Андрей Смирнов
Время чтения: ~11 мин.
Просмотров: 1

Использование токарного станка 1д601

Технические характеристики

Использовать это оборудование можно только для обработки изделий из стали и цветных металлов. Запрещено использовать материалы, выделяющие мелкодисперсную пыль и летучие соединения, вредные для здоровья. Токарный станок ТВ-6, технические характеристики которого достаточно скромные, идеально подходит не только для учебных мастерских.

Габариты станка небольшие: длина 144 см, ширина 11 см, высота 47 см. Весит 300 кг. Такие параметры позволяют устанавливать его даже в небольшом помещении.

К важным характеристикам такого оборудования относится высота его центральных участков в зависимости с опорной частью поверхности резца. От этого зависит, какие резцы можно использовать в работе. У этой модели токарного станка она составляет 12 мм, поэтому резцы для неё подходят с шириной и высотой державки не более 12×12 мм.

https://youtube.com/watch?v=Xq1H0f2A37s

Максимально допустимые размеры обрабатываемых деталей:

  • Ø 8 см — если обработка происходит над суппортом;
  • Ø 20 см — если деталь обрабатывается над станиной;
  • длина заготовок возможна для обработки на этом станке только до 35 см;
  • наибольшая длина протачивания до 30 см.

Установленный на станке суппорт имеет такие параметры:

  • поперечное перемещение имеет допустимый показатель до 100 мм;
  • продольное перемещение имеет допустимый показатель до 300 мм;
  • самая большая величина для перемещения резцовых салазок — 85 мм. Вместе с резцедержателем они могут поворачиваться под углом в 45 градусов;
  • установленный на станке суппорт позволяет делать нарезки метрической резьбы трех видов;
  • продольное передвижение суппорта осуществляется путём трехступенчатой регулировки подач;
  • наибольшее количество подач — 0,12 об/мин.

Шпиндель, входящий в оснащение станка, обладает такими параметрами:

  • Прямое и обратное вращение осуществляется с максимальной частотой до 700 об/мин.
  • Имеет шесть ступеней регулировки для его прямого вращения.
  • Сквозное отверстие для прутка имеет диаметр не более 12 мм.
  • Следует учесть, что блокировка рукояток узла и система его торможения в этом станке не предусмотрена.

1Д601 Настольный токарный станок. Назначение, область применения

Настольный токарный станок модели 1Д601 предназначается для различных токарных работ по дереву, пластмассам и металлу, выполняемых в патроне и в центрах.

Область применения школьные и походные мастерские технические училища, лаборатории, а также в домашних условиях для любителей токарного дела и конструкторов-моделистов, что поможет использовать время досуга для развития трудовых навыков и изобретательности.

Настольный токарный станок 1Д601 позволяет производить следующие виды работ:

  • Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
  • Подрезку торцов
  • Отрезку
  • Сверление и ряд других работ

Основные характеристики токарного станка 1д601

Производитель: Кироваканский завод прецизионных станков, г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор).

Токарный станок 1Д601 производился в 1971-1976 по ГОСТ 7599-72.

  • Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной — Ø 125 мм;
  • Наибольший диаметр точения заготовки типа Вал над верхней частью суппорта — Ø 75 мм;
  • Расстояние между центрами — 180 мм;
  • Наибольшая длина обтачивания при одной установке суппорта — 55 мм;
  • Питающая сеть — 220 В;
  • Электродвигатель привода шпинделя — однофазный АВЕ-071-4; 0,180 кВт; 1400 об/мин;
  • Вес станка — 30 кг.

Передняя бабка и шпиндель токарного станка 1д601

  • Конец шпинделя резьбовой — М27х3 мм
  • Стандартный диаметр токарного трехкулачкового патрона — Ø 80 мм
  • Диаметр сквозного отверстия в шпинделе — Ø 10,2 мм;
  • Наибольший диаметр обрабатываемого прутка — Ø 10 мм;
  • Внутренний (инструментальный) конус шпинделя — Морзе 2;
  • Обороты шпинделя — 700, 1400, 2800 об/мин;
  • Передняя опора шпинделя — радиальные шарикоподшипники № 46205 2 шт;
  • Задняя опора шпинделя — радиальный шарикоподшипник № 205 1 шт;
  • Смазка подшипников — густая смазка ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6257;
  • Торможение шпинделя — нет;

Шпиндель станка 1д601 получает 3 скорости вращения от асинхронного электродвигателя через 3-х ступенчатый шкив.

Передний конец шпинделя имеет резьбу М27х3 для установки промежуточного фланца с токарным патроном

Узловые агрегаты станка

В паспорте модели 1д601 значится несколько узловых агрегатов, которые обеспечивают его функциональность. В инструкции по эксплуатации приводятся подробные правила работы с отдельными модулями. Настольный токарный агрегат состоит из следующих главных узлов:

  1. Небольшая по размерам станина, позволяет легко транспортировать устройство.
  2. Подвижная бабка, расположенная спереди станка.
  3. Удерживающий суппорт.
  4. Задняя бабка агрегата.
  5. Привод.

Дополнительным оснащением считаются лимбы станка 1д601, отвечающие за точное смещение заготовки относительно главного резца. При работе с использованием лимбов необходимо правильно просчитывать требуемые числовые значения, поскольку их градуировка может отличаться. Для этого следует сверяться с паспортом токарного станка, где четко прописаны величины смещения.

Конструктивная схема станка

Станина модели 1д601

Описание главного узла токарной установки следует начинать с небольшого общего веса этого элемента конструкции. Станина всегда отягощала паспорта токарных установок, что для многих частных мастерских становилось камнем преткновения. Благодаря небольшому размеру и минимальной массе среди аналогов возможно совершать филигранную обработку небольших болванок.

Функциональное предназначение – основа для движения суппорта, также по направляющим призматического типа перемещается задняя бабка. Такая форма направляющих обеспечивает бесперебойную работу подвижных элементов.

Передняя бабка

Этот элемент имеет средние эксплуатационные вес ы, инженеры не стали наделять его функциональностью, но сделали полностью готовым для осуществления вращательных движений заготовки. Серьезной недоработкой первых моделей станков этого типа была недостаточно подвижная передняя бабка, что серьезно ухудшало скорость работы и возможности этого процесса. В прошлых моделях использовались простейшие электрические схемы, что также выступало определенным ограничением.

Электрическая схема станка

Более совершенные электросхемы позволили существенно повысить производительность. Тонкости электрического оснащения также указываются в паспорте установки.

Суппорт

Продольная подача 1д601 производится простым смещением поворотных рукояток, что обеспечивается подвижным суппортом. Зажимное устройство присоединяется к основной станине болтами с соответствующими гайками. Любое перемещение этой части не снижает полного обзора заготовки.

Назначение суппорта – фиксация заготовки и обеспечение ее продольной подачи к резцу.

Привод

Достоинством силового агрегата станка считается оптимальная мощность и возможность работать с несколькими скоростями. Существует 3 различные по количеству оборотов заготовки скорости:

  1. Скорость минимального прямого вращения – 700 об.
  2. Вращение на 2 скорости достигает величины оборотов в 1400.
  3. Максимальная производительность привода – 2800 оборотов.

В техническом перечне характеристик можно ознакомиться с кинематической схемой, точных размерах смещений болванок, модификациями каждой отдельной запчасти к установке.

Обзор настольного токарного станка 1Д601

Относящийся к настольному типу токарный станок 1Д601 выпускался заводом прецизионных станков города Кировокан (на данный момент Ванадзорский завод «Автогенмаш»). Устройство используется для выполнения токарной обработки болванок небольших размеров из таких материалов, как: пластик, металл и древесина. Обработка может производиться в центрах и патроне.

Главным достоинством установки является легкость и удобство, что позволяет использовать ее в условиях учебных мастерских и домашнего производства. Надежность элементов конструкции и кинематической схемы позволяют производить точную обработку на протяжении длительного эксплуатационного периода. Выделяется из ряда малогабаритного токарного оборудования своей долговечностью, простотой и надежностью эксплуатации.

Узлы токарного станка 1Д601

Основа в рассматриваемой модели – отливка с треугольными направляющими. В ее левой части находятся два крепежных отверстия для монтажа переднего узла, и два отверстия снизу, посредством которых агрегат фиксируется на столешнице. Т-образная выемка предназначена для установки заднего узла в выбранном положении. Совпадение оси главного вала с осью пиноли обеспечивается треугольными направляющими.

Передний узел устанавливается на направляющие посредством двух гаек и шпилек. Корпус узла закрыт герметичными крышками, что предотвращает утечку масла.

Главный вал установлен на опорах – спереди на двух упорных подшипниках и сзади на радиальном подшипнике. На конце вала установлен шкив, который передает элемент вращения валу от двигателя посредством плоского ремня. На передней части вала установлена планшайба, которая фиксируется тремя винтами. Главный вал переднего узла представляет собой пустотелую трубу, что позволяет обрабатывать болванки диаметром до 1 см.

Резцедержатель крепится к основанию агрегата гайками и болтами. Нижняя и верхняя каретки перемещаются механически посредством ходовых винтов и гаек по трапециевидным направляющим. На перпендикулярный и осевой ходовые винты нанесена резьба, позволяющая получить цену деления лимба в 0,05 мм на маленьком диаметре. Для установки резцовой головки на верхней каретке находятся Т-образные выемки.

При работе с коническими поверхностями поворотная часть резцедержателя устанавливается на необходимый угол. Для этого сухарики ослабляются поворотом эксцентриков, верхнее основание поворачивается так, чтобы риски основания совместились со шкалой нижней каретки, и сухарики опять затягиваются.

При фиксации на основании планка резцедержателя упирается в узкий прилив основы, а гайка затягивается. Планка переставляется посредством рукояти, которая ослабляет ее крепление, что обеспечивает обработку заготовок различных диаметров.

Задний узел предназначен для работы с болванками в центрах, высверливания отверстий и удержания заготовок большой длины. Пиноль передвигается при помощи винта от маховика, а ее конус выполнен под оправку и центр патрона. Пиноль передней части зажимается рукояткой, расположенной в разрезе.

Задний узел фиксируется на основе в требуемом положении сухариком и эксцентриком с рукоятью. Выталкивание сухарика в процессе перемещения заднего узла осуществляется за счет пружины, расположенной под ним.

Оборудование фиксируется на столешнице шайбами, шпильками и гайками. Работает устройство от однофазного двигателя, чья мощность составляет 180 Вт, а скорость вращения – 1400 об/мин. На валу двигателя установлен шкив.

Ремень натягивается за счет перемещения двигателя, которое осуществляется при ослаблении гаек, натягивании ремня и затягивании гаек. При перебрасывании ремня по ступеням шкивов становятся доступны три скорости главного вала.

Технические характеристики

  • класс точности по ГОСТу – Н;
  • диаметр болванки в максимальном значении: над основой – 12,5 см; над резцедержателем – 7,5 см;
  • длина болванки в максимальном значении: в центрах – 18 см; без переустановки резцедержателя – 5,5 см;
  • конус главного вала — Морзе КМ2;
  • прямое вращение: количество ступеней – 3; скорость вращения – 700, 1400, 2800 об/мин;
  • конус заднего узла – Морзе 1;
  • передвижение пиноли в максимальном значении – 3,5 см;
  • размеры – 680х20х22 см;
  • вес – 30 кг.

Видео: маленький токарный станок по металлу 1Д601.

Токарный станок 1Д601

Токарный настольный станок 1д601 предназначенный для обработки небольших заготовок, из различного материала (металл, пластмасс, дерево и т.д.) в единичном производстве.

Станина токарного настольного станка 1д601

Станина-отливка с призматическими направляющими, предназначена для перемещения по ним суппорта и задней бабки станка. Для крепления передней бабки в станины имеются два отверстия. В станине станка расположенный Т-образный паз, для фиксации задней бабки в необходимом положении.

Призматические направляющие станины предназначены для совпадения оси шпинделя и  оси пиноли задней бабки.

Передняя бабка токарного настольного станка 1д601

Передняя бабка предназначена для обеспечения главного движения — вращения заготовки, и крепится на направляющих станины с помощью двух шпилек и гаек.Опорам шпинделя являются два радиальноупорных шарикоподшипника 46205.

3-х ступенчатый шкив смонтирован в конце шпиндельной бабки и передает крутящий момент шпинделю от электродвигателя через ременную передачу.

Передний внутренний конус шпинделя — конус Морзе КМ2, задний конус под углом 40° с посадочным диаметром 10. На переднем конце шпинделя устанавливается планшайба по резьбе М27ХЗ до упора и стопорится тремя винтами.

Суппорт — устанавливается и крепится на станине станка с помощью болтов и гаек. Перемещение салазок суппорта осуществляется с помощью механической передачи винт-гайка по направляющим оснований типа ласточкин хвост. Резьба продольного и поперечного ходовых винтов М6Х1, позволяет на малом диаметре лимбом получать цену деления 0,05 мм.

На верхних салазках расположены Т-образные пазы для фиксации резцовой головки. Для обработки конусов необходимо поворотную часть суппорта установить на нужный угол.

Для этого необходимо ослабить сухарики поворотом эксцентриков, повернуть верхнее основание до совмещения риски верхнего основания с риской шкалы на нижних салазках и снова затянуть сухарики.

Задняя бабка токарного настольного станка 1д601

Задняя бабка предназначена для точения заготовок в центрах, сверления отверстий, и поддержания длинных деталей.

Пиноль задней бабки перемещается с помощью винта М6х1 от маховика. Конус пиноли — Морзе КМ1, выполнен под оправку для сверлильного патрона.

Зажим пиноли передней части корпуса осуществляется зажимной рукояткой. Фиксация задней бабки относительно станины станка осуществляется с помощью сухарика и эксцентрика с рукояткой. Пружина в сухарике выталкивает сухарь во время перестановки задней бабки.

Привод токарного станка 1д601

Привод шпинделя состоит из однофазного электродвигатель марки ДВЕ—071— 4, мощностью 180 Вт, частотой вращения 1400 об/мин.

Натяжение ременной передачи осуществляется перестановкой электродвигателя. При этом нужно отпустить гайки, натянуть синтетический ремень и снова затянуть гайки.При помощи трехступенчатого шкива, возможно получать различные скорости на шпинделе станка: 700,1400 и 2800 об/мин.

Техническая характеристика токарно настольного станка модели 1д601

Наибольший диаметр обрабатываемой детали
над станиной,мм
125
Наибольший диаметр обрабатываемой детали
над суппортом,мм
75
Длина обрабатываемой детали,мм 180
Цена деления лимба суппорта,мм 0,05
Наибольшее перемещение пиноли,мм 35
Род тока питающей сети однофазный
Напряжение,Вт 220 или 127
Вес станка,кг 30
Габариты станка,мм:
длина 680
ширина 200
высота 220

1Д601 Настольный токарный станок. Назначение, область применения

Настольный токарный станок модели 1Д601 предназначается для различных токарных работ по дереву, пластмассам и металлу, выполняемых в патроне и в центрах.

Область применения школьные и походные мастерские технические училища, лаборатории, а также в домашних условиях для любителей токарного дела и конструкторов-моделистов, что поможет использовать время досуга для развития трудовых навыков и изобретательности.

Настольный токарный станок 1Д601 позволяет производить следующие виды работ:

  • Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
  • Подрезку торцов
  • Отрезку
  • Сверление и ряд других работ

Основные характеристики токарного станка 1д601

Производитель: Кироваканский завод прецизионных станков, г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор).

Токарный станок 1Д601 производился в 1971-1976 по ГОСТ 7599-72.

  • Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной — Ø 125 мм;
  • Наибольший диаметр точения заготовки типа Вал над верхней частью суппорта — Ø 75 мм;
  • Расстояние между центрами — 180 мм;
  • Наибольшая длина обтачивания при одной установке суппорта — 55 мм;
  • Питающая сеть — 220 В;
  • Электродвигатель привода шпинделя — однофазный АВЕ-071-4; 0,180 кВт; 1400 об/мин;
  • Вес станка — 30 кг.

Передняя бабка и шпиндель токарного станка 1д601

  • Конец шпинделя резьбовой — М27х3 мм
  • Стандартный диаметр токарного трехкулачкового патрона — Ø 80 мм
  • Диаметр сквозного отверстия в шпинделе — Ø 10,2 мм;
  • Наибольший диаметр обрабатываемого прутка — Ø 10 мм;
  • Внутренний (инструментальный) конус шпинделя — Морзе 2;
  • Обороты шпинделя — 700, 1400, 2800 об/мин;
  • Передняя опора шпинделя — радиальные шарикоподшипники № 46205 2 шт;
  • Задняя опора шпинделя — радиальный шарикоподшипник № 205 1 шт;
  • Смазка подшипников — густая смазка ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6257;
  • Торможение шпинделя — нет;

Шпиндель станка 1д601 получает 3 скорости вращения от асинхронного электродвигателя через 3-х ступенчатый шкив.

Передний конец шпинделя имеет резьбу М27х3 для установки промежуточного фланца с токарным патроном

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации