 1,6

от 0 до 30

0,02

0 3,01

± 0,040

от 0,9 до 1,6

от 0 до 10

0,005

0 104

± 0,020

от 0,8 до 1,2

от 0 до 30

0,02

0 504

± 0,040

от 0,9 до 1,6

от 0 до 50

0,02

0 5,01

± 0,060

от 0,8 до 1,7

от 0 до 50

0,02

0 504

± 0,080

от 0,8 до 1,7

Примечание:

1    — твердосплавные шариковые измерительные наконечники;

2    — твердосплавные конусные измерительные наконечники;

3    — сменные твердосплавные шариковые измерительные наконечники;

4

— дисковые измерительные наконечники.

Повторяемость составляет 1 цену деления калибров-скоб с отчетом по круговой шкале или шаг дискретности отсчета для калибров-скоб с цифровым отсчетным устройством. Диапазон рабочих температур, °С    от 0 до +40.

Относительная влажность, %    не более 80.

2.5. (Исключен, Изм. № 2).

2.6. Кольцо укреплять на корпусе вставки клеем. Клеевой шов должен обеспечивать неразъ-емность соединений. Прочность на сдвиг не менее 4 МПа (40 кгс/см2). Соединение должно быть водо-, масло-, бензостойким. Допускается кольцо на корпусе вставки паять медью марки М3 по ГОСТ 859—2001 или латунью марки Л68 по ГОСТ 15527—2004.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.7. Центровые отверстия — по ГОСТ 14034—74.

2.8. Значения параметра шероховатости рабочих поверхностей А по ГОСТ 2789—73 должны

быть:

Ra < 0,08 мкм — для контроля отверстий 6-го квалитета и 1-го класса точности;

Ra <0,16 мкм — для контроля отверстий от 7-го до 12-го квалитета и от 2-го до 5-го класса точности.

2.9. Исполнительные размеры D калибров-пробок для отверстий с допусками по ЕСДП СЭВ — по ГОСТ 21401—75, для отверстий с допусками по системе ОСТ — в зависимости от класса точности-по ОСТ 1202, ОСТ 1204, ОСТ 1205, ОСТ 1207, ОСТ 1208, ОСТ 1209, ОСТ 1219, ОСТ 1220.

2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2.10. Острые кромки измерительных поверхностей вставки скруглить радиусом не менее 0,2 мм.

2.11. Маркировать — по ГОСТ 2015—84.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Редактор М. И. Максимова Технический редактор Н. С. Гришанова Корректор М. С. Кабашова Компьютерная верстка Л.А. Круговой

Сдано в набор 13.12.2006. Подписано в печать 18.01.2007. Формат 60 х 84 Vs- Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Уел. печ. л. 0,93. Уч.-изд. л. 0,60. Тираж 103 экз. Зак. 43. С 3597.

ФГУП «Стандартинформ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. Набрано во ФГУП «Стандартинформ» на ПЭВМ

Отпечатано в филиале ФГУП «Стандартинформ» — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации