Андрей Смирнов
Время чтения: ~19 мин.
Просмотров: 0

Принцип работы чиллера

Принцип работы чиллера с драйкулером (без фрикулинга)

Такая система может бесперебойно функционировать независимо от показателей внешней температуры воздуха. Отрицательная черта состоит в наличии промежуточного теплообменника. Он нужен для нормального действия фрикулинга и способствует усилению гидравлического сопротивления, что влечет усиление мощности насосов. Такая установка значительно повышает затраты на электроэнергию. Кроме того, за счет добавления дополнительных составляющих происходит усложнение схемы чиллера. Принцип работы установки требует активации холодильного контура и заключается в следующем:

  • Хладагент, находящийся в форме пара, сжимается под действием компрессора (1).
  • Затем, все еще находясь в парообразном состоянии (при температуре 60-110℃), холодильный агент поступает в конденсатор (2).
  • В основном распространены пластинчатые конденсаторы. Хладагент попадает между пластинами, а параллельно ему движется охлаждающая жидкость. В результате взаимодействия этих двух веществ происходит обмен теплом. После такого контакта хладагент становится жидким, а температура жидкости повышается.
  • Насос (9) перекачивает горячую жидкость в градирню (3), для охлаждения.
  • Жидкость, попадает в трубопровод теплообменника (4), который охлаждается при помощи вентилятора (5). В результате температура жидкости падает.
  • Далее жидкость направляется в конденсатор, и происходит повторение цикла.
  • Хладагент, становясь жидким, под давлением подается в ТРВ (6). Далее (уже охлажденный) отправляется в испаритель (7). Здесь он охлаждает воду для фанкойла.
  • Из фанкойла нагретая вода попадает в промежуточный теплообменник (10). Оттуда возвращается, чтобы охладиться.
  • Хладагент, попадая в испаритель, закипает, превращается в пар и отправляется в компрессор. Цикл повторяется заново.
  • В результате такой работы системы исключаются какие-либо процессы в промежуточном теплообменнике.

Для охлаждения воздуха

Система чиллер-фанкойл — централизованная, многозональная система кондиционирования воздуха, в которой теплоносителем между центральной охлаждающей машиной (чиллером) и локальными теплообменниками (узлами охлаждения воздуха, фанкойлами) служит охлаждённая жидкость, циркулирующая под относительно низким давлением — обыкновенная вода (в тропическом климате) или водный раствор этиленгликоля (в умеренном и холодном климате). Кроме чиллера (чиллеров) и фанкойлов, в состав системы входит трубная разводка между ними, насосная станция (гидромодуль) и подсистема автоматического регулирования.

Терминология

Перевод для английского «сhiller» в ГОСТ 22270-76 «Оборудование для кондиционирования воздуха, вентиляции и отопления» отсутствует. Для термина «fan coil unit» ГОСТ даёт перевод «вентиляторный доводчик» (доводчик, осуществляющий с помощью встроенного вентилятора местную рециркуляцию и подачу в помещение смеси внутреннего воздуха с наружным воздухом, предварительно прошедшим обработку в центральном кондиционере воздуха, а также нагрев и/или охлаждение воздуха).

Отличия

По сравнению с VRV/VRF системами, в которых между холодильной машиной и локальными узлами циркулирует газовый хладагент, системы чиллер-фанкойл обладают отличиями:

В два раза большее максимальное расстояние между чиллером и фанкойлами. Длина трасс может достигать сотен метров, так как при высокой теплоёмкости жидкого теплоносителя удельные потери на погонный метр трассы ниже, чем в системах с газовым хладагентом.

Стоимость разводки. Для связи чиллеров и фанкойлов используются обыкновенные водяные трубы, запорная арматура и т. п. Балансировка водяных труб, то есть выравнивание давления и скорости потока воды между отдельными фанкойлами, существенно проще и дешевле, нежели в газонаполненных системах.

Безопасность. Потенциально летучие газы (газовый хладагент) сосредоточены в чиллере, устанавливаемом, как правило, на открытом воздухе (на крыше или непосредственно на земле). Аварии трубной разводки внутри здания ограничены риском залива, который может быть уменьшен автоматической запорной арматурой.

Недостатки

Системы чиллер-фанкойл более экономичны по потребляемой электроэнергии, чем крышные системы, но безусловно проигрывают в экономичности системам c переменным расходом хладагента (VRF). Однако предельная производительность VRF-систем ограничена (объёмы охлаждаемых помещений до нескольких тысяч кубометров).

Неисправности

  • Утечка фреона. Утечка фреона может произойти в результате негерметичного соединения фреонового контура.
  • Выход из строя компрессора. В компрессоре как правило происходит сгорание обмотки статора или разрушение клапанов (поршневой группы).
  • Влага в холодильном контуре. Влага (вода) в холодильный контур может попасть в результате образования утечки в испарителе, вследствие чего происходит смешение двух контуров «фреон-вода».

Основные схемы охлаждения жидкости

  • Непосредственное охлаждение.. Наиболее распространённый вариант. Охлаждение жидкости происходит в теплообменнике жидкость/фреон. Разница температур между входом/выходом составляет не более 7°С. Стандартный режим кондиционирования +7/12°С.
  • Охлаждение с использованием промежуточного хладоносителя. Данный тип схемы применяют когда разница температуры жидкости на входе и на выходе из чиллера более 7°С.

IV. РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ

Выбор места

Главным аспектом для оборудования является место, в котором оно будет размещено. Место, в котором будет помещено оборудование, должно быть прохладным, хорошо проветриваемым, вдалеке от источников тепла, не подверженным попаданию прямых солнечных лучей.

Если же оборудование находится в жарком, плохо проветриваемом месте, то избыток горячего воздуха, поступающий из оборудования, должен утилизироваться при помощи специального воздушного канала. В противном случае, оборудование, в результате большей нагрузки, будет потреблять излишнее электричество. Поэтому проведение данной процедуры будет полезно для вас.

В случае, если перед вами встала необходимость сооружения воздушного канала, рекомендуется поместить оборудование в месте, наиболее близком к внешней среде, для того,чтобы максимально сократить расстояние для выброса горячего воздуха.

— Желательно использовать для установки чиллеров отдельное помещение. Выберите площадку для установки чиллера с учетом его габаритов и массы. Не допускается устанавливать чиллер в неотапливаемые помещения и помещения где возможно понижение температуры ниже + 5°С. — Помещение должно быть легко доступно и хорошо освещено. — Для возможности обслуживания и ремонта необходимо обеспечить минимальное расстояние между оборудованием 1,5 метра и не менее 1 метра до выступающих частей стен.

Требования к вентиляции

1. В соответствии с температурой эксплуатации чиллера, выбирайте помещение, в котором будет поддерживаться температура от + 5°С до +30°С. Необходимо обеспечить необходимую вентиляцию помещения . Температура в помещении ниже +5°С недопустима для работы и хранения чиллера. 2. В случае недостаточной вентиляции необходимо смонтировать кожух для отвода горячего воздуха наружу. Не допускайте возможности рециркуляции охлаждающего воздуха. Для этого предпочтительно забор и выход воздуха делать по разным сторонам помещения

3. При изготовлении отводящего горячий воздух кожуха учтите, что его сечение должно быть не менее площади выходного сечения на чиллере. Длинна такого кожуха, не должна превышать 4 метров и иметь не более одного поворота. Большая длина и большее количество поворотов кожуха создают большое сопротивление потоку воздуха и приведут к недостаточному охлаждению.

4. В случае невозможности изготовления кожухов, следует установить вытяжной вентилятор одинаковой производительности с вентилятором конденсатора чиллера в непосредственной близости к выходу горячего воздуха из чиллера.

5. Сечение для прохода чистого воздуха должно быть больше входного сечения на чиллере в 1,5 -2 раза.

6. Предохраняйте помещение от попадания взрывоопасных и коррозионно-опасных газов.

Подключение электричества.

Оборудование работает на переменном электрическом токе, напряжение которого равно 400 В, и частота которого составляет 50 Гц.

К входным клеммам, находящимся на панели управления, следует подключить электрический кабель такого типа, который указан на табличке, находящейся на внутренней стороне панели, соединение должно проводиться в соответствии со стандартом EN 60204-1. Перед подачей энергии на установку необходимо предохранить линию питания предохранителем мощностью указанной на табличке панели.

Подключение электрического кабеля и предохранителей должно проводиться только ответственным персоналом.

К установке в обязательном порядке должна быть проведена и соединена с указанным клеммам линия заземления.

Подключение воды

В зависимости от типа оборудования, водяные трубы различных диаметров внутри оборудования следует продлить трубами тех же диаметров и снаружи оборудования и соединить с вашей системой.

Для того, чтобы обеспечить водоснабжение оборудования, следует подвести к месту с надписью «питание», на задней части установки, трубу диаметром и снабдить её вентилем.

Основные достоинства и недостатки

Если установлены фанкойл канальный и чиллер, то система, в сравнении с традиционным кондиционером, имеет такие преимущества:

  1. Быстрый обогрев или охлаждение помещения — спустя 5 минут после запуска оборудования температура воздуха соответствует установленному показателю.
  2. При монтаже мультизонального оборудования устанавливается разная температура в рабочих помещениях.
  3. Экономное потребление электроэнергии.
  4. К одному чиллеру подключаются несколько фанкойлов на максимальном расстоянии трассы в 600 м.
  5. Для монтажа используются водопроводные трубы, которые дешевле специальных аналогов.
  6. Скрытая установка, что позволяет сохранить интерьер в желаемом дизайне, спрятав фанкойлы за несколькими решётками.
  7. Издают мало шума.
  8. Отличаются лёгкостью монтажа системы и обслуживания.
  9. Канальный теплообменник можно подключить к батарее и организовать паровой обогрев в зимнее время.
  10. Безопасность использования для человека.
  11. При необходимости ремонта одного элемента остальные детали установки продолжают работать.

Фанкойл имеет такие недостатки:

  1. Нет функции вентилирования помещения. Для этого необходимо подключение воздуховодов с раздачей холодного воздуха к системе вентиляции.
  2. Монтаж в подпотолочное пространство будет малозатратным на этапе строительства здания, в уже введённом в эксплуатацию помещении ремонт обойдётся дороже.
  3. Установка нецелесообразна в зданиях малой площади. Здесь рекомендовано монтировать кондиционеры настенные.

Где востребованы промышленные чиллеры?

Области применения драйкулеров и чиллеров многочисленны:

  • Пищевая промышленность. Производственные циклы мясо- и молокоперерабатывающих комбинатов, изготовление алкогольной продукции, мороженого, шоколада, другой кондитерки, полуфабрикатов, газированных напитков, растительного масла.
  • Медицина. Поддержание оптимального микроклимата в помещениях, лабораториях, хранилищах крови, для вибростендов, томографов.
  • Химическая промышленность. Изготовление лако-красочных материалов, переработка полимеров: термоусадочные, стрейч, экструзионные пленки; литье пластмасс под давлением; выдув ПЭТ, литье алюминия, производство линолеума.
  • Охлаждение реакторов.
  • Промышленное кондиционирование. Поддержание оптимального микроклимата серверных, торговых и развлекательных центров, заводских комплексов, общественных зданий и учреждений.
  • Нефтегазовая сфера. Обессоливание и обезвоживание нефти, снижение температуры  керосиновой, дизельной и бензиновой фракции, переработка сжиженного нефтяного газа.
  • Полиграфия. Охлаждение печатных машин, линий подачи краски.
  • Заливка и поддержание ледовых арен и катков.
  • Обеспечение оптимального микроклимата в бассейнах и купелях.
  • Технологические процессы. Охлаждение литьевых машин, лазерного и печатного оборудования.

Теплообменник чиллера фреон-вода

Теплообменник для чиллера устроен таким образом, что внутри него существует два контура:

  • В первом контуре циркулирует фреон;
  • Во втором — жидкость (например, вода).

Оба контура теплообменника соприкасаются между собой через металлические стенки, но фреон и вода, естественно, между собой не перемешиваются. Для большей эффективности, движение происходит навстречу друг другу.

В теплообменнике фреон-вода происходит следующее:

  • Жидкий фреон через ТРВ (терморегулирующий вентиль) попадает в свой контур теплообменника. В процессе он расширяется, в результате происходит отбор тепла от стенок, охлаждая их и нагревая фреон.
  • Вода проходит по своему контуру теплообменника и ее температура падает за счет охлажденных стенок, которые охладил фреон.
  • Далее, фреон уносится в компрессор, а холодная вода — по назначению (для охлаждения чего-либо).
  • Цикл повторяется.

Установка чиллеров на кровле: инструкция + видео

Алгоритм установки чиллеров, как правило, представляет собой следующую последовательность действий:

  • установка устройства на раму для равномерного распределения веса оборудования;
  • изоляция вибрации, возникающей при работе устройства;
  • монтаж гидравлического контура;
  • заполнение системы хладагентом;
  • подключение чиллера к электросети, прокладывание электропроводки;
  • запуск оборудования, настройка режимов работы системы.

Для установки на крыше подойдут устройства, снабженные конденсаторами с воздушным охлаждением, а также осевыми вентиляторами.

При этом необходимо отметить, что крайне важно при монтаже оборудования на крыше здания учитывать вес устройства по отношению к конструктивным параметрам здания. Иными словами, в первую очередь нужно оценить прочность конструкции, на которую необходимо установить чиллер

Видео по установке чиллера на крыше:

Как в чиллере действует система автоматизированного управления

   Чиллеры, принцип работы которых основаны на охлаждении либо нагревании жидкости, оснащены системой автоматизированного управления, которая состоит из контроллера, пульта управления, средств защиты. Контроллер предназначен для управления работой самого компрессора, вентиляторов конденсатора, четырех-ходового клапана, реверсирующего холодильный цикл.

  В процессе повышения температуры воды в контуре системы кондиционирования, обязанностью контроллера является включение компрессора чиллера, охлаждающего воду в системе кондиционирования. При снижении температуры воды в гидравлическом контуре меньше значения температурной установки за минусом значения температурной разницы – дельты регулирования, встроенная система автоматизированного управления приостанавливает работу компрессора. Следовательно, контроллер обеспечивает высокую надежность работы компрессора, а также других элементов холодильного контура на протяжении всего времени эксплуатации установки.

   Выбор чиллера является серьезным вопросом, требующим грамотного решения. Конечно, для выбора холодильного агрегата нет необходимости знать все нюансы и тонкости работы холодильной машины, но знание основных принципов работы агрегата поможет быстрее выбрать нужную модель.

  Дешевле, однако создают малый напор воздуха, вследствие чего чиллер, оснащенный осевым вентилятором, размещают только на открытом месте (крыша, стена здания, в других подобных местах). Центробежными вентиляторами создаётся более сильный напор воздуха, значит чиллеры, оснащенные такими вентиляторами, вполне можно размещать внутри помещения, обеспечивая забор и выброс воздуха через воздуховоды.

…..

Мы рассмотрели принцип действия чиллера. Оборудование, которое поставляет Компания Питер Холод можно встретить на предприятиях в таких регионах, как: Москва Санкт-Петербург Екатеринбург Ростов-на-Дону Казань Краснодар Нижний Новгород Волгоград Уфа Воронеж Челябинск Пенза Самара Тольятти Оренбург Тверь Сочи Белгород Пермь Смоленск Владимир Воскресенск Чебоксары Саратов Курск Новочеркасск Ярославль Черноголовка Ижевск Киров Астрахань Рязань Курган Сургут Ульяновск Тюмень Кострома Липецк Калуга в Марий Эл Димитровград Каменск-Уральский Жуковский Набережные Челны Ейск Иваново Нижневартовск Подольск Тамбов Армавир Магнитогорск в Мордовии Миасс Новороссийск Калмыкия Ханты-Мансийск Брянск Волжский Сызрань Нижний Тагил Таганрог Орел Ленинградская В Ленинградской области В лен области Железногорск Всеволожск Выборг Гатчина Кириши Сосновый бор Тихвин Череповец Волхов Великий Новгород В Новгородской области В Ненецком Петрозаводск В республике Коми Архангельск Вологда Мурманск Псков Великие Луги Воркута Сыктывкар Ухта Северодвинск Калининград В калининградской области Кондопога Сортавала В Ивановской области Обнинск В Липецкой области Электросталь Поволжье Дзержинск Саров Выкса В Нижегородской области Орск В Пермском краю Березники Нефтекамск Салават Альметьевск Бугульма Нижнекамск Жигулевск Балоково Энгельс в Татарстане В Пензенской области В Башкортостане В Ульяновской области В Чувашии Глазов Сарапул Дмитров Юг Владикавказ В Адыгее Анапа Туапсе Волгодонск Шахты в Калмыкии В Краснодарском крае Геленджик Ялта Сибирь Иркутск Барнаул Братск Усть-Илимск Кемерово Новокузнецк Красноярск Норильск Алтайский край Алтай В Красноярском крае Новосибирск Томск Омск В Бурятии Улан–Удэ в Тыве в Хакасии На Дальнем Востоке Благовещенск Белогорск Владивосток Уссурийск Хабаровск В Еврейской области Камчатский край Магадан в Сахе На Чукотске Южно-Сахалинск В Приморье В Хабаровском крае Якутск На Северном Кавказе Северный Кавказ В Чечне Ессентуки Кисловодск Минеральные воды Пятигорск В Карачаево-Черкесске Черкесск На Ставрополье В Дагестане в Ингушетии ив Северной Осетия Аланья В Кабардино-Балкарии На Урале Первоуральск Тобольск Нефтеюганск Озерск В Челябинской области В Ханты-Мансийском округе Новый Уренгой Ноябрьск Салехард В Ямало-Ненецком округе Удмуртск В Удмуртии

3 Принцип действия системы

Метод работы чиллера воздушного, основывается на том же принципе, что и в других установках производящих холод. По структуре в чиллере находится четыре базовых элемента:

  • мощный компрессор (иногда несколько);
  • необходимый конденсатор;
  • как положено испаритель;
  • регуляторы воздушного потока.

Разберем принцип совместной работы чиллера и фанкойла.

  1. 1. Основанием поднятия давления в хладагенте является компрессор.
  2. 2. Фреон под этим действием транспортируется в конденсатор, где трансформируется в жидкое агрегатное состояние.
  3. 3. Происходит процесс его закипания.
  4. 4. Фреон начинает забирать тепло у воды, находясь в устройстве испарителя.
  5. 5. Снова фреон переходит в газ, и цикл начинается снова.
  6. 6. Жидкость, ставшая прохладной в испарителе, переходит в фанкойл, который и распределяет холодный воздух по помещению.

Остановимся опять на выборе модели. Принцип работы у всех чиллеров с воздушным охлаждением идентичен. Поэтому нужно не только разметить площадь, занимаемую агрегатом, но и оценить возможность подключения электроэнергии к нему

Акцентируем внимание на легкости управления подобных устройств по сравнению с водными модификациями

Фото 2. Чиллер с воздушным охлаждением на производстве.

Разновидности

Существуют следующие виды компрессоров:

  • Центробежный – применяется в большинстве климатических систем;
  • Спирального типа – если другие установленные устройства тоже используют спиральные компрессоры.

По способу охлаждения

В зависимости от способа охлаждения конденсаторов промышленные климатические системы можно поделить на:

  • Установки с охлаждением конденсатора воздушным путем. Конденсатор охлаждается вентиляторами, установленными на крыше или фасаде здания.
  • Установки с охлаждением конденсатора при помощи воды. Для терморегулирования используется вода. Иногда в качестве дополнительного охлаждения устанавливается система с притоком воды.

Установки встроенного типа

Монтаж оборудования производится внутри помещения. Минусами — занимает много пространства, появляется шум из-за работы системы.

Установки наружного типа

Монтаж блока конденсатора производится на внешней части здания (крыша, боковые стены и т.д.) Является наиболее распространенным — удается максимально сэкономить внутреннее пространство, не загромождая его блоками системы охлаждения.

https://youtube.com/watch?v=ljXCxOI5R4E

Это интересно: Технология установки буронабивных свай: освещаем по пунктам

4 Классификация чиллеров

Классифицируют чиллер-кондиционеры по типу холодильного цикла. Разделяют два типа оборудования по этому признаку: абсорбционное и парокомпрессорное. В первом виде используется бинарный раствор с водой и бромидом лития, который называют абсорбером. Устройство функционирует по такому принципу: хладагент поглощает тепло, преобразуя пар в жидкость. Прибор использует горячие выделения производственной техники. При этом поглотитель растворяет хладагент благодаря тому, что температура кипения первого значительно превышает этот же показатель второго.

Схема работы чиллера:

  • тепло извне попадает в генератор, разогревает абсорбирующую смесь, испаряет воду посредством кипения;
  • пар перемещается в конденсатор и преобразуется в жидкость;
  • жидкий хладагент переходит в дроссель, где его температура понижается, а давление падает;
  • вода поступает в испаритель, где испаряется, а пар поглощается абсорбирующим раствором;
  • разбавленная смесь опять нагревается, цикл повторяется.

В устройство кондиционера входят такие детали:

  • испаритель;
  • компрессор;
  • конденсатор;
  • трубы;
  • регулятор.

Смесь жидкости и пара поступает в теплообменник, забирает тепло у хладагента, отдаёт ему холод и подсушивается. Отметки давления и температуры при этом не изменяются. Жидкость поступает в фанкойлы под воздействием насоса, после всего цикла холодильный агент переходит в компрессор, процедура повторяется.

Зимой чиллер продолжает работать в природном режиме, а теплоноситель охлаждает воздух на улице. Если настроить оборудование на подачу тепла, то конструкция функционирует как обогреватель. В этом случае теплоноситель должен нагреваться. Этот режим необходим для офисных зданий, складов и общественных помещений. Прибор эффективно работает и на охлаждение, и на обогрев.

Как подобрать чиллер для охлаждения ТПА

Определяющим параметром является холодильная мощность, которую принято называть холодопроизводительностью. Единицей ее измерения является кВт. Числовое значение этого показателя равноценно объему тепла, которое чиллер способен нейтрализовать.

Формулы расчета холодопроизводительности

№ пп Методы расчета Формулы
1. По электрической мощности Qобщ =0,5∙Qэлек
2. По методу аппроксимации  Qобщ =Qгидр + Qпресс; соотношение Qгидр / Qпресс = 80/20 Þ Qобщ =  1,25 * Qгидр.
3. По типу материалов и характеристикам ТПА Qгидр = (0,35 / 0,4)* Qэлек;

Qпресс = Р*С* DT

 3600

4. По расходу теплоносителя Qобщ = G * (Тнж – Ткж) * 1,163

Где,

Qобщ – холодопроизводительность в кВт,

Qэлек – общая электрическая мощность ТПА,

Qгидр – мощность охлаждения гидравлической системы ТПА,

Qпресс – мощность охлаждения пресс-формы,?

Р – производительность ТПА кг/ч,

С – коэф-т теплоемкости используемого для отливки материала,

DT – температурная разница расплавленного и отвердевшего изделия,

G – расход теплоносителя в м3/ч,

Тнж и Ткж – температура на входе и выходе из чиллера,

1,163 – корректирующий коэффициент для перевода в систему СИ, отражающий теплоемкость и плотность.

Для расчета первым методом требуется знания электрической мощности, подведенной к термопластавтомату.

Пример. Рассчитаем холодопроизводительность охладителя для выдувной машины, работающей от 220 кВт.

Qобщ =0,5∙Qэлек = 0,5 * 220 = 110 кВт.

Для расчета вторым методом необходимо использовать данные по отношению усилия смыкания к мощности охлаждения. Под усилием смыкания понимается максимальное усилие оборудования при удержании пресс-формы во время впрыска. Его отношение к холодильной мощности зафиксировано в таблице, данные которой составлены опытным путем.

Таблица соотношения усилия смыкания и холодильной мощности

Пример. Для ТПА с усилием смыкания 100т мощность охлаждения гидравлики равна 11 кВт. Соответственно Qобщ = 1,25 * 11 = 13,75 кВт. Для ТПА с усилием смыкания 2000т холодильная мощность для гидравлики равна 121 кВт. Следовательно, Qобщ = 1,25 * 121 = 151кВт.

Для расчета третьим методом используются данные из таблицы с популярными материалами, рассчитанными опытным путем.

Материал Коэф-т теплоемкости (С) t расплава t отвердения
PET genenc 1,4 300 120
PET preform 1,4 310 15
PVC 1,5 От 180 до 215 20
PC 1,5 От 290 до 320 80
ABS 1,6 От 220 до 260 50
SB 1,7 250 45
CA 1,8 От 170 до 200 40
РММА 1,8 От 220 до 260 70
РОМ 1,8 От 180 до 225  85
PS 1,8 От 180 до 215 20
SAN 1,8 От 220 до 270 50
PA6 2 От 250 до 270 50
PUR 2 225 20
РР 2,4 От 200 до 270 30
PE HD 2,5 От 190 до 280 30

Пример. Расчет холодопроизводительности для термопластавтомата с электрической мощностью гидравлики 100 кВт, объемом производства 80 кг/ч и работающей с PVC.

Qгидр = (0,35 / 0,4)* Qэлек = 0,4 * 100 = 40 кВт;

Qпресс = Р*С* DT  = 80 * 1,5 * 178 = 5,93

 3600              3600

Qобщ = 40 + 5,93 = 45,93 кВт.

Для расчета четвертым методом формула используется следующим образом.

Пример. Необходим холодильный агрегат для доведения воды с 60 до 10С для работы выдувной машины. Расход теплоносителя – 1,5 м3/ч.

Qобщ = G * (Тнж – Ткж) * 1,163 = 1,5 * (60 — 10) * 1,163 = 1,5 * 50 * 1,163 = 87,23 кВт

По какому принципу функционирует чиллер?

Схема работы центробежного чиллера Hitachi

Принцип работы чиллера имеет свои особенности. Если вам потребовалось данное оборудование, то вы непременно должны ознакомиться с ним. Работа чиллера базируется на почти безостановочном цикле. Здесь многое зависит от потребителя.

К примеру, по системе кондиционирования перемещается фреон. Газ проникает сквозь радиатор внутреннего блока, который охлажден. Воздух обдувает радиатор. В итоге фреон прогревается, а температура воздуха понижается. Фреон попадает в компрессор. В чиллере же роль фреона исполняет холодная вода, которая протекает сквозь радиатор. Радиатор обдувается теплым воздухом из помещения. Вода нагревается, а воздух при этом охлаждается. Вода опять попадает в чиллер.

Теплообменник, предназначенный для чиллера, имеет два контура:

  • по одному из контуров циркулирует жидкость;
  • по другому контуру перемещается фреон.

Эти два контура прикасаются друг к другу. Однако вода и фреон не смешиваются. В целях повышения эффективности системы данные среды перемещаются навстречу друг другу.

В теплообменнике происходят такие процессы.

  • Сквозь терморегулирующий вентиль жидкий фреон проникает в свой контур теплообменника. Данное вещество расширяется, что приводит к отбору тепла от стенок. Из-за этого фреон нагревается, а стенки охлаждаются.
  • По контуру теплообменника протекает вода. По той причине, что стенки охлаждены, температура жидкости падает.
  • Фреон попадает в компрессор, а холодная вода — охлаждает что-либо.
  • Происходит повторение цикла.

Разновидности чиллеров

В продаже представлены различные виды чиллеров:

  • абсорбционные — энергия добывается преимущественно из бросового тепла, которое возникает в процессе производства и просто выбрасывается в окружающую среду (это, к примеру, горячая вода, охлаждаемая воздухом);
  • парокомпрессионные — холод генерируется в парокомпрессионном цикле, который состоит из таких процедур, как испарение, дросселирование, и др.

По способу монтажа чиллеры делятся на :

  • наружные — единый моноблок, который монтируется на улице;
  • внутренние — оборудование, которое состоит из двух частей. Конденсатор устанавливается снаружи здания, все остальные части — внутри.

По разновидности конденсатора чиллеры делятся на такие подвиды:

  • с охлаждением водяного типа. Система с таким охлаждением стоит сравнительно дорого, однако она отличается повышенной надёжностью;
  • с охлаждением воздушного типа. Наиболее простой и недорогой вариант.

По типу исполнения гидромодуля чиллеры делятся на следующие виды:

  • со встроенной установкой. Оборудование с этим гидромодулем представляет собой моноблок, в который входит расширительный бак и насосная группа;
  • с выносной установкой. Такой гидромодуль обычно применяется в тех случаях, если оказывается недостаточно мощности встроенного механизма. Ещё он используется в случаях, когда имеется потребность в резервировании.

Чиллер может быть оснащен одним из следующих видов компрессоров:

  • винтовой;
  • ротационный;
  • поршневой;
  • спиральный.

Также чиллеры классифицируют в зависимости от типа вентилятора. Оборудование может быть оснащено такими вентиляторами:

осевой. Оборудование с таким вентилятором можно устанавливались исключительно снаружи строения

Крайне важно, чтобы не было создано никаких препятствий для поступления воздуха в конденсатор и для его выброса вентиляторами;
центробежный. Оборудование с таким вентилятором рекомендовано для монтажа внутри здания

Оно отличается небольшими габаритами и малым уровнем шума.

Важные аспекты монтажа чиллера

Чтобы ощутить все преимущества эксплуатации такого устройства, как чиллерная установка, её монтаж нужно осуществлять строго с соблюдением определённых правил. Вот основные из них.

  • Данное оборудование должны устанавливать исключительно компетентные мастера.
  • Чиллер должен в полной мере отвечать критериям проекта инженерной сети в части места монтажа, конструкции и мощности.
  • Запрещено устанавливать оборудование, которое имеет изъян.
  • Перемещать оборудование до места, где оно будет установлено, можно только с помощью крана.
  • Разрешено заливать лишь воду, а также раствор этилен- либо пропиленгликоля, который имеет концентрацию до 50 процентов.
  • В обязательном порядке должны быть проведены пуско-наладочные испытания.
  • Вокруг чиллера должно оставаться пространство, обеспечивающее беспрепятственный доступ обслуживающего специалиста.
  • Необходимо строго соблюдать технику безопасности и рекомендации производителя.

Приобретая и устанавливая чиллер, вы можете быть уверены в том, что получите современную и надёжную систему.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации