Андрей Смирнов
Время чтения: ~17 мин.
Просмотров: 0

Характеристики и устройство центровочных сверл

Производство и основные параметры

Сверло, называемое центровочным, – это профессиональный инструмент, применяемый преимущественно крупными и средними предприятиями, в арсенале которых имеются токарные и фрезерные станки. Его производство регулируется таким документом, как ГОСТ 14952-75. С помощью центровочных сверл получают отверстия, ось которых располагается перпендикулярно к поверхности обрабатываемого изделия.

Разнообразие видов и типоразмеров центровочных сверл

При выполнении отверстий с использованием центровочного сверла сводится к нулю вероятность накопления ошибок, допускаемых в процессе обработки. Получать отверстия, размеры и расположение которых строго соответствуют чертежу, не позволяют сверла многих других типов. ГОСТ 14952-75 определяет широкий диапазон диаметров сверл данного типа: от 0,5 до 10 мм. В данном нормативном документе также выделены 4 основных типа центровочных сверл:

  • A – для формирования центровочных отверстий, конусность сторон которых составляет 60 градусов (на таких сверлах нет режущей поверхности, которая формирует так называемый предохранительный конус);
  • B – для выполнения центровочных отверстий с предохранительным конусом на рабочей части (угол разворота его сторон составляет 120 градусов);
  • C – для создания центровочных отверстий без предохранительного конуса с углом разворота сторон, который равен 75 градусам;
  • R – для формирования центровочных отверстий, образующие поверхности которых имеют дугообразную конфигурацию.

Размеры и формы центровых отверстий

Сверла каждой из представленных выше категорий выпускаются в двух вариантах: с диаметром основного режущего наконечника до восьми десятых миллиметра (первый тип) и больше восьми десятых миллиметра (второй тип). При использовании центровочного инструмента первого типа шероховатость стенок формируемого центрового отверстия меньше, чем при применении инструмента с диаметром наконечника больше восьми десятых миллиметра. Таким образом, на выбор сверла того или иного типа основное влияние оказывают требования к степени шероховатости стенок формируемого отверстия.

Определить, какого типа инструмент вы держите в руках, можно по его маркировке, правила которой также устанавливает ГОСТ 14952-75. Так, маркировка центровочных сверл с одинаковыми геометрическими параметрами, но различных типов выглядит следующим образом:

  • сверла категории «А», диаметр которых составляет 1 мм: первого типа исполнения – 2317-0101, второго типа – 2317-0001.
  • сверла категории «В», диаметр которых также составляет 1 мм: первого типа – 2317-0113, второго – 2317-0012.
  • инструмент категории «С» диаметром 1 мм: первого типа – 2317-0124, второго – 2317-0022.
  • сверла категории «R» аналогичного диаметра: первого типа – 2317-0129, второго – 2317-0027.

Центровочное сверло из быстрорежущей стали

ГОСТ 14952-75 Сверла центровочные комбинированные. Технические условияСкачать

Популярные производители

В торговой сети представлены центровочные сверла лучших отечественных и зарубежных производителей. Среди российских компаний качественные изделия выпускают Сестрорецкий инструментальный завод, ООО «Секира». Ассортиментный ряд выпускается в строгом соответствии с действующими отечественными ГОСТами. Их срок службы зависит от условий эксплуатации и составляет не менее 130 операций без перезаточки.

Зарубежные аналоги изготавливаются с маркировкой, отличающейся от отечественной, по действующим зарубежным стандартам. Их соответствия можно найти на просторах интернета и в сопроводительной документации. Среди производителей особой популярностью пользуется центровочный инструмент компаний DeWALT (США), Werko, Robert Bosch GmbH (Германия), YG-1 (Южная Корея) и некоторых производителей из Китая. В последнем случае необходимо изучить отзывы покупателей, чтобы не купить товар недобросовестных производителей.

На видео подробно рассказано о назначении и устройстве центровочных сверл:

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Сверла должны быть изготовлены из быстрорежущей стали — по ГОСТ 19265-73.

2.2. Твердость рабочей части центровочных сверл должна быть: у сверл диаметром до 3,15 мм — 63…65 HRC; у сверл диаметром свыше 3,15 мм — 63…66 HRC. Твердость рабочей части сверл из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более должна быть выше на 1-2 единицы HRC.

2.3. Параметры шероховатости поверхностей сверл по ГОСТ 2789-73 не должны превышать значений, указанных в табл.5.

Таблица 5

мкм

Наименования поверхностейПараметры шероховатости по ГОСТ 2789-73
Исполнение 1Исполнение 2
Передняя поверхность сверловочной части и поверхность стружечных канавок6,310,0
Задняя поверхность сверловочной и зенковочной части3,26,3
Поверхность зажимной цилиндрической части0,631,25

2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. На поверхностях центровочных сверл не допускаются трещины, забоины, черновины и цвета побежалости (за исключением канавок, где допускаются цвета побежалости в месте выхода круга).

2.5. Предельные отклонения размеров комбинированных сверл не должны превышать: диаметра сверловочной части . . . k12; диаметра зажимной цилиндрической части . . . h9; углов конуса 60° и 75°. . . минус 30′; угла конуса 120° . . . ±1°. Примечание. Размеры номинальных диаметров сверловочной части должны измеряться в начале режущей части. (Измененная редакция, Изм. N 3).

2.6. Сверла типов А, В и С должны иметь на сверловочной части уменьшение диаметра по направлению к хвостовику (обратную конусность) в пределах 0,05-0,10 мм на 10 мм длины. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.7. Утолщение сердцевины комбинированных сверл в направлении к хвостовику на 5 мм длины должно быть:

для сверл диаметром до 3,15 мм0,40 мм
» » » св. 3,15 мм0,25 мм

2.8. Допуск радиального биения вспомогательных кромок сверловочной части относительно оси зажимной части должен быть не более:

для сверл диаметром до 3,15 мм0,03 мм
» » » св. 3,15 мм0,04 мм

2.9. Допуск торцового биения, проверяемый посередине режущих кромок, должен быть не более:

для сверл диаметром до 6,0 мм0,10 мм
» » » св. 6,0 мм до 10,0 мм0,13 мм
» » » св. 10,0 мм0,15 мм

Для сверл диаметром до 6 мм вместо допуска торцового биения сверловочной части допускается проверять: разность половины угла при вершине сверла, которая не должна быть более 1°30′; допуск симметричности в радиусном выражении поперечной кромки относительно оси зажимной части сверла:

для сверл диаметром до 3,15 мм0,05 мм
» » » св. 3,15 мм0,10 мм

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.10. Разность ширин перьев на одном сверле должна быть не более:

для сверл диаметром до 3,15 мм0,07 мм
» » » св. 3,15 мм0,10 мм

2.11. Значения средней наработки до отказа и 95%-ной безотказной наработки сверл из стали Р6М5 исполнения 2 при условиях испытаний, указанных в разд.4, должны быть не менее приведенных в табл.6.

Таблица 6

Диаметр сверловочной части сверла, ммНаработка (количество обработанных отверстий) сверлом типа
А, R, СВ
средняя95%-наясредняя95%-ная
0,5, 0,63, 0,8, 1,0130399027
1,25, 1,61604812036
2,02206614543
2,5, 3,152507516048
4,0, 5,01504510030
6,3, 8,0, 10,0130398024

Примечание. Для сверл исполнения 1 поправочный коэффициент на средний и установленный периоды стойкости равен 1,3. (Измененная редакция, Изм. N 3).

2.12. Критерием отказа центровочных сверл диаметром до 3,15 мм является поломка, а от 4 мм и выше — достижение износа по задней поверхности в соответствии с табл.7.

Таблица 7

мм

Диаметр сверловочной части сверла
4,0, 5,00,4
6,3, 8,0, 10,00,5

2.11, 2.12. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

2.13. На каждом сверле должны быть четко нанесены: диаметр сверловочной части; товарный знак предприятия-изготовителя; обозначение сверла (последние четыре цифры); марка стали. Примечания:

1. На сверлах диаметром менее 10 мм допускается обозначение сверла не маркировать.

2. Допускается марки стали Р6М5, Р6АМ5 не маркировать.

3. Допускается маркировать вместо обозначения марки быстрорежущей стали буквы HSS, для марок сталей, содержащих кобальт, — буквы HSS С, при этом марку стали указывать только на этикетках.

2.14. Упаковка, маркировка транспортной и потребительской тары — по ГОСТ 18088-83.

2.13, 2.14. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

Размеры и доступы

Размеры сверла я выбираю исходя из размеров винта или шурупа, головку которого надо высверлить. Диаметр хвостовика центровочного сверла должен быть равен или чуть больше диаметра «тела» винта или шурупа (рис.2). Конец сверла устанавливают в центр головки винта и сверлят до тех пор, пока конусная часть сверла не углубится до «тела». При этом головка винта отламывается и начинает проворачиваться вместе со сверлом. Именно в этот момент надо прекратить подачу и остановить дрель. По своему опыту могу сказать, что дальнейшее сверление обычно не требуется — винтовое соединение более или менее легко разбирается.Аналогичным образом высверливаются винтовые соединения с «потайными» и «полупотайными» головками. Так же легко можно высверлить винты со шлицем под плоскую отвёртку и заклепки, но их надо сначала накернить, а потом приступать к сверлению. Несколько раз мне приходилось использовать центровочное сверло прямо на автомобиле, причём в самых неудобных и труднодоступных местах. Обычно я действовал в следующей последовательности. Из-за невозможности накернить центр на обломке шпильки начинал сверлить сразу центровочным сверлом. При необходимости, отклоняя сверло в том или ином направлении, старался направить его так, чтобы центр сверления как можно точнее совпал с центром шпильки. Затем продолжал сверление на необходимую глубину обычным спиральным сверлом и пытался вывинтить обломок шпильки с помощью специального инструмента — экстрактора.

Применение в бытовых условиях

Невзирая на то, что центровые инструменты считаются профессиональными, множество домашних мастеров успешно их применяют. Распространены подобные приспособления среди радиолюбителей, нередко сверлящих отверстия малого размера в печатных платах. Располагая повышенной жесткостью, центровые инструменты отлично подходят для подобных работ.

В бытовых условиях применяются в основном приспособления, диаметр которых равен 0,05-0,08 см. Обусловлено это тем фактом, что маленький режущий элемент дает возможность с большой эффективностью разрешать множество бытовых задач.

Одной из процедур, которую осуществляют посредством сверла для центровки, считается высверливание шурупных, винтовых элементов. Зачастую их нереально открутить обыкновенной отверткой. Посредством сверла головки шурупов/винтов высверливаются, после чего без труда откручиваются. Особенно легко осуществить высверливание, если части крепежа располагают прорезями для крестовых отверток. Если же прорези предназначаются для прямых отверток, нужно выполнить наклон головки для обозначения участка входа сверлильного инструмента.

Каждый домашний мастер может без проблем купить центровое сверло какого угодно размера. В настоящее время в магазинах представлено множество разновидностей сверлильных инструментов, как российских, так и импортных.

Если ознакомиться с отзывами домашних умельцев, становится очевидно, что наиболее распространены изделия от компании «Дормер». Данные сверла высококачественны, надежны, располагают продолжительным эксплуатационным периодом.

Центровые сверла Dormer производятся из быстрорежущего металла. Кроме того, они проходят особую термообработку, обеспечивающую максимальную твердость приспособления. После прохождения всех технологических процедур создается изделие, которым возможно легко просверливать твердые материалы, к примеру, нержавейку.

В сталь, из которой делаются центровые инструменты Dormer, изготовитель добавляет кобальт. Это дает возможность режущему элементу оставаться твердым даже в высокотемпературных условиях. Износоустойчивость изделий «Дормер» очень высокая. Недаром на сверла этой марки дается такая продолжительная гарантия.

Значимой характеристикой инструментов Dormer считается то, что они способны самоцентроваться. Благодаря этому можно создавать отверстия, имеющие высокую точность расположения. Как и прочие изготовители, фирма «Дормер» производит центровые приспособления разного размера.

Эксплуатация

Профессиональная оснастка используется не только на предприятиях, но и в домашних условиях. Они используются:

  1. Радиолюбителями, которые хотят просверлить отверстие в платах.
  2. Мастерами, которые высверливают старые винты, шурупы. Иногда крепёж невозможно выкрутить отверткой. Конструкцией с режущими гранями удаляют верхнюю часть шурупа, а потом полностью достают его остатки из места крепежа.

Заточка

Заточку таких инструментов нужно доверять профессионалам со специальным оборудованием. Самостоятельные действия могут привести к следующим проблемам:

  • снижению точности;
  • уменьшению скорости проведения работ;
  • сильному нагреву при сверлении из-за неправильной заточки.

Неправильная заточка рабочей части может привести к нарушению целостности инструмента, его разрушению. Режущие грани должны проверяться перед проведением работ.

Центровочные сверла по металлу предназначены для создания строго перпендикулярных отверстий в заготовках. Они гораздо точнее, эффективнее обычных, что делает их ценными для мастеров. Однако высокая цена не позволяет постоянно использовать центровочный инструмент для проведения домашних работ. Заточку можно доверять только профессионалам со специальным оборудованием.

Параметры и производство

Сверло центровочное по металлу — это профессиональный инструмент, который применяется преимущественно на средних и крупных предприятиях, в арсенале которых присутствуют фрезерные и токарные станки. Регулируется производство сверла центровочного ГОСТом 14952−75. При помощи этого инструмента делают отверстие, ось которого расположена перпендикулярно поверхности обрабатываемого изделия.

Стоит отметить, что больше никакой инструмент, с помощью которого обрабатывают металл, не позволяет добиться высокого качества и такой точности формирования отверстия.

Если отверстия делать при помощи центровочного сверла, то вероятность накопления ошибок, которые допускаются в процессе обработки, сводится к нулю. Свёрла многих других видов не позволяют получать отверстия, расположение и размеры которых будут полностью соответствовать чертежу. ГОСТ 14952–75 определяет большой диапазон диаметров центровочных свёрл. Этот диапазон колеблется в пределах 0,5−10 миллиметров. В этом нормативном документе выделяются четыре основные типа инструмента этого вида.

Центровочное сверло — ГОСТ 14952–75 :

  1. Тип А — предназначается для формирования отверстий, конусность сторон которых равняется 60 градусов (на них не существует режущей поверхности, формирующей предохранительный конус).
  2. Тип В — предназначается для формирования центровочных отверстий, у которых на рабочей части имеется предохранительный конус. Его стороны могут разворачиваться на 120 градусов.
  3. Тип С — предназначается для выполнения центровочных отверстий, у которых нет предохранительного конуса и угол разворота сторон равен 75 градусам.
  4. Тип R — нужен для выполнения отверстий центровочных, у которых образующие поверхности имеют дугообразную конфигурацию.

Все эти инструменты выпускаются в двух вариациях:

  1. Диаметр основного режущего наконечника менее 0,8 миллиметров.
  2. Диаметр наконечника более 0,8 миллиметров.

При применении инструмента первого варианта шероховатость стенок отверстия, которое нужно сформировать, меньше, нежели при использовании инструмента второго варианта. Из этого следует, что основное влияние при выборе сверла оказывает требование к степени шероховатости стенок отверстия, которое формируется.

По маркировке на инструменте можно определить, к какому типу он относится. Эта маркировка тоже регламентируется ГОСТом 14952−75. Если свёрла различных типов, но имеют одинаковые геометрические параметры, то их маркировка выглядит следующим образом:

  1. Категория «А», диаметр которых составляет 1 миллиметр: первый тип — 2317−0101, а второй — 2317−0001.
  2. Категория «В» с рабочим диаметром 1 миллиметр: первый тип — 2317−0113, второй тип — 2317−0012.
  3. Категория «С», рабочий диаметр которого составляет 1 миллиметр: типа первого — 2317−0124, типа второго — 2317−0022.
  4. Категория «R» с диаметром 1 миллиметр: тип первый — 2317−0129, второй — 2317−0027.

Хитрости при работе

Если же извлечь обломок шпильки экстрактором не удавалось, то удалял его с помощью метчика. Для этого отверстие, высверленное по оси шпильки, рассверливал ещё чуть больше и восстанавливал резьбу метчиком. Если диаметр высверленного по оси шпильки отверстия был выбран правильно, то при прохождении метчика остатки резьбовой части старой шпильки выкрашиваются и удаляются. Главное — правильно рассчитать диаметр отверстия. Это легко сделать, зная диаметр и шаг резьбы.Так, например, для резьбы М8×1,5 мм из диаметра резьбы надо вычесть величину шага (8 — 1,5 = 6,5 мм) и уменьшить ещё на 0,5…0,6 мм. То есть сверло должно иметь диаметр примерно 6 мм, чтобы при сверлении оно не затронуло гребни и впадины резьбы на обломке шпильки и оставило минимум металла, который метчик легко выкрошит и удалит. Можно ещё долго перечислять различные примеры «нецелевого» использования центровочного сверла — их множество. Мой совет домашним мастерам: заведите этот полезный инструмент у себя в мастерской и вы об этом не пожалеете. Приобрести такие свёрла в специализированных инструментальных магазинах и на рынке не так уж сложно, в продаже они бывают довольно часто.

Применение в домашних мастерских

В бытовых условиях комбинированные центровочные сверла применяются преимущественно для проделывания небольших отверстий и выкручивания застрявших крепежных изделий. В домашних мастерских используют конструкции с диаметром 0,8 мм.

Перед применением данного инструмента необходимо произвести его первоначальную заточку:

  1. Приобрести инструмент для заточки сверл. Чаще всего для затачивания металлорежущих конструкций используются электрические машинки с отверстиями для сверл.
  2. Определить диаметр сверла. Для этого нужно изучить таблицы размеров, где указывается диаметр для каждого из видов центровочного сверла.
  3. Поместить изделие в соответствующее отверстие электрической машинки. Процесс заточки производится автоматически, без контроля человека.
  4. Вынуть инструмент из отверстия машинки и произвести его очистку от лишней стружки и иных видов загрязнений.

Если во время процесса заточки нарушить геометрию инструмента, то у сверла снизятся показатели скорости реза и точности. Это может привести к избыточному выделению теплоты и быстрому износу изделия.

Рабочая область располагается на проделанном углублении. Процедуру проделывания отверстия нужно производить с легкой подачей и без лишних нажимов. После окончания процедуры инструмент очищается от грязи. Для дальнейшей эксплуатации центровочного сверла его нужно хранить в закрытых ёмкостях (ящиках или футлярах).

Преимущества

Плюсы использования центровочных приспособлений неоспоримы. Они таковы:

  • при смене пластинки сверло имеет небольшое отклонение осей (до 0,005 сантиметра) и радиальное биение (до 0,002 сантиметра);
  • минимизация продолжительности настройки оснащения;
  • исключение необходимости перетачивания инструментов;
  • способствование увеличению срока эксплуатации.

Если вас до сих пор мучают сомнения, какое сверло приобрести, загляните в государственный стандарт. Там вы точно найдете информацию, которая поможет правильно выбрать изделие, оптимально подходящее для выполнения поставленных вами задач.

Цена изделия зависима от его размера и вида. Стоимость таких инструментов значительно варьируется. Например A-сверло стоит примерно двадцать восемь рублей. Если же говорить о приспособлениях, часто применяющихся в домашних условиях, то цена находится в диапазоне от двадцати трех до четырехсот восьмидесяти шести рублей.

Особенности конструкции

  1. Центр – рабочая область с меньшей величиной диаметра. Эта часть режущего приспособления предназначена для непосредственного сверления металлической поверхности.
  2. Основание – вторая рабочая область. Она увеличивает диаметр проделанного отверстия.
  3. Область фиксации – зона, с помощью которой режущее приспособление присоединяется к металлорежущему инструменту.

При сверлении отверстия рабочая зона с меньшей величиной диаметра конической частью располагается на коническом углублении в детали. Если мастер предварительно не сделает коническое углубление, то режущее приспособление потеряет опору и будет скользить. Во время проделывания отверстия сверло входит в деталь, образуя большое количество металлической стружки, удаляемой при помощи особых канавок в виде спиралей. Подобный принцип работы режущего инструмента исключает возможность возникновения отклонений. Полученное отверстие строго соответствует разработанному чертежу.

Каждая сторона может применяться в равной степени. Благодаря такой конструкции, режущий инструмент обладает высокой прочностью и практически не требует дополнительной заточки. Также центровочные сверла входят в группу инструментов комбинированного типа: они могут проделывать отверстия в деталях, изготовленных из разных материалов (чугун, железо, бронза, металлокерамические сплавы и легированные стали). Выделяют следующие виды комбинированных центровочных сверл:

  1. Категория A: отсутствует предохранительный конус. Конусность сторон сверла равняется 60°.
  2. Категория B: обладают режущей поверхностью, образующей предохранительный конус с углом разворота, равняющимся 120°.
  3. Категория C: не имеют режущей поверхности и используются для создания отверстий с углом разворота, равняющимся 75°.
  4. Категория D: применяются для проделывания отверстий, обладающих овальной формой.

Каждая категория сверл изготавливается в 2 различных вариациях. Первый тип обладает диаметром наконечника рабочей области до 0,8 мм, второй тип – более 0,8 мм.

Перед началом применения режущего инструмента мастер обязан определить вид комбинированного центровочного сверла, потому что от его параметров зависит степень шероховатости стенок проделываемого отверстия. Определить разновидность инструмента можно при помощи маркировки, находящейся на его основании.

Это интересно: Диаметр отверстия под метрическую резьбу: лучше один раз увидеть

Сейчас покупают

Цикля прямоугольная ПЕТРОГРАДЪ, 150*50*0.8мм

Цикля прямоугольная ПЕТРОГРАДЪ, 150*50*0.8мм

Размер 50 х 150 х 0.8 мм. Материал — инструментальная сталь. Производство -Чехия

Подробнее

200p

Нож для грунтубеля малого Veritas Small Router Plane, прямой, 6мм (1/4′)

Нож для грунтубеля малого Veritas Small Router Plane, прямой, 6мм (1/4′)

Сменный нож для рубанка-грунтубеля Veritas 05p3850. Материал лезвия — высокоуглеродистая сталь. Ширина лезвия 6 мм. Производство Veritas (Канада). »

Подробнее

1 020p

Свёрла Форстнера, с волнообразной режущей кромкой WaveCutter, Fisch

Свёрла Форстнера, с волнообразной режущей кромкой WaveCutter, Fisch

Свёрла Форстнера диаметром — от 16мм до 70мм. Длина сверл — 90-160мм. Хвостовик диаметром 8мм, 10мм или 13мм, в зависимости от размера сверла. Специальные волнистые режущие кромки (Wave Cutter) работают как пила, позволяя легко получать ровные отверстия. Производство — Fisch (Австрия).

Для выбора сверла нужного диаметра кликните по названию товара.

Подробнее

от 1530p

Подробнее

Подробнее

Уведомить

Пила Z-saw Kataba RIP H-250, 250мм, деревянная рукоять, для продольного пиления

Пила Z-saw Kataba RIP H-250, 250мм, деревянная рукоять, для продольного пиления

Японская безобушковая пила для продольного распила древесины. Имеет переменный шаг зуба (2.2-3.4 мм) уменьшающийся к рукояти, что позволяет легко запиливаться и увеличивает эффективность пиления. Зубья направлены к рукояти, что позволяет получать ровный рез не требующей дополнительной обработки. Длина лезвия 250 мм, общая — 580 мм. Ширина лезвия 50 мм, толщина 0.5 мм (толщина пропила 0.6 мм). Отсутствие обушка позволяет работать по всей ширине ножовки, с высокой эффективностью без ограничений по глубине. Деревянная рукоять обернутая ротангом. Возможность смены лезвия. Произведено в Японии.

Подробнее

3 190p

Цикли фигурные Pax, 0.8мм, 4шт

Цикли фигурные Pax, 0.8мм, 4шт

Набор из 4-х фигурных циклей под маркой Pax. Предназначены для циклевания древесины. Цикля — один из самых простых инструментов, который творит чудеса. Выполнены из жесткой углеродистой стали (похожа на ту, что используется для ручных пил) толщиной 0.8 мм. В комплекте цикли: прямоугольная размером 127 х 53 мм, S-образная, выгнуто-вогнутая, двояковыгнутая. Производство Thomas Flinn & Co (Великобритания).

Подробнее

1 300p

Круги кожаные для станков Tormek, для заточки профильных резцов

Круги кожаные для станков Tormek, для заточки профильных резцов

2 кожаных круга для доводки полукруглых и V-образных резцов для заточных станков Tormek. Толщина круга 6 мм. Большой круг диаметром 120 мм имеет скругление радиусом 3 мм. Малый круг диаметром 90 мм имеет V-образный профиль 45 градусов. Устанавливается на вал со стороны штатного кожаного круга, без его демонтажа. Производство Tormek (Швеция).

Подробнее

4 250p

Устройство настройки геометрических форм,Tormek

Устройство настройки геометрических форм,Tormek

Предназначена для точной настройки углов заточки шпиндельных и полукруглых токарных резцов (bowl gouge, spindle gouge), заточки полукруглых и V-образных клюкарз и полуклюкарз при использованинасадки SVD-185и заточки косых стамесок и косых токарных резцов при использованиинасадки SVS-50. Производство Tormek (Швеция).

Подробнее

1 860p

Стойка для заточки свёрл, диаметр от 3мм до 19мм

Стойка для заточки свёрл, диаметр от 3мм до 19мм

Приспособление для заточки спиральных сверл диаметром — от 3мм до 19мм. Позволяет затачивать и перетачивать режущую кромку сверла в любой угол. На стойку нанесена шкала с фиксированными углами — 176°, 136°, 118°, 98° и CSК (для зенковок). Используется совместно с электрическим точилом.

Подробнее

3 590p

Стамески подрезные (длинные) Narex

Стамески подрезные (длинные) Narex

Стамески подрезные Narex. Длина полотна — 245мм, ширина 6мм, 13мм, 19мм, 25мм, 32мм. Полотно выполнено из хром-марганцевой высоколегированной стали и закалено до твердости 59HRc. Общая длина — 390мм. Эргономичная рукоять из древесины Граба, размер ручки — 145х37мм. Производство — Narex Bystrice (Чехия).

Для выбора стамески нужного размера кликните по названию товара.

Подробнее

от 1000p

Подробнее

Подробнее

Уведомить

Зажимы пружинные и клещи для рамок

Зажимы пружинные и клещи для рамок

Клещи для рамок. Длина клещей — 230мм, размер скоб — 130*70мм. Используются для зажима рамок при помощи пружинных скоб. В комплект входят клещи и 4 скобы для зажима планок толщиной 35-50мм. Очень эффективный инструмент для фиксации рамок. Также дополнительно можно приобрести скобы для зажима планок толщиной от 15 до 65мм.

Подробнее

от 500p

Подробнее

Подробнее

Уведомить

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации