Андрей Смирнов
Время чтения: ~13 мин.
Просмотров: 0

Конструкция и применение портального фрезерного станка с чпу

Обзор других моделей станков

К числу давно используемого оборудования принадлежат станки серии МР-71. Фрезерно-центровальный комплекс предназначен для высокоточной механической обработки заготовок с предельной длиной 200-500 мм при диаметре 25-125 мм. Фрезерный шпиндель с диаметром фрезы 16 мм работает в режиме 8 скоростей, а сверлильный имеет 6.

Модель МР-73 наделена набором идентичных функций, но позволяет обрабатывать заготовки с большей длиной и диаметром. Станок марки МР-75 является усовершенствованной разработкой предыдущих моделей. Широкий спектр обрабатывающих функций агрегата, кроме фрезерных и сверлильных операций, дополнен зенкованием и строганием. Оборудование, принадлежащее этому классу, используют для обработки поверхностей заготовки черновым и чистовым способом.

Фрезерно-центровальные полуавтоматы серии МР-76 оснащены трехпозиционными барабанами (один либо два). Модели МР-76М и МР-76АМ имеют специальные тиски для фиксации заготовок в определенной позиции. Для зажима обрабатываемого изделия пользуются набором ключей. К рабочим функциям станков модификации МР-77 и МР-78 добавлена операция, позволяющая выполнять глубокое сверление.

Для оснащения промышленных комплексов и повышения производительности металлообрабатывающих агрегатов важно выбирать станки высокой мощности. Желательно, чтобы фрезерно-центровальные системы обладали набором дополнительных функций

Лучше выбрать оборудование с ЧПУ, позволяющее получить высокую точность обработки с минимальным участием оператора.

  • Налчан А.Г. Металлорежущие станки. — М.: Машгиз, 1956.
  • Кожевников Д. В., Кирсанов С. В. Резание материалов. Учебник (гриф УМО). М.:Машиностроение. 2007.
  • Фрезерный станок — Статья на Википедии

Конструкционные особенности

Портальная конструкция ЧПУ станков подразумевает наличие п-образного портала. Его перемещение вдоль рабочей плоскости, обеспечивает обработку детали по оси Y. По оси Х деталь обрабатывается посредством перемещения шпинделя вдоль балки портала.

Станки с ЧПУ состоят из следующих элементов:

  • Станина. Находится под порталом, на ней расположен рабочий стол, а также направляющие, по которым движется п-образная конструкция.
  • Портал. Перемещается над станиной. На нем размещены рабочие узлы и механизмы ЧПУ станка;
  • Шаговые двигатели (серводвигатели). Приводят в движение механизмы, обеспечивающие перемещение обрабатывающего инструмента по заданной оси;
  • Направляющие. Обычно рельсового или трубного типа. Обеспечивают точное прямолинейное перемещение подвижных узлов станка в заданном направлении;
  • Механизмы перемещения. Бывают двух видов: шарово-винтовая пара или комплект рейка-шестерня. Вращение шаговых двигателей посредством этих механизмов преобразуется в движение узлов станка.
  • Шпиндель агрегата. Обеспечивает вращение режущего инструмента.
  • Управляющая система. Для полноценного числового программного управления станком, необходима отдельная стойка, со специально разработанным ПО. Бюджетные машины могут управляться с обычного ПК.

Полуавтомат фрезерно-центровально-обточной 2Г942.00 | Станочный Мир

Если Вам необходимо купить Полуавтомат фрезерно-центровально-обточной 2Г942.00 звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87в Минске       +375 (17) 246-40-09в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84в Челябинске     +7 (351) 951-00-26в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78в Самаре   +7 (846) 201-07-64в Перми    +7 (342) 207-43-05в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86в Воронеже     +7 (473) 202-33-64в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Полуавтомат фрезерно-центровально-обточной 2Г942.00 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

Разновидности и область применения

Фрезерные портальные ЧПУ станки отличаются по функционалу и сфере использования. Некоторые устройства предназначены для выполнения широкого спектра задач. Например, на гравировально-фрезерных портальных станках можно изготавливать изделия из разного рода материалов: от твердых сплавов до пенопласта. Это может быть 2D или 3D обработка, разной степени точности и детализации. В то же время фрезерными станками могут обрабатываться исключительно печатные платы.

Портальные ЧПУ станки промышленного типа

Это наиболее дорогостоящее и зачастую крупногабаритное оборудование, что в значительной мере компенсируется его надежностью и функционалом. Эксплуатация в промышленных условиях выдвигает ряд требований к станкам ЧПУ. Бесперебойная работа на отказ в течение длительного срока, в условиях высоких нагрузок, точность, возможность обработки крупных деталей. К тому же такие устройства комплектуются всей возможной оснасткой, такой как вакуумные столы, системы водного охлаждения шпинделя и смены инструмента. Управление промышленного ЧПУ оборудования реализовано в виде отдельных консолей, на которых обычно установлено продвинутое ПО.

ЧПУ станки для малых предприятий

Это следующий за промышленным вид портальных станков с числовым программным управлением, что не всегда обозначает их меньшую функциональность или производительность относительно своих старших собратьев. Они сделаны по тем же принципам и часто с таких же комплектующих.

Отличия могут быть в первую очередь в размерах и оснастке. Комплектация включает в себя самое необходимое, ни о каких карусельных системах смены режущего инструмента речи быть не может, если, конечно, устройство не было приобретено для задач, требующих наличие подобной функции. Управление работой устройства зачастую осуществляется посредством компьютера через LTP порт или при помощи адаптеров, подключенных к USB или LAN.

Средние ЧПУ фрезера популярны в малом бизнесе, среди индивидуальных предпринимателей и в частном использовании. Их используют для фрезерования древесины и МДФ в столярном или мебельном производстве, изготовлении памятников (гравировка по камню), рекламной продукции, печатей. Покупка крупных дорогостоящих ЧПУ агрегатов для подобных нужд не оправдана и принесет скорей убытки, чем прибыль.

Многоосевые станки с ЧПУ

Для ЧПУ фрезера обязательно наличие как минимум трех осей: две для позиционирования на плоскости и одну для перемещения шпинделя с режущим инструментом в вертикальном направлении. Подобный функционал позволяет станку обрабатывать деталь в так называемом 2,5D формате. Это подразумевает рельефную проработку плоскости, без фрезеровки внутренних участков детали.

На портальном фрезерном станке четвертая ось – это обычно токарный патрон, крепящийся к поверхности рабочего стола. В него зажимают заготовку, и обработка происходит посредством вращения детали и движения шпинделя вдоль нее. Этот способ часто применяют в изготовлении балясин для лестниц. Однако считать токарный патрон четвертой осью ошибочно, потому что в большинстве случаев он подключается к контролеру, который до этого управлял одной из плоскостных осей (чаще всего X). Вращение патрона имитирует перемещение по этой оси.

Фрезерная обработка полноценных 3D объектов возможна, если ЧПУ имеет 5 осей. Такие устройства применяют для изготовления макетов, декоративных моделей, скульптур.

Существуют ЧПУ фрезера с несколькими (2 и более) шпинделями. Подобные решения помогают ускорить производство одинаковых деталей.

Самодельное оборудование

Проект и чертежи для таких устройств делают самостоятельно. Конструкцию, как правило, стараются делать по максимально простой схеме. В изготовлении используют подручные средства (например, шаговые двигателя из DVD плееров). Часть узлов можно изготовить на заказ, что-то купить в сети.

10.5. Обоснование и выбор зажимного устройства приспособления. Расчёт зажимного устройства

         В данном случае зажим
осуществляется с помощью двух призм, с помощью них же, и производиться
центрирование заготовки. Для зажима заготовки служит пневмоцилиндр
установленного в корпусе приспособления.

         Исходной
величиной для расчёта зажимного устройства является сила закрепления заготовки.
Определим эту силу, для чего составим схему сил, действующих на заготовку при
её обработке (рисунок 10.2).

Рисунок 10.2 – Схема сил, действующих на
заготовку

При
фрезеровании на заготовку действуют силы закрепления W, реакции опор N,
силы трения F = W · f и F = N · t,
силы резания и Fv. Сила резания при торцевом симметричном
фрезеровании определяется из соотношения:

Pv = (0,85…0,95)Pz,

Лучшие модели по критерию цена — качество

Среди огромного разнообразия фрезерно-центровальных станков есть несколько моделей, который выгоднее всего приобретать, поскольку соотношение цены и качества у них наиболее оптимальное. Такое оборудование отличается высокими показателями точности и эффективности при обработке изделий. При этом стоимость станка доступна как крупному производству, так и небольшому цеху.

ЕМ535М

Это оборудование предназначено для подготовки чугунных и стальных заготовок, которые имеют вставки из металлов твердых сплавов. Отличается следующими техническими характеристиками:

  • класс точности – Н (норма);
  • длина обрабатываемой детали – до 1 метра, а максимальный диаметр – 10 см;
  • масса станины – 8 тонн;
  • габариты станины в мм: 3200х2160х2400.

Движок станка – 10 кВт. Шпиндель станка вращается в пределах 100-2000 об/мин.

МР73

Этот агрегат необходим для центровки торцов и позволяет обработать детали большего размера, чем его аналоги. Также станок выполняет двухстороннее фрезерование валов любого типа.

Высокая мощность привода и жесткость станка позволяют вести фрезерование твердых сплавов на больших скоростях. Агрегат предназначен для мелкосерийного и массового производства. Станок работает в двух режимах: полуавтоматическом и наладочном.

МР71М

Это двухсторонний фрезерно-центровальный полуавтоматический станок. Технические характеристики агрегата, следующие:

  • диаметр обрабатываемой детали – 20–125 мм;
  • длина заготовки до 50 см;
  • 8 скоростей шпинделя;
  • диаметр используемой фрезы до 16 см;
  • 6 скоростей у сверлильного шпинделя.

Используется для обработки заготовок из стали, чугуна, а также цветных металлов.

МР75

Используется для черновой и чистовой отделки различных поверхностей. Применяется для фрезерования, сверления, зенкования. Используется для обработки изделий большей длины и диаметра, чем аналогичный агрегат МР71М.

МР76М

Это одна из разновидностей металлорежущего оборудования, которое используется в мелкосерийном производстве и массовой промышленности. Применяется для обработки не только плоских, но и фасонных заготовок, а также зубчатых колес, валов и шпонок.

  • диаметр обрабатываемой заготовки – 25–800 мм;
  • длина до метра;
  • 7 скоростей фрезерного шпинделя;
  • вес станка – 8700 кг.

Сверлильный шпиндель данного агрегата имеет 6 скоростей.

2Г942

Таким агрегатом проводят обработку исключительно торцевых изделий, например, валов от электродвигателя. Применяется в серийном и массовом производстве. Особенности конструкции:

  • сверлильные и фрезеровальные шпинделя расположены горизонтально;
  • левый и правый шпиндель работают одновременно, благодаря гидроприводу;
  • обрабатывает детали длиной до 1 метра;
  • максимальный диаметр заготовки – 160 мм.

Станок имеет массу 6500 кг и 8 электродвигателей на станке.

Обзор известных моделей

Возможность синхронной обработки двух торцов заготовок является наиболее привлекательной чертой изделий этого класса. Их выбор достаточно велик, что требует предварительного ознакомления хотя бы с некоторыми из них.

Фрезерно-центровальный станок 2Г942

Станки фрезеровальные марки 2Г942 предназначаются исключительно для обработки торцевых изделий наподобие валов электродвигателей. Применяются при поточном производстве, предполагающем использование встроенных в систему автоматов-загрузчиков.

Дополнительная информация. Они также могут входить в состав автоматических линий АСУ.

Основные операции, доступные к выполнению на данных полуавтоматах – это сверление центровочных отверстий с обеих сторон заготовок и их торцевание.

Фрезерно-центровальный станок МР76М

Станки этого типа по способу функционирования относят в категории металлорежущего оборудования, востребованного в мелкосерийном и массовом производстве деталей произвольной формы. Они пригодны для обработки не только плоских, но и фасонных заготовок, а также зубчатых колес, валов и шпонок. Помимо этого их можно применять при расточке тел вращения и подобных им заготовок.

Станок МР75

Эти изделия согласно паспорту применяются для проведения широкого спектра металлообрабатывающих операций, к числу которых следует отнести:

  • фрезерование;
  • зенкование;
  • строгание и сверление.

К тому же оборудование этого класса может использоваться для черновой и чистовой обработки поверхностей.

Технические характеристики станка МР71М

Фрезерные станки этого типа традиционно применяются с целью центровки торцов. Другое функциональное назначение – двустороннее фрезерование валов различного типа. При этом оба торца изделия обрабатываются синхронно, после чего осуществляется их одновременное центрирование. Указанные операции проводятся с той целью, чтобы подготовить валы к их дальнейшей обработке.

Технические характеристики станка МР-71 приводятся ниже:

  • Габариты: длина составляет 264 см при реальной ширине в 145 см и высоте в 172 см.
  • Предельные размеры обрабатываемых заготовок – от 200 до 500 мм.
  • Их диаметр – от 25-ти до 125-ти  мм.
  • Число скоростей шпинделя – 6.

Вместе с тем, частота его вращения выбирается из следующего ряда:125, 179, 497, 712 об/минуту.

Фрезерно-центровальный станок МР73

Станки марки МР-73, как и их дальнейшая разработка МР-75 по конструкции и своим параметрам практически идентичны уже рассмотренной модели МР-71. Их отличительной чертой является возможность обработки заготовок большей длины и диаметра.

Обзор модели ЕМ535М

Станки марки EM535M востребованы при необходимости обработки чугунных и стальных заготовок с использованием резцов со вставками виде твердосплавных пластин. Они имеют следующие характеристики:

  • Класс точности согласно ГОСТ 8-82 – Н.
  • Диаметр устанавливаемой детали – 10 см, а ее длина – до 100 см.
  • Габариты станины: 3200х2160х2400 мм.
  • Ее суммарная масса до 8000 кг.
  • Мощность двигателя – 10 киловатт.

Пределы частоты вращения шпинделя 100/2000 оборотов в минуту, а количество инструментов в магазине – 4 штуки.

2Г942 станок фрезерно-центровально-обточной описание, характеристики, схемы

Сведения о производителе центровального обточного станка 2Г942

Производителем центровального обточного станков 2Г942 является Костромской завод автоматических линий КЗАЛ, основаннный в 1968 г.

Уже в 1969 году были выпущены первые 4 агрегатных станка.

В 1972 году завод освоил выпуск фрезерно-центровальных полуавтоматов. После сдачи в эксплуатацию новых цехов и специализированных участков, в 1975 году выпущены первые автоматические линии.

2Г942 станок фрезерно-центровально-обточной. Назначение и область применения

Станок 2Г942 предназначен для обработки торцов деталей типа валов в серийном и массовом производстве со встройкой автоматических загрузочных устройств и в составе автоматических линий.

Основные операции, выполняемые на полуавтомате:

  1. фрезерование торцов и сверление центровых отверстий с двух сторон
  2. обточка шеек на концах валов
  3. Может производиться также сплошная цековка до диаметра 40 мм
  4. кольцевая подрезка
  5. расточка

Особенности конструкции фрезерно-центровально-обточного станка 2г942

Фрезерные и сверлильные шпиндели расположены горизонтально.

Загрузка, фрезерование, зацентровка и выгрузка обрабатываемых деталей производится последовательно. Обрабатываемая деталь неподвижна, перемещаются фрезерные и сверлильные головки.

Левые и правые сверлильные и фрезерные головки не снабжены механизмами синхронизации. Одновременность работы левых и правых шпинделей обеспечивается гидроприводом.

Приводы подач сверлильных и фрезерных шпинделей, зажима деталей, упора заготовок — гидравлические.

Обработка на станке за одну установку торцов обрабатываемой детали, сверление на них центровых отверстий, обточка базовых шеек обеспечивает высокую точность баз для дальнейшей обработки, причем обработка торцов является окончательной.

Транспортер полуавтомата — шнековый. Диаметр шнека — 150 мм.

Класс точности полуавтомата Н по ГОСТ 8—77.

Категория качества — высшая.

Корректированный уровень звуковой мощности LpA не должен превышать 102 дБА.

Уровень вибрации, возникающий на рабочем месте при работе станков в эксплуатационном режиме в соответствии с ГОСТ 12.2009—80.

Пределы длины обрабатываемых деталей, мм:

  • 2Г942.04 — 100-500
  • 2Г942.00 — 100-1000
  • 2Г942.08 — 100-2000

Технические характеристики сверлильного станка 2Г942

Наименование параметра 2Г942

Основные параметры станка

Класс точности станка Н
Пределы длины обрабатываемых деталей, мм: 100..1000
Пределы диаметров устанавливаемых в тисках деталей, мм: 20..160
Наибольшее усилие зажима детали, Н 25500
Диаметры применяемых центровочных сверл, мм:
Стандартные центровочные сверла типа типа А и R, мм 3,15..10,12
Стандартные центровочные сверла типа B, мм 2..8
Специальные центровочные сверла, мм до 12
Наибольший диаметр сверления, мм 16
Наибольший диаметр фрезерования, мм 150
Наибольший диаметр устанавливаемой фрезы, мм 160
Наибольший диаметр подрезаемого торца (по стали 45, НВ 207), мм 50
Наибольший диаметр подрезаемой кольцевой поверхности (по стали 45, НВ 207), мм

100/ 80

Наибольший диаметр обточки шеек, мм
100

Наибольший диаметр растачиваемых отверстий, мм
100

Длина обточек шеек, мм
40

Шпиндели

Количество шпинделей
4

Количество скоростей сверлильного шпинделя: об/мин
8

Количество скоростей фрезерного шпинделя: об/мин
6

Пределы частот вращения сверлильного шпинделя: об/мин
290..2300

Пределы частот вращения фрезерного шпинделя: об/мин
125..712

Пределы бесступенчатых подач сверлильного шпинделя, мм/мин
20..2000

Пределы бесступенчатых подач фрезерного шпинделя, мм/мин
20..2000

Ход пиноли сверлильного шпинделя, мм
100

Ускоренный ход продольный, м/мин
6,0

Ускоренный ход поперечный, м/мин
4,5

Электрооборудование. Привод

Питающая электросеть, В
380±38

Количество электродвигателей на станке
8

Электродвигатель привода фрезерных головок, кВт
11 х 2

Электродвигатель привода сверлильно-обточных головок, кВт
4 х 2

Электродвигатель привода гидронасоса, кВт
5,5

Электродвигатель привода станции смазки, кВт
0,08

Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт
0,12

Электродвигатель транспортера стружки, кВт
0,55

Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт
36.28

Габариты и масса станка

Габариты станка (длина ширина высота), мм
3970…5470 х 1750 х 2000

Масса станка, кг
6500

Связанные ссылки

Каталог-справочник центровального обточного станков

Паспорта к радиально-сверлильным станкам и оборудованию

Справочник деревообрабатывающих станков

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

Достоинства ЧПУ станков

Портальные станки с ЧПУ способны быстро выполнять высокоточные фрезерные работы, при этом они не требуют участия большего количества рабочей силы.  Один оператор может обслуживать одновременно несколько машин. Его задача, обычно, заключается в закреплении (снятии) заготовки и запуске управляющей программы.

Использование на производстве фрезерного портального станка с ЧПУ позволяет значительно сократить время, затрачиваемое на цикл изготовления продукта, в сравнении с тем же процессом на обычном оборудовании, требующем привлечения квалифицированного персонала.

Скорость изготовления продукции и ее качество будут выше. Появится возможность производить более широкий ассортимент изделий и экономить на зарплате квалифицированного персонала, что позволит в сжатые сроки окупить средства, потраченные на оборудование.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации