Андрей Смирнов
Время чтения: ~20 мин.
Просмотров: 0

Изготовление дверей из дерева своими руками: полезно знать

Предметы интерьера для дома из дерева

Дерево – это материал, который способен украсить любой интерьер. Причем, чем аутентичней выглядит изделие из дерева, тем более оно современно.

Светильник

Деревянные изделия своими руками изготовить можно из остатков досок, как в примере данного прикроватного светильника.

Материалы:

  • Светодиодный фонарик, питающийся через USB порт.
  • Метровый удлинитель для USB.
  • Лист оргстекла.

Для изготовления светильника понадобится • светодиодный фонарик, питающийся через USB порт

  • Деревянная доска.
  • Эпоксидный клей.

Этапы работы:

  1. В зависимости от желаемых размеров лампы необходимо подготовить 2 одинаковых по размеру бруска.

На первом бруске следует сделать  прямоугольное углубление с размерами 16 мм на 40 мм и глубиной 9 мм. Чтобы выполнить паз, сначала нужно аккуратно пилой сделать прорези под углом.

После этого брусок следует закрепить на ровной поверхности с помощью зажимов и сформировать углубление, используя стамеску и молоток. Для данной работы лучше выбрать широкую стамеску с рабочей поверхностью шириной 12 мм.

Чем ровнее при выдалбливании деревяшки будет располагаться стамеска, тем легче будет сделать углубление с ровными сторонами

Важно стамеской удалять части дерева максимально тонкими пластинами, иначе есть риск образования сколов на бруске

  1. На второй детали светильника следует подготовить углубление, которое будет соответствовать размерам USB-разъема.

Формируется углубление по также, как и в первом случае, однако это потребует чуть больше времени и затраченных усилий. Использовать рекомендуется 6-ти миллиметровую стамеску.

Разъем должен в итоге плотно встать в углубление, поэтому требуется не только точно повторить его форму, но и учесть существующий перепад высот: у самого разъема и в области шнура. После того, как углубление будет готово, в него нужно поместить разъем и закрепить 2-мя саморезами.

  1. Следующим этапом нужно вырезать оргстекло для светильника.

Высота детали будет соответствовать высоте светильника. В данном примере она равна 210 мм. В зависимости от мастерства можно вырезать из оргстекла нужную форму, используя пилу (ленточную или циркулярную) либо перепоручить эту работу профессионалам лазерной резки.

  1. Далее все детали следует склеить между собой с помощью эпоксидной смолы. И закрепить зажимами до полного высыхания.
  1. Для финишной подготовки необходимо обработать полученную лампу наждачной бумагой. Сначала следует использовать более крупное зерно, а закончить шлифовку мелким. Нужно помнить, что чем лучше зашлифовать оргстекло, тем более матовая поверхность у него будет, что в итоге даст мягкий приглушенный свет при включении лампы.
  2. Покрыть специальными средствами поверхности лампы следует для лучшей сохранности дерева, а также чтобы придать изделию законченный вид. Можно использовать воск, акриловые краски, морилки или лак.

Простая деревянная полка

Для цветов или книг можно изготовить полку с креплением на веревках.

Для работы потребуется:

  • Доска желаемого размера. Рекомендованная ширина от 25 мм.
  • 4 метра веревки толщиной 8 мм.
  • Дрель.
  • Крючки – 2 шт.
  • Перфоратор.

Этапы работы:

На доске следует разметить места и дрелью сделать отверстия под веревку.

Сверло нужно взять чуть толще, чем толщина веревки.

Дерево нужно обработать для защиты от пыли и времени, а также для красоты. Для этого поверхность необходимо отшлифовать наждачной бумагой. Подчеркнуть естественный рисунок древесины можно, используя морилку, и сверху покрыть лаком или воском.

С помощью перфоратора следует просверлить стену и закрепить крючки.

Веревку нужно разрезать на 4 равных отрезка. Каждый отрезок требуется закрепить под доской с помощью узла.

Используя узлы необходимо связать и верхние части веревок.

Вариаций таких полок возможно много.

Особенности древесины различных пород

Занимаясь производством деревянных дверей, надо знать преимущества и недостатки материала. От этого зависит конечный результат. Основное различие древесины – это её твёрдость. Мягкие породы дерева легко обрабатываются, но менее устойчивы к влаге. Такой материал подойдёт для межкомнатных дверей. Твёрдые породы дерева обрабатывать ручным инструментом сложно, но к влаге материал более устойчив. Такая древесина подойдёт для изготовления входных дверей.

Говоря о породах древесины, стоит учесть смолистость материала. Лиственница занимает в этом плане первое место. Изделие из неё долго выстоит в сырости. Смола защищает от гниения.

К выбору доски предъявляют следующие требования:

  • минимальное количество сучков;
  • влажность древесины не более 15%;
  • идеальная ровность.

Для хозяйственных построек подойдёт б/у материал, взятый с разборки старых зданий. Красивые двери в дом лучше изготовить из новой доски.

Лиственные породы

  1. Берёза довольно твёрдая и сложная в обработке, но обладает привлекательной текстурой.
  2. Бук характеризуется повышенной прочностью, но деформируется при перемене влажности.
  3. Ольха мягкая и при высокой влажности быстро гниёт.
  4. Дуб твёрдый, имеет свойство раскалываться, но устойчив к сырости и красивый.
  5. Орех обладает интересной текстурой, легко поддаётся обработке, не боится влаги и механических воздействий.
  6. Клён умеренно твёрдый, неплохо обрабатывается, средне противостоит сырости.

Для изготовления входных деревянных дверей чаще используют дуб или бук.

Хвойные породы

  1. Из хвойных пород самой востребованной считается сосна. Мягкая древесина легко обрабатывается, но плохо противостоит влаге. Материал лучше использовать при изготовлении деревянных межкомнатных дверей.
  2. Лиственница характеризуется красивой текстурой и большой смолистостью. Твёрдая древесина отлично противостоит влаге, что позволяет использовать доску для сборки входных дверей.
  3. Ель сучковатая, легче и мягче сосны, по прочности немного ей уступает.

Этап 1 — подготовка

Шаг 1. Подбор материалов и инструментов.

Для работы вам понадобятся:

  • перфоратор или мощная ударная дрель, оснащенная насадками «бур» и «зубило»;
  • угловая шлифмашина (болгарка);
  • отвес и строительный уровень;
  • кувалда и молоток;
  • рулетка и разметочный карандаш;
  • средней величины ломик или большой гвоздодер;
  • топор, ножовка по дереву и кусок доски;
  • несколько баллонов монтажной пены или раствор цемента высокой марки.

Так как дверь имеет значительный вес, устанавливать ее необходимо вдвоем

Шаг 2. Демонтаж старой двери.

1. Снимите старое дверное полотно с петель Если сделать это по каким-либо причинам не получается, отверните шурупы, крепящие петли к лутке и снимите дверь вместе с навесами.

2

В нескольких местах надрежьте болгаркой или ножовкой брусья старой дверной коробки, подденьте боковые стойки ломом и осторожно, чтобы не повредить простенок, оторвите их от кирпичного или бетонного основания

3. Аналогичным образом удалите верхнюю балку и порог.

Демонтаж старой двери

Шаг 3. Подготовка проема.

1. После того как коробка будет извлечена из дверного проема, гвоздодером или клещами выдерните из стен оставшиеся гвозди.

2. Удалите куски теплоизоляционного материала (если он был проложен между луткой и стеной).

3. Аккуратно оббейте штукатурку вплоть до основания стен (если в них обнаружатся деревянные чопы, выдерните их, а отверстия заделайте раствором).

4. Примеряйте дверной блок к подготовленному проему.

Важно! В том случае, когда изначальные замеры были произведены верно, изготовленная в соответствии с ними дверная коробка должна свободно входить в проем таким образом, чтобы с каждой стороны между ее балками и стенами оставались технологические зазоры в 20-25 мм.

Если блок вошел в проем должным образом, исполнять следующий пункт инструкции вам не понадобится.

5. Когда сотрудник фирмы-изготовителя ошибся с расчетами, и коробка оказалась слишком большой или маленькой для вашего дверного проема, вам придется еще потрудиться и соответственно расширить либо уменьшить его.

Если коробка отличается от дверного проема по размеру, придется это исправлять

6. Для увеличения размеров проема оббейте излишки стены перфоратором, для уменьшения – нарастите недостающий объем высококачественным бетонным раствором.

Изготовление полотна

Исходя из внутренних размеров дверной коробки рассчитываются габариты будущей двери

Кроме этого, важно определить размеры зазоров сверху и снизу. Когда замеры сделаны, необходимо из листа ДВП вырезать прямоугольник, повторяющий форму и размеры будущей двери

В процессе изготовления необходимо особое внимание уделить углам. Их размеры должны составлять ровно 90°

Для стандартной коробки с габаритами 200*90см необходимо обстругать 2 доски до толщины в 50 мм и ширины в 110 мм. Поскольку для осуществления свободного хода двери необходимы зазоры, полотно следует обстругать до размеров 192*82 см. Для входной конструкции зачастую применяются филенки в количестве 5 штук. Это позволяет использовать цельные отрезки пиломатериалов.

Далее необходимо обрезать 2 доски по 192 см длины и 4 штуки по 72 см. Кроме этого, необходимо учитывать шпильки размерами в 50 мм с каждой из сторон. При производстве деревянных дверей лучше всего использовать строго симметричное расположение филенок. Однако, при необходимости создания дверей с ассиметричными формами закрепление деталей будет производиться в необходимом для этого месте. Такая структурность не повлияет на функциональность изделия. Но не стоит забывать о пазах в 50 мм.

При проверочной сборке деталей, в случае полного совпадения элементов и отсутствия щелей в пазах выполняется сборка конструкции с проклеиванием. В случае необходимости дополнительного укрепления конструкции в месте стыков можно вбить чопики шириной в 10 мм. После высыхания клея необходимо произвести выравнивание конструкции до абсолютной гладкости.

Технология изготовления

При самостоятельном изготовлении деревянных дверей требуются некоторые плотницкие навыки.

Подготовка материала

Главное требование к материалу — его сухость. Поэтому подготовка заключается в тщательной просушке. Следует установить на прокладки доски так, чтобы ни одна из них не соприкасалась с другой. В противном случае, из досок не выйдет вся влага, и они начнут покрываться плесенью.

Просушивание нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении при температуре выше 25 градусов. В таких условиях этот процесс занимает от одного до двух месяцев.

Но можно добиться результатов и быстрее. Для этого доски помещаются в специальную сушильную камеру с температурой около 50 градусов (если будет выше, то из древесины может вытечь смола, которая требуется для скрепления волокон). Для оборудования сушильной камеры отлично подойдет, например, гараж.

Затем следует произвести обработку досок — отшлифовать наждаком. Лучше и быстрее будет насадить наждак на болгарку. Далее — нарезать детали каркаса дверной створки дисковой циркулярной пилой. Угол всех срезов — 90 градусов. Снять фаски по внешним краям. Раскроить филеночные детали, используя для правильного разрезания угольник.

Фрезеровка

Далее нужно выбрать места для петель и замка. Обычно петли размещают на расстоянии 20—25 см от верха и низа, а замок — 90—110 см от пола. Сквозное отверстие для дверной ручки выполняется цилиндрической фрезой. На торцах филенок снимаются небольшие фаски.

Вырезка торцов

На внутренних торцах досок нужно прорезать пазы глубиной 20 мм. Чтобы была возможность подгонять положение филенки, можно соблюсти запас в несколько миллиметров. Углубление должно находиться точно посередине торца каркаса. Его ширина должна соответствовать толщине вставки из ДСП (древесно-стружечной плиты) плюс запас в полмиллиметра.

Раскройка ЛДСП

Существует немало способов раскроя и распиловки ЛДСП (ламинированной древесно-стружечной плиты). Многие из них задуманы для промышленного производства в больших объемах. Для домашнего мастера, обладающего минимальным набором инструментов и оборудования, подходит следующий.

Сначала нужно сделать выкройку для выпиливания. Для этого на листе бумаги расположить в масштабе детали, сгруппированные по длине или ширине. Между деталями необходимо соблюсти зазор в 4 мм — это ширина пилы. Затем произвести распил.

Можно использовать старый, испытанный способ — «царапина»: по линейке нужно сделать шилом или гвоздем разметочную линию толщиной, соответствующей толщине слоя ламината, а затем пилить так, чтобы края зубьев попадали точно в царапину. Пилить можно и лобзиком, и ручной ножовкой.

Предварительная сборка

Сборку полотна можно опробовать, когда обработаны детали каркаса и запилены места под крепежи. Предварительная сборка выполняется без клея.

После сборки и скрепления деталей необходимо проверить длину и ширину дверного полотна. Если они отличаются от заданных размеров на чертеже, то нужно сделать подгонку деталей. После этого вновь проверить размеры. Только при полном соответствии проектным размерам предварительная сборка завершается.

Заготовки для изготовления лутки

Зная размер будущей двери, можно вычислить длину заготовок, из которых будет изготавливаться лутка и дверь. Сейчас речь идет об изделии из гнутого профиля, который изготавливается на гибочном станке. Мало кто может себе позволить его в своем хозяйстве, однако заказать профиль можно в специализированной мастерской. Толщина металла для изготовления лутки — 1,5 мм, обычная листовая сталь.

Фото 1. Представлено два профиля: левый – для стояков и косяка, правый – для порога.

Их изгибы во многом повторяют друг друга, но на пороге нет «наличника», и минимальный изгиб для придания жесткости сделан на внешнюю сторону, от дверного проема, в то время как на наличнике он делается в направлении стены. Не будет необходимости в дополнительном изгибе, учитывающем толщину дверного полотна, если внешняя часть двери будет выполнена из обычного листа металла. В нашем случае дверное полотно имеет толщину 15 миллиметров и для того, чтобы в закрытом положении дверь была на уровне с наличником, был сделан дополнительный изгиб на глубину 15 мм плюс толщина резинового уплотнителя (3 – 5 миллиметров). Высота этого изгиба от 10 до 15 миллиметров (в зависимости от ширины уплотнителя, который будет наклеиваться на дверь).

Далее гнется глубина дверной рамки. Она зависит от толщины утеплителя, который будет закладываться внутрь двери. В нашем случае утеплитель – пенопласт толщиной 50 мм. Следовательно, глубина изгиба составила 55 миллиметров (с учетом 2х1,5 мм толщина листового металла и небольшой зазор на случай, если владелец двери захочет приклеить второй уплотнитель).

Следующий изгиб – глубина лутки. Она должна быть в пределах от 30 мм и более, поскольку здесь будут сделаны отверстия для крепежных анкерных болтов. На лутке делаются отверстия диаметром под заглушку, а на дополнительных усилителях, которые позже будут привариваться для придания жесткости рамке лутки – под диаметр анкерного болта. Чтобы не портить вид лутки заглушками, закрепить лутку можно при помощи монтажных косынок.

Фото 2. Монтажные косынки и усилительные пластины коробки дверей.

Но для такого крепления необходима достаточная толщина стены. Также во время монтажа двери и заполнения пустоты монтажной пеной, необходимо учесть, что лутка будет больше деформироваться за счет расширения пены, поэтому необходимо предусмотреть дополнительные распорки.

Зная размеры толщины дверного полотна, дверной рамки, лутки и наличника, вы можете заказать изготовление заготовок лутки.

Изготовление филенок

Данные элементы выпиливаются из цельной древесины. Филенка должна плотно заходить в паз, не оставляя при этом никаких щелей. Одна из сторон должна быть абсолютно гладкой. Другая, по желанию, может быть украшена резьбой или любым иным способом. Филенки, во избежание последующей деформации листа ДВП, при установке должны располагаться на одном уровне с основной поверхностью.

После проверки точности соотношения всех параметров, филенки закрепляются с помощью саморезов, которые размещают под углом со стороны последующей накладки листа ДВП. Для придания эстетичности готовое изделие покрывается лакокрасочными материалами или морилкой.

Изготовление деревянной двери

Изготовление деревянных дверей

Начните с подготовки необходимых приспособлений и материалов.

Лицевая сторонаОбратная сторона двери

Набор для работы

  1. Ручной фрезер.
  2. Ручная циркулярная пила.
  3. Болгарка с шлифовальным кругом. Вместо болгарки можете использовать дрель со специальной шлифовальной насадкой.
  4. Шуруповерт или электродрель.
  5. Молоток.
  6. Стамески.
  7. Отвертки.
  8. Киянка.
  9. Измерительные инструменты.
  10. Доска 4х10 см либо 4х15 см. Лучший вариант – струганая сухая доска. На изготовление одного стандартного полотна уходит порядка 6 м доски, но рекомендуется купить материал с небольшим запасом.
  11. ЛДСП. Желательно, чтобы этот материал максимально четко соответствовал цвету будущей двери.
  12. Клей ПВА.
  13. Конфирматы.
  14. Лакокрасочные материалы на выбор.

Руководство по изготовлению

Изготовление деревянной двериТипы филенок для деревянных дверейСхема расположения деталей двери

Первый этап

Подготовьте доски для создания обрамления. Тщательно отполируйте материал при помощи болгарки со шлифовальным кругом либо же электродрели с соответствующей насадкой. В полировке нуждаются широкие поверхности досок. Обработку торцов можно не выполнять, они будут сформированы на этапе фрезерования.

Изготовление деревянной двериИзготовление деревянной двериИзготовление деревянной двериИзготовление деревянной двериИзготовление деревянной двериКаркасИзготовление деревянной двериКаркасКаркас

Второй этап

Приступайте к фрезеровке. На этом этапе вам понадобится специальный ручной инструмент с набором фрез.

Немного скруглите углы досок. Затем при помощи соответствующей фрезы сделайте на одном из длинных торцов паз. Длина паза – на весь торец, ширина – в соответствии с толщиной ЛДСП (в большинстве случаев она составляет 1,6 см), оптимальная глубина – 1,5-2 см.

Паз должен находиться строго по центру торца.

Схема изготовления дверейСхема изготовления дверей

Третий этап

Приступайте к подрезке торцов досок. В этом вам поможет дисковая пила. Срежьте концы всех досок под 45 градусов.

При этом длина вертикальных досок должна составлять 2 м (стандарт). Ширина обычно выдерживается в пределах 70-80 см.

Четвертый этап

Приступайте к раскрою ЛДСП. При желании можете сразу купить материал в размер и избежать раскроя.

Для определения нужной длины вставки из рассматриваемого материала используйте формулу, в соответствии с которой от ширины дверного полотна отнимается двойная ширина подготовленной доски, а затем к полученному значению прибавляется двойная глубина созданного паза.

Изготовление филенокУстановка филенок

Пятый этап

Выполните предварительную сборку двери. Для этого набейте доски на ЛДСП. Убедитесь в правильности расположения каждой доски, отсутствии зазоров и прочих дефектов, а затем установите конфирматы.

Для установки конфирматов необходимо предварительно сделать отверстия снизу и сверху полотна двери.

Шестой этап

Сделайте необходимые отверстия и углубления для установки навесов (петель), ручек и глазка (если изготавливается входная дверь).

Схема сборки деревянной межкомнатной двериНаличники дверные

Декорирование двери

Вариантов отделки очень много

Опытным хозяевам рекомендуется обратить внимание на отделку путем шпонирования либо ламинирования. При отсутствии нужных навыков будет достаточно попросту покрасить дверь

Для максимально качественного выполнения малярных работ используйте пульверизатор и компрессор. При их отсутствии можете попробовать обойтись простыми ручными малярными инструментами, но на такую работу уйдет гораздо больше сил и времени.

Покраска двери

Дверь прошла шлифовку и в дополнительной подготовке перед покраской не нуждается. Лакокрасочные составы выбирайте на свое усмотрение. Количество слоев краски также определяйте индивидуально в соответствии с требуемым оттенком и необходимой глубиной цвета. В завершение дверь рекомендуется покрыть лаком.

На этом самодельная деревянная дверь готова. Остается лишь смонтировать необходимую фурнитуру и установить дверь в подготовленный проем.

По такой технологии изготавливаются не только глухие полотна, но и двери со стеклянными вставками. Подготовка мест для вставок сводится к созданию в листе ЛДСП соответствующих отверстий. Стекла фиксируются при помощи декоративных четвертей, предварительно окрашенных под цвет основного полотна.

Входные деревянные двери также изготавливаются в аналогичном порядке, но вместо вставки из ЛДСП обычно применяется прочный каркас, обшивка выполняется с использованием более подходящих для такого мероприятия материалов (шпона, фанеры и пр.), а пространство между рейками каркаса заполняется утеплителем с хорошими шумоизоляционными свойствами.

Комплектование основной производственной линии

В принципе, то, какие станки для производства межкомнатных дверей нужны, вы уже знаете. Однако разберемся, как должна быть укомплектована целая линия, которая производит процесс изготовления от обработки материала до выхода готового изделия:

1. Область торцовки древесных брусьев, на которой устанавливается радиально-отрезная пила. При надобности можно монтировать и другие типы разрезающих устройств.

2. Узел сборки рамы, для которого необходимо приобрести несколько столов

При установке обратите внимание на то, насколько ровно они будут стоять. От этого сильно зависит качество сборки двери

3. Участок, на котором производится сборка полотна. Здесь присутствует вакуумный пресс, а также машина, которая распределяет клей по поверхности элементов. Для того чтобы работать было удобно, необходим также гидравлический подъемник.

4. Участок с фрезерными и шлифовальными станками. Используется он для обработки поверхности полотна, а также вырезания отверстий для ручки, замка, петель, а также другой фурнитуры, если она предусмотрена. Шлифовка производится перед окончательным облицеванием полотна.

5. Узел окончательной подрезки и контроля правильности размеров дверей.

5. Участок, где производится покраска или шпонирование полотна.

Связываться все эти узлы должны конвейером, чтобы работать было удобнее. Естественно, такая линия просто обязана быть автоматизирована, в противном случае изготовление будет занимать большое количество времени. Кроме того, вам может понадобиться сушильное оборудование, если, конечно, вы не будете покупать уже готовый материал. В других случаях оно не нужно.

Цена оборудования для производства межкомнатных дверей бывает разной, однако не следует питать иллюзий по поводу ее размера. Естественно, вы можете приобрести станки б/у, которые стоят на порядок меньше, однако и качество их может быть не слишком хорошее. Хотя для начала производства такой вариант вполне подходит, ведь со временем оборудование можно заменить.

Установка

Вначале монтируют коробку с помощью монтажной пены. После застывания приступают к установке полотна. Для деревянных конструкций лучше выбирать съемные петли. Они способны выдержать большой вес и легко монтируются. Такие петли подойдут к двери для сарая, входной или межкомнатной конструкции.

Регулировка

Если дверь невозможно закрыть из-за перекоса коробки, следует снять полотно и проверить места стыков брусьев. Должен соблюдаться угол 90°. При необходимости коробку поправляют. Когда причиной становятся петли, место крепления углубляют или полностью меняют. Последний вариант подходит тогда, когда нет возможности поправить текущее расположение петель.

Рекомендации

Когда мы делаем двери из дерева, важно не спешить. Этот процесс не сложно провести своими руками с минимумом инструментов

Тем не менее, во время работы могут возникнуть сложности. Чтобы избежать ошибок и облегчить процесс сборки, стоит проанализировать рекомендации опытных мастеров:

  • Если доска массивная, то всегда есть опасность того, что после сборки доски будут расходиться. Чтобы этого не произошло, можно закрепить полотно поперечными балками. На одностворчатую дверь достаточно два таких элемента;
  • Недостаточно просто прикрутить поперечные детали. Для них нужно сделать специальные пазы;
  • В качестве креплений можно использовать петли-бабочки. С их установкой справится даже новичок, а конструкция будет надежно зафиксирована;
  • Любое дерево необходимо промазывать специальными антибактериальными пропитками. Эти вещества значительно повысят срок службы изделия. Повторять подобную обработку желательно не реже, чем один раз в три года;
  • Если есть желание установить небольшое окошко или стеклопакет, этот элемент лучше вырезать электролобзиком. Предварительно нужно снять точные замеры встраиваемой детали.

Чтобы увеличить прочность полотна, можно создавать конструкцию сразу из двух створок. Это целесообразно в том случае, если приобретена тонкая деревянная доска

Особое внимание необходимо уделить декору. Многие создают деревянные конструкции, потому что хотят видеть натуральное изделие, но его можно и дополнительно облагородить

Для этого на полотно нужно нанести слой грунтовки и шпаклевки, а потом покрыть лаком или краской. Презентабельность двери подарят резные деревянные элементы. Имея лобзик или фрезеровочную установку, их сделать не так сложно. Даже ручка может быть создана из дерева. От этого полотно приобретет богатый вид.

Филенчатые

Особенностью таких дверей является то, что они собираются из отдельных досок или брусков, а середина заполняется более тонкими их вариантами, стеклом или фанерой. Технология изготовления филенчатой двери предполагает выполнение таких операций:

  • В первую очередь, нужно из досок или бруса вырезать заготовки для каркаса. Состоит такая конструкция из прямоугольного полотна, внутри которого присутствуют только перегородки, а все остальное заполняется другими компонентами.
  • Когда заготовки готовы, их также тщательно шлифуют и выравнивают. Выполнять подобные операции нужно только с сухим деревом в сухом и теплом помещении. В другом случае дерево может набрать влагу, а затем изменит форму.

Далее на каждой доске вырезают пазы
Обратите внимание, что одни элементы при этом имеют шип, а вторые впадины. Это позволяет образовать соединение шип-паз
Подобным образом из досок формируют прямоугольный каркас

Здесь важно тщательно подогнать все элементы. На данном этапе важно также вырезать щели под замок.
После изготовления каркаса его внутренняя часть заполняется более тонкими досками или стеклом

Для этого на опорных досках с помощью фрезера формируют пазы под эти элементы и также тщательно их подгоняют. Если применяется стекло, тогда нужно вырезать его под размер внутреннего проема. Фиксируется оно с помощью деревянных штапиков из того же дерева.
Завершается процедура сборкой всего полотна и его склеиванием. Для этого также используют специальный клей. Доски между собой стягивают также в специальных тисках. Когда смесь высохла, полотно шлифуется и устанавливаются стекла (при необходимости), а затем вся поверхность лакируется.

Филенчатые двери – это сложные конструкции, которые требуют много ручной работы. Сделать подобное изделие не всегда получится с первого раза, так как для этого нужна сноровка и опыт работы с различными породами дерева. Подобные типы дверных полотен используются зачастую в качестве межкомнатных элементов интерьера.

Еще одним из вариантов дверей из дерева являются щитовые изделия. Это самые дешевые и простые конструкции. Чтобы получить подобное изделие, сбивают деревянный каркас из бруса. После этого его внутреннюю часть заполняют бумагой или тонкими рейками из дерева. Внешне все это обшивают листами МДФ или ДСП.

Порядок изготовления

Сборка межкомнатной двери ведется по разным методикам. Но если понятен смысл всех операций, то разработать собственную технологию несложно.

Короб

С ним достаточно просто – собрать прямоугольную конструкцию, а уже потом помещать ее в проеме. Но установка рекомендуется лишь после изготовления полотна. Так легче произвести разметку мест крепления навесов и защелки (замка). Делать это на уже смонтированном в проеме косяке намного сложнее. Кроме того, необходимо произвести выборку пазов под дверь. А потому после того, как короб сбит, к нему еще предстоит вернуться.

Полотно

Все зависит от его выбранной схемы, а потому с чего начинать – с обвязки или раскроя плит МДФ, решается, исходя из чертежа двери.

Изготовление рамы

Технология несложная – собирается прямоугольная форма по размеру створки. А вот с ее наполнением есть варианты.

Устанавливаются ребра жесткости в виде вертикальных стоек. Такое решение целесообразно, если каркас планируется обшивать МДФ, фанерой – прочность покрытия будет обеспечена.

Одна горизонтальная перемычка по центру. Хорошее решение при утеплении межкомнатной двери. Например, устанавливаемой в проходе, ведущем в холодное помещение (подсобку). Полотно заполняется пенополистиролом, и его плиты по периметру запениваются.

Оставить одну раму без дополнительных элементов (мелкопустотная конструкция). Чем ее наполнить и делать ли это, решается в зависимости от специфики помещения. Но данный вариант каркаса подходит лишь для межкомнатных дверей, которые обшиваются доской. Иначе о прочности не может быть и речи.

Изготовление полотна

  • Размеры его известны; остается лишь произвести раскрой МДФ на 2 – 3 фрагмента, по составленному чертежу.
  • Второй этап – сборка обвязки. То есть рама собирается по уже готовому полотну.

Обработка двери

  • Желательно еще раз использовать антисептическое средство. Так как делались выборки материала, сверления, то отдельные участки могут быть «оголены». Вторичное применение состава от гнили нивелирует данный недостаток.
  • Поверхностное оформление. Варианты отмечены: морилка, лак, шпон, пленка – в зависимости от дизайнерского замысла.

Подготовка к монтажу

На данном этапе устанавливаются защелки, глазки, ручки и петли на полотно. В проем помещается короб, выравнивается и надежно фиксируется.

Все, что остается – навесить дверь, совместить вторую половину навеса с монтажными отверстиями и закрепить с помощью саморезов (идут в комплекте).

«Финишный аккорд» – проверка корректности работы полотна, плотность прилегания, отсутствие перекосов; при выявлении недостатков – устранить. Все дальнейшие мероприятия – утепление проема, установка наличников, декоративное оформление – несколько иная тема.

Изготовить межкомнатную дверь в домашних условиях вполне реально. Успех во многом зависит от грамотного планирования работы, выбора оптимальной схемы конструкции и собственного усердия. А качество обеспечивается хорошим инструментом, на приобретение которого денег жалеть не стоит.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации