Андрей Смирнов
Время чтения: ~19 мин.
Просмотров: 0

Преимущества токарного станка иж-250

Назначение и описание агрегата

Станок токарно-винторезный 250ИТВМ.01отличается приличным по величине набором функций, а также вменяемой ценой. Такой агрегат легко обтачивает небольшие металлические заготовки. Чтобы его высокая точность обработки сохранялась подольше, не используйте его под крупные  серии деталей и, в особенности, для их предварительной обработки. Для таких процессов в линейке есть агрегат в исполнении 250 ИТПМ, который производится под заказ.

Указанное оборудование выпускалось станкостроительным заводом ИжмашСтанко (Ижевск). Агрегаты, комплектующие изделия и запчасти к нему имеются в продаже в полном объеме. Причем их стоимость приемлемая.

Вся рассматриваемая нами серия станков разрабатывалась на основе конструктивно и технически удачной схемы агрегата ИЖ1И611П. Они выполняют разнообразные виды токарных операций с фиксацией детали патроном, цанговым зажимом либо вращающимися центрами, производят нарезку резьбы дюймовой, метрической и модульной резьбы.

Основной привод выполнен электродвигателем, работающим на клиноременную передачу (одиночную и поликлиновую) или зубчатый редуктор (12-и ступенчатый).

В корпус передней бабки монтируют:

  • Шпиндельный узел, объединенный со входным шкивом.
  • Комплекты зубчатых колес (два) – перебор (с передаточным соотношением 1 : 8) и звено, увеличивающее шаги для резьбы.

Повысить производительность работ на станке позволяет отказ от пробного прохода с последующими замерами деталей. Это новшество реализовано в токарном станке ИЖ250ИТВМФ1. Для этого он имеет устройство цифровой индикации (УЦИ). Оно значительно упрощает работу специалиста по  расчету глубины резания, соответствующего ей числа оборотов лимба с фиксацией их на экране. УЦИ способствует обеспечению станку высокой точности обработки за счет:

  • Отражения величины размера (в мм, дюймах) с дискретностью в 0,1 – 100 мкм.
  • Учета компенсационных поправок, учитывающих изнашивание трущихся пар станочного агрегата и кромки режущего инструмента.

Точный отсчет для поперечной подачи (до 0,005 мм/об) осуществляется механизмом типа «верньер». Это маховик с нониусной шкалой. Коробка подач в состоянии менять скорость резца при нарезании резьбы, точении и остальных операциях. Причем делает это в достаточно широких пределах. Резьба с высокой точностью нарезается при условии прямого подключения ходового винта к гитаре (без участия коробки подачи).

Назначение и описание агрегата

Станок токарно-винторезный 250ИТВМ.01отличается приличным по величине набором функций, а также вменяемой ценой. Такой агрегат легко обтачивает небольшие металлические заготовки. Чтобы его высокая точность обработки сохранялась подольше, не используйте его под крупные серии деталей и, в особенности, для их предварительной обработки. Для таких процессов в линейке есть агрегат в исполнении 250 ИТПМ, который производится под заказ.

Указанное оборудование выпускалось станкостроительным заводом ИжмашСтанко (Ижевск). Агрегаты, комплектующие изделия и запчасти к нему имеются в продаже в полном объеме. Причем их стоимость приемлемая.

Вся рассматриваемая нами серия станков разрабатывалась на основе конструктивно и технически удачной схемы агрегата ИЖ1И611П. Они выполняют разнообразные виды токарных операций с фиксацией детали патроном, цанговым зажимом либо вращающимися центрами, производят нарезку резьбы дюймовой, метрической и модульной резьбы.

Основной привод выполнен электродвигателем, работающим на клиноременную передачу (одиночную и поликлиновую) или зубчатый редуктор (12-и ступенчатый).

В корпус передней бабки монтируют:

  • Шпиндельный узел, объединенный со входным шкивом.
  • Комплекты зубчатых колес (два) – перебор (с передаточным соотношением 1 : и звено, увеличивающее шаги для резьбы.

Повысить производительность работ на станке позволяет отказ от пробного прохода с последующими замерами деталей. Это новшество реализовано в токарном станке ИЖ250ИТВМФ1. Для этого он имеет устройство цифровой индикации (УЦИ). Оно значительно упрощает работу специалиста по расчету глубины резания, соответствующего ей числа оборотов лимба с фиксацией их на экране. УЦИ способствует обеспечению станку высокой точности обработки за счет:

  • Отражения величины размера (в мм, дюймах) с дискретностью в 0,1 – 100 мкм.
  • Учета компенсационных поправок, учитывающих изнашивание трущихся пар станочного агрегата и кромки режущего инструмента.

Точный отсчет для поперечной подачи (до 0,005 мм/об) осуществляется механизмом типа «верньер». Это маховик с нониусной шкалой. Коробка подач в состоянии менять скорость резца при нарезании резьбы, точении и остальных операциях. Причем делает это в достаточно широких пределах. Резьба с высокой точностью нарезается при условии прямого подключения ходового винта к гитаре (без участия коробки подачи).

Схема электрическая принципиальная станка 250ИТВМ

Электрическая схема токарно-винторезного станка 250итвм

Питание станка осуществляется от сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц. Качество электроэнергии должно соответствовать ГОСТ 13109-97

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

  • электродвигатели, трансформаторы — 380 В, 50 Гц;
  • цепи управления переменного тока -110 В, 50 Гц;
  • цепи электродинамического торможения -82 В постоянного тока;
  • цепи освещения и сигнализации — 24 В, 50 Гц.
  • цепи питания блоков цифровой индикации 220 В*.

Пуск двигателя M1 главного привода осуществляется переводом рукоятки управления в верхнее ИЛИ В нижнее положение. В верхнем положении рукоятки нажимается выключатель S4, который включит пускатель К2, при этом будет прямое вращение электродвигателя M1. При переключении рукоятки в нижнее положение нажимается выключатель S5, который включит пускатель КЗ, двигателю M1 будет обеспечено обратное вращение.

При установке рукоятки управления из верхнего или нижнего положения в нейтральное (среднее) отключится пускатель К2 или КЗ, включится реле К5 устройства контроля торможения А1, которое своим замыкающим контактом включит пускатель торможения К4, другим своим замыкающим контактом подключит вход электронного усилителя на транзисторах V5,V6 к измерительному мосту, образованному статорными обмотками электродвигателя M1 и резисторами R1…R3, а переключающим контактом запустит реле времени на транзисторе V9 а соответствии с рисунком 4 и таблицей 4.

Электродинамическое торможение происходит путем подачи постоянного тока от выпрямительных диодов V7 и V8, расположенных в устройстве контроля торможения А1 в обмотки статора двигателя.

В процессе электродинамического торможения измерительным мостом вырабатывается сигнал вращения в виде переменного напряжения, который и удерживает реле К5 во включенном состоянии. При останове ротора электродвигателя сигнал вращения исчезает, реле К5 отключается и отключает пускатель К4.

При отсутствии настройки устройства контроля торможения реле К5 отключается по сигналу реле времени через 5-8 секунд после его включения.

Переключение частоты вращения редуктора осуществляется его рукояткой, действующей на выключатель S3, который размыкает цепь вращения двигателя и соединяет цепь электродинамического торможения. После переключения скорости при отпускании рукоятки цепь вращения двигателя M1 восстанавливается.

При срабатывании тепловой защиты во время вращения шпинделя отключение двигателя происходит только после окончания обработки. После чего включение вращения шпинделя возможно только после восстановления кнопки возврата теплового реле в исходное состояние.

Включение и отключение электронасоса охлаждения производится выключателем Q2.

Сравнительные и технические характеристики:

МодельРасстояние
между центрами, мм
Наибольший
диаметр заготовки, мм
Количество
подач
Количество
скоростей шпинделя
Диаметр
сквозного отверстия в
шпинделе, мм
Наибольшее
сечение державки резца, мм
Коническое
отверстие шпинделя
Коническое
отверстие пиноли задней
бабки
Мощность
эл.двигателя, кВт
Масса,
кг
Габариты,
мм
над станинойнад суппортомпродольныхпоперечныхДлинаШиринаВысота
1Н250Ф2500;7503001682424182516х16КМ4КМ331180;1240;1790;2005;8101400
ИТ-1МФ21000;1400;40022550501238КМ5КМ431140;1290;2165;2565;9601500
16Б16Ф2500;750;1000;4002104040184425х25КМ6КМ57,52200;2320;2450;2025;2270;2525;17801550
16К20Ф2710;1000;1400;2000;4002202424225225х25КМ6КМ5112835;3010;3225; 3685;2500;2795;3195;
3795;
11901500
16К25Ф2710;1000;1400;2000;5002902424225225х25КМ6КМ5112920;3095;3310; 3770;2500;2795;3195;
3795;
12401500
16В20Ф2750;1000;1500;4452205050245425х25КМ6КМ57,52230;2450;2900;2550;2800;3300;11901450
1В62ГФ2750;1000;1500;4452205050245425х25КМ6КМ57,52210;2430;2880;2550;2800;3300;11901450
16Н20Ф2750;1000;1500;4002203232276325х25Метр.80КМ5112700;2850;3300;2630;2880;3380;12701605
16Н25Ф21000;1500;2000;5002903232276325х25Метр.80КМ5112880;3050;3550;2880;3380;3880;13201605
1Н625МФ2750;1000;1500;2000;50030057572410525х25Метр.110КМ5111950;2100; 2400; 27002435;2685;3185;
3685;
12151440
1М63НФ21500;2800;3000;5000;63035032322280;10532х32Метр.100;Метр.115КМ5; КМ6155060;5850;5970; 7310;3740;5030;5240;
7250;
17801550
1Н63НФ21500;2000;3000;4000;
5000;6000;8000;10000; 12000;
63034564641810532х32Метр.115КМ6114300;4700;5500;
6300;7100;7900; 10500;12200;
14000;
3500;4000;5000;
6000;7000;8000;
10000;12000;
14000;
11701250
16К40Ф21500;2000;3000;5000;80049096962410532х32Метр.115КМ618,55530;6020;7100; 9300;4280;4780;5780;
7780;
18501625
16Н40Ф21500;2000;3000;4000;
5000;6000;8000; 10000;12000;
800;1000; 1200;49064641810532х32Метр.115КМ6114450;4850;5650;
6450;7250;8050; 10650;12350;14170
3500;4000;5000;
6000;7000;8000;
10000;12000;
14000;
11701350
1М65Ф21500;2800;3000;5000;100060032; 40;32; 40;2485; 12850х50Метр.100КМ5229850;11800;12500; 15650;4315;5615;5825;
8050;
21001760
1Н65Ф21500;2000;3000;4000;
5000;6000;8000; 10000; 12000;
1000;1250; 1400;1600;62056562113045х45Метр.140Метр.802211400;12200;
13000;13800;14600; 15400;17000;18600; 20200
4200;4700;5700;
6700;7700;8700;
10700; 12700;
14700;
19002400

Обращаем ваше внимание на то, что вся предоставленная на сайте информация , касающаяся комплектации, технических характеристик, цветовых сочетаний, а также цены носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ. Для получения подробной информации, пожалуйста, обращайтесь в отдел продаж

Насколько используется модель сегодня

Несмотря на достаточно «древний» год запуска в массовое производство, ИЖ 250ИТВМ паспорт еще давнего СССР образца, но его производительность приравнивается к современным модификациям аналогичного оборудования. Сегодня он поставляется в частные мастерские, школьные учебные классы и заведения среднего строительного образования без серьезных отличий от первоначальной модели.

Сравнивая устройство станка с альтернативными многофункциональными установками по многим показателям старенький ИЖ 250 проигрывает, но даже такая конкуренция не может полностью подавить спрос на эти модели. Паспорт 250ИТВМ не имеет превосходящих характеристик, однако точность работы на этом устройстве способна поразить даже опытного современного мастера обработки деталей.

Модель отстает от конкурентов по эргономичности, количеству изготавливаемых деталей, отсутствием компьютерного контроля и другим показателям. Но каждый обзор устройств, способных выполнить нарезку резьбы не обходиться без этого базового представителя класса.

Читать также: Варисторы виды и маркировка

Назначение ИЖ 250

Токарный станок по металлу ИЖ 250 обеспечивает высококачественное исполнение заключительных операций. Чтобы произвести точение, не требующее большой точности, и, оказывающее солидные нагрузки на станок, стоит выбрать другую модификацию оборудования – 250 ИТП. Для удовлетворения спроса Ижмаш выпустил несколько модернизированных вариантов ИЖ 250:

  • ИЖ 250 ИТВМ.03 имеет большее расстояние между центрами, позволяющее легко обрабатывать детали нестандартной формы.
  • ИЖ 250 ИТВМФ1 – агрегат, имеющий цифровой индикатор, что повышает удобство, точность и эффективность работы.
  • ИЖ 250 ИТПМ используется для токарных операций невысокой точности.

Конструкторские особенности строения

Токарная установка серии 250ИТВМ имеет достаточно уникальные конструкторские чертежи. Строение станка позволяет выделить массу технологических особенностей:

  1. Изменения параметров подач и текущей скорости шпинделя производятся в большом диапазоне, что увеличивает функциональность.
  2. Фартук этой модели оснащается продуманным механизмом останова, благодаря этому нововведению в строении защищены от нагрузок главные элементы устройства (коробка передач, привод, электросхемы).
  3. В основе регулировки работы шпинделя лежит преселективная технология управления. Ее суть в заблаговременной настройке этого узла к моменту последующего включения в работу.
  4. Нарезка нескольких вариантов резьбы обуславливается не последовательной сменой шестерней, а универсальностью коробки передач.
  5. Параметры сопротивляемости станины имеют запредельно высокие числовые показатели. При изготовлении основным материалом для этой детали является специальная марка хромоникелевого чугуна.

Регулировать подачи на станке допускается по облегченной схеме – используется специальная рукоять. Направление подачи полностью соответствует перемещению рукоятки.

Кинематическая схема станка

Технические возможности станка модели ИЖ-250

Станок ИЖ-250 создавался специалистами «Ижмаш» для обработки деталей, отличающихся небольшими размерами. Именно поэтому им активно оснащались приборостроительные и инструментальные заводы.

Станок этой модели способен длительное время обеспечивать высокую точность обработки в том случае, если на нем выполняются получистовые и финишные токарные операции. Для осуществления более грубых технологических операций, при которых на узлы агрегата оказываются значительные нагрузки, лучше использовать модернизированную версию данной модели станка – 250ИТП.

В свое время станок модели ИЖ-250 выпускался в нескольких вариантах конструктивного исполнения:

  • ИТВМ03 – агрегат с увеличенным расстоянием между центрами;
  • ИТВМФ1 – станок, дополнительно оснащенный цифровой индикацией;
  • ИТПМ – модель, используемая преимущественно для выполнения токарных операций, не требующих высокой точности.

Органы управления ИЖ-250

Стоит отдельно сказать о модернизированной модели станка ИЖ-250 – ИТВМФ1. Последний за счет цифровой индикации позволяет выполнять обработку с высокой производительностью. Оператору, работающему на таком агрегате, требуется намного меньше времени для того, чтобы проводить измерение геометрических параметров детали и выполнять пробные проходы.

Цифровая индикация обеспечивает этому устройству еще ряд весомых преимуществ: нет необходимости запоминать обороты лимба и рассчитывать определенные параметры; линейная компенсация неточностей взаимодействия узлов станка, а также износа режущего инструмента в процессе обработки осуществляется в автоматическом режиме, без участия человека.

Технические возможности станка модели ИЖ-250 позволяют с высокой точностью и производительностью выполнять с его помощью нарезание различных типов резьбы (метрической, дюймовой, модульной), поэтому такую технологическую операцию стараются выполнять именно на этом агрегате.

Токарно-винторезный станок

Универсальный высокоточный токарно-винторезный станок 1И611П сменил своего предшественника ИЖ-250 в начале шестидесятых годов и был заменен на станок 250ИТВМ различных модификаций.

Производство станков на оружейном заводе сказалось на качестве оборудования. Применение качественных сталей, высокоточного оборудования для производства, передовых технологий для изготовления деталей и узлов сделало эту марку надежной, точной и востребованной единицей инструментальной группы.

Назначение и сфера применения

Станок предназначен для выполнения чистовых и получистовых работ в единичном или мелкосерийном производстве. В изготовлении деталей из цветных и черных металлов можно

использовать кулачковые патроны, цанговых зажимы и центра. Сравнительно небольшой вес и низкий уровень электропотребления позволяет эксплуатировать в ПАРМ, на корабле, в многоэтажном здании.

Эксплуатационные характеристики и преимущества

Эксплуатационные характеристики устройства позволяют выполнять обработку деталей диаметром:

  • над станиной до 250 мм;
  • над суппортом до 125 мм;
  • наибольшая длина заготовки, которую можно обрабатывать — 500 мм;
  • скорость вращения шпинделя изменяется от 20 до 2000 об/мин.;
  • диапазон подач продольных от 0,01 до 1,8;
  • диапазон подач поперечных от 0,005 до 0,9;
  • число электродвигателей – три;
  • мощность – три кВт.

Конструктивные особенности станка позволяет выполнять:

  1. Токарные работы: точение; нарезание резьбы метрической, модульной и дюймовой; изготовления конусных деталей.
  2. Фрезерные (с использованием четырехкулачкового патрона, фрезерного приспособления на суппорте).
  3. Шлифовальных (внутренняя обработка в патроне и центрах).
  4. Обработка концевыми приспособлениями, смонтированными в патроне для сверления.

Конструкционные особенности устройства

Семейство токарных станков Иж разработано так, чтобы обеспечивать минимальное отвлечение персонала и гарантировать стабильные режимы работы. Краткое описание особенностей функционирования и оснащения:

  • при токарных работах, подача смазки на ходовой винт осуществляется автоматически;
  • фартук, в котором устанавливается механика обработки — гарантирует высокую жесткость упора, снижает нагрузки на механизм коробки передач;
  • большие диапазоны движения суппорта, значения подачи, оборотов главного вала обеспечивают высокую производительность, а также качество обработки поверхности;
  • для регулировки скорости вращения шпинделя агрегата применен роботизированный механизм, он же отвечает за предварительную установку режима для проведения следующей операции;
  • система приводных ремней и общая конструкция системы шестерен главного привода обеспечивают высокую скорость замены шкивов и не требует замены элементов для получения нужного режима эксплуатации;
  • задняя бабка сконструирована таким образом, чтобы обеспечивать удобное управление в сочетании с высокой жесткостью.
  • при нарезке резьбы не требуется менять колеса гитары за счет особой конструкции механики коробки подач;
  • в конструкции головки резцов использована схема с беззазорной сцепкой. Это не только повышает точность установки рабочего органа, но и обеспечивает высокую жесткость;
  • работу подачи регулирует всего одна рукоятка.

Конструкция всех моделей семейства отличается высокой прочностью и долговечностью. Все рабочие поверхности выполнены из износоустойчивого хромоникилевого чугуна. Все элементы проходят закалку, шлифовку. Компоновка станков классическая, не предусматривающая продольно фрезерный тип операций.

Для удобства работы оборудование оснащается лампой освещения рабочей области с изменяемым положением.

Системы безопасности включают:

  • защиту от коротких замыканий электросистемы;
  • структуру аварийного останова главного двигателя при превышении нагрузки на валу;
  • блокировочные приспособления для недопущения одновременной подачи в двух направлениях;
  • систему предотвращения случаев, когда валик и винт включаются одновременно.

Компания производитель, легендарный завод ИЖМАШ, предлагает несколько модификаций оборудования, отличающихся регулировкой главного привода и другими характеристиками. В частности, существуют системы без редуктора, в которых изменение скорости вращения шпинделя осуществляется модификацией оборотов электродвигателя. В станках такого класса используется более мощная модель привода в 5.5 кВт.

ИЖ-250 Токарно-винторезный станок универсальный. Назначение, область применения

Токарно-винторезный станок ИЖ-250 – один из первых серийных станков выпускаемых Ижевским машиностроительным заводом в послевоенные годы. Выпускался станок до 1964 года, когда на смену ему пришел значительно более совершенный токарно-винторезный станок 1И611П.

Токарный станок ИЖ-250 выпускался сравнительно недолго (1960-1964 годы). Станок кардинально переработан по отношению к своему предшественнику (модель 161-АМ.

Станки токарно-винторезные моделей ИЖ-250 предназначены для токарной обработки в центрах, патроне или цанге, а также для нарезания резьб метрической, модульной и дюймовой для эксплуатации на крупных и малых предприятиях.

Станки могут применяться в инструментальном и приборостроительном производстве, связанном с точной обработкой небольших по размерам деталей.

Станок ИЖ-250П имеет повышенный класс точности и применяется для выполнения более точных работ.

Основные технические характеристики токарно-винторезного станка иж-250

Изготовитель – Ижевский машиностроительный завод Ижмаш. Начало серийного выпуска – 1960 год.

  • Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной – Ø 250 мм
  • Наибольший диаметр заготовки типа Вал, обрабатываемой над суппортом – Ø 125 мм
  • Расстояние между центрами – 500 мм
  • Высота центров – 150 мм
  • Мощность электродвигателя – 2,6/3 кВт
  • Вес станка полный – 1,5 т

Шпиндель токарно-винторезного станка иж-250

  • Конец шпинделя – резьбовой М68х6
  • Внутренний (инструментальный) конус шпинделя – Морзе 5
  • Диаметр сквозного отверстия в шпинделе – Ø 33 мм
  • Наибольший диаметр обрабатываемого прутка – Ø 30 мм
  • Пределы чисел прямых оборотов шпинделя в минуту (22 ступени) – 16..2000 об/мин

Подачи и резьбы токарно-винторезного станка иж-250

  • Пределы продольных подач – 0,07..2,17 мм/об
  • Пределы поперечных подач – 0,01..1,08 мм/об
  • Пределы шагов резьб метрических – (24 шт) 0,2..6 мм
  • Пределы шагов резьб модульных – 0,2..6 модулей
  • Пределы шагов резьб дюймовых – 24..3,5 ниток на дюйм

Особенности конструкции токарно-винторезного станка ИЖ-250

Шпиндель токарно-винторезного станка ИЖ-250 установлен на бронзовые разрезные регулируемые подшипники скольжения и имеет 22 скорости вращения: 12 чисел оборотов от редуктора через клиноременную передачу и 10 скоростей через коробку скоростей в передней бабке.

Конец шпинделя резьбовой М68х6. Стандартный патрон Ø200 мм устанавливается на промежуточный (переходной) фланец, который навинчивается на резьбу до упора. Диаметр отверстия в шпинделе Ø 33 мм под пруток Ø 30 мм. Конус Морзе 5.

Редуктор установлен в левой тумбе станка и представляет собой четырехосную коробку скоростей, получающую движение от фланцевого электродвигателя. От редуктора через клиноременную передачу движение передается на шпиндель. На приводном валу редуктора расположены фрикционная пластинчатая муфта и тормоз. Муфта обеспечивает включение-выключение вращения шпинделя, а тормоз уменьшает время вращения шпинделя.

Коробка подач получает движение через гитару от коробки скоростей передней бабки.

Шаг резьбы и скорость подачи выбирается рукоятками на передней крышке коробки подач.

Суппорт станка получает движение от ходового вала, соединенного с выходным валом коробки подач. При нарезании резьбы движение суппорта обеспечивается ходовым винтом, при этом ходовой вал вращаться не должен.

Фартук суппорта преобразует вращательное движение ходового вала или ходового винта в продольное и поперечное движение суппорта. Фартук, также, обеспечивает ручное продольное перемещение суппорта от маховика.

Электрооборудование, установленное на станке ИЖ-250:

  1. Электродвигатель привода главного движения асинхронный, двухскоростной – 1420/2800 об/мин, мощностью – 2,6/3 кВт, трехфазный 380 В, тип ФТ42-4/2.
  2. Электродвигатель привода маслонасоса смазки асинхронный с короткозамкнутым ротором – 1400 об/мин, мощностью – 0,18 кВт, трехфазный 380 В, тип АОЛ12-4
  3. Электродвигатель привода насоса охлаждения – 2800 об/мин, мощностью – 0,125 кВт
  4. Магнитный пускатель нереверсивный с катушкой на 380В, тип ПМИ-1
  5. Магнитный пускатель реверсивный с катушкой на 380В для перекючения направления вращения электродвигателя главного движения, тип ПМИ-1Р
  6. Реле тепловое двухполюсное для защиты электродвигателей, тип РТ-1

Конструктивные особенности

Станок имеет следующие особенности конструкции:

  • Фиксация резцовой головки, но без зазора (обеспечивается жесткость и точность).
  • В наличии контейнер с емкостью для охлаждающей жидкостью и шкаф с электрооборудованием.
  • Система отвода и сбора стружки.
  • Преселекторное управление (предварительный выбор скорости вращения шпинделя для следующего этапа обработки).
  • Фартук с защитой от перегрузок и жестким упором при точении.
  • Верньерный механизм для точной поперечной подачи.
  • На поперечной каретке суппорта механизм для выполнения фрезерных работ.
  • Суппорт управляется одной рукояткой по мнемоническому принципу.
  • Отсутствие элементов управления с тыльной стороны (можно ставить у стены).

Станина

  • Сделана из хромоникелевого чугуна с двумя плоскими и двумя призматическими направляющими, которые закалены токами высокой частоты и отшлифованы. Станина закреплена на монолитной трубе. Тут же полка, защищающая ходовой винт от стружки и эмульсии. Внутри станины расположены:
  • Электродвигатель главного привода.
  • Редуктор изменения скоростей вращения шпинделя.
  • Механизмы системы подачи смазки и охлаждающей жидкости.
  • Емкость для эмульсии.
  • Панель с электрооборудованием.

Передняя и задняя бабка

В передней бабке расположены:

  • шпиндельный узел, соединенный с редуктором четырьмя клиновыми ремнями;
  • зубчатая муфта, передающая на шпиндель двенадцать скоростей вращения;
  • перебор — передает еще двенадцать с помощью специальной рукоятки;
  • блокировочный механизм (исключает одновременное включение муфты и перебора);
  • устройство изменение шага нарезаемой резьбы;
  • трензель, передающий вращение на гитару и далее на коробку передач.

Задняя бабка жестко поджимает длинные детали и повышает точность работы. На этом станке она может смещаться на 10 мм в обе стороны по отношениям к центрам.

Коробка подач

Изготовлена в закрытом виде. Служит для подачи движения на суппорт для нарезания метрической резьбы с шагом 0.2–48 миллиметров без добавочных шестерен.

Коробка скоростей

Представляет из себя редуктор из четырех осей с шестернями. При помощи фланцев соединяется с двигателем. Натяжение регулируется тумбами.

Редуктор

Отвечает за частоту вращения шпиндельного узла. Приводится в движение главным электродвигателем, соединенным с ним через фланцы. Редуктор можно перемещать по плоским направляющим для регулирования натяжения ремней. Изменение скоростей производит преселективный механизм, управляемый соответствующим маховиком.

Суппорт и фартук

Суппорт — это механизм для крепления и перемещения инструмента и приспособлений для обработки деталей. Конструкция обеспечивает движение резцедержателя, установленного в верхней части, в любом направлении. Продольное движение обеспечивает каретка, а поперечное – салазки.

Фартук размещен в нижней части суппорта. Устройство ответственно за продольную и поперечную подачу суппорта. Движение возможно в ручном и автоматическом режиме. В фартуке размещены:

  • четыре муфты — управляют направлением подач;
  • ходовой вал — производит поступательное движение суппорта;
  • ходовой винт перемещает каретку в продольном направлении;
  • панель управления подачами;
  • Блокировочное устройство делающего невозможным одновременное включения винта и ходового вала;
  • Механизм защиты от перегрузок.

Шпиндель

Шпиндель – полый вал с коническим отверстием. Жестко закреплен на подшипниках в передней бабке. Имеет внутренний конус Морзе для крепления инструмента (например: цанговых зажимов). Снаружи резьба для крепления планшайбы с патроном.

Важно качественное закрепление подшипников шпинделя

Схема электрическая

Электрическая схема содержит в себе:

  • Главный привод – трехфазный асинхронный двигатель мощностью 3 кВт.
  • Двигатель привода механизма подачи смазки.
  • Двигатель насоса подачи охлаждающей жидкости.
  • Трансформатора, выдающего напряжение 36 В для лампы освещения, 60 В для системы торможения и 127 В для цепей управления.
  • Устройства защиты и тепловые реле.

Особенности дополнительных деталей

Некоторые узлы сконструированы не так как в других станках токарной группы.

В передней бабке:

  • шкив установлен по центру;
  • шпиндельный узел имеет двадцать скоростей оборотов;
  • гитара для расширения видов нарезки резьбы;
  • трензель с приспособлениями для повышения размера шага.

Задняя бабка надежно поджимает длинную заготовку. Может сдвигаться на 1 см обе стороны от центра. Расширяет диапазон видов обработки деталей. Конусная линейка на суппорте дает возможность обработки конусных деталей.

Технические характеристики станка 250ИТВМ

Наименование параметра250ИТВМ.01250ИТВМ.03250ИТВМФ1
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82ВВВ
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм240240240
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм168168168
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм300300300
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм500750500
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм252525
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм242424
Количество ступеней прямого вращения шпинделя, об/мин212121
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин25..250025..250025..2500
Количество ступеней обратного вращения шпинделя, об/мин212121
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин25..250025..250025..2500
Размер внутреннего конуса в шпинделе, ММорзе 4Морзе 4Морзе 4
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72444
Допустимый крутящий момент на шпинделе, Нм1051,901051,901051,90
Подачи
Наибольшая длина хода каретки суппорта, мм500500500
Цена деления лимба продольного перемещения суппорта, мм0,10,10,1
Продольное перемещение за один оборот лимба, мм202020
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм165165165
Цена деления лимба поперечного перемещения суппорта, мм0,050,050,05
Поперечное перемещение за один оборот лимба, мм333
Наибольшее перемещение верхних салазок суппорта, мм120120120
Число ступеней продольных подач
Пределы рабочих подач продольных, мм/об0,01..1,80,01..1,80,01..1,8
Число ступеней поперечных подач
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об0,005..0,90,005..0,90,005..0,9
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/миннетнетнет
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/миннетнет
Количество нарезаемых резьб метрических
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм0,2..480,2..480,2..48
Количество нарезаемых резьб дюймовых
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых24..0,524..0,524..0,5
Количество нарезаемых резьб модульных
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных0,2..120,2..120,2..12
Количество нарезаемых резьб питчевыхнетнетнет
Дискретность УЦИ по координатам X/Z. мм0,001/ 0,005
Задняя бабка
Размер внутреннего конуса пиноли задней бабки по ГОСТ 25557-82Морзе 3Морзе 3Морзе 3
Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79Морзе 3Морзе 3Морзе 3
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм858585
Цена деления линейки перемещение пиноли, мм111
Цена деления лимба перемещение пиноли, мм0,050,050,05
Поперечное смещение пиноли, мм±10±10±10
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке333
Электродвигатель главного привода, кВт/ об/мин3/ 14103/ 14103/ 1410
Электродвигатель станции смазки, кВт/ об/мин0,09/ 13500,09/ 13500,09/ 1350
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт/ об/мин0,18/ 27300,18/ 27300,18/ 2730
Насос охлаждения (помпа)ПА-22ПА-22ПА-22
Суммарная мощность электродвигателей на станке, кВт3,273,273,27
Габаритные размеры и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм1790_810_14002005_810_14001790_810_1400
Масса станка, кг118012401190

3 Некоторые тонкости эксплуатации агрегата

Описываемый токарный станок оснащается поликлиновыми и клиновыми ремнями, редуктором с 12 скоростями и электрическим двигателем на 3 кВт, который отвечает за привод главного движения. Когда токарь поворачивает маховик, в специальных дисках (их называют селекторными) образуется некоторая комбинация отверстий, в которые входят пальцы рычагов. Эти пальцы отвечают за своевременное и правильное переключение шестерен (точнее их блоков). Затем вращающиеся шестерни приостанавливаются посредством оттягивания рычага на себя, после чего появляется возможность их переключения.

Эксплуатация токарного агрегата

На ИЖ-250 установлен закрытый фартук. За счет него токарный агрегат посредством ходового винта нарезает резьбу и обеспечивает подачи суппорта в поперечном и продольном направлении

Обратите внимание – подачи могут производиться от ходового валика механически либо вручную. Возможность включения одновременно подач в разные направления исключается, так как станок располагает блокировочным приспособлением

Оно, кроме того, не позволяет включать валик и винт в одно и то же время. Другие особенности работы ИЖ-250:

  • существуют станки данной серии, в которых допускается настройка частоты вращения шпинельного узла (модели без редуктора);
  • подключается к сети при помощи пакетного выключателя;
  • аппаратура и электрическое оборудование агрегата функционирует от трехфазной сети с напряжением 380 В.
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации