Андрей Смирнов
Время чтения: ~18 мин.
Просмотров: 0

Компас-3d: приемы работы для настоящей автоматизации

Файлы

С CAD файлами главная проблема это несовместимость версий младших со старшими. Это значит что файлы выполненные в 10й версии программы в 9й версии программы не откроешь. Делают это производители ПО для того чтобы Вы постоянно покупали актуальные версии.

Первое что надо сделать — проверить версию программы в которой Вы открываете файл. В описаниях работ у нас на сайте есть поле софт, в нем указана версия программы в которой выполнен файл, сравните ее с той которую используете Вы. Необходимо смотреть не просто версию, но и сервис паки.

Вторая возможная проблема с софтом это несоответствие лицензий.
Не всегда файлы выполненные в профессиональных версиях открываются в учебных и наоборот. Бывает появляются водяные знаки: «Работа выполнена в учебной версии»

Третья возможная проблема возникает в случае когда Вы начинаете работать с файлами не извлекая из архива, то есть открываете файлы прямо в архиве. В таких случаях возникают проблемы с сохранением или редактированием. Бывает сообщение что файлы доступны только для чтения. Пред работой с файлами извлекайте их их архива.

Дальше рассмотрим на конкретных примерах с популярным софтом.

Использование конфигураций

Очень часто нужно создавать сборки, имеющие лишь незначительные отличия: наличие или отсутствие каких-то деталей либо их модификаций. Делать каждый раз новую сборку весьма трудоёмко. Если деталь меняется несущественно, можно добавить на чертеж таблицу с параметрами деталей, чтобы облегчить производство, сэкономить бумагу и время на оформление новых чертежей.

Алгоритм:

  1. Создаем несложную деталь.

Нажимаем кнопку Управление исполнениями и попадаем в меню управления исполнениями.

Наводим мышь на пиктограмму детали и щелкаем правой кнопкой мыши, затем выбираем Независимое исполнение. При зависимом вы просто получите в одном файле несколько одинаковых деталей.

Нажимаем ОК и закрываем меню. После этого нажимаем на стрелку, как изображено на рисунке, и выбираем нужное исполнение. Каждому исполнению можно присвоить своё имя, свойства и тд.

Редактируем деталь и получаем две разные детали в одном файле.
Чтобы подвести итог, подчеркну, что приведённые выше приемы работы дадут вам возможность сэкономить время и раскроют перед вами настоящие возможности проектирования в КОМПАС-3D.

Выражаем благодарность за предоставленный материал автору, Евгению Войкову.

Использование приложения «Распознавание 3D моделей» КОМПАС-3D

Приложение предназначено для распознавания операций, с помощью которых сформированы детали (в том числе и в составе сборок), импортированные в КОМПАС-3D из другой графической сиcтемы с Деревом, отображающим порядок построения модели. В результате обеспечивается возможность полнофункционального использования деталей или сборок в КОМПАС-3D, включая их редактирование.

Приложение работает с импортированными моделями любого поддерживаемого КОМПАС-3D формата:

  • ACIS (*.sat)
  • IGES (*.igs)
  • Parasolid (*.x_t, *.x_b)
  • STEP AP203, STEP AP214 (*.stp, *.step)

Приложение распознает импортированные модели деталей средней сложности. Если не удается распознать импортированную деталь полностью, Приложение выполняет частичное распознавание. В этом случае в Дереве модели отображаются:

  • распознанные элементы
  • нераспознанные части тел в виде «операций без истории»

Например, выполнив импорт модели из формата *.igs, в Дереве модели мы получим пункт «Операция без истории».

Для распознавания импортируемой модели на панели инструментов активируем Менеджер библиотек и в разделе «Прочие» выберем приложение Распознавание 3D моделей.

Распознавание модели выполняется несколько минут. В результате будет создано новое Дерево модели с операциями ее формирования. Данные операции могут использоваться для дальнейшего редактирования модели.

Размеры в 3D-моделях

Случается, что весьма проблематично определить, как именно привязать размер к детали так, чтобы рабочий понял, что надо сделать. Чтобы решить эту проблему, можно проставить все размеры на самой модели. Размеры на изображении выигрышно смотрятся и при представлении заказчику презентации разработки изделия. Создавая чертеж по 3D-модели с нанесёнными на неё размерами, на его редактирование вы израсходуете гораздо меньшее времени. Однако лучше расставлять на моделях лишь линейные размеры, радиусы и диаметры. Углы и базы на чертеж переносятся некрасиво. Все необходимые инструменты находятся во вкладке оформления. Чтобы указать расстояние между отверстиями, необходимо в эскизе поставить точки по центрам отверстий для будущей привязки к ним размера.

Оптимизация использования ресурсов компьютера

При работе с большими сборками должна быть обеспечена оптимизация использования ресурсов компьютера за счет:

  • специальных настроек КОМПАС-3D, снижающих затраты ресурсов компьютера;
  • использования неполной загрузки сборки, которая позволяет освободить ресурсы компьютера и ускоряет тем самым работу с моделями больших сборок.

1.1. Настройки трехмерного редактора для работы с большой сборкой

1) При работе с большими сборками нужно использовать режим упрощенного отображения — это ускорит сдвиг и поворот модели. Настроить режим упрощенного отображения (Настройка → Параметры… → Система → Редактор моделей → Упрощения) следующим образом.

  • В диалоге настройки упрощения компонентов уменьшить уровень детализации.
  • В диалоге прочих настроек режима упрощенного отображения включить все опции. По умолчанию режим упрощенного отображения модели включен; также включены все опции в диалоге прочих настроек режима упрощенного отображения.

2) Понизить значение качества сглаживания изображения (Настройка → Параметры…→ Система → Редактор моделей → Управление изображением). Выбрать значение Низкое или Без сглаживания.

3) Выключить все опции в диалоге настройки изменения ориентации (Настройка → Параметры… → Система → Редактор моделей → Изменение ориентации). Это позволяет исключить дополнительные повороты и масштабирование модели.

4) Убедиться, что опция Отображать у компонентов доступ Только чтение в диалоге настройки прав доступа отключена (Настройка → Параметры… → Система → Файлы → Установка прав доступа). При включенной опции увеличивается время открытия файла модели в связи с выполнением проверки на наличие у компонентов атрибута «только чтение».

5) Чтобы сократить время перерисовки модели после сдвига или поворота, выполнить следующую настройку.

  • С помощью команд меню Вид → Скрыть отключить отображение вспомогательных объектов сборки, которые не нужны для работы (в первую очередь, резьб). Отображение в сборке большинства вспомогательных объектов компонентов отключено по умолчанию. При необходимости можно отключить отображение остальных объектов с помощью команды Скрыть в компонентах меню Вид.
  • Отключить режим отображение «Полутоновое с каркасом», включить «Полутоновое».

6) Чтобы быстро восстанавливать часто используемые положения модели, сохранить их как пользовательские ориентации.

7) Увеличить период автосохранения (10 минут или более) или вообще отключить (Настройка → Параметры…→ Система → Файлы → Автосохранение).

Более подробно о настройках трехмерного редактора для работы с большими сборками написано в Справке КОМПАС-3D, п. Настройки трехмерного редактора для работы с большой сборкой.

1.2. Настройки для ассоциативных чертежей большой сборки

Чтобы ускорить построение в чертеже ассоциативных видов сборки, перед их созданием можно выполнить следующую настройку в диалоге параметров нового вида для текущего чертежа (диалог вызывается командой Настройка → Параметры… → Текущий чертеж → Параметры документа → Вид):

  • на вкладке Параметры отключить опции Скрытые и Библиотечные,
  • на вкладках Линии и Элементы оформления отключить все опции.

Описанная настройка позволит получить в чертеже только линии видимого контура модели.

Изображения обозначений резьбы, а также скрытых и библиотечных компонентов можно включить на завершающей стадии работы с чертежом. Включение обозначений резьбы производится на вкладке Элементы оформления Панели свойств при редактировании вида; включение изображений компонентов — с помощью команды Показать из контекстного меню этих компонентов в Дереве чертежа.

Отображение невидимых линий, линий переходов и линий сгиба можно включить на вкладке Линии Панели свойств во время редактирования вида. Однако, при работе со сборками, содержащими более 1000 деталей, не рекомендуется включать передачу в вид невидимых линий — это приведет к значительному увеличению времени создания и перестроения видов.

Более подробно о настройках для ассоциативных чертежей большой сборки написано в Справке КОМПАС-3D, п. Настройки для ассоциативных чертежей большой сборки.

Параллельная обработка видов

Для создания и перестроения одновременно нескольких ассоциативных видов необходимо в настройках КОМПАС-3D активировать опцию Разрешить параллельную обработку (Настройка → Параметры… → Система → Общие → Управление системой).

Включение параллельной обработки видов имеет смысл, только если компьютер работает под управлением 64-разрядной ОС и оснащен многоядерным процессором с достаточным количеством оперативной памяти (от 8 ГБ).

Автоматическое создание спецификации

Создать её совсем не сложно, по своей сути, спецификация – это просто текстовый документ. Однако он прост, пока детали исчисляются единицами. А если их сотни? В представленной вам сборке их около ста, без крепежа. Набирать всё вручную непосильно. Автоматическая спецификация – отличный выход, требующий лишь нескольких кликов.

Алгоритм:

  1. Берём готовую сборку.

Выбираем в верхней панели управления вкладку Спецификация, чтобы открыть меню.

Нажимаем Создать спецификацию и соглашаемся со всем, что предлагают всплывающие меню. Тут же можно менять конфигурации спецификации.

Доводим спецификацию до ума внутри документа, добавляя документацию, которая не переходит из модели, сборочный чертеж, например.

Использование массивов

Их хорошо использовать при отрисовке крепежных отверстий. Если у нас есть несколько отверстий определённой глубины, то прорисовывать каждое из них по отдельности – очень трудоёмкая задача. Дабы её упростить, рекомендую использовать массивы. Ниже вы найдёте принципы действия различных видов массивов.

1) Массив по сетке
Используется, когда есть необходимость расположить элементы на каком-то определенном расстоянии друг от друга. Вот деталь, удерживающая корпус вала для передачи вращения на закаточную головку.

Выбираем функцию Массив по сетке, потом само отверстие и параметры расстановки. Всё

2) Массив по концентрической сетке
Применяется для расстановки элементов на определенном расстоянии от центра элемента круглой формы. Берем ту же деталь. Активировав команду Массив по концентрической сетке, выбираем необходимые нам элементы и объект круглой формы, вокруг которого будем создавать массив. Вообще, можно выбрать любой объект, имеющий ось.

3) Массив по кривой
Поскольку в нашей машине нет деталей, для построения которых нужен такой вид массива, создадим в качестве примера некую произвольную деталь. Этот массив помогает расположить определенное количество элементов вдоль кривой. Думаю, стоит отметить, что в этом и последующем примере отверстия выполнялись через команду Отверстие.

Выбираем Массив по кривой, затем нужные нам элементы, потом выбираем определенную кривую и необходимые параметры. Вот и всё.

4) Массив по точкам
Используется для расположения объектов в хаотичном порядке, привязывая их точкам.
Создаётся этот массив по тому же принципу, как и прочие: выбираем Массив по точкам, потом один или несколько элементов и точки, к которым они будут привязаны.

5) Зеркальный массив
Этот массив используют, когда нужно создать зеркальную копию объекта или какого-то элемента относительно плоской поверхности. Он удобен для создания симметричных деталей, поскольку нужно сделать лишь одну половину детали. К сожалению, данный массив не работает в сборках. Например, деталь, служащая креплением для электродвигателя, который передаёт усилие на всю машину при помощи ременной передачи.

» Компас 3d

«Добавить файл»Начало2

  • 2d чертежи kompas (

109)

  • 1.

Редуктор

2.
Компрессор аммиачный двухступенчатый ДАУ50

3.
Чертуж кулака поворотного, скачать>>>

4.
Механизм подъёма.

5.
Подвеска крюковая.

6.
Приводной вал.

7.
Тарелка ситчатая.

8.
Колонна ректификационная Ø1800 мм.

9.
Вал приводной.

10.
Протирочно-резательная машина МПР-350.

11.
Редуктор общего привода.

12.
Волчок К6-ФВЗП-200.

13.
Установка для съемки шкур А1-ФУУ.

14.
Сепаратор РТОМ-4,6М.

15.
Печь конвейерная шахтная.

16.
Машина костедробильная КДМ-2М.

17.
Отжимные вальцы ВО-150.

18.
Привод цепного конвейера.

19.
Фризер.

20.
Гомогенизатор ОГБ-М

21.
Пресс обвалочный РВС-1000.

22.
Приспособление для зубофрезерования.

23.
Аппарат вакуум-выпарной с восходящей пленкой.

24.
Адсорбер кольцевой.

25.
Привод мездрильной машины.

26.
Обжарочная плита.

27.
Гидравлический пресс.

28.
Привод.

29.
Редуктор.

30.
Заправка нити на машине коблирования.

31.
Тестомесильная машина Т1-ХТ2А.

32.
Корпус.

33.
Выпарной аппарат.

34.
Сепаратор РТ-ОМ-4,6М.

35.
Пресс-гранулятор.

36.
Вал-шестерня.

37.
Зубчатое колесо.

38.
ТТ-4М

39.
Одноковшовый фронтальный погрузчик ТО-6А.

40.
Башенный кран с поворотной башней.

41.
Одноковшовый екскаватор ЭО — 2621.

42.
Бульдозер ДЗ-35.

43.
оборудование динамического действия для одноковшового эксковатора.

44.
Привод моечной машины.

45.
Шток.

46.
Челюстной погрузчик KTD 3514.

47.
Измельчитель негабаритов.

48.
Фильтр 1.1.32-25

49.
Гидравлический экскаватор ЭО-5124 с рыхлителем.

50.
Рыхлитель на базе Т-130

51.
Шкив.

52.
Вал эксцентриковый.

53.
Редуктор червячный одноступенчатый.

54.
Шатун в сборке.

55.
Одноковшевый экскаватор.

56.
оборудование динамического действия для одноковшевого экскаватора.

57.
Бульдозер на базе Т-130.

58.
Крюковая подвеска.

59.
Механизм перемещения крана.

60.
Скрепер с ковшом ёмкостью более 10м3

61.
Роторный траншерный экскаватор.

62.
Ковш экскаватора.

63.
Гидроцилиндр

64.
Гидроцилиндр.

65.
Кондуктор.

66.
Асинхронный двигатель 4А100S4У3 общий вид

67.
Автогрейдер ДЗ-31-1

68.
Шпиндель — сборочный чертеж, скачать >>>

69.
Приспособление установочное — сборочный чертеж, скачать >>>

70.
Приспособление для правки шлифовального круга под углом — сборочный чертеж, скачать >>>

71.
Контрольное приспособление — сборочный чертеж, скачать >>>

72.
Карта наладки — чертеж, скачать >>>

73.
Автоматизация обработки детали — чертеж, скачать >>>

74.
Компановка шнекового конвейера — сборочный чертеж, скачать >>>

75.
Резец проходной — сборочный чертеж, скачать >>>

76.
Сборный инструмент — чертеж, скачать >>>

77.
Фреза резьбовая — чертеж, скачать >>>

78.
Шевер дисковый — чертеж, скачать >>>

79.
Фреза червячная шлицевая — чертеж, скачать >>>

80.
Сверло перовое — сборочный чертеж, скачать >>>

81.
Резец фасонный — чертеж, скачать >>>

82.
Сверлильная головка — сборочный чертеж, скачать >>>

83.
Шпиндель — чертеж, скачать >>>

84.
Ходовой винт — чертеж, скачать >>>

85.
Червячное колесо — чертеж, скачать >>>

86.
Зубчатое колесо — чертеж, скачать >>>

87.
Червяк — чертеж, скачать >>>

88.
Приспособление для выпрессовки — сборочный чертеж, скачать >>>

89.
Редуктор червячный — сборочный чертеж, скачать >>>

90.
Чертеж метчика, скачать>>>

91.
Чертеж долбяка, скачать>>>

92.
Циклон, чертеж общего вида, скачать>>>

93.
Ванна кристаллизатор, скачать>>>

94.
Барабанная сушилка, скачать>>>

95.
Мото-компас

96.
Четеж мясорубки МИМ-300, скачать>>>

97.
Привод творогоохладителя, скачать>>>

98.
Фаршемешалка ФМ-140, чертёж общего вида, скачать >>>

99.
Штамп последовательного действия, скачать >>>

100.
Силовой измельчитель, чертеж общего вида, скачать >>>

101.
Столовая на 150 мест, генплан, скачать >>>

102.
Выпарной аппарат с естественной циркуляцией и вынесенным калоризатором, скачать >>>

103.
Скруббер Вентури, сборочный чертеж, скачать >>>

104.
Вакуум-кристаллизатор, сборочный чертеж, скачать>>>

105.
Маслоизготовитель кубус -чертеж общего вида, скачать >>>

106.
Привод шкурообдирочной машины — сборочный чертеж, скачать >>>

107.
Привод к конвейеру — сборочный чертеж, скачать >>>

108.
Привод цепного конвейера — сборочный чертеж, скачать >>>

109.
Привод к цепному конвейеру — сборочный чертеж, скачать >>>

3d модели kompas-3d (13)

  • 1.

Конкурсная работа №3 — Бескривошипный двигатель внутреннего сгорания.

2.
Резец, 3d модель, скчать>>>

3.
Развертка, 3d модель, скачать>>>

4.
3d модель канцелярского ножа.

5.
Модульная групповая замерная установка, скачать>>>

6.
Модель бинокля, скачать>>>

7.
Набор шестерней, скачать>>>

8.
3d модель пистолета и револьвера

9.
Диван, скачать>>>

10.
Ножницы

11.
Фляжка, скачать>>>

12.
Блок направляющий, скачать>>>

13.
Оправка для намотки катушки, скачать>>>

Оформление документации

Кроме планов, схем, разрезов, узлов, размещенных на чертежах есть необходимость оформлять сопутствующую документацию. Для создания таких документов в системе есть целый ряд специализированных инструментов, который позволит упростить процесс создания следующих документов:

  • спецификации, экспликации, ведомости и таблицы,
  • пояснительные записки, технические требования, инструкции и прочие документы.

Специальная инструментальная панель «Обозначения для строительства» содержит в себе инструментарий для обозначений, используемых с строительном проектировании: марка, обозначение выносного узла, выноска для МСК, координационные оси и многое другое.

Параметризация типовых элементов

При 2D-проектировании в проектах могут часто повторяться различные типовые элементы. В КОМПАС-График вы сможете создать параметрические модели этих элементов и при необходимости пользоваться наработками, располагая их в чертежах. Для таких задач будут полезны:

  • средства создания параметрических моделей,
  • инструменты создания каталогов типовых фрагментов,
  • инструмент создания пользовательского элемента по технологии MinD,
  • быстрый доступ к типовым текстам и обозначениям.

Простота в освоении и использовании

Система имеет простой и понятный интерфейс, который позволяет быстро освоить функционал и приступить к работе. Чтобы первые шаги по работе в системе были легче, КОМПАС-График содержит интерактивные уроки для изучения основного инструментария, которые собраны в «Азбуке КОМПАС—График». Данная азбука поможет вам на готовых примерах разобраться с возможностями КОМПАС-График и в кратчайшие сроки начать решать рабочие задачи.

Скачать пробную версиюЗадать вопросГде купить

Dassault Systèmes SOLIDWORKS

1. Не открывается файл *.SLDASM или *.SLDASM?

Я наверное надоел Вам, но как обычно первая и самая распространённая проблема — несовместимость версий. Как обычно, смотрим версию файла, дату создания и сравниваем ее с версией Вашего ПО. Не забываем о сервис паках, пример SOLIDWORKS 2019 SP2.

Как узнать версию файла SOLIDWORKS, в которой он был сохранен:
Щелкаем правой кнопкой по файлу, свойства, подробнее, последнее сохранение:
Эту информацию можно увидеть списком, для этого в папке сделайте вид таблицей и добавьте колонку последнее сохранение.
А если файл открывается в SOLIDWORKS, то можно прямо в SW нажать файл, свойства и увидите версию.

2. SOLIDWORKS не открывает файл формата *.STEP / *.IGES / *.X_B / *.X_T?

При открытии файла Вы видите сообщение, что шаблоны по умолчанию недопустимы:

Нажимаем отмена

Ок

Выбираем деталь или сборка.

Режущий инструмент: чертежи

Чертежи режущего инструмента: фрезы, резцы, сверла, развертки, метчики, протяжки, хонинговальные головки, долбяки, зенкера, зенковки и др.

Чертёж спирального сверла…
Чертёж сверла сталь 9ХС…
Чертеж прямого проходного резца, с напайной пластиной из ВК6 по ГОСТ 3882-74, материал стержня сталь 45 по ГОСТ 1050-88, припой Л63..
Чертеж расточного резца, с напайной пластиной из ВК8 по ГОСТ 3882-74, материал стержня сталь 40Х по ГОСТ 4543-88, припой Л63 ГОСТ 1..
Чертеж расточного резца, со сменной пластиной из Т15К6 по ГОСТ 3882-74, материал стержня сталь 45 по ГОСТ 1050-88, материал опорной пластины ВК15…
Чертеж комбинированной протяжки. Материал рабочей части — быстрорежущая сталь Р6М5 по ГОСТ 19265-73, материал хвостовика — конструкционная легированная хромистая сталь 40Х по ГОСТ 4543-90. Количество зубьев — 30…
Чертеж прямого проходного резца, с напайной пластиной из Т15К6 по ГОСТ 3882-74, материал стержня сталь 45 по ГОСТ 1050-88, припой Л..
Чертёж комбинированного инструмента сверло-зенковка…
Чертеж токарного резца со сменной пластиной, материал режущей пластины — твердый сплав ВК8 ГОСТ 3882-74, опорной пластины — твердый..
Чертёж развертки…
Чертеж дисковой модульной фрезы из быстрорежущей стали Р6М5 ГОСТ 19265-73. Количество зубьев z=10, модуль m=4…
Чертеж метчика бесстружного из быстрорежущей стали Р6М5К5 по ГОСт 19265-73…
Чертеж токарного резца со сменной пластиной, материал режущей пластины — твердый сплав Т15К6 ГОСТ 3882-74, опорной пластины — тверд..
Чертеж фасонного призматического резца, материал режущей пластины — твердый сплав КНТ-16 ГОСТ 26530-85, материал опорной пластины т..
Чертеж червячной фрезы из быстрорежущей стали Р6М5 по ГОСТ 19265-73. Модуль m=2, число заходов n=2…
Чертеж трехсторонней дисковой фрезы со сменными пластинами из твердого сплава ВК60М ГОСТ 14959-81, материал корпуса фрезы — сталь 5..
Чертеж токарного резца со сменной пластиной, материал режущей пластины — твердый сплав КНТ-16 ГОСТ 26530-85, опорной пластины — тве..
Сборочный чертёж хонинговальной головки ∅65…
Чертеж прямого проходного резца, с напайной пластиной из Т5К10 по ГОСТ 3882-74, материал стержня сталь 45 по ГОСТ 1050-88, припой Л..
Чертеж расточного резца со сменной пластиной, материал режущей пластины — твертдый сплав КТН-16 ГОСТ 26530-85, опорной пластины — т..
Чертеж оправки из легированной конструкционной хромистой стали 40Х по ГОСТ 4543-88…
Чертеж токарного резца со сменной пластиной, материал режущей пластины — твердый сплав ВК60М ГОСТ 3882-74, материал корпуса сталь 4..
Чертеж расточного резца со сменной пластиной, материал режущей пластины — твертдый сплав КТН-16 ГОСТ 26530-85, опорной пластины — т..
Чертеж токарного резца со сменной пластиной, материал режущей пластины — твердый сплав Т5К10ГОСТ 3882-74…
Чертеж дисковой модульной фрезы из быстрорежущей стали Р6М5 ГОСТ 19265-73. Количество зубьев z=10, модуль m=15…
Чертёж сверла со сменной пластиной…
Чертеж сборной торцовой фрезы со сменными пластинами из твердого сплава ВК8, материал корпуса фрезы — сталь 40Х…
Чертеж прямого проходного резца, с напайной пластиной из ВК6 по ГОСТ 3882-74, материал стержня сталь 45 по ГОСТ 1050-88, припой Л63..
Чертеж прямого проходного резца, с напайной пластиной из ВК8 по ГОСТ 3882-74, материал стержня сталь 45 по ГОСТ 1050-88, припой Л63..
Чертеж сборной торцовой фрезы со сменными пластинами из твердого сплава Т15К6 ГОСТ 4872-75, материал корпуса — сталь 40Х ГОСТ 4543-..
Чертеж оправки из легированной конструкционной хромистой стали 20Х по ГОСТ 19281-71…
Чертеж сборной торцовой фрезы со сменными пластинами из твердого сплава Т15К6ГОСТ 4872-75, материал корпуса — сталь 40Х ГОСт 4543-7..
Чертеж дисковой фрезы из быстрорежущей стали Р6М5 по ГОСТ 19265-73. Количество зубьев z=64…
Чертеж фрезы червячной сборной выполнен в программе автокад. На чертеже показаны способы крепления фрезы в быстросменной и обычной ..
Чертеж прямого проходного резца, с напайной пластиной из Т15К6 по ГОСТ 3882-74, материал стержня сталь 45 по ГОСТ 1050-88, припой Л..
Чертеж дисковой модульной фрезы из быстрорежущей стали Р6М5 ГОСТ 19265-73. Количество зубьев z=10, модуль m=2…
Сборочный чертёж сверла однокромочного…
Чертеж сборной торцовой фрезы со сменными пластинами квадратной формы из твердого сплава Т15К6 по ГОСТ 4872-75, материал корпуса фр..
Чертёж сверла со сменной пластиной…

1-40 41-80 81-120 121-157

Понятие быстродействия работы с большими сборками

Под большими («тяжёлыми», «сложными») сборками в КОМПАС-3D понимаются файлы 3d-моделей сборочных единиц (тип файла *.a3d), при работе с которыми ощущается дискомфорт с точки зрения времени и скорости реагирования КОМПАС-3D на действия пользователя.

«Тяжёлые» чертежи в КОМПАС-3D – это, как правило, ассоциативные чертежи больших сборок, т. е. сборочные чертежи (тип файла *.cdw), полученные на основе больших сборок.

Сложность» или тяжесть сборки – понятие относительное, не измеряемое физическим объёмом файла, занимаемого на жёстком диске.

На сложность сборки в первую очередь влияют:

  • количество компонентов в сборке (как общее, так и число уникальных компонентов)
  • количество объектов и операций (массивов, сопряжений и т.п.) в Дереве построения
  • количество уровней вложенности сборки
  • количество исполнений
  • количество граней/рёбер/вершин модели сборки, т. е. степень проработки компонентов
  • сложность поверхностей
  • точности отрисовки и расчёта МЦХ сборки
  • количество свойств компонентов сборки
  • (для больших чертежей) количество видов (проекций), включая уточняющие изображения (разрезы, местные виды, местные разрезы)

Чем сложнее сборка, тем выше требования предъявляются к производительности компьютера.

Увеличить быстродействие работы в КОМПАС-3D означает ускорить выполнение конкретных процессов (открыть сборку, вращать сборку, перестроить сборку, построить вид с модели, сформировать спецификацию по сборке и т. п.) и сократить количество лишних (например, цикличных) действий.

Выводы

  1. В КОМПАС-3D реализован один из основных принципов построения САПР – информационной согласованности не только между подсистемами, но и системами сторонних производителей. Данные, подготовленные в КОМПАС-3D, могут быть переданы в другую систему с использованием операций экспорта/импорта без дополнительных преобразований.
  2. Импорт/экспорт данных, реализованный в КОМПАС-3D, расширяет возможности автоматизированного проектирования. Например, для модели детали, подготовленной в КОМПАС-3D, можно разработать управляющую программу для станка с ЧПУ в системе HSMWorks или передать ее для анализа прочности в систему ANSYS.
  3. Опыт использования КОМПАС-3D позволяет сделать вывод, что имеющиеся средства импорта/экспорта работают достаточно производительно и качественно. Операции импорта/экспорта выполняются практически мгновенно с желаемой точностью.
  4. Широкий выбор нейтральных форматов, поддерживаемых КОМПАС-3D, позволяет выполнять обмен данными с большинством известных систем CAD/CAM/CAE.
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации