Андрей Смирнов
Время чтения: ~20 мин.
Просмотров: 0

Очистка бетона. гидроструйный метод. очистка бетонных поверхностей

Зачем это нужно?

Любое строение, а особенно – жилой дом, чтобы произвести впечатление на посетителя, должно иметь опрятный (пусть и не идеальный) внешний вид. Но при всем бережном отношении к фасаду за время, прошедшее с момента постройки здания, стены пачкаются и теряют привлекательность. Особенно сильно это заметно на строениях, расположенных в городской черте, вдоль автострад, недалеко от промышленных предприятий.

Мытье фасада

Воздействие на фасад оказывают и природные факторы — снег, дождь, зной. Даже ветер, порой приносящий копоть от близлежащих гаражей, которые обогреваются печами, может сослужить недобрую службу. Принесенные им частички золы легко осядут на поверхности оштукатуренной, бетонной или кирпичной стены. Даже пыльца растений в период цветения может обосноваться на поверхности фасада, испортив его внешний вид.

Фасад до и после очистки

Мойка фасада многоэтажного здания

Мойка фасада в одинаковой степени необходима как для административных, так и для жилых и даже промышленных строений. Особенно в современном мире, когда обертке уделяют внимания больше, чем внутреннему содержимому.

Мытье кирпичного фасада

Нередко из-за некрасивого внешнего вида владелец не может годами продать даже отличный изнутри и добротный дом, а первое впечатление о компании всегда будет складываться как раз по внешнему виду здания, где она располагается. Также фасад обязательно необходимо чистить перед тем, как начать его реставрировать или заново отделывать. И если для покрытия стен сайдингом в этой процедуре необходимости нет, то перед окрашиванием или нанесением свежего слоя штукатурки мыть стены все-таки нужно.

Очистка кирпичной стены пескоструем от лакокрасочного покрытия

Услуги по очистке фасада стоят недешево, и это оправдано, когда помыть нужно высокую многоэтажку. Но ведь одно- и даже двухэтажный частный дом гораздо дешевле привести в порядок самостоятельно, сэкономив при этом немало средств.

Услуги специалистов стоят недешево, поэтому частный дом целесообразно очистить своими руками

Особенности

Иногда подобный способ называют гидроабразивной обработкой. Работы проводятся при помощи специальных аппаратов. Струя воды под сильным давлением тщательно очищает все отложения. Особые гидродинамические насадки, позволяют производить процесс на любых поверхностях и даже трубопроводах. В сравнении с другими способами этот имеет явные преимущества:

  • Удаляет отложения с различными физическими химическими свойствами, даже в труднодоступных местах.
  • Не вызывает повреждений.
  • Отличается высокой экологичностью.
  • При работе отсутствует загрязнение воздуха, и не образуется пыль.

Такой способ, является эффективным современным видом, позволяющим очищать здания, различные конструкции, автомобили, памятники и другие сооружения. Это необходимо при подготовке объектов под дальнейшую покраску или декоративную обработку. Ведь полностью удаляется грязь, грибок окислы и пр. Метод отлично справится с удалением дефектов и коррозии металлических поверхностей.

Очистка механизированным инструментом

Это метод подготовки металлических поверхностей с применением механизированных ручных инструментов, но без использования абразивоструйной очистки. Механизированную очистку проводят с использованием вращающихся проволочных щёток, машин для зачистки абразивными шкурками, дисков для зачистки абразивными шкурками, абразивных точильных камней, зачистных молотков с электро- или пневмоприводом, игольчатых пистолетов, шлифовальных кругов.

Дробеструйная обработка — это метод обработки поверхности, который направлен на улучшение внешнего вида детали. Другие преимущества дробеструйной обработки: некоторые части имеют микроскопические трещины, которые при использовании вызывают утечку из-за внутреннего давления. Дробеструйная обработка закрывает эти трещины, улучшая внешний вид деталей. Это дополнительная гарантия от коррозии.

Применимо к: Сталь, Чугун, Бронза, Магний. Используемый абразив: стальной выстрел. Используется в турбинных машинах, поверхность матовая, минимальная шероховатость. Это создает острые края, которые распыляются с высокой скоростью, механически снимая поверхность. Остатки превращаются в пыль.

  • Круглые абразивы очищают путем трения и по инерции.
  • Угловые абразивы: они измельчаются и просеиваются.
  • Эрозия уменьшает размер продукта, но регенерирует режущую кромку.

Промышленные сектора, использующие дробеструйную обработку, разнообразны: автомобильная промышленность, особенно для деталей двигателей, авиационная промышленность для механических частей и судостроительная промышленность для операций по очистке поверхности перед покраской.

Участки поверхности, недоступные для подобных инструментов, должны подготавливаться вручную.

Перед очисткой ручным и механическим инструментом необходимо удалить скалыванием все толстые слои ржавчины. Видимые масло, смазка и грязь также должны быть удалены.

Очистка механизированным инструментом эффективнее и производительнее очистки ручным инструментом, но по эффективности уступает абразивной струйной очистке.

Корундование позволяет подготовить поверхности, чтобы сделать их чистыми, однородными и грубыми, условия, необходимые для хорошего поведения. Это поверхностное истирание более мягкое, чем шлифование. Он в основном используется на алюминии. Устойчивость его зерен к удару, дает ему замечательную эффективность и создает намного меньше пыли. Он окрашивает поверхность и оставляет шероховатость больше или меньше в зависимости от используемой гранулометрии. Кроме того, частицы не окисляются, в отличие от дробилки.

Применимо к: Алюминий. Корунд — очень устойчивый абразив, который позволяет полностью удалить следы окисления или краски на деталях. Он обладает способностью быть чрезвычайно твердым, придавая ему поразительные качества, оцененные во время аэрогеомагзы на прочной поверхности.

  • Это полностью натуральный минерал, характеризующийся высоким содержанием титана.
  • Это значительно увеличивает вашу силу удара.

Микрошарик является процессом обработки поверхности ударом. Он состоит в проецировании микрошариков на поверхность с целью ее снятия без повреждения.

Оборудование при гидроструйной обработке высокого давления

Гидродинамический и гидрообразивный способы наиболее перспективны. Производительность и эффективность обработки поверхности выше, чем при пневмопескоструйном способе, полностью отсутствует пыль, можно производить работы во взрыво- и пожароопасных условиях. Данные работы производятся только при положительных температурах. При очистке стальных конструкций от ста-рой краски и грязи, а также при мойке сильно загрязненных нефтепродуктами поверхностей наибольший эффект дает применение аппаратов с рабочим давлением 20-50 МПа при потоке воды 10-30 л/мин. Использование прямоструйных форсунок при давлении 35-50 МПа позволяет аккуратно и быстро удалять битумные покрытия. Установки с такими характеристиками применяют при очистке крупных нефтехранилищ, трубопроводных обвязок на газокомпрессорных станциях.

Очистительные свойства воды можно усилить на 30-50% применением гидрофрезы и на 50-100% за счет введения в струю абразива. Гидрофреза реализует режущие свойства воды и позволяет быстро удалять лакокрасочные покрытия, остатки масел, битума, консервирующих смазок и т.п. с поверхностей большой площади.

Гидропескоструйная насадка с соплом из износостойкого материала удаляет любые виды покрытий, нагара, окалины, коррозии с поверхностей металлоконструкций, трубопроводов, емкостей и т.п. Ресурс сменного износостойкого сопла зависит от твердости и размера фракций абразива и составляет, в среднем, 300-400 часов.

Гидроочиститель с рабочим давлением 35-38 МПа и потоком воды с абразивом 20 л/мин позволяет при удалении коррозии с металла достигать производительности до 20 м²/час.

На российском рынке фирмами ООО ТКС, «Brass» и «Зевс технологии» широко представлены аппараты, позволяющие решать любые задачи. Данные аппараты представляют стационарные и мобильные установки, оснащенные плунжерными насосом высокого давления, регуляторами давления и перепускным клапаном.

Оборудование для очистки сухим льдом

Для бластинговой очистки наиболее подходящими являются гранулы «сухого льда» диаметром от 2 до 3 мм. Длина гранул от 2,5 до 10,2 мм. Для работы бластера необходимо подключение сжатого воздуха, давлением 2-14 атмосфер и объемом 4,5 — 12 м³/мин. Бластер производит тонкую регулировку расхода сухого льда и давления.

Основным достоинством криогенной очистки является то, что после обработки происходит сублимация сухого льда и при этом не требуется последующая утилизация чистящего вещества.

Типы загрязнений

Веществ и причин-источников загрязнения фасада любого здания существует довольно много. Часто выбор средства, применяемого для очистки стен, будет зависеть именно от того, чем они были испачканы. Ведь что-то достаточно смыть теплой водой, а что-то толком не отмоется даже при использовании агрессивной химии.

Пример загрязнения

В целом, все типы загрязнителей можно разделить условно на органические и минеральные. Это разделение зависит от происхождения загрязняющих веществ. Например, к минеральным относятся следы от ржавчины, цементные разводы, высолы, а к органическим – плесень, мох, следы от насекомых или птичий помет, жировые пятна. Многие из загрязнителей способны нанести непоправимый вред фасадному покрытию.

Высолы на кирпичной стене

Таблица. Основные источники и причины загрязнения фасада.

Источник или причина Описание
Выхлопные газы от автотранспорта Наряду с выбросами предприятий и пылью являются очень неприятными и опасными для здоровья человека загрязнителями. Оседают на стенах фасада, накапливая массу вредных веществ, которые в больших концентрациях могут стать причиной развития различных заболеваний. Удаляются со стен эти последствия «блага цивилизации» очень капризно.
Выбросы предприятий, в том числе котельных и ТЭЦ Очень въедливый вид загрязнителя, который смотрится как толстый слой черной пыли на стене. Плохо отмывается, но при этом вновь образуется на стенах довольно быстро, так как вряд ли из-за недовольства жильцов относительно грязных стен закроется котельная, вырабатывающая тепло. То же самое можно сказать и о других промышленных предприятиях. На самом деле выбросы заводов не должны достигать жилого сектора и в буквальном смысле отравлять жизнь людям. Но во времена СССР стройка шла полным ходом и не все предприятия строились в соответствии с розой ветров. Потому такие «ошибки» имели место быть.
Пыльца растений и пыль Несмотря на свою легкость, являются очень въедливыми видами загрязнений для фасада. Мельчайшие частицы пыли или пыльца растений оседают на поверхности фасадного покрытия и прячутся в порах каменной кладки, откуда очень неохотно вымываются. Наименее подвержен воздействию этого типа загрязнителя фасад, окрашенный глянцевой краской. Пыль и пыльца несут еще одно негативное воздействие на фасад. Дело в том, что, попадая в поры, они закупоривают поверхность камня, из которого сложен дом, и не дают ему «дышать». Вода, попавшая внутрь камня, не может испариться, а в зимний период начинается расширяться при замерзании, постепенно разрушая кладку.
Насекомые Паутина, следы от врезавшихся в стену жучков и прочие «остатки жизнедеятельности» насекомых тоже со временем могут привести фасад в ужасный вид. Кстати, если паутина смывается простой водой, то следы от умерших насекомых отмыть будет куда сложнее. Особенно, если они успели как следует высохнуть.
Осадки Часто из-за дождя, снега на стенах домов могут происходить различные химические процессы вплоть до растворения одних веществ и образования новых соединений. И нет гарантий, что новые вещества будут иметь точно такой же цвет, что и фасад дома. К тому же излишняя влажность способствует развитию различных органических загрязнителей – плесени, мха и так далее.
Граффити Как ни крути, но от негативного человеческого фактора не защищен никто. О просто так не получится – краска обычной водой не смоется. Здесь придется воспользоваться или химическими веществами, или серьезным механическим воздействием. В некоторых случаях фасад будет испорчен непоправимо.
Высолы Это вещества, которые в процессе растворения водой или другими жидкостями выделяются непосредственно из строительного материала. Получившийся в результате соляной раствор выступает на стене, высыхает. Высолы выглядят как белесые пятна на бетонной или кирпичной поверхности. Чаще всего возникают именно на кирпичной кладке. Помимо непрезентабельного внешнего вида, они очень негативно воздействуют и на сам материал, из которого построено здание. Водой эти следы не удаляются.
Плесень Часто возникает в сырых регионах между швами кладки. Любимое место обитания – песчаник. Чтобы привести внешний вид фасада в порядок, придется удалить все следы плесени.
Копоть, образовавшаяся во время пожара К сожалению, от такой беды, как пожар, не застрахован никто. Дом придется восстанавливать очень долго, да и обойдется это недешево. И даже если жить в нем больше не захочется, чтобы его продать, придется потратить немало сил. В том числе и на очистку фасада от копоти. Простой водой этот тип загрязнений не отмыть, а значит, придется потратиться на специальные приспособления или же определенные химические препараты.

Очистка кирпичной кладки от высолов

Гидроструйная очистка

Гидроструйная (гидроабразивная) очистка представляет собой подачу воды с большой кинетической энергией для обновления различных материалов.

Наименование работ Ед. измерения Цена, руб.*
Гидроструйная очистка кв. м 400

Направленная струя позволяет без труда удалять с поверхности практически все виды загрязнений любого химического состава:

  • пирофорные соединения,
  • лакокрасочные покрытия,
  • окалину,
  • ржавчину,
  • нагар,
  • смолы,
  • битум,
  • лигносульфонаты и т.д.

Для удаления сложных пятен допустимо применение поверхностно-активных веществ. В этом случае после обработки обязательно необходимо ополаскивать поверхность чистой пресной водой.

Параметры контроля очищенных поверхностей

Rz — средняя величина (10 замеров) расстояний между пиком и впадиной — про-филь бластинга.

Rt — максимальное расстояние между пиком и впадиной.

Ra — среднее арифметическое. Среднее расстояние к воображаемой центральной линии, которая может быть нарисована между пиками и впадинами — средняя центральная линия — СЦЛ (CLA) (ISO 3274). Обычно используют Rz.

Профиль бластинга Rz. = примерно 6 кратному расстоянию до СЦЛ.

Химические загрязнения в виде водорстворимых солей не видны и частично остаются на поверхности. Присутствие чрезмерного количества этих солей может привести к появлению пузырей в связи с осмосом, прохождением влаги через покрытие, которое является мембранной.

Для танковых покрытий максимально допустимый объем водорастворимых солей в минеральных абразивных материалах составляет 300 мкСм/см.

Для танковых Пк максимально допустимый объем водорастворимых солей на стали составляет 60 мг/м² хлорида, определенного по методу Брестле (ISO 8502-6).

Поверхность изделий подлежащих защите лакокрасочными материалами должна быть очищена до степени не ниже «2,5».

Методы контроля очищенной поверхности перед окраской регламентирует ИСО 8502.
ИСО 8502-1 устанавливает метод определения на очищенной поверхности растворимых продуктов коррозии с помощью индикаторной ленты.
ИСО 8502-2 устанавливает метод лабораторного анализа хлоридов в воде, собранной после промывки очищенной поверхности размером 250×100мм.
ИСО 8502-3 устанавливает метод оценки контроля запыленности поверхности с помощью липкой ленты. Запыленность поверхности оценивают в баллах согласно рисунку.
ИСО 8502-4 устанавливает методику оценки вероятности конденсации влаги на очищенной поверхности.
ИСО 8502-5 устанавливает метод определения хлоридов с помощью индикаторной трубки.
ИСО 8502-6 приводит метод Брестле по отбору растворимых загрязнений с очищенной поверхности.

Преимущества и недостатки

Гидроструйный способ подготовки поверхности с помощью воды, подаваемой под разным давлением и с разной скоростью, имеет такие преимущества:

  • выполнение операции возможно на материалах разного происхождения;
  • отсутствует термическое воздействие;
  • взрыво- и пожаробезопасность проведения работ;
  • высокая степень очистки;
  • высокая скорость выполнения операции;
  • проводить чистку можно в труднодоступных местах;
  • отсутствие газовыделения, т. е. процесс является экологически чистым.

Недостатков у метода всего два. Во-первых, она может выполняться только при плюсовой температуре, во-вторых, поверхности после полива водой нуждаются в доработке, т. к. таким способом не придается необходимый профиль и нужная степень чистоты. В отличие от гидроабразивного метода, где вместе с жидкостью подается материал определенной твердости, невозможно получить чистоту поверхности и реза. С ее помощью можно только избавиться от загрязнений разного рода и происхождения, подготовить металлическую, оштукатуренную поверхность к проведению необходимых технологических операций.

2 Когда используется гидроструйная обработка – сферы применения

В настоящее время такая очистка востребована в следующих областях производственной деятельности:

  • железнодорожный и автомобильный транспорт;
  • перерабатывающая и добывающая угольная и нефтегазовая промышленность;
  • энергетика (применение на всех видах электростанций);
  • ремонт плавсредств и судостроение;
  • нефтехимическая и химическая промышленность;
  • пищевые комбинаты;
  • изготовление стройматериалов (ДСК, заводы по производству кирпича, цемента, бетона), строительство очистных сооружений и зданий;
  • цветная и черная металлургия.

Гидроструйная обработка рекомендована для очистки:

  • фасадов различных видов строений: установки высокого давления легко убирают загрязнения с декоративных элементов построек, строительных швов, благодаря чему здания сохраняют долгое время привлекательный внешний вид;
  • металлических конструкций: используется технология сверхвысокого и высокого давления, удаляющая с металла старые покрытия, окалину, битум, ржавчину, при этом металлическая структура при обработке не нарушается;
  • промышленного оборудования: при помощи специальных решений есть возможность очищать практически любые по конфигурации изделия, труднодоступные поверхности;
  • трубопроводов: разрушение структуры отложений внутри труб и удаление их, в итоге внутренняя поверхность трубопроводов становится чистой (естественно, гидроструйным аппаратом можно чистить и внешнюю поверхность, например, насосно-копрессорных труб или нержавеющих труб);
  • дорожных покрытий (удаление разметки на автотрассах): более дешевая технология по сравнению с трудоемкими работами, предполагающими применение пескоструя, горелки с открытым пламенем, обработку фрезой;
  • бетонных поверхностей: резка и разрушение (до 2–3 см в глубину) тяжелого бетона, удаление старых покрытий, слоев краски и лака, снятие поверхностного слоя;
  • полов и крыш: при использовании описываемой гидроструйной методики цинковое покрытие кровли не повреждается, его не нужно демонтировать, а стальные листы при обработке не деформируются;
  • речных и морских плавательных средств: технология активно используется судоходными организациями и судоверфями;
  • теплообменников любого вида (трубчатых, пластинчатых);
  • опалубки: очистка без зазубрин и остатков всевозможных растворов со строительных лесов, удаление клея и цемента;
  • конструкций, расположенных на потенциально взрыво- и пожароопасных предприятиях: обработка оснащения газоперерабатывающих комбинатов, нефтеналивного оборудования, нефтяных резервуаров и так далее, реальной альтернативы гидроструйной методике на таких объектах просто-напросто не существует;
  • взлетно-посадочных участков и летных полей на аэродромах от резинового наката и снега.

Частные случаи использования струйной очистки

Очистка сухим льдом (криогенный бластинг)

эффективный способ

  1. Гранулы сухого льда имеют значительно более низкую температуру (-79 °С) по сравнению с очищаемой поверхностью. Резкое снижение температуры поверхностного слоя вызывает эффект «термического шока», при котором охлажденные до хрупкого состояния загрязнения легко отслаиваются от поверхности вследствие различий их коэффициентов линейного расширения.
  2. При соударении с поверхностью объекта к гранулам подводится огромное количество тепла. В результате твердые частицы сухого льда мгновенно нагреваются и переходят в газообразное состояние, стремясь расшириться в сотни раз. Образовавшийся газ, частично проникая в пространство между очищаемой поверхностью и загрязнениями, образует так называемый «газовый клин», сдирающий под давлением частицы загрязнений с поверхности.
  3. Кинетическая энергия гранул сухого льда, вылетающих из сопла пистолета со скоростью, близкой к скорости звука, оказывает перманентное механическое воздействие на поверхность, удаляя загрязнения при соударении.

Данная технология уменьшает влажность процесса и снижает риск роста бактерий и образования ржавчины. Очистка сухим льдом является экологически полноценным технологическим процессом и не наносит вреда окружающей среде.

Тройной эффект воздействия (кинетический, термический, динамический) потока сухого льда обеспечивает высокоэффективную очистку поверхности даже мягких материалов без их повреждения.

При очистке сухим льдом достигается эффективная очистка поверхности от:

масложировых загрязнений;
лакокрасочных покрытий;
нагаров;
полимерных покрытий;
других загрязнений.
Достоинства метода очистки гранулами сухого льда:

сухой метод (очистка без использования воды или иных жидкостей);
очищаемая поверхность не повреждается;
не требуется утилизации отходов (после очистки сухой лед испаряется, превращаясь в углекислый газ);
низкие трудозатраты;
неабразивный метод (отсутствие абразивного эффекта позволяет эффективно чистить даже легко повреждаемые материалы);
безопасность для персонала и окружающей среды;
нет необходимости в отключении электропитания.

1 Гидроструйная очистка – технология процесса

Данный вид обработки материалов и конструкций базируется на том, что на очищаемую поверхность с большой кинетической энергией подается обычная, неподготовленная вода из водопровода. Так как жидкость попадает на изделия направленной струей с большой силой, она может без особых проблем удалять с поверхности практически все существующие загрязнения любого химсостава и физической природы:

  • лакокрасочные покрытия;
  • пирофорные соединения;
  • окалину, нагар и ржавчину;
  • лигносульфонаты;
  • смолы и битум;
  • консервационные смазки и т.д.

Допускается применение поверхностно-активных элементов для удаления особо сложных видов загрязнений. Но тогда после обработки обязательно требуется ополаскивать очищаемую поверхность пресной чистой водой. Показатель величины давления, которое используется системой, устанавливают в зависимости от того, какие именно загрязнения необходимо удалить (старая краска с относительно небольшим сцеплением, ржавчина с высоким значением рыхлости, соединения, легко растворяемые водой и пр.).

Во всем мире сейчас принята единая классификация способов очистки поверхностей водной струей, поступающей под напором. Гидроструйная очистка металлоконструкций и других объектов может выполняться под:

  • низким (до 34 МПа) давлением воды (международное обозначение – LP WC): по сути, представляет собой тщательный обмыв поверхности, при котором удаляются несложные пятна грязи, наслоения соли, шелушащиеся слои краски;
  • средним (34–70 МПа) давлением (HP WC): после обработки однородность поверхности не обеспечивается, на ней остается магнетит и прочные загрязнения;
  • высоким (70–170 МПа) давлением (HP WJ): удаляются почти все продукты коррозии и прочно держащиеся краски;
  • сверхвысоким (более 170 Мпа) давлением.

Последняя из указанных технологий по своей эффективности примерно идентична пескоструйной обработке. Она используется в тех случаях, когда нужно добиться удаления в полном объеме всей ржавчины на металле и иных видов загрязнений

Но важно понимать, что даже длительная обработка водой под сверхвысоким давлением металлической поверхности не в состоянии создать ее профиль

Способы очистки фасадов

Подводя итоги вышесказанного, можно отметить, что главные преимущества очистки фасада – это:

  • продление срока службы отделочного слоя стен;
  • улучшение общего внешнего вида здания;
  • уменьшение затрат на реставрацию фасадной части строения.

От определенной части загрязнителей очистить стены поможет вода, но все-таки в большинстве случаев приходится обращаться к «тяжелой артиллерии». Ознакомимся с основными способами приведения фасада к надлежащему и опрятному внешнему виду.

  1. Ручной метод осуществляется с использованием щеток, губок и специальных химических средств. Подойдет только для удаления небольших следов загрязнителя или очистки небольших площадей.

  2. Мягкий бластинг производится при наличии специального оборудования. Чистящее средство на стены подается под высоким давлением, возникающим из-за струи сжатого воздуха. Один из лучших, самых бережных и эффективных способов очистки стен, при этом не несет опасности для человека или природы.

  3. Гидроструйная очистка – это мытье стен водой, подаваемой под небольшим давлением. Также применяются и моющие средства. Метод, подходящий для очистки фасадов, выложенных плиткой.

  4. Высокогидравлический метод очистки представляет собой способ мытья стен водой, подаваемой под высоким давлением. В качестве очищающих реагентов применяются слабощелочные препараты. Таким методом можно также удалить отстающую краску или обезжирить поверхность перед покраской.

  5. Пескоструйная очистка – это технология, представляющая собой воздействие на загрязнение смесью абразива (песка) с воздухом или водой. Еще называется сухой или мокрой струйной чисткой. Один из дорогих методов.

  6. Чистка сухим льдом – методика, основанная на использовании сухого льда как абразивного материала, остатков которого после проведения процедуры обнаружено не будет, что является значимым преимуществом. Метод предполагает использование дорогого оборудования, потому не пользуется популярностью.

  7. Шлифовка – метод сложный, создающий очень много мусора и грязи, низкоэффективный, часто негативно воздействует на саму поверхность фасада.

  8. Гидрофобизация поверхности – это скорее профилактическая мера, чем метод очистки фасадной части здания. На поверхность стены наносится специальный раствор, который защитит ее от влаги, появления грибков и т. п.

Наиболее часто используемые методы – это чистка стен струей воды под давлением, пескоструйный способ и бластинг.

Кирпичная стена до и после гидрофобной обработки

Очистка фасада паром под давлением

Абразивоструйнная очистка

Сухая абразивоструйная очистка

Центробежная абразивная струйная очистка осуществляется на неподвижных установках или в передвижных устройствах, в которых абразив подается на вращающиеся колеса или лопасти разбрасывающие абразив равномерно и с большой скоростью по очищаемой поверхности.

Струйная очистка жидкостью под давлением

Поток представляет собой, главным образом жидкость, находящуюся под давлением, а количество добавленных абразивов, как правило, меньше, чем в случае влажной абразивной струйной очистки сжатым воздухом.

Около 40 лет назад началось использование очистительных свойств водяной струи высокого давления (до 100 МПа).

Этот метод основан на воздействии кинетической энергии высоконапорной водяной струи на обрабатываемую поверхность. При этом струя воды позволяет удалять с поверхности загрязнения и отложения любой физической природы и химического состава: ржавчину, консервационные смазки, лакокрасочные покрытия, битум, смолы, нагар, окалину и т.д. Введение в струю абразива позволяет легко удалять поверхностные слои металла.

Давление воды зависит от типа удаляемых загрязнений, таких как водорастворимые вещества, рыхлая ржавчина и красочные покрытия со слабым сцеплением. Если в процессе очистки использовались поверхностно-активные вещества, необходимо ополаскивание чистой, пресной водой.

Обычно используются следующие методы водной струйной очистки:

  • водная струнная очистка высокого давления (70-170 МПа);

  • водная струйная очистка сверх высокого давления (свыше 170 МПа).

Гидроструйная очистка при высоком давлении имеет еще название «гидро-джеттинг».

Гидроджеттинг под сверхвысоким давлением (более 170 МПа) применяется для полного удаление всех Пк и ржавчины. Результат сравним с сухим бластингом, но на поверхности после сушки наблюдаются проблески ржавчины.

Гидроджеттинг под высоким давлением. (70 −170 МПа) позволяет удалить большинство красок и продуктов коррозии. Магнетиты (черные окислы) и прочно держащиеся Пк могут остаться, хотя они с некоторыми трудностями также поддаются удалению.

Гидроочистка под средним давлением
(35-70 МПа) позволяет удалить непрочно держащиеся краску, ржавчину, загрязнения. Но черный железный оксид (магнетит) останется. Однородная поверхность не может быть получена.

(до 35 МПа) позволяет удалить соли, загрязнения, шелушащуюся краску. В основном это промывка поверхности.

Гидроочистка под низким давлением
с применением абразива. 0,6-0,8 МПа. Скорость очистки — 10-16 м²/час в зависимости от удаляемого материала. Позволяет уменьшить расход абразива, пылеобразование, избежать образования искр. Результат сравним с сухим бластингом, нона поверхности после сушки наблюда-ются проблески ржавчины.

В настоящее время данные технологии активно используются там, где необходимо быстро, качественно и безопасно выполнить работы по очистке и подготовке поверхности. Такое оборудование многофункционально и позволяет выполнять широкий спектр работ в различных отраслях промышленности. В процессе подготовки поверхности перед окраской могут выполняться следующие виды работ:

  • беспылевое пожаробезопасное удаление коррозии с поверхности металла;
  • отмывка речных и морских судов, подготовка к нанесению покрытий;
  • отмывка любых покрытий, отложений с металлических поверхностей (например удаление асфальто-смолопарафинов с внутренней поверхности газовых труб после эксплуатации или удаление битумных загрязнений;
  • внутренняя и наружная чистка труб и коллекторов различных диаметров и конфигураций.

Агрегаты высокого и сверхвысокого давления представляют собой высоко-эффективное, экологически чистое и энергосберегающее оборудование на базе водоструйных технологий высокого давления.

Чистка металлической поверхности высоким и сверхвысоким давлением водяной струи не вызывает нарушений в структуре металла.

Воздействие водяной струи высокого или сверх высокого давления на поверхность можно подразделить на:

  • гидравлическое (однородная струя воды той или иной формы);
  • гидродинамическое (динамические удары струей воды по поверхности);
  • гидроабразивное (смешанная струя воды и абразива).
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации