Андрей Смирнов
Время чтения: ~8 мин.
Просмотров: 0

Основные технические показатели и конструкция вертикально-фрезерного станка 6т12

Ремонт

Как ранее было отмечено, популярность данный станок завоевал по причине высокой пригодности к ремонту. Некоторые неисправности можно решить самостоятельно без вызова специалиста-наладчика.

Распространенные неполадки следующие:

    1. Двигатель, который приводит в движение шпиндель, работает на протяжении всего времени обработки. Проблемы с электрической схемой или самим мотором могут стать причиной нагрева и появления сильного шума. Решение проблемы требует профессионального вмешательства, самостоятельный ремонт может еще в большей степени усугубить положение. Наиболее серьезной проблемой можно назвать сгорание обмотки.
    2. Может возникнуть звук стука в подшипниках. У вертикально-фрезерного станка есть огромное количество вращающихся элементов, которые устанавливаются на подшипниках. При недостаточной смазке и длительной эксплуатации без проведения восстановительных работ подшипники выходят из строя, начинается повышенный износ других элементов.
    3. Возникают проблемы и с коробкой подач и скоростей. Длительная эксплуатация становится причиной, по которой зубья шестерен изнашиваются. Ремонт предусматривает замену изношенных элементов.

Схема вертикально-фрезерного станка относительно проста, при необходимости можно получить быстрый доступ ко всем элементам конструкции.

Сферы применения

Станок оборудован необходимым для обработки криволинейных поверхностей копировальным прибором. Криволинейные поверхности обрабатываются за счет копир, где их контур ощупывается наконечником электроконтактного типа датчика перещения стола.По трубопроводам к инструментам через сопло подается смазочно-охлаждающая жидкость за счет центробежного насоса вертикального типа. За счет механизма ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, которым оснащена поворотна шпиндельная головка станков, совершается обработка отверстий, где ось расположена к рабочей поверхности стола под углом ±45°.Благодаря мощным приводам и высочайшей жесткости станков, имеется возможность использовать фрезы из быстрорежущей стали, в том чиле инстумент, который оборудован пластинками их сверхтвердных и твердых синтетических материалов.Данные станки используются в серийном и единичном производстве.

Станок может поставляться в стране с умеренным, холодным и тропическим климатом.

Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82Е

Основные конструктивные преимущества станков:

  • механизированное крепление инструмента в шпинделе;
  • механизм пропорционального замедления подачи;
  • устройство периодического регулирования величины зазора в винтовой паре продольной подачи;
  • предохранительная муфта защиты привода подач от перегрузок;
  • торможение горизонтального шпинделя при остановке электромагнитной муфтой;
  • устройство защиты от разлетающейся стружки.

Основные технологические преимущества станков:

  • разнообразные автоматические циклы работы станка;
  • широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач стола;
  • большая мощность приводов;
  • высокая жесткость;
  • надежность и долговечность.
  • Технологические возможности станков могут быть расширены за счет применения на них делительной головки, круглого поворотного стола и других приспособлений.

Станки выпускаются в различных исполнениях по напряжению, частоте питающей сети. Поставляются запасные части.

Российские и зарубежные аналоги станка 6Т12 (6Т13)

FSS350MR, FSS450MR — 315 х 1250, 400 х 1250 — производитель Гомельский станкостроительный завод

ВМ127М — (400 х 1600) — производитель Воткинский машиностроительный завод ГПО, ФГУП

6Д12, 6К12 — 320 х 1250 — производитель Дмитровский завод фрезерных станков ДЗФС

X5032, X5040 — 320 х 1320 — производитель Shandong Weida Heavy Industries, Китай

FV321M, (FV401) — 320 х 1350 (400 х 1600) — производитель Arsenal J.S.Co. — Kazanlak, Арсенал АД, Болгария

3 Станки 6Р82Ш – их составные части и технические характеристики

К основным составным узлам фрезерной установки относят следующие элементы:

  • поворотная и накладная головки;
  • станина;
  • стол и салазки;
  • коробка переключения, подач, скоростей;
  • консоль;
  • хобот;
  • электрическое оборудование.

Далее мы приводим ключевые технические параметры станка:

  • параметры стола – 320х1250 мм;
  • вылет (расстояние между направляющими станины и поворотной головкой) – от 260 до 820 мм;
  • дистанция до стола от торца шпинделя – от 35 до 535 мм;
  • расстояние между хоботом и осью шпинделя – 155 мм;
  • пределы вертикальных рабочих подач – 8,3–416,6 мм, поперечных и продольных – 25–1250 мм;
  • максимальное передвижение стола (ручное/механическое): вертикальное – 420/410 мм, поперечное – 250/240 мм, продольное – 800/800 мм;
  • усилие резки поперечной подачи – 12 Н, продольной – 15 Н, вертикальной – 5 Н;
  • количество ступеней подач – 18;
  • наибольшая нагрузка на центр стола – 250 кг;
  • быстрый поперечный и продольный ход стола – 3 мм/мин, вертикальный – 1 мм/мин;
  • вертикальное передвижение стола на оборот лимба – 2 мм, поперечное и продольное – 6 мм;
  • шпиндель: число скоростей – 18, частота вращения – от 50 до 1600 об/мин, передвижение пиноли – 80 мм (на один оборот лимба – 6, на одно деление – 0,1), возможное сечение фрез (обработка чернового характера) – 100 и 160 мм (соответственно, вертикальный и горизонтальный шпиндель), максимальный крутящий момент 1070 Нм, поворот головки (накладной) в продольной плоскости – 360 градусов;
  • мощность электродвигателей: 2,2 кВт (привод подач и поворотной подачи), 7,5 кВт (привод главного движения), 0,125 кВт (насос жидкости для охлаждения);
  • масса – 3300 кг;
  • размеры станка: ширина – 1850 мм, длина – 2470 мм, высота – 1950 мм.

Фрезерный агрегат оснащен муфтой предохранения от чрезмерных нагрузок, тремя прерывистыми автоматическими подачами, блокировкой механической и ручной подачи, раздельного ее включения, упорами (выключающими) подачи.

Удобство управления оборудованием обеспечивается:

  • использованием постоянного тока для торможения станка;
  • кнопочно-рукояточными дублированными (с левой стороны и спереди установки) органами контроля;
  • изменениями подач и скоростей посредством выборочных узлов с одной рукояткой, которые дают возможность назначать любой допустимый их показатель без выполнения промежуточных стадий (простым поворотом лимба);
  • включением шпинделя и быстрых ходов, а также их остановкой кнопками.

Сведения о производителе вертикально-фрезерного станка 6Р12

Производился станок на Горьковском заводе. Это государственное учреждение известно во всем мире, так как именно с его конвейера сходили лучшие виды оборудования для промышленных целей. Основан завод был в 31 году прошлого столетия, и уже через год он стал выпускать модели техники, предназначенные для работы с металлорежущими конструкциями.

Конкретно серия Р начала выходить в 1972 года. В этом же году появились модификации 6Р12, а вслед за ними и усовершенствованные 6Р12Б. Несколько лет спустя оборудование стало выпускаться с более унифицированной сферой использования — такие станки входили в серию М.

Сейчас Горьковский завод уже не занимается производством оборудования, но вместе с тем, разработанные его сотрудниками устройства можно приобрети в Российской Федерации С 2007 года большую часть приборов поставляет на иностранный и отечественный рынок так называемый Станочный Парк. Занимается выпуском классических и модификационных вариантов консольно-фрезерного типа.

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком 6Т12

  1. Указатель скоростей шпинделя
  2. Кнопка «Перемещение стола назад, вперед, вниз»
  3. Переключатель выбора направления перемещения стола
  4. Переключатель «Зажим-Отжим инструмента»
  5. Кнопка «Перемещение стола вперед, влево, вверх»
  6. Кнопка «Толчок шпинделя» (дублирующая)
  7. Кнопка «Стоп перемещения стола»
  8. Кнопка «Пуск шпинделя»
  9. Кнопка «Стоп шпинделя» (дублирующая)
  10. Кнопка «Стоп» аварийная
  11. Кнопка «Быстрое перемещение стола» (дублирующая)
  12. Рукоятка переключения скоростей шпинделя
  13. Шестигранник поворота головки
  14. Рукоятка зажима гильзы шпинделя
  15. Клавиша «Перемещение стола влево»
  16. Клавиша «Перемещение стола вправо»
  17. Клавиша «Стоп продольного перемещения стола»
  18. Кнопка «Стоп шпинделя»
  19. Кнопка «Пуск шпинделя»
  20. Зажимы стола
  21. Переключатель включения режима работы стола «Ручной — Механический»
  22. Маховик ручного продольного перемещения стола
  23. Кольцо-нониус
  24. Лимб механизма поперечных перемещений стола
  25. Ручное поперечное перемещение стола
  26. Ручное вертикальное перемещение стола
  27. Грибок переключения подач
  28. Кнопка «Стоп» аварийная
  29. Переключатель выбора режима работы станка
  30. Переключатель «Замедленная подача»
  31. Кнопка «Быстрое перемещение стола и пуск цикла»
  32. Клавиша «Стоп вертикального перемещения стола»
  33. Клавиша «Перемещение стола вниз»
  34. Зажимы салазок
  35. Клавиша «Перемещение стола вверх»
  36. Маховик ручного продольного перемещения стола (дублирующий)
  37. Клавиша «Стоп поперечного перемещения стола»
  38. Клавиша «Перемещение стола вперед»
  39. Клавиша «Перемещение стола назад»
  40. Маховик выдвижения гильзы шпинделя
  41. Зажим головки на станине
  42. Вводной выключатель
  43. Переключатель направления вращения шпинделя «Влево — Вправо»
  44. Переключатель насоса охлаждения «Включено – Выключено»
  45. Переключатель выбора пульта управления
  46. Переключатель выбора автоматических циклов
  47. Зажим консоли
  48. Рукоятка съемная ручного вертикального и поперечного перемещения стола
  49. Штифт нулевой фиксации головки

Отечественные станки серии 6Т12 благодаря своей конструктивной жесткости и значительной мощности двигателей позволяют выполнять на них как черновые, так и чистовые операции. Данное фрезерное оборудование предназначено для работы осевым инструментом (фрезы, сверла, расточные головки, метчики и др. инструмент), изготовленным из быстрорежущей стали, твердых и сверхтвердых сплавов, синтетических материалов, что позволяет увеличить производительность выполняемых работ.

Перечень органов управления

Следующие составные станка являются не менее важными, чем предыдущие:

КП или коробка передач

Всего показателей передач у оборудования 18. Это обособленный узел. Обычно размещается на консоли, с левой стороны. Устройство для переключения передач располагается прямо на консоли. Передняя часть снабжается так называемым лимбом – его используют, чтобы наносить на поверхность определённые показатели передач. Метки позволяют без проблем задавать показатели подачи для рабочей поверхности, в плоскостях по горизонтали или вертикали.

Поворотная головка

Выглядит как шпиндель, который располагается вертикально. Снабжается дополнительно валиком для приёма. Шпиндель перемещается по оси при использовании специального маховика, последний размещается внутри специальной гильзы. Рукоятка находится внутри левой части гильзы. Благодаря этому легко выполнять зажим при необходимости.

Коробка скоростей

Всего используется 18 чисел, на которых происходит вращение шпинделя. Устанавливается внутри корпуса станины. На шарикоподшипниках монтируют валы этой коробки. Плунжерный насос, регулирующий смазку, находится на одной из таких деталей.

Салазки вместе с рабочим столом

Салазки зажимаются на консоли благодаря воздействию эксцентриковых зажимов. Движение начинается от винта, располагающегося поперечно. На следующем этапе всё переходит к направляющим в форме прямоугольника, консольного типа.

Стол перемещается так же при помощи направляющих, о которых говорилось ранее. Он – финальный компонент цепи подач, соблюдающей продольное положение. Винт вращающего типа отвечает за реализацию подобной схемы. Рукоятку кулачковой муфты надо запустить, чтобы началось движение.

Допустима настройка стола в трёх режимах: маятниковом, с автоматикой и полуавтоматикой.

Маятниковый режим контролируется с помощью кулачков. Детали монтируются на боковой поверхности стола, располагающейся спереди. При появлении блокировки у рычага продольного хода маятниковый режим работы нельзя останавливать, это приводит к поломкам агрегата.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации