Андрей Смирнов
Время чтения: ~17 мин.
Просмотров: 8

Токарно-карусельный станок 1516 технические характеристики, паспорт

Станок 1516. Токарно-карусельный. Технические характеристики

Технические характеристики станка 1516Ф1 это основной показатель пригодности станка к выполнению определенных работ на станке. Для токарно-карусельных станков основными характеристиками является:

  • Наибольший диаметр обрабатываемого изделия
  • Наибольшая высота обрабатываемого изделия
  • Наибольший вес обрабатываемой заготовки
  • Число оборотов планшайбы в минуту

Ниже приводится таблица с техническими характеристиками токарно-карусельного станка 1516. Более подробно технические характеристики станка можно посмотреть в паспорте станка 1516, скачать который можно ниже.

Наименование параметров Ед.изм. Величины
Максимальный диаметр обрабатываемой детали мм

1600

Максимальная высота обрабатываемой детали

мм

1000

Наибольшая масса обрабатываемой заготовки

кг

8000

Диаметр планшайбы

мм

1400

Диапазон частот вращения планшайбы

об/мин

1.0…200

Диапазон рабочих подач

мм/об

0.02…10

Мощность двигателя главного привода

кВт

30
Габариты ( LxBxH ) мм

3170x3025x4100

Масса станка кг

18100

Внимание! Технические характеристики, приведенные в вышестоящей таблице, являются справочными. Станки произведенные разными заводами изготовителями и в разные годы могут иметь характеристики отличающиеся от приведенных в таблице

Электрическое оборудование

Электрическое оборудование станка 1516 продемонстрировано электрическими двигателями, управляющими органами и предохранительными выключателями.

Демонтируем канализацию в квартире

Схема питания станка 1516

Для работы станка и его управления применяются токи с самым разнообразным напряжением. Так, напряжение в общей сети питания 380 В. Катушки на магнитных пускателях применяют напряжение 110 В электрического тока. Муфты, находящиеся в коробках скоростей и подач, а еще локальное освещение четко на 24 В. Шаговый искатель применяет напряжение в 36 и 90 В.

Описание электросхемы станка 1516. На нем установлены двигатели роторы которых короткозамкнутые и осуществляющие: основное движение на станке, подачи инструментов, а еще поперечины и смазочной системы.

Электросхема управления приводами предоставлена фото. Управляющая аппаратура размещена в нише станины. Управляется станок с помощью пульта.

Электросхема приводов станка 1516

Капитальный ремонт и модернизация токарно-карусельных станков

Начало работы по производству оборудования начинается с изучения технического задания заказчика, если такое имеется, или в соответствии с существующим регламентом работ. В процессе производства устанавливаем современные материалы, детали и комплектующие.

По типу управления станки выпускаются в ручном исполнении, с УЦИ или ЧПУ, при этом заказчик сам вправе выбирать, электронику какого производителя требуется установить. Мы предлагаем отечественные или импортные привода, линейки и системы программного управления: Балт-Систем, Siemens, Fanuc и другие.

При комплектации оборудования системой числового программного управления, совершенствуется электрическая схема, монтируются высокоточные шарико винтовые пары, новые подшипники, а так же современные электрические и гидравлические компоненты.

Работа по механической части включает в себя полную переборку всех узлов и механизмов, с заменой изношенных деталей: шестерен, валов, муфт, втулок и т.д. Устанавливаются новые системы смазки, гидростанции, агрегаты охлаждения. Восстанавливаются защитные ограждения и по окончании сборки, производится финишная покраска под цвет заказчика.

Компания Стандарт предлагает карусельные станки после капитального ремонта и модернизации следующих марок:

Ручное управление С цифровой индикацией С системой ЧПУ
1510, 1512, 1516, 1525, 1532, 1Л532, 1531, 1541, 1М55, 1553, 1540 и другие 1512Ф1, 1516Ф1, 1525Ф1 1512Ф3, 1516Ф3, 1525Ф3

Отечественные модели серий 1512, 1516 и 1525

Завод станкостроения имени Г. М. Седина – вот какое учреждение считалось главным среди производителей во времена СССР. В 1953 появился первый карусельный агрегат. Проектировка в данном направлении проводилась специалистами предприятия.

После того момента токарно-каркусельные станки стали главной специализацией завода. Станки этого предприятиях до сих пор активно применяются во многих сферах промышленности. Серии 1512 и 1516 получили максимально широкое распространение. Это устройства универсального назначения, с одной стойкой. Назначение – мелкосерийная обработка деталей из цветных и чёрных металлов.

Функционала станка хватает, чтобы выполнить токарную работу любой разновидности.

У некоторых вариантов устройств были планшайбы самоцентрирующейся конструкции. Благодаря чему технические возможности агрегатов начинали расширяться.

Станок 1525 – двухстоечная разновидность оборудования, которая была выпущена тем же заводом имени Седина. Отличительные особенности – реверсивные движения у планшайбы. Имеется так же два верхних поворотных суппорта. С помощью двух муфт владелец без труда выберет интервалы частот у вращения в том или ином случае. Скорость, на которой работает двигатель, корректируется преобразователем-транзистором. Для этого используется бесступенчатая схема.

Указанные выше разновидности станков при необходимости дополняются ЧПУ. Тогда устройства работают на основе программного комплекса.

Возможности с технологической точки зрения

Главное назначение карусельных станков – обрабатывать сравнительно плоские детали, обладающие круглой конфигурацией. Из возможных заготовок:

  • Шестерни.
  • Колёсные установки.
  • Маховики.
  • Крышки.
  • Фланцы.
  • Диски.

Установка использует стандартный инструмент, включающий развёртки, зенкеры, свёрла, головки с резцами, и тому подобное. К числу основных технологических операций для устройства относят:

  1. Обработку отверстий при помощи стержневого инструмента.
  2. Функцию расточки сквозных и ступенчатых отверстий.
  3. Прорезка канавок в форме круга.
  4. Протачивание торцов, уступов.
  5. Наружное точение деталей в форме конуса, цилиндра.

Круг выполняемых операций расширяется при добавлении специального оборудования:

  • Притирка, прикатывание при помощи роликов.
  • Шлифование, суперфиниширование.
  • Нарезание резьбы.
  • Глубокое сверление.
  • Обработка нелинейных поверхностей, в том числе – сферических.

Переставные прихваты облегчают закрепление заготовок при необходимости. То же самое касается кулачков. В дополнительных самоцентрирующихся патронах устанавливают детали, обладающие небольшим размером.

Станок токарно-карусельный двухстоечный 1525. Назначение и область применения

Краснодарский станкостроительный завод им. Седина выпустил гамму двухстоечных карусельных станков 1520; 1Л525; 1525; 1Л532, имеющих унифицированные узлы и отличающихся в основном своими габаритными размерами, массой и размерами обрабатываемых деталей.

Токарно-карусельный двухстоечный станок 1525 предназначен для токарной обработки заготовок различных деталей из черных и цветных металлов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.

На станках можно производить обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей, протачивание торцовых поверхностей, прорезание кольцевых канавок, сверление, зенкерование и развертывание центральных отверстий. Протачивание торцовых поверхностей можно производить с постоянной скоростью резания.

Принцип работы и особенности конструкции станка

В основном исполнении станки имеют два верхних поворотных суппорта. Вращение планшайбы — реверсивное.

Модификации станков, комплектуемых регулируемым приводом главного движения с электродвигателем постоянного тока имеют условное обозначение 300.

Категория качества — первая. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82. Норма точности и жесткости — согласно ГОСТ 44—72.

Шероховатость поверхности обработанного образца R

Станки имеют обычную для двухстоечных токарно-карусельных станков компоновку.

Базовые детали станков обладают достаточно высокой жесткостью, что в сочетании со значительной мощностью привода главного движения обеспечивает высокопроизводительную обработку заготовок деталей на силовых и скоростных режимах резания.

Поперечина может перемещаться вверх-вниз по направляющим стоек и фиксироваться в нужном положении в зависимости от высоты обрабатываемой заготовки.

Верхние суппорты перемещаются по горизонтальным направляющим поперечины, ползуны — по вертикали в направляющих поворотных салазок. Ползун может быть установлен под углом к оси вращения планшайбы для обработки конических поверхностей.

Планшайба вращается от регулируемого электродвигателя постоянного тока через двухступенчатый редуктор. Регулирование частоты вращения электродвигателя — бесступенчатое посредством тиристорного преобразователя. Переключение диапазонов частот вращения производится двумя электромагнитными муфтами.

Шпиндель, жестко соединенный с планшайбой, вращается на двухрядных радиальных роликовых подшипниках, внутренние кольца которых имеют посадочные конические отверстия, обеспечивающие возможность регулирования зазора и создания натяга с целью достижения необходимой точности вращения планшайбы.

Планшайба опирается на плоские круговые направляющие скольжения с гидродинамической разгрузкой.

Рабочие перемещения суппортов осуществляются от редуктора привода главного движения через 18-ступенчатые коробки подач, установочные перемещения — от асинхронных электродвигателей, расположенных на коробках подач.

Величина рабочих подач, скорость установочных перемещений и направлений перемещений суппортов изменяются при помощи электромагнитных муфт.

Органы управления станком (кнопки, переключатели, специальные лампы) сосредоточены в основном на подвесном пульте.

При применении специальных приспособлений и устройств, которые поставляются вместе со станками по особому заказу за отдельную плату, на ставках можно производить:

  • обработку деталей по заданным размерам (по упорам);
  • нарезание резьб, обтачивание и растачивание конических поверхностей;
  • обработку фасонных поверхностей тел вращения по копиру (электрокопировальное устройства).

Помимо этого, по особому заказу за отдельную плату станов может быть поставлен с револьверным суппортом, взамен правого вертикального (неревольверного), с боковым суппортом и рядом других приспособлений.

На станке одновременно могут быть установлены все приспособления. В связи с тем, что установка приспособлений требует значительных изменений в доработок в станке, заказы на изготовление приспособлений к ранее поставленным станкам не могут быть выполнены. Приспособления поставляются только вместе со станком.

Значительная мощность электродвигателя главного привода, высокая жесткость базовых деталей и достаточная прочность всех элементов кинематической цепи в сочетаний с широкими диапазонами регулирования чисел оборотов планшайбы и величин подач позволяет вести на станках высокопроизводительную работу при скоростных режимах резания.

Кинематика станка 1516

Кинематическая схема станка сделана так, что обеспечивает требуемые частоты вращения стола и подачи рабочих органов. Применение, электромуфт дает возможность менять скорости не останавливая станка.

Для облегчения выполнения ремонта коробку скоростей сконструировали так, что поверхность ее разъема параллельна осям валов. Установить самую большую частота вращения стола невозможно. Регулировка выполняется ступенчато, поэтапно.

Коробка скоростей оснащена тормозами для хорошего торможения стола.

Кинематическая схема станка 1516

Вращение на планшайбу снимается с коробки скоростей проходя по цилиндрической и конусообразной парам колес, а потом на колесо планшайбы. Легкость вращения предоставляют пара подшипников.

Коробки, обеспечивающие подачи инструментов, согласованы с коробкой скоростей при помощи шлицевого вала. Зубчатые колоса не перемещаются по валам. Передача вращения происходит при включении электромуфт. Ускоренное перемещение обеспечивается благодаря отдельному электрическому двигателю.

Привод поперечины предоставляют две винтообразные пары. Для безопасности она ручным способом крепится. Схема управления двигателем поперечины обеспечивает его реверс для согласования параллельности с поверхностью рабочей. Сдвиг на 1 зуб обеспечивает перемещение на 0,005 мм.

Лучший видеорегистратор xiaomi 2020 года — 4 ТОП рейтинг лучших

Смена позиций револьверной головки происходит благодаря вращения вала, на котором смонтированы гильза головки, червяк и тормозная муфта. После поворота на 72 (1/5 часть окружности) упор включает микропереключатель и происходит зажим, вал крутится назад.

В инструкции по эксплуатированию можно познакомиться с методами неопасной работы на станке, сроках обслуживания, точках смазки и ее периодичности, требованиях к установке и перевозке и многое иное.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Токарно-винторезный станок ГС526У-01

Материалы сайта носят исключительно рекламно-информационный характер и не являются публичной или иной офертой на основании ст. 435 и ст. 437 п. 2 Гражданского кодекса Российской Федерации. Каталог на сайте не может в полной мере передавать достоверную информацию о свойствах, комплектации и характеристиках товара, включая цвета, размеры и формы. Информация о технических характеристиках товаров, указанная на сайте, может быть изменена производителем в одностороннем порядке. Изображения товаров на фотографиях, представленных в каталоге на сайте, могут отличаться от оригинального товара. Информация о цене товара, указанная в каталоге на сайте, может отличаться от фактической к моменту оформления заказа на соответствующий товар.

Принцип действия

Рассматривая описание станков карусельной группы уделяется внимание тому, какие узлы будут получать вращение или возвратно-поступательное движение. Токарно-карусельный станок с ЧПУ или без него имеют следующие особенности:

  1. Суппорты передвигаются благодаря движению подачи. Режущий инструмент должен крепиться в суппортах, их положение меняется в ручном режиме или через автоматическую подачу.
  2. Вращение передается планшайбе. Рассматриваемому оборудованию свойственно то, что основной привод связан именно с этим элементом конструкции, в котором проводится крепление заготовки.
  3. Есть весьма большое количество дополнительные движений, которые могут упростить процесс обработки. Примером назовем револьверный аппарат, в котором устанавливается инструмент для растачивания или выполнения других операций. Смена инструмента проводится путем его поворота вокруг своей оси. При нарезании резьбовых поверхностей устанавливается дополнительная оснастка, у некоторые моделей возвратно-поступательное движение получает и стол, вращение передается инструментам. Движение передается и траверсе.

Однако принцип действия токарно-карусельного станка с ЧПУ несколько отличается, о чем далее поговорим подробно.

Руководство по электрооборудованию станка 1525. Токарно-карусельный.

Данное руководство по эксплуатации «Станок токарно-карусельный 1525. Руководство по электрооборудованию» содержит сведения необходимые обслуживающему персоналу этого станка. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта.

СОДЕРЖАНИ

Общие сведения

  • Краткая характеристика электрооборудования
  • Схема электрическая принципиальная блока питания
  • Первоначальный пуск

Описание работы электрооборудования

  • Схема электрическая принципиальная управления главным приводом и поперечиной
  • Схема электрическая принципиальная управления планшайбой
  • Схема электрическая принципиальная управления суппортом
  • Схема электрических соединений панели управления
  • Схема электрических соединений подвесного пульта управления
  • Схема электрических соединений поперечины
  • Схема электрических соединений станка
  • Схема расположения электрооборудования
  • Освещение станка
  • Защита электрооборудования

Указания по монтажу и наладке электрооборудования

  • Монтаж
  • Наладка
  • Возможные неисправности и методы их устранения

Перечень электрооборудования

Свидетельство о приемке электрооборудования

Электрооборудование

Электрооборудование станка 1516 представлено электродвигателями, управляющими органами и предохранительными выключателями.

Схема питания станка 1516

Для работы станка и его управления используются токи с различным напряжением. Так, напряжение в общей сети питания 380 В. Катушки на  магнитных пускателях используют напряжение 110 В переменного тока. Муфты, находящиеся в коробках скоростей и подач, а также местное освещение организованно на 24 В. Шаговый искатель использует напряжение в 36 и 90 В.

Описание электросхемы станка 1516. На нем установлены двигатели роторы которых короткозамкнутые и осуществляющие: главное движение на станке, подачи инструментов, а также поперечины и смазочной системы.

Электрическая схема управления приводами представлена фото. Управляющая аппаратура расположена в нише станины. Управляется станок при помощи пульта.

Электросхема приводов станка 1516

Схема станка 1516. Токарно-карусельного. Кинематическая

Ниже приводится эскиз одной страницы «Кинематическая схема станка 1516»

< Предыдущая   Следующая >

Похожие материалы:

  • ELL 12XXX. Электропривод. Паспорт, Руководство, Инструкция, Описание, Характеристики.
  • ELL 4XXX. Электропривод. Паспорт, Руководство, Инструкция, Описание, Характеристики.
  • Чертеж. ИР800ПМФ4. Горизонтально-расточной станок. Коробка скоростей. Кинематическая схема
  • Чертеж. ВСЗ-64М. Вертикально-Фрезерный станок. Кинематическая схема
  • 2431. Координатно-расточной станок. Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство

Следующие материалы:

  • 1Л532. Токарно-карусельный станок. Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство
  • 1525. Токарно-карусельный станок. Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство
  • 16К40Ф101. Токарно-винторезный станок. Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство
  • 16К40. Токарно-винторезный станок. Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство
  • 3Б722. Плоскошлифовальный станок. Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство

Предыдущие материалы:

  • 1512. Токарно-карусельный станок. Паспорт, Характеристики, Схема
  • 3Л722В. Плоскошлифовальный станок. Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство
  • 3Л722А. Плоскошлифовальный станок. Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство
  • ТВ-7. Токарно-винторезный станок. Учебный. Паспорт, Характеристики, Схема
  • HAAS SL-40. Токарно-револьверный станок. Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство

Описание и назначение оборудования

Данный токарный станок подходит для среднесерийного производства цилиндрических изделий большого диаметра и сравнительно малой длины. Материалом их могут быть различные марки стали и другие виды сплавов. От структуры будущего изделия зависит выбор инструмента

Исполнение одностоечное, с планшайбой внизу и двумя суппортами сверху. Такая компоновка упрощает загрузку и выгрузку продукции и снижает нагрузку на все узлы, включая электродвигатель.

Суппорты отличаются исполнением — один из них вертикальный, другой – горизонтальный. Это позволяет максимально увеличить количество видов резания и охватить заготовку по внутренним и наружным поверхностям.

Допускаемые виды обработки:

  • точение цилиндрических и конических поверхностей;
  • растачивание отверстий;
  • обтачивание плоских торцовых поверхностей;
  • прорезание канавок;
  • торцевание;
  • нарезание резьб;
  • фрезерование;
  • шлифовка;
  • сверление;
  • создание криволинейных поверхностей специнструментом.

Часть из перечисленных операций требует дооснащения станка 1516.

Область применения и достоинства

Карусельный станок имеет устройство, подходящее для получения деталей путем метода точения. Например, можно получить болванки для изготовления зубчатых колес. Технические характеристики токарно-карусельных станков определяют возможность проведения следующих операций:

  1. Обычное токарное точение.
  2. Нарезка резьбы.
  3. Подрезание торцов.
  4. Зенкирование.
  5. Создание канавок.
  6. Сверление и растачивание.

Основные части одностоечного токарно-карусельного станка

Рассматривая назначение карусельного станка, следует уделить внимание тому, что установка специальной оснастки позволяет проводить долбление, точение по копиру или фрезерование. Изготовить деталь токарно-карусельным станком можно в случае, если она из углеродистой стали, цветных металлов или чугуна

Назначение токарно-карусельных станков может быть специфическим, что следует учитывать.

https://youtube.com/watch?v=J9RvtlXVV0w

Токарный станок карусельного типа обладает следующими достоинствами:

Сегодня карусельный станок с ЧПУ или без этого блока устанавливается в производственных линиях, которые функционируют для получения высокоточных заготовок. При этом токарно-карусельный станок с ЧПУ позволяет существенно снизить вероятность появления брака.
Проводимая модернизация токарно-карусельного станка упрощает управление оборудованием, так как для перемещения основных узлов устанавливается электрический или гидравлический привод

Примером можно назвать карусельный станок с ЧПУ, для правления которого устанавливается компьютер, обрабатывающий вводимую информацию оператором.
Если рассматривать описание токарно-карусельных станков можно обратить внимание на то, что главное движение вращательное, передается на планшайбу с заготовкой.
Ремонт токарно-карусельных станков в большинстве случаев проводится своими руками. Большинство моделей обладает высоким показателем ремонтопригодности, при правильной эксплуатации и своевременном обслуживании серьезные неисправности появляются очень редко.

Токарно-карусельный станок на производстве

Кроме этого схема токарно-карусельного станка снижает риск получения травмы. Этот момент определяет существенное повышение безопасности оператора при проведении различных операций.

Паспорт станка 1516. Токарно-карусельный

Данное руководство по эксплуатации «Паспорт станка 1516» содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации токарно-карусельного станка 1516.

  • Регулирование
  • Особенности разборки и сборки при ремонте. Ремонт станка
  • Основные технические данные и характеристики
  • Сведения о ремонте
  • Сведения об изменениях в станке
  • Комплект поставки
  • Свидетельство о приемке
  • Свидетельство о консервации

Какими ещё особенностями обладает оборудование?

Следующие технические показатели агрегатов должны стать главными для покупателей.

  • Сечение шайбы.
  • Скорость, с которой двигается поперечина, установленная для станков с двумя стойками.
  • Максимум дистанции передвижения суппортов, горизонтального и вертикального.
  • Сечение с высотой детали для обработки.
  • Количество оборотов у планшайбы.
  • Величина угла для наклона планшайбы.
  • Количество скоростей.
  • Общая мощность.

Когда детали обрабатываются карусельными механизмами, характерно сохранение больших скоростей. Серьёзные консольные нагрузки не вредят шпинделю, использование планшайбы предотвращает повреждения. Эта часть размещается на конструкции особенным образом для достижения лучшего результата.

Передвижение суппортов – это то же самое, что движение подачи. Основным движением считается вращение изделия, которое закрепляется в планшайбе. Но используются и так называемые дополнительные движения. Благодаря такому механизму обрабатываемая заготовка максимально сближается с инструментом, проводящему основную работу. Обычно используется движение траверсы станка.

16,5-25 метров – стандартный диаметр деталей, которые обрабатываются двухстоечными типами агрегатов. Если конфигурация сложная, то больше всего подходят агрегаты, снабжённые ЧПУ. Даже непростая расточка, обточка поверхностей выполняются без проблем. На процесс не должно влиять наличие прямо-, криволинейных образующих.

Суппорту сбоку не ставятся на оборудование с ЧПУ. Комплекс ПО управляет приводом основного движенияс, практически вся работа осуществляется на автомате. Следующие возможности получают владельцы числового программного обеспечения:

  1. Инструменты на верхнем суппорте легко контролируются при передвижении.
  2. Резцы допускают использование нулевого положения.
  3. Корректируется величина подач, положение рабочих инструментов.
  4. Револьверная головка поворачивается к нужному положению, дополнительная фиксация.
  5. Возможность самостоятельно выбрать величину вращения планшайбы.

Назначение и область применения

Цифры в маркировке имеют следующую расшифровку, если опираться на отечественный классификатор:

  • 1 – отнесение к определённой группе оборудования. В данном случае она токарная.
  • 5 – тип машины. Она карусельная.
  • 12 – характеристика, описывающая размеры. 1250 миллиметров – предельный размер детали для обработки.

У названия «карусельный» своя история. По сути, термин обозначает, как устроена установка. К главным частям относят планшайбу с элементами зажима. Вращение вокруг вертикальной оси делает устройство похожим на одноимённые аттракционы. Лоботокарный тип станков ближе всего по свойствам из конкурентов. Отличаются шпинделем с традиционным расположением по горизонтали. Паспорт это подтверждает.

Назначение обоих типов приспособлений – точение деталей с небольшой длиной. Но именно карусельная разновидность обладает широким набором преимуществ.

  1. Качественное закрепление составных компонентов и деталей.
  2. Удобная загрузка заготовок.
  3. Шпиндель не подвергается изгибающим усилиям.
  4. Обработка может быть более протяжённой по времени. 1 – параметр соотношения между высотой и диаметром.

Из недостатков отмечают возможные сложности с удалением стружки. Диаметральные измерения так же для многих оказываются неудобными.

Расположение составных частей

Опорный конструктив токарно-карусельного станка 1516, на который крепятся все его компоненты, включает в себя массивную пустотелую литую вертикальную станину и присоединенный к ее нижней части корпус стола. На фронтальной части станины находятся плоские направляющие, по которым осуществляется передвижение поперечины и бокового суппорта.

С обратной стороны станины установлен редуктор главного привода, а на ее верхней части — устройство перемещения поперечины. Полое основание станины используется в качестве масляного бака гидравлической системы.

Узел вращательного движения станка смонтирован на корпусе стола. Он обеспечивает установку, закрепление и вращение детали. В его состав входят следующие основные агрегаты:

  1. Планшайба. При работе опирается на круговые направляющие, расположенные на верху наружной части корпуса. На ее лицевой стороне расположены Т-образные пазы, к которым с помощью оснастки крепится обрабатываемое изделие.
  2. Шпиндель. Верхним концом закреплен в центр планшайбы, нижний опирается на радиально-упорный подшипник. Передает главное движение от привода.
  3. Привод планшайбы. Сообщает движение шпинделю, передавая его от коробки скоростей посредством группы зубчатых колес, расположенных в корпусе стола.

Узел позиционирования вертикального суппорта включает в себя следующие основные механизмы:

  1. Поперечина. Обеспечивает движение суппорта в вертикальной и горизонтальной плоскости,
  2. Механизм перемещения поперечины. Передает движение поперечине от реверсивного электродвигателя.
  3. Суппорт с ползуном и револьверной головкой.
  4. Коробка подач. Передает движение суппорту от коробки скоростей. Регулирует скорость его передвижения.

Узел позиционирования бокового суппорта включает в себя сам суппорт с ползуном и резцедержателем, а также коробку подач.

Суппорт вертикальный

Задняя часть вертикального суппорта выполнена в виде массивной плиты с направляющими и называется поперечными салазками. С их помощью он осуществляет горизонтальное перемещение по направляющим поперечины. На фронтальной поверхности поперечных салазок крепятся поворотные салазки, на которых смонтирован ползун с револьверной головкой, выполняющий движение в вертикальной плоскости. На его верхнем конце установлен электрический двигатель револьверной головки, который через приводной вал поворачивает ее в требуемое положение. Поворот одного из пяти резцедержателей револьверной головки в заданную позицию производится с подвесного пульта управления. Поворотные салазки имеют возможность поворачиваться вправо и влево на углы от 0° до 45°.

Механизмы, обеспечивающие движение обоих суппортов, расположены с правой стороны. Коробка подач вертикального суппорта смонтирована на правом конце поперечины. Она обеспечивает суппорт восемнадцатью ступенями подач (в мм/об) и таким же количеством скоростей позиционирования (в мм/мин). Рядом с коробкой подач расположены два маховичка, с помощью которых можно перемещать суппорт по обеим осям вручную.

Суппорт боковой

На задней стороне бокового суппорта расположены направляющие, с помощью которых он перемещается в вертикальном направлении по направляющим станины. Горизонтальное перемещение режущего инструмента обеспечивает ползун, смонтированный на фронтальной части корпуса. С левой стороны ползуна установлен четырехгранный резцедержатель. Движение боковому суппорту передается посредством коробки подач, расположенной на его правом торце. Для перемещения суппорта вручную в обоих направлениях предусмотрены два маховичка, которые находятся на корпусе коробке подач чуть ниже ползуна.

Поперечина

Позиционирование суппорта в вертикальной плоскости осуществляется путем перемещения поперечины по направляющим станины. Механизм перемещения поперечины смонтирован на верхнем торце станины и включает в себя реверсивный электродвигатель, вращающий правый и левый червячные редукторы. Поперечина оснащена механизмом зажима, с помощью которого она фиксируется на заданной высоте перед началом обработки. Ее пределы хода ограничены концевыми выключателями, при достижении которых происходит отключение электродвигателя механизма перемещения.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации