Андрей Смирнов
Время чтения: ~18 мин.
Просмотров: 1

Технические характеристики, конструкция и схемы горизонтально-фрезерного станка модели 6р82

Габаритные размеры рабочего пространства

Параметры рабочей зоны характеризуют размеры и конструктивное оформление рабочего стола, уточняют присоединительные базы шпинделей и относительное взаиморасположение хобота с остальными узлами.

Закрепление обрабатываемых заготовок на столе выполняется при помощи механических или гидравлических (реже) зажимов/прихватов. На рабочем столе предусмотрены Т-образные пазы крепления, размеры и конструктивное оформление которых соответствуют техническим требованиям ГОСТ 1574-91. Всего на столе имеется три сквозных паза. Расстояние от продольной оси рабочего стола до поверхности вертикальной стойки должно составлять 250-260 мм. что определяет максимальные поперечные размеры заготовок, фрезеруемых на неподвижном столе.

Читать также: Сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы для кровли

При наибольшей горизонтальной подаче стола этот параметр можно увеличивать, но не более, чем до 900 мм. Иначе возникает опрокидывающий момент, увеличивающий нагрузки на зажимы и приводящий к снижению точности резания металла. Гидрозажимы по соображениям безопасности не рекомендуются к применению в том случае, если стол находится далеко от боковой плоскости вертикальной стойки станка.

Наибольшая вертикальная регулировка рабочего стола составляет 450 мм, при этом размеры исходной заготовки в поперечном направлении не могут превышать 560 – 570 мм. С целью исключения ударных усилий при черновом фрезеровании поверхностей со сложным рельефом зазор между нижней поверхностью фрезы и верхней частью заготовки в начальный момент обработки не может быть менее 15 мм.

Длина рабочей части стола – 1600 мм, допускается установка и более длинных в плане заготовок, если они не мешают повороту хобота и инструментальных головок. Нижняя опорная поверхность заготовки должна совпадать с опорной поверхностью стола не менее чем на 75%, при этом возможные зазоры проверяются при помощи щупов по ГОСТ 882-75.

На размеры рабочего пространства влияют также размеры посадочных мест под фрезы. В частности, поперечный размер хвостовика фрезы, которая устанавливается в горизонтальный шпиндель, составляет 29 мм, а фрезы, которая устанавливается в головку – 19 мм. Прочие размеры определяются техническими требованиями ГОСТ 836-72.

Технические характеристики

Паспорт изделия прикладывается к каждому станку, в нем детально прописываются технические характеристики. Масса оборудования составляет 2900 килограмм, понятно, что для домашней мастерской он не подойдет. Мощностью двигателя при этом составляет от 7,5 кВт (в модели 6Р83 показатель начинается от 8 кВт, в этом состоит главное отличие моделей). Максимальны размеры заготовки составляют 8х24х37 сантиметров.

Станок отличается высокими показателями числа оборотов — до 1600 в минуту. Это качество обеспечивается особенностями шпинделя, который имеет 19 скоростей вращения. Это не только помогает достичь хорошего значения числа оборотов, но и варьировать скорости для достижения оптимального результата работы.

Шпиндель по ГОСТу 24644, конус Морзе КМ50. Устройство закрывается специальным шомлотом, а его конец в свою очередь затягивают колпаком.

В коробке передач насчитывается 19 скоростей. При этом есть поперечное и продольное направление до 1250 оборотов в минуту в горизонтальном направлении. В вертикальном, максимальные показатели достигают 416 оборотов за минуту. В поперечном направлении коробка дает перемещение стола на 1 метр в минуту, а в продольном — до 3 метров.

В обязательном порядке проверяют работоспособность пружины фиксатора лимбов, зазоры в подшипниках, предохранительную муфту. Осмотр деталей механизма проводят как минумум раз в три цикла.

Поворотный стол раздвигается на 45 градусов. Это позволяет фиксировать заготовку в удобном положении. В результате обрабатывается труднодоступные части детали.

Технические характеристики фрезерного станка высоки. Его пользуют по основному предназначению как твердосплавный инструментарий.

6Т82Г

Продажа горизонтально-фрезерных станков 6Т82Г со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.Прайс-листы с ценами на фрезерные станки 6Т82Г запрашивайте в отделе станочного оборудования.

Горизонтально-фрезерные станки6Т82Г.

Станок 6Т82Г широко применяется в металлообрабатывающих производствах для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, угловыми, фасонными, торцевыми и другими фрезами. Фрезерный станок 6Т82Г предназначен для обработки горизонтальных и вертикальных плоскостей, пазов, рамок, углов, зубчатых колес, спиралей, моделей штампов, пресс-форм и других деталей из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и пластмасс. Благодаря наличию горизонтального шпинделя 6Т82Г можно использовать как обычные горизонтальные станки. Мощность приводов и высокая жесткость 6Т82Г позволяют применять твердосплавный инструмент.

Особенности конструкции 6Т82Г:

  • Различные автоматические циклы.
  • Автоматизированная смазка узлов и индивидуальная смазка направляющих.
  • Механизированное крепление инструмента в шпинделе.
  • Механизм пропорционального замедления подач.
  • Возможность поворота шпиндельной головки в обе стороны относительно вертикальной оси шпинделя.
  • Электромагнитные муфты управления переключениями перемещений по координатам.
  • Устройство ограничения зазора в винтовой паре продольного хода.
  • Механическая предохранительная муфта защиты привода подач от перегрузок.
  • Электромагнитная муфта торможения шпинделя при остановке.
  • Защитное устройство от разлетающейся стружки.
  • Высокая производительность.
  • Точность и высокое качество обработки.
  • Автоматизация процесса обработки.
  • Надежность и долговечность.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА 6Т82Г:

Размеры рабочей поверхности стола, мм 1250х320
Перемещение стола, мм           — продольное (X),          — поперечное (Y),          — вертикальное (Z). 800 320 370
Поворот стола в обе стороны, град. 45
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 30-450
Пределы частот вращения шпинделя, мин 31,5-1600
Максимальная масса обрабатываемой детали с приспособлением, кг 1000
Габаритные размеры, мм: 2280x1965x1690
Масса станка с электрооборудованием, кг 3050

ФОТО ОБОРУДОВАНИЯ:

Станок 6Т82Г на складе.

Новые станки 6Т82, 6Т82Ш, 6Т82Г, а также 6Т82-1, 6Т82Ш-1 и 6Т82Г-1 от производителя.Возможно приобретение любых запчастей к данным моделям станков.

Заказать и купить горизонтально-фрезерный станок 6Т82Г вы можете с заказом отгрузки транспортными компаниями в города: Архангельск, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль и прочие регионы России.

Сравнительные и технические характеристики:

Модель Размеры стола, мм Перемещение стола наибольшее,мм Расстояние, мм Кол-во скоростей шпинделя Кол-во подач стола Кол-во т-образн. пазов стола Конус шпинделя по ГОСТ Масса обраб. детали, кг Мощность эл. двиг-ля, кВт Масса, кг Габариты, мм
продол. попер. верт. от оси горизонтальн. шпинделя до раб.поверхн. стола от торца вертикального шпинделя до раб.поверхности стола горизонт. вертик. горизонт. вертик.
6Т80Ш 200х800 560 220 400 0…400 15…400 12 12 18 3 40 40 200 3 1430 1600х1875х2080
6Р80Ш 200х800 500 160 300 50…350 55…355 12 12 12 3 40 КМ4 150 3 1340 1820х1875х1765
6Т81Ш 250х1000 710 250 390 50…440 155…545 12 12 16 3 40 40 250 5,5 2400 2080х1510х1955
6Р81Ш 250х1000 630 200 350 50…450 160…520 18 18 16 3 45 40 170 5,5 2530 1480х2045х1890
6Т82Ш 320х1250 800 320 420 30…450 125…545 18 11 22 3 50 40 400 7,5 3500 2280х1965х1970
6Р82Ш 320х1250 800 250 420 30…450 35…535 18 11 18 3 50 40 250 7,5 3300 2470х1850х1950
6Н82Ш 320х1250 800 300 410 30…440 95…505 18 12 18 3 50 40 550 7,5 3500 2327х1792х2000
6Н82Ш.01 320х1320 800 300 410 30…440 95…505 18 12 18 3 50 40 550 7,5 3500 2327х1792х2000
6Т83Ш 400х1600 1000 400 420 30…450 160…580 18 11 22 3 50 40 630 11 4350 2570х2252х2040
6Р83Ш 400х1600 1000 320 420 30…450 70…570 18 11 18 3 50 40 300 10 4500 2680х2260х2040
6Н83Ш 420х1600 1200 360 470 30…500 140…610 18 12 18 3 50 40 800 11 4600 2522х2262х2210
6Н83Ш.01 420х1800 1200 360 470 30…500 140…610 18 12 18 3 50 40 800 11 4600 2522х2262х2210
6Н84Ш 430х2000 1220 420 480 20…500 140…620 20 20 15 3 50 40 800 11 5650 2800х2415х2055
6Н84Ш.01 430х2200 1220 420 480 20…500 140…620 20 20 15 3 50 40 800 11 5650 2800х2415х2055

Обращаем ваше внимание на то, что вся предоставленная на сайте информация , касающаяся комплектации, технических характеристик, цветовых сочетаний, а также цены носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ. Для получения подробной информации, пожалуйста, обращайтесь в отдел продаж

Широкоуниверсальный фрезерный станок мод. 6Т82Ш, 6Т83Ш.

Особенности конструкции:

  • Наличие различных автоматических циклов фрезерования.
  • Автоматизированная смазка узлов.
  • Автоматизированное крепление инструмента в шпинделе.
  • Наличие механизма пропорционального замедления подачи.
  • Электромагнитные муфты управления переключений координат.
  • Наличие устройства ограничения зазора в винтовой паре продольного хода.
  • Механическая предохранительная муфта защиты привода подач.
  • Электромагнитная муфта торможения шпинделя при остановке.

Назначение:

Широкоуниверсальный фрезерный станок мод. 6Т82Ш, 6Т83Ш широко применяется в различных современных металлообрабатывающих производствах для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, угловыми, фасонными, торцевыми и другими фрезами; при обработке горизонтальных, вертикальных плоскостей, пазов, рамок, углов, зубчатых колес, моделей штампов, пресс-форм и других деталей из стали, чугуна, цветных металлов и их сплавов.

Технические характеристики фрезерных станков 6Т82Ш, 6Т83Ш.

6Т82Ш

6Т83Ш

Конец шпинделя, ГОСТ 24644-81

50, 40

50, 40

Наибольшее осевое перемещение гильзы шпинделя, мм

80

80

Наибольший угол поворота головки шпинделя, град:   в продольной плоскости стола

 360

 360

в поперечной плоскости стола:   к станинеот    станины

 4590

 4590

Наибольший допустимый диаметр фрез, мм   горизонтальный шпиндель   шпиндель поворотной головки

16075

 20075

Размеры рабочей поверхности стола, мм   Ширина х длина

 320 х 1250

400 х 1600

Наибольшее перемещение стола, мм   продольное   поперечное   вертикальное

 800320420

1010400420

Количество Т-образных пазов

3

3

Количество частот вращения шпинделя:   горизонтального   поворотной головки   накладной головки

 181111

 181111

Пределы частот вращения шпинделя, об/мин   горизонтального   поворотной головки

 31,5…160050…1600

31,5…160050…1600

Число подач стола

22

22

Пределы подач стола, мм/мин   продольных и поперечных   вертикальных

 12,5…16004,1…530

 12,5…16004,1…530

Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин   продольного   поперечного

 40001330

 40001330

Пропорциональная замедленная подача, мм/мин

1/2

1/2

Мощность электродвигателей, кВт   главного движения   подачи   шпинделя поворотной головки

 7,533

 1133

Габариты станка, мм   длина   ширина   высота

 228019651970

 257022522040

Масса станка, кг

3500

4350

Комплект поставки:

Обозначение Наименование 6Т82Ш 6Т83Ш
  Станок в сборе 1 1
Входят в комплект и стоимость станка
  Демонтированные части    
6Т82Г-1.168.000 Ограждение зоны резания 1 1
6Т82Г-1.60.058 Рукоятка ручных перемещений 1 1
6Р82.7.511 Маховик ручного управления 1 1
6Т82Г-1.70.286 Щиток стола 2
6Р83.7.81Б Щиток правый 1
6Т83Г-1.70.257 Щиток левый 1
6Р82.1.901 Кожух 1 1
6Р83.1.82А Кожух 1
6Р83.1.84А Кожух 1
6Т82Г-1.59.002 Труба охлаждения 1
  Светильник    
  НКСО1х100/П20-01У4 1 1
  Лампа МО24-40УЗ 1 1
  Принадлежности  и   инструмент    
6Т82Г.880.254 Ключ к электрошкафу 1 1
6Р82Ш.ОП.005 Шомпол 1 1
6Р82Ш.ОП.007 Шомпол 1 1
6Р12К.93.100/41А Захват 2 2
24.65Г.05 Шайба ГОСТ 6402-70 2 2
191.831.073 Втулка переходная 1 1
6Р82Ш.ОП.003 Оправка 1 1
6151-7034-12 Патрон цанговый 1 1
   Документы    
6Т82Ш  00.00РЭ Руководство по эксплуатации. Часть I. 1 1
6Т82Г-29.000.000РЭ1  Руководство по эксплуатацииэлектрооборудования. Часть II. 1
6Т82Г-29.000.000РЭ2 Сведения о приемке, консервации,Упаковке. Часть III. 1

1

Сравнительные и технические характеристики:

Модель Размеры стола, мм Перемещение стола наибольшее,мм Расстояние, мм Кол-во скоростей шпинделя Кол-во подач стола Кол-во т-образн. пазов стола Конус шпинделя по ГОСТ Масса обраб. детали, кг Мощность эл. двиг-ля, кВт Масса, кг Габариты, мм
продол. попер. верт. от оси горизонтальн. шпинделя до раб.поверхн. стола от торца вертикального шпинделя до раб.поверхности стола горизонт. вертик. горизонт. вертик.
6Т80Ш 200х800 560 220 400 0…400 15…400 12 12 18 3 40 40 200 3 1430 1600х1875х2080
6Р80Ш 200х800 500 160 300 50…350 55…355 12 12 12 3 40 КМ4 150 3 1340 1820х1875х1765
6Т81Ш 250х1000 710 250 390 50…440 155…545 12 12 16 3 40 40 250 5,5 2400 2080х1510х1955
6Р81Ш 250х1000 630 200 350 50…450 160…520 18 18 16 3 45 40 170 5,5 2530 1480х2045х1890
6Т82Ш 320х1250 800 320 420 30…450 125…545 18 11 22 3 50 40 400 7,5 3500 2280х1965х1970
6Р82Ш 320х1250 800 250 420 30…450 35…535 18 11 18 3 50 40 250 7,5 3300 2470х1850х1950
6Н82Ш 320х1250 800 300 410 30…440 95…505 18 12 18 3 50 40 550 7,5 3500 2327х1792х2000
6Н82Ш.01 320х1320 800 300 410 30…440 95…505 18 12 18 3 50 40 550 7,5 3500 2327х1792х2000
6Т83Ш 400х1600 1000 400 420 30…450 160…580 18 11 22 3 50 40 630 11 4350 2570х2252х2040
6Р83Ш 400х1600 1000 320 420 30…450 70…570 18 11 18 3 50 40 300 10 4500 2680х2260х2040
6Н83Ш 420х1600 1200 360 470 30…500 140…610 18 12 18 3 50 40 800 11 4600 2522х2262х2210
6Н83Ш.01 420х1800 1200 360 470 30…500 140…610 18 12 18 3 50 40 800 11 4600 2522х2262х2210
6Н84Ш 430х2000 1220 420 480 20…500 140…620 20 20 15 3 50 40 800 11 5650 2800х2415х2055
6Н84Ш.01 430х2200 1220 420 480 20…500 140…620 20 20 15 3 50 40 800 11 5650 2800х2415х2055

Обращаем ваше внимание на то, что вся предоставленная на сайте информация , касающаяся комплектации, технических характеристик, цветовых сочетаний, а также цены носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ. Для получения подробной информации, пожалуйста, обращайтесь в отдел продаж

Технические характеристики, паспорт

Фрезерный станок 6Р83Ш представляет собой улучшенный вариант модели 6Р82Ш. он имеет стол большего размера, мощный двигатель.

Основные технические характеристики широкоуниверсального станка 6Р83Ш:

  • мощность главного привода 7,5 кВт;
  • количество скоростей шпинделя 11;
  • частота вращения 31,5–1600 об/мин;
  • максимальный крутящий момент 1430 Н.м;
  • перемещение пиноли вдоль оси 80 мм;
  • поворот фрезерной головки 360⁰;
  • поворот накладной головки 360⁰;
  • размер стола 400×1600 мм;
  • расстояние от торца шпинделя до стола в крайних точках 30 и 450 мм;
  • максимальная длина ручного и механического продольного перемещения 1000 мм;
  • поперечного механического 300 мм, ручного 320 мм;
  • число ступеней рабочих подач 18.

Класс точности станка Н в соответствии с ГОСТ 8–82.

Справка! При черновой обработке используются торцевые фрезы с максимальным диаметром 200 мм для горизонтального шпинделя и 100 мм для вертикального.

Габариты и вес

На фрезерном станке 6Р83Ш обрабатываются детали средних и больших размеров. Возможность устанавливать массивные заготовки обеспечиваются повышенной прочностью оборудования. Модель имеет:

  • габариты станка 2680×2260×2040 мм;
  • вес укомплектованного агрегата 4500 кг.

Справка! Вес станка берется в укомплектованном всеми узлами виде, без инструмента и дополнительных приспособлений.

Расположение составных частей

Фрезерный станок имеет массивную станину, на которой крепится большая часть рабочих узлов. Консоль перемещается вертикаль за счет вращения ходового вала, вмонтированного в основание. Движется она по направляющим в передней части стойки. Основные узлы и детали:

  • высокое основание с креплениями под стойку и ходовой винт;
  • полая станина;
  • хобот;
  • поворотная фрезерная головка со шпинделем;
  • накладная головка;
  • массивная, выступающая вперед, консоль;
  • стол с салазками;
  • коробка скоростей внутри станины вверху;
  • коробка переключения сбоку;
  • коробка подач в корпусе консоли;
  • электрооборудование в нижней части стойки.

Сзади на станине установлены двигатели главного привода и подач. Для установки оправки при работе горизонтальным шпинделем, на направляющие хобота крепятся серьги.

Органы управления

Основные органы управления станком при выполнении работ удобно расположены в передней части станка. Электрическая панель включения шпинделя находится на корпусе салазок. Рядом расположены:

  • зажимы стола;
  • кнопка быстрого перемещения стола;
  • маховичок ручного продольного перемещения;
  • переключатель на ручной или автоматический режим перемещения стола.

Ниже на корпусе консоли находятся: рукоятка ручных перемещений консоли и маховичок ручных поперечных перемещений. Сбоку на крышке коробки подач переключатель реверса вращения шпинделя и рукоятка переключения скоростей.

Там же находятся дублирующие кнопки пуска и остановки вращения шпинделя, стола, переключатель освещения. Рукоятки зажима шпинделя, поворотной головки, маховичок движения пиноли расположены непосредственно на корпусе фрезерной головки.

Кинематическая схема

Последовательность движений всех частей привода фрезерного станка 6Р82Ш определяется взаимодействием его основных узлов. Основными рабочими движениями являются движение инструментальной головки со шпинделями и движение подачи стола. Для коробки подач станка характерно определенное сочетание ступеней частоты вращения (всего 18). При этом наименьшая частота вращения составляет 0,52 с-1, а наибольшая – 26,6 с-1. В свою очередь, шпиндели станка приводятся во вращение от собственного электродвигателя, используя зубчатые передачи. Число скоростей -12, при наименьшей и наибольшей соответственно 0,83 с-1 и 26,6 с-1.

Отдельной ветвью кинематической схемы является привод механизма движения стола в поперечном и продольном направлениях. Движение от отдельного электродвигателя через муфту передается на зубчатые передачи. Из-за наличия различных комбинаций пар шестерен диапазон возможных скоростей горизонтальной подачи составляет от 25 до 2500 мм/мин. Возможна также ускоренная подача – 3000 мм/мин. В вертикальном направлении наибольшая скорость подачи составляет 416 мм/мин, а наименьшая – 8,3 мм/мин, при скорости подачи в установочном (наладочном) режиме 1000 мм/мин.

Кинематическая схема станка предусматривает электромеханическую блокировку от одновременного включения нескольких подач рабочего стола.

Перечень органов управления

Станок 6Р82Ш может работать в ручном и автоматическом режимах. В последнем случае дополнительно может быть осуществлено перемещение фрез по замкнутому прямоугольнику, замедление подачи инструмента или заготовки, включение привода подачи смазки и смазочно-охлаждающей жидкости.

В состав органов управления входят:

  • Рукоятки для переключения режимов действия механизма подач и коробки скоростей;
  • Кнопки включения и выключения узлов;
  • Маховички ручного перемещения стола;
  • Панель управления режимами вращения шпинделей;
  • Рукоятки перемещения подвижной панели;
  • Панель управления движением подвижных салазок;
  • Кнопки аварийного отключения станка.

Принцип управления работой фрезерного станка марки 6Р82Ш основан на комбинированном использовании показаний цифровых индикаторов (положения стола, шпинделей) и ручного управления основными узлами при помощи градуированных маховичков. Рукоятки предусмотрены на обеих боковых поверхностях стойки. Схема станка допускает его модернизацию с установкой системы автоматизированного управления.

Описание электрооборудования станка 6М82

В электроприборах стандартного станка 6М82 предусмотрено трехфазное питание, напряжение 380V и частота 50Гц.

Все электроприборы представлены в виде четырех панелей и укрыты в углублениях станины.

Электрика подключается к сети при помощи рукоятки на левой стенке станины. Шпиндель запускается кнопкой, а направление его работы регулируется переключателем.

Установка имеет два командоаппарата. Первый (1КА) отвечает за продольную подачу стола (лево-право), второй (2КА) – за вертикальную и поперечную подачи в пяти режимах.

Смена рабочих режимов происходит при смещении позиции рукоятки. Система предусматривает автономное управление помпой для охлаждения и локальным освещением установки. Охлаждающая жидкость подается электронасосом мощностью 0,125кВт и частотой вращения 2800об/мин.

Привод муфты быстрого хода производится встроенным электромагнитом. Как только запускается быстрый ход, этот магнит останавливает кулачковую муфту.

Электросхема станка показывает, что имеющиеся электродвигатели обеспечены нулевой защитой, предохранены от коротких замыканий и перегрузки. Также система содержит ряд блокирующих элементов, которые защищают электрооборудование от некорректной эксплуатации, а как следствие – поломки.

Общие сведения о станке «6р82»

Горизонтально-фрезерный, консольно- широкоуниверсальный станок модели «6Р82» не единственный в своей серии, и имеет модифицированные и измененные модели «6Р82г», «6Р82ш», «6М82», «6Т82», «6Т82г», имеющие не только различные технические характеристики, но и сферы применения.

Станки моделей «6Р82г», «6Р82ш» и «6Р82» используются для фрезерования различных деталей и запчастей. Их технические характеристики позволяют фрезеровать детали из следующих металлов:

  • сталь;
  • чугун;
  • цветной металл.

Широкоуниверсальный консольно- горизонтально-фрезерный станок модели «6Р82», а также его модифицированные версии, способен универсально производить фрезеровку дисковыми, угловыми и цилиндрическими фрезами, как в условиях частного индивидуального производства, так и в условиях серийного промышленного производства.

Процесс работы на горизонтально-фрезерном станке

Назначение и сферу применения фрезерного станка данного типа можно изменять, используя встроенную возможность настройки фрезерного станка.

Пользователь может выставлять как полуавтоматический, так и автоматический цикл работы устройства, чтобы подготовить его для более продуктивного и удобного выполнения работ операционного характера, что особенно важно для поточного и автоматического выполнения работы в крупносерийном производстве. к меню

к меню

Технологические особенности

Характеристики горизонтально-фрезерного станочного устройства модели «6Р82» позволяют ему работать с вертикальными и горизонтальными плоскостями, а также обрабатывать:

  • пазы;
  • углы;
  • различные рамки;
  • зубчатые колеса и т.п.

Шкаф доступа к электрическому оборудованию станка

Устройство при необходимости можно модифицировать для выполнения более узконаправленной работы путем присоединения дополнительных механизмов. Стандартный комплект дополнительного оборудования включает:

  • делительную головку (в том числе универсальную);
  • поворотный круглый стол;
  • дополнительные накладки для делительной головки.

Консольно- горизонтально-фрезерный станок 6Р82ш универсально подходит для огромного количества целей своего спектра применения. В случаях крупносерийного производства, устройство может быть настроено на использование его для выполнения операционных работ. Поэтому агрегат по определению не имеет конкретное назначение, и может универсально использоваться для различных фрезеровочных работ.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>

За счет того, что станки данной серии автоматизированы и имеют возможность настраиваться под определенные цели (путем изменения циклов), их использование положительно влияет на общую производительность и исключает острую необходимость привлечения специалистов высокой квалификации для управления инструментом.

Заводская маркировка станка

Кроме того, благодаря возможности менять циклы работы, для устройств данной серии можно с легкостью организовать единое многостаночное обслуживание. к меню

Назначение и область применения

Станок 6Р82 имеет меньшие габариты и требует меньшего рабочего пространства, чем варианты 6Р83. Следует учесть и то, что последние выдают большую мощность двигателя. Если требуется оборудование на масштабное производство, то предпочтение следует отдать 83. Но в тоже время 82 имеет некоторые конструктивные особенности, делающие его востребованным.

Стол станка поворачивается на угол до 45 градусов в обе стороны. При этом плоскость поворачивается около вертикальной оси. Особенности дает работать по металлу в любых условиях и проводить тщательную обработку даже труднодоступных сторон заготовки.

Сфера применения горизонтального станка масштабная. Его используют для работы с заготовками из цветных металлов, стали и чугуна — разницы нет, но необходимо подобрать верно резцы. Фрезерный станок проводит обработку различными по своему типу резцами, в том числе и цилиндрическими дисковыми, угловыми, концевыми, кольцевыми, торцовыми. Удобно то, что можно купить дополнительно детали и выполнять работу по заготовкам самостоятельно, вне серийного производства.

Фрезерный горизонтальны станок наиболее востребован в условиях серийного производства. Дело в том, что на нем можно выставить автоматический или полуавтоматический цикл работы. Это значит, что детали будут автоматически обрабатываться, не требуется вмешательство и контроль человека. Особенности во многом упрощает операционную деятельность, делает ее безопасной и быстрой.

Форма плоскостей, с которыми работают на оборудование, не ограничивается. Используется различные вертикальные и горизонтальные вариации. Без труда можно работать колеса из зубцов, пазы, рамки или углы. Поэтому станок типа 6Р82 и 83 считается одним из лучших вариантов для серийного производства, требующего больших мощностей, но вместе с тем нуждающемся в оборудовании с разноплановыми резцами.

Дополнительный плюс — функционал станка расширяется при помощи круглого стола, докупают делительную или накладную головку, которая расширяет диапазон возможностей.

Технические характеристики станков моделей 6Р82Ш

Наименование параметра 6Р82Ш 6Р83Ш
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 П П
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1250 х 320 1600 х 400
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..450 30..450
Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм 155 190
Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм 35..535 70..570
Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет), мм 260..820 250..900
Рабочий стол
Наибольшее перемещение стола продольное механическое/ ручное, мм 800/ 800 1000/ 1000
Наибольшее перемещение стола поперечное механическое/ ручное, мм 240/ 250 300/ 320
Наибольшее перемещение стола вертикальное механическое/ ручное, мм 410/ 420 410/ 420
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг 250 300
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 3
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 0,05
Перемещение стола на один оборот лимба продольное и поперечное, мм 6 6
Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное, мм 2 2
Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, мм/мин 3/ 3/ 1 3/ 3/ 1
Число ступеней рабочих подач стола 18 18
Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин 25…1250 25…1250
Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин 8,3…416,6 8,3…416,6
Усилие резания продольной, поперечной, вертикальной подач, Н 15,0/ 12,0/ 5,0 20,0/ 12,0/ 8,0
Шпиндель
Частота вращения шпинделя поворотной и накладной головок, об/мин 50..1600 50..1600
Количество скоростей шпинделя 11 11
Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 31,5..1600
Количество скоростей шпинделя 18 18
Перемещение пиноли шпинделя, мм 80 80
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,1 0,1
Перемещение пиноли шпинделя на один оборот лимба, мм 6 6
Поворот головки шпинделя к станине/ от станины, град 45 90
Поворот головки шпинделя в продольной плоскости, град 360 360
Поворот накладной головки шпинделя в продольной плоскости, град 360 360
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н.м 1070 1430
Эскиз конца горизонтального шпинделя по ГОСТ 836-72 3 3
Эскиз конца шпинделя поворотной головки по ГОСТ 836-72 4 4
Эскиз конца шпинделя накладной головки по ГОСТ 836-72 4 4
Конус шпинделя 50 50
Допустимый диаметр фрез при черновой обработке. Горизонтальный/ вертикальный шпиндель, мм 160/ 100 200/ 100
Механика станка
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть есть
Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть есть
Блокировка раздельного включения подачи есть есть
Автоматическая прерывистая подача Продольная есть есть
Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная нет нет
Торможение шпинделя есть есть
Предохранение от перегрузки (муфта) есть есть
Привод и электрооборудование
Количество электродвигателей на станке 4 4
Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5 10
Электродвигатель привода шпинделя поворотной головки, кВт 2,2 3,0
Электродвигатель привода подач, кВт 2,2 3,0
Электронасос охлаждающей жидкости, кВт 0,125 0,125
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 2470 х 1850 х 1950 2680 х 2260 х 2040
Масса станка, кг 3300 4500
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации