Андрей Смирнов
Время чтения: ~5 мин.
Просмотров: 0

Как выбрать гравер для работы по металлу?

На что стоит обратить внимание при выборе оборудования

При выборе станка нужно учитывать ряд факторов:

  1. Размеры конструкции, рабочего стола.
  2. Мощность двигателя.
  3. Модель лазерного оборудования. Импортные образцы стоят дороже.
  4. Наличие программного обеспечения.
  5. Производительность станка. Его возможность использовать длительное время без перерывов.
  6. Тип системы охлаждения.
  7. Качество системы фокусирующих линз.
  8. Мощность лазерного луча.
  9. Наличие дополнительных функций. Например, отдельная система, которая удаляет излишки производства из рабочей зоны.

Важно понимать, что станки с ЧПУ требуют знаний в программировании, снятии ошибок, создании алгоритмов. Новичкам рекомендуется покупать китайские модели, которые стоят дёшево

На них удобно оттачивать навыки, их не так жалко испортить, как профессиональные модели.

Выполнение гравировки в домашних условиях

Этапы выполнения работы фрезерной машинкой

При использовании механического гравера необходимо выполнить этапы:

  1. Нанести рисунок на поверхность металла.
  2. Фрезы станка необходимо передвигать в одном направлении, повторяя линии изображения.
  3. Изображение необходимо закрепить бесцветным лаком или тонким слоем воска.

С вертикальной фрезерной машиной POF 1400 ACE можно выполнять даже сложные фрезерные работы

Можно приобрести машинку-гравер с целым комплектом различных насадок. Их использование разнообразит рисунок нанесением различной толщины линий.

Этапы выполнения работы с помощью подручных средств

Если нет возможности для приобретения станка для фрезерной или лазерной гравировки, то можно воспользоваться материалами, которые всегда имеются под рукой: лак для ногтей, острые зубочистки, соль, зарядка для телефона, жидкость для снятия лака и стакан. Этапы выполнения работы:

Гравировка подручными средствами

  1. Обильно покрыть поверхность лаком.
  2. Процарапать на нем рисунок зубочисткой.
  3. В стакане смешать 2 столовые ложки соли и немного воды.
  4. Приложить конец зарядного устройства плюсом к гравируемому металлу, а минусом к любому другому металлу. Этот другой металлический предмет поместить в смесь в стакане. Зарядку включить в розетку.
  5. По прошествии 5 минут (можно меньше, если глубина гравировки требуется меньшая), выключить устройство.
  6. Стереть остатки лака с изделия.

Этот способ, обладая минимальными затратами, поможет выгравировать надписи и простые узоры на подарочных ложках из нержавеющей стали и других металлических изделиях самостоятельно, в домашних условиях.

Способы декорирования металлических изделий

Способы декорирование металлических изделий

При выполнении гравировки по металлу используют различные техники. Всю их совокупность делят на два способа: ручная и механическая гравировка.

При ручном способе мастер наносит рисунок или надпись специальным инструментом. Качество гравировки зависит от умения мастера. Для гравировки на сложной поверхности необходимо пользоваться именно этим способом – техника здесь не справится.

Механическая обработка выполняется при помощи гравировального станка, компьютера и умения мастера. Качество изделия в таком случае зависит от качества техники и программного обеспечения. Точность изображения более высокая, чем при ручном способе.

Необходимое оборудование

При соблюдении технологии можно добиться углубленного или, наоборот, выпуклого изображения – в зависимости от задумки.

Граверы для гравировки

Для нанесения механической гравировки применяются специальные машинки – граверы. Они работают от электросети и помогают нанести качественное изображение на поверхность полированного металла. Работают на основе ударного способа гравирования, выполняя полировку и зачистку поверхности. Обладая удобным размером, граверы просты и легки в использовании.

Принцип работы машинки для гравировки заключается во вращении подвижного элемента, который приводится в движение электродвигателем через редуктор. Как правило, такие машинки обладают небольшой мощностью – всего до 200 Вт, но ее вполне хватает для гравировки в домашних условиях. В комплектацию некоторых машинок входит крепеж, и поэтому, закрепив гравер на столе, мастер вращает деталь обеими руками, выполняя сложный узор.

Машинки для декорирования

Все машинки для гравировки металла делятся на три группы.

Фрезерные машинки. Используются для декорирования деталей большой толщины. Предназначены для обработки металла, дерева, пластика. Такие граверы имеют большие размеры, но в работе удобны из-за отсутствия вибрации и простоты в использовании. Оборудован такой станок рабочим полем, над которым вращается фреза. Фрезы двигаются с большой скоростью и точностью, что исключает человеческий брак.

Лазерные граверы. Машинки на основе лазера используют для декорирования не только металла, но и стекла, дерева, камня, картона, пластика, кожи, и многих других материалов. Очень удобные станки, выполняют высококачественные изделия. От мощности лазера зависит толщина обрабатываемой поверхности и скорость работы станка. Технология основывается на нанесении специальной пасты на изделие, затем прибор наводит лазер на поверхность, под его действием металл плавится и испаряется.

Бормашина. Немного похожа по принципу работы на стоматологический аппарат. Работает в комплекте со специальными фрезерными насадками. Перед началом работы такой станок необходимо протестировать, чтобы получить высокий результат с первых мгновений использования.

Машинки для гравировки имеют и различную комплектацию. Съемные части позволяют выполнять не только рисунки и надписи, но и производить полировку, шлифовку или делать отверстия в металле. Надписи и рисунки создаются в результате вращения маленькой насадки в виде конуса, которая и вытачивает металл. Насадки на машинках могут быть нескольких разновидностей:

  • резец;
  • щетка из проволоки;
  • точильный круг;
  • наконечник для полировки;
  • сверла;
  • диски;
  • буры.

Машинки для гравировки

Насадки для электрогравера

При покупке гравера нужно учитывать количество, качество, предназначение насадок. Они представляют собой конструкцию из двух элементов:

  1. Хвостовик — часть, которая зажимается в патроне инструмента. Длина — от 1 до 8 мм.
  2. Рабочая часть. С её помощью обрабатывается материал.

Насадки различаются по назначению:

  1. Для резки — рабочая часть оборудуется отрезным диском малого диаметра.
  2. Для шлифования — насадки, выполняющие этот технологический процесс, многообразны. К ним относятся шлифовальные камни разной зернистости, круги с закреплёнными полосами наждачной бумаги, резиновые цилиндры, алмазные кольца.
  3. Для фрезерования — фрезы разной формы.
  4. Для сверления — свёрла разного диаметра.

Чтобы создавать пазы, используются боры. Для полировки поверхностей, могут использоваться круги, обитые войлоком или хлопком.

Помимо основной оснастки используются дополнительные приспособления:

  1. Зажимы для фиксации инструмента в одном положении. Таким образом можно закрепить гравер под определённым углом и выполнять обработку заготовок.
  2. Гибкий вал. Предназначен для удлинения рабочей части инструмента. С его помощью можно увеличить универсальность гравера, работать в труднодоступных местах.

Лучше выбирать оснастку из стали повышенной прочности. Насадки с алмазным напылением стоят дорого, однако по долговечности превышают другие виды материалов.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации