Андрей Смирнов
Время чтения: ~23 мин.
Просмотров: 0

Фрезеровка фасадов в москве и московской области

10 подсказок для покупателя

  1. Торцы – это самое слабое место фасадов из МДФ и главный показатель качества кухни. Если для вас важна ее долговечность, то выбирайте фасады в алюминиевом профиле или с кромкой АБС (1,2-1,5 мм). Мебель премиум-класса должна быть отделана кромкой из шпона или дерева, ну а худшим выбором станут фасады с кромками из меламина.
  2. Гарнитур с прямыми фасадами, расположенный в один ряд, обойдется дешевле углового с закругленными фасадами на 10-15%. Пример дизайна кухни с изогнутыми фасадами представлен на фото ниже (листайте вправо).
  1. Покупая гарнитур, спросите у продавца к какому классу эмиссии относится МДФ, а лучше попросите сертификаты. Запомните, что материал класса Е1 – более экологичный и качественный, а вот МДФ класса E2 выделяет формальдегид (в открытом виде) и запрещен в производстве детской мебели.
  2. В магазинах вам наверняка приглянутся фасады с отделкой «высокий глянец», которая достигается тремя способами:

окрашиванием плиты МДФ цветными эмалями в несколько слоев. Эмалированные фасады МДФ – самые дорогие (иногда дороже, чем кухни из массива), т.к. очень термо-, износо- и влагоустойчивые, долговечные и поддаются реставрации;

покрытием акриловыми пластиками. Минус – подверженность царапинам, но в то же время они поддаются реставрации с помощью полировки;

наносят высокоглянцевую ПВХ-пленку. Это самый доступный вариант, но больше других подвержен деформации от влаги и механических воздействий.

Кстати, самые популярные глянцевые кухни из МДФ – светлых оттенков: белые, бежевые, кремовые.

  • Кухня из МДФ с отделкой эмалевый глянец и облицовкой из шпона ореха
  • Кухня из МДФ с отделкой эмалевый глянец и облицовкой из шпона ореха
  • Фасады с покрытием из бумажно-слоистого пластика
  • Фасады с покрытием из бумажно-слоистого пластика

изделия из МДФ в ПВХ-пленке – несколько проигрывают по эксплуатационным характеристикам первому варианту, зато стоят чуть дешевле и предоставляет больше возможностей для декора и дизайна. Например, вы сможете выбрать классические фасады с фрезеровкой. Минус – боятся высоких температур, например, длительного воздействия пара от кипящего чайника.

  1. И наконец, самый дешевый вариант – фасады МДФ с отделкой из бумажно-смоляной пленки (фото ниже). Такие кухни постепенно теряют спрос и уходят с рынка из-за очень низкого качества – покрытие быстро скалывается и разбухает от воды, но с ролью временной или дачной кухни такие гарнитуры справятся на отлично.

Имейте в виду, что хоть МДФ и считается материалом среднего звена, цена фасадов во многом зависит от специфики отделки. Так, панели из МДФ с эффектом «металлик», «жемчуг», «хамелеон» и др. стоят дороже фасадов из натурального дерева.
Выбирая гарнитур, уточните, берется ли фирма за изготовление фасадов нестандартных размеров или для компоновки доступны только стандартные форматы (чаще всего шириной 30, 45, 60 и 90 см).
А теперь немного о производителях. Качественные фасады российского производства предлагают известные бренды «Мария», «Кухонный Двор», «Зов», Elt и «Атлас-Люкс». Кстати, большинство профессиональных дизайнеров работают именно с этими фирмами. Фасады европейского производства стоят ощутимо дороже, в том числе по причине их широкой известности. Но надо отдать им должное – качество не только фасадов и их покрытий, но и каркасов ДСП у них очень высокое

Обратите внимание на кухни брендов: итальянские Aster Cucine, Scavolini, Pedini, Snaidero и др. (для любителей классических кухонь), чешский Hanak (достойное качество и относительно доступные цены), немецкий ALNO (для тех, кто ищет фасады с фотопечатью и необычными эффектами) и Nolte Kuchen (славятся кухнями в современном стиле).

  • Выбираем кухню из дерева – 8 подсказок для покупателя
  • Все о глянцевой кухне – 9 вещей, которые нужно знать покупателю
  • Замена кухонных фасадов – прекрасное решение для практичных хозяев
  • 3 простых способа, как обновить кухонный гарнитур
  • Гид по выбору и планированию кухонного гарнитура
  • Собираем кухонный гарнитур своими руками как конструктор

Разновидности фрез

Мебельный фасад и его части могут проходить обработку при помощи такого оборудования:

  • фрезерного станка/стола;
  • фрезерной машины или специального центра, оснащенного числовым программным управлением.

Кромочные

Обработка ручной фрезерованной машиной осуществляется кромочными фрезами, имеющими подшипник. Кромочные резцы для воспроизведения оформления на передней части мебельных фасадов имеют шарикоподшипник. Однако ручной инструмент для обработки маленьких деталей является не слишком удобным. Он больше подойдет для крупных деталей, к примеру, криволинейные столешницы, с которыми лучше работать как раз некрупной машинкой.

Стандартные пазовые

Для фрезерно-копировального стола, который оборудован подшипником упорного типа, подойдут стандартные фасонные пазовые фрезы, которые имеют отличные друг от друга контуры режущих граней. При необходимости выбрать другой диаметр шарикоподшипника в ход идут кромочные резцы. Станки с ЧПУ оснащены цанговыми патронами для цилиндрического хвостовика.

Нестандартные

Современное оборудование способно при помощи единственной фрезы и необходимого программного оборудования сделать любую форму рельефа на фасадах. Но для умной траты ресурсов рекомендуется применять разные по своему наполнению наборы резцов при осуществлении основных действий. Для производства мебельных фасадов пригодятся фрезеры, профилирующие деталь. Также пригодятся резцы для сверления, обработки и гравировки.

Многозадачные специальные

Во время создания мебельного фасада и его профилирования применяются прямые пазовые или многозадачные специальные фрезы. Здесь подойдут их два вида, обладающие:

  1. Твёрдосплавной напайкой. Небольшой период эксплуатации и невысокий темп обработки, но низкая цена.
  2. Алмазными режущими гранями. Длительное время использования, высокое качество, хороший темп обработки, однако стоят дорого. Они отлично подходят для раскроя МДФ-плиты. Бывают стандартными или могут изготовляться по индивидуальным чертежам.

Производства, которые всё-таки покупают последний вариант с алмазными гранями, стараются максимально долго сохранять инструмент, используя при предварительной обработке черновые фрезы. Также инструмент с алмазными составляющими больше всего подходит для масштабного выпуска фасадов одного типа. Когда предприятие имеет более индивидуальную специализацию, то следует покупать резцы с напаянными ножами или сменными, изготовленные из твердых сплавов.

Специальные

Помимо вышеперечисленных существуют специальные фрезы, которые применяются для того чтобы выровнять наружность стола после его обработки профильными срезами. Это представляется возможным, когда на предприятие обладает станком с ЧПУ или обрабатывающим центром.

Во время замены инструмента тратится достаточно много времени, ведь необходимо переналадить станки, изменить режим обработки, произвести калибровку и прочие операции. Ради большей экономии в таких случаях следует приобрести универсальные резцы. Они позволят увеличить выпуск продукции и повысить производительность труда. Однако есть один существенный недостаток – единообразие фасадов.

Декорирование

Если говорить про фрезерованные МДФ фасады, просто вырезать фрезой на поверхности рисунок недостаточно.

Важно подать изделие в современном стиле, в стиле прованс, сделать его с патиной, или представить в стиле неоклассика. Чтобы это сделать, применяют 3 способа декорирования

Чтобы это сделать, применяют 3 способа декорирования.

  • Крашеные фасады. Думаю, вы знаете, что это такое. Это процесс нанесения специальных красок в несколько слоев. Такие конструкции простые в уходе, хорошо защищены от температурных перепадов, не впитывают влагу. Но это довольно дорогой способ обработки;
  • Пленочные. Это наиболее распространенные виды декорирования фрезерованных фасадов. В качестве пленки используется ПВХ, который может обладать различными декоративными свойствами. В зависимости от пленки, изделия могут быть глянцевые или матовые;
  • Шпонированные. Повторяют преимущества деревянных фрезерованных фасадов для кухни, но стоят дешевле.

Верхний декоративный слой не только завершает изготовление кухни, но и дает мебели дополнительную прочность, защиту и обеспечивает долговечность.

Фрезы же задают необходимый рисунок, который отображается на уже готовом корпусе кухонной мебели.

Преимущества обработки МДФ на станках нового поколения

Для производства работ чаще всего используют фрезерные станки с ЧПУ, имеющие зоны обработки 3000х2000х300 мм или 2050х1300х250 мм. Применение такого оборудования расширяет диапазон фрезеровки деталей, обеспечивая высокую точность обработки, производительность труда и достижение высших стандартов качества.

Для выполнения разных операций, подбирают и различные фрезы. Причём, от различных производителей в России и за рубежом. Фреза предназначена для:

  • обработки кромок МДФ, фасадов – напаянных твердосплавными пластинами;
  • изготовления боковых кромок и пазов, снятия свесов кромки;
  • изготовления кромок стола (одна или целый комплект);
  • одностороннего профилирования или двусторонней обработки кромок;
  • обработки радиусной кромки и под углом;
  • фрезерования рельефов и решеток;
  • обработки боковой кромки наличника.

У 3-х координатного станка ЧПУ, используемого для 2D и 3D обработки деталей, есть два рабочих стола – классический и съемный, поэтому его используют для всевозможных работ. А программное управление  гарантирует высочайшую точность выполнения заказа. Работа на станке с числовым программным управлением – по точно заданному шаблону, что исключает ошибки и случаи брака.

Техника патинирования.

Патина – пленка, появляющаяся на поверхностях предметов как результат окисления в процессе их старения. Обычно она образуется естественным путем, придавая особую эстетичность старинным предметам. Сегодня технологии дают возможность получить «эффект состаривания» искусственно. Полученная в результате химической или электрохимической реакции патина просто наносится на поверхность изделия. Этот способ декорирования называется патинирование.

Мы наносим слой патины на мебельные фасады МДФ и шлифуем поверхность. Остатки патины в естественных неровностях и углублениях рисунка придают поверхностям специфический «эффект старения». С помощью более сложных способов патинирования мы создаем уникальные, изысканные рисунки и закрепляем их прозрачным лаком.

В результате вы получаете наши фрезерованные фасады с патинированием, которые отличают:

  1. неповторимость рисунка;
  2. роскошь декоративного оформления;
  3. выдержанный классический стиль;
  4. дизайн, не теряющий актуальности со временем.

Спектр применения МДФ

Благодаря легкости в обработке, плиты МДФ – весьма распространенный материал в различных производственных сферах. Помимо фрезерования, они поддаются резьбе и сверлению, их красят, ламинируют и шпонируют. Панели используются:

  • для изготовления накладок соответственно размерам для бронированных дверей;
  • для отделки дверей – фрезером на плиты толщиной 8, 10 или 16 мм сразу наносится рисунок, а затем и покрытие. Иногда это пленка ПВХ с рисунком под текстуру дерева;
  • для внутренней отделки помещений зданий в виде стеновых панелей;
  • в изготовлении корпусов акустических систем;
  • для производства фасадов мдф, элементов корпусной мебели; столешниц, шкафов-купе, дизайнерских элементов для украшения и декора;
  • при изготовлении нестандартных по форме и размеру деталей.

Плита МДФ, имитирующая структуру дерева – материал легкий и эстетичный, хорошо себя зарекомендовавший в процессе эксплуатации. Фрезерование фасада из этого материала не представляет сложности для специалистов.

Фрезеровка на оборудовании с ЧПУ.

Фрезерование – технология декоративной обработки мебельных фасадов. Она предполагает вырезание на поверхности плит узоров из углублений заданной формы и размера. Делается это с помощью специального инструмента – фрезы, которая совершает вращательные движения и, соприкасаясь с плитой, вырезает узор. Технология позволяет обрабатывать листы толщиной от 16 мм, наносить рисунки большого размера любой сложности. В сочетании с покраской, патинированием и другими покрытиями они образуют более сложный, эффектный декор.

Фрезы с алмазным напылением, программное управление при непрерывном совершенствовании технологий поднимают процесс производства МДФ-фасадов для мебели на новый уровень качества. Возможности оборудования с ЧПУ:

  1. Ручная обработка исключается полностью.
  2. Фрезеровка отличается точностью рисунка и формы до миллиметра даже в самых мелких деталях.
  3. Проектирование в формате 3D делает путь от идеи до воплощения максимально коротким.
  4. Возможность безграничного числа повторений узора с неизменным качеством.

Технические возможности

Фрезерно-гравировальная обработка заготовки осуществляется ARF09STM станком с системой ЧПУ. Жесткости системы СПИД (станок – приспособление – инструмент – деталь) достаточно, чтобы работа на таких режимах не вызывала вибрации и не приводила к дефектам на изделии. Мощные шаговые двигатели и шпиндель, в совокупности с жидкостным охлаждением позволяет работать станку практически 24 часа в сутки.

Характеристики оборудования:
X-Y-Z рабочий ход 600 x 905 x 150 мм. Клиренс портала 150 мм. Точность обработки 0,01 мм/м. Рабочее поле станка 300х2000х4000 мм. Поддерживает формат G-код, команды формата PLT. Материал для обработки возможет любой при использовании нужной фрезы. Полимеры: АБС, текстолита, фторопласта, капролона, оргстекла, акрила. Металл: алюминий, бронза, латунь, медь. Дерево: береза, бук, МДФ, дуб, фанера, ясень, ольха.

Процесс фрезерования проходит несколько этапов.
Используя CAD программу специалист разрабатывает модель или чертеж. Далее, по чер-тежу или модели создается управляющая программа в виде G-код, понятная контроллеру станка. С помощью USB флеш-диска происходит передача данных в контроллер, которых преобразует УП (управляющая программа) в сигналы для блока управления. В свою очередь, двигатели начинают обработку заготовки.

Квалифицированные и компетентные специалисты компании виртуозно воплотят в любом материале Вашу идею. Приоритеты в работе с заказчиком: качество, особенный подход в реализации заказа, разумный баланс цены и качества!

3D фрезеровка ЧПУ

в Москве и Подмосковье:
металл,
дерево, пластик, фасады+7 (915) 009-00-50

Варианты изготовления МДФ фасада

  1. С предварительным приготовлением заготовок по размеру на форматно -раскроечном станке. Он предназначен для раскроя древесины и МДФ, которая затем подлежит фрезерованию.

Создавая управляющую программу АртМастер (DeskCNC для импортных станков с ЧПУ) выбирают ряд параметров:

  • путь и тип инструмента;
  • тип и скорость обработки, тип подхода к поверхности, а также скорость врезки в материал;
  • величину диаметра инструмента;
  • возможности для дополнительного процесса обработки.

После её создания, заготовку нужно закрепить на рабочей поверхности фрезерной  техники и заняться непосредственно фрезеровкой.

Среди типов крепления заготовок применяют вакуумный стол, вакуумные присоски и ручные прижимы. А поскольку фрезеровка детали часто выполняется несколькими фрезами, их смена происходит в ручном или в автоматическом режиме, что упрощает работу и фасады изготавливают 2, 3 и даже 4 различные фрезы.

  1. Используя фрезерный станок с чпу по технологии Nesting для оптимизации процесса раскроя.

Обрабатывающий центр с ЧПУ способен из полноформатных плит, на протяжении одного рабочего цикла выполнить процессы раскроя, фрезерования, обкатки и сверления древесных плит. Удаётся отходы свести к минимуму за счет рационального размещения деталей. Для применения этой технологии необходимо наличие вакуумного стола и  опции, предусматривающей автоматическую смену инструмента.

В технологическом процессе используют прямые концевые фрезы (их оснащают  режущими пластинами из поликристаллического алмаза), профильные концевые и алмазные фрезы.

Основные сферы применения МДФ

Плиты МДФ активно используются во множестве сфер, в особенности — в строительстве, ремонте и отделке. Материал способен в течение длительного времени выдерживать высокую влажность (до 80%), не теряя своих свойств и эксплуатационных характеристик. Это позволяет использовать фрезеровку МДФ в городе Москве при ремонте и отделке влажных помещений.

Помимо этого, МДФ повсеместно применяется при производстве мебели, в особенности шкафов, комодов, тумбочек и подобных элементов. В этой сфере производства многие товары могут быть на 80-90% сделаны из этого материала.

Однородная структура МДФ делает эти плиты идеально подходящими для создания корпусов акустических систем и колонок.

Очень часто МДФ продается без какого-либо декоративного покрытия. За счет это приходится тратить дополнительные ресурсы на обработку и отделку материала, и итоговая стоимость может оказаться выше, чем при использовании аналогов типа ДСП. Но при этом МДФ превосходит эти аналоги по характеристикам.

Фрезы для МДФ фасадов.

  Большая часть современных фрезерных станков ориентирована на установку концевых фрез с хвостовиком цилиндрической формы. Тем не менее, всегда есть
возможность заменить находящийся в базовой комплектации патрон и применять фрезы другой формы.

Наиболее часто используемые фрезы:

Сферические. Применяются для базовой обработки древесных панелей.

Пазовые V-образные. Они необходимы для 3D-фрезеровки и 3D-гравировки лицевой стороны плиты МДФ. При помощи таких фрез ровно и без
сколов надрезаются панели, срезаются грани, фрезеруются V-образные пазы и кромки заготовок под углом 45°, снимается фаска.

Двузаходные фрезы, имеющие заточку «рыбий хвост». Их можно использовать для чистого раскроя ламинированных плит, чтобы избежать
сколов. Фрезы этого типа можно применять для черновой отделки заготовки без вакуумного прижима, а также для сверления.

Пазовые. Помогают выровнять поверхность фасадов из МДФ больших габаритов.

  При выборе количества и типов необходимых фрез, нужно учитывать сложность проекта. Например, для конвейерного производства хватит базового
комплекта фрез. Но для создания дизайнерских рисунков стоит приобрести максимальное количество самых разнообразных фрез.

Виды фрезеровки фасадов и наборы фрез.

  Профилирование фасадов МДФ выполняется с использованием прямых пазовых фрез, или специальных мультипрофильных фрез, позволяющих одновременно
производить обрезку детали и снятие фаски. Здесь можно столкнуться с выбором: приобрести фрезы с твердосплавными напайками, или с режущими гранями из
полимерного алмаза. Выбор достаточно сложный, так как с одной стороны недолгий срок службы твердосплавной фрезы и низкая скорость обработки, а с другой –
слишком кусающаяся цена, в том числе на заточку полимерного алмаза. Некоторые предприятия, в целях рационального использования дорогостоящего инструмента,
первоначально производят обработку листа МДФ черновыми фрезами, а затем дорабатывают оставшийся припуск чистовой фрезой.

  Обработка лицевой поверхности фасада МДФ может производиться как одной фасонной фрезой, так и целым набором пазовых и гравировальных фрез, в том числе
прямых, U-образных, V-образных, с более сложной геометрией режущей кромки. Количество и ассортимент комплектов фрез для обработки фасадов МДФ зависят
только от масштабов фантазии дизайнеров и мастерства операторов фрезеровального оборудования.

  Для массового производства однотипных фасадов МДФ можно приобрести фасонные фрезы с режущей кромкой из полимерного алмаза. Если предприятие
специализируется на индивидуальных заказах, то лучше всего использовать фрезы для МДФ с напаянными или сменными ножами из твердого сплава. Их ассортимент на
рынке фрез для изготовления мебельных фасадов достаточно разнообразен, чтобы удовлетворить запросы любого клиента.

  При замене инструмента, как правило, теряется много драгоценного времени, так как приходится перенастраивать станки, менять режимы обработки,
производить калибровку и т.д. Чтобы сократить затраты рабочего времени, некоторые производители режущего инструмента предлагают универсальные
мультипрофильные фасонные фрезы для изготовления фасадов МДФ. Конечно, использование подобных фрез ведет к единообразию продукции, однако значительно
повышает производительность труда и объемы производства.

  • Как это сделано: Производство мебельных МДФ фасадов.
  • Технология изготовления гнутых фасадов МДФ.
  • Патинированные фасады МДФ. Технология патинирования.
  • Как делают мебельный карниз из МДФ..
  • ЧПУ фрезеровка мебельных фасадов. G-коды для ЧПУ станка?

Этапы фрезеровки фасадов

Работа по фрезеровке поверхности производится в несколько этапов, в ходе которых последовательно создаются углы, поверхности и кромки необходимого внешнего вида. В зависимости от количества используемых станком фрез и направления их движения работа может происходить в различной последовательности.

Фрезеровка — не последний этап работы над фасадами из МДФ. Они отправляются в дальнейшее производство, где производится мембранно-вакуумная обработка. Далее идет этап зачистки поверхности и шпатлевания, после чего элементы фасадов становятся идеально ровными и гладкими на ощупь. Для увеличения срока службы поверхности сверху натягивается пленка, заодно выполняющая и декоративные функции.

При фрезеровке на углах МДФ-панели толщина режущей кромки варьируется в диапазоне от 2 до 10 миллиметров, а зависимости от толщины обрабатываемой детали. При обработке углов главная цель — убрать острые детали, закруглить углы, придать им более приятный внешний вид и не допустить появления сколов при дальнейшем производстве. Фрезеровка поверхности плит МДФ, используемых для изготовления фасадов, производится исключительно для украшения поверхности и улучшения внешнего вида готовой мебели.

Преимущества фрезерного распила

Высокая скорость работы, возможность обрабатывать несколько изделий одновременно, практически нулевой шанс брака и отсутствие рисков за счет исключения человеческого фактора существенно удешевляет стоимость производства. Распил МДФ и ЛДСП производится в кротчайшие сроки и по минимальной цене, местное производство дополнительно снижает затраты на логистику и сопутствующие траты.

Использование листовых материалов на основе древесины при производстве мебели имеет много плюсов:
присутствует возможность высококачественной имитации натурального дерева;
широкий выбор расцветок и фактур поверхности идеально подходит для мебельного производства;
хорошие эксплуатационные показатели (сопротивляемость перепадам температур, механическим повреждениям) позволяют применять их в различных сферах и условиях.

Все эти преимущества делают листовые материалы крайне популярными. Высокоточный и быстрый распил МДФ на ЧПУ-станках позволяет сразу получать из заготовок практически готовые детали для изделий. Эти изделия требуют минимальной дополнительной обработки перед отправкой в дальнейшее производство. Высокое качество результата гарантируется не только современным оборудованием, но и штатом специалистов с большим опытом работы.

Не пытайтесь сэкономить, используя подручные способы обработки материалов, либо устаревшее или неисправное оборудования. Помимо того, что так физически не получится добиться нужной точности резки, существенная часть материала будет испорчена, и в итоге затраты на производство только возрастут.

Экономия не имеет смысла еще и потому, что услуга раскроя листовых материалов в Москве, будь то МДФ или пластик, изначально стоит недорого. Помимо этого, стоимость уменьшается с ростом количества деталей. Налаженное производство крупной партии, когда каждый станок работает над одной или несколькими заготовками сразу, очень сильно снижает себестоимость одной детали и делает любую дополнительную экономию в угоду качеству бессмысленной.

Фрезеровальные станки с ЧПУ производят раскрой с точностью до 0,1 мм согласно эскизам и могут работать сразу в нескольких направлениях — к примеру, одна деталь может сначала фрезероваться, а затем раскраиваться на детали нужных размеров, либо наоборот. Обработка листовых материалов такого типа не считается слишком сложным производственным процессом, поэтому никаких непредвиденных обстоятельств ждать не стоит — изделия будут готовы в срок и в полном соответствии с ожиданиями и макетом.

Преимущества фрезеровки фасадов

Фрезеровка на станках с ЧПУ часто используется при производстве мебельных фасадов. Искусно обработанные плиты МДФ обладают отличными свойствами и способны преобразить любое помещение. Подобные варианты дизайна с использованием фрезерованных фасадов из МДФ можно часто увидеть на современных кухнях.

Огромное количество вариантов обработки МДФ позволяет создавать широкие линейки дизайнерской мебели, увеличивая ее конечную стоимость, но при этом практически не тратя средства на перенастройку производства. Станку с ЧПУ достаточно загрузить в программу векторный чертеж, настроить систему и через некоторое время получить готовое изделие. А так как современные станки способны одновременно фрезеровать сразу несколько заготовок, скорость производства дизайнерских фасадов для мебели будет огромна, а стоимость детали будет только снижаться с увеличением партии.

Особенности работы с фрезой

На производстве нередкими являются ситуации, когда фреза начинает подрывать или выкрашивать покрытие в местах своего прохода. Обычно это происходит из-за её тупости. Но это не является столь серьезной причиной, чтобы сразу же производить замену. От подобной проблемы можно избавиться двумя способами:

  1. Глубина реза увеличивается на один-два миллиметра. В случае с тупой фрезой это окажет благоприятное воздействие на качество работы.
  2. Необходимо отдать инструмент на переточку. Но после установки необходимо будет изменить его диаметр.

Во время выбора фрез необходимо обращать внимание на направленность выброса стружки и уровень уклона ножа. Внешняя поверхность фасадов может производиться на ЧПУ-станке с помощью единственной фрезы или целого набора

В первом случае это – фасонный вид, во втором – пазовые и гравировальные. Величина и подбор комплекта будут зависеть лишь от уровня фантазии дизайнера и профессионализма оператора станка или другого оборудования.

Материалы и их сравнение

От выбора материала основы во многом зависит удобство эксплуатации кухонного гарнитура. В основном панели делают из фанеры, массива дерева, МДФ, ЛДСП. У каждого варианта есть свои плюсы и минусы. Например, дерево позволяет создавать самые практичные и долговечные, но тяжелые фасады. МДФ дает возможность реализовать разнообразные дизайнерские идеи — почти все необычные и декоративные рамочные варианты изготовлены именно из этой плиты.

МДФ

Средняя по плотности категория плит хорошо подходит для изготовления фасадов. Срок службы таких изделий достигает 15 лет, в материале отсутствует кромка, из него можно делать радиальные конструкции. Можно фрезеровать поверхность, а также изготавливать рамочные фасады в сочетании с разными материалами.

Внешняя отделка тоже довольно разнообразна — это шпонирование, облицовка ламинатом, окрашивание, покрытие пластиком. Ламинированные варианты могут имитировать практически любые покрытия, фактура поверхности варьируется от глянцевой до матовой и перламутровой.

Среди плюсов:

  • материал подходит для нестандартных фасадов;
  • поддается реставрации;
  • отличается высокой прочностью.

Из минусов — материал имеет искусственное происхождение, при неправильной эксплуатации выходит из строя быстрее расчетных сроков.

По декоративности покрытия ламинированные фасады сильно уступают ультраглянцевому пластику. Но самым эффектным в сочетании с МДФ считается эмалевое покрытие — вариантов цветов существует более 300, можно подвергать поверхность реставрации, шлифовке.

Интересно выглядит в сочетании с МДФ экомембрана — искусственный материал, позволяющий сохранять естественный воздухообмен. Экошпон или fine line выбирают в качестве покрытия любители натуральной фактуры дерева.

Шпонирование фасадов под камень производится при помощи тонких пластин, срезанных с натуральных минералов или полиэфирных смол, выглядит такой декор очень реалистично. Влагостойкие панели и вставки под янтарь изготавливают из эпоксидной смолы. Популярны и керамические фасады на основе МДФ — такой вариант относится к премиум-классу, можно сделать зеркальные или матовые покрытия под камень, бетон, металл.

Комбинированные варианты изготавливают в разных сочетаниях. Популярны фрезерованные фасады с росписью, витражами, филенками под камень и кожу.

ДСП

Для таких фасадов характерна низкая плотность — древесная спрессованная стружка просто не обеспечивает необходимую прочность и долговечность. Для повышения качественных характеристик материала на его основе делают конструкции с финишным покрытием. Обычно фасады из ДСП акриловые, покрытые пленкой или TSS-облицовкой с разными фактурами. Последний вариант самый дорогой и эффектный, изготавливается из прессованной крафтовой бумаги, позволяет имитировать дорогую кожу или массив дерева.

Акриловое покрытие прозрачное, наносится поверх пленочной или окрашенной поверхности листа ДСП. Не поддается реставрации, плохо переносит ударные нагрузки. Пленка — самый дешевый вариант отделки фасада, она не дает качественного глянцевого блеска, но может иметь практически любой рисунок.

Плюсы такого выбора очевидны:

  • низкая цена;
  • широкая доступность;
  • возможность выбора фактуры под лен, рогожку, дерево, бетон, металл, камень.

Минусы тоже есть — невозможно изготовить радиусный фасад, экологичность и износостойкость самые низкие. У таких конструкций всегда есть кромка, удешевляющая внешний вид, но можно использовать алюминиевый профиль, несколько исправляющий положение.

Массив

Фасады из массива изготавливаются как в цельном варианте, так и в виде рамок со вставками из шпонированного МДФ. Используется преимущественно древесина твердых и ценных пород — черешни, дуба, бука, ясеня. Березовые фасады непрактичны, поскольку растрескиваются при перепадах температур. Сосна и другие хвойные породы мягкие, легче впитывают влагу, но лучше поддаются обработке.

Среди очевидных плюсов массива:

  • продолжительный срок службы — от 25 лет;
  • можно текстурировать — брашировать, патинировать, окрашивать;
  • полностью экологичный, природный материал.

К минусам относят высокую стоимость фасадов из массива, большой вес и подверженность дерева изменению геометрических параметров.

Немного теории о материале

Кухни МДФ правильнее называть «кухнями с фасадами из МДФ», ведь ее каркас, полки и стенки чаще всего делают из ламинированного ДСП и реже – из фанеры и МДФ;

Чем МДФ лучше ДСП и дерева?

Вариативностью отделки и дизайна (по сравнению с ДСП). Основа из МДФ может быть: окрашена, эмалирована (матовой/глянцевой эмалью), покрыта пластиковой пленкой, шпоном, патиной (на фото ниже) и даже может иметь вогнутую/выпуклую форму и фрезеровку;

  • Более высокой износо-, термо- и влагоустойчивостью, терпимостью к внешним воздействиям. Деревянные фасады могут поцарапаться, рассохнуться, дать трещину с течением времени, а в дверцах ДСП быстрее «разбалтываются» крепежи;
  • Дешевле дерева.

Чем фасады из МДФ хуже деревянных и «древесностружечных»?

  • МДФ стоит дороже ДСП и весит больше, поэтому из них редко делают корпусы;
  • МДФ менее благородно и прочно. Дерево выигрывает в экологичности, дольше «держит» крепежи и подлежит реставрации.

Срок службы кухни МДФ в среднем составляет 10 лет и более при бережной эксплуатации.

Выбор нужного станка

Всё чаще станки, оборудованные числовым программным управлением (ЧПУ), применяются на многих заводах и предприятиях, выпускающих мебельные фасады. Там подобные аппараты используются для фрезерования во время обработки МДФ-плиты. Применение ЧПУ и фрезы для фасадов при производстве позволяет уменьшить затраты и производственные циклы – время на транспортировку, погрузку и разгрузку, а также промежуточное хранение.

Подборка оптимального набора резцов является важным условием эффективного процесса изготовления. Перед тем, как начать их выбирать, необходимо определиться с присутствующим оснащением. Именно от него и будет зависеть конечный выбор. Большинство станков, используемых для обработки МДФ-плиты, оснащены цанговым патроном.

Стандартные фасонные фрезы обладают внушительным размером хвостовика, начиная от 20 миллиметров. Соответствующими должны быть и цанги. Для станков, оборудованных ими, подойдут концевые фрезы, обладающие цилиндрическими хвостовиками. Но перед их покупкой следует точно определить посадочный размер в патроне у цанги.

Если на производстве используется ряд станков, лучшим вариантом будет одинаковый диаметр у всех хвостовиков. Это предотвратит лишние траты на дополнительные комплекты резца. На ЧПУ станке, который оборудован насадной фрезой, можно также обрабатывать заготовки комплектующих фасада. Преимущественно на них фрезеруется фаска кромки или дорабатываются контуры детали согласно предварительно сделанным шаблонам. Резцы для таких станков имеют большую стоимость и используются при обработке древесных материалов.

Свойства фрезеровки МДФ-плит

За счет дополнительной обработки и прессования материал получается очень плотный — гораздо плотнее необработанной натуральной древесины. Помимо этого, на материале не образуется грибок и плесень, как это происходит с натуральным деревом. Как следствие, и возможностей для применения у МДФ существенно больше.

На данный момент большинство деталей из плит МДФ вытачиваются при помощи Московских фрезеровальных станков с программируемым управлением. ЧПУ-станки быстро справляются с фрезеровкой МДФ любой сложности, а также гарантируют низкую цену изделий как при небольших партиях, так и при крупных оптовых заказах.

Только качественные материалы и покрытие!

Разработчики МДФ совершили переворот в производстве мебели, предложив материал, не хуже, а в чем-то даже лучше натуральной древесины. Листы МДФ получают прессованием древесных волокон. Их соединяет лигнин – органический полимер, содержащийся в дереве лиственных и хвойных пород. Благодаря такому составу полученный материал подходит даже для детской мебели и, конечно же, специалисты рекомендуют именно МДФ-фасады для кухонь. Это настоящий подарок хозяйкам!

Среди бесспорных преимуществ материала:

  1. экологичность, сопоставимая с натуральным деревом;
  2. прочность, существенно превосходящая этот показатель у древесины;
  3. стойкость к воздействию резких колебаний температур и горячего пара;
  4. способность не разбухать, не деформироваться в условиях повышенной влажности.
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации