Андрей Смирнов
Время чтения: ~15 мин.
Просмотров: 0

Гост 7157-79

Как начертить уклоны и конусность

Уклон характеризует отклонение прямой линии от горизонтального или вертикального направлений. Для того чтобы построить уклон 1:1, на сторонах прямого угла откладывают произвольные, но равные величины (рис. 1). Очевидно, что уклон 1:1 соответствует углу в 45 градусов. Чтобы построить линию с уклоном 1:2, по горизонтали откладывают две единицы, для уклона 1:3 — три единицы и т. д. Как видно из чертежа, уклон есть отношение катета противолежащего к катету прилежащему, т. е. он выражается тангенсом угла а. Величину уклона на чертеже в соответствии с ГОСТ 2.307—68 указывают с помощью линии-выноски, на полке которой наносят знак уклона и его величину. Расположение знака уклона должно соответствовать определяемой линии: одна из прямых знака должна быть горизонтальна, другая — наклонена примерно под углом 30° в ту же сторону, как и сама линия уклона.

На рисунке в качестве примера построен профиль несимметричного двутавра, правая полка которого имеет уклон 1:16. Для ее построения находят точку А с помощью заданных размеров 26 и 10.

В стороне строят линию с уклоном 1:16, для чего по вертикали откладывают, например, 5 мм, а по горизонтали 80 мм; проводят гипотенузу, направление которой определяет искомый уклон.

С помощью рейсшины и угольника через точку А проводят линию уклона, параллельную гипотенузе.

Конусностью называют отношение диаметра основания конуса к его высоте. В этом случае конусность К=d/l. Для усеченного конуса К = (d-d1)/l.

Пусть требуется построить конический конец вала по заданным размерам: d — диаметр вала — 25 мм; I — общая длина конца вала — 60 мм; l1 — длина конической части — 42 мм; d1 — наружный диаметр резьбы — 16 мм; К — конусность 1 : 10 (рис. 3, б). Прежде всего, пользуясь осевой, строят цилиндрическую часть вала, имеющую диаметр 25 мм.

Этот размер определяет также большее основание конической части. После этого строят конусность 1:10. Для этого строят конус с основанием, равным 10 мм, и высотой, равной 100 мм (можно было бы воспользоваться и размером 25 мм, но в этом случае высота конуса должна быть взята равной 250 мм, что не совсем удобно).

Параллельно линиям найденной конусности проводят образующие конической части вала и ограничивают ее длину размером 42 мм. Как видно, размер меньшего основания конуса получается в результате построения. Этот размер обычно не наносят на чертеж. Запись М16X1,5 является условным обозначением метрической резьбы, о чем подробнее будет сказано дальше.

  • nn
  • TBegin—>TEnd—>
  • nn

Рис. 1. Построение уклонов

n

n

Перед размерным числом, характеризующим конусность, наносят условный знак в виде равнобедренного треугольника, вершину которого направляют в сторону вершины самого конуса. Знак конусности располагают параллельно оси конуса над осью или на полке линии-выноски, заканчивающейся стрелкой, как в случае надписи уклона. Конусность выбирают в соответствии с ГОСТ 8593—57 .

nn

nn

Рис. 2. Пример построения уклонов

  1. n
  2. n
  3. TBegin—>TEnd—>
  4. nn

Рис. 3. Построение конусности

n

Метрическая коническая резьба. ГОСТ 25229 — 82

Единица измерения параметров: мм

Изготавливается на поверхностях с конусностью 1:16

Используется при соединении трубопроводов. Угол при вершине витка равен 60°. Основная плоскость смещена относительно торца (см. рис выше
).

Таблица размеров метрической конической резьбы

Диаметр d резьбы для ряда Шаг Р Диаметр резьбы в основной плоскости
1 2 d = D d2=D2 d1=D1 l l1 l2
6 1 6,000 5,350 4,917 8 2,5 3
8 8,000 7,350 6,917
10 10,000 9,350 8,917
12 1,5 12,000 11,026 10,376 11 3,5 4
14 14,000 13,026 12,376
16 16,000 15,026 14,376
18 18,000 17,026 16,376
20 20,000 19,026 18,376
22 22,000 21,026 20,376
24 24,000 23,026 22,376
27 2 27,000 25,701 24,835 16 5 6
30 30,000 28,701 27,835
33 33,000 31,701 30,835
36 36,000 34,701 33,835

Конические трубные резьбы

рисунок трубные конические резьбы

Коническая трубная резьба ГОСТ 6211-81 (1-й типоразмер)

Единица измерения параметров: Дюйм

Соответствует закругленному профи-лю трубной цилиндрической резьбы с углом 55°. См. верхнюю
часть (I) трехмерного изображения «рисунок трубные конические резьбы».

Условное обозначение

Международная: R

Япония: PT

Великобритания: BSPT

Указывается буква R и номинальный диаметр Dy. Обозначение R означает наружный вид резьбы, Rc внутренний, Rp внутренний цилиндрический. По аналогии с цилиндрической трубной резьбой для левой резьбы используется LH.

Примеры:

R1 ½
— наружная трубная коническая резьба, номинальный диаметр Dy = 1 ½ дюйма.

R1 ½ LH
— наружная трубная коническая резьба, номинальный диаметр Dy = 1 ½ дюйма, левая.

Коническая дюймовая резьба ГОСТ 6111 — 52 (2-й типоразмер)

Единица измерения параметров: Дюйм

Имеет угол профиля 60°. См. нижнюю
часть (II) трехмерного изображения «рисунок трубные конические резьбы». Применяется в трубопроводах (топливных, водяных, воздушных) машин и станков с относительно невысоким давлением. Использование данного типа соединения предполагает герметичность и стопорение резьбы без дополнительных специальных средств (льняных нитей, пряжи с суриком).

Условное обозначение

Пример:K ½ ГОСТ 6111 — 52

Расшифровывается как: резьба коническая дюймовая с наружным и внутренним диаметром в основной плоскости примерно равным наружному и внутреннему Ø трубной цилиндрической резьбы G ½

Таблица основных параметров конической дюймовой резьбы

Обозначение размера резьбы (d,дюймы) Число ниток на 1″ n Шаг резьбы S, мм Длина резьбы, мм Наружный диаметр резьбы в основной плоскости d, мм
Рабочая l1 От торца трубы до основной плоскости l2
1/16 27 0,941 6,5 4,064 7,895
1/8 27 0,941 7,0 4,572 10,272
1/4 18 1,411 9,5 5,080 13,572
3/8 18 1,411 10,5 6,096 17,055
1/2 14 1,814 13,5 8,128 21 793
3/4 14 1,814 14,0 8,611 26,568
1 11 1/2 2,209 17,5 10,160 33,228
1 1/4 11 1/2 2,209 18,0 10,668 41,985
1 1/2 11 1/2 2,209 18,5 10,668 48,054
2 11 1/2 2,209 19,0 11,074 60,092

1.3. Характеристики

1.3.1.
Детали должны обеспечивать плотность и прочность соединения при условном
давлении до Ру 16 МПа (160 кгс/cм2).

1.3.2. Поверхности деталей должны быть чистыми и не должны иметь забоин, заусенцев,
трещин, следов расслоения, раковин, признаков коррозии.

1.3.3. Шероховатость обрабатываемых поверхностей должна соответствовать ГОСТ
2789-73 и указаниям конструкторской документации.

1.3.4. Антикоррозионные покрытия должны выполняться согласно табл. 1.2. и
соответствовать ГОСТ
9.301-86.

Таблица 1.2.

Тип

Покрытие

У3

T1

Т2

Ш-К 1/8я

Хим. Окс. прм.

Щ8хр желтое

Ш-К 1/4″

Хим. Окс. прм.

Щ8хр желтое

Ш-R1/2

Хим. Окс. прм.

Ц18хр желтое

Ш-К 1/2″

Хим. Окс. прм.

Ц18хр желтое

Ш-R1/4

Хим. Окс. прм.

Ц18хр желтое

Шц-С1/2

Хим. Окс. прм.

Ц18хр желтое

Шц-С1/4

Хим. Окс. прм.

Ц18хр желтое

Н-К 1/8″

Хим. Окс. прм.

Ц15хр

Н-К 1/4″

Хим. Окс. прм.

Ц15хр

H-R1/4

Хим. Окс. прм.

Ц15хр

Н-К 1/2″

Хим. Окс. прм.

Ц15хр

H-R1/2

Хим. Окс. прм.

Ц15хр

HII-KI/2″-KI/4″,

Хим. Окс. прм.

Ц15хр

Ш-К3/4″-К1/4″

Хим. Окс. прм.

Ц15хр

Ш-К3/4″-К1/2″

Хим. Окс. прм.

Ц15хр

(Измененная редакция. Изм. №2)

1.3.5. Удельная материалоемкость деталей не
более 0,00119 кг/кгс/см2.

За определяющий
параметр принято условное давление.

1.3.6. Средний срок службы — 10 лет.

Принципы обозначения

Для определения основных качеств следует разобраться с ее обозначением. Обозначение резьбы на чертежах несколько отличается от тех, которые применяются изготовителем при производстве изделий. Таблицы резьб позволяют только по обозначению определить основные характеристики.

К особенностям маркировки можно отнести нижеприведенные моменты:

  1. Условное обозначение рассматриваемой резьбы G.
  2. Размер диаметра указывается после буквы. Примером обозначения назовем 1 ½.
  3. Символ L указывает на то, что витки левосторонние.
  4. Следующий символ H указывает на класс точности.
  5. Длина свинчивания представлена цифрами в конце маркировки.

На чертеже предусматривает указание класса точности. Символ, обозначающий класс точности, может указываться в технической документации. Создание витков проводится при соблюдении одного из трех классов. Кроме этого, рядом с цифрой может указываться буква «А» и «В»: первая обозначает наружный показатель, вторая внутренний. Первому классу соответствуют самые грубые резьбы, третьему самые качественные.

Трубная цилиндрическая резьба. ГОСТ 6357 — 81

Направление: Левая

Класс точности: Класс А (повышенный), Класс В (нормальный)

Данный тип резьбы используется как в самих трубах так и элементах трубных соединений: контргайках, муфтах, угольниках, тройниках (см. картинку выше
). В сечении профиля мы видим равнобедренный треугольник с углом 55 градусов и закруглениями на вершинах и впадинах контура, которые выполняются для высокой герметичности соединения.

Нарезка резьбового соединения осуществляется на размерах до 6”. Все трубы большего размера для надежности соединения и предотвращения разрыва фиксируют сваркой.

Условное обозначение в международном стандарте

Международная: G

Япония: PF

Великобритания: BSPP

Указывается буква G и диаметр проходного отверстия (внутр. Ø) трубы в дюймах. Наружный диаметр непосредственно резьбы в обозначении не присутствует.

Пример:

G 1/2
— резьба трубная цилиндрическая наружная, внутренний Ø трубы 1/2″». Наружный диаметр трубы составит 20,995 мм, кол-во шагов на длине 25,4 мм будет равно 14.

Также может быть обозначен класс точности (А,В) и направление витков (LH).

Например:

G 1 ½ — В
— резьба трубная цилиндрическая, внутренний Ø 1 ½ дюйма, класс точности В.

G1 ½ LH- В
— резьба трубная цилиндрическая, внутренний Ø 1 ½ дюйма, класс точности В, левая.

Длина свинчивания обозначается последней в мм: G 1 ½ -В-40
.

Для внутренней трубной цилиндрической резьбы будет обозначен только Ø трубы для которой предназначено отверстие.

Как определить шаг дюймовой резьбы

Привожу для вас картинку из англоязычного интернета, которая наглядно демонстрирует методику. Трубная резьба характеризуется не размером между вершинами профиля, а количеством витков на 1 дюйм вдоль оси резьбы. В помощь обычная рулетка или линейка. Прикладываем, отмеряем один дюйм (25,4мм) и считаем визуально число шагов.

На картинке с примером (см. выше
) threads — с английского это буквально «нитки резьбы». В данном случае их 18 шт. на один дюйм.

Ещё проще, если в вашем ящике с инструментом завалялся резьбомер для дюймовой резьбы. Измерения проводить очень удобно, но необходимо помнить, что дюмовые резьбы могут отличаться по углу вершины 55° и 60°.

Скачать документ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕЗЬБА КОНИЧЕСКАЯ ДЮЙМОВАЯ
С УГЛОМ ПРОФИЛЯ 60°

ГОСТ 6111-52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО
СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕЗЬБА КОНИЧЕСКАЯ ДЮЙМОВАЯ
С УГЛОМ ПРОФИЛЯ 60°

ГОСТ
6111-52*

Взамен
ОСТ 20010-38

Утвержден Управлением по стандартизации при Совете Министров
Союза ССР 10 января 1952 г. Срок введения установлен

с 01.10.52

Проверен в 1984 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по
закону

Настоящий стандарт распространяется на резьбовые соединения
топливных, масляных, водяных и воздушных трубопроводов машин и
станков.

Примечание.

1. В трубопроводах из стальных водо-газопроводных труб по ГОСТ
3262-75 соединения с конической резьбой должны выполняться по ГОСТ
6211-81.

2. (Исключен, Изм. № 2).

I. РАЗМЕРЫ

1. Профиль и размеры конической дюймовой резьбы с углом профиля
60° должны соответствовать черт. 1 и табл. 1.

Таблица 1

Обозначение,
размера резьбы

Число ниток на 1??

Размер в мм

Шаг резьбы

Длина резьбы

диаметр резьбы в основной плоскости

Внутренний диаметр резьбы у торца трубы

Рабочая высота витка

рабочая

от торца трубы до основной плоскости

средний

наружный

внутренний

дюймы

n

Р

l1

l2

d2=D2

d=D

d1=D1

dT

H

1/16

27

0,941

6,5

4,064

7,142

7,895

6,389

6,135

0,753

1/8

27

0,941

7,0

4,572

9,519

10,272

8,766

8,480

0,753

18

1,411

9,5

5,080

12,443

13,572

11,314

10,997

1,129

3/8

18

1,411

10,5

6,096

15,926

17,055

14,797

14,416

1,129

14

1,814

13,5

8,128

19,772

21,223

18,321

17,813

1,451

14

1,814

14,0

8,611

25,117

26,568

23,666

23,128

1,451

1

11?

2,209

17,5

10,160

31,461

33,228

29,694

29,059

1,767

1?

11?

2,209

18,0

10,668

40,218

41,985

38,451

37,784

1,767

1?

11?

2,209

18,5

10,668

46,287

48,054

44,520

43,853

1,767

2

11?

2,209

19,0

11,074

58,325

60,092

56,558

55,866

1,767

Примечания:

1. При свинчивании без натяга трубы и муфты с номинальными
размерами резьбы основная плоскость резьбы трубы совпадает с торцом
муфты.

2. Размер dT справочный.

3. Вместо резьбы 1/16?? допускается
применять резьбу М6?1 коническую по ГОСТ 19853-74.

4. Число витков с полным профилем в резьбовом сопряжении не
должно быть менее двух.

5. Допускается уменьшать размер l2(расстояние
от основной плоскости до торца трубы), при этом должно быть
соблюдено требование п. 4 настоящего стандарта о разности размеров
l1-l2.

Черт. 1

Шаг резьбы измеряется параллельно оси
резьбы.

Биссектриса угла профиля перпендикулярна к оси
резьбы.

Условное обозначение конической резьбы 34??

К 34??
ГОСТ 6111-52

(Измененная редакция, Изм. № 2).

II. ДОПУСКИ

2. Резьба трубы (наружная резьба) проверяется по среднему
диаметру резьбовым калибром-кольцом по ГОСТ 6485-69. Осевое
смещение основной плоскости трубы Dl2 (черт. 2)
относительно номинального расположения не должно превышать
±Р (шаг резьбы).

Черт. 2

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3. Резьба муфты (внутренняя резьба) проверяется по среднему
диаметру резьбовым калибром-пробкой по ГОСТ 6485-69. Осевое
смещение основной плоскости муфты Dl2 (черт. 3)
относительно номинального расположения не должно превышать
±Р (шаг резьбы).

Черт. 3

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4. Разность размеров
l1l2 должна быть не менее
разности указанных в табл. 1 номинальных размеров
l1 и l2.

5. Отклонение расстояний вершин и впадин резьбы трубки и муфты
от линии среднего диаметра резьбы (dh1 и
dh2 по черт. 4) не должны превышать:

Таблица 2

Обозначение размера резьбы

h1=h2=1/2H1

dh1=?h2

мм

1/16 и
1/8??

0,3765

-0,045

1/4 и
3/8??

0,5645

-0,065

1/2 и ???

0,7255

-0,085

1 — 2??

0,8835

-0,085

Черт. 4

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6. Отклонения половины угла профиля, угла уклона (j/2) и
отклонение по шагу резьбы (отклонения расстояний между любыми
витками) не должны превышать:

Таблица 3

Обозначение размера резьбы дюймы

Предельное отклонение

половины угла профиля

угла уклона

по шагу резьбы

для наружной резьбы

для внутренней резьбы

на длине до 10 мм

на длине св. 10 мм

мм

1/16 и
1/8??

±1°

+12?

-12?

±0,02

±0,04

-6?

+6?

1/4 — 2??

±45?

+10?

-10?

-5?

+5?

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Трубная дюймовая резьба

Особенностью трубной резьбы можно назвать то, что в документации всегда указывается только внутренний диаметр трубы. При этом не учитывается толщина стенок. Дюймовые трубы характеризуются следующими особенностями:

  1. Резьбой называют канавку винтового типа с постоянным шагом и сечением. Она может наносится на трубы, изготавливаемые из различных материалов.
  2. У трубных вариантов основные параметры указываются в дюймах. Следует учитывать, что один дюйм составляет 25,4 мм.
  3. Внутренний диаметр дюймовoй трубы может указываться в специальных таблицах. Этот параметр используется для того, чтобы рассчитать высоту витка. Они обладают более острыми гребнями-впадинами.
  4. Нитки создаваемых канавок слегка закручиваются. За счет этого резьба трубная цилиндрическая обладает более высокой прочностью.
  5. Как ранее было отмечено, профиль витков может отличаться: цилиндрический и конический.

Распространение водопроводных труб с рассматриваемом типом резьбы можно связать с простотой выполнения монтажных работ. Наибольшее распространение получили следующие типы труб:

  1. С 14 нитками на один дюйм. В данном случае шаг составляет 1,814 мм.
  2. С 11 нитками на один дюйм. Подобный вариант исполнения имеет шаг 2,309 мм.

Метрические и трубные варианты исполнения изготавливаются при применении схожих технологий. Стоит учитывать, что проводить нарезку витков можно ручным или механическим способом. Нарезка при применении ручных инструментов проводится следующим образом:

  1. Для фиксации заготовки применяются зажимные тиски. Для применения инструментов могут применять специальные держатели
  2. Плашка предназначена для создания наружной поверхности, метчик внутренней.
  3. Перед выполнением работы следует проводить смазывание инструменты и обрабатываемой заготовки специальным веществом, которое упрощает применение инструмента. Нарезание проводится путем вращения инструмента.
  4. Для повышения качества получаемых витков процедура повторяется несколько раз.

Для автоматизации процесса может применяться токарный станок. Работа проводится по следующему алгоритму:

  1. Для образования витков на поверхности применяется специальный резец.
  2. Обрабатываемая труба фиксируется в зажимном патроне.
  3. В большинстве случаев на конце трубы создается фаска обычных проходным резцом, после чего настраивается подходящая скорость перемещения суппорта.
  4. Стоит учитывать, что для нарезания рассматриваемой поверхности подходит исключительно соответствующий станок. Он должен иметь резьбовую подачу.

В промышленности применяются исключительно станки, так как за счет автоматизации процесса ускоряется процесс и снижается себестоимость изделия.

1.5. Маркировка

1.5.1.
Маркировка при внутрисоюзной поставке должна содержать:

1)
товарный знак завода-изготовителя;

2)
наименование, тип и вид климатического исполнения;

3)
условное давление «Ру 160″;

4)
год и месяц выпуска;

5)
обозначение настоящих технических условий.

Перечисленные
данные должны быть приведены в этикетке. На изделии методом накатывания должны
маркироваться размер резьбы и условное давление. Место нанесения маркировки
должно быть указано на чертеже.

1.5.2.
Маркировка деталей при поставке на экспорт должна

содержать:

1)
наименование изделия;

2)
тип и вид климатического исполнения;

3) условное давление «Ру
160″;

4)
год и месяц выпуска;

5)
надпись «Сделано в СССР».

Перечисленные
данные маркировки должны быть приведены в этикетке. Размер резьбы и условное
давление должны быть нанесены на изделие методом накатывания. Место нанесения
маркировки должно быть указано на чертеже.

1.5.3.
Транспортная маркировка груза должна содержать основные, дополнительные и
информационные надписи по ГOСТ 14192-77 (раздел I.).
Маркировать на одной из боковых сторон ящика окраской по трафарету. Маркировать
манипуляционный знак «Боится сырости» ГОСТ 14192-77.

1.5.4.
Транспортная маркировка груза при отправке деталей на экспорт должна
производиться по ГОСТ 14192-77
(раздел 5.) ив соответствии с заказ-нарядом.

Соответствие двух систем обозначений

Метрическая и дюймовая резьба имеют относительно небольшое количество отличий. Примером назовем следующие признаки:

  1. Форма профиля резьбового гребня.
  2. Порядок определения диаметра и шага расположения витков.

Для обозначения основных параметров применяются различные единицы измерения. Рассматривая трубный дюйм в миллиметрах следует учитывать, что показатель не стандартный, составляет 3,324 см. Поэтому дюймовые резьбы в миллиметрах с нестандартным обозначением ¾ в пересчете на метрическое обозначение составляет 25 мм. Перевод проводится довольно часто, так как диаметральный размер важен при выборе фитингов и других элементов. Таблица дюймовых и метрических резьб встречается в специальных справочниках.

Стоит учитывать тот момент, что не многие варианты исполнения метрических и дюймовых витков сопрягаются. Именно поэтому в большинстве случаев перевод выполняется для определения диаметрального размера изделия, на котором проводится нарезание соединительной поверхности.

Перечень оборудования и инструментов, необходимых для контроля заглушек

Наименование

Характеристики

1.

Штангенциркуль Шц-I ГОСТ
166-80

Отсчет по нониусу 0,1 мм
Пределы измерения 0-125 мм

2.

Весы для статического
взвешивания ГОСТ 23676-79

Весы обычного класса
точности, предел взвешивания — 10 кг;

цена поверочного деления —
10 г;

погрешность весов ±10 г

3.

Образцы шероховатости
поверхности ГОСТ
9378-75

Рабочие

4.

Кольца резьбовые для
контроля метрической резьбы ГОСТ
17763-72 и ГОСТ
17764-72

ПР и НЕ

5.

Пробки резьбовые для
контроля метрической резьбы ГОСТ
17758-72

ПР и НЕ

6.

Калибры для контроля
конической дюймовой резьбы с углом 60° ГОСТ
6485-69

Рабочие

7.

Пробки резьбовые для
контроля трубной цилиндрической резьбы ГОСТ
18924-73

ПР и НЕ

8.

Кольца резьбовые для
контроля трубной цилиндрической резьбы ГОСТ
18929-73 и ГОСТ
18930-73

ПР и НЕ

9.

Стенд для гидравлических
испытаний

Пределы измерения 0-25 МПа
(0-250 кгс/см2)

Основные характеристики дюймовой резьбы

Размеры резьбы в дюймах и многая другая информация указывается в нормативной документации, которая связана с ГОСТ 6111-52. Как и любая другая резьба, рассматриваемая характеризуется двумя основными параметрами: диаметр наружных витков и их шаг расположения. К их особенностям можно отнести нижеприведенные моменты:

  1. Шаг дюймовой резьбы определяет то, на каком расстоянии витки находятся относительно друг друга. Стоит учитывать, что подобный метрический размер определяет то, насколько прочным будет соединение. Некоторые параметры дюймовой резьбы должны оставаться неизменными по всей длине трубы. К примеру, шаг должен оставаться неизменным, так как в противном случае могут возникнуть затруднения с использованием трубы или фитинга.
  2. Наружный диаметр измеряется между верхними точками создаваемых гребней. Размеры трубной резьбы в этом случае определить достаточно просто, так как можно использовать обычный измерительный прибор.
  3. Внутренний диаметр определить намного проще. Этот показатель характеризуется расстоянием от одной самой нижней точки до другой, расположенной на противоположней стороне трубы.

Таблица размеров применяется для соотношения метрического варианта исполнения с дюймовым. Она применяется для подбора трубы и фитингов. В этой таблице указываются диаметры резьбы и другие важные показатели.

Резьбомер дюймовый позволяет определить основные показатели. Данный инструмент работает по принципу шаблона, когда маркированный резьбомер накручивается. При плавном ходе резьбомера можно с высокой точностью определить типоразмер резьбы.

Виды дюймовых резьб

Резьба для труб создается при применении специального инструмента. Рассматривая виды дюймовых резьб отметим две основные разновидности:

  1. Дюймовая цилиндрическая резьба UNF получила весьма широкое распространение, так как нарезается на цилиндрической поверхности и обладает весьма высокой прочностью. Американская резьба применяется при создании самых различных конструкций, к примеру, узлов для автомобилей. Американский стандарт UNS в Европе встречается крайне редко.
  2. Резьба коническая дюймовая также обладает высокой прочностью и подходит для решения самых различных задач. Встречается она намного реже, но все же применяется многими производителями.

Вариант исполнения Брикса и другие разновидности могут также классифицироваться по следующим признакам:

  1. класс точности;
  2. направление нарезки;
  3. область применения.

Коническая резьба встречаются намного реже, но все же применяется при производстве различных деталей. Кроме этого, резьба UNC и резьба Витворта включаются практически во всех справочники.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации