Андрей Смирнов
Время чтения: ~10 мин.
Просмотров: 0

Плоскошлифовальный станок 3г71

Техническое описание

Назначение и область применения станка

Плоскошлифовальный станок высокой точности в основном предназначен для шлифования поверх­ностей периферией круга. В определенных границах (в зависимости от выступающей части шлифоваль­ного круга из защитного кожуха) возможна обра­ботка поверхностей, расположенных под углом 90° к зеркалу стола.

По специальному заказу за отдельную плату вместе со станком может быть поставлен ряд при­способлений, расширяющих технологические воз­можности станка.

С применением различных приспособлений воз­можно профильное шлифование различных деталей. Точность профиля при этом зависит от метода за­правки профиля круга и от применяемого приспо­собления для крепления деталей.

Станок поставляется со стандартной электро­магнитной плитой.

Устройство и работа станка и его основных узлов

Станок состоит из узлов, описание каждого из которых приведено ниже.

На станине в поперечном направлении по двум V-образным направляющим качения перемещается крестовый суппорт.

По направляющим крестового суппорта — пло­ской и V-образной в продольном направлении пере­мещается стол. Стол получает перемещение от гид­роцилиндра, закрепленного между направляющими крестового суппорта.

Внутри крестового суппорта в его нижней части

закреплены узлы: механизм поперечной подачи, ме­ханизм продольного перемещения стола, механизм продольного реверса стола, механизм поперечного реверса стола, распределительная панель, гидропанель ВШПГ-35.

С задней стороны на станине устанавливается колонна, по вертикальным направляющим качения которой перемещается шлифовальная головка.

Внутри станины установлен гидроагрегат, обслу­живание которого производится через левую дверку станины.

С правой стороны рядом со станком устанавли­вается бак охлаждения.

Система питания электрооборудования станка 3Г71М

Станок подключается к сети трехфазного переменного тока напряжением

380 В, частотой 50 Гц.

  • На асинхронные короткозамкнутые электродвигатели M1-M3, М5, М6, М8 и трансформатор ТР3 подается напряжение 380 В переменного трехфазного тока.
  • На электродвигатель М7 подается напряжение

220 В переменного трехфазного тока, снимаемого с трансформатора Тр3. На цепи управления и электромагнит ЭМ1 подается напряжение

110 в переменного тока от трансформатора Тр2. На кронштейн местного освещения ЛI подается напряжение

24 В переменного тока от трансформатора Тр2. На аппаратуру сигнализации Л2 и Л3 подается напряжение

5 В переменного тока от трансформатора Tpl.

На электромагнитное приспособление подается напряжение 110 В постоянного тока через выпрямитель Д11. Цепи управления постоянного тока работают от напряжения, снимаемого от выпрямителя Д10, на вход которого подается напряжение 36 В переменного тока от трансформатора Tpl.
Питание бесконтактного конечного выключателя ВБ2 осуществляется постоянным напряжением, снимаемым с выпрямителя Д26, на вход которого подается напряжение 31 В с обмоток 36 В и 5 В трансформатора Tpl, включенных встречно.

Работа гидропривода и взаимодействие узлов шлифовального станка 3Г71М

Гидропривод станка включается в работу нажатием на кнопку «Пуск гидропривода» с последующей установкой крана гидропанели 17 в положение «Пуск». Поток масла, нагнетаемый лопастным насосом 2, через фильтр 4 по трубопроводу 12 поступает в центральную проточку реверсивного золотника 25 панели 17. При положении золотника 25, как показано на схеме, основной поток поступает в левую проточку и по трубопроводу 18 в гидроцилиндр 20 перемещения стола. Стол движется в направлении стрелки. Слив из гидроцилиндра 20 происходит по трубопроводу 21 через дроссель 14, клапан II в гидробак I.

Скорость перемещения стола регулируется дросселем 14. Перемещение стола вправо происходит до момента, пока упор 19, связанный со столом, не перебросит рычаг реверса 23, который через систему рычагов произведет переключение золотника управления 24 в левое положение. При этом правая торцевая камера золотника реверса соединяется с давлением, золотник 25 перемещается влево, в результате чего происходит реверс стола. Трубопровод 21 становится напорным, трубопровод 18 — сливным. Стол движется в обратном направлении до тех пор, пока упор 22 не перебросит рычаг 23 в обратное положение.

Далее цикл повторяется аналогично выше описанному.

Автоматическая вертикальная подача осуществляется с включением электромагнита реверсивного золотника 28.

Поток масла по трубопроводу 12 через реверсивный золотник и трубопровод 27 поступает в нижнюю полость моментного гидроцилиндра, из верхней полости масло по трубопроводу 26 через золотник и трубопровод 29 сливается в гидробак. Происходит поворот флажка по часовой стрелке. Через систему шестерен вращение передается на винт вертикальной подачи. Происходит вертикальная подача шлифовальной головки.

При отключении электромагнита трубопровод 26 становится напорным, трубопровод 27 — сливным. Флажок возвращается в исходное положение

Смазка направляющих стола и крестового суппорта, винта и направляющих вертикальной подачи и винта поперечной подачи производится от трубопровода 13 через фильтр 10 и трубопровод 15.

Расход масла на смазку направляющих стола и крестового суппорта регулируется дросселем 16.

Подача масла на смазку винта и направляющих вертикальной подачи и винта поперечной подачи включается периодически нажатием на кнопку 9.

Излишки масла, поступающие с направляющих стола и крестового суппорта, по трубопроводам 7 и 8 сливаются в гидробак.

Кинематическая схема шлифовального станка 3Г71М

Главное движение осуществляется от электродвигателя Эл.I через ременную передачу. Шпиндель получает постоянную скорость вращения.

Ускоренное перемещение шлифовальной головки осуществляется от электродвигателя Эл.II через цилиндрическую и червячную передачу. Червячная шестерня жестко закреплена на полом валу III, внутри которого крепится гайка, При вращении шестерни с гайкой винт, закрепленный к шлифовальной головке, осуществляет опускание или подъем шлифовальной головки.

При включении ускоренного перемещения шлифовальной головки кнопка должна находиться в положении «от себя», т.е. шестерня 17 должна быть выведена из зацепления.

Для ограничения верхнего положения шлифовальной головки внутри колонны установлен выключатель.

Вертикальная автоматическая подача осуществляется от лопастного гидроцилиндра после каждого продольного или поперечного хода стола.

Под действием давления масла поворачивается ротор гидроцилиндра с закрепленным на нем рычагом с собачкой.

Собачка поворачивает храповик 20, скрепленный с зубчатым колесом 19, от колеса движение передается через цилиндрические колеса 17 и 18 на червяк, который вращает гайку 3. Пределы автоматической вертикальной подачи 0,005-0,05 мм. Подача на один зуб храпового колеса 0,00’5 мм. Величина подачи регулируется поворотом заслонки, которая перекрывает часть зубьев храпового колеса, т.е. часть своего пути собачка 21 скользит по заслонке.

Точная ручная поперечная подача осуществляется от кнопки через конические шестерни 14 15.

За один оборот кнопки суппорт перемещается на 0,4 мм.

Ручное продольное перемещение стола осуществляется от маховика, сидящего на валу X, через шестерни 10, И, 9, 7 и рейку 8.

За один оборот маховика стол перемещается на 18,1 мм.

В нормальном положении шестерня 7 должна быть выключена из зацепления с рейкой стола. Маховик должен находиться в положении «на себя».

В механизме имеется блокировка, не позволяющая включать механическое перемещение стола, пока шестерня не будет выведена из зацепления. В выведенном положении нажимается микропереключатель, который допускает в таком положении включение механического перемещения стола.

Вопросы продавцу по этому лоту

ivanho   610   232
 

вопрос задан

Здравствуйте вы сами производите?

 

Ответ продавца

так точно. своими руками и своей головой.

 

Ответ продавца

Видео работы платы: youtu.be/1U8xoVhruJA

tos fa5   196   143
 

вопрос задан

Модель двигателя на которую рассчитан блок?

 

Ответ продавца

Штатный двигатель поперечной подачи 3Г71М (М7 по схеме станка): АОЛ 12-4
0.18кВт; 1400 об/м; 50Гц; 220В/380В; — включен по схеме «треугольник».

свой человек   131   14
 

вопрос задан

Здравствуйте . Можно увидеть схему и инфу , куда и что подключается с вашей платы.

 

Ответ продавца

Здравствуйте. Схема подключения прилагается к плате. Разъем из 12контактов, где:
2к. ~24В; 3к. — датчик БВК24; 2к — включение подачи; 2к. — включение ускоренной подачи; 3к. — переменный резистор.
—————————
Разъем 4контакта, где: 2к. — вход с понижающего трансформатора (~220В); 2к. — выход на мотор (~220В);

BezuhOleg   27   3
 

вопрос задан

Здравствуйте!Подскажите,в работе платы предусмотрена ступенчатая ,ускоренная и бесступенчатая подачи ,работа от штатных датчиков бвк?

 

Ответ продавца

Здравствуйте,
работа осуществляется от штатного датчика БВК, т.е. пришел 1 импульс от датчика — произошел 1 шаг подачи.
Длительность шага регулируется резистором на пульте управления.
Ускоренная подача имеется, осуществляется одной кнопкой с пульта.
Если нужно, могу выслать схему подключения в станок, пишите email.
Что такое ступенчатая подача я не совсем понимаю.
с ув.Александр

Александр1984   138   13
 

вопрос задан

Здравствуйте. Имеетсяф станок 3Д711ВФ. В плате постояно, что то выгорает. Можно ли поставить вашу плату или заказать изготовить у вас. Маркировка платы такая 3Д711ВФ11.832.215/81 вторая сторона платы 3Д711ВФ11.832.015.1/81.

 

Ответ продавца

Здравствуйте, Александр1984,
Плату поперечной подачи можно поставить при условии, если на движение поперечной подачи в вашем станке установлен АД (асинхронный двигатель). Уточните этот момент.

Ilya71   33   23
 

вопрос задан

Здравствуйте. Подойдет ваша плата на станок 3711? На данный момент блок поперечной подачи отсутствует, могу отправить электросхему с паспорта.
Спасибо.

 

Ответ продавца

Здравствуйте, схему станка нашёл в сети.
Судя по схеме, узел отвечающий за поперечную подачу в 3711 идентичен узлу подачи в 3Г71М.
Плата подойдёт.

rurikx    
 

вопрос задан

Здравствуйте! А где можно посмотреть схему подключения? А то у меня родной платы вообще нет и что нужно для её работы из заводской электрики?

rurikx    
 

вопрос задан

Здравствуйте! А где можно посмотреть схему подключения?

У этой страницы есть короткий адрес: http://dirlot.ru/lot/371272

Конструктивные особенности станка

Внешний вид станка

Основное назначение станка 3Г71 – шлифование различных деталей и заготовок с помощью специальных абразивных кругов. Процесс происходит при крутящем шпинделе, на котором расположен абразив. Изменение положения детали может происходить за счет смещения рабочего стола и шпиндельной головки.

В основном обработка выполняется путем контакта периферии круга с обрабатываемой заготовкой. С помощью специальных приспособлений возможно изменение угла до 90°. Однако для этого следует приобрести комплектующие, которые не входят в стандартную комплектацию оборудования.

К конструктивным и эксплуатационным характеристикам станка можно отнести следующее:

  • электромагнитная плита обеспечивает стабильное положение заготовки во время ее обработки;
  • независимые механизмы перемещения рабочего стола и шлифовальной головки. В основу кинематической схемы последней положены направляющие качения;
  • удобное расположение устройств реагирования подач. Они находятся в нижней части суппорта рабочего стола. Там же располагается блок управления системой подачи охлаждающей жидкости.

При установке дополнительных компонентов появится возможность выполнять профильное шлифование заготовок. Однако перед этим необходимо согласовать размеры и посадочные места приспособления.

Устройство и работа станка модели 3Г71М и его основных узлов

Крестовый суппорт

Крестовый суппорт представляет собой отливку с взаимно перпендикулярными направляющими: нижние Y-образные, верхние — плоские и Y-образные.

Между верхними направляющими установлен гидроцилиндр, штоки которого связаны со столом.

Для отсчета поперечных перемещений на правом крыле суппорта крепится кронштейн с индикатором.

К нижнему платику суппорта крепится кронштейн гайки поперечной подачи.

В левом переднем крыле встроен механизм продольного ручного перемещения стола.

Механизм продольного перемещения стола

Механизм крепится к переднему левому крылу суппорта, перемещается стол вручную маховиком через шестерни 4-5-1. При включении механического перемещения стола шестерню I необходимо вывести из зацепления с рейкой стола, для этого нужно маховик и вал вытянуть «на себя». Фиксация производится подпружиненным шариком.

Для жесткой фиксации имеется кнопка 3, которая непосредственно прижимает шарик 2 в пазу вала. Для блокировки ручного и гидравлического перемещения в механизме установлен микропереключатель 6, не позволяющий включать гидравлическое перемещение стола, пока шестерня 1 не будет выведена из зацепления.

Механизм подач

  1. Автоматическую поперечную подачу суппорта
  2. Ручную поперечную подачу
  3. Ускоренное перемещение суппорта
  4. Автоматическую вертикальную подачу шлифовальной головки на каждый продольный или поперечный ход стола
  5. Ручную вертикальную подачу
  6. Ускоренное перемещение шлифовальной головки

Автоматическая поперечная подача происходит в момент продольного реверса стола за счет подачи импульса тока на электродвигатель, соединенный через шестерни с винтом поперечной подачи. Изменение величины подачи производится поворотом переключателей на пульте управления. Одним производится грубая настройка поперечной подачи, другим — тонкая.

При работе с автоматической поперечной подачей и при ускоренном перемещении суппорта маховик 3 должен быть при помощи кнопки разъединен с шестерней 5, а шестерня 5 должна войти в зацепление с шестерней 1.

При ручной поперечной подаче шестерня 5 должна быть в зацеплении с шестерней 2.

Тонкая поперечная подача осуществляется через конические шестерни 4 кнопкой, выведенной через верхнюю поверхность.

Ускоренное перемещение крестового суппорта включается тумблером на пульте управления.

Автоматическая вертикальная подача осуществляется от лопастного гидроцилиндра 14, работающего в момент поперечного или продольного реверса стола в зависимости от положения тумблера.

На оси цилиндра закреплен рычаг с собачкой 15. Собачка может скользить по заслонке 13 или зацепляться с храповым колесом 8. Храповое колесо 8 скреплено с шестерней 7, которая через шестерню 9 передает движение на вал червяка редуктора вертикальной подачи. Величина автоматической подачи регулируется заслонкой 13, перекрывающей зубья храпового колеса 8.

На кнопке поворота заслонки 6 нанесены деления величины устанавливаемой подачи.

Ручная вертикальная подача осуществляется маховиком 10 через пару шестерен 12-9 и редуктор.

Тонкая подача осуществляется кнопкой через конические шестерни 4.

При грубой ручной подаче кнопка тонкой подачи должна находиться в верхнем положении, конические шестерни 11 в этом случае расцеплены.

Чтобы не вращался маховик при ускоренном перемещении шлифовальной головки, в механизме предусмотрен микропереключатель, который нажимается при разъединении шестерен 12 и 9 кнопкой, находящейся под маховиком 10, и только в таком положении можно включить электродвигатель ускоренного перемещения.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации