Андрей Смирнов
Время чтения: ~15 мин.
Просмотров: 0

Конструкция и принцип работы гибочных станков для листового металла

Ручные листогибы для гибки тонкого листового металла

Для работы с тонким листовым металлом толщиной до 2 мм и металлическими полосами используют ручные листогибы. Ручные листогибы — это самый простой тип гибочных станков, применяемых на производстве для гибки листового металла. В основном ручные листогибочные станки используют для изготовления штучных и мелкосерийных изделий.

Для небольших цехов, производств или строительных площадок, периодически занимающихся гибкой тонкого листового металла, купить ручной листогиб является самым недорогим и простым решением. Почему? Расскажем про основные преимущества ручных листогибов.

Длительный срок службы

Ручной листогиб отличается простой и надежной конструкцией, обычно выполненной из цельносварного стального материала. Состоит ручной листогибочный станок из станины, прижимной и гибочной балок. Благодаря таким особенностям конструкции, ручные листогибы долговечны и при должной эксплуатации могут проработать в течение 10 лет, не требуя капитального ремонта.

Простота в эксплуатации

Для работы на ручном листогибе необходим лишь один оператор. Сам процесс гибки очень прост. Оператор станка фиксирует металлический лист на рабочем столе прижимной балкой (траверсой), а затем посредством механического давления на подвижную (гибочную) балку осуществляет загиб листового металла до соответствующего угла. Для удобства работы некоторые модели ручных листогибов оснащаются ножной педалью.

Мобильность

Ручные листогибы бывают мобильными (от 35 кг) и стационарными (от 200 кг). Мобильные листогибочные станки идеальны для работы в «полевых» условиях и в помещениях небольшой площади. Они не нуждаются в электричестве и могут эксплуатироваться, например, непосредственно на строительной площадке.  Более тяжелые стационарные ручные листогибы чаще используются на промышленных производствах, изготавливающих крупногабаритные изделия из тонколистового металла.

Цена

Цена ручного листогиба существенно ниже по сравнению с электромеханическими и гидравлическими листогибами, поэтому при работе с листовым металлом толщиной до 2 мм купить ручной листогибочный станок будет самым выгодным и экономным вариантом.Обратите внимание, что стоимость ручного листогибочного станка может зависеть от комплектации и дополнительных опций (к ним относятся роликовые ножи для резки металла, дополнительные упоры, угломеры)

Сфера использования ручных листогибов

Ручные листогибы широко используются для изготовления различных изделий, например, кровельных элементов (откосов, ендов, снегозадержателей и т. д.), элементов для водосточных и вентиляционных систем, а также для производства профилей разнообразных форм.

Ручные листогибочные станки активно применяются в строительстве и на различных промышленных предприятиях по производству металлических изделий. Небольшая цена ручного листогиба делает такой станок доступным даже для малых предприятий и частных мастерских.

Что необходимо знать, прежде чем купить ручной листогиб?

Выбирая ручной листогиб, прежде всего нужно учитывать запросы производства, например, какой металл будет обрабатываться на станке. От этого будет зависеть максимальная толщина металла — это один из самых важных параметров при выборе любого листогиба.Также важна допустимая ширина заготовки. Большинство ручных листогибочных станков выпускаются под размер листа 2 метра, 2.5 метра и 3 метра. Хотя существуют отдельные модели, которые позволяют работать с листами до 4400 мм.

Как выбрать кинематическую схему гибочного станка

Наиболее доступны для изготовления своими руками станки, в которых листовой металл будет изгибаться в результате поворота подвижной траверсы. Принцип действия такого станка заключается в следующем.

Подлежащая гибке заготовка устанавливается на направляющую плоскость нижнего стола станка и фиксируется по упору, который закреплён на опорной раме устройства (желательно предусмотреть регулировку упора).

В направляющих рамы листогиба двигается возвратно-поступательно верхняя траверса, которая при своём движении вниз зажимает своей линейкой изгибаемое изделие.

Впереди нижнего стола находится поворотная балка, которая может поворачиваться вокруг своей оси. Поворот может производиться рукояткой от рычажного привода, но может быть изготовлен вариант с ножным приводом. В последнем случае руки оператора остаются свободными, что облегчает манипулирование заготовкой при её прижиме к линейке верхней траверсы. Кроме того, при ножном управлении листогибом меньше устают руки.

Набор гибочного инструмента на верхней и поворотной балках может изменяться. Проще всего с этой целью заказать комплект пуансонов и матриц с требуемыми радиусами гиба, и стандартными посадочными местами. В заказ придётся отправить все детали – линейку, прижим и т.п. – которые потребуют для своего изготовления квалифицированных фрезерных работ.

Скос верхней балки будет определять наибольшее значение угла гиба, на который может изменить свою ось листовой металл.

Что того, чтобы сделать такой агрегат своими руками, потребуются следующие материалы:

  1. стальной швеллер номером от 6 и выше;
  2. комплект стальных уголков, предназначенных для изготовления своими руками опорной рамы станка;
  3. толстолистовая широкополосная сталь, из которой будут изготавливаться поворотная, верхняя и нижняя балки;
  4. крепёжные изделия в ассортименте;
  5. пруток для изготовления ручного рычажного привода поворота балки.

Для облегчения работ можно воспользоваться также слесарными тисками, направляющими от списанного токарного станка, а также массивными петлями от стальных входных дверей.

По подобному принципу можно сделать и самодельный листогиб, используя деревянные детали. Он, правда, сможет изгибать только алюминий и тонколистовую сталь (до 1 мм толщины), но во многих случаях этих возможностей бывает вполне достаточно, а трудоёмкость работ по сооружению листогиба своими руками заметно снизится. В частности, отпадает потребность в сварочных операциях. Следует отметить, что рабочие детали такого станка должны изготавливаться только из древесины твёрдых пород (сосна, ель не подходят).

Определившись с принципом действия листогиба, можно поискать и подходящие чертежи. Впрочем, человек с инженерным образованием, сможет изготовить комплект чертежей и самостоятельно. Преимущество такого варианта состоит в том, что ряд рабочих чертежей оперативно видоизменяется и перерабатывается под конкретные возможности и исходные материалы.

Чертежи листогиба должны учитывать способ его установки. Для небольших агрегатов, например, станок для гибки может быть передвижным или даже переносным. В противном случае придётся, используя сварку, сделать устойчивое основание, иначе излишняя подвижность станка будет снижать точность работ на нём.

По готовности станка необходимо выполнить его проверку на работоспособность и точность. Для этого изгибают тестовую полоску из толстого картона необходимой толщины. Если гиб выполнен правильно, то высота полок полоски будет одинаковой, а на её поверхности не останется следов от деформирующего инструмента.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Классификация схем гибки листового металла

В зависимости от поставленных задач различают:

  1. свободную гибку, при которой деформирование металла производится в результате приложения изгибающего момента к определенному участку поверхности заготовки. в большинстве случаев свободная гибка выполняется непрофилированным инструментом, его главной особенностью является точное соблюдение радиуса гибки;
  2. гибку с калибрующим ударом, при которой заготовка обжимается по специальной матрице. для повышения уровня универсальности гибочного инструмента для калибрующей гибки, его часто выполняют сегментированным. деформирование производится приложением к заготовке усилия, а не момента;
  3. гибку с растяжением. процесс применяется для деформирования малопластичных металлов и сплавов (в частности, высокоуглеродистых сталей, сплавов алюминия с марганцем). при этом к краям заготовки во время деформирования прилагаются растягивающие напряжения;
  4. гибку роликовым инструментом, которую часто совмещают с профилированием непрерывного листового материала и отрезкой ножами. такая гибка носит локальный характер. усилие при этом незначительно, что позволяет вести процесс на автоматизированном оборудовании повышенной производительности.

Схемы гибки на листогибочных станках

Выбор оптимального способа гибки устанавливается следующими факторами:

  • характером изменения оси заготовки после гибки;
  • физико-механическими характеристиками деформируемого материала;
  • производительностью гибки и последующей отрезки ножами;
  • возможностью оперативной переналадки оборудования на выпуск продукции с другой конфигурацией готовой поверхности;
  • уровнем суммарных энергетических затрат на гибку.

Силы, действующие при гибке на листогибе

PROD-MASZ

Ручной листогиб Z 1400/1.2-145 Рабочая длина
1400 мм
Толщина металла
1.2 мм
В наличии

81 656 q

2 285 BYN
390 144 KZT
72 307 KGS
451 315 AMD
$929
787 €

Ручной листогиб Z 2000/0.8-145 Рабочая длина
2140 мм
Толщина металла
0.8 мм
В наличии

85 372 q

2 389 BYN
407 899 KZT
75 597 KGS
471 854 AMD
$971
823 €

Ручной листогиб Z 2500/0.8-145 Рабочая длина
2640 мм
Толщина металла
0.8 мм
В наличии

120 281 q

3 366 BYN
574 691 KZT
106 510 KGS
664 797 AMD
$1 369
1 159 €

Ручной листогиб Z 3000/0.8-145 Рабочая длина
3140 мм
Толщина металла
0.8 мм
В наличии

138 427 q

3 874 BYN
661 390 KZT
122 578 KGS
765 091 AMD
$1 575
1 334 €

Ручной листогиб ZR 1400/2.0-145 Рабочая длина
1400 мм
Толщина металла
2.0 мм
В наличии

114 319 q

3 199 BYN
546 205 KZT
101 230 KGS
631 845 AMD
$1 301
1 102 €

Ручной листогиб ZR 2000/0.8-160

Варианты

Рабочая длина
2140 мм
Толщина металла
0.8 мм
В наличии

122 528 q

3 429 BYN
585 427 KZT
108 499 KGS
677 216 AMD
$1 394
1 181 €

Ручной листогиб ZR 2000/1.2-145 Рабочая длина
2160 мм
Толщина металла
1.2 мм
В наличии

127 194 q

3 559 BYN
607 720 KZT
112 631 KGS
703 005 AMD
$1 447
1 226 €

Ручной листогиб ZR 2500/0.8-160 Рабочая длина
2640 мм
Толщина металла
0.8 мм
В наличии

161 066 q

4 507 BYN
769 557 KZT
142 625 KGS
890 217 AMD
$1 833
1 553 €

Ручной листогиб ZR 2500/1.2-145 Рабочая длина
2640 мм
Толщина металла
1.2 мм
В наличии

188 026 q

5 262 BYN
898 370 KZT
166 499 KGS
1 039 226 AMD
$2 140
1 813 €

Ручной листогиб ZR 3000/0.8-160 Рабочая длина
3140 мм
Толщина металла
0.8 мм
В наличии

177 398 q

4 964 BYN
847 590 KZT
157 087 KGS
980 485 AMD
$2 019
1 710 €

Ручной листогиб ZR 3000/1.0-145 Рабочая длина
3140 мм
Толщина металла
1.0 мм
В наличии

286 100 q

8 007 BYN
1 366 958 KZT
253 344 KGS
1 581 285 AMD
$3 256
2 759 €

Факторы, определяющие конструктивное решение листогибочного оборудования

Как уже отмечалось, устройства для гибки листового металла могут иметь ручной или электромеханический привод. Оптимальный выбор будет зависеть от следующих обстоятельств:

  • от условий, в которых будет размещаться листогибочные агрегат (площадь, наличие/отсутствие энергоснабжения, возможность монтажа мобильного устройства, способного к переустановке на новое место эксплуатации);
  • от финансовых, а также технических возможностей для заказа и приобретения рабочего инструмента (ножей, пуансонов, матриц, упоров). Например, сегментный листогиб потребует комплекта рабочего инструмента («пуансон-матрица», нож) в достаточном ассортименте. В противоположность ему роликовый листогиб способен деформировать различные заготовки одним и тем же комплектом рабочих роликов. Учитывая, что в техническом смысле листогибочная оснастка весьма сложна в изготовлении, и требует применения качественных инструментальных сталей (У12А, ХВГ, 9ХС), затраты на инструмент будут весьма заметными;
  • от вида выпускаемой продукции. В частности, если технические возможности и устройство листогиба более всего соответствуют требованиям кровельного производства, то несомненное преимущество получают ручные станки, изготовление которых можно наладить на собственной ремонтной базе предприятия. То же самое относится к электромеханическим листогибам. В проходных агрегатах непрерывного действия, где необходимы также отрезные ножи, будут заинтересованы прежде всего производители профилированного настила.

Область применения гибочного оборудования

Листогибы нашли своё применение в оконной промышленности. Основными функциями окон является обеспечение защиты от шума и поддержание нужной температуры в помещениях. Здесь листогибочные станки, как правило, применяются для изготовления отливов. Кроме отвода воды, эти конструкции должны также выполнять функцию декора.

Использование гибочного агрегата позволяет придать отливам требуемую форму. Ручной гибочный станок идеально подходит для таких целей.

В машиностроении, как правило, применяется листовой металл с толщиной от 2 мм и более. Для изготовления требуемых конструкций из этого материала используют гидравлические листогибочные прессы. Их особенностью являются внушительные размеры и масса более 100 кг, что в значительной мере ограничивает их мобильность

Гидравлические агрегаты обеспечивают точное копирование при серийном производстве изделий, что немаловажно в машиностроении

Электромеханические гибочные установки широко применяются в мелком и крупносерийном производствах для изготовления:

  • профиля;
  • корпусов микроволновых печей;
  • холодильников;
  • силовых шкафов, стеллажей и полок.

Как купить Электромеханические листогибы

Компания «МОССклад» поставляет Электромеханические листогибы во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

Приобрести Электромеханические листогибы у нас очень легко:

  • Выберите интересующий товар в таблице выше
  • Узнайте его характеристики, посмотрите фото и видео, нажав на название модели
  • Купить Электромеханические листогибы: позвоните бесплатно из любого города РФ 8-800-333-51-02 или отправьте запрос на info@mossklad.ru

Принцип работы различных листогибочных станков

Технологическое оборудование, применяемое на современном производстве по созданию металлических конструкций, позволяет получать из листового материала готовые детали с разными габаритами и формами.

Гибка прокаткой в роликах

Ручные листогибы

Эти конструкции имеют ряд особенностей, в частности, у них существуют ограничения на глубину закладки заготовки, максимальной толщины металла, его шириной, точнее длиной гибки. Чем тоньше металл, тем длина гибки больше. Чаще всего, их применяют для гибки тонколистового металла.

Гибка ручным листогибом

Работа ручной установки  строится следующим образом:Верхней балкой лист прижимается к рабочему столу. Необходимый угол гиба получают путем подъема нижней, поворотной балки. Используя это станок необходимо иметь в виду то, что толщина листа, который может быть обработан, не должна превышать 2 мм.

Гидравлические листогибы

Эти станки используют в качестве источника энергии жидкость. Насос, встроенный в систему, он создает избыточное давление, под действием которого плунжер, передвигает подвижную поперечную балку.Лист, подлежащий обработке, прижимают к рабочему столу, и движение поперечной балки выполняет, правку и гибку листа.

Листогибы этого класса используют для обработки заготовок по всей длине рабочего стола, кроме того, с их помощью выполняют глубокую вытяжку металла.Гидравлические цилиндры отличаются точностью позиционирования и высокой эффективностью работы. Их применение позволяет контролировать величину перемещения, скорость и движение частей гидравлической системы.

Гидравлический листогиб

Станки с гидравлическим приводом применят для производства доборных комплектующих, воздуховодных  коробов, деталей кровельного покрытия. С помощью этого оборудования изготавливают рекламные конструкции, выполняют внешнюю и внутреннюю отделку зданий и сооружений.Использование гидравлического оборудования позволяет обрабатывать листы с большей толщиной, например, до 4 – 8 мм. Разумеется, эта величина зависит от марки обрабатываемого материала.

Электромеханические листогибы

Конструкция этого оборудования состоит из станины, поворотной балки для загиба листа. Кроме поворотной балки, на станке устанавливают балку собранную из профильных сенментов, которая прижимает лист.  Для безопасности оператора на станке этого типа реализовано педальное управление.

Электромеханические листогибы

Листогибы этого типа позволяют выполнять гибку металла с большой длиной. Их используют для обработки разных материалов, в том числе оцинковку, холоднокатаную сталь толщиной 2,5 мм.

Станки этого типа задействуют на производстве отливов, подоконников, конструкций для вентиляционных систем.

Станки для дуговой гибки

От расстояния между опорными валами и перемещения по вертикали прижимного зависит то, под каким радиусом трехвалковая листогибочная машина будет изготавливать профильные детали. Приводится в движение промышленный листогиб трехвалковый от электродвигателя, а перемещение прижимного вала производится при помощи гидравлических цилиндров.

С использованием системы трехвалковый гибки строятся и механические станки с ручным приводом. Несложно сделать такой инструмент и самому, если использовать готовые чертежи из сети интернет или разработать конструкцию самому, воспользовавшись в качестве примера одной из машин промышленного изготовления.

Самым сложным и дорогим является электромагнитный листогиб, в котором прижимная штанга закрепляется не винтовыми или пружинными креплениями, а при помощи мощного электромагнита. В остальном принцип его работы повторяет действие листогибочного станка с поворотной балкой. Электромагнитный листогиб намного сокращает время подготовительных работ — достаточно нажать кнопку, и лист намертво зафиксирован.

По производителю

3EMAKINA

ACL

FABTEC

FERROX

FERRUM machine tools

H.M. Transtech

ILMAKSAN

JIARONG

JOUANEL

MAZANEK

PROD-MASZ

RAS

SCHECHTL

Tapco

TTMC

ЛГМ

Металл Мастер

Россия

Полезная информация

Листогиб состоит из станины, прижимной и гибочной балок. Для удобства работы некоторые модели оснащены ножной педалью для открывания и закрывания верхней балки, угломером для высокой повторяемости производимой продукции в крупносерийном производстве, а также передним и задним упором для поддержания и фиксации крупных заготовок. Для раскроя металла станок может быть оснащен роликовым ножом.

Листогибы делятся на несколько типов:

Ручные листогибы

Ручные станки применяют в единичном и мелкосерийном производстве при работе с металлом до 2 мм. Гибочный механизм приводится в действие за счет усилия нажатия на рычаг. Основные преимущества:

  • удобство (ручной листогиб не требует подключения к источнику тока, может эксплуатироваться в условиях отсутствия электричества);
  • мобильность (за счет относительного небольшого веса);
  • низкая стоимость (по сравнению с электромеханическими и гидравлическими моделями).

Электромеханические листогибы

Электромеханические станки применяют для гибки листового металла в условиях серийного производства. В отличии от ручных, электромеханические станки являются стационарными и приводятся в действие посредством редуктора с электродвигателем. Важным фактором у таких станков является скорость траверсы: чем она выше, тем больше производительность листогиба и скорость самой работы. Станки могут иметь педальное или кнопочное управление.

Преимущество использования электромеханического листогиба — полная автоматизация, от оператора не требуется практически никаких физических усилий, кроме загрузки и снятия заготовки.

Гидравлические листогибы

Такие станки имеют высокую производительность за счет гидравлического привода. Путём равномерного распределения усилия по всей длине они способны производить безупречный гиб листового металла толщиной до 3 мм.

Процесс сгибания металла осуществляется с помощью давления на рабочий орган, которое происходит за счет поступления в цилиндры гидравлической жидкости, выталкивающей поршни.

Преимуществами данного типа являются:

  • отсутствие вибраций за счет прочной рамы из высоколегированной стали;
  • высокая повторяемость деталей за счет электронного управления процессом;
  • безопасность — подобные станки оборудован специальными щитами и системами экстренного отключения.

Гидравлические листогибы, в отличии от остальных видов, существенно ускоряют изготовление стандартных изделий на крупном производстве за одну смену.

Сегментные листогибы

Гибочные балки таких станков могут быть оснащены специальными сегментами, с помощью которых можно изготавливать изделия сложных профилей, коробчатых, трапециевидных форм сечений (фасадных кассет, лотков, поддонов и др).

Перед покупкой вы можете ознакомиться с ассортиментом оборудования на нашем сайте, а также получить консультации по бесплатному номеру по всей России: 8 (800) 333-51-02.

Как купить Листогибы

Компания «МОССклад» поставляет Листогибы, гибочные станки во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

У нас вы можете купить листогибы ручные, гидравлические, листогибочные станки следующих производителей: 3EMAKINA, ACL, FABTEC, FERROX, FERRUM machine tools, H.M. Transtech, ILMAKSAN, JIARONG, JOUANEL, MAZANEK, PROD-MASZ, RAS, SCHECHTL, Tapco, TTMC, ЛГМ, Металл Мастер, Россия, и другие.

Приобрести Листогибы у нас очень легко:

  • Выберите интересующее оборудование в подразделе выше
  • Узнайте характеристики, посмотрите фото и видео, нажав на название модели
  • из любого города РФ 8-800-333-51-02 или отправьте запрос на info@mossklad.ru

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.

Как сделать своими руками?

Существует много чертежей, как можно сделать вручную самодельный станок из уголка, рельсы или тавра. Для изготовления станка из тавра потребуется:

  • тавр 7 см в количестве трех кусков по 25 мм;
  • болты 2 см диаметром;
  • кусок металла для укосин, толщина которого должна составлять 5 мм;
  • одна пружина.

Порядок сборки выглядит следующим образом:

  • складывают вместе два тавра, в них делают выемки, куда потом будут цепляться петли;
  • третий кусок тавра оформляют так же, только глубина выемки должна быть больше;
  • петли приваривают;
  • приваривают укосины по две штуки с каждой стороны к одному тавру;
  • гайка болта сваркой крепится к укосинам;
  • устанавливается обрезанный тавр, что будет играть роль прижимной планки;
  • вверху планки устанавливаются пластины с отверстием, их тоже приваривают;
  • пружина должна быть такой высоты, чтобы планка могла подниматься на 7 мм.
  • болт пропускают в отверстие планки, устанавливают пружину, закручивают гайку;
  • то же самое проделывают с другой стороны;
  • два отрезка арматуры приваривают к шляпке вкрученного винта, затем устанавливают ручку.

В следующем видео представлен обзор роликового листогиба WUKO Combo Bender 5000.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации