Андрей Смирнов
Время чтения: ~18 мин.
Просмотров: 0

Стамеска (долото), кратко об использовании и заточке

Рекомендации

При долблении нижняя часть детали не должна дрожать, поэтому ее плотно прижимают к поверхности стола. Рекомендуется под изготавливаемый элемент подложить кусок фанеры, чтоб не испортить стол. Длинную деталь лучше закрепить к столешнице при помощи струбцины.

Перед проделыванием глубоких отверстий рекомендуется сверлом делать в месте поперечных штрихов гнезда, а долотом разрабатывать получившийся паз. Перед работой разметка на месте будущего гнезда наносится с двух сторон, оставляют припуски для будущей зачистки. Долото подбирается по ширине отверстия, что позволяет сделать сквозное гнездо за прием. В обратном случае отверстие необходимо обрабатывать с одной стороны и постепенно расширять его, предварительно пропилив лишнюю часть до нужной ширины.

После работы долото точат, чтоб устранить образовавшиеся на нем заусенцы. Правильная заточка обеспечить ровность краев инструмента, отсутствие замятин.

Описание инструмента

Это иногда желобоватый инструмент, по сути, зубило, который состоит из деревянной ручки и металлической части, заточенной на конце. На рукоятке имеется металлическое кольцо, предохраняющее держатель от раскалывания из-за нагрузок.

Держат инструмент одной рукой, острым концом прикладывая к обрабатываемому месту. По долоту в процессе работы методично бьют молотком или киянкой. Ширина инструмента – 6-30мм, длина не превышает 20см. Толщина режущей части составляет примерно 11мм.

Может быть разной формы. Рабочая часть может быть:

  • плоской;
  • широкой;
  • в форме канавки или пики;
  • долото желобоватое;
  • зубчатой.

Угол составляет – 25-30 ° .

Рукоять изготавливается, как правило, из дерева твердой породы.

Отличие от стамески в способе применения: по рукояти долота бьют во время работы, а по стамеске ударов не наносят обычно. Также от стамески отличается тем, что имеет более толстую металлическую часть. Непрофессионалы часто пользуются стамеской вместо долота.

Есть еще буровое долото, к примеру, шарошечное или лопастное, с помощью которого бурят нефтяные, газовые, водяные, геологоразведочные и прочие скважины. Лопастными долотами бурят твердые породы (к примеру, гранит); обычно они оснащаются вмонтированными крупными кристаллами технических алмазов.

Буровое долото свое название получило из-за устаревшего уже ударного способа бурения. Сейчас бурение производится путем вращения инструмента и одновременной его нагрузки, а также подачей бурового раствора через промывочные отверстия в инструменте. В итоге имеет место гидроимпульсный эффект, из-за чего предварительно размывается горная порода и обеспечивается вынос измельчённой породы из скважины, охлаждение и смазка инструмента.

Существует и костный инструмент. Костным называется хирургический инструмент, который предназначен для трепанации.

Что такое долото?

Долотом называется режущий инструмент, предназначенный для обработки древесины как мягких, так и твердых пород. С его помощью могут формироваться пазы различной конфигурации и глубины, выдалбливаться сквозные отверстия и производится выборка четверти. Резание может производиться как вдоль, так и поперек волокон.

Особенности конструкции

Инструмент состоит из рабочей части из высококачественной инструментальной стали и рукоятки. Чаще всего, рукоятка изготавливается из твердых пород древесины. Поскольку задняя часть рукоятки подвергается интенсивным ударным нагрузкам, для предотвращения растрескивания на конце имеется стягивающее металлическое кольцо.

По форме рабочей части долото может быть:

  • плоским. Для изделия характерны прямоугольный профиль и высокий запас прочности, необходимый при работе с твердыми породами дерева и значительных ударных нагрузках;
  • широким. Чаще всего применяется для выполнения различных строительных работ: демонтажа паркета, снятия отслуживших лакокрасочных покрытий и т.д.;
  • скошенным. Скос режущей кромки может быть направлен в любую сторону. Угол скоса составляет от 45 до 700. Изделие предназначено для обработки труднодоступных мест, где нельзя воспользоваться прямым или угловым инструментом;
  • полукруглым. Обычно используется для выборки материала внутри колоды;
  • г-образным. Основное назначение такого долота – выборка пазов прямоугольной формы, что необходимо при установке мебельной и столярной фурнитуры.

Кроме того, возможно изготовление специального инструмента по чертежам заказчика. Независимо от профиля, угол заточки режущей кромки долота составляет от 25 до 300.

Особенности использования

В процессе работы по задней части рукоятки наносятся удары киянкой (деревянным молотком). Это позволяет инструменту достичь необходимой глубины резания и обеспечивает его продвижение в нужном направлении.

Сила удара выбирается в зависимости от породы древесины и расположения волокон. Если резание производится поперек волокон, удар должен быть сильнее, чем при обработке вдоль волокон.

Прежде чем приступить к работе, заготовку необходимо надежно закрепить. Это позволит избежать вибраций и нарушения разметки. Кроме того, в процессе работы с незакрепленной заготовкой можно получить серьезную травму.

Классификация

Буровые долота можно классифицировать по нескольким критериям.

По назначению

В зависимости от назначения оборудование бывает нескольких видов.

Для сплошного бурения. Инструмент используют для работы в единой плоскости.

Механизмы для сплошного и колонкового процесса подходят также для углубления забоя.

Алмазное

Инструмент используется для бурения пород средней степени твердости. Однако встречается почва с чередованием мягких и твердых пород. Поэтому оптимальным является механизм для работы со средней твердостью почвы.

Истирание грунта приводит к его разрушению. Алмазное долото состоит из резцов, которые оказывают на породу режуще-скалывающее действие. Результативность работы зависит от размера алмазов, которые применяются. По месту расположения алмазов инструмент делят на два подвида: однослойный и многослойный. Существует разделение инструментов и по месту расположения механизма: радиальное, спиральное и ступенчатое долото.

Оборудование имеет внушающие характеристики, но считается довольно требовательным механизмом. Если при работе на элемент попадет слишком твердый кусок грунта, оборудование перестанет работать. Алмазный элемент разрушится или выпадет.

Шарошечное

Конструкция имеет подшипники-шарошки. Это элементы в форме конуса или цилиндра, благодаря их работе создается ударный или ударно-сдвигающий эффект. Последний способ бурения эффективнее. Происходит проскальзывание подшипников, и удается провести дополнительное разрушение почвы. Шарошечные долота классифицируются по характеру разрушения породы: одношарошечные применяют для глубинного бурения, двухшарошечные – для геологических исследований, трехшарошечные – для создания нефте- и газовых скважин, четырехшарошечные – для более сложных условий.

Лопастное

Данное оборудование имеет простое устройство конструкции. Лопастное долото — это корпус с несколькими лопастями. Используется для бурения мягкой почвы. Механизм отличается результативной работой на больших скоростях. Инструмент делят на подвиды: однолопастное пикообразное долото, двухлопастное, трехлопастное, трехлопастное истирающе-режущее, шестилопастное. Все виды, кроме однолопастного, используются при бурении рыхлой почвы. Три последних типа применяют для создания нефтяных и газовых скважин, так как они характеризуются большим диаметром.

Фрезерное

Фрезерное долото отличается примитивным строением, прочностью, устойчивостью, оно выдерживает динамические нагрузки. Оборудование имеет вид монолитного корпуса с дробящими механизмами, обеспечивающими эффективность бурения. Инструмент подходит для работы с твердыми породами, не боится попадания элементов из металла. Используется для пробивания пробки из цемента или бетона. Оборудование незаменимо при бурении скважин для нефте-, газо- и водопровода. Несмотря на свою результативность и высокие показатели, существует ряд минусов. Фрезерное долото не используют для бурения рыхлых пород. А также исключается быстрый проход. Для инструмента характерна примитивная промывка, что тоже является незначительным минусом.

Для того чтобы механизм не изнашивался, для каждого вида инструмента рассчитывается методика рациональной отработки. Формула включает в себя обороты забойного механизма, нагрузку и давление в насосах. Для правильной отработки нагрузка должна составлять не менее 75% веса колонны. В противном случае произойдет перегрузка и преждевременный износ. Недогрузка приводит к снижению проходки.

ГОСТ

  • ГОСТ 1185-80 – для столярных и плотницких изделий.
  • ГОСТ 26474-85 – для бурильных алмазных головок и долот (типы и размеры).
  • ГОСТ 20692-2003 – для шарошечных вариантов (типы и размеры)

Маркировка

Согласно ГОСТ, буровое долото должно иметь маркировку, где последовательно указывается его вид, диаметр в миллиметрах, тип инструмента (по типу породы), тип промывки/продувки, тип опорного подшипника, модификация завода и порядковый номер заводской модели.

При этом некоторые характеристики имеют конкретные буквенные сокращения и цифровые обозначения.

Маркировка вида долота:

  • I – одношарошечное;
  • II – двухшарошечное;
  • III – трехшарошечное.

Обозначение типа промывки или продувки (расположение каналов):

  • Ц – с промывкой центрального типа;
  • Г – с гидромониторной промывкой бокового типа;
  • ЦГ – с комбинированной промывкой;
  • П – с продувкой центрального типа;
  • ПГ – с продувкой бокового типа.

По типу опорного подшипника различают следующие категории изделий:

  • В – на подшипниках с телами качения, а также с одним/несколькими упорными подшипниками скольжения, либо же без последних.
  • ВУ – на подшипниках с телами качения, с несколькими, либо же одним упорным подшипником скольжения, а также с герметизацией опоры.
  • Н – радиальный подшипник скольжения, несколько, либо же один упорный подшипник скольжения, а оставшиеся подшипники – скольжения.
  • НУ – предыдущий вариант, но с герметизацией опоры.
  • А – минимум два радиальных подшипника скольжения, минимум один упорный подшипник скольжения.
  • АУ – предыдущий вариант, но с герметизацией опоры.

В зависимости от типа породы, на которую рассчитано долото, в соответствующей части маркировки располагается одно из приведенных буквенных обозначений:

  • М – мягкая порода, инструмент со стальными зубьями.
  • МЗ – мягкая абразивная порода, с твердосплавными зубьями.
  • МС – мягкая порода и пропластки средней твердости, со стальными зубьями.
  • МСЗ – абразивная мягкая порода и среднетвердые пропластки, с твердосплавными зубьями.
  • С – стальные зубья, для среднетвердой породы.
  • СЗ – твердосплавные зубья, для среднетвердой абразивной породы.
  • СТ – стальные зубья, для среднетвердой породы с твердыми пропластками.
  • Т – стальные зубья, для твердой породы.
  • ТЗ – твердосплавные зубья, для абразивной твердой породы.
  • ТК – твердосплавные и стальные зубья, для твердой породы с крепкими пропластками.
  • ТКЗ – твердосплавные зубцы, для абразивной твердой породы с крепкими прослойками.
  • К – твердосплавные зубья, для крепкой породы.
  • ОК – твердосплавные зубцы, для очень крепкой породы.

Что такое стамеска?

Стамеской называется режущий инструмент, позволяющий выполнять различные плотницкие и столярные работы. Чаще всего изделие используется для чистовой обработки древесины мягких пород. Используя стамеску, выполняют следующие операции:

  • сформировать заглубление на поверхности заготовки;
  • произвести зачистку прямоугольных пазов;
  • срезать фаску;
  • нанести на поверхность декоративную резьбу.

Сфера использования стамески определяется конфигурацией рабочей части, и твердостью обрабатываемого материала.

Особенности конструкции

Инструмент состоит из стального полотна и деревянной или пластиковой рукоятки. В отличие от долота, стамеска используется исключительно в ручном режиме. Резание осуществляется за счет мускульной силы, без применения молотка или киянки.

В зависимости от выполняемых операций, форма режущей кромки может быть:

  • прямой. Это наиболее распространенный тип. С помощью такой стамески можно зачистить паз, сформировать углубление прямоугольной формы и ли снять лишний материал с наружной поверхности заготовки;
  • косой. Увеличенный угол атаки значительно увеличивает скорость резания и уменьшает требуемое усилие. Инструмент особенно эффективен при снятии лишнего слоя древесины и разметке пазов. Благодаря скошенной рабочей части упрощается доступ к внутренним углам пазов;
  • радиусной. Такая форма режущей кромки позволяет избежать растрескивания в процессе формирования выборки. Кроме того, именно радиусные стамески используются для резьбы по неровным контурам, не имеющим острых углов. Нередко изделия применяются для резьбы и других декоративно-прикладных работ;
  • скобчатой. Прямая режущая кромка имеет два заточенных бортика, расположенных к ней под прямым углом. Инструмент предназначен для формирования прямой выборки. Широкого распространения такие стамески не получили из-за сложности заточки;
  • угловой. Чаще всего режущие кромки располагаются под углом от 60 до 90, но существуют и специальные изделия, изготовленные по индивидуальным заказам. Инструмент предназначен для декоративно-прикладных работ и обозначения контуров обработки.

Иногда в арсенале столяров и плотников можно встретить клюкарзу. Инструмент представляет собой разновидность стамески с продольным изгибом полотна. Режущая кромка может быть как плоской, так и радиусной. Чаще всего клюкарза применяется при установке врезных замков и формировании других глубоких выборок.

Помимо инструмента для ручной обработки существуют стамески, предназначенные для обработки заготовок на токарных станках. Такие стамески изготавливаются из качественных инструментальных сталей и отличаются высокой прочностью и износостойкостью.

Вторая часть — металлическое лезвие или резак

Металлическая часть имеет срезанный в различной плоскости край – так называемое лезвие. Лезвие имеет квадратный, прямоугольный или же край трапециевидный. Различная форма и угол заточки лезвия позволяет мастеру производить различные манипуляции с деревом или другим материалом. Будь то снятие лишней древесины для создания формы будущей заготовки, создание углубления, или любого другого паза или отверстия в материале, с которым работает мастер.

Толстое (прямое, плоское, столярное) долото состоит из толстой, крепкой стали, лезвие наконечника прямое, этот вид долото используется там, где нужно приложить максимальную силовую нагрузку.

Толстое

Срезанное (скошенное) долото, это инструмент с заточенным лезвием, по бокам, в виде геометрической фигуры — трапеции. Используется, например, для отверстий, которым нужно придать прямой угол.

Срезаное

Округлое (полукруглое, полуовальное) долото по большей части не отличается своим предназначением от других видов, выделить можно выскабливание волокон древесины из проделанных отверстий.

Округлое

Тонкое (узкое) — инструмент, у которого металлическая часть длиннее, чем у других видов рассматриваемых инструментов. Лезвие прямое и тонкое. Этим инструментом удобно продолжить зачистку материала, после применения толстого (столярного) инструмента.

Узкое

Маленькое (короткое) – по названию видно, что этот вид долото отличается от остальных своим размером и подходит для аккуратных, миниатюрных работ с материалом.

Маленькое

Большое (широкое) долото используется, для так называемой подготовительной или грубой работы. Например, чтобы снять толстый слой коры древесины, поднять паркет и так далее. Инструмент, обычно, длиной порядка 60 см. И достаточно тяжелое.

Большое(широкое долото)

Длинное имеет соответствующее названию металлическую часть, и отличается тем, что является достаточно мягким. Используется, когда в материале необходимо сделать глубокое отверстие, паз.

Длинное долото

Угловое (имеет форму буквы — Г.) применяется для вырезания отверстий, для фурнитуры (петель, замков и т.д.)

Популярные производители

Выпуском бурового оборудования занимается небольшое количество компаний. Это связано со значительными затратами на изготовление, а также на малую емкость на рынке бурильных установок.

Одними из популярных изготовителей долот являются отечественные бренды ОАО «ВолгаБурмаш» и НПП «БуринТех». Заводы снабжают промышленную отрасль инструментами с шарошечным механизмом и резцами из алмаза. Продукция нацелена на добывание нефти и газа, поэтому должна соответствовать всем технологическим требованием. Оборудование производят при использовании высоких технологий.

Продукция отличается надежностью и долгим сроком службы. Корпус состоит из усиленных деталей. Некоторые шарошечные модели оснащены специальным уплотнением для защиты опорного подшипника.

Инструмент имеет фрезерное и твердосплавное вооружение, применяется для бурения скважин, расширения диаметра забоя и других видов работ.

Еще одна компания «Таргин» занимается выпуском долот собственного производства. Модели производят с маркировкой «ТаргинТарбит». Бурильное оборудование и головки подходят для работ на глубине от 43 до 490 м. А также предприятие занимается восстановлением изношенного оборудования и деформированных PDC-долот.

Для строительства систем водоснабжения и горнодобывающей отрасли главными производителями долот считаются заводы ОАО «УралБурмаш» и ЗАО «Гормаш». Инструмент, применяемый для геологических и строительных работ, не подвергается большой нагрузке. Поэтому компании выпускают недорогие стандартные инструменты для бурения водных скважин от 30 до 300 м. Для горной отрасли бренды производят шарошечное и лопастное оборудование. При изготовлении используются высокие технологии и высококачественные материалы.

ООО «Завод Буровых Технологий» – компания, также занимающаяся изготовлением долот. Ассортимент бренда состоит из механизмов для поисковых, горнодобывающих работ, гидрогеологической отрасли, а также для установки фундамента и забивания опорных свай. Предприятие выпускает шарошечные и лопастные долота для бурения рыхлой, мягкой почвы. Присутствуют классические модели для твердого грунта и малоабразивной почвы.

Лопастное оборудование для вязкой почвы имеет оригинальное строение, которое обеспечивает результативность на большой скорости и увеличивает износостойкость.

Выпуском бурильных механизмов занимается бренд «Буровой инструмент». Завод изготовляет долота для малых буровых установок: шнековый инструмент и оборудование с боковой и центральной промывкой. Для геологической отрасли налажено производство лопастных механизмов для бурения абразивного грунта.

Бренд является производителем PDC-инструментов. Алмазные резцы имеют поликристаллические свойства и расположены на минимальном количестве лопастей. Это дает возможность работы на большой скорости. Износостойкие элементы не боятся воздействия почвы любой твердости.

Инструменты для раскройки древесины

В набор столярных инструментов для раскройки древесины входят:

  1. пилы и ножовки;
  2. лобзики;
  3. ножи, резаки, скальпели;
  4. деревообрабатывающие станки.

Пилы и ножовки

Применение пил:

  • продольная и поперечная резка – классические ножовки;
  • вырезание отверстий – выкружные пилы;
  • изготовления соединительных шипов – шиповые пилы.

По конструкции выделяют пилы:

  • двуручные, применяемые для распиловки больших бревен;
  • одноручные – ножовки;
  • лучковые – с натянутым полотном;
  • наградки – короткие пилки.

Ножовки для продольной резки имеют зубья, наклоненные вперед, для поперечной резки – симметричные зубья. Пилы с крупным зубом (4 – 6 мм) используют для распиловки бревен и брусков, со средним (3 – 3,5 мм) – для резки деталей средних размеров, с малым (2 – 2,5 мм) – для точного изготовления небольших деталей.

По международной классификации в маркировке РРХ или ЕРХ цифра Х обозначает количество зубьев на дюйм. Чем меньше зубьев, тем они крупнее. Для резки сырой древесины применяют ножовки, зубья которых расположены группами по 5 – 7 штук. Промежутки между группами нужны для удаления склеившихся сырых опилок.

Лобзики

Лобзик представляет собой разновидность лучковой пилы с узким полотном и большим расстоянием между ним и рамой. Рама имеет U или П-образную форму. Лобзик применяется для фигурных пропилов. Он обеспечивает высокое качество резов и точность изготовления деталей.

Деревообрабатывающие станки

При распиловке древесины применяют:

  • циркулярные пилы для продольной и поперечной резки;
  • станки для обрезки брусков;
  • электролобзики.

Как заточить стамеску

Любому домашнему мастеру известно, что рабочее состояние ручного режущего инструмента характеризует хорошая заточка. О качестве заточки стамески нетрудно догадаться, рассмотрев режущую кромку инструмента. Появление выщербленных и искривленных участков на лезвии уже свидетельствует о том, что пора искать брусок, наждачный или абразивный круг для заточки.

Работа по заточке выполняется с использованием брусков, а также абразивных точильных станков промышленного изготовления. Для изготовления точильных брусков используют карборунды, мелкозернистые песчаники и известные абразивы. Перед началом проведения заточных работ брусок необходимо смочить маслом машинным. Обработка лезвия стамески на бруске производится прикладывание всей плоскости заостренной части.

Прижимая руками лезвие инструмента к бруску, производятся поступательные движения по ходу движения стамески. Работа по заточке на наждачном или абразивном круге производится аналогично, только в этом случае движение производит сам круг. Если после заточки лезвия стамески образуются заусенцы, выгибающиеся в противоположную сторону, в этом случае стамеску переворачивают и всей плоскостью прижимают к абразивному инструменту. Данные приемы повторяют до тех пор, пока не будут исключены появления заусенцев.

Окончательную доводку лезвия производят полировочной пастой. Для заточки полукруглых, изогнутых или уголковых стамесок принцип и приемы заточки идентичны. При заточке инструмента необходимо внимательно следить за текущим состоянием рабочей поверхности, не допуская перекосов и скруглений. Поэтому состояние абразивного или наждачного круга играют не последнюю роль в процессе заточки.

Как произвести заточку стамески своими руками вам поможет видео.

Стамеска и ее разновидности

Устройство стамески.

В отличие от предыдущего инструмента стамеска предназначается для выборки пазов и канавок, небольших углублений и снятия фасок, работая при этом вдоль направления роста древесных волокон. Лезвие ее сделано из намного более тонкой стальной полосы, которая может быть как плоской, так и иметь форму желоба. При этом если первая заточена сверху, как и долото, то вторая имеет заточку с обратной поверхности, обращенной при работе к дереву. Рукоятка стамески имеет куполообразное навершие, удобное для давления слой руки. По ней можно наносить при необходимости только легкие удары, иначе она просто расколется.

Стамески в столярном деле используют целым набором разновидностей, главное отличие которых не только в том, плоская она или желобчатая, но и в длине и ширине лезвия. Она может составлять от 4-5 мм до 4 см. Для выдалбливания пазов и углублений определенной ширины желательно применять соответствующую стамеску, а то и несколько последовательно. Сталь для таких инструментов применяют более твердую, чем для долота, поскольку она должна хорошо сохранять остроту заточки. Стамесками делают более тонкую и точную работу, поэтому они должны достаточно легко брать древесину. Тупой инструмент начинает рвать ее, и поверхность становится от этого грубой и неровной.

В целом стоит отметить, что долото допустимо использовать в качестве плоской стамески аналогичной ширины, если его предварительно хорошо наточить

Применять же стамеску в качестве долота можно только в случае крайней необходимости и предельно осторожно, иначе возможно серьезное повреждение инструмента

Виды и характеристики

В зависимости от размера инструмента и формы режущего полотна долото может использоваться для проведения самых разнообразных работ по дереву. Полотно долота может быть квадратное, полукруглое с разными диаметрами, пикообразное, острое и даже похожее на сверло. По особенностям эксплуатации классификация включает фрезерные, электрические, пневматические и ручные модели, используемые в строительстве и столярном деле.

Так, скошенное долото имеет полотно трапециевидной формы, лезвие — удлиненное, кромка — скошена. Такой инструмент незаменим для выбивания пазов с прямыми углами и ровными краями, он используется для обработки угловых деталей. На лезвии длинный скос, благодаря чему инструмент может проникать в самые труднодоступные места, куда любые другие виды инструмента не смогут пройти. При помощи полукруглого долота производят выборку волокон изнутри колоды, такие инструменты по внешнему виду и функционалу очень походит на стамеску.

Зауженное долото непохоже на все остальные – его полотно длиннее и тоньше, а режущая кромка гораздо более скошенная. Форма, как правило, прямоугольная, такие инструменты оптимальны для проведения зачистки после обработки столярным долотом. Мини-долото, как и следует из названия, это самая миниатюрная модель, которая подходит для проведения тонких и деликатных работ. Широко распространено Г-образное долото – его используют для выбивания пазов, а также квадратных отверстий для монтажа фурнитуры и формирования прямых краев в деревянных заготовках.

Длинное долото нашло применение при проведении работ, связанных с необходимостью заглубления в материал, отличительная его особенность заключается в гибком и длинном лезвии. К инструментам ручного типа относится слик – это довольно большое долото, полотно которого в длину достигает 60 см, а ширина приближается к 10 см. Такие модели довольно тяжелы, поэтому для работы с ним требуются физические усилия. Слик используется в грубой столярной обработке и судостроении.

Инструмент с широким лезвием хорош для осуществления общестроительных и ремонтных работ, он применяется для снятия паркетных досок, демонтажа стяжек и лакокрасочных покрытий. Разновидности скошенного долота имеют заостренную косую кромку, обычно ее затачивают под углом 45–60 градусов, при этом лезвие может быть заточено в любую сторону. Наиболее популярными типами долота считаются плотницкие и столярные.

Плотницкое

Плотницкое еще называют плоским и толстым, оно получило широкое распространение среди мастеров, чья деятельность связана с обработкой древесины. У такого инструмента довольно плотное рабочее полотно, а лезвие имеет прямоугольный либо квадратный профиль. Лезвие характеризуется повышенной прочностью, поэтому они популярны при проведении работ, требующих приложения значительных физических усилий.

Столярное

Столярное долото представляет собой ручной инструмент. Он выполняется с пластиковыми либо деревянными ручками, при этом держатели могут быть как съемными, так и несъемными – смена, как правило, производится для того, чтобы сменить характер удара – киянкой, молотком, рукой. Резец в большинстве моделей прямоугольный — им довольно удобно осуществлять самые несложные манипуляции по созданию пазов и небольших гнезд в дереве. Чуть реже встречаются модели с полукругом полотном — они подходят для штробления небольших канавок и зачистки углов.

Отдельного внимания заслуживает долото для бурения, которое существенно отличается от столярных изделий. Начнем с того, что пика для скважин представляет собой довольно сложную по своей конструкции насадку, которая комплектуется набором сферических и цилиндрических сегментов, изготовленных из сплавов повышенной прочности. Самые технологичные модели включают подшипниковые механизмы, благодаря чему при столкновении с горными породами продолжается движение сегментов. Такое приспособление совместимо с буровыми установками, ударно-вращательными станками и агрегатами для вертикальной разработки грунта. Буровой инструмент имеет довольно сложное устройство и большие габариты, нежели столярный – его используют для разбивания твердых и мягких горных пород, а также плотного грунта.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации