Андрей Смирнов
Время чтения: ~18 мин.
Просмотров: 0

Характеристики сверла «балеринка» и его преимущества

Устройство и принцип работы

Конструкция кругового сверла довольно проста и в основном состоит из трех частей:

  • сверло, отвечающее за центровку приспособления;
  • крепежная штанга определенной длины, на которую устанавливаются режущие элементы;
  • резцы, оборудованные приспособлением для крепления их на штанге, количество их колеблется от одного до трех.

Эта конструкция используется на одно- и двурезцовых моделях. Если же режущих элементов три, то в этом случае резцы закрепляются на диске круглой формы, а для изменения радиуса двигаются по пазам. Дополнительно некоторые модели могут быть оборудованы защитным кожухом, оберегающим работающего человека от летящей стружки или опилок. Также он предохраняет от поражения работника осколками при разрушении приспособления.

Теперь посмотрим, как нужно производить сверление. Центральным сверлом нужно засверлиться в намеченной заранее точке. Если материалы прочные, например, железо, кафель или ламинат, то лучше предварительно наметить место сверления обычным сверлом. Это делается для удобства, чтобы «балеринка» не соскользнула на поверхности и не поцарапала верхний слой.

Далее прорезаем дорожку нужного нам радиуса

Опять же, здесь надо обратить внимание на материал, в котором просверливаются отверстия. Если это кафель, то для предотвращения повреждения фасадной поверхности нужно сверлить на маленькой скорости и смазывать плитку водой или машинным маслом

Это позволит предотвратить повреждение кафеля и разлет осколков. Панели из кафеля нужно укладывать на ровную поверхность, иначе они треснут при усилии.

Если плитка уже прикреплена к стенам или полу, то прорезать нужно только ее, а потом поменять «балеринку» на сверло по бетону. При сверлении ламината или шпона затруднительно проходить верхний слой, но дальше идет легче. Для дерева, железа, пластика и гипсокартона особых указаний нет. Последний этап – удаление вырезанных объектов.

Помимо основных инструкций, есть еще несколько дополнительных нюансов.

  • ни в коем случае нельзя давить на инструмент, наваливаться на него всем телом: этим можно повредить приспособление и расколоть материал, в котором делается отверстие;
  • нельзя применять «ударный» или «перфораторный» режимы, только сверление;
  • не нужно давать «балеринке» перегреваться: от высоких температур может испортиться покрытие резцов;
  • если сверление идет туго, то следует добавить оборотов.

Чтобы сберечь свое здоровье при работе с приспособлением для сверления круговых отверстий, нужно соблюдать нехитрые правила:

  • прежде чем начинать работу, нужно проверить, надежно ли закреплены все компоненты устройства;
  • следует надеть очки или маску, чтобы защитить глаза;
  • одежда не должна способствовать попаданию во вращающие элементы;
  • если есть возможность, нужно обязательно установить на «балеринку» защитную решётку.

Технические характеристики

Для изготовления приспособления используется углеродистая сталь. Она представляет собой сплав углерода с железом. Количество углерода определяет прочность инструмента, способность сопротивляться нагрузке. Для большей износостойкости, меньшей чувствительности к перегреву и деформации некоторые производители в сплав добавляют хром, кремний, вольфрам, ванадий, молибден. Например, маркировка Р6М5 указывает, что сталь, из которой может быть изготовлена фреза или сверло содержит 6% вольфрама, 5% молибдена, это увеличивает прочность.

Для прочности и увеличения срока использования наконечник сверла может иметь напайки из твёрдых сплавов. Такие приспособления дают глубину реза 30 мм, а без напаек — 25 мм.

Комфортными для работы инструмента будут обороты от 1000 об/мин до 1400 об/мин.

Балеринка, в зависимости от функциональной принадлежности, делает отверстия, радиус которых находится в диапазоне от 20 до 150 мм, при этом диаметр вырезаемого круга будет в 2 раза больше. Например, при помощи настольно-сверлильного станка или дрели балеринка для металла позволяет вырезать или сверлить отверстия в металле с радиусом от 22 до 105 мм. Толщина материала, который подвергается обработке, должна быть до 14 мм. Материалом может быть сталь, чугун, латунь, бронза, алюминий.

Популярные публикации:

Основа для сохранения теплаПеред тем как правильно утеплить пол в деревянном доме, нужно изучить схему…

Как сделать подоконник: материалы и способыДо начала работ по изготовлению подоконника необходимо тщательно снять размеры…

Пластик или дерево?Пластиковое окно с деревянным подоконникомОднозначно рекомендовать тот или иной тип материала для изготовления…

Разводка зубьевРазводка пилы – это отклонение вершин зубьев от плоскости полотна. Зубья через один отклоняют…

Большинство работ домашние мастера производят с древесиной и материалами на ее основе. Кроме массива дерева, все остальные материалы считаются листовыми. Для соединения элементов между собой и прокладывания коммуникаций требуется сверлить множество отверстий. Инструмент, позволяющий сверлить отверстия большого диаметра, называется круговым сверлом, а в народе его прозвали балеринкой.

С его помощью можно сверлить отверстия с радиусом 20−150 мм. Диаметр полученных отверстий при этом будет составлять 40−300 мм .

Методика сверления отверстий балеринкой

Обратите внимание
Перед началом сверления, когда предполагаемое отверстие размечено, обозначьте центр сверления механически. Для этого используется обычное сверло

Балеринка по кафелю может соскользнуть (при первом касании), и поцарапать плитку.

Недопустимо использование перфораторов. Если у вас многорежимная дрель, ударную функцию следует отключить. Рекомендуется заранее погрузить заготовку в воду. Для кафеля никакого вреда, а сколов и пыли будет значительно меньше.

Принципиально есть два способа сверления: до укладки плитки, и на готовой облицованной поверхности.

Сверление отдельной плитки

Заготовка укладывается на ровную поверхность. Толщина подкладки должна позволить центровочному сверлу углубиться на 4-8 мм относительно основного режущего элемента.

Можно удерживать плитку руками, хотя правильнее будет закрепить ее струбцинами. Надо быть готовым к тому, что после прохождения балеринки насквозь, вырезанный круг будет свободно вращаться. Для контроля рекомендуется периодически останавливать процесс и проверять глубину разреза.

Сверлим отверстие в плитке балеринкой с корзинкой — советы специалиста

Сверление готовой поверхности

Для самой плитки неважно, лежит она на верстаке, или приклеена к стене. Но после прохождения основного слоя, вы можете столкнуться с определенными трудностями

Если кафель уложен на бетонную поверхность, балеринка моментально придет в негодность. Для дальнейшего прохода потребуется иной инструмент.

После того, как вы просверлили кафель и клеящий слой, высверленный круг может отделиться самостоятельно, от вибрации. Если этого не произошло – нанесите точный и быстрый удар шлямбуром в районе центровочного отверстия. Круг расколется, и легко удалится. Затем вам потребуется коронка для сверления бетона (кирпича).

Важно! Если вы точно знаете, что под плиткой бетон – диаметр отверстия, проделанного балеринкой, должен быть на 3-5 мм больше, чем диаметр коронки по бетону.

Инструмент центруется по отверстию, проделанному осевым сверлом балеринки. Недопустимы перекосы и заклинивания коронки. Сверление производится на высоких оборотах, с периодическим извлечением коронки для остывания и очистки отверстия.

Высверленный бетонный цилиндр лучше расколоть шлямбуром. В этом случае меньше вероятность повредить лицевую плитку. Если отверстие сквозное, особенно через толстую стену, извлекать цилиндр необходимо несколько раз, по мере углубления на длину коронки.
При углублении, патрон дрели не должен касаться плитки. Надо использовать коронку с длинным валом.

По возможности обходимся без ударного режима перфоратора

Если бетонная стена слишком прочная, работайте перфоратором осторожно, вибрация может расколоть плитку или разрушить клеевой состав

Обратите внимание
Если кафельная плитка уложена по обеим сторонам стены, в которой проделывается сквозное отверстие, необходимо выполнить сверление навстречу, до половины толщины с каждой стороны.

Проведите тщательную разметку, просверлите плитку с каждой стороны балеринкой, и после этого начинайте работать коронкой по бетону. Разумеется, лучше не допускать такой ситуации, и проделывать сквозные отверстия в стене до укладки облицовочной плитки.

Итоговый совет по приобретению балеринок:
Если вам нужно просверлить одно-два отверстия, не следует покупать профессиональные экземпляры. Даже недорогая балеринка отлично просверлит до 10 отверстий, не теряя качества.

А вот для полноценного ремонта в доме, лучше приобрести экземпляр подороже, возможно со сменными режущими насадками.

Как правильно делать отверстие в плитке балеринкой — советы начинающим

Сверло для древесины

Большое распространение балеринки получили при сверлении древесины, так как она легко обрабатывается. Кроме массива дерева, домашние мастера в своем творчестве используют деревосодержащие материалы:

  • древесно-волокнистую плиту (ДВП);
  • древесно-стружечную плиту (ДСП);
  • ориентированно-стружечную плиту (ОСП);
  • многослойную фанеру.

Домашние мастера для получения отверстий различного диаметра пользуются разными сверлами: по металлу, по дереву. Но с их помощью получаются отверстия с максимальным диаметром 32 мм. При этом в зависимости от плотности обрабатываемого материала форма может получиться некруглой или сместиться в сторону.

При сверлении сквозных отверстий на выходе образуются сколы. Для их предотвращения можно воспользоваться двумя способами.

  1. Первоначально сверлится отверстие малого диаметра. После чего с каждой стороны до половины толщины детали рассверливается отверстие требуемого диаметра.
  2. Под тыльную сторону детали, на месте выхода инструмента, устанавливается прокладка из древесины. Во время выхода инструмента плотное сжатие не позволит вырывать волокна материала.

Вторым способом пользуются, когда поверхность изделия покрыта шпоном или ламинированная. Облицовка достаточно хрупкая и при воздействии режущего инструмента начинает крошиться.

https://youtube.com/watch?v=HUirmgBbiG4

Характеристики сверла по дереву

При работе с твердыми породами дерева, ДВП, ДСП, гипсокартона и фанеры сверла подбираются в индивидуальном порядке с учетом толщины материала, которая не должна превышать 1,5 см. Балеринка по дереву своими руками собирается из набора сверл и заменяемых деталей, входящих в комплект оборудования. Вращать конструкцию можно коловоротом, дрелью или сверлильным станком на малых или средних оборотах.

Рабочий процесс подразделяется на несколько этапов:

https://youtube.com/watch?v=hH34FW2yuOM

  1. Засверливание центральным спиральным сверлом,
  2. Прорезка дорожек по окружности,
  3. Удаление отрезанного элемента.

Основным условием работы с рыхлой древесиной является выбор инструмента для гипсокартона. При устройстве глухих или сквозных отверстий используются приспособления из углеродистой и легированной стали.

https://youtube.com/watch?v=HUirmgBbiG4

Просверлить качественное отверстие с гладкими краями можно двумя способами:

  1. Засверливанием с двух сторон до середины доски люверса малого диаметра
  2. Засверливанием через деревянную прокладку.

Работа на материале с ламинированной или шпоновой поверхностью требует предварительной наметки керном или шилом места сверления.

Возможности прибора

Устройство для работы с деревом обладает длительным сроком службы, хорошо поддается заточке ножей под нужным углом, дает возможность сделать просвет радиусом от 2,0 до 15,0 см. В целях безопасности мастеру рекомендуется использовать инструмент, оснащенный защитным решеточным экраном.

Основные преимущества

  • для какого материала предназначено изделие;
  • количество режущих элементов;
  • материал резца;
  • конструктивные особенности (наличие шкалы, возможность замены быстроизнашиваемых частей);
  • компанию производителя.

Последний фактор влияет на срок эксплуатации: дешевые изделия не могут быть качественно изготовленными. Лучшими сверлами-балеринками являются изделия, изготовленные компаниями Irwin (США), TopFix (Китай), Stayer (Россия).

Сверла-балеринки под этими торговыми марками отличаются доступной ценой в сочетании с качеством. Такой инструмент широко используется в цехах производственных предприятий, на строительных площадках, в мастерских по производству мебели и сувенирной продукции, а также домашними умельцами.

Критерии выбора

Прежде чем выбрать «балеринку», нужно знать ее основные преимущества перед остальными приспособлениями для прорезания отверстий большого размера, будь то коронки, лобзики и т. д.

Плюсы круговых приспособлений регулируемого типа:

  • возможность заменить центральное сверло или боковые резцы в любой момент;
  • надежность конструкции;
  • при необходимости режущие элементы можно точить;
  • регулируемая ширина отверстия.

Теперь рассмотрим параметры, на которые нужно обращать внимание при покупке

  • Надежность. Вряд ли этот критерий вы сможете определить визуально, поэтому лучше будет проверить сертификаты качества на продукцию у продавца. На некачественный товар их, скорее всего, не будет.
  • Качество исполнения. Перед приобретением нужно внимательно осмотреть приспособление на предмет наличия раковин, сколов и других изъянов. Резцы должны быть хорошо и аккуратно заточены. Если сверло очень длинное, то нужно проверить, ровное ли оно. Обычно эти дефекты видно сразу и на глаз.
  • Упаковка. На качественных изделиях от известных производителей обычно идет яркая и добротная упаковка. В текстовом сопровождении не будет грамматических ошибок. Ни одна из известных торговых марок не может позволить себе упаковать свою продукцию кое-как.
  • Цена. Показателем качества также можно считать и стоимость. Недорогие модели служат очень короткое время.

Знаменитые торговые марки заботятся о своей репутации, и их продукция будет соответствовать всем критериям качества. Поэтому лучше обратиться к официальным дилерам, чтобы деньги были потрачены не зря.

В следующем видео рассказывается о сверле «балеринка».

Разновидности балеринок

Для работы по дереву

В домашней мастерской при работе с древесным материалом может понадобиться инструмент для вырезания круглых отверстий. К таким инструментам относится сверло, которое в обиходе мастера, работающие с деревом или материалом на его основе, называют балеринка. Точное название этого приспособления — круговое сверло.

Конструкция инструмента представляет собой кронштейн, по оси вращения которого закреплено сверло. Оно намечает центр отверстия и обеспечивает опору вращения всего приспособления. По краям кронштейна располагаются две каретки, в которых закреплены резцы. Штанга кронштейна размечена, поэтому каретку с резцами можно установить с высокой точностью. Перед началом работы боковые резцы разводятся на необходимое расстояние. Их прижимают к кронштейну винтами.

Существуют и другие модификации балеринки по дереву с одним, двумя или тремя резцами. Кронштейн может быть заменён диском, в специальных прорезях которого размещаются резцы для регулировки диаметра. Прямо или под углом в оси может быть просверлено отверстие, в которое вставляется резец, регулируемый контрящим винтом. Он обеспечивает размер диаметра получаемого круга.

Хвостик оси может быть круглым или специальной формы для фиксации в СДС-патроне. Чтобы снять прямую или закруглённую фаску, где это нужно, используют различной формы ножи.

Кроме дерева, материалом, с которым работает это приспособление, может быть гипсокартон, пластик, резина, кафель, металл.

Сверление гипсокартона

Для монтажа различного оборудования в гипсокартоне с диаметром до 100 мм предназначена балеринка для гипсокартона. Она представляет собой ножку с центрирующим наконечником, выше которой размещается крепление для штанги, вращающееся вокруг своей оси. Для того чтобы удержать инструмент, на конце центральной стойки расположена ручка с насечкой по боковой поверхности. На другом конце штанги размещается дисковый резец.

Приспособление работает следующим образом:

  • по центру предполагаемого отверстия засверливается инструмент;
  • на расстояние необходимого радиуса выставляется штанга;
  • круговыми движениями вырезается заданное отверстие, края которого не требуют доводки.

Преимущество сверла-балеринки для гипсокартона, по сравнению с другими инструментами для таких же работ, в том, что:

  • приспособление быстро вырезает отверстие;
  • дисковый резец не требует заточки;
  • несмотря на интенсивность работы, все приспособления не разбалтываются;
  • крепление для штанги не даёт резцу перемещаться хаотично, изменяя геометрию резания.

Инструмент для кафеля

Во время строительных или ремонтных работ может возникнуть необходимость сделать отверстие круглой формы в кафеле. Это необходимо для монтажа розетки, выключателя, выведения через стенку сантехнических труб или других элементов.

Для работы с кафелем активно применяются однорезцовые, двухрезцовые и трёхрезцовые кольцевые свёрла.

Применение этих приспособлений способствует идеально ровному резу плитки без скола эмали. Расставив и зафиксировав резцы на нужном расстоянии, получится отверстие необходимого диаметра и размера. Применение кругового сверла значительно сэкономит время и уменьшит трудозатраты. Работа инструмента похожа на то, как танцует балерина.

Этапы процесса сверления:

  1. На лицевой стороне плитки нужно отметить центр отверстия.
  2. Зафиксировать плитку.
  3. Установить в нужном положении резцы или фрезу.
  4. Место реза обработать машинным маслом.
  5. С малых оборотов начать резьбу.
  6. Чтобы закончить резьбу, нужно перевернуть плитку на обратную сторону и продолжить сверление.
  7. Напильником необходимо доработать края отверстия.

Как правильно выбрать и на что обратить внимание

Выбрать качественное круговое сверло достаточно легко

Главное — знать основные моменты, на которые следует обратить внимание в первую очередь, но и не упустить из виду мелочи

Конструкция, очень важный момент: балеринка по дереву бывает с одним резцом или двумя и более. Для частого использования лучше приобрести вариант с двумя или тремя режущими элементами. Такими приспособлениями легче работать и качество выполняемой обработки будет на приемлемом уровне.

Не лишней будет возможность замены отдельных частей. Недорогие круговые свёрла могут иметь цельный хвостовик с несъёмным центральным сверлом и штангой.

Металл, от его качества зависит прочность и способность выдерживать рабочие нагрузки. Качественный инструмент изготавливают из высокопрочной стали или сплавов. Форму хвостовику и держателям резцов придают станочным способом. Штанга обычно штампованная и изготовлена из такого же металла.

В дешёвых вариантах часто применяют мягкий металл или сплавы, которые могут оказаться хрупкими. Под нагрузкой детали могут деформироваться или разрушиться. Такой инструмент долго не прослужит и точности от него добиться также будет сложно.

Качество изготовления, основным признаком является отсутствие люфтов и перекосов. Все детали должны быть подогнаны друг к другу и надёжно крепиться фиксирующими винтами.

Разметка штанги качественной балеринки штампованная. Иногда деления выделяют яркой краской для лучшей видимости.

Резцы, качественные режущие элементы изготавливают из инструментальной закалённой стали. На держателях их крепят заклёпками или с помощью пайки. Цельные резцы с держателями (изготовленные из одного и того же металла) быстро затупляются и не отличаются долговечностью.

Производитель, при выборе любого инструмента и расходников, предпочтение следует отдавать известным и давно проверенным маркам и брендам. Наиболее распространённые — Topfix, Stayer, Irwin, Strum.

Приобретение регулируемого кругового сверла для использования в быту, или в случае необходимости просверлить несколько отверстий, полностью себя оправдывает. Это избавляет от необходимости приобретения дорогого инструмента, который может понадобиться всего несколько раз.

Как выполняется процесс резки плитки

Существует определенный алгоритм, которого следует придерживаться при использовании такого инструмента для сверления отверстий в плитке, как балеринка.

  1. В первую очередь на лицевой стороне плитки необходимо наметить центр будущего отверстия, для чего можно использовать обычный керн.
  2. Резец или резцы балеринки, которые и будут выполнять основную работу по резке материала, устанавливаются и фиксируются на требуемом расстоянии от оси центрального сверла.
  3. Тот участок плитки, на котором будет выполняться рез, желательно смазать машинным маслом. При этом следует проконтролировать, чтобы оно не попало в центр круга, что может привести к соскальзыванию сверла.
  4. Сверло, находящееся и вращающееся в центре будущего отверстия в плитке, должно пройти через ее поверхность раньше резцов, поэтому оно должно иметь большую длину, чем их выступающая часть.
  5. Плитку, в которой отверстие выполняется при помощи балеринки, необходимо жестко зафиксировать на ровной поверхности деревянной доски или гипсокартона. Для обеспечения такой фиксации можно использовать обычные струбцины.
  6. Сверление отверстия выполняют на малых оборотах инструмента, при этом желательно постоянно поливать формирующуюся на плитке канавку машинным маслом.
  7. После того как рез в плитке выполнен больше чем наполовину ее толщины, а центральное сверло прошло обрабатываемый материал насквозь, изделие переворачивают и аналогичную обработку выполняют с его обратной стороны.
  8. Плитку с обратной стороны просверливают до конца, а край полученного отверстия, который может получиться не слишком ровным, обрабатывают при помощи напильника, наждачной шкурки или шлифовальной машинки.

Несмотря на то, что отверстия, получаемые при помощи балеринки, отличаются не очень ровными краями, использовать ее для выполнения не слишком объемных работ вполне обоснованно. Кроме того, неровные края отверстий в дальнейшем будут скрыты наружными панелями электрических розеток и другими декоративными элементами.

Технические возможности и разновидности сверла балеринки

Разлет резцов, определяющий диаметр сверления, зависит от модели балеринки по дереву. Производители предлагают инструменты со следующими диапазонами разлета (в мм):

Сверло балеринка 30-120 мм

  • min 30, max 120;
  • min 40, max 200;
  • min 40, max 300;
  • min 40, max

Надежные фирмы-производители инструмента используют для изготовления балеринки по дереву только высокопрочную сталь или сплавы. Это позволяет применять сверло для обработки как мягких, так и твердых материалов на основе древесины.

Сверло имеет ограничение по толщине детали – 15-20 мм. Попытка просверлить большую толщину приведет к некачественной обработке краев углубления. Ограничения связаны с длиной резцов. Максимально допустимая глубина сверления указывается на фирменной упаковке инструмента.

Возможность устойчивой фиксации инструмента позволяет применять сверло-балеринку в ограниченном пространстве – например, внутри собранной мебели, а также на изогнутой поверхности. Особого внимания требует сверление поверхностей с декоративным покрытием – ламинированных или отделанных шпоном.

Возможности применения сверла по дереву расширяются за счет модификаций с одним, двумя и тремя резцами:

Сверло балеринка регулируемое двухрезцовое по дереву

  • Однорезцовое. Резец фиксируется винтом на специальном кронштейне. Несимметричность конструкции вызывает сильное биение инструмента.
  • Двухрезцовое. Классическая модель.
  • Трехрезцовое. Резцы укреплены на круглом диске, перемещаются по специальным прорезям. Нанесена шкала. Работа резцов синхронизирована.

Применение режущих кромок разной формы также расширяет виды обработки – снятие закругленной или прямой фаски и т. п.

Фреза «балеринка» регулируемая по дереву

Приходилось ли вам делать большие отверстия в дереве, пластике или керамической плитке? Режущий инструмент для таких диаметров тяжело достать. Но порой без него сделать точный контур практически нереально. Справиться с такими задачами под силу приспособлению, называемому в простонародье «балеринкой».Фрезы такого типа применяются для самых разных материалов: дерева, керамики, пластиков, различных композитов и даже металла. Главное отличие их в том, что режущая часть небольшая, и способна обрабатывать лишь концевую зону заготовки, точнее ее контур. Такая обработка рассчитана исключительно на автоматический режим от станка или электроинструмента, такого как дрель или перфоратор. Балеринки выгодны тем, что здорово экономят силы и время на вырезание или фрезерование точной окружности больших диаметров. В данной статье мы расскажем, как такую фрезу сделать своими руками из подручных материалов. Итак, приступим!Материалы:

  • Металлическая пластина 200х25х4-6 мм;
  • Болты: М8– 2 шт (+2 гайки и 4 шайбы); М10– 1 шт (+2 гайки и 1 шайба).
  • Дрель или сверлильный стационарный станок;
  • Болгарка (УШМ) с отрезным и шлифовальным дисками;
  • Напильник;
  • Струбцины винтовые;
  • Сверла по металлу на 9-10,5 мм;
  • Керн;
  • Тиски;
  • Разводной и рожковые ключи;
  • Линейка и маркер для разметки.

Пошаговое изготовление фрезы «балеринка»Основа нашей фрезы – металлическая пластина. Ее необходимо отрезать по длине 20 см.Размечаем центр пластины, накерняем и сверлим сверлом на 10,5 мм. Лучше всего это делать на стационарном сверлильном станке.Далее размечаем середину полосы, и недалеко от ее краев керним отметки для засверливания. Чтобы не поломать сверло во время работы, интервал накерненных отметок должен быть немного больше диаметра будущих отверстий.Просверливаем отверстия по отметкам с обеих сторон пластины, не доходя до краев и центрального отверстия буквально 1 см.Зажав пластину в тисках, отрезным диском болгарки соединяем отверстия в два продолговатых паза. Дорабатываем их плоским или квадратным напильником так, чтобы будущие резцы в них ходили свободно. Также снимаем бугры и заусенцы.Прижимаем пластину струбцинами к столу или зажимаем в тисках. Шлифовальным диском очищаем ее плоскости, и сглаживаем острые углы и грани.В центральное отверстие вставляем болт М10, и поджимаем его с обратной стороны гайкой. Вторую контргайку накручиваем поверх первой и также поджимаем разводным или рожковым ключом.Рабочие резцы фрезы делаем из болтов М8. Зажимаем их за шляпку в тиски, заклеиваем малярным скотчем не затрагиваемую зону, и болгаркой срабатываем резьбовую часть болта. Затем переворачиваем болт, и сошлифовываем противоположную часть болта, оставив плоский черенок толщиной 4-5 мм. Кончики резцов делаем в форме небольшого одностороннего крюка, заостренного на конце.Вставляем болты-резцы в пазы пластины в противоположном направлении от штока фрезы. Прокладываем их шайбами с обеих сторон, чтобы увеличить площадь соприкосновения с пластиной. Оставшаяся резьба с боку резцов позволяет накрутить гайку, и зафиксировать ею эти режущие элементы. Особенность данной фрезы-«балеринки» состоит в том, чтобы выставить оба резца на одинаково удаленное расстояние от ее центра. Для этого размечаем линейкой градацию размеров на боковой части пластины. Метки наносим маркером до полу сантиметра.Болгаркой делаем насечки по размерным меткам. Так они сохранятся надолго, и будут без труда различимы во время работы.Выставляем резцы по размеру заготовки. Теперь, зажав ее в патрон сверлильного станка, можно точно и максимально оперативно вырезать окружность большого диаметра, например, из фанеры!Смотрите видео

Источник

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации