Андрей Смирнов
Время чтения: ~13 мин.
Просмотров: 0

Профессия фрезеровщик: специалист по точной обработке металла

Технологические этапы процесса

Что касается технологического процесса фрезеровки, то она состоит из несколько последовательностей, которым необходимо следовать:

Изделие осторожно подводят со стороны поверхности, необходимой для обработки, к фрезеру, который в это время вращается.
Отведя стол, отключают шпиндель, чтобы он не вращался.
После этого нужно задать требуемую глубину прорезания.
Запускают шпиндель.
Изделие, расположенное на столе, вместе с ним подводят к стыковке с фрезой.

Обработку металлических деталей цилиндрической фрезой производят при длине фрезы на 10-15 мм более, чем есть изделие, а диаметр её подбирается, исходя из толщины разрезания и ширины. При выборе торцевых фрез работа будет делаться не так шумно, поскольку детали надежнее прикрепляются. Производительность предприятия будет высокой при использовании набора фрез, так как во многом упрощается задача. Все зависит от применяемых фрез, а это: совместные фрезы, зубила, двумя дисками одновременно, набора фрез, расположенных с разных боков заготовки и пр. Фрезерование плоскостей несколькими торцевыми фрезами делает сразу несколько обрезаний, а также исключает удары при работе.

Современные технологии позволяют проводить безопасную и с меньшим процентом брака обработку на токарно-фрезерных станках, оборудованных системами ЧПУ. В некоторых случаях, как при обработке деталей повышенной твердости, можно на них делать шлифовку. Они гарантируют получение изделий по максимуму точной геометрической формы, а также производительность. Бывают как специального назначения, так и общего использования, но небольшие детали дома можно обрабатывать ручным электрическим фрезером. Управление на компьютере позволяет задать все параметры и выполнять максимально точно, к тому же есть возможность рассчитывать и создавать 3D модели непосредственно на станке.

Благодаря современным технологиям, фрезерная обработка приобретает большую популярность в разных отраслях производств. Что касается металла, то можно на станках делать как алюминиевые, так и стальные, титановые изделия. Вне зависимости от материала, фрезерованием можно делать детали специального назначения, эксклюзивные, ювелирные и др. И только на станках, оборудованных системами ЧПУ, можно выполнять лазерную фрезеровку деталей сложной формы. Это дорогостоящая, но качественная обработка возможна без предварительной шлифовки.

Рабочая инструкция для фрезеровщика механообрабатывающего цеха

Фрезеровщик механообрабатывающего цеха производит изготовление деталей, руководствуется документами СМК, необходимыми для выполнения работы, правилами техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности.

1 НАЧАЛО РАБОТЫ

— получить задание от начальника участка, старшего мастера; — изучить технологическую документацию и рабочий чертеж на производимую продукцию; — получить измерительный инструмент в инструментальной кладовой: — проверить наличие и исправность режущего, крепежного инструмента и приспособлений. При обнаружении дефектов заменить; — проверить исправность заземления оборудования; — проверить исправность оборудования на холостом ходу; — обо всех замечаниях, недостатках сообщить мастеру; — приступить к работе.

2 РАБОЧЕЕ МЕСТО

— на рабочем месте находятся только детали необходимые для выполнения данной операции; — режущий, измерительный, крепежный инструмент и приспособления разложить в безопасном и удобном для использования порядке; — на рабочем месте находится следующая документация: а) рабочий чертеж изготавливаемой детали; б) карта технического контроля.

З ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

— регулярно производить контроль качества продукции согласно карте технического контроля; — производить рассортировку не принятой ОТК продукции; — при обработке детали применять режимы резания, необходимые для данного вида обработки: — следить за правильной установкой режущего инструмента; — обрабатываемую деталь закрепить на станке надежно и жестко, чтобы исключить какие-либо нарушения базирования; — обязательно остановить станок при установке, измерении и смене детали; — стружку и металлическую пыль со станка убирать только специальным крючком и щетками-сметками; При обнаружении несоответствующей продукций: — установить отклонения согласно требованиям технологической документации; — в случае невозможности исправления дефектов сообщить мастеру и вызвать технолога участка.

4 КОНЕЦ РАБОТЫ

— годную продукцию с СКК предъявить в ОТК; — несоответствующую продукцию сдать в изолятор с картой несоответствующей продукции; — сдать контрольно-измерительные приборы в инструментальную кладовую цеха; — убрать технологическую оснастку на стеллаж; — провести уборку оборудования; — произвести уборку рабочего места: убрать со станка стружку щеткой, протереть станок ветошью, подмести веником рабочее место в радиусе 1 метра от оборудования: — отчитаться перед мастером за смену.

5 ПРАВА И ОБЯЗАННОСТИ

Работник несет ответственность за: — нарушение технологической дисциплины; — изготовление несоответствующей продукции; — нарушение правил техники безопасности, пожарной безопасности; — нарушение правил внутреннего распорядка. Работник имеет право: — на бесплатное обеспечение спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты; — подавать рационализаторские предложения, направленные на снижение затрат; — требовать от администрации выполнения условий коллективного договора, ТК РФ.

Начальник цеха И.И. Иванов СОГЛАСОВАНО: Начальник КТЦ П.П. Петров Начальник отдела кадров И.И. Миролюбов Начальник юридического отдела С.С. Сидоров Ведущий инженер по СМК В.В. Васильев

УТВЕРЖДАЮ Директор по производству ПАО «Компания» ____________ В.В. Умников «___»___________ г.

Где можно пройти обучение

Перед тем как стать фрезеровщиком-универсалом, стоит задуматься о колледже, где можно получить соответствующее образование.

Колледж дает основные знания, которые в будущем пригодятся профессионалу в работе.

При обучении преподаватели дадут знания о:

  • строении различных видов фрезеровочных машин;
  • наладке механизмов;
  • стандартах для изготовляемых деталей;
  • основах обработки металла;
  • контроле качества работы.

Пройти обучение по специальность СПО «Фрезеровщик-универсал», можно во многих учебных заведениях страны.

Одним из таких является Омский техникум высоких технологий машиностроения, который даст все необходимые знания. Для иногородних техникум предоставляет около 200 мест в общежитии.

Также пройти обучение можно в:

  • Смоленском машиностроительном техникуме;
  • Профессиональном коммунально-строительном лицее города Белогорск;
  • Златоустовском индустриальном колледже им. П.П. Аносова.

Существует еще множество учебных заведений, где можно обучиться профессии фрезеровщика-универсала. Они располагаются в Челябинской, Мурманской, Амурской, Архангельских, Тульских и других областях.

Какими личностными качествами должен обладать токарь?

Так как большую часть рабочей смены токарь проводит на ногах в достаточно неудобной позе, представители этой профессии должны обладать крепким здоровьем и выносливостью. Не допускаются к такой работе люди с заболеваниями опорно-двигательной и сердечно-сосудистой систем, а также глазными болезнями, нарушениями вестибулярного аппарата и моторики рук. Качественно выполнять свои профессиональные обязанности токарю помогают такие личностные качества, как:

  • аккуратность;
  • внимательность;
  • педантичность;
  • ответственность;
  • пространственное воображение;
  • наглядно-действенное мышление;
  • технический склад ума;
  • развитый глазомер;
  • трудолюбие;
  • терпеливость;
  • настойчивость.

Токарь – профессия, относящаяся к техническим специальностям, потому знания законов физики, химического состава обрабатываемых металлов, умение читать чертежи совершенно необходимы для достижения успеха в профессии. Хороший токарь не только может прочитать чертеж и выточить деталь в его соответствии, но и выполнить чертеж

Поэтому черчение тоже важно для освоения профессии. Если говорить об узкотехнических знаниях, то это прежде всего устройство станков, свойства материалов, планирование процесса токарной обработки

Рабочее место — фрезеровщик

Рабочее место фрезеровщика оборудовано всеми необходимыми элементами оргоснастки. Расположение стеллажей для деталей относительно рабочего ( справа — для заготовок, слева — для обработанных деталей) и их размеры отвечают основным эргономическим требованиям к организации рабочих мест и способствуют оптимальному распределению нагрузки на мышцы туловища станочников. В то же время размещение оборудования на рабочем месте фрезеровщика не обеспечивает необходимые размеры некоторых параметров рабочего пространства: величина проходов между стеллажами и станком гораздо ниже нормативной, что затрудняет доступ к боковым поверхностям станка, где расположены вспомогательные органы управления.

Рабочее место фрезеровщика предусматривает наиболее удобную для работы планировку различных средств труда, обеспечение безопасности работы, поддержание чистоты, порядка и нормальных условий труда на рабочем месте, организацию бесперебойного обслуживания его всем необходимым.

Инструментальная тумбочка-столик.| Металлические ящики для хранения обрабатываемых деталей.

Для рабочих мест фрезеровщиков, обслуживающих большие станки, удобен передвижной стол для деталей и заготовок. Каркас такого стола обычно выполняют из труб, а полки — из листовой стали. На верхнюю и среднюю полки устанавливают тару грузоподъемностью 50, 100 и 400 кг ( соответственно по 3, 2 и 1 шт.

Как оборудовано рабочее место фрезеровщика.

Основным оборудованием рабочего места фрезеровщика является фрезерный станок или группа станков с постоянными комплектами принадлежностей к ним.

Рациональная организация рабочего места фрезеровщика предусматривает наиболее удобную для работы планировку различных средств труда, обеспечение безопасности работы, поддержание чистоты, порядка и нормальных условий труда на рабочем месте, организацию бесперебойного обслуживания его всем необходимым.

Рабочее место фрезеровщика.

Основным оборудованием рабочего места фрезеровщика является один или несколько обслуживаемых им станков.

Основным оборудованием рабочего места фрезеровщика является один или несколько фрезерных станков.

Что называется рабочим местом фрезеровщика.

Как на рабочем месте фрезеровщика должны располагаться инструменты, заготовки, детали.

Рабочее место фрезеровщика.

На рис. 11 изображено рабочее место фрезеровщика, jipn распланировке которого надо руководствоваться следующими правилами.

Какими техническими средствами оснащено рабочее место фрезеровщика.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Фрезерует детали средней сложности и инструмент по 8 — 11-м квалитетам (3 — 4-м классам точности) на однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках, на простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках с применением нормального режущего инструмента и универсальных устройств.

2.2. Устанавливает последовательность обработки режимов резания по технологической картой.

2.3. Обрабатывает детали средней сложности и голково-платиновые изделия по 8 — 10-м квалитетам (3-м классом точности) на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и для выполнения отдельных операций или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных устройств.

2.4. Фрезерує прямоугольные и радиусные внешние и внутренние поверхности, уступы, пазы, канавки, однозахідні резьбы и спирали.

2.5. Устанавливает детали в тиски различных конструкций, на повортные круги, универсальные делительные головки и на поворотные косынке.

2.6. Фрезерует зубья шестерен и зубчатых реек за 10 — 11-м степенью точности.

2.7. Выполняет фрезерные работы методом совмещенного плазмово-механической обработки под руководством фрезеровщика высшей квалификации.

2.8. Руководит багатошпиндельними продольно-фрезерными станками с длиной стола от 10 000 мм и более под руководством фрезеровщика высшей квалификации.

2.9. Руководит подъемно-транспортным оборудованием с пола.

2.10. Стропует и связывает грузы для подъема, перемещения, установки и складирования.

2.11. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.12. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

Суть работы фрезеровщика

Из названия профессии понятно, что фрезеровщик – это рабочий-специалист, который управляет фрезерным станком. При этом, когда говорят о работе фрезеровщиком, чаще всего представляют обработку металла. Хотя на фрезерном станке можно обрабатывать и дерево, и пластмассу, и много иных материалов.

Также частенько есть путаница между профессиями фрезеровщика и токаря. Чем они отличаются? Всё очень просто: токарь придает изделию форму, обтачивая заготовку. Фрезеровщик вытачивает в этой заготовке углубления и отверстия, то есть доводит его до окончательного вида. Бывают и мастера-универсалы (токари-фрезеровщики), которые одинаково хорошо владеют обоими станками.

Фрезерование само по себе – довольно увлекательный процесс. С помощью фрез различной конфигурации можно вытачивать продольные борозды и канавки, сквозные отверстия любой формы в вертикальных и горизонтальных плоскостях, под различными углами.

Современные фрезерные станки с ЧПУ и вовсе позволяют получить готовую деталь без какого-либо участия человека. В целом, автоматическое фрезерование – гораздо рентабельнее ручного труда.

Однако профессия фрезеровщика, разумеется, никуда не пропала и вряд ли исчезнет в ближайшие годы. Ручной работы у квалифицированных фрезеровщиков хватает. Они востребованы в тех случаях, когда перенастраивать станок с ЧПУ дорого и бессмысленно:

  • мелкосерийное производство;

  • ремонтные мастерские;

  • изделия по индивидуальным чертежам;

  • тонкая доводка деталей по более высокому квалитету после обточки на ЧПУ-станке.

Услуги фрезеровщика могут предоставляться и индивидуально, если речь идет об особых заказах (к примеру, выточке деталей к редким автомобилям). В этом случае фрезеровщик может открыть собственное небольшое производство.

Обучение

  • В настоящее время в странах СНГ — нет единой системы обучения профессии фрезеровщика. Существует только спрос на данную рабочую специальность. В таких случаях обучение профессии обычно ведётся непосредственно самим работодателем. В рамках выполняемого объёма работ, предприятие само регулирует наличие специальности и разряд рабочего, а также сроки обучения.
    • В СССР профессия фрезеровщика была поставлена на поток. Существовали ПТУ в которых учащиеся помимо среднего образования получали теоретические и практические знания, навыки по специальности, ежемесячную стипендию, а также квалификацию и разряд по профессии, с последующим устройством на работу.
    • В некоторых странах профессия фрезеровщик — это имеющий высшее образование инженер-технолог.

Где получать образование

Для работы фрезеровщиком не обязательно иметь высшее образование. Достаточно диплома об окончании профильного колледжа или техникума по специальностям «фрезеровщик-универсал» или «фрезеровщик на станках с ЧПУ». В зависимости от выбранного факультета, выпускники ссузов получают квалификацию «фрезеровщик», «зуборезчик» или «шевинговальщик».

Кроме этих двух направлений, будущий фрезеровщик может выбрать отделения «станочник» или «оператор станков с программным управлением». В этом случае специалист получит квалификацию «станочник широкого профиля» и также сможет работать за фрезеровальным станком.

Подавать документы в средние специальные учебные заведения могут выпускники 9 или 11 классов. Для поступления достаточно предоставить результаты ЕГЭ.

Длительность обучения зависит от того, на базе какого класса поступает абитуриент и варьируется от 1 года до 3 лет.

Примеры учебных заведений, где обучают профессии:

  • Новосибирский промышленный колледж;
  • Тюменский колледж транспортных технологий и сервиса;
  • Омский авиационный колледж имени Жуковского;
  • Политехнический колледж № 8 имени Павлова (в Москве) и другие.

Для качественной работы фрезеровщику необходима постоянная практика. В большинстве учебных заведений находятся собственные мастерские, где студенты обучаются главным навыкам профессии по вытачиванию, сверлению и фрезеровке.

Войти в профессию возможно и другим путем – получив специальность на платных курсах. Обучение длится от нескольких дней до 1,5-2 месяцев. Затем ученик сдает экзамен и, в случае успешного прохождения испытания, получает удостоверение фрезеровщика. Цена обучения зависит от сроков и программы учебного центра.

Есть еще вариант вхождения в профессию – это обучение непосредственно на предприятии. В этом случае новичок идет в подмастерья к лучшему специалисту в области фрезеровки. Длительность практической части обучения обычно оговаривается заранее с работодателем. После подобной практики нужно сдать экзамены.

Условия работы фрезеровщиков

Труд фрезеровщиков организован посменно, либо по стандартной схеме (8-часовой рабочий день, 5 дней в неделю). Исключение составляют те случаи, когда фрезеровщик работает на себя или на каком-то микропредприятии, оказывая услуги в частном порядке. Оплата труда здесь, как правило, зависит от количества заказов.

Профессия фрезеровщика предполагает перемещения по цеху, либо стояние у станка (несвободная поза), постоянный контакт с металлом, электричеством, режущими поверхностями, вращающимися деталями. Поэтому рабочее место фрезеровщика в обязательном порядке должно быть оборудовано защитными щитками, сам он должен пользоваться индивидуальными средствами защиты (очками) и спецодеждой.

У профессии фрезеровщика также есть ряд медицинских противопоказаний:

  1. Болезни органов дыхания (пневмония, астма, туберкулез и т.д.);

  2. Заболевания опорно-двигательного аппарата, включая проблемы с позвоночником;

  3. Болезни кожи и аллергия на материалы;

  4. Глазные заболевания (включая сильную близорукость).

При этом сама по себе работа фрезеровщиком располагает ко множеству хронических болезней – от ревматизма до серьезных проблем со зрением. Кроме того, всегда существует опасность несчастного случая при небрежной работе за станком.

Особенности профессии

Фрезеровщик может работать как с металлом, так и с другими материалами.  Если сравнить работу фрезеровщика и токаря, то коротко можно сказать так: токарь в основном детали обтачивает, а фрезеровщик – вытачивает.

Главная рабочая деталь фрезерного станка – это, разумеется, фреза. И разные виды работ требуют разных видов фрезы. С помощью разных фрез рабочий может выпиливать пазы различной формы, канавки, выпиливать фигурные профили (шестерни, багет, оконные рамы и пр.), обрабатывать большие поверхности, разрезать заготовки и т.д. Фреза вращается вокруг своей оси, а заготовка чаще всего подаётся прямолинейно.

Закрепление заготовки в станке, подвод инструмента к обрабатываемой поверхности, движения приборов для контроля размеров – всё это относится к вспомогательным движениям в станке. Их выполняют автоматически (на станке-автомате) и вручную.

В своей работе фрезеровщик руководствуется чертежом будущей детали. Глядя на чертёж, он намечает последовательность обработки заготовки. В процессе работы он контролирует соответствие результатов чертежам с помощью измерительный приборов.

Квалифицированные фрезеровщики пользуются спросом на рынке труда. Уровень зарплаты зависит от места работы, а также от квалификации, которая определяется разрядами. По мере увеличения стажа работы фрезеровщик может повысить свой разряд.

Фрезеровщик может переквалифицироваться на представителя родственных профессий: токаря, станочника (широкого профиля), строгальщика, сверловщика, шлифовщика, зуборезчика, заточника, слесаря-инструментальщика.

Работа с любым станком требует аккуратности. Например, стружки, летящие от обрабатываемой заготовки, могут попасть в глаза — работа без защитных очков неминуемо оканчивается травмой. Подобных неприятностей можно избежать, если соблюдать техникубезопасности.

К минусам профессии относятся профессиональные заболевания. Фрезеровщик работает стоя,  склонившись над станком – это может вызвать варикозное расширение вен, заболевание суставов и даже искривление позвоночника пр. К счастью, занятия спортом снижают риск заболеть.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации