Андрей Смирнов
Время чтения: ~18 мин.
Просмотров: 0

Практичный инструмент

Эксплуатация самодельной техники

Из всего вышеописанного можно прийти к выводу, что сделать садовый измельчитель своими руками легко и просто. С этим может справиться практически любой пользователь

Однако важно не только знать, как собрать такую технику, но и как ее правильно эксплуатировать. Рассмотрим тонкости применения самодельного устройства

К измельчению веток стоит приступать только в том случае, если вы надели защитные очки или маску. Потребуется головной убор и высокая пара обуви. Желательно ветки отправлять в машину голыми руками либо в перчатках, но очень узких и плотно сидящих на кистях.

Не стоит опускать руки ниже проема бункера для загрузки отходов. Если это понадобится, протолкнуть сор можно будет и дальнейшей партией прутков. Допустимо использовать для этого особую палку, имеющую разветвления на конце.
Габариты ветки, которую вы отправляете на переработку, не должны быть более половины межосевого расстояния между валами

Отбирая древесные частички, которые вы планируете утилизировать, очень важно брать в учет применяемые в технике ножи.
Специалисты рекомендуют для такого оборудования устанавливать отдельный дифференциальный автомат. Эта деталь будет обеспечивать защиту устройства от возможного поражения электричеством, если будут случаться непредвиденные обстоятельства.
И во время сборки, и во время эксплуатации самодельного механизма очень важно придерживаться правил техники безопасности

Позаботьтесь не только о защите рук, глаз и ног, но и о надежном креплении всех деталей измельчителя.
Работая с самодельным шредером, необходимо следить за тем, чтобы в приемный его бункер не попадали включения вроде камней или стекла, металла или пластика. Во время хранения в контейнере этих элементов также быть не должно. Они могут серьезно навредить конструкции устройства.

Эффективнее всего двухвальные установки измельчают сырые ветви. Если же надо переработать элементы плотных корневищ, то их понадобится хорошенько почистить от загрязнений.
Если рабочий барабан заклинило из-за застрявших в ней деревянных включений, то устройство понадобится сразу же отключить от сети. Застрявшие отходы в дальнейшем допустимо убирать исключительно при обесточенном аппарате

В противном случае вы подвергните себя серьезной опасности.
В процессе эксплуатации измельчителя (любого – и фирменного, и самодельного) очень важно следить за тем, чтобы питающий кабель устройства не находился в зоне выброса раздробленных отходов.
Если вы хотите, чтоб ваш самодельный шредер прослужил как можно дольше, то его понадобится тщательно очищать после каждой произведенной работы по дроблению отходов на участке. После этого устройство не стоит бросать на открытом воздухе

Выделите под него сарай либо оборудуйте навес.

Только при соблюдении всех перечисленных особенностей эксплуатации можно говорить о долговечности и износостойкости измельчителя, который вы сделали своими руками. Конечно, важную роль играет и качество всех составляющих компонентов, которые вы применяете по ходу изготовления. Относитесь к этому оборудованию бережно и аккуратно. Не забывайте постоянно его очищать, чтобы не скапливались измельченные отходы (в запущенных случаях извлекать их бывает довольно трудно). Кроме того, следует помнить и о собственной защите во время работы с этой техникой.

Как изготовить самодельный измельчитель своими руками, вы узнаете из видео ниже.

Техника безопасности

Следует помнить о безопасности при работе с измельчителем древесины. Ниже приведены несколько рекомендуемых советов по безопасности:

  1. Перед эксплуатацией любого оборудования обязательно ознакомьтесь с инструкциями по эксплуатации.
  2. Используйте стояночный тормоз. Это гарантирует, что не возникнут непредвиденные ситуации, когда машина начнёт непреднамеренно перемещаться.
  3. Надевайте защитные очки для предотвращения попадания мелких частиц мусора в глаза.
  4. Носите одежду, облегающую тело, чтобы её не затянуло в машину.
  5. Носите перчатки, чтобы защитить руки.
  6. Дети и животные должны находиться вдали от машины.
  7. Не пытайтесь выбить ветви дерева во время работы машины.
  8. Нельзя измельчать в машине материалы не из дерева (камни, металл, пластик, текстиль и т. д. )

Удаление мёртвых ветвей деревьев и обрезка кустарников может создать тонны мусора. Использование измельчителя легко решит эту проблему. Машины для измельчения древесины сегодня широко применяются в текстильной, бумажной, суспензионной и деревообрабатывающей промышленности, а также для изготовления древесных гранул. Эти механизмы не имеют особых требований к сырью и могут обрабатывать бревна, очищенные нитевидные побеги деревьев, бамбук и упавшие ветки.

Важные нюансы!

На самом деле сборка устройства не такая простая, как кажется

Важно учитывать некоторые особенности во время работы, а именно:

  • Как и в мясорубке, для полного измельчения мусора агрегату необходимо, чтобы куски дерева, пластмассы и прочего попадали в бункер под давлением. Добиться этого можно за счет специального бруса, размещенного на раме;
  • Чтобы все время не заниматься заточкой дисков, стоит своевременно вмонтировать пилы, оснащенные легкосплавными насадками;
  • Если вы знаете, что дробилка будет использоваться для измельчения не дерева, а другого более твердого предмета, то нужно за место электродвигателя установить моторный блок, который может похвастаться куда большей мощностью.
  • Увеличить производительность дробилки получится, если установить внутрь большее количество пил. При этом максимально допустимое значение может достигать 25 дисков, однако толщина пил при этом не должна быть более 0,1 м.

Как уже отмечалось, перед началом работ важно сделать детальный чертеж. Благодаря ему вы ничего не пропустите и проясните некоторые нюансы в конструкции еще до начала работ

Разновидности измельчителей

Оборудование бывает автономное, электрическое, прицепное. У каждого есть плюсы и минусы.

  • Автономные агрегаты хороши тем, что не зависят от источника питания. Их можно взять в лес, пользоваться далеко от жилых помещений. Недостаток оборудования – сильный шум при работе и выбросы углекислого газа.
  • Электрические. Бесшумны, у них отсутствуют опасные выбросы. Более легкие по весу, потому что не нужно заливать топливо. Но они обладают меньшей мощностью, чем автономные.
  • Прицепные дробилки используют в лесных хозяйствах. Они установлены на поворотных площадках. Снабжены режущими дисками. У промышленного оборудования есть настройка коррекции размеров готового сырья.

Установки можно различить по конструкции, по виду обрабатываемого сырья, по размерам дробленого материала.

Сырье закладывают в бытовой агрегат рукой, поэтому при работе следует соблюдать технику безопасности во избежания травм.

По типу конструкции

По устройству механизма дробилки бывают:

  • Проходные. Их рабочим элементом является ротор. Он опускается в землю на установленную глубину и перерабатывает все, что попадает под ножи. Недостаток – маленькая ширина для работы, от 50 до 70 см.
  • Дисковые. Выполняют измельчение с помощью диска, на котором находятся зубцы с режущей поверхностью, движущиеся в разных направлениях.
  • Роторные. У них основным рабочим узлом считается бур с фрезой, который измельчает материал.

По виду сырья

Отходы древесины используют для производства бумаги, картона, более мелкая переработка идет на изготовление плит ОСП. Чтобы переработать стволы, бревна, толстые ветви, нужны промышленные шредеры.

Установки могут быть стандартными или универсальными. Измельчитель бревен размалывает сырье длиной до метра. Вторые – размельчают мелкие бруски, щепу, тонкие ветки.

По уровню дробления

Дробилки различают по назначению. Одни из них производят щепу, другие измельчители древесины превращают сырье в опилки и стружку. Крупные фрагменты получают переработкой отходов рубительными машинами, которые снабжены ротором или дисками.

Чтобы получить мелкую взвесь, как опилки или стружку, используют молотковые агрегаты. Материал измельчается под воздействием вращающихся молотков. Установленные сита регулируют размер готового сырья.

Валковые дробилки

Дробление породы в валковых дробилках производится между двумя вращающимися навстречу друг другу горизонтально расположенными параллельными валами. Порода для дробления подается сверху, затягивается поверхностями валов в щель между ними и измельчается. Продукт дробления высыпается вниз.

По конструктивному исполнению рабочей поверхности различают гладкие, рифленые или зубчатые валки. Зубчатые валки обеспечивают лучший захват более крупных кусков руды или породы, а также более эффективное раскалывание кусков горной массы. Гладкие валки осуществляют дробление, преимущественно, раздавливанием.

Производительность валковых дробилок зависит от прочности породы, размера и скорости вращения валков, а также величины загрузочной щели.

Эти дробилки характеризуются диаметром и длиной валка. Для примера: валковая дробилка 1200х1200 имеет массу около 20 тонн и производительность 60-150 т/час.

Молотковые дробилки.

Молотковые дробилки применяются для крупного, среднего и мелкого дробления хрупких материалов, таких, как известняк, гипс, асбестовые руды, мел, уголь.

Процесс дробления в этих дробилках осуществляется свободными ударами молотков, вращающихся со значительной скоростью по окружности. Куски породы дробятся не только от ударов молотков, но и при отражении от стенок корпуса дробилки. Измельченная порода высыпается в щели колосников.

Производительность молотковых дробилок зависит, в первую очередь, от физических свойств и влажности горной породы. Ширину щели между колосниками разгрузочного отверстия и расстояние между колосниковой решеткой и концом молотка регулируют в зависимости от требуемой крупности дробления и влажности горной массы.

Преимущества молотковых дробилок — компактность, высокая степень измельчения, простота конструкции. Основной недостаток — быстрый износ молотков и колосников.

Типы измельчителей и популярные модели

Существует 3 основных класса, на которые разделяются траворезки:

1Любительские

В эту категорию входят агрегаты с потребляемой мощностью до 2 200 Вт. Такие устройства без проблем справляются с небольшим количеством перерабатываемого сырья (для травы –150 кг/ч.), идеально измельчают траву и могут даже справиться с зёрнами, овощами, фруктами-падалицами, гнилой древесиной и небольшими ветками.

Замечательным примером качественного измельчителя травы такого типа можно считать ИКБ-002, одновременно являющийся измельчителем травы и зернодробилкой.

Что касается технических характеристик устройства, то:

  • мощность – 1 150 Вт;
  • измельчение травы – 150 кг/ч.;
  • скорость вращения лезвий – 1 200 об./мин.;
  • может работать без перерывов до 6 часов;
  • компактный размер;
  • лёгкая транспортировка;
  • экономия при расходе электроэнергии.

Цена данного устройства составляет 4 500 рублей. Из минусов выделяется лишь внешняя хлипкость агрегата, но при бережном обращении и тщательном уходе он прослужит очень долго. За свою стоимость идеально справляется с измельчением травы.

2Полупрофессиональные

Мощность таких устройств равна или чуть больше любительских моделей (до 2 800 Вт). Ключевое их отличие заключается в более высокой производительности: скорость вращения режущих элементов выше, как и качество материала, из которого они изготовлены. Также у них больше видов лезвий, то есть они могут не только резать траву, но и расщеплять её на мульчу.

Хорошим примером полупрофессионального измельчителя по праву считают Кубанец-300Т3М:

  • мощность – 2 200 Вт;
  • измельчение травы – 300 кг/ч.;
  • скорость вращения лезвий – 2 850 об./мин.;
  • режим работы – продолжительный (без перерывов, пока исправно работает система охлаждения);
  • высокая доступность запчастей и расходных материалов.

Из минусов выделяется размер агрегата. Он, может, не столь большой, но поставляется исключительно собранным, поэтому на транспортировку устройства придётся потратить больше сил и средств, чем на аналоги. Также минусом является высокая «пыльность»: в комплектации устройства нет специальных фильтров, из-за чего в процессе работы происходит большое пылеобразование.

Тем не менее, эта модель замечательно себя зарекомендовала среди клиентов, а приобрести её можно за 19 000 рублей.

3Профессиональные

Измельчители данного типа создаются не только для травы, но и веток, причём довольно крупных (до 80 мм). Более того они идеально измельчают хвою, шишки и т. п. Работают такие модели на мощностях 5-7 кВт и не бывают электрическими – только на бензиновых двигателях. Устройства профессионального типа лучше своих предшественников, причём лучше абсолютно во всём.

Отличным примером и качественной моделью среди подобных агрегатов считается VIKING GB 460:

  • 4-тактный двигатель с мощностью 5,8 кВт;
  • вращение лезвий – 3 000 об./мин.;

режим работы – постоянный, но каждый час рекомендуется делать перерывы по 10-15 минут; срок службы – 20 тыс. часов; 12 дробящих и 3 измельчающих ножа; автоматическая подача сырья; максимальная производительность.

Недостатками являются вес (72 кг), шумность агрегата (около 100 Дб) и его цена – 140-145 тысяч рублей. Но при учёте характеристик, благодаря которым можно без труда обеспечить измельчённой травой небольшую птицефабрику, становится очевидна его несравненная польза.

К измельчителям лучше не подпускать детей, да и взрослым необходимо быть предельно осторожными. Траворезка может показаться безобидным устройством, но находящиеся внутри лезвия настолько остры, что могут критически травмировать любого. При правильном использовании устройство прослужит долгие годы, обеспечивая кур качественным пропитанием.

Виды измельчителей

В первую очередь, рубительная машина для производства щепы отличается по типу двигателя:

  1. Дизельный.
  2. Бензиновый измельчитель.
  3. Электрический.

В случае с самостоятельным собиранием станка, нужно учитывать, какая мощность потребуется, и то, какой мотор есть на хозяйстве, или какой можно недорого приобрести.

Еще одна важная характеристика – тип конструкции. Своими руками можно сделать станок:

  1. Стационарный.
  2. Мобильный

Стационарные – это обычно мощные устройства для переработки довольно крупных отходов. А вот мобильный измельчитель древесины подойдет для частного дома или дачи, его можно всегда перемещать к месту работы: в сад, лес, или сарай.

Главная характеристика – принцип работы. Тут нужно детальнее ознакомиться с каждым типом дробилки древесины, чтобы определиться, какой лучше подойдет в конкретной ситуации.

Ножевой

Шредер для древесины такого типа – отличный вариант для работы с толстыми ветками, обрезками деревьев. Рабочий механизм – это основание, на котором установлены несколько ножей. Материал подают под небольшим углом, и ножи его измельчают, получается своеобразная мельница для опилок. Размер переработанного сырья (щепок) будет отличаться в зависимости от скорости вращения вала, силы подачи и размеров исходного материала.

Барабанный

Если нужен качественный измельчитель древесины российского производства, то лучше выбрать барабанный тип. Он подходит для работы с крупным материалом: пни, бревна, толстые ветки. Основной измельчающий механизм – вал с установленными на поверхности несколькими ножами. В отличие от предыдущего вида, тут древесина закладывается по прямой, и лезвия нарезают торцевую часть. В результате получается щепа, измельченная поперек волокон, поэтому она не подойдет для арболита или ОСП. Но отлично подойдет в качестве топлива для систем отопления, коптилок, и для ландшафтных работ.

Дисковый

В основе конструкции этого типа также вал, но режущими элементами выступают не ножи, а пильные диски. При работе с дисковой дробилкой древесины получаются крупные фракции щепы, которые подойдет для отопления, огородно-садовых работ, копчения и даже для ОСП. Чтобы отрегулировать толщину древесных щепок, нужно лишь настроить промежуток между режущими дисками, и изменить угол подачи. В специальных магазинах есть даже моющая дробилка для древесных опилок дискового типа, но самостоятельно сделать ее сложно, от такого варианта лучше отказаться.

Молотковый

Молотковые дробилки для опилок – хороший вариант для универсальных работ. Благодаря ножевому устройству они режут древесину, а потом еще и дробят материал до мелкой фракции. Такая мультифункциональность позволяет производить материал для арболита, топливных брикетов, биотоплива, картонно-бумажных листов. Молотковые дробилки для мелких опилок оснащены специальными металлическими «пальцами», которые ударяют по металлическим опорам, и дробят попавшую туда древесину. Опилки, которые не попали под пальцы, засасываются воздухом обратно, и еще раз проходят дробление.

Шредер

Специализированный станок, который используется на производства для производства грязной древесины: строительного леса, шпал, стоек с гвоздями. Переработанный материал кроме своей плохой «родословной» имеет и некачественную структуру. Используется для отопления.

Утилизация порубочных остатков спила деревьев и древесных отходов осуществляется на специализированных предприятиях по их переработке

В последнее время экологической обстановке в Москве и Подмосковье уделяется особое внимание, в том числе «правильная» утилизация древесных отходов и спила деревьев, в связи с этим наша организация уже длительное время сотрудничает с рядом официальных предприятий по переработке порубочных остатков, в которых предоставляются необходимые документы, талоны и закрывается «порубочный билет». На этих предприятиях производится дробление древесных отходов в щепу или опилки

Щепа от коры используются в парках или на личных садовых участках как покрывной или декоративный материал. Опилки идут на производство древесно-стружечных плит или подобных материалов. Мелкие фракции от порубочных остатков или листвы после перегнивания используются как часть торфяного или плодородного грунта. Вывезенные стволы деревьев после распиловки и колки идут на дрова для населения. В связи с тем, что на этих предприятиях порубочные остатки идут на переработку цена приема ниже, чем утилизация древесных отходов на полигонах.

Шредеры

Шредеры применяются не только для измельчения лесоматериалов, но и для измельчения пластмассы, резины и другого сырья. Главным достоинством шредеров является тот факт, что они способны осуществлять измельчение лесоматериалов с примесями, даже с металлом. Это очень удобно, к примеру, при переработке деревянных паллет вместе с гвоздями или отходы от лома деревянных домов.

Различают:

  • двухвальные шредеры справляются с большим объемом древесных отходов. Полученная измельченная древесина – это щепа и небольшие расщепленные куски лесоматериалов. Это идеальное сырье для последующей переработки в дробилке 
  • одновальные шредеры. При помощи таких устройств можно измельчить мелкие отходы, например, бруски. Производительность таких устройств низкая.

Описание и применение измельчителя дерева

Измельчитель дерева в щепу обычно состоит из бункера с воротником, самого механизма измельчителя и дополнительного контейнера для сбора древесных частиц. Древовидная ветвь вставляется в бункер (воротник служит в качестве частичного механизма безопасности) и начинается процесс сколов. Щепки выходят через жёлоб и могут быть направлены в контейнер на грузовике или на землю. Типичным выходом являются щепки размером от 2,5 см до 5,1 см.

Древесные щепы — это твёрдые материалы среднего размера, сделанные путём резки или обрезки больших кусков дерева. Щепки могут использоваться в качестве твёрдого топлива из биомассы и являются сырьём для производства древесной целлюлозы. Они также могут использоваться в качестве органической мульчи:

  • в садоводстве;
  • в озеленении;
  • восстановительной экологии;
  • в биореакторах для денитрификации;
  • выращивания грибов.

В соответствии с различными химическими и механическими свойствами масс древесные бревна в основном очищаются, а кора и древесная щепа обрабатываются в разных процессах.

Виды древесных отходов

Классификация отходов производства может строиться по нескольким признакам. Одним из таких признаков может быть группировка по месту образования древесных отходов:

  • Лесосечные – образуются в местах лесозаготовок;
  • Промышленные – образующиеся в результате глубокой переработки древесины на промышленных предприятиях.

Лесосечные отходы не что иное, как ветки, кора, остатки от рубки и раскряжевки, сучья и верхушки деревьев, в общем, все то, что нецелесообразно к сбору, транспортировке и дальнейшей переработке.

Промышленные отходы образуются на предприятиях, занимающихся переработкой дерева. В зависимости от вида выпускаемой продукции отходами могут служить – горбыль, щепа, кора, сучья, некондиционный шпон, опилки, отрезки древесноволокнистых и древесностружечных плит. Эта категория древесины может классифицироваться по степени твердости:

  • Натуральная древесина – горбыль.
  • Мягкие отходы – стружка, опилки.

В промышленных отходах строительных материалов и древесных плит это могут быть:

  • кора;
  • стружка разной фракции;
  • опилки чистые древесные и содержащие химические связующие вещества;
  • образуемая после шлифовки пыль;
  • кусковые отходы после обрезки.

При химической переработке древесины могут образовываться жидкие отходы – лигнин, или имеющие вид волокон – вискоза.

Классифицируются отходы и по степени пригодности к дальнейшему использованию и переработке – первичные, отходы полуфабрикатов, отходы, не подлежащие дальнейшему использованию. Впрочем, последняя классификация на сегодня более чем условна. Так, листва и хвоя на сегодняшний день не представляют большой ценности для промышленности и фактически они не утилизируются и не перерабатываются. Но с появлением новых технологий, они обязательно найдут свое применение, например, в производстве бумаги или упаковочных материалов.

Назначение и сфера применения дробилок

Работа с деревом всегда подразумевает большое количество отходов материала, которые необходимо как-то утилизировать. Это можно сделать с помощью дробилок. Они позволяют измельчить материал до щепы, которую можно использовать для изготовления целлюлозы или ДВП. Большинство деревоперерабатывающих предприятий используют промышленные дробилки, чтобы справиться с большим количеством отходов производства и получить из них дешевое и качественное сырье.

Дробилки также можно использовать и в частных домах. Например, если на территории  участка имеется сад, его нужно каждый год обрезать, а это создает массу древесных отходов. Некоторые домовладельцы просто сжигают срезанные ветки, но это вредно для экологии и является нарушением пожарной безопасности (особенно в период действия особого противопожарного режима).

Кроме обрезанных сучков, на территории усадьбы могут скапливаться и другие древесные отходы, требующие утилизации — старая мебель, остатки досок после благоустройства дома и участка и тд.

Идеальным вариантом решения проблемы будет использование измельчителя древесных отходов. Такой агрегат позволит получить из обрезанных сучьев значительное количество полезного удобрения для огорода. Древесные опилки – отличный материал для мульчирования почвы, благодаря которому земля на грядках и под деревьями дольше остается влажной и рыхлой, обеспечивая растениям наилучшие условия для развития.

Садовые измельчители с бензиновым двигателем

Бензиновые садовые шредеры более мощны по сравнению с электрическими. Они полностью автономны, не зависят от электрической сети, не нуждаются в удлинителях. Могут перерабатывать не только ветки, но и тонкие стволы деревьев.

Однако бензиновые двигатели нуждаются в техническом обслуживании, а это дополнительные траты. У них значительно выше цена, вес и габариты.

Садовый измельчитель Champion SC2818

Один из самых бюджетных садовых шредеров с бензиновым двигателем Champion SC2818 китайского производства имеет небольшой вес (16 кг), полную комплектацию, мотор мощностью 2,5 л.с. Корпус изготовлен из металла, что обеспечивает безопасность при работе.

У модели нет колес, но из-за небольшого веса ее несложно перемещать по участку. Шредер предназначен для переработки свежеспиленных или срубленных веток толщиной не более 2,8 см. Не рекомендуется помещать в него и сухую древесину, иначе ножи быстро износятся.

Цена измельчителя начинается от 16600 руб. Бензина для работы аппарат требует немного, он не дымит и сильно не шумит при работе. Из недостатков пользователи отмечают слабую мощность и прочность ножей, отсутствие колес и наматывание тонких веток на вал. Также быстро забивается дробильный узел.

Садовый измельчитель MTD ROVER 464 Q

Для обслуживания больших участков лучше всего подойдет шредер MTD ROVER 464 Q. У него мощный бензиновый двигатель (8,5 л.с.), два приемных бункера, которые позволяют переработать любой древесно-растительный мусор.

С измельчителем удобно работать, т.к. его можно регулировать под любой рост. Он одинаково хорошо превращает в щепу ветки (толщиной до 7,5 см) в переднем бункере, а во втором – перемалывает листву, стебли и ботву. Да и уровень шума от него относительно невысок, даже ниже, чем у некоторых электрических аппаратов, не более 96 дБ.

Главный недостаток садового измельчителя MTD ROVER 464 Q – это его стоимость (от 76665 руб.), но она компенсируется многофункциональностью аппарата, что и подтверждают в своих отзывах приобретшие его дачники и владельцы загородных домов.

Садовый измельчитель Tazz K42

У шредера Tazz K42 большой загрузочный бункер, а его шесть стальных ножей превращают в мульчу, которая затем помещается в специальный мешок, ветви толщиной до 7,5 см. У аппарата четырехтактный бензиновый двигатель, позволяющий развить большой крутящий момент. Поэтому у шредера очень высокая производительность.

При измельчении может вылетать щепа, так что во время работы нужно использовать средства индивидуальной защиты. Очки уберегут глаза от механических повреждений, а наушники – уши от шума.

Впрочем, и при использовании других измельчителей нужно не забывать о средствах индивидуальной защиты и соблюдать правила безопасности, чтобы аппарат, призванный облегчить жизнь садовода, не отправил его на больничную койку.

Дисковая дробилка для щепы из круглого леса

Дисковые дробилки зарекомендовали себя хорошо при дроблении стационарно круглого леса больших диаметров и при измельчении малых кусковых отходов и сучьев мобильно. При измельчении стационарно круглого леса больших диаметров, этот тип оборудования конкурирует с барабанными дробилками и имеет перед ними следующие преимущества:

  • Дробилка для щепы дисковая занимает гораздо меньшую площадь чем аналогичная барабанная дробилка. Но при этом высота дробилки больше. Это преимущество выгодно использовать в цехах с малой площадью.
  • Качество щепы выше чем получаемой на барабанных дробилках. Это позволяет в дальнейшем получать более качественную стружку из такой щепы.
  • Дисковые дробилки не имеют отдельного механизма подачи сырья на режущую часть, так как специально выставленные ножи и подача сырья под углом позволяет затягивать древесину без дополнительных устройств. Этот критерий мы бы отнесли также к плюсу, так как отпадает необходимость в обслуживании дополнительного узла.

Специально сделанные лопасти позволяют выкидывать щепу на расстояние 3 — 10 метров…

Преимуществом небольших дисковых дробилок является небольшая цена и долговечность работы. К примеру тут можно купить дисковую дробилку совсем недорого.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации